Vafeļu tauriņu vārsts: Ķīnas vārstu lietuve

Ievads

Līdz vafeļu tauriņš vārsts ir būtiska mūsdienu rūpniecisko šķidrumu sistēmu sastāvdaļa, nodrošinot uzticamu un efektīvu plūsmas kontroli plašā lietojumu klāstā.

Butterfly vārsti kopumā ir iecienīti to vieglās konstrukcijas dēļ, kompaktums, un rentabilitāte.

Vafeļu stila dizains, jo īpaši, tiek plaši izmantots, pateicoties tā spējai cieši pieslēgties starp atlokiem bez papildu pieskrūvēšanas, samazinot uzstādīšanas laiku un materiālu prasības.

With applications spanning HVAC sistēmas, ūdens apstrāde, ķīmiskā apstrāde, un eļļu & gāzes vadi, vafeļu droseļvārstiem ir būtiska loma precīzas plūsmas kontroles uzturēšanā, drošība, and operational efficiency.

1. Kas ir vafeļu tauriņvārsts

Izšķirt vafele droseļvārsts ir veids ceturtdaļas pagrieziena vārsts izmanto, lai regulētu vai izolētu šķidruma plūsmu cauruļvados.

Galvenās sastāvdaļas ietver:

• Ķermenis: Galvenais korpuss, paredzēts, lai cieši ietilptu starp diviem atlokiem.
  Atšķirībā no atlokiem vai cilpas tipa droseļvārstiem, vafeļu vārstiem nav nepieciešamas caurejošās skrūves; tie balstās uz saspiešanu starp atlokiem drošai uzstādīšanai.
• Disks: Centrālais rotējošais elements, kas modulē plūsmu. Atkarībā no pielietojuma, disks var būt ciets, izvēdināts, vai profilēti, lai optimizētu plūsmas raksturlielumus.
• Vārpsta/kāts: Savieno disku ar izpildmehānismu vai manuālo vadību, griezes momenta pārraide, lai pagrieztu disku.
• Sēdeklis/Blīvējums: Nodrošina hermētiskumu, kad vārsts ir aizvērts. Sēdekļu materiāli atšķiras atkarībā no temperatūras, spiediens, un barotnes ķīmiskās īpašības.

Darbības princips:

Vārsts darbojas, pagriežot disku 90 grādiem (ceturtdaļas apgrieziens). Kad disks ir paralēls plūsmai, the valve is fully open, pieļauj minimālu pretestību.

Pagriežot disku perpendikulāri plūsmai, tiek panākta pilnīga aizvēršanās, effectively stopping the fluid.

Partial rotation enables throttling, lai gan vafeļu tauriņvārsti ir labāk piemēroti on/off or moderate flow control rather than precise metering.

Galvenās atšķirības no citiem tauriņvārstiem:

2. Dizaina variācijas: Koncentrisks vs. Ekscentriski vafeļu tauriņvārsti

Vafeļu droseļvārsti ir izstrādāti vairākās konfigurācijās, lai pielāgotos dažādiem plūsmas apstākļiem, spiedienus, un mediju veidi.

The two most common design variations are koncentrisks (also called “resilient-seated”) un ekscentrisks (dubultā vai trīskāršā nobīde) vafeļu tauriņu vārsti.

Koncentrisks (Elastīgs-Sēdošs) Vafeļu tauriņu vārsti

Struktūra & Princips:

• Disks ir centrēts uz vārpstas, kas iet cauri diska un vārsta korpusa vidum.
• The disc rotates within a resilient elastomeric seat (Piem., EPDM, NBR, Ptfe) that provides the sealing surface.
• Blīvēšana notiek galvenokārt caur elastīga deformācija no sēdekļa, diskam griežoties aizvērtā stāvoklī.

  

Priekšrocības:

• Stingra izslēgšana: Sasniedz burbuļizturīgs blīvējums (VI klase) daudzās lietojumprogrammās.
• Rentabls: Simple design and fewer metallic components reduce manufacturing costs.
• Zema apkope: Sēdekļa nomaiņa ir vienkārša, un konstrukcija pieļauj mērenas spiediena svārstības.

Ierobežojumi:

• Temperatūras un spiediena ierobežojumi: Elastomēra sēdekļi parasti ierobežo lietošanu līdz temperatūrai, kas zemāka par ~200°C (392° F) un spiediens zem ANSI klases 150-300 diapazonos.
• Nav ideāli piemērots abrazīviem vai kodīgiem šķidrumiem: Elastomēra sēdekļi var ātri nolietoties ar vircu, ar smiltīm piekrauti šķidrumi, vai ļoti agresīvas ķīmiskas vielas.

Pieteikumi:

• Ūdens sadale un attīrīšana
• HVAC sistēmas
• Zema spiediena ķīmiskie vai pārtikas cauruļvadi

Ekscentrisks (Dubults & Trīskāršs nobīde) Vafeļu tauriņu vārsti

Ekscentriskie vārsti ir paredzēti higher performance and harsher service conditions. The design offsets the disc from the shaft and/or the sealing surface, kas samazina berzi un laika gaitā uzlabo blīvējumu.

Dubultā nobīde (Augstas veiktspējas droseļvārsts – HPBV):

• Vārpsta ir nobīde no diska un sēdekļa viduslīnijas, izciļņa efekta radīšana aizvēršanas laikā.
• Ir iespējamas metāla savienošanas vai mīkstās sēdekļa iespējas.
• Samazina sēdekļa berzi un nodilumu, pagarina vārsta kalpošanas laiku.

Trīskāršs nobīde (Butterfly Valve ar metāla sēdekli – TOV):

• Pievieno papildu nobīdi: līdz konusa formas sēdekļa ass ir novirzīta no urbuma un vārpstas viduslīnijām.
• Nodrošināt nulles kontakta blīvējums līdz galīgajai slēgšanai, sēdekļa nodiluma samazināšana.
• Piemērots augsta spiediena, augstas temperatūras, vai kodīgiem lietojumiem.

Priekšrocības:

• Rokturi augstāks spiediens un temperatūra, bieži līdz 400°C (752° F) un ANSI klase 600+.
• Izturīgs pret abrazīviem un kodīgiem materiāliem ar pareizu materiālu izvēli (nerūsējošais tērauds, dupleksie sakausējumi, vai pārklāti diski).
• Var sasniegt cieša izslēgšana (VI klase vai augstāka) prasīgos lietojumos.

Ierobežojumi:

• Augstākas sākotnējās izmaksas salīdzinājumā ar koncentriskiem vārstiem.
• Nepieciešama precīzāka uzstādīšana un izlīdzināšana.

Pieteikumi:

• Eļļas & gāzes vadi
• Tvaika un augstas temperatūras pakalpojumi
• Ķīmiskā un naftas ķīmijas rūpniecība
• Enerģijas ražošana

Kopsavilkuma salīdzinājums:

Izvēle starp koncentrisku un ekscentrisku dizainu ir atkarīga no darba spiediens, temperatūra, vidējs, un vēlamais cikla ilgums.

Koncentriskie vārsti dominē zema spiediena ūdens un HVAC lietojumos, savukārt ekscentriskie dizaini izceļas rūpniecisks, ķīmisks, un augstas temperatūras cauruļvadi.

3. Vafeļu tauriņvārstu materiāli

Izrāde, izturība, un vafeļu droseļvārstu piemērotība lielā mērā ir atkarīga no to izgatavošanai izmantotajiem materiāliem ķermeni, disks, vārpsta, un sēdeklis.

Pareiza materiāla izvēle nodrošina saderību ar procesa vidi, darba temperatūra, spiediens, un vides apstākļi.

Korpusa materiāli

Vārsta korpuss kalpo kā primārā konstrukcijas sastāvdaļa un saskarne ar cauruļvadu sistēmu.

Materiāla izvēle ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu mehāniskā izturība, izturība pret koroziju, un saderība ar darba spiedienu un temperatūru.

Disku materiāli

Disks ir kustīgs elements, kas kontrolē plūsmu un nodrošina blīvēšanas savienojumu elastīgos vai ar metālu piestiprinātos vārstos. Tipiski materiāli:

• Nerūsējošais tērauds (304/316/316Lukturis): Izturība pret koroziju un mērena izturība vispārējai lietošanai.
• Alumīnija bronza: Augsts izturība un izturība pret koroziju, bieži izmanto jūras ūdens un ķīmiskie pielietojumi.
• Pārklāti sakausējumi (Ptfe, Niķelis, vai epoksīda): Nodrošināt nodilumizturība un ķīmiskā izturība, kalpošanas laika pagarināšana agresīvā vidē.
• Oglekļa tērauds vai kaļamais čuguns: Piemērots zemām izmaksām, zemas korozijas ūdens lietojumi, dažreiz ar gumijas oderi blīvēšanai.

Vārpstas materiāli

Vārpsta pārraida griezes momentu no izpildmehānisma uz disku, un tai ir jāizturas vērpes stress, korozija, un valkāt:

• Nerūsējošais tērauds (SS304, SS316): Izplatīts lielākajā daļā rūpniecisko un ūdens lietojumu.
• Leģētais tērauds vai dupleksais nerūsējošais tērauds: Lielas izturības, izmantots augstspiediena vai kodīgi pakalpojumi.
• Virsmas pārklājumi (cietais hroms, Nitronic 60) samazināt žāvēšana un berze, īpaši trīskāršā nobīdes dizainā.

Sēdeklis & Blīvēšanas materiāli

Sēdekļa izvēle ir ļoti svarīga cieša izslēgšana, ķīmiskā saderība, un temperatūras izturība:

4. Vafeļu tauriņvārstu dizaina iezīmes

Vafeļu tauriņu vārsti ir plaši novērtēti to dēļ kompaktums, daudzpusība, un integrācijas vieglumu cauruļvadu sistēmās.

Their design features are engineered to optimize plūsmas kontrole, blīvējuma uzticamība, and operational efficiency.

Vafeļu stila korpusa dizains

• Kompakts un viegls: Wafer valves are sandwiched between two flanges, samazinot nepieciešamību pēc papildu skrūvju caurumiem vai nostiprinātiem pagarinājumiem.
  Tas padara tos vieglākus un vieglāk uzstādāmus nekā cilpas vai atloku droseļvārstus.
• Atloku saderība: Designed to fit between standard ANSI, No, vai ISO atloki, nodrošinot broad applicability in industrial pipelines.
• Samazināts nospiedums: Ideāli piemērots šaurām telpām, kur citiem vārstu veidiem var būt nepieciešams vairāk vietas.

Vārpstas un gultņu iespējas

• Vientuļi vs. Dubultā vārpsta: Single-shaft valves offer simplicity, savukārt dubultās vārpstas konstrukcijas uzlabo diska stabilitāti un samazina svārstības augstas plūsmas apstākļos.
• Gultņi & Bukses: Materiāli, piemēram, Ptfe, bronza, or stainless steel bushings samazināt berzi, uzlabot griezes momenta reakciju, un pagarināt cikla kalpošanas laiku.
• Augsta griezes momenta vadība: Optimizēta vārpstas konstrukcija nodrošina drošu darbību pat lielāka diametra gadījumā (līdz 1200 mm vai vairāk) un augstāka spiediena sistēmas.

Disku un sēdekļu konfigurācijas

• Disku profili: Koncentrisks (standarta) diski ir daudzpusīgi, savukārt ekscentriskie vai dubultekcentriskie diski samazina berzi un sēdekļa nodilumu.
  Daži dizaini ietver a pārklāts disks (Ptfe, epoksīda, vai niķelis) paaugstinātai ķīmiskajai izturībai.
• Sēdekļu materiāli: EPDM, NBR, Fastons, vai PTFE ir izvēlēti, pamatojoties uz temperatūra, ķīmiskā saderība, un blīvējuma prasības.
  Metāla-metāla sēdekļus dažreiz izmanto augstas temperatūras vai tvaika lietojumos.
• Maināmi sēdekļi: Daudzu vafeļu tauriņu vārstu funkcija maināmi sēdekļa gredzeni, vienkāršojot apkopi un pagarinot kalpošanas laiku.

5. Vafeļu tauriņvārstu darbības iespējas

Vafeļu droseļvārstus var darbināt manuāli vai automātiski, ar dažādiem iedarbināšanas metodes pielāgota dažādiem plūsmas kontroles prasības, drošības apsvērumi, un industriālā vide.

Manuāla iedarbināšana

• Darbojas ar sviru: Kopīgs mazajiem- uz vidēja diametra vārstiem (līdz 300 mm). Nodrošināt ātra ieslēgšanas/izslēgšanas vadība ar tiešu vizuālu diska pozīcijas norādi.
• Darbojas ar zobratu (Worm Gear): Piemērots lielākiem vārstiem (pāri 300 mm) or high-torque applications. Samazina operatora piepūli līdz pat 90%, ļauj precīzi noregulēt.
• Drošības funkcijas: Manual actuators may include bloķēšanas ierīces to prevent accidental operation in hazardous systems.

Pneimatiskā iedarbināšana

• Pavasaris-Atgriešanās vs. Divkāršā darbība:

• • Pavasaris-atgriešanās: Automatically closes or opens the valve when air pressure is lost—ideal for drošas lietojumprogrammas.
  • Divkāršā darbība: Izmanto gaisa spiedienu gan atvēršanas, gan aizvēršanas cikliem, nodrošinot ātrāka reakcija un precīza pozicionēšana.

• Griezes momenta spēja: Pneumatic actuators can generate torques exceeding 5000 Nm, ļaujot darbināt vārstus lielos cauruļvados (>1000 mm) vai augstspiediena sistēmas.
• Kontroles integrācija: Viegli integrējams ar modulējošās vadības sistēmas (0–10 V or 4–20 mA signals) par automatic flow regulation.

Elektriskā iedarbināšana

• Motora piedziņas pārnesumkārbas: Piemērots attālinātai darbībai, precīza drosele, un automatizēta procesa kontrole.
• Modulating or On/Off Control: Var nodrošināt nepārtraukta kontrole, ļauj ar augstu precizitāti mainīt pozicionēšanu no 0° līdz 90° (±1° tipisks).
• Jaudas apsvērumi: Elektriskajiem izpildmehānismiem ir nepieciešams pareizs izmērs, pamatojoties uz vārsta griezes moments, spiediena starpība, un cikla biežums to avoid motor overloading.

6. Vafeļu tauriņvārsta veiktspējas parametri

Vafeļu tauriņu vārsti tiek novērtēti, pamatojoties uz vairākiem veiktspējas parametri that determine their suitability for specific rūpniecības pielietojumi.

Šie parametri ietver spiediena rādītāji, temperatūras ierobežojumi, plūsmas īpašības, noplūdes veiktspēja, un darbības griezes moments.

Šo faktoru izpratne nodrošina efektīva plūsmas kontrole, drošība, un ilgtermiņa uzticamība.

Spiediena vērtējumi

• ANSI/ASME klases: Lielākā daļa vafeļu droseļvārstu ir novērtēti saskaņā ar ANSI klase 150, 300, vai 600, corresponding to maximum working pressures from 19 stieple (275 psi) līdz 148 stieple (2150 psi) apkārtējās vides temperatūrā.
• Augstspiediena lietojumprogrammas: Īpaši izstrādāti nerūsējošā tērauda vai oglekļa tērauda vārsti var izturēt augstāku spiedienu 100 stieple (1450 psi) iekšā rūpnieciskie cauruļvadi vai tvaika sistēmas.
• Spiediens pret temperatūru: Parasti vārstu vērtējumi decrease at elevated temperatures. Piemēram, a klase 150 kaļamā čuguna vafeļu vārsts, kas paredzēts 19 bārs pie 20°C var nokrist līdz 15 bārs pie 121°C.

Temperatūras ierobežojumi

• Atkarīgs no sēdekļa materiāla:

• • EPDM: -40°C līdz 120 °C
  • NBR: -30°C līdz 100 °C
  • Ptfe: -196°C līdz 260 °C
  • Viton/FKM: -20°C līdz 200 °C

• Ķermeņa materiālu apsvēršana: Nerūsējošais tērauds un oglekļa tērauds var darboties līdz 400-482°C, tā kā čuguns ir ierobežots līdz 121° C.

Plūsmas koeficients (Cv)

• Līdz Cv vērtība norāda vārsta plūsmas jaudu: ūdens tilpums (ASV galonos minūtē) kas iet caur vārstu ar a 1 psi spiediena kritums.
• Tipiski vafeļu droseļvārsti ir Cv vērtības, sākot no 25 līdz 5000, atkarībā no diametrs (DN 50–1200 mm) un disku dizains.
• Augsts Cv dizains nodrošina minimālu spiediena kritumu un energoefektīvu sūknēšanu, īpaši iekšā HVAC un ūdens sadales sistēmas.

Noplūdes klase

• Tauriņvārsti tiek pārbaudīti saskaņā ar API 598, Iso 5208, vai BS 5155 standartiem.
• Parastās noplūdes klases:

• • II klase: Zema spiediena nekritiski lietojumi
  • IV klase: Vidēja ūdens necaurlaidība, gaisa, un šķidrumi ar zemu viskozitāti
  • VI klase: Augstas precizitātes blīvējums priekš tvaika, gāze, vai ķīmiskais dienests, sasniedzot necaurlaidīga izslēgšana (<0.01% no nominālās plūsmas)

Griezes momenta prasības

• Griezes moments mainās atkarībā no vārsta izmērs, spiediena starpība, sēdekļa materiāls, un izpildmehānisma tips.
• Piemērs: Izšķirt Dn 300 Vafeļu vārsts ar EPDM var pieprasīt 150-250 Nm darboties zem 10 bāra spiediens, kamēr a Dn 600 Vārsts ar PTFE var būt nepieciešams 450– 600 Nm.
• Pareiza izmēra noteikšana novērš izpildmehānisma pārslodze, reduces wear on seats and shafts, un nodrošina uzticama riteņbraukšana.

Izturība un cikla mūžs

• Rūpnieciskie vafeļu droseļvārsti ir paredzēti 50,000 līdz 500,000 cikli atkarībā no actuation method and media.
• Lieljaudas nerūsējošā tērauda vārsti ūdens vai gaisa lietojumos var pārsniegt 1 miljons ciklu ar minimālu apkopi.
• Nodiluma sastāvdaļas: Sēdekļi un vārpstas tiek regulāri pārbaudītas, Īpaši iekšā abrazīvie vai kodīgie materiāli.

7. Vafeļu tauriņvārstu pielietojumi

• HVAC sistēmas: Gaisa un ūdens plūsmas kontrole lielās ēkās
• Ūdens apstrāde: Neapstrādāts ūdens, notekūdeņi, un ķīmisko vielu dozēšanas cauruļvadi
• Ķīmiskā apstrāde: Kodīgi šķidrumi un gāzes
• Eļļas & gāze: Degvielas cauruļvadi, saspiests gaiss, un ventilācijas sistēmas
• Pārtika & dzēriens, farmaceitiski: Higiēniski vārsti ar EPDM/PTFE ligzdām tīrīšanai uz vietas (CIP) sistēmas
• Tvaika, gāze, un vircu: Trīskāršās nobīdes konstrukcijas iztur abrazīvu un augstas temperatūras materiālu

8. Priekšrocības un ierobežojumi

Priekšrocības of Wafer Butterfly Valve

• Kompakts un viegls, reducing installation cost by 15–25% compared to flanged valves
• Zema spiediena kritums (~2–5% pilnībā atvērtā stāvoklī)
• Ātra ceturkšņa apgrieziena darbība
• Minimal maintenance requirements
• Elastīgas materiālu iespējas korozīvām un augstas temperatūras vidēm

Ierobežojumi of Wafer Butterfly Valve

• Nav ideāli piemērots īpaši augsta spiediena vai ļoti abrazīviem materiāliem
• Seat wear can occur with frequent throttling or slurry handling
• Griezes moments var palielināties liela diametra vārstiem, nepieciešami izpildmehānismi

9. Salīdzinājums ar citiem vārstu veidiem

Wafer butterfly valves are widely used in industry due to their kompakts dizains, izmaksu efektivitāte, un mērens sniegums,

bet ir svarīgi tos salīdzināt ar citiem izplatītākajiem vārstu veidiem, lai saprastu piemērotība, ierobežojumi, and performance differences.

10. Standarti un atbilstība

Lai nodrošinātu drošību, vafeļu droseļvārstiem ir jāatbilst globālajiem standartiem, savietojamība, un sniegumu:

• API 609: Pārvalda dizainu, materiāli, testēšana, and marking of butterfly valves (mandatory for oil and gas).
• Iso 10631: International standard for butterfly valves (saskaņo ar API 609).
• ASME B16.34: Specifies pressure-temperature ratings for metallic valves.
• ANSI/ISA-75.01: For control valve sizing and flow characteristics (droseles lietojumprogrammas).
• 3-A Sanitārie standarti: Pārtikai, piena produkti, and pharmaceutical valves (higiēnisks dizains).

Compliance with these standards ensures the valve meets industry-specific requirements (Piem., low emissions for oil and gas, higiēna pārtikai).

11. Vafeļu tauriņvārstu tehnoloģijas nākotnes tendences

Innovation in wafer butterfly valves is driven by sustainability, automatizācija, and extreme environment needs:

• Viedie vārsti: Sensoru integrācija (spiediens, temperatūra, pozīciju) and IoT connectivity to monitor performance in real time.
  Piemēram, wireless sensors detect seat leakage and transmit data to plant SCADA systems, enabling predictive maintenance.
• Zemas emisijas modeļi: Uzlabots kāta blīvējums (Piem., double packing with graphite) lai atbilstu ISO 15848-1 AH klase (≤1×10⁻⁹ Pa·m³/s fugitive emissions)— kritiski svarīgi naftas, gāzes un ķīmiskajai rūpniecībai.
• Uzlaboti materiāli: Keramikas pārklājuma disku izmantošana (nodilumizturībai) un termoplastiskie kompozītmateriāli (vieglam, korozijizturīgi korpusi) lai pagarinātu kalpošanas laiku skarbos apstākļos.
• Piedevu ražošana: 3D-drukātas vārstu sastāvdaļas (Piem., ekscentriskie diski, sēdekļu ieliktņi) izveidot sarežģītas ģeometrijas, kas uzlabo blīvējumu un samazina svaru.

12. Secinājums

Vafeļu tauriņu vārsti ir nopelnījuši savu vietu kā daudzpusīgi, rentabls šķidruma kontroles risinājums, līdzsvarojošs kompakts dizains, ātra darbība, un plaša materiālu savietojamība.

Viņu spēja apstrādāt lielu diametru, divvirzienu plūsma, un dažādi šķidrumi padara tos neaizstājamus ūdens attīrīšanā, HVAC, ķīmiskā apstrāde, un nafta un gāze.

Izprotot dizaina variācijas (koncentrisks vs. ekscentrisks), materiālu izvēle, un veiktspējas rādītāji, inženieri var izvēlēties savam lietojumam pareizo vārstu, nodrošinot efektivitāti, drošība, un ilgs kalpošanas laiks.

FAQ

Vai vafeļu droseļvārstus var uzstādīt vertikāli?

Jā, bet pārliecinieties, ka izpildmehānisms ir uzstādīts virs vārsta, lai novērstu šķidruma iekļūšanu izpildmehānismā. Lieliem vārstiem (>12 collas), izmantojiet atbalsta kronšteinu, lai samazinātu atloka spriegumu.

Can wafer butterfly valves handle gas service?

Jā, bet tikai dubultās/trīskāršās ekscentriskās konstrukcijas ar VI klases noplūdi (PTFE vai metāla sēdekļi).

Pārliecinieties, vai vārsts ir pārbaudīts atbilstoši ISO 15848-1 AH klase zemām emisijām (kritiska dabasgāzei vai toksiskām gāzēm).

Kāds ir maksimālais caurules izmērs vafeļu droseļvārstam?

Lielākā daļa ražotāju piedāvā vafeļu droseļvārstus līdz 48 collas (1200 mm) diametrā, piemērots lielu ūdens attīrīšanai vai naftas un gāzes cauruļvadiem.

Kā novērst sēdekļa noplūdi vafeļu droseļvārstā?

Pirmais, notīriet vārstu, lai noņemtu gružus. Ja noplūde turpinās, nomainiet sēdekli (nodrošināt saderību ar mediju/temperatūru). Vārstiem ar metāla pieslēgvietu, ar slīpēšanas palīdzību no jauna pārklājiet disku/sēdekli.

Vai vafeļu droseļvārsti ir piemēroti tvaika apkalpošanai?

Jā — izmantojiet trīskāršos ekscentriskos vārstus ar metāla slēdzeni (ANSI klase 300–600) ar oglekļa tēraudu vai 316L korpusiem. Izvairieties no mīkstiem sēdekļiem (EPDM/PTFE), kas sadalās virs 260°C.

Kāda ir atšķirība starp ANSI klasi 150 un 300 vafeļu vārsti?

ANSI klase 150 vārsti rokturi līdz 28 stieple (20° C), kamēr Klase 300 rokturi līdz 70 stieple (20° C).

Klase 300 vārstiem ir biezāki korpusi un stiprāki kāti, padarot tos piemērotus darbam ar augstāku spiedienu (Piem., ķīmiskie reaktori).