Instrumentu tērauds W1.2714

Augstas veiktspējas kalts instrumentu tērauds W1.2714

Ievads

Izvēloties materiālus augstas veiktspējas instrumentiem, ir svarīgi izvēlēties tēraudu, kas līdzsvaro cietību, nodilums pretestība, un izturība.

Viens no šādiem materiāliem, kas izceļas, ir Instrumentu tērauds W1.2714.

Šis instrumentu tērauds ar augstu oglekļa saturu tiek augstu novērtēts tā izcilās nodilumizturības un izturības dēļ, padarot to par ideālu izvēli prasīgiem rūpnieciskiem lietojumiem.

Neatkarīgi no tā, vai to izmanto griezējinstrumentos, ekstrūzijas presformas, vai aukstās formēšanas instrumenti, W1.2714 nodrošina veiktspēju, kas nepieciešama, lai izturētu vissarežģītākos apstākļus.

Šajā emuārā, mēs iedziļināsimies dziļāk sastāvu, īpašības, un pieteikumi no instrumenta tērauda W1.2714.

Mēs arī izpētīsim, kāpēc tas tiek uzskatīts par galveno materiālu augstas veiktspējas instrumentiem, īpaši, ja salīdzina ar cita veida instrumentu tēraudiem.

1. Kas ir Tool Steel W1.2714?

W1.2714 (bieži tiek dēvēts vienkārši kā 1.2714) ir instrumentu tērauds ar augstu oglekļa saturu, galvenokārt pazīstama ar spēju saglabāt cietību un nodilumizturību pat augstā temperatūrā.

Šis tērauds pieder kategorijai aukstā darba instrumentu tēraudi, kas padara to ideāli piemērotu lieljaudas lietojumiem, kas saistīti ar lielu mehānisko spriegumu, bieža berze, vai nobrāzums.

W1.2714 Instrumentu tērauds
W1.2714 Instrumentu tērauds

Salīdzinājumā ar citiem instrumentu tēraudiem, W1.2714 izceļas ar savu izturība un nodilums pretestība, padarot to ideāli piemērotu instrumentiem, kuriem jāiztur ekstremāli apstākļi.

Piemēram, tā augstais oglekļa saturs veicina tērauda izcilo cietību, bet arī nepieciešama precīza kontrole termiskās apstrādes laikā, lai izvairītos no trausluma.

2. W1.2714 ķīmiskais sastāvs

W1.2714 ķīmiskais sastāvs piešķir tai ievērojamo cietību un nodilumizturības īpašības.

Šeit ir sniegts galveno elementu sadalījums un tas, kā tie veicina materiāla veiktspēju:

Elements Procenti (%)
Ogleklis (C) 0.30 - 0.40
Silīcijs (Un) ≤ 0.60
Mangāns (Nojaukšanās) 0.60 - 1.00
Hroms (Krekls) 0.90 - 1.20
Molibdēns (Noplūde) 0.15 - 0.30
Niķelis (Iekšā) ≤ 0.30
Vara (Cu) ≤ 0.30
Vanādijs (V) ≤ 0.10
Dzelzs (Fe) Līdzsvars

Katrs elements veicina tērauda vispārējās īpašības:

  • Ogleklis (C): Palielina cietību un nodilumizturību.
  • Silīcijs (Un): Darbojas kā deoksidētājs un veicina izturību.
  • Mangāns (Nojaukšanās): Uzlabo rūdāmību un stiepes izturību.
  • Hroms (Krekls): Palielina izturību pret koroziju un uzlabo rūdāmību.
  • Molibdēns (Noplūde): Uzlabo izturību un sacietēšanu augstā temperatūrā, veicinot sekundāro sacietēšanu rūdīšanas laikā.
  • Niķelis (Iekšā): Veicina stingrību un elastību.
  • Vara (Cu): Parasti jāsaglabā zems, lai izvairītos no negatīvām sekām; var nedaudz uzlabot izturību pret koroziju.
  • Vanādijs (V): Veido cietos karbīdus, uzlabojot nodilumizturību un uzlabojot graudu struktūru.

3. W1.2714 mehāniskās īpašības

W1.2714 lepojas ar lielisku spēka kombināciju, cietība, un izturība, padarot to ideāli piemērotu instrumentiem, kuriem nepieciešama augsta veiktspēja ekstremālos apstākļos.

Šeit ir sīkāk aplūkotas tā galvenās mehāniskās īpašības:

  • Cietība: Pēc termiskās apstrādes, W1.2714 sasniedz 58-62 HRC, nodrošina izcilu izturību pret nodilumu un nodilumu.
  • Peļņas izturība (RP0.2): Parasti 1,100 MPA (megapaskāli), kas norāda uz materiāla spēju izturēt deformāciju lielas slodzes apstākļos.
  • Stiepes izturība (Rm): Apkārt 1,200 MPA, nodrošinot, ka materiāls var izturēt salūšanu spriedzes ietekmē.
  • Pagarinājums pēc lūzuma (Izšķirt): Aptuveni 10%, uzrāda mērenu elastības līmeni salīdzinājumā ar citiem instrumentu tēraudiem ar augstu oglekļa saturu.
  • Ietekmes enerģija (KCV, 20° C):40 Jūti, piedāvā labu stingrību un triecienizturību, kas ir ļoti svarīgi instrumentiem, kas saskaras ar mehāniskiem triecieniem.
  • Elastības modulis: Apkārt 210 GPA, demonstrē materiāla stingrību un izturību pret deformāciju zem slodzes.

4. Fizikālās īpašības

W1.2714 fizikālajām īpašībām ir arī nozīmīga loma tā darbībā augstas temperatūras vidēs un stresa apstākļos:

  • Siltumvadītspēja (Ar m/m · k, 20° C): Aptuveni 40–45 w/m · k, nozīmē, ka W1.2714 ir mērena spēja izkliedēt siltumu,
    padarot to piemērotu instrumentiem, kas ekspluatācijas laikā pakļauti augstām temperatūrām.
  • Termiskās izplešanās koeficients (10-6/Kandids, 20-300°C): Diapazons no 11.5–12,0 x 10⁻⁶, kas norāda, ka W1.2714 ir salīdzinoši zema termiskā izplešanās,
    saglabājot tā izmēru stabilitāti pat tad, kad tas uzkarst apstrādes vai citu procesu laikā.
  • Īpaša siltuma jauda (J/kg · k):450 J/kg · k, kas liecina, ka tērauds var absorbēt saprātīgu siltuma daudzumu pirms temperatūras izmaiņām,
    kas ir ļoti svarīgi, ja materiāls tiek pakļauts augstas temperatūras cikliem.

5. W1.2714 termiskā apstrāde

Pareiza termiskā apstrāde ir būtiska, lai pilnībā izmantotu W1.2714 instrumentu tērauda potenciālu. Galvenie termiskās apstrādes procesi ietver:

  • Normalizēšana: Šis process ietver tērauda karsēšanu līdz 850-880°C un ļaujot tai atdzist.
    Normalizēšana uzlabo mikrostruktūru un samazina iekšējos spriegumus, tērauda sagatavošana sacietēšanai.
Instrumentu tērauda normalizēšana
Instrumentu tērauda normalizēšana
  • Sacietēšana: W1.2714 tiek uzkarsēts līdz 800-850°C un pēc tam ātri dzesē eļļā vai gaisā, veidojot martensītu, piešķirot tēraudam tā cietību.
    Lai arī, augsts oglekļa saturs var izraisīt kropļojumus šī procesa laikā, tāpēc ir nepieciešama rūpīga kontrole.
  • Rūdījums: Pēc sacietēšanas, tērauds tiek uzkarsēts līdz zemākai temperatūrai (parasti 200-500°C) lai samazinātu trauslumu un uzlabotu stingrību, vienlaikus saglabājot lielāko daļu tā cietības.

Pareizas termiskās apstrādes rezultātā tiek iegūts tērauds ar optimālu cietību un stingrību.
Lai arī, izkropļojumu riskus, plaisāšana, un termiskie spriegumi ir jāsamazina, precīzi kontrolējot karsēšanas un dzesēšanas posmus.

6. W1.2714 metalurģiskās īpašības

Līdz metalurģiskās īpašības W1.2714 ir būtiski, lai saprastu, kā tas darbojas dažādos apstākļos, īpaši instrumentu lietojumprogrammās, kur veiktspēja ir kritiska.

Šīs īpašības izriet no tērauda ķīmiskā sastāva, termiskās apstrādes procesi, un iegūto mikrostruktūru.

W1.2714 ir īpaša īpašību kombinācija, kas padara to par labāko izvēli augstas veiktspējas rīkiem,

ieskaitot tā nodilumizturību, izturība, un līdzsvars starp cietību un elastību.

W1.2714 mikrostruktūra

  • Martensīta veidošanās: Primārā mikrostruktūra W1.2714 pēc dzēšanas ir martensīts.
    Šī fāze ir smaga un trausla, un tā veidošanās ir saistīta ar strauju atdzišanu no austenīta fāzes.
    Martensīts nodrošina W1.2714 tā ievērojamo cietību, kas ir tā izcilās nodilumizturības atslēga.
  • Karbīdi: Augsts oglekļa saturs, kopā ar tādiem elementiem kā vanādijs un hroms, veicina karbīdu veidošanos termiskās apstrādes laikā.
    Šie karbīdi veicina tērauda spēju izturēt nodilumu un berzi, īpaši, ja tiek pakļauts lielam spriegumam un berzei.
  • Rūdīts martensīts: Pēc tērauda rūdīšanas, trauslais martensīts tiek pārveidots par rūdītu martensītu.
    Šī transformācija uzlabo tērauda stingrību un elastību, samazina plaisāšanas vai lūzuma risku spriedzes ietekmē, vienlaikus saglabājot augstu cietības līmeni.

Cietība un nodilumizturība

  • Augstais oglekļa saturs no W1.2714, kombinācijā ar sakausējuma elementiem, piemēram hroms un vanādijs, izraisa ļoti smalku karbīdu veidošanos termiskās apstrādes laikā.
    Šie karbīdi uzlabo tēraudu cietība, padarot to izturīgu pret nodilumu, griezt, un nobrāzums.
    Spēja saglabāt savu cietību, pat paaugstinātā temperatūrā, nodrošina W1.2714 priekšrocības prasīgos lietojumos.
  • Cietība pēc termiskās apstrādes parasti svārstās no 58 līdz 62 HRC.
    Tas padara to piemērotu instrumentiem, kur nepieciešama augsta nodilumizturība, piemēram, griezējinstrumenti, mirst, un ekstrūzijas veidnes.

Stingrība un elastība

  • Lai gan augstais oglekļa saturs W1.2714 padara ļoti cietu, tas var arī padarīt tēraudu trauslu.
    Process, rūdīšana ir ļoti svarīgi tērauda kvalitātes uzlabošanai izturība un elastība.
    Pēc rūdīšanas, tērauds sasniedz labu cietības un stingrības līdzsvaru, samazina lūzuma vai atteices risku, ja tiek pakļauts triecienam vai cikliskai slodzei.
  • W1.2714 eksponāti mērena elastība (aptuveni 10% pagarinājums pēc lūzuma), kas ir ļoti svarīgi instrumenta integritātes saglabāšanai mainīgu mehānisko spriegumu apstākļos.
    Smalkais līdzsvars starp cietību un stingrību nodrošina, ka W1.2714 instrumenti var izturēt lielas trieciena apstākļus, nesalūstot.

Graudu struktūra un rafinēšana

  • W1.2714 graudu struktūra ir pilnveidota laikā normalizēšana process, kur tēraudu uzkarsē līdz augstai temperatūrai un ļauj tam atdzist ar gaisu.
    Šis process palīdz mazināt iekšējos spriegumus un rada vienmērīgu graudu struktūru, kas veicina tērauda stingrību.
  • Izsmalcinātā graudu struktūra uzlabo Mehāniskās īpašības, padarot W1.2714 izturīgāku pret lielu spriegumu salīdzinājumā ar nerafinētu, rupji graudaini tēraudi.

7. Apstrādes veiktspēja

Instrumentu tērauda W1.2714 apstrādes veiktspēja ietver vairākus galvenos aspektus, kas ir būtiski tā pielietojumam augstas veiktspējas instrumentu un komponentu ražošanā.

Griezt

W1.2714, ar līdzsvarotu oglekļa un sakausējuma elementu, piemēram, hroma un molibdēna, sastāvu, nodrošina saprātīgu apstrādājamību.

Lai arī, augstā cietība un nodilumizturība, kas padara to piemērotu prasīgiem lietojumiem, nozīmē arī to, ka griešanas darbībām var būt nepieciešama jaudīgāka tehnika

un, iespējams, karbīda vai ātrtērauda (HSS) instrumenti, lai panāktu efektīvu materiālu noņemšanu bez pārmērīga instrumenta nodiluma.

Elektriskās izlādes apstrāde (EDM)

Elektriskās izlādes apstrāde var efektīvi izmantot W1.2714, lai izveidotu sarežģītas formas un smalkas detaļas, kuras var būt grūti sasniegt, izmantojot tradicionālās apstrādes metodes.

Process ietver kontrolētu elektrisko dzirksteļu izmantošanu, lai iznīcinātu materiālu, kas labi darbojas ar rūdītiem tēraudiem, piemēram, W1.2714.

Jārūpējas, lai pārvaldītu EDM termisko ietekmi, lai izvairītos no tērauda virsmas īpašību izmaiņām.

Pulēšana

Lai sasniegtu W1.2714 augstas kvalitātes apdari, tā cietības dēļ ir nepieciešamas rūpīgas pulēšanas procedūras.

Sākotnēji, rupji abrazīvie līdzekļi tiek izmantoti, lai novērstu virsmas nepilnības, seko pakāpeniski smalkākas putraimi, lai sasniegtu vēlamo gludumu.

Pateicoties tā stingrībai un nodilumizturībai, W1.2714 var izturēt agresīvas pulēšanas metodes, taču salīdzinājumā ar mīkstākiem materiāliem var būt nepieciešams vairāk laika un pūļu.

Virsmas apstrāde

Virsmas procedūras piemēram, nitrēšana, karburizējošs, vai pārklājums ar PVD/CVD var uzlabot W1.2714 jau tā iespaidīgo nodilumizturību un virsmas cietību.

Šīs apstrādes rada papildu aizsardzības slāni pret nodilumu un koroziju, pagarinot no šī tērauda izgatavoto instrumentu un komponentu kalpošanas laiku.

Ir svarīgi izvēlēties apstrādes metodi, kas ir saderīga ar gatavā produkta paredzēto pielietojumu un darbības vidi.

8. Instrumenta tērauda W1.2714 izmantošanas priekšrocības

Instrumentu tērauds W1.2714 piedāvā unikālu cietības kombināciju, izturība, nodilums pretestība, un karstumizturība, padarot to par ļoti pieprasītu materiālu prasīgiem rūpnieciskiem lietojumiem.

Augsta nodilumizturība

Viena no izcilākajām iezīmēm W1.2714 ir tā spēja sasniegt augstu cietības līmeni, parasti starp 58-62 HRC pēc termiskās apstrādes.

Šī cietība galvenokārt ir saistīta ar augstu oglekļa saturu, kas rūdīšanas un rūdīšanas laikā veido smalkus karbīdus.

Šie karbīdi nodrošina tēraudam izcilu nodilumizturību, padarot W1.2714 ideāli piemērotu instrumentiem, kas nonāk saskarē ar cietiem materiāliem vai kuriem ir liela berze.

Pieteikumi: Griešanas rīki, ekstrūzijas presformas, sitieni, un presformas, kurām laika gaitā ir jāiztur nodilums.

Augstāka nodiluma pretestība

W1.2714 izcilā nodilumizturība ir viena no tā galvenajām priekšrocībām.

Tas ir augstā oglekļa satura un sakausējuma elementu, piemēram, rezultāts hroms un vanādijs, kas termiskās apstrādes laikā veido spēcīgus karbīdus.

Šie karbīdi palīdz uzturēt tērauda cietību, pat abrazīvā vidē.

  • Nodilumizturība ir ļoti svarīgi instrumentiem, kuriem ir jāiztur nepārtraukta berze un triecieni. W1.2714 ir izcils šajās jomās, nodrošinot instrumentu ilgāku kalpošanas laiku un to veiktspēju.

Pieteikumi: Dies, štancēšanas instrumenti, un daļas, kas pakļautas lielai mehāniskai slodzei un nodilumam.

Izturība pret triecienizturību

Lai gan W1.2714 ir pazīstams ar savu cietību, tas arī piedāvā uzlabota stingrība salīdzinot ar citiem tēraudiem ar augstu oglekļa saturu.

Rūdīšanas procesi palielina tā spēju absorbēt trieciena enerģiju bez lūzuma.

Šis līdzsvars starp cietību un stingrību ir būtisks augstas veiktspējas instrumentiem, ko izmanto triecienizturīgās vidēs.

  • Triecienizturība ir ievērojams ieguvums instrumentiem, kas pakļauti pēkšņiem triecieniem, piemēram griešanas rīki vai sitieni.
    W1.2714 ir izturīgs pret plaisāšanu vai lūzumu, samazinot instrumentu nomaiņas biežumu.

Pieteikumi: Lieljaudas formēšanas instrumenti, triecienizturīgi perforatori, un sastāvdaļas, kas pakļautas cikliskai slodzei.

Lieliska karstumizturība

W1.2714 leģējošie elementi, piemēram hroms, veicināt to karstuma izturība, ļaujot tai saglabāt savu cietību paaugstinātā temperatūrā.
Tas padara tēraudu ļoti efektīvu darbā izmantotajos instrumentos karstā darba pieteikumi, kur materiāls tiek pakļauts augstām temperatūrām, nezaudējot savu izturību vai veiktspēju.

  • Līdz termiskā stabilitāte W1.2714 nodrošina, ka rīki turpina darboties efektīvi, pat sarežģītos apstākļos, kad citi tēraudi var kļūt mīkstāki vai zaudēt savu malu.

Pieteikumi: Karstās formēšanas instrumenti, ekstrūzijas presformas, un citas sastāvdaļas, kas pakļautas lielam termiskam spriegumam.

Saprātīga apstrādājamība

Lai gan W1.2714 ir augsts oglekļa saturs, kas parasti apgrūtina augstas oglekļa satura tēraudu apstrādi, tas piedāvā saprātīga apstrādājamība materiālam ar šādu cietību.

Lietojot atbilstošu karbīda instrumenti un griešanas ātrumi, W1.2714 var precīzi noformēt, griezt, un pabeigts līdz stingrām pielaidēm.

  • Šī apstrādājamība padara W1.2714 ideāli piemērotu augstas veiktspējas instrumentu un sarežģītu komponentu ražošanai bez pārmērīga instrumentu nodiluma vai ražošanas aizkavēšanās.

Pieteikumi: Precīzijas instrumenti, veidnes, un detaļas, kurām nepieciešama augsta izmēru precizitāte.

Izmēra stabilitāte

W1.2714 ir ļoti izturīgs pret izmēru izmaiņām termiskās apstrādes laikā, padarot to īpaši izdevīgu tādu instrumentu ražošanā, kuriem nepieciešams augsts Izmēra precizitāte.

Līdz normalizēšana process uzlabo graudu struktūru, uzlabojot materiāla kopējo konsistenci un nodrošinot tā formas saglabāšanu termiskās apstrādes laikā.

Šis Izmēra stabilitāte ļauj vieglāk sasniegt stingras pielaides, kas nepieciešamas augstas veiktspējas instrumentiem.

Pieteikumi: Rīki, kuriem nepieciešama nemainīga precizitāte un minimāli kropļojumi, piemēram, veidnes un presformas.

Ilgs instrumenta kalpošanas laiks un uzticamība

Pateicoties tā augstajai cietībai, nodilums pretestība, un izturība, W1.2714 veicina ilgāks instrumenta kalpošanas laiks.

No šī tērauda izgatavotie instrumenti var izturēt ilgstošu lietošanu, nepasliktinot vai nezaudējot griešanas efektivitāti.

Šis ilgmūžība samazina dīkstāves un uzturēšanas izmaksas, padarot to par ekonomisku izvēli nozarēm, kas paļaujas uz nepārtrauktu darbību, liela apjoma ražošana.

  • Izmaksu efektivitāte: Neskatoties uz to, ka tie ir nedaudz dārgāki nekā citi tēraudi, pagarinātais W1.2714 instrumenta kalpošanas laiks nozīmē mazāk nomaiņu un samazinātas apkopes izmaksas.

Pieteikumi: Liela apjoma ražošanas vide, autobūves, un aviācijas un kosmosa nozares, kur uzticamība ir būtiska.

Daudzpusība visās nozarēs

Instrumentu tērauds W1.2714 tiek izmantots daudzās nozarēs, pateicoties tā izcilajām mehāniskajām īpašībām un spējai izturēt ekstremālos apstākļus.

Vai par griezt, veidošanās, vai liešana, uz šo tēraudu var paļauties tādās nozarēs kā autobūves, avi kosmosa, ražošana, un precīzijas instrumenti.

  • Tā pielāgojamība dažādām lietojumprogrammām padara to par vēlamo izvēli ražotājiem, kuri meklē uzticamību, izturīgi materiāli instrumentiem, kam nepieciešama gan izturība, gan precizitāte.

Pieteikumi: Automobiļu detaļas, veidnes, griešanas rīki, precizitāte nomirst, ekstrūzijas instrumenti, un lieljaudas rūpnieciskie instrumenti.

9. W1.2714 instrumentu tērauda pielietojumi

W1.2714 parasti izmanto nozarēs, kur instrumentiem ir jāiztur ekstremāli apstākļi, piemēram:

Griešanas instrumenti

W1.2714 bieži izmanto griezējinstrumentu, piemēram, presformu un perforatoru, ražošanā.

Tā spēja saglabāt cietību un izturēt nodilumu padara to ideāli piemērotu šiem lietojumiem, kur instrumenti ir pakļauti ievērojamai mehāniskai slodzei un berzei.

Formēšanas instrumenti

Formēšanas instrumenti, kuriem nepieciešama gan augsta cietība, gan stingrība, gūst labumu no W1.2714 īpašībām.

Tas ietver liekšanas presformas, zīmēšanas mirst, un cita veida formēšanas instrumenti, ko izmanto lokšņu metāla darbībās.

Aukstā darba instrumenti

Aukstā darba instrumenti, ieskaitot ekstrūzijas presformas, vītnes velmēšanas presformas, un iztukšošanas instrumenti,

bieži izmanto W1.2714, jo ir lieliska nodilumizturība un spēja izturēt augstu spiedienu, nedeformējoties.

Ekstrūzijas presformas

Ņemot vērā tā robustumu un izturību pret nodilumu, W1.2714 ir lieliska izvēle ekstrūzijas presformām,

kam jāiztur nepārtraukts kontakts ar materiāliem, kas tiek veidoti augsta spiediena un temperatūras apstākļos.

Instrumentu tērauda ekstrūzijas presformas
Instrumentu tērauda ekstrūzijas presformas

10. Salīdzinājums ar citiem instrumentu tēraudiem

W1.2714 vs. D2 instrumentu tērauds

D2 ir augsta oglekļa satura, instrumentu tērauds ar augstu hroma saturu, kas pazīstams ar izcilo nodilumizturību un spēju saglabāt cietību paaugstinātā temperatūrā.

Galvenās atšķirības:

  • Nodilums pretestība: Lai gan gan W1.2714, gan D2 piedāvā izcilu nodilumizturību,
    D2 ir ievērojami augstāks hroma saturs, kas vēl vairāk uzlabo tā izturību pret abrazīvu nodilumu, padarot to labāku liela apjoma presformām.
  • Stingrība: W1.2714 piedāvā labākus izturība zemāka hroma satura un labāka līdzsvara starp cietību un stingrību dēļ.
    D2, No otras puses, mēdz būt trauslāks un nav tik triecienizturīgs, padarot to mazāk piemērotu lietojumiem, kas saistīti ar pēkšņu triecienu vai triecienu.

A2 vs. W1.2714 Instrumentu tērauds

A2 ir gaisā rūdošs instrumentu tērauds ar labu izmēru stabilitāti un izcilu stingrību. To bieži izmanto instrumentos, kuriem nepieciešama gan izturība, gan nodilumizturība.

Galvenās atšķirības:

  • Cietība: W1.2714 ir lielāks oglekļa saturs, kas tai piešķir cietāku malu un labāku nodilumizturību nekā A2.
    Lai arī, A2 ir nedaudz zemāka cietība, bet labāk izturība zemāka oglekļa satura un līdzsvarota sakausējuma dēļ.
  • Nodilums pretestība: W1.2714 izceļas ar nodilumizturību, pateicoties augstajam oglekļa saturam un karbīdiem,
    tā kā A2 piedāvā labu nodilumizturību, bet tas mēdz nolietoties ātrāk nekā W1.2714 lietojumos ar augstu berzi.
  • Stingrība: A2 pārspēj W1.2714 stingrībā, padarot to piemērotāku triecienizturīgiem instrumentiem un situācijām, kurās būtiska ir izturība pie atkārtotas slodzes.

W1.2714 vs. O1 instrumentu tērauds

O1 ir ar eļļu rūdošs instrumentu tērauds, ko parasti izmanto vispārīgos instrumentu lietojumos, kam nepieciešama mērena nodilumizturība un laba stingrība.

Galvenās atšķirības:

  • Oglekļa un hroma saturs: W1.2714 ir ievērojami vairāk oglekļa un nedaudz vairāk hroma nekā O1, rezultātā pārāks cietība un nodilums pretestība.
  • Stingrība: O1 ir veidots, liekot lielāku uzsvaru uz izturība salīdzinot ar W1.2714, kas padara to par labāku izvēli instrumentiem, kas pakļauti lielam triecienam vai vibrācijai.
  • Nodilums pretestība: W1.2714 ir labāka nodilumizturība, padarot to ideāli piemērotu lietošanai ar augstu nobrāzumu, kamēr O1 ir labāk piemērots vispārējas nozīmes lietojumiem.

12. Secinājums

Instrumentu tērauds W1.2714 ir spēcīgs materiāls, kas nodrošina izcilu nodilumizturību, cietība, un izturība,

padarot to par ideālu izvēli lieljaudas instrumentiem tādās nozarēs kā ražošana, autobūves, un instrumenti.

Ar pareizu termisko apstrādi un apkopi, W1.2714 nodrošina uzticamu, augstas veiktspējas rezultāti visprasīgākajos lietojumos.

Ja meklējat augstas kvalitātes pielāgotus instrumentu tērauda izstrādājumus, Izvēle Deze ir ideāls lēmums jūsu ražošanas vajadzībām.

Sazinieties ar mums šodien!

Ritiniet līdz augšai