1. Ievads
Spiediena drošības vārsts ir konstruēta ierīce, kas aizsargā spiediena iekārtas, cauruļvadi, un cilvēkiem, atverot automātiski, lai novērstu pārmērīgu spiedienu, kad sistēma pārsniedz iepriekš noteiktu drošo robežu.
Tie ir fināli, pasīvā aizsardzības līnija procesu drošības arhitektūrās: kad instrumenti, kontroles sistēmas, trauksmes signāli un operatori nevar vai nenovērš pārspiediena notikumu, spiediena drošības vārstam jādarbojas uzticami un paredzami.
2. Kas ir spiediena drošības vārsts?
Izšķirt spiediens drošības vārsts ir pašdarbības mehāniska ierīce, kas paredzēta, lai automātiski atbrīvotu lieko spiedienu no aprīkojuma vai cauruļvadu sistēmām, ja iekšējais spiediens pārsniedz iepriekš noteiktu drošo robežu.
Kad pārspiediens ir atbrīvots, vārsts no jauna aizveras un atjauno sistēmu drošiem darbības apstākļiem.
Atšķirībā no vadības vārstiem vai operatora darbībām, tas darbojas neatkarīgi no ārējās strāvas vai signāliem, padarot to par pēdējo aizsardzību pret katastrofālām iekārtu atteicēm.
Tipiskās instalācijas ietver apkures katlus, spiediena tvertnes, siltummaiņi, uzglabāšanas tvertnes, cauruļvadi, un kompresori — visur, kur negaidīts spiediena pieaugums var izraisīt aprīkojuma bojājumus vai apdraudēt cilvēkus un vidi.
Galvenās funkcijas
- Automātiskā aktivizēšana: Ieslēdzas bez cilvēka iejaukšanās, kad spiediens sasniedz iestatīto spiedienu (parasti 100–110% no MAWP), nodrošinot ātru reakciju uz satricinājumiem.
- Atkārtotas sēdekļa iespēja: Automātiski aizveras, tiklīdz spiediens pazeminās līdz atkārtotas sēdekļa spiediens (5-15% zem iestatītā spiediena), novēršot nepieciešamību pēc sistēmas izslēgšanas ne-katastrofālu notikumu gadījumā.
- Neatteices dizains: Nav elektrības, hidrauliskais, vai nepieciešama pneimatiskā jauda — darbojas pat strāvas padeves pārtraukumu vai vadības sistēmas kļūmju laikā.
- Plūsmas jauda: Paredzēts šķidruma izvadīšanai ar pietiekamu ātrumu, lai novērstu spiediena paaugstināšanos virs drošas robežas (uzkrāšanās), parasti ≤10% no iestatītā spiediena gāzēm un ≤20% šķidrumiem (API 520).
Darbības pamatprincipi
Darbības pamatprincips ir spēku līdzsvars:
- Aizvēršanas spēks: nodrošina atsperes vai pilotsistēma, turot vārstu aizvērtu normālos apstākļos.
- Atvēršanas spēks: ko rada sistēmas spiediens, kas iedarbojas uz vārsta disku vai sēdekļa zonu.
Kad sistēmas spiediens sasniedz iestatīt spiedienu, atvēršanas spēks pārsniedz atsperes spēku, izraisot vārsta pacelšanos.
Pēc tam vārsts izvada šķidrumu, līdz sistēmas spiediens atkal nokrītas zem iesēdināt vēlreiz (izpūšana) spiediens, kurā brīdī atsperes spēks nospiež disku atpakaļ uz sēdekļa, atkal noslēdzot vārstu.
3. Spiediena drošības vārstu veidi un to atšķirības
Spiediena drošības vārstus var plaši iedalīt kategorijās pēc to iedarbināšanas mehānisms, atbildes uzvedība, un pakalpojuma piemērotību.
Dažādi veidi attiecas uz dažādiem darbības riskiem — no pēkšņa gāzes pārspiediena līdz pakāpeniskai šķidruma uzkrāšanai, tāpēc pareiza izvēle ir ļoti svarīga drošībai un uzticamībai..
| Vārsta veids | Kā tas darbojas | Vislabāk piemērots | Galvenās priekšrocības | Galvenie ierobežojumi | Tipiskas lietojumprogrammas |
| Ar atsperi (Tiešā aktiermāksla) | Atspere notur disku aizvērtu; spiediens pārvar atsperes spēku, lai atvērtos. | Vispārējais serviss, mērenas plūsmas. | Vienkāršs, rentabls, plaši pieejams, viegla apkope. | Jutīgs pret pretspiedienu; pavasara šļūde augstā temperatūrā. | Katli, gaisa/gāzes kompresori, ūdens sildītāji. |
| Pilotu vadīts | Mazais vadības vārsts uztver spiedienu un kontrolē lielāku galveno vārstu. | Augsta kapacitāte, augsta spiediena precizitāte. | Precīzs komplekts & iesēdināt vēlreiz, stabils, mazāk ietekmē temperatūras novirze. | Komplekss, augstākas izmaksas, nepieciešams tīrs šķidrums, lai novērstu pilota aizsērēšanu. | Rafinēšanas reaktori, SDG termināļi, ķīmiskie augi. |
| Līdzsvarots (Silfons vai virzulis) | Silfoni/virzuļi kompensē mainīgos pretspiediena spēkus. | Sistēmas ar mainīgu vai pastāvīgu pretspiedienu. | Saglabā precizitāti, neskatoties uz pretspiediena izmaiņām. | Plēšas nogurums, noplūdes risks, ja tas ir bojāts. | Uzliesmojuma sistēmas, gāzes vadi, ārzonas platformas. |
| Modulējoša/proporcionāla | Vārsta atvēršana ir proporcionāla pārspiediena līmenim. | Šķidrumi vai pakāpeniska spiediena palielināšanās. | Vienmērīgs atvieglojums, samazina hidraulisko triecienu, klusāka darbība. | Ierobežota maksimālā jauda, pēc izmēra sarežģītāks. | Hidrauliskās sistēmas, šķidruma uzglabāšanas tvertnes, procesa dzesēšanas ķēdes. |
| Pilns pacēlums / Pop-Action | Vārsts uzreiz atveras pie iestatītā spiediena, lai nodrošinātu gandrīz pilnīgu pacelšanos. | Strauji, liela apjoma izplūdes gāzēs/tvaikos. | Tūlītēja jauda, uzticams pēkšņa pārspiediena apstākļos. | Trokšņains, iespēja pļāpāt un vibrēt. | Tvaika katli, turbīnu sistēmas, naftas ķīmijas gāzes pakalpojums. |
4. Materiāli un konstrukcija
Spiediena drošības vārsta efektivitāte ir atkarīga ne tikai no tā konstrukcijas, bet arī no materiālu izvēles un konstrukcijas integritātes.
Izplatītākie materiāli un to piemērotība
Materiālu izvēli vadās pēc šķidruma veids, temperatūra, spiediens, un kodīga iedarbība.
| Materiāls | Tipisks darbības diapazons | Galvenās īpašības | Bieži sastopamas lietojumprogrammas |
| Oglekļa tērauds (WCB, A216 klases) | –29 °C līdz ~425 °C; līdz ~100 bar | Stiprs, rentabls, laba apstrādājamība | Katli, saspiesta gaisa sistēmas, vispārējās rūpnieciskās gāzes |
| Nerūsējošais tērauds (304, 316, Cf8m) | -196 °C līdz ~650 °C; līdz ~200 bar | Lieliska izturība pret koroziju, laba šļūdes izturība | Ķīmiskās rūpnīcas, pārtika & farmācijas iekārtas, kriogēnais pakalpojums |
| Mazleģētais tērauds (Piem., 1.25Krekls-0.5Noplūde) | Augsta temperatūra līdz ~550 °C | Laba izturība pret ūdeņraža trauslumu & rāpot | Elektrostacijas, naftas ķīmijas pārstrādes rūpnīcas, hidrokrekeri |
| Sakausējumi, kas balstīti uz niķeli (Neiebilstība, Monel, Hastelijs) | Ekstrēmas vides: līdz 800 ° C; augsta izturība pret koroziju | Izcila izturība pret jūras ūdeni, skābes, augstas temperatūras šļūde | Ārzonas nafta & gāze, LNG, ķīmiskie reaktori ar agresīviem šķidrumiem |
| Bronza/misiņš | Mērena temp & spiediens | Laba izturība pret koroziju, mašīnīgums | Jūras serviss, ūdens sildītāji, mazie kompresori |
Nozares piezīme: Enerģijas ražošanā, augstspiediena tvaika apkalpošanā dominē nerūsējošais tērauds un Cr-Mo sakausējumi, kamēr ārzonas nozares arvien vairāk izmanto sakausējumus uz niķeļa bāzes, neskatoties uz augstākajām izmaksām, ilgmūžības un drošības dēļ.
Celtniecības elementi
Spiediena drošības vārsts parasti ietver šādas konstruētas daļas:
- Ķermenis: Nodrošina konstrukcijas izturību; cast, kalti, vai precīzi apstrādāts atkarībā no vērtējuma.
- Sēdeklis un disks: Precīzi slīpēts blīvai blīvēšanai; bieži rūdīts nerūsējošais tērauds vai pārklāts ar stelītu, lai nodrošinātu izturību pret eroziju.
- Pavasaris vai pilota asambleja: Nosaka iestatīto spiedienu; izgatavots no augstas stiprības tērauda ar aizsardzību pret koroziju.
- Plēšas (ja piemērojams): Plānsienu sakausējuma struktūra, lai izolētu pretspiedienu.
- Motora pārsegs: Nodrošina atsperi un vada diska kustību; paredzēts vieglai piekļuvei apkopei.
5. Kopējie spiediena drošības vārstu ražošanas procesi
Spiediena drošības vārstu ražošana ir a augstas precizitātes, drošībai kritisks process, apvienojot izturīgu materiālu apstrādi, precīza apstrāde, un stingras pārbaudes.
Spiediena drošības vārstu korpusa izgatavošana
Līdz vārsta korpuss ir spiediena drošības vārsta galvenā spiedienu saturošā sastāvdaļa, un tā izgatavošana ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu mehānisko izturību, Izmēra precizitāte, un ilgtermiņa uzticamība.
Atkarībā no izmēra, spiediena reitings, un materiāls, tiek izmantotas dažādas ražošanas metodes.
Parastie liešanas procesi
| Liešanas metode | Apraksts | Priekšrocības | Tipiskas lietojumprogrammas | Tipiska lineārā tolerance |
| Smilšu liešana | Izkausēts metāls ielej smilšu veidnē, kas veidota atbilstoši vārsta korpusam. | Rentabls; pieļauj sarežģītas ģeometrijas; piemērots maziem un vidējiem ražošanas sērijām. | Vispārējie rūpnieciskie vārsti, zema līdz vidēja spiediena lietojumi. | ±0,5–1,5 mm (atkarībā no izmēra) |
| Investīciju liešana (Zaudēto vaska liešana) | Vaska raksts pārklāts ar keramiku; vasks izkusis; izkausēts metāls ielej keramikas veidnē. | Augsta izmēru precizitāte; Gluda virsmas apdare; ideāli piemērots sarežģītām iekšējām ejām. | Kodīgi vai augstas precizitātes vārsti; nerūsējošā tērauda vai niķeļa sakausējuma korpusi. | ±0,1–0,3 mm |
| Apvalka formēšana | Smalkas smiltis, kas pārklātas ar sveķiem, veido plānu čaumalu veidni; tajā ielej izkausētu metālu. | Labāka virsmas apdare nekā smilšu liešana; konsekventāki izmēri; nepieciešama mazāka pēcapstrāde. | Mazie un vidējie vārsti, kuriem nepieciešama lielāka precizitāte. | ±0,3–0,8 mm |
| Mirkšana (retāk lieliem vārstiem) | Izkausēts metāls, kas zem augsta spiediena tiek ievadīts tērauda presformās. | Ļoti precīzi; lieliska virsmas apdare; ātra mazo komponentu ražošana. | Mazie komponenti vai pilotkomplekti; reti pilniem vārstu korpusiem izmēra/spiediena ierobežojumu dēļ. | ± 0,05–0,2 mm |
Kalšana
- Apraksts: Cieta metāla sagatave tiek mehāniski saspiesta un veidota zem augsta spiediena, lai izveidotu vārsta korpusu.
- Priekšrocības:
-
- Ražo augstas stiprības, blīvas sastāvdaļas ar mazākiem iekšējiem defektiem nekā liešana.
- Ideāli piemērots darbam ar augstu spiedienu un augstu temperatūru.
- Tipiski materiāli: Oglekļa tērauds, mazleģētais tērauds.
- Apsvērumi: Kaltiem korpusiem var būt nepieciešama pieslēgvietu apstrāde, pavedieni, un blīvēšanas virsmas pēc formēšanas.
Apstrāde
- Apraksts: CNC vai parastā apstrāde tiek izmantota, lai uzlabotu vārstu portus, pavedieni, un kritiskās blīvēšanas virsmas.
- Priekšrocības:
-
- Nodrošina precīzus izmērus un gludas virsmas pareizai diska ligzdas blīvēšanai.
- Ļauj pielāgot ķermeņa īpašības un stiprinājuma punktus.
- Materiāli: Uzklāj uz lietiem vai kaltiem korpusiem; saderīgs ar oglekļa tēraudu, nerūsējošais tērauds, un sakausējumi.
- Apsvērumi: Apstrādes pielaides ir būtiskas vārsta veiktspējai, īpaši sēdekļa izlīdzināšanai un atsperu komplektam.
Iekšējās sastāvdaļas
- Disks un sēdeklis: Precīza slīpēšana hermētiskai aizvēršanai; bieži cieta seja ar zvaigznes vai volframa karbīds pretoties erozijai un liela ātruma šķidruma bojājumiem.
- Atsperes: Auksti formēts un termiski apstrādāts, lai atkārtotos ciklos uzturētu nemainīgu iestatīto spiedienu. Sakausējuma izvēle (hroma-silīcija, Neiebilstība) atkarīgs no darba temperatūras.
- Ceļveži & Motora pārsegs: Mehāniski apstrādāts līdz stingrām pielaidēm, lai nodrošinātu stabilu diska kustību un pareizu atsperu izlīdzināšanu.
- Plēšas (ja piemērojams): Velmēts vai metināts no plānsienu sakausējuma caurulēm; stresa mazināšana, lai izturētu nogurumu un saglabātu atsperu izolāciju.
Virsmas procedūras
- Pasniegšana: Nerūsējošā tērauda detaļas ir ķīmiski apstrādātas, lai noņemtu virsmas netīrumus un uzlabotu izturību pret koroziju.
- Cietsirdīgs: Sēdekļi un diski ir pārklāti ar stelītu vai līdzīgu pārklājumu, lai tie izturētu eroziju un pagarinātu kalpošanas laiku.
- Aizsargpārklājumi: Ārējās virsmas var tikt nokrāsotas, epoksīdi, vai apšuvums, lai novērstu koroziju skarbos apstākļos.
Montāža
- Apakšsapulce: Disks, sēdeklis, pavasaris, un virzošās sastāvdaļas ir iepriekš samontētas kontrolētā vidē.
- Galīgā asambleja: Ķermenis, motora pārsegs, un apakšasamblejas ir savienotas; stiprinājumi tiek piegriezti atbilstoši specifikācijai.
- Kalibrēšana: Atsperes kompresijas vai pilotvārsta iestatījumi tiek pielāgoti, lai nodrošinātu pareizu iestatīto spiedienu.
Testēšana & Kvalitātes nodrošināšana
- Iestatiet spiediena pārbaudi: Katrs vārsts tiek pārbaudīts uz kalibrēta testa stenda, lai pārliecinātos, ka pacelšana notiek pie norādītā iestatītā spiediena.
- Noplūdes pārbaude: Sēdekļa hermētiskumu pārbauda atbilstoši API 527 vai līdzvērtīgs standarts.
- Jaudas pārbaude: Kritiskām lietojumprogrammām, vārsti tiek pārbaudīti, lai nodrošinātu, ka tie spēj atbrīvot nepieciešamo maksimālo plūsmu.
- Nesagraujoša pārbaude (Ndt): Radiogrāfija, ultraskaņas, vai krāsvielu caurlaidības pārbaudes atklāj iekšējos defektus lējumos vai metinātajās šuvēs.
6. Galvenie spiediena drošības vārstu standarti un kodeksi
Spiediena drošības vārsti ir drošībai kritiskas ierīces, un stingri standarti un kodeksi regulē to dizainu, ražošana, testēšana, un uzstādīšana, lai nodrošinātu uzticamu darbību pārspiediena apstākļos.
| Standarta / Kods | Darbības joma / Fokuss | Tipisks lietojums rūpniecībā |
| ASME katla un spiedtvertnes kods (BPVC) Redzot VIII, Divīzija 1 & 2 | Projektēšana, būvniecība, un spiedtvertņu un vārstu sertifikācija ASV; nosaka prasības iestatītajam spiedienam, jaudu, materiāli, un testēšana. | Enerģijas ražošana, naftas ķīmijas, tvaika sistēmas. |
| ASME B16.34 | Vārsti — ar atloku, vītņots, un metināšanas galā; aptver spiediena un temperatūras vērtējumus, materiāli, un izmēri. | Rūpnieciskie cauruļvadi, ķīmiskie augi, eļļas & gāzes vadi. |
| API 526 | Atloku tērauda spiediena samazināšanas vārsti; nosaka izmērus, atveru izmēri, un jaudas prasības. | Eļļas & gāze, rafinēšana, ķīmiskā rūpniecība. |
| API 527 | Spiediena samazināšanas vārsti; nosaka pieļaujamos noplūdes rādītājus un pārbaudes procedūras. | Rafinēšana, ķīmisks, un gāzes pakalpojumu. |
| ISO 4126 | Drošības ierīces aizsardzībai pret pārmērīgu spiedienu; precizē dizainu, testēšana, un marķēšanas prasības. | Eiropas nozares standarti; spēkstacijas, ķīmiskie augi, rūpnieciskās gāzes sistēmas. |
| PED 2014/68/ES | Spiediena iekārtu direktīva; regulē dizainu, ražošana, un spiedieniekārtu atbilstība Eiropas Savienībā. | Eiropas iekārtas; vārsti, kuģiem, cauruļvadi. |
| Iso 21049 | Ugunsdrošības un drošības vārsti; koncentrējas uz uzstādīšanu, darbība, un testēšana. | Rūpnieciskais, jūras, un enerģētikas nozarēs. |
7. Izplatītākie atteices režīmi un cēloņu mazināšana
Izpratne par neveiksmju mehānismiem palīdz noteikt mazināšanas prioritāti:
- Noplūde (sēdekļa noplūde): ko izraisa sēdekļa erozija, svešas atliekas, vai mīksta sēdekļa pasliktināšanās. Mazināšana: filtrēšana, teflona vai metāla sēdekļu izvēle katram pakalpojumam, plānotie stenda testi.
- Iestatīt dreifēšanu / pavasara šļūde: atsperes zaudē priekšslodzi ar laiku un temperatūru. Mazināšana: periodiska pārkalibrēšana, augstas temperatūras atsperu materiālu izmantošana, pilotsistēmas labākai stabilitātei.
- Līmēšana (iestrēdzis vārsts): korozijas dēļ, noguldījumi, vai mehāniskā iesiešana. Mazināšana: aizsargpārklājumi, regulāra riteņbraukšana, izpūšanas ierīču izmantošana, lai stublājs būtu brīvs.
- Pļāpāšana / nestabilitāte: ko izraisa neatbilstošs plūsmas ceļš, nepareizs izmērs, vai pārmērīgs pretspiediens. Mazināšana: atkārtoti novērtējiet izmēru, pilotvārstu izmantošana, pievienojiet slāpēšanas atveri.
- Nepareizs atkārtots novietojums (neaizvērsies): ko izraisa augsts pretspiediens, divfāžu plūsma, vai bojāti sēdekļi. Mazināšana: sabalansētas vārstu konstrukcijas, pilota vadības regulēšana, nomainiet sēdvirsmas.
- Nepietiekama kapacitāte: nepareizu izmēru pieņēmumu dēļ (Piem., neievērojot mirgojošu vai negaidītu atteices režīmu). Mazināšana: konservatīva atvieglojuma gadījuma definīcija un neatkarīga izmēra pārbaude.
8. Spiediena drošības vārstu pielietojumi nozarē
Spiediena drošības vārsti ir visuresoši dažādās nozarēs. Tipiski piemēri:
- Eļļas & gāze un naftas ķīmija: separatoru aizsardzība, uzglabāšanas tvertnes, kompresori, un uzliesmojuma izsitīšanas bungas; vārstiem bieži ir jāapstrādā divfāžu plūsmas, skābo pakalpojumu ķīmija un ugunsgrēka gadījumu scenāriji.
- Enerģijas ražošana (katli un turbīnas): tvaika samazināšanai katliem un turbīnām ar augstu temperatūru, ir nepieciešami metāla sēdekļi un augstas temperatūras atsperu materiāli; pārbaudes režīmi ir stingri noteikti katlu kodos.
- Ķīmiskās un pārstrādes rūpnīcas: kodīgām ķīmiskām vielām un īpašiem šķidrumiem ir nepieciešami īpaši materiāli (divstāvu, niķeļa sakausējumi) un stingra dokumentācija.
- Jūras un ārzonas: telpas un svara ierobežojumi, kā arī fizioloģiskā šķīduma korozijas piedziņas izvēle, korozijizturīgu sakausējumu un kompaktu dizainu izvēle.
- Farmācija un pārtika: sanitārie vārsti ar higiēnisku dizainu un mīkstiem sēdekļiem, kur vissvarīgākā ir cieša noslēgšana un tīrība.
9. Salīdzinājums ar citiem vārstiem
Spiediena drošības vārsti un drošības spiediena samazināšanas vārsti ir specializētas drošības ierīces, bet rūpnieciskajās sistēmās tiek izmantoti arī cita veida vārsti, piemēram, vārti, zemeslode, un vadības vārsti, plūsmas regulēšanai un izolācijai.
Izpratne par atšķirībām palīdz inženieriem un iepirkumu vadītājiem izvēlēties pareizo vārstu abiem darbība un drošība.
Salīdzinošā tabula
| Iezīmēt / Vārsta tips | Spiediena drošības vārsts | Drošības spiediena samazināšanas vārsts | Vārtu vārsts | Globusa vārsts | Vadības vārsts |
| Primārā funkcija | Automātiska pārspiediena aizsardzība | Automātiska pārspiediena aizsardzība ar uzlabotu precizitāti un jaudu | Ieslēgšanas/izslēgšanas izolācija | Plūsmas regulēšana / izolācija | Regulēt plūsmu, spiediens, vai līmenis |
| Darbība | Automātisks; pašaizvēršanās | Automātisks; var ietvert izmēģinājuma vai līdzsvarotu mehānismu | Manuāls vai izpildmehānisms | Manuāls vai izpildmehānisms | Automātisks / izpildmehānisma kontrolēts |
| Atbildes laiks | Ļoti ātri | Ātri; nedaudz lēnāks, ja to vada pilots | Lēni; atkarīgs no operatora | Mērens | Atkarīgs no izpildmehānisma |
| Iestatiet spiediena kontroli | Iepriekš kalibrēts; ±3–5% precizitāte | Augsta precizitāte; ±1–3%, piemērots kritiskiem pakalpojumiem | Nav piemērojams | Nav piemērojams | Atkarīgs no vadības sistēmas |
| Noplūdes necaurlaidība | Stingrs blīvējums, lai izvairītos no spiediena zuduma | Stingri; izplūdes kontrole | Mērens | Mērens | Atkarīgs no dizaina |
| Pārspiediena aizsardzība | Jā; galīgā drošības ierīce | Jā; kritiskām augstspiediena sistēmām | Ne | Ne | Ierobežots; var regulēt, taču tas nav būtisks drošībai |
| Tipiskas lietojumprogrammas | Katli, spiediena tvertnes, cauruļvadi | Augstspiediena ķīmiskie reaktori, LNG, naftas ķīmijas rūpnīcas | Cauruļvadu izolācija | Plūsmas regulēšana procesa līnijās | Procesa kontrole, droseles, spiediena regulēšana |
| Nozares standarti / Sertifikācija | ASME, API, ISO, PED | API, ASME, ISO, PED | ASME B16.34 | ASME B16.34 | ISA, IEC, API standarti |
Galvenās atziņas
- Kritiskā drošības loma: Ir gan spiediena drošības vārsti, gan drošības spiediena samazināšanas vārsti bezatteices ierīces; vārti, zemeslode, un vadības vārsti kalpo darbības vai plūsmas kontroles mērķiem, nevis aizsardzībai pret pārspiedienu.
- Automātiskais vs. Rokasgrāmata: Drošības ierīces darbojas automātiski un neatkarīgi no operatoriem, nodrošinot tūlītēju aizsardzību.
- Precizitāte un ietilpība: Drošības spiediena samazināšanas vārsti bieži ietver pilota vai līdzsvarotas konstrukcijas augstāka iestatītā spiediena precizitāte un jauda, īpaši mainīga pretspiediena apstākļos.
- Integrācija ar citiem vārstiem: Blakus ir uzstādītas drošības ierīces vadības un izolācijas vārsti, nodrošinot normālu procesa darbību, vienlaikus saglabājot avārijas aizsardzību.
10. Secinājums
Spiediena drošības vārstiem ir vienkārša mehāniskā koncepcija, taču tie ir ļoti svarīgi procesa drošībai.
Pareizai izvēlei ir jāsaprot aizsargātais aprīkojums, ticami palīdzības scenāriji, šķidruma īpašības un attiecīgie kodi.
Laba prakse apvieno konservatīvus inženiertehniskos pieņēmumus, stingri materiāli un ražošanas standarti, pareizu uzstādīšanu un uz risku balstītus testēšanas intervālus.
Digitālās tehnoloģijas padara vārstu stāvokli redzamāku un vadāmāku, ļauj veikt uz stāvokli balstītu apkopi, kas samazina gan risku, gan izmaksas.
FAQ
Cik bieži jāpārbauda PSV?
Pārbaudes biežums ir atkarīgs no kritiskuma un pakalpojuma. Daudzas organizācijas katru ceturksni veic kritisko vārstu ikgadējās stenda pārbaudes un vizuālās pārbaudes; vārstiem ar zemāku kritiskumu var būt garāki intervāli. Izmantojiet uz risku balstītu pieeju.
Vai es varu izmantot to pašu PSV gāzes un šķidruma apkalpošanai?
Ne bez rūpīgas izvērtēšanas. Šķidruma atlaišana bieži ietver divu fāžu apstākļus un lielākas tilpuma plūsmas — vārsti un ieplūdes atveres ir jāprojektē atbilstoši.
Kāda ir atšķirība starp PSV un drošības vārstu??
Noteikumi atšķiras atkarībā no reģiona; plaši, PSV tiek izmantots gāzei/tvaikiem un drošības vārsts šķidrumiem.
Praksē jēdziens “drošības vārsts” bieži nozīmē ātru izspiedienu, ko izmanto tvaikiem; “Atslodzes vārsts” nozīmē proporcionālu atvēršanu. Specifikācijās vienmēr definējiet pēc funkcijas.
Vai ar pilotu darbināmi vārsti vienmēr ir labāki?
Ne vienmēr. Piloti piedāvā precīzu vadību un lielu gāzu/tvaika jaudu, taču tie ir sarežģītāki un dārgāki. Maziem vai vienkāršiem pienākumiem, tiešās atsperes vārsti var būt labāka izvēle.
