Knāvēšanas process

1. Kas ir Knurling?

Knurling ir specializēta metāla virsmas apstrāde, kas pievieno gan funkcionalitāti, gan stilu.

Ar reljefu vai apdruku sarežģītu, nevienmērīgi raksti uz metāla virsmas, rievojums ne tikai uzlabo vizuālo pievilcību, bet arī ievērojami uzlabo saķeri un slīdēšanas izturību.

Šo procesu plaši izmanto nozarēs, kurās nepieciešama stingra satvēriena, piemēram, automobiļu rūpniecība un ražošana.

Parasti, rievošana ietver rievošanas riteņu izmantošanu, griezēji, vai rievošanas mašīnas, lai iespiestu vai grieztu rakstus metālā.

Spiediens, kas tiek iedarbināts uz metālu, izraisa tā plastisko deformāciju, veidojot pastāvīgu rakstu, kas ir gan funkcionāls, gan dekoratīvs.

Rievojums ir īpaši vērtīgs instrumentu rokturiem un mehāniskajām daļām, uzlabojot gan izskatu, gan vadāmības komfortu.

2. Rokas vs. Mašīnu rievošana

Rokas rievošana

Roku rievošana ir tradicionāla, manuāla pieeja, kas prasa operatoram piemērot modeļus ar rokas instrumentiem.

Šī metode, kamēr lēnāk, nodrošina pielāgošanas un kontroles līmeni, kas ir izdevīgs konkrētām lietojumprogrammām.

Priekšrocības

• Precizitātes kontrole: Pieredzējuši operatori var precīzi kontrolēt modeļa veidošanos, spiediena un kustības regulēšana, pamatojoties uz sagataves prasībām.
  Piemēram, mazām vai delikātām detaļām ir noderīga prasmīga roka, jo operatori var pielikt tikai tik daudz spēka, lai izveidotu tīrus rakstus, nesabojājot apstrādājamo priekšmetu.
• Elastīgums: Rokas rievošana ir ideāli piemērota vienreizējai vai mazas sērijas ražošanai.
  Piemēram, ir vienkārši izveidot pēc pasūtījuma izgatavotas detaļas ar unikāliem rievojumu rakstiem, ļauj ātri pielāgot vai eksperimentēt.

Trūkumi

• Darbietilpīgs: Rokas rievošana ir fiziski smaga, īpaši lielākām daļām vai rievojot lielākos apjomos.
• Zemāks ražošanas ātrums: Salīdzinājumā ar mašīnu rievošanu, manuāla rievošana ir laikietilpīga un mazāk efektīva masveida ražošanā, kas var palielināt izmaksas liela mēroga operācijās.

Mašīnu rievošana

Mašīnas rievošanas izmanto specializētas, automatizētas iekārtas, lai iespiestu rakstus, padarot to ideāli piemērotu liela apjoma ražošanai.

Priekšrocības

• Liels ātrums un efektivitāte: Mašīnas var radīt rievotus rakstus daudz ātrāk nekā manuālās metodes.
  Automatizēta rievošanas mašīna, piemēram, var ražot simtiem detaļu stundā, kamēr rievošana ar roku var tikt galā tikai ar dažiem desmitiem vienā laika posmā.
• Konsekventi rezultāti: Mašīnas nodrošina vienotus modeļus, kas ir būtiski nozarēs, kurās nepieciešama precizitāte, piemēram, automobiļu vai kosmosa jomā.

Trūkumi

• Sākotnējās iestatīšanas sarežģītība: Rievošanas mašīnu uzstādīšana prasa laiku un prasa īpašas zināšanas.
  Operatoriem ir jāpielāgo ātrums, spiediens, un izlīdzināšanu, lai sasniegtu labākos rezultātus, kas var būt mācīšanās līkne.
• Samazināta elastība maziem darbiem: Mašīnas rievošana ir mazāk pielāgojama pielāgotiem vai unikāliem modeļiem, padarot roku rievošanu piemērotāku unikālam vai eksperimentālam dizainam.

3. Knurling procesa soļi

Rievojums pārveido virsmas, iespiežot ieliektus-izliektus rakstus, uzlabo saķeri un estētiku.
Process ir pielāgojams un tiek veikts, izmantojot manuālus instrumentus vai mehāniskas iekārtas. Šeit ir norādītas tipiskās rievošanas darbības:

1. Izvēlieties rievošanas rīku
   Izvēlieties piemērotu rievošanas riteni, pamatojoties uz vēlamo modeli (taisni, diagonāli, vai šķērssvītra) un sagataves materiāls.
   Vispārīgi, Izturības un nodilumizturības dēļ priekšroka tiek dota ātrgaitas tērauda vai karbīda riteņiem.
2. Sagatavojiet sagatavi
   Nostipriniet apstrādājamo priekšmetu uz virpas vai rievēšanas mašīnas, lai novērstu pārvietošanos rievošanas procesa laikā. Pareiza iestatīšana samazina modeļa neatbilstību risku.
3. Iestatiet rievošanas parametrus
   Pielāgojiet virpas rotācijas ātrumu un padeves ātrumu atbilstoši sagataves diametram un rievripas specifikācijām.
   Mazāks ātrums parasti uzlabo rievošanas kvalitāti, novēršot slīdēšanu.
4. Sāciet knurling
   Iedarbiniet virpu vai rievošanas mašīnu, pakāpeniski pieskaroties ritenim ar apstrādājamo priekšmetu.
   Pielietojiet atbilstošu spiedienu, lai rievotais ritenis varētu efektīvi iespiest virsmu.
5. Pārraugiet procesu
   Regulāri pārbaudiet rievošanas procesa stabilitāti un raksta precizitāti. Pielāgojiet spiedienu vai padeves ātrumu pēc vajadzības, lai nodrošinātu kvalitatīvu apdari.
6. Pilnīga rievošana
   Apturiet rievošanas riteni, kad ir sasniegts vēlamais garums vai dziļums. Pārbaudiet parauga viendabīgumu un pilnīgumu.
7. Pēcapstrāde
   Notīriet sagataves virsmu, noņemot visus gružus. Lai uzlabotu pieskārienu un izskatu, var būt nepieciešama atstarpju noņemšana.

4. Knurl griešana vs. Knurl formēšana

Knurlingā, ir divas galvenās metodes: rievojumu griešana un rievojumu veidošana.

• Knurl griešana: Šajā metodē, raksts tiek izveidots, fiziski noņemot materiālu no sagataves, kas nedaudz samazina diametru.
  Tas ir noderīgi, ja ir pieņemams vai nepieciešams mazāks diametrs, piemēram, dažos stiprinājuma elementos un mehāniskās daļās.
• Knurl formēšana: Šī pieeja saspiež metāla virsmu, lai izveidotu rakstu, saglabājot sākotnējo diametru.
  Tas ir ideāli piemērots, ja ir svarīgi saglabāt precīzus izmērus, tāpat kā daļās, kurām nepieciešama stingra izmēru precizitāte.

5. Knurl rakstu veidi

Knurl raksti ir būtiski, lai uzlabotu dažādu daļu saķeri un estētisko pievilcību, piemēram, rokturi, pogas, un vadības sviras.

Katram rievojuma veidam ir savas unikālas īpašības un tas ir piemērots dažādiem lietojumiem.

Šeit ir sniegts detalizēts pārskats par galvenajiem rievojuma rakstu veidiem, bagātināts ar datiem un vienmērīgākām pārejām:

Taisna rievošana

• Apraksts: Taisnas līnijas, kas iet paralēli daļas asij.
• Izskats: Vienkāršs, lineāras rievas, kas stiepjas gar detaļas garumu.
• Pieteikums: Parasti izmanto uz cilindriskām daļām, piemēram, rokturiem, rokturi, un vārpstas.
• Priekšrocības:

• • Apstrādes ērtums: Taisnas rievošanas izgatavošana ir vienkārša, un tai nepieciešama minimāla iestatīšana, padarot to par populāru izvēli liela apjoma ražošanai.
  • Tīrs izskats: Tas nodrošina tīru un vienkāršu izskatu, kas bieži tiek dota priekšroka rūpnieciskos apstākļos.

• Trūkumi:

• • Satvēriens: Kamēr tas uzlabo saķeri, tas var nepiedāvāt tik lielu saķeri kā citi modeļi, īpaši mitros vai eļļainos apstākļos.

• Dati: Taisna rievošana var palielināt virsmas laukumu līdz pat 20%, uzlabo saķeri, nepalielinot ievērojamu svaru.

Dēmons

• Apraksts: Līnijas, kas iet pa diagonāli pa detaļas virsmu.
• Izskats: Leņķveida rievas, kas veido skujiņas vai šķērssvītra rakstu.
• Pieteikums: Izmanto gan uz cilindriskām, gan līdzenām virsmām, īpaši rokturos un vadības svirās.
• Priekšrocības:

• • Uzlabota saķere: Diagonālais raksts nodrošina labāku saķeri un drošāku saķeri, samazinot slīdēšanas risku.
  • Estētiska pievilcība: Tas detaļai piešķir dinamiskāku un teksturētāku izskatu, padarot to vizuāli pievilcīgu.

• Trūkumi:

• • Sarežģītība: Diagonālā rievošana ir nedaudz sarežģītāka, salīdzinot ar taisno rievošanu, prasa precīzākus instrumentus.

• Dati: Diagonālā rievošana var palielināt virsmas laukumu līdz pat 30%, ievērojami uzlabo saķeri un izturību.

Dimanta Knurling

• Apraksts: Krustojošu diagonālu līniju raksts, kas veido rombveida formu.
• Izskats: Dimanta formas rievu režģis.
• Pieteikums: Plaši izmantots uz pogām, rokturi, un vadības sviras dažādās nozarēs, ieskaitot autobūves, avi kosmosa, un patēriņa preces.
• Priekšrocības:

• • Labākais satvēriens: Dimanta rievojums nodrošina visdrošāko saķeri, pateicoties vairākiem kontaktpunktiem, padarot to ideāli piemērotu lietojumiem ar lielu griezes momentu.
  • Augsta redzamība: Tas ir ļoti atpazīstams un piešķir profesionālu izskatu, bieži redzams augstākās klases produktos.

• Trūkumi:

• • Sarežģītība: To ir sarežģītāk apstrādāt un tas var būt dārgāks, nepieciešami specializēti instrumenti un kvalificēti operatori.
  • Virsmas tekstūra: Rupjāka tekstūra var nebūt piemērota visiem lietojumiem, īpaši tiem, kam nepieciešama vienmērīgāka sajūta.

• Dati: Dimanta rievošana var palielināt virsmas laukumu līdz pat 40%, piedāvā augstākā līmeņa saķeri un izturību starp visiem rievojuma modeļiem.

Cross Knurling

• Apraksts: Divas taisnu līniju kopas, kas krustojas taisnā leņķī.
• Izskats: Perpendikulāru rievu režģis.
• Pieteikums: Izmanto uz rokturiem un rokturiem, kur nepieciešams ļoti drošs satvēriens, piemēram, smagajā mašīnā un instrumentos.
• Priekšrocības:

• • Lieliska saķere: Krustveida rievojums nodrošina ļoti drošu un stabilu satvērienu, padarot to ideāli piemērotu lietojumiem, kur drošība ir vissvarīgākā.
  • Izturība: Tas ir ļoti izturīgs un izturīgs pret nodilumu, nodrošinot ilgstošu veiktspēju.

• Trūkumi:

• • Sarežģītība: Tās apstrāde ir laikietilpīgāka un var prasīt vairāk prasmju, palielinot ražošanas izmaksas.
  • Virsmas tekstūra: Rupjāka tekstūra var būt mazāk ērta ilgstošai lietošanai.

• Dati: Šķērsgriezšana var palielināt virsmas laukumu līdz pat 35%, nodrošinot līdzsvaru starp saķeri un komfortu.

Spirālveida rievošana

• Apraksts: Spirālveida līnijas, kas seko detaļas apkārtmēram.
• Izskats: Nepārtrauktas spirālveida rievas, kas apvelk daļu.
• Pieteikums: Izmanto uz cilindriskām daļām, kur ir vēlama unikāls satvēriens, piemēram, ergonomiskajos rokturos un specializētajos instrumentos.
• Priekšrocības:

• • Atšķirīgs izskats: Spirālveida rievojums nodrošina atšķirīgu un estētiski pievilcīgu izskatu, padarot to par populāru izvēli augstākās kvalitātes produktiem.
  • Vienmērīga pāreja: Nepārtrauktā spirāle var nodrošināt vienmērīgāku pāreju rokai, samazina nogurumu ilgstošas ​​lietošanas laikā.

• Trūkumi:

• • Sarežģītība: To ir sarežģītāk apstrādāt, un var būt nepieciešami specializēti instrumenti, palielinot ražošanas izmaksas.
  • Ierobežots pieteikums: Tas nav tik izplatīts kā citi modeļi un var nebūt piemērots visām daļām.

• Dati: Spirālveida rievojums var palielināt virsmas laukumu līdz pat 25%, piedāvā labu līdzsvaru starp saķeri un estētiku.

Koncentriska rievošana

• Apraksts: Apļveida līnijas, kas iet pa detaļas apkārtmēru.
• Izskats: Koncentriski apļi vai gredzeni.
• Pieteikums: Izmanto uz cilindriskām daļām, jo īpaši dekoratīvos vai estētiskos lietojumos, piemēram, rotaslietas un augstas klases patēriņa preces.
• Priekšrocības:

• • Estētiska pievilcība: Tas nodrošina tīru un elegantu izskatu, uzlabojot daļas vizuālo pievilcību.
  • Smooth Grip: Tas var nodrošināt vienmērīgu un vienmērīgu saķeri, padarot to piemērotu lietojumiem, kur nepieciešams maigs pieskāriens.

• Trūkumi:

• • Satvēriens: Kamēr tas uzlabo saķeri, tas var nenodrošināt tik lielu saķeri kā citi modeļi, īpaši mitros vai eļļainos apstākļos.
  • Sarežģītība: Lai saglabātu koncentrisku rakstu, nepieciešama precīza apstrāde, palielinot ražošanas izmaksas.

• Dati: Koncentriska rievošana var palielināt virsmas laukumu līdz pat 20%, piedāvājot līdzsvaru starp estētiku un funkcionalitāti.

Pielāgota rievošana

• Apraksts: Unikāli modeļi, kas izstrādāti, lai atbilstu īpašām prasībām.
• Izskats: Var ļoti atšķirties, no vienkāršiem līdz ļoti sarežģītiem dizainiem.
• Pieteikums: Izmanto specializētos lietojumos, kur standarta modeļi neatbilst vajadzībām, piemēram, pielāgotos rīkos un mākslas darbos.
• Priekšrocības:

• • Pielāgošana: Pielāgotu rievojumu var pielāgot īpašām funkcionālām vai estētiskām prasībām, padarot to ļoti daudzpusīgu.
  • Unikāla identifikācija: Tas palīdz identificēt konkrētas daļas vai produktus, kas noder ražošanas un montāžas procesos.

• Trūkumi:

• • Sarežģītība: Tas prasa vairāk laika un prasmju projektēšanai un apstrādei, palielinot ražošanas izmaksas.
  • Maksāt: Pielāgota rievošana var būt dārgāka modeļa unikālā rakstura dēļ.

• Dati: Pielāgota rievošana var palielināt virsmas laukumu līdz pat 50%, atkarībā no dizaina, piedāvā nepārspējamu pielāgošanu un funkcionalitāti.

6. Rievošanas instrumentu turētāju veidi

Rievošanas instrumentu turētāji ir ierīces, ko izmanto rievoto instrumentu nostiprināšanai mehāniskās apstrādes laikā rievošanas operācijām.

Rievošana ir metālapstrādes paņēmiens, ko izmanto nelielu rombveida izciļņu veidošanai uz apstrādājamā priekšmeta virsmas, lai palielinātu saķeri vai rotājumu..

Rievošanas instrumentu turētāju dizains un veids tieši ietekmē rievošanas darbības efektivitāti un kvalitāti.

Saskaņā ar iegūto informāciju, rievošanas instrumentu turētājus var iedalīt šādos veidos:

• Fiksēts rievošanas instrumenta turētājs:
  Šāda veida instrumentu turētājs ir savienots ar virpu, un tam ir fiksēta griešanas galviņa rievriteņa nostiprināšanai vietā, kas ir piemērots standarta rievošanas operācijām.
• Peldošs rievošanas instrumentu turētājs:
  Šim pašcentrējošajam rievošanas instrumenta turētājam ir rievošanas galva, kas griežas noteiktā leņķī un var automātiski pielāgoties, lai nodrošinātu, ka abi riteņi rada vienādu spiedienu,
  kas ir piemērots rievošanas darbiem, kuriem nepieciešama lielāka precizitāte.
• Vairāku galvu rievošanas instrumentu turētājs:
  Šis ir instrumentu turētājs ar vairākiem neatkarīgiem rievošanas riteņiem. Rievu galvu var pagriezt un nofiksēt ar sānu skrūvēm, ļauj izmantot dažādus rievojumu modeļus,
  kas ir piemērots augstas efektivitātes ražošanas vidēm.
• Riepu ritenis:
  Lai gan ne pats instrumentu turētājs, rievošanas ritenis ir daļa, kas atstāj rievojumu uz apstrādājamā priekšmeta un var tikt nomainīta pēc vajadzības, lai atbilstu dažādām rievošanas prasībām.

7. Ekspertu padomi veiksmīgai rievošanai

Apgūt rievošanas prasmi, apsveriet tālāk norādītās darbības, pamatojoties uz informāciju, kas iegūta, veicot meklēšanu tīmeklī:

• Izprotiet rievošanas pamatus: Iepazīstieties ar rievošanas procesu, kas ietver teksturēta raksta izveidi uz objekta virsmas, parasti, lai uzlabotu saķeri.
  Izprotiet dažādus rievu veidus, piemēram, taisni, krusts, un diagonāli, un to pielietojumi.
• Uzziniet par rievošanas rīkiem: Iegūstiet zināšanas par dažādiem pieejamajiem rievošanas rīkiem, ieskaitot vienu punktu, dubultpunkts, un daudzpunktu rievošanas instrumenti.
  Katrs veids ir paredzēts konkrētiem modeļiem un materiāliem.
• Prakse uz dažādiem materiāliem: Rievot var veikt dažādus materiālus, ieskaitot metālus, piemēram, tēraudu, misiņš, alumīnijs, un plastmasa.
  Praktizējiet dažādus materiālus, lai prasmīgi pielāgotu savu tehniku ​​materiālam.

• Sāciet ar vienkāršiem projektiem: Sāciet ar pamata projektiem, lai radītu pārliecību un zināšanas par rievošanas procesu.
  Kā jūs iegūstat pieredzi, pārejiet pie sarežģītākiem projektiem, kas prasa precīzu kontroli un uzmanību detaļām.
• Apmeklējiet seminārus vai nodarbības: Apsveriet iespēju apmeklēt seminārus vai nodarbības, kuras pasniedz pieredzējuši speciālisti.
  Praktiska apmācība var sniegt vērtīgu ieskatu un tūlītēju atgriezenisko saiti par jūsu metodēm.
• Izpētiet tiešsaistes resursus un videoklipus: Izmantojiet tiešsaistes resursus, video, un forumos, kur pieredzējuši mašīnisti dalās savās pieredzē.
  Demonstrāciju skatīšanās var palīdzēt izprast pareizos paņēmienus un izvairīties no izplatītām kļūdām.
• Uzturiet savus rīkus: Saglabājiet savus rievošanas instrumentus asus un tīrus, lai sasniegtu konsekventus rezultātus. Jūsu instrumentu un aprīkojuma regulāra apkope ir būtiska kvalitātes un drošības nodrošināšanai.
• Koncentrējieties uz tehniku ​​un drošību: Pievērsiet īpašu uzmanību savai tehnikai, lai nodrošinātu vienmērīgu spiediena sadalījumu un skaidrus modeļus.
  Vienmēr ievērojiet drošības protokolus, izmantojot darbgaldus un rokas instrumentus, lai novērstu negadījumus.

8. Jaunas tehnoloģijas rievošanas procesā

Jaunās tehnoloģijas rievošanas procesā rūpnieciskos lietojumos galvenokārt koncentrējas uz apstrādes efektivitātes uzlabošanu, precizitāte, un iespēja pielietot plašākam materiālu klāstam.

Šeit ir dažas jaunākās attīstības tendences un svarīgākie tehnoloģiskie aspekti:

Intelekts un automatizācija:

Ar mākslīgā intelekta un lielo datu tehnoloģiju attīstību, rievošanas iekārtas kļūst viedākas.

Tas nozīmē, ka programmēšana, apstrāde, un atklāšanas procesi tiks automatizēti, ražošanas efektivitātes un kvalitātes stabilitātes uzlabošana.

Augsta efektivitāte un stabils apstrādes ātrums:

Uzlabotas ciparu vadības sistēmas nodrošina rievošanas apstrādi, lai sasniegtu augstu efektivitāti un stabilu apstrādes ātrumu, vienlaikus nodrošinot apstrādes kvalitāti, kas ir īpaši svarīgi liela apjoma ražošanai.

Elastīgas un daudzveidīgas apstrādes formas:

Ciparvadības virpas rievošanas programmēšana var realizēt dažādu sarežģītu formu rievošanas apstrādi, piemēram, taisnas līnijas, līknes, loki, utc, kas nodrošina lielāku brīvību produktu dizainam.

Precīza apstrādes precizitāte:

Ar augstas precizitātes ciparu vadības sistēmu un precīzu rievošanas instrumentu palīdzību, rievošanas process var sasniegt mikronu līmeņa apstrādes precizitāti, kas ir ļoti svarīgi produktu kvalitātes un veiktspējas uzlabošanai.

Materiālzinātnes paplašināšanās:

Rievošanas tehnoloģija vairs neaprobežojas tikai ar tradicionālajiem metāla materiāliem, bet ir sākusi paplašināties jaunās materiālu jomās, piemēram, kompozītmateriālos un keramikā..

Tam ir nepieciešamas rievošanas iekārtas un procesi, lai tie varētu pielāgoties dažādu materiālu apstrādes prasībām.

Pārrobežu integrācija un inovācijas:

Rievošanas procesa integrācija ar citām tehnoloģijām, piemēram, 3D drukāšana un lietu internets,

radīs novatoriskākus produktus un lietojumus, veicinot apstrādes rūpniecības pārveidi un modernizāciju.

Viena kristāla dimanta rullīšu pulēšanas instrumenti:

Viena kristāla dimanta rullīšu pulēšanas instrumenti ir īpaši instrumenti augstas cietības materiālu pulēšanai.

Tos var apstrādāt ar nelielu kontakta laukumu, ir piemēroti ļoti maza diametra un plānsienu sagatavju apstrādei, un uzlabot apstrādes efektivitāti un virsmas kvalitāti.

Ciparvadības virpas rievošanas programmēšana:

Ciparvadības virpas rievošanas programmēšanas tehnoloģija ļauj veikt sarežģītu formu rievošanas apstrādi un var sasniegt augstu precizitāti un augstu efektivitāti dažādos apstrādes apstākļos.

Šīs tehnoloģijas pielietojums ir paplašināts vairākās rūpniecības jomās.

9. Secinājums

Rievošanas process ir sarežģīts process, kas ietver vairākas metodes un darbības metodes.

Neatkarīgi no tā, vai tā ir rievota ar roku vai ar mašīnu, katram ir savi unikālie darbības posmi, piemērojamie scenāriji, un izaicinājumi.
Attiecībā uz rievojumu rakstu veidošanos, rievojuma griešanai un rievojuma veidošanai ir attiecīgi savas īpašības, un dažāda veida rievošanas instrumentu turētāji nodrošina arī dažādas iespējas rievošanas darbībām.

Ar nepārtrauktu jaunu tehnoloģiju parādīšanos, sagaidāms, ka rievošanas process tiks nepārtraukti uzlabots efektivitātes ziņā, precizitāte, un modeļu daudzveidība.

Nevar ignorēt šī procesa nozīmi vairākās jomās.
Apgūt visus rievošanas procesa aspektus, ieskaitot izpratni par dažādiem rievošanas veidiem, ievērojot pareizās darbības darbības, un izmantot jaunās tehnoloģijas.

Tam ir izšķiroša nozīme, lai panāktu augstas kvalitātes produktu apstrādi un inovācijas ražošanā un citās saistītās nozarēs.

Ja jums ir kādas Knurling Tools apstrādes vajadzības, Lūdzu, jūtieties brīvi Sazinieties ar mums.