Kā metināt alumīniju?

1. Ievads

Lietā alumīnija metināšana ir ikdienišķs remonta un izgatavošanas uzdevums automobiļu rūpniecībā, jūras, aviācijā un rūpniecībā, taču tas būtiski atšķiras no kaltā alumīnija metināšanas. Veiksmīgam remontam ir nepieciešams pareizs lēmums, disciplinēta sagatavošanās (tīrīšana, uzkarsē, pielāgošana), atbilstošs process un pildvielas izvēle, kontrolēta siltuma padeve, un mērķtiecīga pārbaude. Šajā rokasgrāmatā ir izskaidrota metalurģija, praktiski “kā-to” soļi, parametru vadība, izplatīti atteices režīmi un uzlabotas opcijas, lai veikali varētu izgatavot uzticamas lējumu metināšanas šuves.

2. Kas ir lietais alumīnijs?

"Lietais alumīnijs” attiecas uz sastāvdaļām, kas ražotas, ielejot izkausētu alumīnija sakausējumu veidnē, kur tas sacietē.

Kopējās ģimenes ietver:

• Al-Si liešanas sakausējumi (A356, 319, A413, "silumīni") — plaši izmanto dzinēju blokiem, korpusi un konstrukciju lējumi. Augsts silīcija saturs uzlabo plūstamību un samazina saraušanos, bet ietekmē metināmību.
• Lietie sakausējumi (bieži vien augstāks vara/Zn līmenis preslīšanā) — izmanto plānsienu patēriņa daļām; ierobežota metināmība.
• Smiltis un investīciju lējumi — biezākas sekcijas un raupjākas virsmas; bieži vien nepieciešama lielāka sagatavošanās.

Lietie sakausējumi var būt lieti, termiski apstrādāts (Piem., T6 priekš A356), vai satur notvertas gāzes un saraušanās porainību no liešanas procesa.

3. Kāpēc lietais alumīnijs ir atšķirīgs

Galvenās metināšanas problēmas ar lējumiem:

• Porainības un saraušanās dobumi: Ieslodzīta gāze vai saraušanās tukšumi ir izplatīti; tie darbojas kā spriedzes koncentratori un porainības avoti metinātajām šuvēm.
• Eitektiskās fāzes (augsts Si): Al-Si eutektika samazina kušanas diapazonu un veicina karstās/sacietēšanas plaisāšanu, ja siltuma ievade vai pildvielas izvēle ir nepareiza.
• Maināms sekcijas biezums / augsta termiskā masa: Biezie priekšējie izvada siltumu; plānās spuras ātri uzkarst un atdzesē. Diferenciālā dzesēšana rada spriegumus un kropļojumus.
• Iepriekš esošie defekti: Liešanas laikā radušās plaisas var iestiepties metinātajā šuvē, ja tās nav pareizi sagatavotas.
• Termiskās apstrādes jutība: Daudzi lējumi ir izturīgi pret nokrišņiem (T6). Metināšana lokāli iznīcina temperamentu; restaurācijai var būt nepieciešama pilnīga termiskā apstrāde (risinājums + no jauna novecot), bieži nepraktiski remontam.

Šo ierobežojumu izpratne ir pirmais solis ceļā uz pareizu remonta stratēģiju.

4. Kā izlemt, vai metināt lējumu

Priekšizpētes kontrolsaraksts (jā/nē ātrs novērtējums):

• Vai defekts lokalizēts (kreka, maza porainība) nevis visaptverošs? - Ja lokalizēts, metināšana bieži vien ir iespējama.
• Vai varat piekļūt un noslīpēt līdz skaņam metālam un izveidot pareizu metinājuma rievu? - Ja nē, var būt nepieciešama nomaiņa.
• Vai bloku var iepriekš uzsildīt un piesprādzēt, lai kontrolētu kropļojumus? - Iepriekšēja uzsildīšana uzlabo panākumus.
• Vai metinātā vieta būs a ļoti saspringts, drošībai kritiski svarīgi atrašanās vieta (spiediena tvertne, primārais strukturālais elements)? - Ja jā, apsveriet nomaiņu vai pilnīgu kvalifikāciju.
• Vai sakausējums ir identificējams (A356, 319, utc) un ir stresa/termiskās apstrādes iespēja? - Nezināms sakausējums palielina risku.

Ja kāda no šīm pārbaudēm ir negatīva kritiskai daļai, nomaiņas vai nemetināšanas remonta risinājumi (līmvielas, mehānisks stiprinājums) jāņem vērā.

5. Sagatavošana: tīrīšana, pielāgošana, savienojuma projektēšana un priekšsildīšana

Tīrīšana

• Noņemiet eļļu, smērējiet un krāsojiet, izmantojot sārmainu attaukošanas līdzekli vai acetonu.
• Noņemiet oksīda slāni un jebkuru virsmas piesārņojumu tieši pirms metināšanas ar a īpaša nerūsējošā tērauda stiepļu suka vai abrazīvais disks, kas paredzēts alumīnijam. Izvairieties no oglekļa tērauda sukām (dzelzs piesārņojums izraisa rūsu un trauslumu).
• Noslaukiet ar tīru šķīdinātāju un ļaujiet nožūt.

Fit-up un savienojumu dizains

• Izsmalciniet plaisas līdz metālam — sagatavojiet a V vai U rievu, lai pilnībā iekļūtu defektā. Izurbiet mazus “aiztures caurumus” plaisu galos, lai novērstu izplatīšanos.
• Nodrošiniet atbilstošu root piekļuvi; dziļām plaisām, apsveriet iespēju nostiprināt pamatni ar vara dzesētāju/atbalsta stieni, lai atbalstītu peļķi un noņemtu siltumu.
• Izvairieties no pārāk saspiestām locītavām — zināma brīvība samazina stresu un plaisāšanas risku.

Uzkarsē

• Lējumus ļoti ieteicams uzsildīt: 150-250 °C (300–480 °F) ir izplatīts praktiskais diapazons. Temperatūras kontrolei izmantojiet termopārus.
• Iepriekšēja uzsildīšana samazina termiskos gradientus, ļauj ūdeņradim izplūst, un samazina karstās plaisāšanas iespējamību. Dariet ne pārsniedz ~300 °C lielākajai daļai Al-Si lējumu, ja vien netiek ievērots īpašs metalurģijas plāns — pārmērīga priekškarsēšana var padarīt detaļu mīkstu vai mainīt temperamentu.

Interpass temperatūra

• Saglabājiet zemāku starpplūsmas temperatūru 250–300 ° C lai izvairītos no metalurģiskās degradācijas un nekontrolētas mīkstināšanas. Pirms turpināt, ļaujiet daļai atdzist līdz pieņemamai starpplūsmas temperatūrai.

6. Alumīnija metināšanas metodes

Pareizās metināšanas metodes izvēle alumīnija liešanas remontam ir viens no svarīgākajiem lēmumiem, ko pieņemsit. Metode nosaka siltuma padevi, deformācijas risks, nogulsnēšanās ātrums, pieejamība, kopīgu izskatu un lielāko daļu pakārtotās pārbaudes prasību.

Tigs (GTAW) — Maiņstrāvas alumīnija metināšana

Kad lietot: nelieli lokalizēti remontdarbi, plānas sienas, kosmētiskā apdare, nepieciešama stingra kontrole.
Kāpēc tas darbojas: Maiņstrāvas režīms maina elektrodu polaritāti, lai izjauktu Al₂O3 oksīdu (tīrīšana) un nodrošina metinājuma iespiešanos; TIG nodrošina precīzu siltuma kontroli un lielisku peļķes redzamību.
Palīgmateriāli: ER4043 (noklusējuma Al-Si lējumiem), ER5356, kur nepieciešama izturība/korozija; 2% cirkonija vai 2% lantanated volframs maiņstrāvai; 99.999% argona vairogs.

Tehnikas padomi:

• Īss loka garums, apzināta loka pārvietošanās; iemērciet pildvielu peļķes priekšējā malā.
• Izmantojiet metināšanas izšūšanu/atkāpšanos, lai kontrolētu siltumu; izvairieties no garām nepārtrauktām krellēm.
• Līdzsvara iestatījums: palielināt elektrodu pozitīvu % īsi tīrīšanai, pēc tam samaziniet iekļūšanai.
  Pros: labākā vizuālā kontrole, zemākais caurplūdes risks plānās vietās, ja to lieto pareizi.
  Mīnusi: lēna nogulsnēšanās; atkarīgs no operatora.

Es (GMAW) — Spoles pistole / Push-pull / Pulsē ME

Kad lietot: biezāki lējumi, ražošanas vides, lieli remontdarbi, kur ātrumam ir nozīme.
Kāpēc tas darbojas: augstāki nogulsnēšanās rādītāji; impulsa režīms samazina vidējo siltuma padevi un uzlabo peļķes kontroli. Spoles pistoles novērš alumīnija stieples padeves problēmas.
Palīgmateriāli: ciets ER4043 / ER5356 vadi; argons vai Ar/He maisījumi. Parasti stiepļu diametri 0.9 mm (0.035″), 1.2 mm (0.045″) vai 1.6 mm (0.062″).

Tehnikas padomi:

• Izmantojiet impulsu pārraidi manuālās vai robotizētās sistēmās, lai samazinātu porainību un šļakatas.
• Izmantojiet spoles pistoli vai push-pull padevēju; alumīnija stieplei jābūt sausai un jābaro vienmērīgi.
• Saglabājiet aizsarggāzes plūsmu 12–20 l/min; izmantojiet Ar/He biezākām sekcijām, lai palielinātu iespiešanos.
  Pros: ātri; piemērots vairāku piespēļu būvēšanai.
  Mīnusi: lielāka siltuma padeve nekā TIG, nepieciešama pareiza stieples padeves iestatīšana, lai izvairītos no putnu ligzdošanas un porainības.

Pulsē ME & Hot-wire ME

Kad lietot: kad nepieciešama lielāka nogulsnēšanās ar labāku siltuma kontroli nekā parastais MIG. Karstā stieple elektriski uzsilda pildījuma vadu pirms ieiešanas peļķē, samazinot nepieciešamo loka enerģiju (samazina HAZ).
Pabalsti: ātrāka nogulsnēšanās, zemāks kopējais siltums uz nogulsnēto masu, uzlabota krelles formas kontrole.
Pieteikumi: vidēji biezi līdz biezi lējumi, kur deformācija ir jāierobežo.

Lāzera metināšana & Lāzera-loka hibrīds

Kad lietot: augstvērtīgs remonts, precīza lokalizēta metināšana, apgabalos, kur kritiski svarīgi ir minimāls BAZ un kropļojumi. Hibrīdās sistēmas apvieno loka pildījuma iespējas ar lāzera iespiešanos.
Kāpēc tas darbojas: liels jaudas blīvums nodrošina dziļu iespiešanos ar šaurām šuvēm un zemu kopējo siltuma padevi.
Piezīmes: bieži izmanto ar iepriekš ievietotu pildvielu vai autogēno režīmu; detaļām jābūt precīzi uzstādītām un nostiprinātām. Vislabāk veikt specializētos veikalos.
Pros: minimāla pēcmetināšanas apstrāde, zems kropļojums.
Mīnusi: kapitāla izmaksas, Locītavu stiprināšana ir kritiska, ierobežota piekļuve lieliem lējumiem.

Elektronu stars (EB) Metināšana

Kad lietot: specializēta, maza partija, kritiskos remontdarbos vai ražošanā, kur nepieciešama izcila metināšanas kvalitāte un dziļa iespiešanās. Nepieciešama vakuuma kamera.
Pros: ārkārtīgi zema porainība, dziļa saplūšana, mazs HAZ.
Mīnusi: vakuuma prasība, augsts kapitāls & ierobežota nepilna izmēra praktiskums.

Berzes maisu remonts (FSR)

Kad lietot: kad liešanas ģeometrija ļauj rotējošam FSW rīkam apstrādāt defektu (Piem., lineāras plaisas uz pieejamām virsmām). Izveido cietvielu savienojumus bez saplūšanas porainības.
Pros: lieliskas mehāniskās īpašības; daudzos gadījumos pildviela nav nepieciešama.
Mīnusi: instrumentu un stiprinājumu sarežģītība; instrumenta piekļuves un detaļu iespīlēšanas ierobežojumu piemērojamība; nav piemērojams iekšējiem dobumiem.

Cietsirdība / Lāpu remonts

Kad lietot: plānsienu nestrukturālas sastāvdaļas, dekoratīviem remontdarbiem vai vietās, kur nav vēlama kausētā metināšana. Lodētajiem savienojumiem tiek izmantoti alumīnija sakausējumi (ar plūsmu) un zemāku temperatūru.
Pros: zema siltuma padeve, vienkāršs aprīkojums.
Mīnusi: daudz mazāka savienojuma stiprība nekā kausētām šuvēm; plūsmas atlikumi ir jānoņem; nav piemērots konstrukciju remontam.

Salīdzinošā tabula

7. Palīgmateriāli & ekranēšana: pildvielu sakausējumi, elektrodu izvēle, gāze & stiepļu izmēri

Pildvielu sakausējumi

• ER4043 (Al-5Si): Plaši izmanto Al-Si lējumiem (A356, 319). Laba plūstamība, mazāka tendence uz karstu plaisāšanu. Konservatīvs noklusējuma risinājums lielākajai daļai lieta alumīnija remontu.
• ER5356 (Al-5 mg): Lielāka izturība un labāka izturība pret koroziju (īpaši jūras). Izmantojiet piesardzīgi lējumus ar augstu Si, jo tas var palielināt jutību pret plaisāšanu.
• ER2319 / ER3125 utt.: Speciālas pildvielas konkrētiem sakausējumiem/apstākļiem. Pārbaudiet ražotāja ieteikumus.

TIG elektrodi

• 2% cirkonija oksīds (Zr) vai 2% lantanated volframs, kas ieteicams AC alumīnija metināšanai. Cirkonija nodrošina stabilu loku uz maiņstrāvas. Torijas (2% ThO₂) nav ideāli piemērots maiņstrāvai, un tam ir radioloģiskās problēmas.

Aizsarggāze

• Argons (99.995%) standarta. Plūsma: 10-20 l/min (20-40 SCFH) atkarībā no sprauslas izmēra.
• Argona/hēlija maisījumi (Piem., 75/25 Ar/Viņš) palielināt siltuma padevi un mitrināšanu biezākām sekcijām — noderīga, ja nepieciešama lielāka iespiešanās spēja; hēlijs palielina izmaksas, un tam var būt nepieciešama lielāka plūsma un uzmanība oksidācijai.

Vadu diametri (Es)

• Parastie izmēri: 0.8 mm (0.030″), 0.9 mm (0.035″), 1.2 mm (0.045″) un 1.6 mm (0.062″). Izvēlieties mazāku diametru plānām sekcijām un labākai kontrolei; lielāks smagai nogulsnēšanai.

8. Metināšanas tehnika un padomi

Tigs (AC) tehnika

• Izmantot AC ar atbilstošu līdzsvaru (polaritāte %EN/EP) — vairāk elektrodu pozitīvu (Iekšā) palielina tīrīšanas darbību, bet samazina iespiešanos; līdzsvars oksīdu noņemšanai un iekļūšanai.
• Maiņstrāvas frekvence (60-120 Hz) pievelk loku un uzlabo kontroli nelielās šuvēs.
• Izmantojiet īsu loka garumu un saglabājiet nemainīgu degļa leņķi (parasti 10–15° velciet vai spiediet atkarībā no tehnikas).
• Pievienojiet pildvielu, iegremdējot peļķes priekšējā malā; izvairīties no pārkaršanas.

Tehniskais MIG

• Izmantot a spoles pistole lai samazinātu barošanas problēmas. Saglabājiet spiedes leņķi, kontrolēt braukšanas ātrumu, lai izvairītos no porainības. Pulsē ME palīdz ierobežot siltuma padevi un uzlabo mitrināšanas kontroli.

Peļķu apsaimniekošana

• Lējumiem ir nevienmērīga dzesēšana. Kontrolējiet siltuma padevi: īsāki skrējieni (dūrienu metināšana) ar pauzēm starp šuvēm ļaujiet siltumam izkliedēties un izvairieties no garām nepārtrauktām lodītēm, kas rada stresu.
• Backstep tehnika un mainīgas piespēles samazina kropļojumus.

Peening

• Vēsturiski izmantots, lai samazinātu atlikušos stiepes spriegumus un plaisāšanas risku. Mūsdienās tīrīšanu izmanto taupīgi, jo tā var radīt citus defektus un neaizstāj pareizu procesa izvēli.

Atbalsta stieņi / vara pamatne

• Izmantojiet vara pamatni, lai atdzesētu peļķi un atbalstītu sakni; palīdz arī siltuma izkliedēšanai un samazina izdegšanu.

9. Apstrāde pēc metināšanas: dzesēšana, stresa mazināšana, remonta slīpēšana un PWHT apsvērumi

Dzesēšana

• Atļaut kontrolēta dzesēšana uz apkārtējo; izvairieties no ūdens dzēšanas. Ātra dzesēšana palielina termisko šoku, atlikušais stiepes spriegums un plaisāšana.

Stresa mazināšana

• Kritiskām šuvēm zemas temperatūras spriedzes samazināšanas cepeškrāsns (Piem., 150-200 °C 1-2 stundas) var samazināt atlikušos spriegumus, taču pārbaudiet sakausējuma saderību.

Remonta slīpēšana

• Vienmērīgi saģērbiet metinātās šuves, lai noņemtu apakšā iegrieztās vai pārklājošās lodītes; saglabāt noapaļotas pārejas, lai izvairītos no iecirtumu sprieguma koncentratoriem.

PWHT un vecuma atjaunošana

• Daudzi lējumi ir izturīgi pret nokrišņiem (Piem., A356 T6). Metināšana lokāli iznīcina T6 temperamentu. Var būt nepieciešams pilnībā atjaunot mehāniskās īpašības šķīduma termiskā apstrāde (~530–540 °C), rūdīšana un mākslīga novecošana (~155–180 °C) — procesi, kas bieži prasa pilnīgu detaļu demontāžu un reti ir praktiski izmantojami lieliem lējumiem. Ja nepieciešams pilns spēks, nomaiņas vai pilnas termiskās apstrādes plāns pēc metināšanas.

10. Bieži sastopami defekti, pamatcēloņi un aizsardzības līdzekļi

11. Pārbaude, testēšanas un pieņemšanas kritēriji

Vizuāla pārbaude

• Pārbaudiet, vai krelles profils ir vienāds, nav zemākas cenas, nav virsmas plaisu, pieļaujamie porainības līmeņi.

Krāsu penetrants

• Piemērots virsmas plaisu un saplūšanas trūkuma norādes atrašanai.

Radiogrāfija (Rentgenstars)

• Efektīva iekšējās porainības un saraušanās dobumu noteikšanai biezāka remonta gadījumā — izmanto, ja konstrukcijas integritāte ir kritiska.

Ultraskaņas pārbaude (Ut)

• Noder uz biezākiem lējumiem, lai atklātu zemes virsmas defektus.

Spiediens / noplūdes pārbaude

• Korpusiem, kas pārvadā šķidrumus, hidrostatiskā vai pneimatiskā spiediena pārbaude var būt galīgā pieņemšana.

Cietības kartēšana un mehāniskā pārbaude

• Kur mehāniskās īpašības ir kritiskas, izvilkt testa kuponus vai veikt cietības apsekojumus un, ja iespējams, reprezentatīvo savienojumu stiepes testi.

12. Uzlabotas metināšanas metodes

• Lāzera metināšana / hibrīds lāzera loks: Ļoti zema siltuma padeve un dziļa iespiešanās — ideāli piemērots precīziem lokalizētiem remontdarbiem, līdz minimumam samazinot kropļojumus. Nepieciešamas sagatavotas malas un specializēts stiprinājums.
• Elektronu stars (EB) metināšana: Īpaši augsts enerģijas blīvums vakuumā — lieliski piemērots maziem, kritiskie remontdarbi biezos lējumos, ja tos veic specializētās telpās.
• Berzes maisīšanas remonts (FSR): Jaunā tehnika; ražo bezdefektus cietvielu savienojumus, bet tai ir nepieciešama piekļuve un instrumenti FSR instrumentam.
• Robotiskais impulss-MIG ar sinhronizētu priekšsildīšanu: Ražošanas vidēm, automatizēta impulsa MIG ar kontrolētu priekšsildīšanu un dzesēšanu nodrošina atkārtojamus rezultātus lielām remontdarbu sērijām.

13. Soli pa solim ātra procedūra (darbplūsmas kontrolsaraksts)

1. Identificējiet sakausējumu & novērtēt remonta iespējamību.
2. Noņemiet krāsu, korozija un tauki; tīrīt ar šķīdinātāju.
3. Noslīpēt defektus līdz metālam; izveidot atbilstošu rievu ģeometriju.
4. Uzkarsē liešanu līdz 150-250 °C (monitors ar termopāri).
5. Izvēlieties pildvielu (ER4043 noklusējums Al-Si lējumiem; ER5356, kur nepieciešama izturība/korozija).
6. Iestatīšanas mašīna: TIG maiņstrāva ar cirkoniju/lantanētu volframu; argona ekranēšana 12–20 L/min; iestatiet strāvas stiprumu atbilstoši tabulai augstāk.
7. Notīriet oksīdu tieši pirms metināšanas; sāciet metināšanu ar saķeres secību un dūrienu modeli, lai kontrolētu kropļojumus.
8. Veiciet metināšanas caurlaides ar kontrolētu starpplūsmas temperatūru (<250–300 ° C). Saglabājiet lodītes profilu gludu.
9. Ļaujiet kontrolēti atdzist līdz <100 °C pirms skavu noņemšanas.
10. Pārbaude pēc metināšanas: vizuāli, krāsvielu caurlaidīgs līdzeklis, spiedienu vai radiogrāfiju, ja nepieciešams.
11. Ja nepieciešams, veikt PWHT vai atjaunot vecumu (tikai tad, ja tas ir plānots un iespējams).

14. Secinājums

Metinātā alumīnija liešana ir tehniska disciplīna, kas prasa precizitāti sagatavošanā, patērējamo preču izvēle, un tehnika, taču atlīdzība ir ievērojama: samazinātas lūžņu likmes, pagarināts komponentu kalpošanas laiks, un 40–60% izmaksu ietaupījums salīdzinājumā ar. nomaiņa.

Pamatprincipi ir konsekventi visās lietojumprogrammās: noņem mitrumu un oksīdu, saskaņojiet pildvielas sakausējumu ar parasto metālu, kontrolēt siltuma padevi, lai novērstu plaisāšanu, un apstiprināt kvalitāti ar standartizētām pārbaudēm.

Ievērojot AWS D1.2 standartus, izmantojot uz datiem balstītus parametrus, un risinot lietā alumīnija unikālās problēmas (porainība, augsta siltumvadītspēja), metinātāji var sasniegt bez defektiem, strukturālās skaņas metināšanas šuves.

Vai automobiļu dzinēju bloku remonts, rūpnieciskie sūkņi, vai kosmosa sastāvdaļas, šī rokasgrāmata nodrošina tehnisko pamatu alumīnija liešanas metināšanas apguvei.

 

FAQ

Kuru pildvielu man vajadzētu izmantot A356 remontam?

ER4043 (Al-5Si) ir konservatīvā izvēle Al-Si lējumiem. ER5356 (Al-5 mg) var izmantot, ja nepieciešama lielāka izturība vai labāka izturība pret koroziju, bet var palielināt jutīgumu pret plaisāšanu lējumos ar augstu Si saturu.

Vai es varu atjaunot T6 izturību pēc metināšanas?

Metināšana lokāli iznīcina T6 temperamentu. Pilnīgai atjaunošanai nepieciešama šķīduma apstrāde (~530–540 °C), dzēšana un mākslīga novecošana (~155–180 °C), kas bieži vien ir nepraktiski.

Novērtējiet, vai remonts ir jāapstrādā atkārtoti vai daļa jānomaina.

Vai TIG vienmēr ir labāks par MIG?

TIG piedāvā izcilu kontroli maziem, precīzs remonts. Es (ar spoles pistoli vai impulsa režīmu) ir ātrāks un produktīvāks uz biezākām sekcijām. Izvēlieties, pamatojoties uz savienojuma izmēru, pieejamība un ražošanas vajadzības.

Vai es varu metināt lieto alumīniju ar tērauda pildvielu?

Nē — tērauda pildviela izraisa galvanisko koroziju (korozijas ātrums palielinās par 10x) un trausli intermetāliski savienojumi (metināšanas stiprība <100 MPA). Vienmēr izmantojiet alumīnija pildvielu (AWS A5.10).

Vai aukstā laikā varu metināt alumīniju?

Jā — uzsildiet komponentu līdz 100–120°C un pasargājiet metināšanas vietu no caurvēja (izmantojiet vējstiklu) lai uzturētu aizsarggāzes pārklājumu.

Kāds ir maksimālais biezums, ko varu metināt ar TIG?

TIG metināšana ir efektīva 1–12 mm biezumam. Biezākām sekcijām (>12 mm), izmantojiet vairākkārtēju TIG ar priekšsildīšanu vai pārslēdzieties uz MIG metināšanu, lai iegūtu lielāku nogulsnēšanas ātrumu.

Kā salabot alumīnija detaļu ar grupētu porainību?

Izsmalciniet poraino zonu līdz cietam metālam (pārbaudīt ar ultraskaņas testu), kārtīgi notīriet, un metināt ar špakteli ER4047 (augsta plūstamība) lai aizpildītu dobumu — var būt nepieciešamas vairākas piespēles.