CNC darbgaldi

CNC mašīnas ir radījušas revolūciju ražošanā, veicot dažādas apstrādes darbības ar nepārspējamu precizitāti un konsekvenci.

Šī iespēja lielā mērā ir saistīta ar dažādiem CNC apstrādes instrumentiem, katrs pielāgots konkrētiem uzdevumiem.

Šie rīki samazina nepieciešamību pēc manuālas iejaukšanās, līdz minimumam samazinot kļūdas, ko izraisa nogurums vai cilvēku radītās neatbilstības.

Starp dažādiem instrumentiem, CNC griezējinstrumenti izceļas kā visbiežāk izmantotie to daudzpusības dēļ.

Lai arī, CNC darbgaldi ietver daudz vairāk, ieskaitot pagriešanos, urbšana, un slīpēšanas instrumenti, katrs ar unikālām funkcijām, kas atbilst dažādām apstrādes vajadzībām.

Šajā rakstā ir apskatīti dažādi CNC darbgaldu veidi, to funkciju un lietojumu sadalīšana.

Ja vēlaties izprast šos būtiskos rīkus, lasiet tālāk, lai iegūtu visaptverošu ceļvedi.

1. CNC frēzēšanas instrumenti (CNC griešanas instrumenti)

CNC frēzēšana instrumenti ir daudzpusīgi un var veikt plašu darbību klāstu, ieskaitot griešanu, urbšana, un formēšana.

Tos izmanto frēzmašīnās, kas griež daudzpunktu griezējinstrumentu, lai noņemtu materiālu no sagataves.

Šeit ir daži no visizplatītākajiem CNC frēzēšanas instrumentu veidiem:

End Mills

Definīcija un pamatfunkcija: Rievām tiek izmantotas gala frēzes, profilēšana, un konturēšana.

Tie ir viens no visbiežāk izmantotajiem frēzēšanas instrumentiem un var veikt dažādas darbības ar sagatavi.

Funkcijas:

• Flautu skaits: Gala dzirnavām ir dažāds skaits flautu (griešanas malas).
  Mazāk flautu (Piem., 2-flauta) ir labāki rupjās apstrādes darbībām, kamēr vēl flautas (Piem., 4-flauta) ir labāki apdares operācijām.
• Spirāles leņķis: Spirāles leņķis ietekmē skaidu evakuāciju un griešanas spēku. Augstāki spirāles leņķi (Piem., 45°) nodrošināt labāku skaidu izvadīšanu un vienmērīgākus griezumus.
• Materiāls: Gala dzirnavas parasti ir izgatavotas no ātrgaitas tērauda (HSS), karbīds, vai pārklāti materiāli, lai uzlabotu veiktspēju.

Plātņu dzirnavas

Definīcija un pamatfunkcija: Plātņu dzirnavas tiek izmantotas lieljaudas frēzēšanas operācijām, piemēram, griežot lielus, plakanas virsmas.

Tie ir paredzēti, lai ātri un efektīvi noņemtu lielu daudzumu materiāla.

Funkcijas:

• Liels Diametrs: Plātņu frēzēm ir lielāks diametrs, salīdzinot ar citiem frēzēšanas instrumentiem, ļaujot tiem vienā piegājienā aptvert plašāku teritoriju.
• Vairāki zobi: Viņiem ir vairāki zobi ātrai materiāla noņemšanai un gludai apdarei.
• Spēcīga konstrukcija: Plātņu dzirnavas ir veidotas tā, lai tās izturētu lielus spēkus, kas rodas smagu griešanas darbību laikā.

Sejas dzirnavas

Definīcija un pamatfunkcija: Sejas frēzes tiek izmantotas plakanu virsmu apdarei. Tie ir paredzēti, lai nodrošinātu gludumu, augstas kvalitātes apdare uz sagataves.

Funkcijas:

• Maināmi ieliktņi: Sejas frēzes bieži izmanto maināmus ieliktņus, kuru nolietojuma gadījumā var mainīt, samazinot dīkstāves laiku un izmaksas.
• Vairāki ieliktņi: Viņiem ir vairāki ieliktņi, kas izvietoti ap apkārtmēru, nodrošina plašu pļaušanas platumu un gludu apdari.
• Regulējami ieliktņi: Dažām sejas frēzēm ir regulējami ieliktņi, ļauj precīzi noregulēt griešanas dziļumu un leņķi.

Mušu griezēji

Definīcija un pamatfunkcija: Mušu griezēji tiek izmantoti raupjuma operācijām un plakanu virsmu veidošanai. Tie ir vienkārši un efektīvi, lai ātri, priekšdarbs.

Funkcijas:

• Viens asmens: Mušu griezējiem parasti ir viens asmens, kas uzstādīts uz vārpstas, kas griežas, lai sagrieztu materiālu.
• Regulējams asmens: Asmeni var regulēt, lai kontrolētu griešanas dziļumu un leņķi.
• Zemas izmaksas: Mušu griezēji parasti ir lētāki nekā citi frēzēšanas instrumenti, padarot tos par rentablu iespēju rupjās apstrādes darbībām.

Dobās dzirnavas

Definīcija un pamatfunkcija: Iekšējai apstrādei tiek izmantotas dobās frēzes, piemēram, rīvēšana un urbšana. Tie ir būtiski, lai izveidotu precīzas iekšējās īpašības.

Funkcijas:

• Dobs dizains: Dobais dizains ļauj veikt iekšējo apstrādi, piemēram, esošo caurumu palielināšana vai gludu iekšējo virsmu izveidošana.
• Vairākas griešanas malas: Dobām dzirnavām ir vairākas griešanas malas, kas izvietotas ap iekšējo diametru, nodrošinot gludu un precīzu apdari.
• Regulējami ieliktņi: Dažām dobām dzirnavām ir regulējami ieliktņi, kas ļauj precīzi noregulēt griešanas diametru.

2. CNC virpošanas instrumenti

CNC virpošana instrumenti ir būtiski cilindrisku daļu veidošanai. Tie noņem materiālu no sagataves, kad tas griežas, izveidojot precīzus diametrus un garumus.

Šos rīkus plaši izmanto tādās nozarēs kā aviācija, autobūves, un medicīnisko ierīču ražošana.

Šeit ir daži no visizplatītākajiem CNC virpošanas instrumentu veidiem:

Garlaicīgi rīki

Definīcija un pamatfunkcija: Urbšanas instrumenti tiek izmantoti, lai palielinātu esošos caurumus sagatavē. Tie ir nepieciešami augstas precizitātes sasniegšanai un var radīt ļoti smalkas pielaides.

Funkcijas:

• Viena punkta urbšanas stieņi: Šie ir visizplatītākie urbšanas rīku veidi, kas sastāv no vienas griešanas malas, kas piestiprināta pie stieņa. Tie ir daudzpusīgi un var apstrādāt dažādu izmēru caurumus.
• Regulējamas urbšanas galviņas: These allow for fine adjustments to the diameter of the hole, making them ideal for precision work.
• Modular Boring Systems: These systems consist of interchangeable components, allowing for flexibility in setup and use.

Noslīpēšanas instrumenti

Definīcija un pamatfunkcija: Chamfering tools are used to create chamfers (slīpām malām) on the workpiece.

Chamfering improves the aesthetics and functionality of the part, reducing stress concentrations and improving fit and finish.

Funkcijas:

• Single-Point Chamfering Tools: These tools have a single cutting edge and are simple to use.
• Multi-Point Chamfering Tools: These tools have multiple cutting edges, allowing for faster material removal and smoother finishes.
• Adjustable Chamfering Tools: These allow for fine adjustments to the angle and depth of the chamfer.

Rievošanas rīks

Definīcija un pamatfunkcija: Lai izveidotu rakstu uz sagataves virsmas, tiek izmantoti rievošanas instrumenti, parasti satveršanas nolūkos.

Rievošana ir izplatīta rokas instrumentos un plaša patēriņa produktos.

Funkcijas:

• Taisni Knurls: Izveidojiet taisnus rakstus uz sagataves virsmas.
• Dimanta Knurls: Izveidojiet rombveida rakstus, kas ir agresīvāki un nodrošina labāku saķeri.
• Izliektas Knurls: Izveidojiet izliektus modeļus, kas ir mazāk agresīvi un dekoratīvāki.

Atdalīšanas rīks

Definīcija un pamatfunkcija: Atdalīšanas instrumenti tiek izmantoti, lai sagrieztu sagatavi noteiktā garumā. Tie ir būtiski, lai izveidotu precīzu garumu un atdalītu daļas.

Funkcijas:

• Viena punkta atdalīšanas rīki: These tools have a single cutting edge and are simple to use.
• Daudzpunktu atdalīšanas rīki: These tools have multiple cutting edges, ļauj ātrāk noņemt materiālu un vienmērīgāk veikt griezumus.
• Regulējami šķiršanās instrumenti: Tie ļauj precīzi pielāgot griešanas dziļumu un platumu.

3. Urbšanas instrumenti

CNC urbšanas instrumenti ir īpaši izstrādāti, lai izveidotu caurumus sagatavē.

Tos bieži izmanto kopā ar urbjmašīnu vai frēzmašīnu, un tiem ir izšķiroša nozīme daudzos ražošanas procesos.

Šeit ir daži no visizplatītākajiem CNC urbšanas instrumentu veidiem:

Centra urbji

Definīcija un pamatfunkcija: Centra urbji tiek izmantoti, lai izveidotu sākuma punktu urbšanas darbībām.

Tie nodrošina, ka urbis sāk darboties pareizajā pozīcijā, neļaujot uzgalim staigāt vai klīst no paredzētās vietas.

Funkcijas:

• Izmēģinājuma punkts: Centra urbja gals ir paredzēts, lai izveidotu mazu, precīzs pilota caurums. Šis pilota caurums vada galveno urbi, nodrošinot precīzu izlīdzināšanu.
• Vairāki leņķi: Centra urbjiem bieži ir vairāki leņķi uz griešanas malām, lai nodrošinātu tīru un precīzu urbuma sākumu.
• Īss garums: Parasti tie ir īsi un stingri, kas palīdz saglabāt precizitāti un stabilitāti sākotnējā urbšanas posmā.

Ežektora urbji

Definīcija un pamatfunkcija: Dziļo urbumu urbšanai tiek izmantoti ežektora urbji.

Viņi izmanto divu cauruļu sistēmu, lai noņemtu skaidas un atdzesētu sagatavi, nodrošinot, ka urbis paliek ass un caurums ir tīrs un precīzs.

Funkcijas:

• Divu cauruļu sistēma: Iekšējā caurulē ir griešanas malas, savukārt ārējā caurule nodrošina kanālu dzesēšanas šķidruma un skaidu noņemšanai.
• Augsta Efektivitāte: Divu cauruļu sistēma nodrošina nepārtrauktu skaidu noņemšanu un dzesēšanu, padarot ežektora urbjus ļoti efektīvus dziļu caurumu urbšanai.
• Garš garums: Ežektora urbji ir pieejami lielos garumos, padarot tos piemērotus dziļu caurumu urbšanai dažādos materiālos.

Twist urbji

Definīcija un pamatfunkcija: Twist urbji ir visizplatītākais urbja veids, izmanto vispārējas nozīmes urbšanai.

Tie ir daudzpusīgi un var apstrādāt plašu materiālu klāstu, no metāliem līdz plastmasai.

Funkcijas:

• Spirālveida flautas: Spirālveida rievas uz urbja palīdz noņemt skaidas un atdzesēt apstrādājamo priekšmetu, nodrošinot tīru un precīzu caurumu.
• Punkta leņķis: Punkta leņķis mainās atkarībā no urbjamā materiāla.
  Piemēram, 118 grādu leņķis ir izplatīts vispārējas nozīmes urbšanai, savukārt cietākiem materiāliem tiek izmantots 135 grādu leņķis.
• Materiāls: Twit urbji parasti ir izgatavoti no ātrgaitas tērauda (HSS), kobalts, vai karbīds, katrs piedāvā dažādus izturības un veiktspējas līmeņus.

4. Slīpēšanas instrumenti

Slīpēšana instrumenti ir būtiski CNC apstrāde augstas precizitātes un smalkas apdares sasniegšanai.

Viņi izmanto abrazīvu riteni, lai noņemtu materiālu no sagataves, nodrošinot augstu precizitāti un gludas virsmas.

Šeit ir daži no visizplatītākajiem slīpēšanas instrumentu veidiem:

Virsmas slīpmašīnas

Definīcija un pamatfunkcija: Virsmas slīpmašīnas tiek izmantotas plakanu virsmu slīpēšanai. Tie nodrošina gludumu, augstas kvalitātes apdare un ir būtiski, lai panāktu precīzu plakanumu un paralēlismu.

Funkcijas:

• Abrazīvs ritenis: Slīpēšanas disks ir izgatavots no abrazīvām daļiņām, kas savienotas kopā. Parastie materiāli ietver alumīnija oksīdu, silīcija karbīds, un dimants.
• Virziena tabula: Apstrādājamā detaļa ir uzstādīta uz virzuļa galda, kas pārvietojas uz priekšu un atpakaļ zem slīpripas.
• Dzesēšanas šķidruma sistēma: Lai novērstu pārkaršanu un noņemtu skaidas, tiek izmantota dzesēšanas šķidruma sistēma (metāla daļiņas).

Cilindriskās dzirnaviņas

Definīcija un pamatfunkcija: Cilindriskas slīpmašīnas tiek izmantotas cilindrisku virsmu slīpēšanai.

Tie ir ideāli piemēroti precīza diametra un garuma izveidošanai un spēj apstrādāt gan ārējās, gan iekšējās virsmas.

Funkcijas:

• Rotācijas darba galviņa: Apstrādājamā detaļa tiek turēta rotējošā darba galviņā, kas rotē daļu zem slīpripas.
• Vairāki Riteņi: Dažām cilindriskām slīpmašīnām ir vairāki riteņi dažādām darbībām, piemēram, rupjā apstrāde un apdare.
• Dzesēšanas šķidruma sistēma: Lai novērstu pārkaršanu un noņemtu skaidas, tiek izmantota dzesēšanas šķidruma sistēma.

Bezcentra slīpmašīnas

Definīcija un pamatfunkcija: Mazu slīpēšanai izmanto bezcentra slīpmašīnas, cilindriskas daļas bez nepieciešamības pēc centriem.

Tie ir efektīvi un precīzi, padarot tos ideāli piemērotus liela apjoma ražošanai.

Funkcijas:

• Regulējošais ritenis: Regulēšanas ritenis kontrolē sagataves rotāciju un ievada to slīpripā.
• Slīpēšanas ritenis: Slīpripa noņem materiālu no sagataves.
• Asmens: Asmens atbalsta sagatavi starp slīpripu un regulēšanas riteni.

Iekšējās slīpmašīnas

Definīcija un pamatfunkcija: Iekšējo virsmu slīpēšanai izmanto iekšējās slīpmašīnas.

Tie ir būtiski, lai izveidotu precīzas iekšējās funkcijas, un tie var apstrādāt dažādus caurumu izmērus un dziļumus.

Funkcijas:

• Slīpēšanas ritenis: Slīpripa ir uzstādīta uz vārpstas, kuru var ievietot apstrādājamā detaļā.
• Regulējama vārpsta: Vārpstu var noregulēt, lai pielāgotos dažādiem caurumu izmēriem un dziļumiem.
• Dzesēšanas šķidruma sistēma: Lai novērstu pārkaršanu un noņemtu skaidas, tiek izmantota dzesēšanas šķidruma sistēma.

5. CNC darbgaldu izgatavošanā izmantotie dažādu veidu materiāli

CNC darbgaldu konstrukcijā izmantotajiem materiāliem ir izšķiroša nozīme to darbībā, izturība, un efektivitāte.

Katram materiālam ir unikālas īpašības, kas padara to piemērotu īpašiem lietojumiem.

Šeit ir daži no visbiežāk izmantotajiem materiāliem, ko izmanto CNC darbgaldu ražošanā:

Oglekļa tērauds

Definīcija un pamatīpašības: Oglekļa tērauds ir dzelzs un oglekļa sakausējums, ar oglekļa saturu, kas parasti svārstās no 0.1% līdz 2.1%.

Tas ir pazīstams ar savu spēku, izturība, un salīdzinoši zemas izmaksas.

Funkcijas:

• Izturība: Oglekļa tēraudam ir laba stiepes izturība un cietība, padarot to piemērotu vispārējas nozīmes instrumentiem.
• Stingrība: Tas ir izturīgs pret triecieniem un nodilumu, padarot to izturīgu dažādās apstrādes darbībās.
• Rentabls: Oglekļa tērauds parasti ir lētāks nekā citi instrumentu materiāli, padarot to par rentablu izvēli daudzām lietojumprogrammām.

Ātrgaitas tērauds (HSS)

Definīcija un pamatīpašības: Ātrgaitas tērauds (HSS) ir instrumentu tērauda veids, kas pazīstams ar spēju saglabāt cietību augstā temperatūrā.

Tas satur leģējošus elementus, piemēram, volframu, molibdēns, hroms, un vanādijs, kas uzlabo tā veiktspēju.

Funkcijas:

• Karstuma izturība: HSS var saglabāt savu cietību un griešanas malu augstā temperatūrā, padarot to piemērotu liela ātruma griešanai.
• Stingrība: Tas ir izturīgs un izturīgs pret šķeldošanu un lūzumu, padarot to izturīgu prasīgos lietojumos.
• Daudzpusība: HSS instrumenti ir daudzpusīgi, un tos var izmantot dažādiem materiāliem, ieskaitot metālus, plastmasa, un koka.

Cementēti karbīdi

Definīcija un pamatīpašības: Cementēti karbīdi, pazīstami arī kā volframa karbīdi,

ir kompozītmateriāli, kas sastāv no smalkiem karbīda daļiņu graudiem (parasti volframa karbīds) savienots kopā ar metālisku saistvielu (parasti kobalts vai niķelis).

Funkcijas:

• Nodilums pretestība: Cementēti karbīdi nodrošina izcilu nodilumizturību, padarot tos ideāli piemērotus lietojumiem ar augstu nodilumu.
• Cietība: Tie ir ārkārtīgi smagi, spēj saglabāt asu griešanas malu pat pie liela griešanas ātruma un temperatūras.
• Izturība: Cementēti karbīdi ir ļoti izturīgi un var tikt galā ar smagiem materiāliem un prasīgiem apstākļiem.

Keramikas griešana

Definīcija un pamatīpašības: Griešanas keramika ir uzlaboti materiāli, kas izgatavoti no keramikas savienojumiem, piemēram, alumīnija oksīda (alumīnija oksīds), silīcija nitrīds, un kubiskais bora nitrīds (CBN).

Tie ir pazīstami ar savu augsto cietību un karstumizturību.

Funkcijas:

• Augsta cietība: Keramikas griešana ir ārkārtīgi sarežģīta, spēj saglabāt asu griešanas malu pat ļoti lielā griešanas ātrumā.
• Karstuma izturība: Viņi var izturēt augstu temperatūru, padarot tos piemērotus ātrgaitas griešanai un sausai apstrādei.
• Ķīmiskā inerce: Griešanas keramika ir ķīmiski inerta, kas samazina ķīmisko reakciju risku ar sagataves materiālu.

6. Parastie pārklājumi, ko izmanto CNC apstrādes instrumentos

Pārklājumi tiek uzklāti uz CNC apstrādes instrumentiem, lai uzlabotu to veiktspēju, pagarināt to mūžu, un uzlabot gatavā produkta kvalitāti.

Šie pārklājumi var samazināt berzi, palielināt cietību, un nodrošina labāku nodilumizturību.

Šeit ir daži no visizplatītākajiem pārklājumiem, ko izmanto CNC apstrādes instrumentos:

Titāna nitrīds (TiN)

Definīcija un pamatīpašības: Titāna nitrīds (TiN) ir keramikas materiāls, ko parasti izmanto kā pārklājumu griezējinstrumentiem. Tas ir pazīstams ar savu zelta krāsu un izcilo nodilumizturību.

Funkcijas:

• Nodilums pretestība: TiN nodrošina izcilu nodilumizturību, pagarinot instrumenta kalpošanas laiku.
• Eļļošanās: Tas samazina berzi starp instrumentu un apstrādājamo priekšmetu, kas nodrošina vienmērīgākus griezumus un samazina siltuma veidošanos.
• Cietība: TiN cietība ir aptuveni 2400-3400 HV, padarot to piemērotu plašam apstrādes darbību klāstam.

Titāna karbonitrīds (TiCN)

Definīcija un pamatīpašības: Titāna karbonitrīds (TiCN) ir titāna savienojums, ogleklis, un slāpeklis. Tas piedāvā uzlabotu nodilumizturību un augstāku cietību salīdzinājumā ar TiN.

Funkcijas:

• Augstāka cietība: TiCN cietība ir aptuveni 3000-3800 HV, padarot to izturīgāku pret nodilumu.
• Labāka eļļošana: Tas nodrošina labāku eļļošanu nekā TiN, samazinot berzi un siltuma veidošanos.
• Nodilums pretestība: TiCN piedāvā izcilu nodilumizturību, īpaši ātrgaitas apstrādes operācijās.

Alumīnija titāna nitrīds (Zelts)

Definīcija un pamatīpašības: Alumīnija titāna nitrīds (Zelts) ir pārklājums, kas apvieno alumīniju, titāns, un slāpeklis. Tas ir pazīstams ar savu augsto cietību un izcilo termisko stabilitāti.

Funkcijas:

• Augsta cietība: AlTiN cietība ir aptuveni 3500-4000 HV, padarot to par vienu no cietākajiem pieejamajiem pārklājumiem.
• Termiskā stabilitāte: Tas saglabā savu cietību un nodilumizturību augstās temperatūrās, padarot to piemērotu liela ātruma un augstas temperatūras apstrādei.
• Oksidācijas izturība: AlTiN nodrošina izcilu oksidācijas izturību, samazinot instrumentu nolietošanās risku augstās temperatūrās.

Dimantam līdzīgs ogleklis (DLC)

Definīcija un pamatīpašības: Dimantam līdzīgs ogleklis (DLC) ir amorfa oglekļa forma, kas uzrāda dimantam līdzīgas īpašības, piemēram, augsta cietība un zema berze.

Funkcijas:

• Zema berze: DLC ir ļoti zems berzes koeficients, samazinot siltuma veidošanos un nodilumu.
• Augsta cietība: DLC cietība ir aptuveni 1500-5000 HV, atkarībā no konkrētā formulējuma.
• Izturība pret koroziju: DLC nodrošina izcilu izturību pret koroziju, padarot to piemērotu lietošanai korozīvā vidē.

Hroma nitrīds (CrN)

Definīcija un pamatīpašības: Hroma nitrīds (CrN) ir grūts, nodilumizturīgs pārklājums, ko bieži izmanto vietās, kur svarīga ir izturība pret koroziju.

Funkcijas:

• Izturība pret koroziju: CrN nodrošina izcilu izturību pret koroziju, padarot to piemērotu lietošanai korozīvā vidē.
• Nodilums pretestība: Tas nodrošina labu nodilumizturību, pagarinot instrumenta kalpošanas laiku.
• Zema berze: CrN ir zems berzes koeficients, samazinot siltuma veidošanos un nodilumu.

7. Galvenie apsvērumi, izvēloties CNC rīkus

Lai sasniegtu optimālu veiktspēju, ir svarīgi izvēlēties pareizos CNC instrumentus, efektivitāte, un kvalitāti jūsu apstrādes darbībās.

Šeit ir norādīti galvenie apsvērumi, kas jāpatur prātā, izvēloties CNC instrumentus:

7.1. Apstrādājamās detaļas materiāls

Apsvērumi:

• Materiāla veids: Dažādiem materiāliem ir nepieciešami dažādi instrumentu materiāli un ģeometrija.
  Piemēram, alumīnijs ir mīkstāks, un tam var būt nepieciešami dažādi instrumenti, salīdzinot ar cietākiem materiāliem, piemēram, titānu vai nerūsējošo tēraudu.
• Cietība un stingrība: Materiāla cietība un stingrība ietekmēs instrumenta materiālu un pārklājuma izvēli.
  Cietākiem materiāliem var būt nepieciešami izturīgāki un nodilumizturīgāki instrumenti.

7.2. Operācijas veids

Apsvērumi:

• Apstrādes operācijas: Dažādas operācijas (pagrieziens, frizēšana, urbšana, vītņošana, utc) nepieciešama īpaša instrumentu ģeometrija un dizains.
  Piemēram, frēzēšanai izmanto gala frēzes, kamēr urbšanai tiek izmantoti urbji.
• Daļas sarežģītība: Sarežģītākām detaļām var būt nepieciešami specializēti instrumenti un vairāku asu mašīnas, lai sasniegtu vēlamās īpašības un pielaides.

7.3. Instrumenta materiāls

Apsvērumi:

• Ātrgaitas tērauds (HSS): Piemērots vispārējai apstrādei, īpaši ar mazāku ātrumu un padevi.
• Karbīds: Piedāvā augstāku cietību un nodilumizturību, padarot to piemērotu liela ātruma apstrādei un cietākiem materiāliem.
• Keramika: Ideāli piemērots ātrgaitas cieto materiālu apstrādei to augstās cietības un karstumizturības dēļ.
• Polikristālisks dimants (PCD): Vislabāk piemērota krāsaino metālu, piemēram, alumīnija un vara, apstrādei, nodrošina izcilu nodilumizturību un zemu berzi.

7.4. Instrumenta ģeometrija

Apsvērumi:

• Flautas dizains: Flautu skaits un forma (spirālveida, taisni, utc) ietekmēt skaidu evakuāciju un griešanas veiktspēju.
  Spirālveida flautas ir izplatītas vispārējai apstrādei.
• Punkta leņķis: Punkta leņķis ietekmē sākotnējo griezumu un apstrādājamā materiāla veidu.
  Piemēram, 118 grādu leņķis ir izplatīts vispārējas nozīmes urbšanai, savukārt 135 grādu leņķis ir labāks cietākiem materiāliem.
• Grābekļa leņķis: Grābekļa leņķis ietekmē griešanas spēku un skaidu veidošanos.
  Pozitīvie slīpuma leņķi samazina griešanas spēkus un uzlabo skaidu izvadīšanu, savukārt negatīvie slīpuma leņķi palielina instrumenta izturību un stabilitāti.

7.5. Instrumentu pārklājums

Apsvērumi:

• Titāna nitrīds (TiN): Nodrošina labu nodilumizturību un zemu berzi, piemērots vispārējai apstrādei.
• Titāna karbonitrīds (TiCN): Piedāvā augstāku cietību un nodilumizturību, piemērots ātrgaitas apstrādei.
• Alumīnija titāna nitrīds (Zelts): Nodrošina izcilu nodilumizturību un termisko stabilitāti, piemērots augstas temperatūras un ātrgaitas apstrādei.
• Dimantam līdzīgs ogleklis (DLC): Nodrošina zemu berzi un augstu nodilumizturību, piemērots precīzai apstrādei un krāsaino materiālu apstrādei.
• Hroma nitrīds (CrN): Nodrošina labu nodilumizturību un izturību pret koroziju, piemērots apstrādei korozīvā vidē.

7.6. Instrumenta diametrs un garums

Apsvērumi:

• Diametrs: Instrumenta diametram jāatbilst apstrādājamā objekta izmēram. Lielāki diametri parasti ir stingrāki un var izturēt lielākas slodzes.
• Garums: Instrumenta garums ietekmē tā stingrību un stabilitāti. Garāki instrumenti ir vairāk pakļauti novirzei un vibrācijai, kas var ietekmēt precizitāti un instrumenta kalpošanas laiku.

7.7. Instrumentu turētājs un iespīlēšanas sistēma

Apsvērumi:

• Instrumenta turētāja veids: Dažādi turētāji (sarauties fit, hidrauliskais, mehānisks) piedāvā dažāda līmeņa precizitāti un turēšanas jaudu. Shrink fit turētāji, piemēram, nodrošina augstu precizitāti un stingrību.
• Saspiešanas sistēma: Saspiedes sistēmai ir droši jānotur instruments, lai apstrādes laikā nodrošinātu stabilitāti un precizitāti.

7.8. Dzesēšanas šķidruma padeves sistēma

Apsvērumi:

• Iekšējais dzesēšanas šķidrums: Instrumenti ar iekšēju dzesēšanas šķidruma padevi var uzlabot skaidu izvadīšanu un samazināt siltumu, pagarina instrumenta kalpošanas laiku un uzlabo virsmas apdari.
• Ārējais dzesēšanas šķidrums: Ārējās dzesēšanas sistēmas ir vienkāršākas, taču tās var nebūt tik efektīvas dziļo caurumu urbšanā vai ātrgaitas apstrādē.

7.9. Izmaksas un budžets

Apsvērumi:

• Sākotnējās izmaksas: Instrumentu sākotnējās izmaksas, ieskaitot jebkādus specializētus pārklājumus vai materiālus.
• Ekspluatācijas izmaksas: Pastāvīgās izmaksas, piemēram, nomaiņa, uzturēšana, un dīkstāves.
• Ieguldījumu atdeve (IA): Novērtējiet iespējamo IA, ņemot vērā tādus faktorus kā paaugstināta produktivitāte, samazināts cikla laiks, un uzlabota kvalitāte.

8. Inovācijas CNC instrumentos

CNC apstrādes joma pastāvīgi attīstās, ko virza materiālu sasniegumi, pārklājumi, un dizaina tehnoloģijas.

Šo jauninājumu mērķis ir uzlabot instrumenta veiktspēju, Paplašināt instrumenta dzīvi, uzlabot precizitāti, un palielināt produktivitāti.

Šeit ir daži no galvenajiem jauninājumiem CNC instrumentos:

8.1. Uzlaboti pārklājumi

Nanostrukturēti pārklājumi:

• Apraksts: Nanostrukturēti pārklājumi sastāv no slāņiem vai daļiņām nanometru skalā, nodrošinot uzlabotas īpašības molekulārā līmenī.
• Pabalsti: Paaugstināta cietība, uzlabota saķere, un labāka izturība pret nodilumu un koroziju.

Dimantam līdzīgs ogleklis (DLC) Pārklājumi:

• Apraksts: DLC pārklājumi atdarina dimanta īpašības, piedāvā ārkārtīgi augstu cietību un zemu berzi.
• Pabalsti: Samazināta berze, improved wear resistance, and better performance in high-speed machining and precision applications.

8.2. Jauni instrumentu materiāli

Cubic Boron Nitride (CBN):

• Apraksts: CBN is one of the hardest materials after diamond, making it ideal for machining extremely hard materials.
• Pabalsti: Lieliska nodilumizturība, high thermal stability, and suitability for machining hardened steels and superalloys.

Polikristālisks dimants (PCD):

• Apraksts: PCD tools are made from synthetic diamond particles bonded together, providing exceptional hardness and wear resistance.
• Pabalsti: Ideal for machining non-ferrous materials like aluminum and copper, samazināts instrumentu nodilums, and improved surface finish.

8.3. Viedie rīki un sensori

In-Process Monitoring:

• Apraksts: Smart tools equipped with sensors can monitor tool wear, griešanas spēki, and temperature in real-time.
• Pabalsti: Early detection of issues, optimized tool usage, and reduced downtime.

Adaptive Control Systems:

• Apraksts: Adaptive control systems adjust the machining parameters (ātrums, barības ātrums, griezuma dziļums) based on real-time data from sensors.
• Pabalsti: Improved accuracy, samazināts instrumentu nodilums, un labāka virsmas apdare.

8.4. Digitālā dvīņu tehnoloģija

Virtuālā simulācija:

• Apraksts: Digitālā dvīņu tehnoloģija rada apstrādes procesa virtuālu kopiju, ļauj simulēt un optimizēt pirms faktiskās apstrādes.
• Pabalsti: Samazināts iestatīšanas laiks, uzlabota precizitāte, un spēja pārbaudīt dažādas instrumentu un apstrādes stratēģijas bez fiziskiem prototipiem.

9. Secinājums

CNC darbgaldi ir pārveidojuši ražošanas ainavu, piedāvā nepārspējamu precizitāti un efektivitāti.

Neatkarīgi no tā, vai esat pieredzējis mašīnists vai iesācējs šajā jomā, ļoti svarīga ir laba izpratne par dažādiem CNC darbgaldu veidiem un to pielietojumiem.

Izvēloties pareizos rīkus savām īpašajām vajadzībām, jūs varat nodrošināt, ka jūsu projekti tiek pabeigti atbilstoši augstākajiem kvalitātes un veiktspējas standartiem.