1. Ievads
1.6582/34CrNiMo6 ir izturīgs leģētais tērauds pazīstama ar savām izcilajām mehāniskajām īpašībām un daudzpusību prasīgās nozarēs.
Šī tērauda kategorija ir izstrādāta, lai atbilstu stingrajām prasībām nozarēs, kurās ir augsta veiktspēja, izturība, un uzticamība ir izšķiroša nozīme.
Ar tā kombināciju hroms (Krekls), niķelis (Iekšā), un molibdēns (Noplūde), 1.6582/34CrNiMo6 ir izcils Noguruma pretestība, triecienizturība, un izturība pret koroziju.
Tā kā nozares turpina censties pēc materiāliem, kas piedāvā gan veiktspēju, gan ilgmūžību, sakausējuma tēraudi piemēram, 1.6582/34CrNiMo6 iegūst arvien lielāku nozīmi.
No avi kosmosa un automobiļu ražošana līdz enerģija un tehnika, šis materiāls ir neatņemama sastāvdaļa tādu kritisko komponentu ražošanā, kas darbojas stresa apstākļos.
Šajā emuārā, mēs izpētīsim būtisko īpašības, pieteikumi, un 1.6582/34CrNiMo6 priekšrocības,
piedāvājot visaptverošu pārskatu par to, kāpēc šim sakausējumam tiek dota priekšroka dažādos augstas veiktspējas lietojumos.
2. Kas ir 1.6582/34CrNiMo6 leģētais tērauds?
1.6582/34CrNiMo6 ir vidēja oglekļa satura, leģētais tērauds parasti izmanto augstas stiprības komponentu ražošanai, kam nepieciešama gan stingrība, gan nodilumizturība.
Tērauds galvenokārt sastāv no ogleklis (C), hroms (Krekls), niķelis (Iekšā), un molibdēns (Noplūde), katrs veicina atšķirīgas īpašības, piemēram, rūdāmība, noturība, un izturība pret koroziju.
Ķīmiskais sastāvs:
- Ogleklis (C): 0.36% - 0.44%
Ogleklis ir būtisks elements tērauda cietības un stiprības noteikšanā.
1.6582/34CrNiMo6, oglekļa saturs ir mērens, kas nodrošina līdzsvaru starp izturība un elastība,
padarot sakausējumu piemērotu sastāvdaļām, kurām jāiztur lielas slodzes, nekļūstot trauslām. - Hroms (Krekls): 0.9% - 1.2%
Hroms ir izšķirošs elements uzlabošanā izturība pret koroziju un cietība.
Tas veicina veidošanos a aizsargājošs oksīda slānis uz virsmas, kas novērš koroziju vidē, kas citādi var sabojāt materiālu.
Arī hroms uzlabojas rūdāmība, ļaujot tēraudam efektīvāk sacietēt termiskās apstrādes laikā. - Niķelis (Iekšā): 1.3% - 1.8%
Niķelis ir atbildīgs par uzlabošanu izturība un zemas temperatūras veiktspēja no 1,6582/34CrNiMo6.
Tas arī palielinās izturība, padarot tēraudu izturīgāku pret lūzumiem trieciena laikā.
Papildus, niķelis palīdz uzlabot šļūdes pretestība un augstas temperatūras stabilitāte. -
Molibdēns (Noplūde): 0.2% - 0.3%
Molibdēnam ir izšķiroša loma uzlabošanā izturība augstā temperatūrā un šļūdes pretestība no sakausējuma.
Tas arī uzlabo tērauda kvalitāti izturība pret koroziju, īpaši skarbos apstākļos.
Molibdēns ir pazīstams arī kā tērauda rafinēšana graudu struktūra, kas veicina vispārējo izturību un stingrību. - Mangāns (Nojaukšanās): 0.5% - 0.8%
Mangāns palīdz deoksidējošs tēraudu ražošanas laikā un palīdz uzlabot cietība un izturība.
Tas arī palīdz uzlabot izturība sakausējuma un uzlabo tā spēju pretoties triecienam un valkāt. - Silīcijs (Un): 0.2% - 0.35%
Silīciju galvenokārt izmanto kā deoksidētājs ražošanas procesā un palīdz uzlabot izturība no tērauda.
Tas arī palīdz cietība, padarot tēraudu izturīgāku pret nodilumu un virsmas noārdīšanos. -
Fosfors (Pūtīt): ≤ 0.035%
Fosfors, mazos daudzumos, var palielināties izturība un cietība. Lai arī, pārmērīgs daudzums var izraisīt baudīšana un samazināta stingrība.
1.6582/34CrNiMo6, fosfora saturs tiek rūpīgi kontrolēts, lai saglabātu līdzsvaru starp izturību un elastību. - Sērs (S): ≤ 0.035%
Tāpat kā fosfors, sērs var uzlaboties mašīnīgums, bet pārmērīgs sēra saturs var negatīvi ietekmēt izturība un elastība no tērauda.
Augstas kvalitātes tēraudam, sēra saturs ir samazināts līdz minimumam, lai nodrošinātu optimālas mehāniskās īpašības. - Citi elementi:
-
- Vanādijs (V) un Bors (Bārts) dažreiz tiek pievienoti nelielā daudzumā, lai vēl vairāk uzlabotu graudu struktūra un uzlabot sacietēšana.
- Vara (Cu) var būt arī nelielos daudzumos, uzlabošanu izturība pret koroziju un izturība.
Ķīmiskā sastāva kopsavilkums:
Elements |
Kompozīcijas diapazons |
|---|---|
| Ogleklis (C) | 0.36% - 0.44% |
| Hroms (Krekls) | 0.9% - 1.2% |
| Niķelis (Iekšā) | 1.3% - 1.8% |
| Molibdēns (Noplūde) | 0.2% - 0.3% |
| Mangāns (Nojaukšanās) | 0.5% - 0.8% |
Silīcijs (Un) |
0.2% - 0.35% |
| Fosfors (Pūtīt) | ≤ 0.035% |
| Sērs (S) | ≤ 0.035% |
| Citi | Izsekot daudzums Vanādijs, Bors, Vara, utt.. |
Nomenklatūras izpratne:
Kods “1.6582” ir a DIN klasifikācija kas norāda tērauda materiāla veidu, savukārt “34CrNiMo6” attiecas uz tā galvenajiem sakausējuma elementiem: hroms, niķelis, un molibdēns.
Šī nomenklatūra palīdz noteikt sakausējuma paredzēto lietojumu un sastāvu.
3. 1.6582/34CrNiMo6 leģētā tērauda fizikālās īpašības
1.6582/34CrNiMo6 leģētā tērauda fizikālās īpašības ir būtiskas, lai noteiktu tā piemērotību prasīgiem inženiertehniskiem lietojumiem.
Šīs īpašības lielā mērā ietekmē leģējošie elementi, piemēram, hroms, niķelis, un molibdēns, kas ir īpaši izvēlēti, lai optimizētu veiktspēju dažādos apstākļos.
Tālāk ir norādītas šī tērauda galvenās fizikālās īpašības:
Blīvums
- Blīvums: Aptuveni 7.85 G/cm³
Blīvums 1,6582/34CrNiMo6 ir raksturīgs oglekļa un mazleģētiem tēraudiem.
Salīdzinoši lielais blīvums veicina materiāla spēju izturēt lielas slodzes un spriegumus bez ievērojamas deformācijas,
kas ir būtiski detaļām, ko izmanto smagajā mašīnā vai augstas veiktspējas automobiļu lietojumos.
Kušanas punkts
- Kušanas punkts:1425 – 1510°C (2597 -2750°F)
1,6582/34CrNiMo6 kušanas temperatūra ir salīdzinoši augsta, kas nodrošina, ka tas var izturēt augstu temperatūru ražošanas procesā, piemēram, kalšana un termiskā apstrāde.
Tas padara tēraudu piemērotu komponentiem, kas pakļauti paaugstinātai darba temperatūrai, piemēram, turbīnu lāpstiņas un kloķvārpstas.
Termiskā izplešanās
- Termiskās izplešanās koeficients:11.8 × 10⁻⁶/° C (6.56 × 10⁻⁶/°F)
Termiskās izplešanās koeficients norāda, cik daudz materiāls izplešas, palielinoties temperatūrai.
1.6582/34CrNiMo6 ir mērens koeficients, kas palīdz uzturēt izmēru stabilitāti sildīšanas un dzesēšanas ciklu laikā augstas temperatūras lietojumos.
Šis īpašums ir svarīgs detaļām, kurām precīzi jāiekļaujas dažādos termiskajos apstākļos.
Siltumvadītspēja
- Siltumvadītspēja: Aptuveni 45 Ar m/m · k
Siltumvadītspēja 1,6582/34CrNiMo6 ir mērena, kas nozīmē, ka tai ir mērena spēja nodot siltumu.
Šis īpašums ir izdevīgs komponentiem, ko izmanto enerģijas ražošanā un automobiļu dzinējos, kur siltuma izkliede ir būtiska, bet pārmērīga vadītspēja var izraisīt ar karstumu saistītas kļūmes.
Elektriskā vadītspēja
- Elektriskā vadītspēja: Salīdzinoši zems salīdzinājumā ar neleģētajiem tēraudiem
Tāpat kā lielākā daļa tēraudu, 1.6582/34CrNiMo6 ir slikts elektrības vadītājs.
Šī zemā elektrovadītspēja parasti ir izdevīga lietojumos, kur nepieciešama izolācija vai zema vadītspēja,
piemēram, konstrukcijas komponentos, kas nesadarbojas ar elektriskām sistēmām.
Īpaša siltuma jauda
- Īpaša siltuma jauda: Aptuveni 0.46 J/g·°C
Īpatnējā siltumietilpība 1,6582/34CrNiMo6 ir raksturīga leģētajiem tēraudiem, norādot, cik daudz siltuma nepieciešams, lai paaugstinātu noteiktas materiāla masas temperatūru.
Šī īpašība ir svarīga lietojumos, kur ir iesaistīti termiskie cikli, piemēram, dzinēja sastāvdaļās vai spēka transmisijas daļās,
jo tas nosaka, cik daudz siltuma materiāls var absorbēt un uzglabāt pirms temperatūras maiņas.
Fizisko īpašību kopsavilkums
| Īpašums | Vērtība |
|---|---|
| Blīvums | 7.85 G/cm³ |
| Kušanas punkts | 1425 – 1510°C (2597 -2750°F) |
| Termiskā izplešanās | 11.8 × 10⁻⁶/° C (6.56 × 10⁻⁶/°F) |
| Siltumvadītspēja | 45 Ar m/m · k |
| Elektriskā vadītspēja | Zems |
| Īpaša siltuma jauda | 0.46 J/g·°C |
4. 1.6582/34CrNiMo6 leģētā tērauda mehāniskās īpašības
Līdz Mehāniskās īpašības 1,6582/34CrNiMo6 leģētais tērauds ir būtisks tā veiktspējas aspekts prasīgos lietojumos.
Šis tērauds ir pazīstams ar savu izcilo izturība, izturība, un Noguruma pretestība, kas padara to ideāli piemērotu komponentiem, kas pakļauti augsta līmeņa slodzei, trieciens, un valkāt.
Tālāk ir sniegts sakausējuma galveno mehānisko īpašību sadalījums:
Stiepes izturība
- Stiepes izturība (UTS): 800-1000 MPa
Stiepes izturība 1,6582/34CrNiMo6 ir maksimālā sprieguma mērs, ko tērauds var izturēt pirms salūšanas.
Ar stiepes izturības diapazonu 800 līdz 1000 MPA, šis sakausējums ir ļoti spējīgs izturēt ievērojamu mehānisko spriegumu bez bojājumiem,
padarot to ideāli piemērotu lietojumiem ar lielu slodzi, piemēram, pārnesumi, vārpstas, un kloķvārpstas.
Peļņas izturība
- Peļņas izturība (0.2% Pierādījums Stress): 550-750 MPa
Izturība ir spriegums, pie kura materiāls sāk plastiski deformēties.
1.6582/34CrNiMo6 ir lielisks tecēšanas robežas diapazons 550 līdz 750 MPA, kas ļauj tai saglabāt formu pie pieliktām slodzēm un nodrošina minimālu plastisko deformāciju,
padarot to piemērotu augsta stresa lietojumprogrammas piemēram, automobiļu komponenti un smagā mašīna.
Cietība
- Cietība (Rokvels C): 28-34 HRC
1,6582/34CrNiMo6 cietību parasti mēra, izmantojot Rockwell C skala (HRC).
Pēc rūdīšanas un rūdīšanas, tas ietilpst diapazonā 28-34 HRC, piedāvājot izcilu nodilums pretestība un nodilumizturība.
Šī cietība padara to ideāli piemērotu detaļām, kurām nepieciešama spēcīga, izturīga virsma, piemēram pārnesumi, gultņu sastāvdaļas, un transmisijas daļas.
Ietekmēt izturību
- Ietekmēt izturību (Carpy v-nety): ≥ 30 Jūti (istabas temperatūrā)
Triecienizturība attiecas uz materiāla spēju absorbēt enerģiju laikā dinamiska iekraušana vai šoks.
1.6582/34CrNiMo6 eksponāti lieliska triecienizturība, padarot to piemērotu lietojumiem
kur materiāls ir pakļauts pēkšņiem spēkiem vai vibrācijām, piemēram, iekšā automobiļu kloķvārpstas un turbīnu vārpstas.
Materiāla spēja izturēt triecienslodzes bez lūzuma ir ļoti svarīga lieljaudas iekārtās.
Noguruma spēks
- Noguruma spēks: ≥ 300 MPA (pie 10⁶ cikliem)
Noguruma izturība ir svarīga īpašība komponentiem, kas pakļauti cikliskām slodzēm.
1.6582/34CrNiMo6 nodrošina lielisku Noguruma pretestība, nodrošinot, ka tādas daļas kā pārnesumi un vārpstas var izturēt atkārtotus slodzes ciklus bez plaisāšanas vai bojājumiem.
Tas ir ļoti svarīgi lietojumos, kur komponenti laika gaitā piedzīvo nepārtrauktu vai mainīgu stresu, piemēram, iekšā automobiļu dzinēji un kosmosa daļas.
Pagarināšana
- Pagarināšana (iekšā 50 mm mērierīces garums): ≥ 15%
Pagarinājums ir materiāla spēja izstiepties pirms pārrāvuma, un tas norāda elastība.
Ar pagarinājumu par 15%, 1.6582/34CrNiMo6 demonstrē labu elastība, tas nozīmē, ka tas var deformēties spriedzes ietekmē bez plaisāšanas.
Šis īpašums ir izdevīgs detaļām, kurām nepieciešams absorbēt stresu un joprojām saglabāt savu integritāti lielas trieciena apstākļos.
Elastības modulis
- Elastības modulis (Young’s Modulus): 210 GPA
Elastības modulis mēra materiāla stingrību un spēju pēc deformācijas atgriezties sākotnējā formā.
1.6582/34CrNiMo6 ir salīdzinoši augsts elastības modulis, kas nozīmē, ka tas ir izturīgs pret deformāciju, pakļaujot tam pieliktām slodzēm.
Šī stingrība padara to piemērotu konstrukcijas komponentiem, kuriem ir jāsaglabā forma un veiktspēja lielas slodzes apstākļos.
Puasona koeficients
- Puasona koeficients: 0.29
Puasona koeficients raksturo materiāla reakciju uz deformāciju vienā virzienā, kad tas tiek izstiepts citā.
Ar Puasona koeficientu 0.29, 1.6582/34CrNiMo6 rada līdzsvaru starp izturība un elastība,
padarot to ideāli piemērotu lietošanai augstas slodzes sastāvdaļas kam ir jāiztur deformācijas stresa apstākļos.
Mehānisko īpašību kopsavilkums
| Īpašums | Vērtība |
|---|---|
| Stiepes izturība (UTS) | 800-1000 MPa |
| Peļņas izturība (0.2% Pierādījums Stress) | 550-750 MPa |
| Cietība (Rokvels C) | 28-34 HRC |
| Ietekmēt izturību (Ciparnīca) | ≥ 30 Jūti (istabas temperatūrā) |
| Noguruma spēks | ≥ 300 MPA (pie 10⁶ cikliem) |
| Pagarināšana (iekšā 50 mm) | ≥ 15% |
| Elastības modulis | 210 GPA |
| Puasona koeficients | 0.29 |
5. Citas 6582/34CrNiMo6 leģētā tērauda īpašības
Termiskās īpašības:
- Karstuma izturība: 1.6582/34CrNiMo6 saglabā savas mehāniskās īpašības pat paaugstinātā temperatūrā,
padarot to piemērotu augstas temperatūras lietojumiem, piemēram, automobiļu dzinēji un turbīnu asmeņi. - Izturība pret koroziju: Lai gan tas nav tik izturīgs kā nerūsējošais tērauds, sakausējums parāda uzlabota izturība pret koroziju
pakļaujot viegli kodīgai videi klātbūtnes dēļ hroms un molibdēns.
Metināmība un mehāniskā apstrāde:
- Metināmība: Sakausējumam ir laba metināmība, lai gan pēc metināšanas ir nepieciešama pareiza priekšsildīšana un termiskā apstrāde, lai izvairītos no iespējamām plaisām.
- Mašīnīgums: Lai gan ļoti izturīgs, 1.6582/34Lai nodrošinātu precīzus rezultātus, CrNiMo6 ir nepieciešami specializēti apstrādes instrumenti.
Sakausējuma izturība un cietība padara to apstrādi grūtāku nekā zemākas kvalitātes tēraudu.
6. 1,6582/34CrNiMo6 termiskā apstrāde
Termiskai apstrādei ir izšķiroša nozīme, lai sasniegtu 1.6582/34CrNiMo6 vēlamās mehāniskās īpašības.
Kopējās ārstēšanas metodes ietver rūdīšana un rūdīšana, kas uzlabo tās izturība, cietība, un izturība.
Rūdīšana un rūdīšana:
- Rūdīšana ietver tērauda karsēšanu līdz augstai temperatūrai (parasti starp 850° C un 900 ° C) un pēc tam ātri atdzesējot ūdenī vai eļļā.
Šis process sacietē tēraudu, bet padara to trauslu. - Rūdījums tiek veikta pēc dzēšanas, lai samazinātu trauslumu un palielinātu izturība.
Rūdīšana parasti tiek veikta temperatūrā starp 500°C un 650 °C, atkarībā no vēlamā cietības un stingrības līdzsvara.
Rūdīšana un rūdīšana
Termiskās apstrādes priekšrocības:
Termiskā apstrāde uzlabo 1,6582/34CrNiMo6 nodilums pretestība un Noguruma pretestība vienlaikus saglabājot elastība.
Pareiza rūdīšana nodrošina, ka materiāls paliek izturīgs lielas slodzes apstākļos, nekļūstot pārāk trausls.
7. 1.6582/34CrNiMo6 leģētā tērauda pielietojumi
Pateicoties tā izcilajai mehānisko īpašību kombinācijai, 1.6582/34CrNiMo6 tiek izmantots dažādās prasīgās nozarēs, kur spēks, izturība, un izturība nav apspriežama.
- Jaudas transmisijas zobrati: Ideāli piemērots lietošanai pārnesumi pakļauti lielam griezes momentam un triecienam.
- Jaudas transmisijas vārpstas: Bieži lietots vārpstas par autobūves un rūpniecības pielietojumi kur augsts Noguruma pretestība ir vajadzīgs.
Transmisijas vārpstas - Klaņi: Izmantots iekšdedzes dzinēji par Savienojošie stieņi, kur izturībai un nodilumizturībai ir izšķiroša nozīme.
- Inženiertehniskās sastāvdaļas: Parasti izmanto turbīnu vārpstas un citi augsta stresa apstākļi, augstas temperatūras sastāvdaļas.
- Smagās tehnikas vārpstas un skrūves: Kalpo kā būtisks materiāls smagā mašīna un stiprinājumi pateicoties tā izturībai ekstremālos ekspluatācijas apstākļos.
8. 1.6582/34CrNiMo6 leģētā tērauda priekšrocības
- Augsta izturība un izturība: Sakausējums stiepes izturība un ietekmēt izturību nodrošināt, ka tas labi darbojas vissmagākajos apstākļos.
- Uzlabota nodilumizturība: 1.6582/34CrNiMo6 izceļas ar izturību pret virsmas nodilumu un nobrāzums, padarot to ideāli piemērotu augstas nodiluma sastāvdaļas piemēram, zobrati un vārpstas.
- Daudzpusība: Šis sakausējums ir pielāgojams daudzām nozarēm, ieskaitot autobūves, avi kosmosa, un enerģijas ražošana, pierāda tās daudzpusību.
- Ilgmūžība: Spēja izturēt augsta stresa vidē nodrošina, ka no šī sakausējuma izgatavotie komponenti kalpo ilgāk, piedāvājums rentabilitāte laika gaitā.
9. Salīdzinājums ar līdzīgiem sakausējumiem
Izvēloties materiālus augstas veiktspējas lietojumiem, ir svarīgi apsvērt, kā 1.6582/34CrNiMo6 leģētais tērauds sakrīt ar citiem līdzīgiem sakausējumiem.
Vairākas sakausējuma tēraudi ir īpašības, kas pārklājas ar 1.6582/34CrNiMo6,
taču smalkas sastāva un termiskās apstrādes prasību atšķirības var padarīt vienu sakausējumu piemērotāku īpašiem lietojumiem nekā citus.
Salīdzināsim 1.6582/34CrNiMo6 ar 4340 leģētais tērauds, 18CrNiMo7-6, un 4140 leģētais tērauds — tos visus parasti izmanto inženierzinātnēs, avi kosmosa, un automobiļu lietojumprogrammas.
4340 Leģētais tērauds pret 1.6582/34CrNiMo6
Ķīmiskā sastāva salīdzinājums:
- 4340 Leģētais tērauds: Sastāv no 0.38-0.43% Ogleklis, 0.70-0.90% Mangāns, 0.90-1.30% Niķelis, 0.20-0.30% Molibdēns, un 0.15-0.25% Hroms.
- 1.6582/34CrNiMo6: Satur 0.36-0.44% Ogleklis, 0.50-0.80% Mangāns, 1.3-1.8% Niķelis, 0.2-0.3% Molibdēns, un 0.9-1.2% Hroms.
Mehāniskās īpašības:
- 4340 Leģētais tērauds: Pazīstams ar augsta stiepes izturība (apkārt 930-1080 MPA) un labs noguruma spēks. Lai arī, tam ir nedaudz zemāka noguruma pretestība salīdzinot ar 1.6582/34CrNiMo6.
- 1.6582/34CrNiMo6: Piedāvājumi salīdzināmi stiepes izturība (800-1000 MPA) bet pārāks Noguruma pretestība jo augstāks niķeļa saturs un hroms.
Tas izceļas ar ietekmēt izturību dinamiskas slodzes apstākļos, padarot to piemērotāku lietojumiem, kuros ir pastāvīgi stresa cikli.
18CrNiMo7-6 pret 1.6582/34CrNiMo6
Ķīmiskā sastāva salīdzinājums:
- 18CrNiMo7-6: Satur 0.17-0.22% Ogleklis, 0.30-0.50% Mangāns, 1.50-2.00% Niķelis, 0.90-1.20% Hroms, un 0.20-0.30% Molibdēns.
- 1.6582/34CrNiMo6: Satur 0.36-0.44% Ogleklis, 0.50-0.80% Mangāns, 1.3-1.8% Niķelis, 0.2-0.3% Molibdēns, un 0.9-1.2% Hroms.
Mehāniskās īpašības:
- 18CrNiMo7-6: Pazīstams ar augstu kodola spēks un ietekmēt izturību, šim sakausējumam ir lielisks līdzsvars izturība un elastība, padarot to ideāli piemērotu aukstās apstrādes daļas piemēram, pārnesumi un vārpstas.
Līdz zemāks oglekļa saturs uzlabo to metināmība bet pazemina to cietība salīdzinot ar 1.6582/34CrNiMo6. - 1.6582/34CrNiMo6: Piedāvā labāku nodilums pretestība un noguruma spēks, īpaši zem augsta-trieciena slodzes.
Tā nedaudz lielāks oglekļa saturs veicina lielāka cietība, lai gan tas var radīt kompromisu metināmība ja netiek pareizi ārstēts.
4140 Leģētais tērauds pret 1.6582/34CrNiMo6
Ķīmiskā sastāva salīdzinājums:
- 4140 Leģētais tērauds: Satur 0.38-0.43% Ogleklis, 0.75-1.00% Mangāns, 0.80-1.10% Hroms, un 0.15-0.25% Molibdēns.
- 1.6582/34CrNiMo6: Sastāvā līdzīgs ar nedaudz augstāku niķelis apmierināts (1.3–1,8%) un mangāns (0.50–0,80%).
Mehāniskās īpašības:
- 4140 Leģētais tērauds: Izstādes laba stiepes izturība (apkārt 660-950 MPA) un to bieži izmanto lietojumprogrammās, kurām nepieciešama mērens spēks un izturība.
Tas ir labi noapaļots sakausējums, kas pazīstams ar savu daudzpusība iekšā apstrāde un metināmība. - 1.6582/34CrNiMo6: Lai gan tai ir kopīgi daži īpašumi ar 4140, tā ir labāka nodilumizturība, lielāka stiepes izturība, un izcila noguruma izturība.
Šīs priekšrocības padara to par labāku izvēli pakļautajām daļām dinamiskās slodzes, piemēram augstas veiktspējas zobrati un vārpstas.
Galveno salīdzinājumu kopsavilkums
| Īpašums | 1.6582/34CrNiMo6 | 4340 Leģētais tērauds | 18CrNiMo7-6 | 4140 Leģētais tērauds |
|---|---|---|---|---|
| Oglekļa saturs | 0.36% - 0.44% | 0.38% - 0.43% | 0.17% - 0.22% | 0.38% - 0.43% |
| Niķeļa saturs | 1.3% - 1.8% | 0.90% - 1.30% | 1.50% - 2.00% | 0.80% - 1.10% |
| Chromium saturs | 0.9% - 1.2% | 0.90% - 1.30% | 0.90% - 1.20% | 0.80% - 1.10% |
| Molibdēna saturs | 0.2% - 0.3% | 0.20% - 0.30% | 0.20% - 0.30% | 0.15% - 0.25% |
| Stiepes izturība | 800-1000 MPa | 930-1080 MPa | Lielas izturības, laba izturība | 660-950 MPa |
| Noguruma spēks | Augstāks | Mērens | Lielas izturības, laba noguruma izturība | Mērens |
| Ietekmēt izturību | Lielisks | Labs | Labs | Mērens |
| Pieteikumi | Pārnesumi, vārpstas, turbīnu asmeņi | Kloķvārpstas, pārnesumi, turbīnu asmeņi | Pārnesumi, vārpstas | Mašīnu daļas, asis, skrūves |
10. Secinājums
1.6582/34CrNiMo6 leģētais tērauds ir ļoti daudzpusīgs, augstas veiktspējas materiāls, kas piemērots prasīgiem lietojumiem visās nozarēs.
Tā augstākā stiepes izturība, Noguruma pretestība, un nodilumizturība padara to ideāli piemērotu sastāvdaļām, kurām jādarbojas ārkārtējas spriedzes un skarbos apstākļos.
Neatkarīgi no tā, vai vēlaties izveidot zobratus, vārpstas, vai turbo mašīnu sastāvdaļas, 1.6582/34CrNiMo6 piedāvā uzticamību un ilgstošu veiktspēju, kas nepieciešama, lai atbilstu nozares standartiem.
Ja meklējat augstas kvalitātes pielāgotus leģētā tērauda izstrādājumus, izvēloties Šis ir ideāls lēmums jūsu ražošanas vajadzībām.
