Presavimas yra svarbus apdailos procesas gamyboje, kuris pagerina skylių tikslumą ir kokybę. Šiame straipsnyje gilinamasi į šlifavimo pagrindus, jos tikslas, pjovimo veiksmus, ir kuo jis skiriasi nuo kitų skylių kūrimo procesų, pvz., gręžimo ir gręžimo.
aš. Kas yra Reaming?
Presavimas yra tikslus apdirbimo procesas, naudojamas dydžiui pagerinti, forma, ir paviršiaus apdaila esamos skylės. Skirtingai nuo gręžimo, kuri sukuria skylę, išgręžimas atliekamas po to, kai iš pradžių buvo išgręžta skylė, siekiant patobulinti jos matmenis ir pasiekti griežtesnius leistinus nuokrypius.
Presavimas dažniausiai naudojamas gamybos procesuose, kur reikalingas didelis tikslumas, kaip ir Automobiliai, aviacijos ir kosmoso, ir mechaninės inžinerijos pramonėje.
II. Koks yra kalimo tikslas?
Pagrindinis perpjovimo tikslas – pasiekti aukštą tikslumo lygį ir pagerinti paviršiaus apdailą galutinėje skylėje.
- Padidinkite skylės dydžio tikslumą: Perdirbimas užtikrina, kad skylė būtų tiksliai reikiamo dydžio, laikytis griežtų tolerancijos.
- Pagerinkite paviršiaus apdailą: Išlyginimas išlygina skylės vidų, sumažinti šiurkštumą ir sukurti geresnį komponentų, tokių kaip velenai ir kaiščiai, kontaktinį paviršių.
- Pasiekite nuoseklumą: Procesas užtikrina vienodą skylių kokybę keliose dalyse, o tai labai svarbu masinės gamybos sąlygomis.
Tokie procesai, kaip gręžimas ir gręžimas, atliekami prieš metalo presavimą. Skylių slankiklis yra idealus pasirinkimas, į kurį reikia atsižvelgti kaskart, kai reikia tiksliai nustatyti leistinus nuokrypius -/+ 0.002″ ar daugiau pagal skylės skersmenį.
III. Kaip iškalti skylę: Laipsniškas vadovas
Norėdami gauti geriausius rezultatus precizinis apdirbimas, turite paruošti skyles su reikiamu atsargų kiekiu, kad slankiklis galėtų pjauti.
Gręžtuvas patrina skylę, palikdamas mažesnį skersmenį nei reikalaujama, jei atsargos per mažos. Tačiau, jei atsargų per daug, skylė gali tapti per didelė, o paviršius gali būti grubus.
Štai keli žingsniai, kaip išgręžti skylę:
- Paruoškite skylę: Pradėkite gręždami arba išgręždami skylę, kuri yra šiek tiek mažesnė už norimą galutinį dydį. Išankstinė skylė turėtų būti apie 0.2-0.5 mm mažo dydžio.
- Pasirinkite teisingą reamer: Pasirinkite medžiagai tinkamą slankiklį, skylės dydis, ir reikalinga apdaila. Reamers yra įvairių tipų, pvz., rankiniai kaltuvai, stakliniai plunksnai, ir reguliuojami sričiai.
- Nustatykite mašiną: Pritvirtinkite ruošinį ant mašinos (Pvz., tekinimo staklės, frezavimo staklės, arba gręžimo presas) užtikrinti stabilumą operacijos metu.
- Sutepkite slankiklį: Užtepkite pjovimo skysčio arba tepalo, kad sumažintumėte trintį, išvengti perkaitimo, ir prailgina įrankio tarnavimo laiką.
- Išgręžkite skylę: Lėtai įkiškite slankiklį į skylę pastoviu greičiu ir lengvu spaudimu. Venkite per prievartą gręžti, nes tai gali sukelti įrankio lūžimą arba netikslius rezultatus.
- Patikrinkite skylę: Po perpjovimo, naudokite mikrometrą arba skylės matuoklį, kad patikrintumėte skylės dydį ir apdailą. Jei reikia, atlikite koregavimus.
IV. Kaip nustatyti sijos skylės dydį
Perdirbimas yra efektyvus būdas užbaigti skyles, bet labai svarbu pasirinkti tinkamą angos dydį. Jei skylė per didelė, slankiklis neveiks efektyviai, o per maža skylė neleis slankikliui tinkamai veikti
Bendra rekomendacija yra palikti 0,010–0,015 colio medžiagos po gręžimo, kad slankiklis galėtų jį pašalinti. Mažesniam skersmeniui, pvz., 1/32 colio ar mažiau, ši pašalpa turėtų būti nuo 0,003 ″ iki 0,006 ″.
Dažnai geriau naudoti procentus, o ne fiksuotas vertes: padarykite iš anksto išgręžtą skylę 2% į 3% mažesnis už plunksnos skersmenį, arba iki 5% mažesnis, jei leidžia sąlygos.
Norėdami nustatyti teisingą sijos skylės dydį:
- Apsvarstykite išankstinio angos dydį: Įsitikinkite, kad iš anksto išgręžta skylė yra šiek tiek mažesnė už tikslinį dydį.
- Naudokite dydžių lenteles: Plunksnų gamintojai dažnai pateikia diagramas, kuriose nurodomas tinkamas įvairių dydžių slydimo angos dydis.
- Materialinių savybių sąskaita: Minkštesnės medžiagos plitimo metu gali labiau išsiplėsti, todėl gali prireikti pakoreguoti išankstinio angos dydį.
V. Patarimai ir atsargumo priemonės, reikalingos plombavimo operacijoms
Yra keletas naudingų patarimų ir atsargumo priemonių, į kurias reikia atsižvelgti atliekant presavimą, kad operacija būtų sėkminga. Štai keletas iš jų:
- Tinkamas derinimas: Įsitikinkite, kad slankiklis yra visiškai sulygiuotas su skyle, kad išvengtumėte smailėjimo ar ekscentriškumo.
- Naudokite pjovimo skystį: Tinkamai sutepkite, kad sumažintumėte karštį ir susidėvėjimą.
- Valdykite tiekimo greitį: Palaikykite pastovų ir kontroliuojamą padavimo greitį, kad išvengtumėte plepėjimo ir prastos apdailos.
- Įrankio nusidėvėjimo stebėjimas: Reguliariai tikrinkite plunksnos būklę ir pakeiskite, jei matote nusidėvėjimo požymių.
VI. Dažnos problemos, iškylančios plitimo metu
Kai kurios bendros problemos apima:
- Kalbėjimas: Vibracija, dėl kurios gali atsirasti netolygių pjūvių ir prastos paviršiaus apdailos.
- Smailėjantis: Skylės, kurios nėra tiesios, dažniausiai dėl nesutapimo.
- Ovalo forma: Skylės, kurios nėra visiškai apvalios, dažnai sukelia per didelė jėga arba neteisinga įrankio geometrija.
- Prasta paviršiaus apdaila: Atsiranda dėl netinkamo tepimo arba netinkamo įrankio pasirinkimo.
VII. Įvairių tipų staklės
Rankiniai skrudintuvai: Sukurtas rankiniam valdymui, dažnai naudojamas smulkiems koregavimams.
Mašinos staklės: Naudojamas su tekinimo staklėmis ir gręžimo staklėmis, kad būtų galima tiksliau ir nuosekliau išplauti.
Reguliuojami reamers: Juos galima reguliuoti, kad būtų nedideli skylės dydžio skirtumai, siūlanti lankstumą.
Kūginiai reamers: Naudojamas kūginėms skylėms kurti, dažniausiai matomi tokiose programose kaip tvirtinimo kaiščiai.
VIII. Perdavimas vs. Nuobodu vs. Gręžimas: Pagrindiniai skirtumai
Perdirbimas, nuobodus, ir gręžimas yra skirtingos apdirbimo operacijos, naudojamos ruošinio skylėms sukurti arba modifikuoti, kiekviename naudojami skirtingi pjovimo įrankiai ir technika.
Išskaidykime šiuos procesus, kad pabrėžtume jų skirtumus.
Perdirbimas
Presavimas yra apdailos procesas, kuriuo ištobulinamos esamos skylės, pagerina paviršiaus kokybę ir tikslumą. Tam naudojamas slankiklis, rotacinis pjovimo įrankis, kuris pašalina minimalų kiekį medžiagos, palyginti su gręžimu. Presuoti reikia iš anksto išgręžtos skylės ir atliekama tokiomis mašinomis kaip gręžimo presai ar frezavimo staklės. Procesas pasiekia dydžio nuokrypį nuo IT9 iki IT6, kurio paviršiaus šiurkštumas Ra 3.2 iki 0,2 µm.
Nuobodus
Gręžimas Padidinkite esamą skylę naudodami vieno taško pjoviklį arba gręžimo galvutę, nepainioti su gręžimu, kuri sukuria pradinę skylę. Atliekama tokiomis staklėmis kaip tekinimo staklės ar gręžimo staklės, gręžimas pagerina skylių išlyginimą ir ištaiso klaidas pradinėje skylės ašyje. Siūlomas tikslumo diapazonas nuo IT9 iki IT7 ir Ra paviršiaus šiurkštumas 3.2 iki 0,8 µm.
Gręžimas
Gręžimas yra pradinis skylių darymo procesas, kurio metu naudojamas grąžtas, kad ruošinyje būtų sukurtos apskritos skylės. Jis naudojamas kaip pagrindas tolimesnėms apdirbimo operacijoms, tokioms kaip sriegimas, nuobodus, arba kalimas. Gręžimas paprastai yra ne toks tikslus, tikslumu nuo IT13 iki IT11 ir paviršiaus šiurkštumu Ra 50 iki 12,5 µm.
Iš esmės, gręžiant suformuojama pradinė skylė, boring jį padidina ir pataiso, ir išplėtimas užbaigia ir išlygina skylės vidines sienas, kad atitiktų tikslias specifikacijas.
IX. Kada pasirinkti gręžimą, o ne gręžimą?
Perdavimas teikia pirmenybę, o ne nuobodumą:
- Reikalingas didesnis tikslumas: Kad būtų pasiekti griežtesni leistini nuokrypiai ir geresnė paviršiaus apdaila.
- Reikia mažiau pašalinti medžiagų: Kai skylė yra beveik tinkamo dydžio, bet ją reikia patobulinti.
- Ekonominis efektyvumas: Plauti gali būti ekonomiškesnė mažesnėms skylėms ir mažiau medžiagų pašalinimo poreikių.
X. Išvada
Presavimas yra esminis apdirbimo apdailos procesas, užtikrinantis, kad skylės būtų tikslios, lygus, ir paruošti pagal paskirtį. Suprasdamas procesą, pasirenkant tinkamus įrankius, ir laikantis tinkamų technikų, gamintojai gali pasiekti puikių rezultatų, kurie padidina gaminio našumą ir patikimumą.
XI. Gaukite tobulo skylių apdirbimo paslaugą
Norint sukurti tobulą skylę, reikia ne tik tinkamų įrankių, bet ir patirties bei tikslumo. Bendradarbiavimas su profesionaliomis apdirbimo paslaugomis užtikrina aukštos kokybės presavimo rezultatus. Paslaugos kaip Tai pasiūlyti pritaikytus sprendimus skylių apdailai, naudojant pažangias plitimo technologijas ir naujausią įrangą, kad atitiktų jūsų konkrečius poreikius.
XII. DUK
1. Presavimas gali būti atliekamas rankiniu būdu?
- Taip, išplėtimas gali būti atliekamas rankiniu būdu, naudojant rankinius plėstuvus, nors tai paprastai skirta mažo tikslumo arba nedideliems koregavimams.
2. Kokias medžiagas galima perdirbti?
- Perdirbimas tinka įvairioms medžiagoms, įskaitant metalus, Plastikai, ir kompozitai, bet atitinkamai reikėtų pakoreguoti skrudintuvo medžiagą ir pjovimo parametrus.
3. Kaip pasirinkti tinkamą slankiklio dydį?
- Gręžimo dydis turi būti šiek tiek didesnis nei iš anksto išgręžta skylė, bet atitikti norimą galutinį skylės skersmenį.
4. Kodėl sutepimas yra svarbus plitimui?
- Tepimas sumažina trintį ir šilumą, prailgina sraigės tarnavimo laiką ir pagerina skylės apdailos kokybę.
5. Kas sukelia per didelę skylę perpjovimo metu?
- Per didelės skylės gali atsirasti dėl susidėvėjusių sraigtų, neteisingas padavimo greitis, arba nesutapimas operacijos metu.
6. Vyksta greitas procesas?
- A: Palyginti su gręžimu, kalimas yra gana greitas, bet greitis priklauso nuo apdirbamos medžiagos ir norimos apdailos kokybės.
- Koks yra plaukiojančio slankiklio naudojimo pranašumas?
- A: Plaukiojantys slankikliai automatiškai susicentruoja, užtikrinti tiesias ir tikras skyles, net jei pradinė skylė yra šiek tiek nukrypusi nuo centro.
Perdavimas užtikrina tikslumą ir apdailą, reikalingą svarbioms programoms, todėl tai yra nepakeičiama precizinio apdirbimo technika.
Turinio nuoroda：https://waykenrm.com/blogs/what-is-reaming/
