Kas yra EDM apdirbimas？

Kaip veikia EDM

EDM veikia pagal erozijos principą dėl elektrinių išmetimų. Procesas apima šiuos veiksmus:

Sąranka: Ruošinys ir įrankis (Elektrodas) yra panardinami į dielektrinį skystį (paprastai aliejaus ar dejonizuoto vandens).

Artėja: Elektrodas prijungtas prie ruošinio, Išlaikyti mažą tarpą, žinomą kaip kibirkšties tarpas.

Išmetimas: Tarp elektrodo ir ruošinio taikoma įtampa, sukeldamas kibirkštį peršokti per tarpą. Ši kibirkštis sukuria intensyvią šilumą, Lydymas ir išgarinti nedidelį kiekį medžiagos tiek iš ruošinio, tiek iš elektrodo.

Pleiskanojimas: Dielektrinis skystis nuplauna išnaikintas daleles ir vėsina plotą, Padaryti jį paruošti kitam išmetimui.

Kartojimas: Šis procesas kartojamas tūkstančius kartų per sekundę, Palaipsniui pašalinant medžiagą ir formuojant ruošinį.

„Wire EDM“ mašinos komponentai

CNC įrankiai: Kontroliuoti operaciją ir tikslumą.

Maitinimo šaltinis: Pateikiami vielos ir ruošinio elektriniai impulsai.

Viela: Tarnauja kaip elektrodas, Pagaminta iš medžiagų, tokių kaip žalvaris ar cinko dengtas laidas.

Dielektrinė terpė: Dejonizuotas vanduo naudojamas procesui vėsinti ir užtikrinti tikslumą.

Elektrodai: Viela ir ruošinys veikia kaip elektrodai, valdomas servo variklio.

EDM apdirbimo tipai

1. WIRE EDM (Smegenys):

• • Procesas: Naudokite ploną, Nuolat judantis viela kaip elektrodas, kad perpjaunamas per ruošinį.
  • Paraiška: Idealiai tinka pjaustyti sudėtingas formas, Plonos sienos dalys, ir griežtos tolerancijos.
  • Privalumai: Aukštas tikslumas, Gebėjimas pjaustyti kietas medžiagas, Ir jokio įrankio nusidėvėjimo.

2. Kriauklė ar Ram EDM:

• • Procesas: Naudojamas formos elektrodas, panardintas į dielektrinį skystį, ir juda link ruošinio, kad sunaikintų medžiagą.
  • Paraiška: Tinka gilioms ertmėms, Sudėtingos formos, ir pelėsių gaminimas.
  • Privalumai: Gali mašinų kietos medžiagos, didelis tikslumas, ir jokio mechaninio kontakto tarp įrankio ir ruošinio.

3. Maža skylė EDM:

• • Procesas: Specializuotas mažoms skylutėms gręžti, Paprastai naudojant mažo skersmens elektrodą.
  • Paraiška: Naudojamas aušinimo kanalams, purkštukai, ir kitas mažas funkcijų apdirbimas.
  • Privalumai: Aukštas tikslumas ir gali gręžti labai mažas skylutes.

Skirtumai tarp EDM vielos pjovimo ir įprasto EDM

Tuo tarpu abu metodai naudoja elektros išmetimą, Pagrindinis skirtumas yra elektrodo konfigūracija:

WIRE EDM: Kaip elektrodas naudoja ištisinę laidą kaip elektrodą, leidžiant sudėtingesnius ir tikslesnius pjūvius.

Įprastas EDM: Erkiams ir kontūrams sukurti naudojami formos elektrodai, kuris gali nepasiekti tokio paties detalės kaip „Wire EDM“.

Pagrindinės EDM apdirbimo savybės

• Nekontaktinis apdirbimas: Ruošinys nėra fiziškai liečiamas įrankiu, mažinantis stresą ir deformaciją.
• Tikslumas: Galintis pasiekti labai puikius tolerantus, Dažnai ± 0,0001 ″ (± 0,0025 mm).
• Universalumas: Gali mašinuoti platų medžiagų asortimentą, įskaitant užkietėjusį plieną, karbidai, ir superlydai.
• Sudėtingos formos: Idealiai tinka apdirbti sudėtingas ir sudėtingas formas, kurias sunku pasiekti tradiciniais metodais.

Medžiagos, kurios gali supjaustyti „Wire EDM“ mašinas

„Wire EDM“ mašinos puikiai tinka sukurti sudėtingas formas ir dizainus ant įvairių ruošinių. Jie gali veiksmingai mašinuoti laidžias medžiagas, įskaitant ir griežtas, ir subtilias galimybes.

Aliuminis: Žinomas dėl puikaus šiluminio ir elektrinio laidumo, Aliuminis gali būti sudėtingas dėl jo minkštumo, o tai gali sukelti guminuką apdirbant.

Titanas: WIRE EDM yra idealus titanui, Kai jis gerai tvarko lydinio lipnumą ir efektyviai suskaido ilgus žetonus. Svarbu naudoti dejonizuotą vandenį kaip dielektrinę terpę, kad būtų galima valdyti šilumą proceso metu.

Plienas: Kaip stiprus metalas, Plienas dažnai teikia pirmenybę „Wire EDM“ gamintojams, o ne tradiciniam CNC apdirbimui. Tačiau, Tai sukuria didelę šilumą, Reikia kruopštaus valdymo.

Žalvaris: Žalvaris yra gana lengva mašinomis su „Wire EDM“ dėl didelio tempimo stiprumo. Tačiau, Patartina veikti lėtesniu pjovimo greičiu, nes jo minkštumas.

Grafitas: Nors įprastos priemonės kovoja su grafitu, Viela EDM yra veiksminga, nes aštrus viela sumažina dalelių ištraukimo riziką.

EDM apdirbimo pranašumai

• Materialus kietumas: Ar mašina gali būti labai kietos medžiagos, įskaitant sukietėjusį plieną, Volframo karbidas, ir titanas, kurie yra iššūkiai tradiciniam apdirbimui.
• Sudėtingos geometrijos: Galintis gaminti sudėtingas formas, Aštrūs kampai, ir subtilios savybės.
• Nėra mechaninės jėgos: Nes tarp įrankio ir ruošinio nėra tiesioginio kontakto, EDM idealiai tinka apdirbti subtilias ar plonas sienas, nesukeldamas deformacijos.
• Aukštas tikslumas: Siūlo puikų tikslumą ir paviršiaus apdailą, todėl tai tinka tiksliems komponentams.
• Minimalus įrankių susidėvėjimas: Elektrodų susidėvėjimas paprastai kelia mažiau rūpesčių, palyginti su tradiciniais pjovimo įrankiais.

Laido EDM trūkumai

Materialiniai apribojimai: Tinka tik laidžioms medžiagoms.

Kaina: Aukštos pradinės sąrankos ir priežiūros išlaidos kai kuriems įmonėms gali būti per didelės.

Paviršiaus apdaila: Kai kurioms medžiagoms gali prireikti papildomo apdailos dėl oksido sluoksnio susidarymo.

EDM apdirbimo programos

• Pelėsių gaminimas: Plačiai naudojamas formų gamyboje, skirtoje liejimui liejimui, mirti liejimas, ir kiti formavimo procesai.
• Aviacijos ir kosmoso: Apdirbant sudėtingas dalis su griežtais nuokrypiais, tokių kaip turbinų ašmenys, Variklio komponentai, ir degalų sistemos dalys.
• Automobiliai： Naudojamas sudėtingoms dalims, tokioms kaip buferiai ir prietaisų skydai, gaminti, kur tikslumas ir pritaikymas yra labai svarbūs.
• Medicinos prietaisai: Naudokite tikslių komponentų, tokių kaip chirurginiai instrumentai, gamyboje, implantai, ir medicinos prietaisai.
• Puslaidininkių pramonė: Naudojamas kurti mikrostruktūras ir tikslias puslaidininkių vaflių ir kitų komponentų ypatybes.
• Įrankis ir mirti: Naudojamas tiksliems štampams, Pelėsiai, ir kiti įrankių komponentai.

Pagrindiniai EDM apdirbimo aspektai

• Elektrodo medžiaga: Elektrodinės medžiagos pasirinkimas (grafitas, Vario, ar žalvaris) daro įtaką apdirbimo efektyvumui, Nešiojimo norma, ir paviršiaus apdaila.
• Dielektrinis skystis: Dielektrinio skysčio tipas ir kokybė daro įtaką apdirbimo stabilumui, paviršiaus apdaila, ir medžiagų pašalinimo greitis.
• „Spark Gap“ valdymas: Norint pasiekti tikslumą ir užkirsti kelią trumpiems jungimams, labai svarbu išlaikyti nuoseklų kibirkščių spragą.
• Šilumos paveikta zona (Haz): EDM sukuria šilumą, kurie gali paveikti medžiagos savybes šalia apdirbto paviršiaus. Tinkamas plovimas ir vėsinimas yra būtini norint sumažinti HAZ.
• Išlaidos ir efektyvumas: Nors EDM gali pasiekti aukštą tikslumą ir sudėtingą geometriją, Paprastai jis yra lėtesnis ir brangesnis nei tradiciniai apdirbimo metodai, kad tai būtų tinkama konkrečioms programoms, kai šios galimybės yra būtinos.

Išvada

EDM yra gyvybiškai svarbus apdirbimo procesas, skirtas gaminti aukštą tikslą, Sudėtingos dalys iš kietųjų medžiagų. Tai labai svarbu pramonės šakose, kur tikslumas, Sudėtingumas, o materialinės savybės yra labai svarbios.

„Wire EDM“ yra labai efektyvus apdirbimo procesas, siūlantis tikslumą ir universalumą įvairioms programoms. Dėl jo sugebėjimo kurti sudėtingas formas jis yra tinkamiausias pasirinkimas tokiose pramonės šakose kaip „Automotive“, Medicinos, ir kosmoso. Gamintojams, siekiantiems didelio tikslumo pjovimo sprendimų, „Wire EDM“ yra patikimas ir efektyvus pasirinkimas.

Profesionalioms vielos EDM paslaugoms, Apsvarstykite partnerį su tokiais ekspertais, Kas gali jums padėti atlikti procesą ir užtikrinti aukštos kokybės jūsų projektų rezultatus.

Turinio nuoroda：https://dz-machining.com/introduction-and-application-ofwire-edm/

DUK

Q1: Kokios medžiagos gali sujungti EDM?

A1: Viela EDM gali supjaustyti bet kokią laidžią medžiagą, įskaitant metalus, tokius kaip nerūdijantis plienas, titanas, ir įvairūs lydiniai.

Q2: Yra „Wire EDM“ greičiau nei tradicinis apdirbimas?

A2: Viela EDM paprastai yra lėtesni nei tradiciniai apdirbimo procesai, tačiau siūlo didesnį tikslumą sudėtingoms formoms.

Q3: Kokios pramonės šakos paprastai naudoja „Wire EDM“?

A3: Viela EDM dažniausiai naudojamas kosmoso srityje, Automobiliai, Medicinos prietaisai, ir įrankis bei štampas.

Q4: Kaip „Wire EDM“ kaina yra palyginta su įprastu apdirbimu?

A4: „Wire EDM“ gali būti brangesnis dėl specializuotos įrangos ir medžiagų, tačiau tai suteikia aukštą tikslumą, kuris gali pateisinti išlaidas kritinėse programose.