Vaflinis drugelio vožtuvas: Kinijos vožtuvų liejykla

Įvadas

The vaflinis drugelio vožtuvas yra svarbi šiuolaikinių pramoninių skysčių sistemų sudedamoji dalis, užtikrina patikimą ir efektyvų srauto valdymą įvairiose srityse.

Drugeliniai vožtuvai apskritai yra mėgstami dėl jų lengvos konstrukcijos, kompaktiškumas, ir ekonominis efektyvumas.

Vaflinio stiliaus dizainas, ypač, yra plačiai naudojamas dėl savo gebėjimo tvirtai tilpti tarp flanšų, nereikia papildomų varžtų, sumažinti montavimo laiką ir medžiagų poreikį.

Su aplikacijomis ŠVOK sistemos, Vandens valymas, Cheminis apdorojimas, ir aliejus & dujotiekiai, Vafliniai drugeliai atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį palaikant tikslų srauto valdymą, saugumas, ir veiklos efektyvumą.

1. Kas yra vaflių drugelio vožtuvas

A Vaferis drugelio vožtuvas yra tipas ketvirčio apsisukimo vožtuvas naudojamas reguliuoti arba izoliuoti skysčio srautą vamzdynuose.

Pagrindiniai komponentai apima:

• Kūnas: Pagrindinis korpusas, suprojektuoti taip, kad tvirtai tilptų tarp dviejų flanšų.
  Skirtingai nuo flanšinių ar antgalių tipo drugelių vožtuvų, plokšteliniams vožtuvams nereikia varžtų; Jie priklauso nuo suspaudimo tarp flanšų saugiam montavimui.
• Diskas: Centrinis besisukantis elementas, moduliuojantis srautą. Priklausomai nuo programos, diskas gali būti kietas, išvėdintas, arba profiliuoti siekiant optimizuoti srauto charakteristikas.
• Velenas / Kotas: Prijungia diską prie pavaros arba rankinio valdymo, perduodant sukimo momentą diskui pasukti.
• Sėdynė/antspaudas: Užtikrina sandarų veikimą, kai vožtuvas uždarytas. Sėdynės medžiagos skiriasi priklausomai nuo temperatūros, spaudimas, ir terpės chemines savybes.

Veikimo principas:

Vožtuvas veikia sukdamas diską 90 laipsnių (ketvirčio posūkis). Kai diskas yra lygiagretus srautui, vožtuvas yra visiškai atidarytas, leidžiantis minimaliai pasipriešinti.

Pasukus diską statmenai srautui, pasiekiamas visiškas uždarymas, efektyviai stabdo skysčio.

Dalinis pasukimas leidžia reguliuoti, nors vafliniai drugelių vožtuvai labiau tinka įjungimas / išjungimas arba vidutinio srauto valdymas o ne tikslus matavimas.

Pagrindiniai skirtumai nuo kitų drugelių vožtuvų:

2. Dizaino variacijos: Koncentrinis vs. Ekscentriniai vaflių drugelių vožtuvai

Vafliniai drugeliai yra suprojektuoti kelių konfigūracijų, kad atitiktų skirtingas srauto sąlygas, spaudimai, ir žiniasklaidos rūšys.

Du dažniausiai pasitaikantys dizaino variantai koncentrinis (taip pat vadinamas „tvirtai sėdinčiu“) ir ekscentriškas (dvigubas arba trigubas poslinkis) vafliniai drugelių vožtuvai.

Koncentrinis (Elastingas - Sėdimas) Vaflių drugelių vožtuvai

Struktūra & Principas:

• Diskas yra centre ant veleno, kuri eina per disko ir vožtuvo korpuso vidurį.
• Diskas sukasi per a elastinga elastomerinė sėdynė (Pvz., EPDM, NBR, Ptfe) kuris užtikrina sandarinimo paviršių.
• Sandarinimas pirmiausia vyksta per elastinė deformacija sėdynės, kai diskas sukasi į uždarą padėtį.

  

Privalumai:

• Tvirtas uždarymas: Pasiekia Burbulų tvirtas sandariklis (VI klasė) daugelyje programų.
• Ekonomiškai efektyvus: Paprastas dizainas ir mažiau metalinių komponentų sumažina gamybos sąnaudas.
• Maža priežiūra: Sėdynės keitimas yra paprastas, ir konstrukcija toleruoja vidutinius slėgio svyravimus.

Apribojimai:

• Temperatūros ir slėgio apribojimai: Elastomerinės sėdynės paprastai naudojamos iki žemesnės nei ~200°C temperatūros (392° F.) ir slėgis žemesnis už ANSI klasę 150-300 diapazonus.
• Netinka abrazyviniams ar koroziniams skysčiams: Elastomerinės sėdynės gali greitai susidėvėti su srutomis, smėliu pripildyti skysčiai, arba labai agresyvios cheminės medžiagos.

Paraiškos:

• Vandens paskirstymas ir valymas
• ŠVOK sistemos
• Žemo slėgio cheminiai arba maisto vamzdynai

Ekscentriškas (Dvigubas & Trigubas poslinkis) Vaflių drugelių vožtuvai

Ekscentriniai vožtuvai yra sukurti didesnis našumas ir griežtesnės aptarnavimo sąlygos. Konstrukcija atstumia diską nuo veleno ir (arba) sandarinimo paviršiaus, kuris sumažina trintį ir laikui bėgant pagerina sandarumą.

Dvigubas poslinkis (Aukštos kokybės drugelio vožtuvas – HPBV):

• Velenas yra nukrypsta nuo disko ir sėdynės vidurio linijos, sukuriant kumštelio efektą uždarymo metu.
• Galimi metalo su metalu arba minkštos sėdynės variantai.
• Sumažina trintį ir sėdynės susidėvėjimą, prailgina vožtuvo tarnavimo laiką.

Trigubas poslinkis (Peteliškės vožtuvas su metaliniu sandarikliu – TOV):

• Prideda papildomą poslinkį: the kūgio formos sėdynės ašis yra nukrypusi nuo angos ir veleno vidurio linijų.
• Suteikia nulinio kontakto sandarinimas iki galutinio uždarymo, sumažinti sėdynės susidėvėjimą.
• Tinka aukšto slėgio, aukšta temperatūra, arba ėsdinančios priemonės.

Privalumai:

• Rankenos didesnis slėgis ir temperatūra, dažnai iki 400°C (752° F.) ir ANSI klasė 600+.
• Atsparus abrazyvinėms ir korozinėms terpėms tinkamai parinkus medžiagą (Nerūdijantis plienas, dvipusiai lydiniai, arba padengtus diskus).
• Gali pasiekti sandarus uždarymas (VI ar aukštesnė klasė) sudėtingose ​​programose.

Apribojimai:

• Didesnės pradinės išlaidos, palyginti su koncentriniais vožtuvais.
• Reikalingas tikslesnis montavimas ir derinimas.

Paraiškos:

• Aliejus & dujotiekiai
• Garų ir aukštos temperatūros paslaugos
• Chemijos ir naftos chemijos pramonė
• Energijos generavimas

Santraukos palyginimas:

Koncentrinio ir ekscentrinio dizaino pasirinkimas priklauso nuo darbinis slėgis, temperatūra, vidutinis, ir norimą ciklo trukmę.

Koncentriniai vožtuvai dominuoja žemo slėgio vandens ir ŠVOK sistemose, o ekscentriškas dizainas išsiskiria pramoninis, Cheminė, ir aukštos temperatūros vamzdynai.

3. Vaflinių drugelių vožtuvų medžiagos

Spektaklis, patvarumas, o plokštinių drugelių vožtuvų tinkamumas labai priklauso nuo jiems naudojamų medžiagų kūno, diskas, velenas, ir sėdynė.

Tinkamas medžiagų pasirinkimas užtikrina suderinamumą su proceso terpėmis, darbinė temperatūra, spaudimas, ir aplinkos sąlygos.

Kūno medžiagos

Vožtuvo korpusas yra pagrindinis konstrukcinis komponentas ir sąsaja su vamzdynų sistema.

Medžiagos pasirinkimas yra labai svarbus siekiant užtikrinti Mechaninis stiprumas, atsparumas korozijai, ir suderinamumas su darbiniu slėgiu ir temperatūra.

Disko medžiagos

Diskas yra judantis elementas, valdantis srautą ir užtikrina sandarinimo sujungimą elastinguose arba metaliniuose vožtuvuose. Tipiškos medžiagos:

• Nerūdijantis plienas (304/316/316L): Atsparumas korozijai ir vidutinis stiprumas, skirtas bendros paskirties reikmėms.
• Aliuminio bronza: Aukštas stiprumas ir atsparumas korozijai, dažnai naudojamas jūros vandens ir cheminių medžiagų panaudojimas.
• Dengti lydiniai (Ptfe, Nikelis, arba epoksidinė derva): Pateikti atsparumas dilimui ir cheminiam poveikiui, prailginti tarnavimo laiką agresyvioje aplinkoje.
• Anglinis plienas arba kaliojo ketaus: Tinka nebrangiai, Mažos korozijos vandens programos, kartais guminiu pamušalu sandarinimui.

Veleno medžiagos

Velenas perduoda sukimo momentą iš pavaros į diską ir turi atsispirti sukimo įtempis, korozija, Ir dėvėti:

• Nerūdijantis plienas (SS304, SS316): Dažnas daugelyje pramonės ir vandens įrenginių.
• Legiruotasis plienas arba dvipusis nerūdijantis plienas: Didelė jėga, naudojamas aukšto slėgio arba korozijos paslaugos.
• Paviršiaus dangos (kietas chromas, Nitronic 60) sumažinti pylimas ir trintis, ypač trigubo poslinkio konstrukcijose.

Sėdynė & Sandarinimo medžiagos

Sėdynės pasirinkimas yra labai svarbus sandarus uždarymas, cheminis suderinamumas, ir atsparumas temperatūrai:

4. „Wafer Butterfly“ vožtuvų dizaino ypatybės

Vafliniai drugelių vožtuvai yra plačiai vertinami dėl jų kompaktiškumas, universalumas, ir integracijos paprastumas į vamzdynų sistemas.

Jų dizaino ypatybės sukurtos optimizuoti srauto valdymas, sandarinimo patikimumas, ir veiklos efektyvumą.

Vaflinio stiliaus korpuso dizainas

• Kompaktiškas ir lengvas: Vafliniai vožtuvai yra tarp dviejų flanšų, sumažinant papildomų varžtų skylių ar priglaustų pratęsimų poreikį.
  Dėl to jie yra lengvesni ir lengviau montuojami nei vožtuvai su antgaliais ar flanšiniais.
• Flanšo suderinamumas: Sukurta taip, kad tilptų tarp standartinių ANSI, Nuo, arba ISO flanšai, teikiant platus pritaikomumas pramoniniuose vamzdynuose.
• Sumažintas pėdsakas: Idealiai tinka ankštoms erdvėms, kur kitiems vožtuvų tipams gali prireikti daugiau vietos.

Veleno ir guolių parinktys

• Vienišas vs. Dvigubas velenas: Vieno veleno vožtuvai siūlo paprastumą, o dvigubo veleno konstrukcija padidina disko stabilumą ir sumažina svyravimą esant didelio srauto sąlygoms.
• Guoliai & Įvorės: Tokios medžiagos kaip Ptfe, bronza, arba nerūdijančio plieno įvorės sumažinti trintį, pagerinti atsaką į sukimo momentą, ir pailginti ciklo tarnavimo laiką.
• Didelio sukimo momento valdymas: Optimizuota veleno konstrukcija užtikrina patikimą veikimą net esant didesniam skersmeniui (iki 1200 mm ar daugiau) ir aukštesnio slėgio sistemos.

Diskų ir sėdynių konfigūracijos

• Disko profiliai: Koncentrinis (standartinis) diskai yra universalūs, o ekscentriniai arba dvigubi ekscentriniai diskai sumažina trintį ir sėdynės susidėvėjimą.
  Kai kurie dizainai apima a padengtas diskas (Ptfe, epoksidinė, arba nikelio) didesniam cheminiam atsparumui.
• Sėdynės medžiagos: EPDM, NBR, Fastonas, arba PTFE parenkami pagal temperatūra, cheminis suderinamumas, ir sandarinimo reikalavimai.
  Sėdynės iš metalo į metalą kartais naudojamos aukštoje temperatūroje arba garuose.
• Keičiamos sėdynės: Yra daug vaflinių drugelių vožtuvų keičiami sėdynės žiedai, supaprastina techninę priežiūrą ir prailgina tarnavimo laiką.

5. Vaflinių drugelių vožtuvų paleidimo parinktys

Vafliniai drugelių vožtuvai gali būti valdomi rankiniu būdu arba automatiškai, su įvairiais paleidimo būdai pritaikyti skirtingiems srauto valdymo reikalavimai, saugos sumetimais, ir pramoninėje aplinkoje.

Rankinis įjungimas

• Valdoma svirtimi: Įprasta mažiems- iki vidutinio skersmens vožtuvų (iki 300 mm). Suteikia greitas įjungimo/išjungimo valdymas su tiesiogine vaizdine disko padėties indikacija.
• Valdomas pavara (Sliekinė pavara): Tinka didesniems vožtuvams (virš 300 mm) arba didelio sukimo momento įrenginiai. Sumažina operatoriaus pastangas iki 90%, leidžianti tiksliai reguliuoti droselį.
• Saugos ypatybės: Gali būti rankinių pavarų fiksavimo įtaisai kad būtų išvengta atsitiktinio veikimo pavojingose ​​sistemose.

Pneumatinis paleidimas

• Pavasaris-grįžimas vs. Dvigubo veikimo:

• • Pavasaris-grįžimas: Automatiškai uždaro arba atidaro vožtuvą, kai prarandamas oro slėgis – idealiai tinka saugios programos.
  • Dvigubo veikimo: Naudoja oro slėgį tiek atidarymo, tiek uždarymo ciklams, teikiant greitesnis atsakymas ir tikslus padėties nustatymas.

• Sukimo momento galimybė: Pneumatinės pavaros gali generuoti didesnius sukimo momentus 5000 Nm, leidžianti valdyti vožtuvus dideliuose vamzdynuose (>1000 mm) arba aukšto slėgio sistemos.
• Valdymo integracija: Lengvai integruojamas su moduliuojančios valdymo sistemos (0–10 V arba 4–20 mA signalai) už automatinis srauto reguliavimas.

Elektrinis paleidimas

• Varikliu varomos pavarų dėžės: Tinka nuotoliniam valdymui, Tikslus droselis, ir automatizuotas procesų valdymas.
• Moduliuojantis arba įjungimo/išjungimo valdymas: Gali suteikti nuolatinė kontrolė, leidžia labai tiksliai nustatyti padėtį nuo 0° iki 90° (±1° tipiškas).
• Galios svarstymai: Elektrinėms pavaroms reikia tinkamo dydžio vožtuvo sukimo momentas, slėgio skirtumas, ir ciklo dažnį kad išvengtumėte variklio perkrovos.

6. Vaflinio drugelio vožtuvo veikimo parametrai

Vafliniai drugelių vožtuvai vertinami remiantis keliais veikimo parametrus kurie nustato jų tinkamumą konkrečiam Pramoninės programos.

Šie parametrai apima slėgio reitingai, temperatūros ribos, Srauto charakteristikos, nuotėkio veikimas, ir darbinį sukimo momentą.

Šių veiksnių supratimas užtikrina efektyvus srauto valdymas, saugumas, ir ilgalaikis patikimumas.

Slėgio reitingai

• ANSI/ASME klasės: Dauguma plokštelinių drugelių vožtuvų yra įvertinti pagal ANSI klasė 150, 300, arba 600, atitinkančius didžiausius darbinius slėgius nuo 19 Baras (275 psi) į 148 Baras (2150 psi) esant aplinkos temperatūrai.
• Aukšto slėgio programos: Specialiai suprojektuoti nerūdijančio plieno arba anglies plieno vožtuvai gali atlaikyti didesnį slėgį 100 Baras (1450 psi) į pramoniniai vamzdynai arba garo sistemos.
• Slėgis vs temperatūra: Vožtuvų įvertinimai paprastai sumažėti esant aukštai temperatūrai. Pavyzdžiui, a klasė 150 kaliojo ketaus plokštelių vožtuvas, skirtas 19 bar 20°C temperatūroje gali nukristi iki 15 baras 121°C temperatūroje.

Temperatūros ribos

• Priklauso nuo sėdynės medžiagos:

• • EPDM: -40°C iki 120 °C
  • NBR: -30°C iki 100 °C
  • Ptfe: -196°C iki 260 °C
  • Vitonas/FKM: -20°C iki 200 °C

• Kūno medžiagų svarstymas: Nerūdijantis plienas ir anglinis plienas gali veikti iki 400–482°C, tuo tarpu ketaus apsiriboja 121° C..

Srauto koeficientas (CV)

• The Cv vertė rodo vožtuvo debitą: vandens tūris (JAV galonais per minutę) kad praeina pro vožtuvą su a 1 psi slėgio kritimas.
• Įprasti plokšteliniai drugelio vožtuvai turi Cv reikšmės svyruoja nuo 25 į 5000, priklausomai nuo skersmens (DN 50–1200 mm) ir disko dizainas.
• Aukštas Cv dizainas užtikrina minimalų slėgio kritimą ir energiją taupantį siurbimą, ypač ŠVOK ir vandens paskirstymo sistemos.

Nuotėkio klasė

• Peteliškės vožtuvai testuojami pagal API 598, ISO 5208, arba BS 5155 standartai.
• Įprastos nuotėkio klasės:

• • II klasė: Žemo slėgio nekritinės programos
  • IV klasė: Vidutinis sandarumas vandeniui, oras, ir mažo klampumo skysčiai
  • VI klasė: Didelio tikslumo sandarinimas skirtas garas, dujos, arba chemijos tarnyba, pasiekti sandarus uždarymas (<0.01% vardinio srauto)

Sukimo momento reikalavimai

• Sukimo momentas skiriasi priklausomai nuo vožtuvo dydis, slėgio skirtumas, sėdynės medžiaga, ir pavaros tipas.
• Pavyzdys: A DN 300 Vaflinis vožtuvas su EPDM gali reikalauti 150– 250 Nm veikti pagal 10 baro slėgis, o a DN 600 Vožtuvas su PTFE gali prireikti 450– 600 Nm.
• Tinkamas dydis neleidžia pavaros perkrova, sumažina sėdynių ir velenų susidėvėjimą, ir užtikrina patikimas važiavimas dviračiu.

Patvarumas ir ciklo trukmė

• Pramoniniai vafliniai drugelių vožtuvai yra skirti 50,000 į 500,000 ciklai priklausomai nuo paleidimo būdas ir laikmenos.
• Didelio našumo nerūdijančio plieno vožtuvai, naudojami vandenyje arba ore, gali viršyti 1 milijonas ciklų su minimalia priežiūra.
• Dėvėti linkę komponentai: Sėdynės ir velenai yra reguliariai tikrinami, ypač abrazyvinės ar ėsdinančios terpės.

7. Vaflinių drugelių vožtuvų taikymas

• ŠVOK sistemos: Oro ir vandens srauto valdymas dideliuose pastatuose
• Vandens valymas: Žalias vanduo, nuotekų, ir cheminių medžiagų dozavimo vamzdynai
• Cheminis apdorojimas: Koroziniai skysčiai ir dujos
• Aliejus & dujos: Kuro vamzdynai, Suspaustas oras, ir vėdinimo sistemos
• Maistas & gėrimas, Farmacijos produktai: Higieniniai vožtuvai su EPDM/PTFE lizdais, skirti valymui vietoje (CIP) sistemos
• Garas, dujos, ir srutos: Trigubo poslinkio dizainas atlaiko abrazyvinę ir aukštos temperatūros terpę

8. Privalumai ir apribojimai

Privalumai iš Wafer Butterfly Valve

• Kompaktiškas ir lengvas, sumažinti montavimo išlaidas 15–25%, palyginti su flanšiniais vožtuvais
• Žemo slėgio kritimas (~2–5 % visiškai atidarius)
• Greitas ketvirčio apsisukimo veikimas
• Minimalūs priežiūros reikalavimai
• Lanksčios medžiagų parinktys korozinėms ir aukštos temperatūros aplinkoms

Apribojimai iš Wafer Butterfly Valve

• Netinka itin aukšto slėgio arba labai abrazyvioms terpėms
• Sėdynė gali susidėvėti dažnai droseliuojant arba tvarkant srutas
• Didelio skersmens vožtuvuose gali padidėti sukimo momentas, reikalingos pavaros

9. Palyginimas su kitais vožtuvų tipais

Vafliniai drugelių vožtuvai yra plačiai naudojami pramonėje dėl jų Kompaktiškas dizainas, ekonominis efektyvumas, ir vidutinio efektyvumo,

tačiau norint suprasti, svarbu juos palyginti su kitais įprastais vožtuvų tipais tinkamumas, apribojimai, ir veikimo skirtumai.

10. Standartai ir atitiktis

Kad būtų užtikrintas saugumas, plokšteliniai drugelių vožtuvai turi atitikti pasaulinius standartus, sąveika, ir našumą:

• API 609: Valdo dizainą, Medžiagos, testavimas, ir drugelių vožtuvų ženklinimas (privaloma naftai ir dujoms).
• ISO 10631: Tarptautinis drugelių vožtuvų standartas (suderinama su API 609).
• ASME B16.34: Nurodo metalinių vožtuvų slėgio ir temperatūros vertes.
• ANSI/ISA-75.01: Dėl valdymo vožtuvo dydžio ir srauto charakteristikų (droselio programos).
• 3-A Sanitariniai standartai: Dėl maisto, pieno produktai, ir farmaciniai vožtuvai (Higienos dizainas).

Šių standartų laikymasis užtikrina, kad vožtuvas atitinka pramonės specifinius reikalavimus (Pvz., mažos naftos ir dujų emisijos, higiena maistui).

11. Vaflinio drugelio vožtuvo technologijos ateities tendencijos

Plokštelių drugelių vožtuvų naujoves skatina tvarumas, Automatizavimas, ir ekstremalūs aplinkos poreikiai:

• Išmanieji vožtuvai: Jutiklių integravimas (spaudimas, temperatūra, pozicija) ir daiktų interneto ryšį, kad būtų galima stebėti našumą realiuoju laiku.
  Pavyzdžiui, belaidžiai jutikliai aptinka sėdynės nuotėkį ir perduoda duomenis į gamyklos SCADA sistemas, leidžianti atlikti nuspėjamą priežiūrą.
• Mažos emisijos dizainas: Patobulintas stiebo sandarinimas (Pvz., dviguba pakuotė su grafitu) atitikti ISO 15848-1 AH klasė (≤1×10⁻⁹ Pa·m³/s nepastovus išmetimas)– itin svarbus naftos ir dujų bei chemijos pramonei.
• Pažangios medžiagos: Keramika dengtų diskų naudojimas (dėl atsparumo dilimui) ir termoplastiniai kompozitai (lengvam, korozijai atsparūs korpusai) prailginti tarnavimo laiką atšiaurioje aplinkoje.
• Priedinė gamyba: 3D formos vožtuvo komponentai (Pvz., ekscentriniai diskai, sėdynių įdėklai) sukurti sudėtingas geometrijas, kurios pagerina sandarumą ir sumažina svorį.

12. Išvada

Vafliniai drugelių vožtuvai užsitarnavo savo vietą kaip universalus, ekonomiškas skysčių kontrolės sprendimas, balansuojantis kompaktiškas dizainas, greitas veikimas, ir platus medžiagų suderinamumas.

Jų gebėjimas valdyti didelius skersmenis, dvikryptis srautas, o dėl įvairių skysčių jie yra būtini vandens valymui, ŠVOK, Cheminis apdorojimas, ir nafta bei dujos.

Suprasdami dizaino variantus (koncentrinis vs. ekscentriškas), Medžiagos pasirinkimas, ir našumo metriką, inžinieriai gali pasirinkti tinkamą vožtuvą jų pritaikymui – tai užtikrina efektyvumą, saugumas, ir ilgas tarnavimo gyvenimas.

DUK

Ar galima vertikaliai sumontuoti vaflinius drugelius?

Taip, bet įsitikinkite, kad pavara yra sumontuota virš vožtuvo, kad į pavarą nepatektų skysčio. Dideliems vožtuvams (>12 coliai), naudokite atraminį laikiklį, kad sumažintumėte flanšo įtempį.

Ar vaflių drugelių vožtuvai gali tvarkyti dujų paslaugą?

Taip, bet tik dvigubos/trigubos ekscentrinės konstrukcijos su VI klasės nuotėkiu (PTFE arba metalinės sėdynės).

Įsitikinkite, kad vožtuvas patikrintas pagal ISO 15848-1 AH klasė – mažos emisijos (kritinis gamtinėms dujoms arba toksinėms dujoms).

Koks yra didžiausias vaflinio drugelio vožtuvo vamzdžio dydis?

Dauguma gamintojų siūlo plokštelinius drugelius iki 48 coliai (1200 mm) skersmens, tinka dideliems vandens valymui arba naftos ir dujų vamzdynams.

Kaip pašalinti sėdynės nuotėkį plokštinio drugelio vožtuve?

Pirma, išvalykite vožtuvą, kad pašalintumėte šiukšles. Jei nuotėkis išlieka, pakeiskite sėdynę (užtikrinti suderinamumą su laikmena / temperatūra). Metaliniams vožtuvams, šlifuodami vėl padenkite diską / sėdynę.

Ar vafliniai drugelių vožtuvai tinkami garų aptarnavimui?

Taip – ​​naudokite trigubus ekscentrinius vožtuvus su metaliniais lizdais (ANSI klasė 300–600) su anglinio plieno arba 316L korpusais. Venkite minkštų sėdynių (EPDM/PTFE), kurios suyra virš 260°C.

Kuo skiriasi ANSI klasė 150 ir 300 plokštelių vožtuvai?

ANSI klasė 150 vožtuvai rankena iki 28 Baras (20° C.), o Klasė 300 rankenos iki 70 Baras (20° C.).

Klasė 300 vožtuvai turi storesnius korpusus ir tvirtesnius kotus, todėl jie tinka aukštesnio slėgio darbams (Pvz., Cheminiai reaktoriai).