Pastebėti VS. Tack Weld: Pagrindiniai skirtumai

1. Įvadas

Suvirinimas yra esminis metalo gamybos procesas, Tiekiami ir patikimi ryšiai įvairiose pramonės šakose, įskaitant Automobiliai, aviacijos ir kosmoso, Elektronika, statyba, ir sunkios mašinos.

Tarp daugybės galimų suvirinimo būdų, taškas suvirinimas ir suvirinimas Išsiskirkite dėl jų atskirų programų ir pranašumų.

Tačiau, Šie du metodai tarnauja skirtingiems tikslams, todėl labai svarbu suprasti jų pagrindinius principus, stipriosios pusės, apribojimai, ir geriausio naudojimo scenarijai.

Šis straipsnis pateikia išsamiai, Profesionalas, ir palyginimas su duomenimis iš Spot suvirinimas vs. Tack suvirinimas.

Diskusija apims jų Pagrindiniai principai, darbo mechanizmai, paraiškos, Poveikis medžiagų savybėms, Privalumai, ir apribojimai, taip pat ištirti būsimą technologinę pažangą.

2. Pagrindiniai suvirinimo ir suvirinimo principai

Pagrindinių principų supratimas už Spot suvirinimas vs. Tack suvirinimas labai svarbu įvertinti jų vaidmenis gaminant metalą.

Šie du suvirinimo būdai jų labai skiriasi mechanizmai, Šilumos generavimo metodai, ir programos, padaryti juos tinkamais skirtingais pramonės tikslais.

2.1 Kas yra dėmė?

Taškinis suvirinimas yra a Atsparumo suvirinimo technika Tai naudoja lokalizuotas šiluma ir slėgis Norėdami sulieti du ar daugiau metalinių lakštų.

Procesas pagrįstas Elektros atsparumo šildymas, kur per ruošinius teka elektros srovė, Generuoti šilumą dėl Ohmo įstatymas (V = eik).

Ši šiluma ištirpdo metalą kontaktiniuose taškuose, formavimas kietas suvirinimo grynuolys atvėsus.

Darbo mechanizmas

Taškinį suvirinimo procesą sudaro keli pagrindiniai žingsniai:

1. Elektrodo padėties nustatymas:

• • Vario lydinio elektrodai suspaudžia metalinius lakštus kartu, užtikrinant gerą elektrinį kontaktą.

1. Dabartinė programa:

• • A Didelio intensyvumo elektros srovė praeina per elektrodus, generuoti šilumą sąsajoje dėl Elektros atsparumas.
  • The Šiluma koncentruota prie sąnario, nes metaliniai lakštai turi didesnį atsparumą nei elektrodai.

1. Metalo suliejimas:

• • Lokalizuota teritorija greitai tirpsta, formuojantis a Mažas išlydytas suvirinimas.
  • Taikoma elektrodų jėga apsaugo nuo per didelio metalo išsiplėtimo ir palaiko tinkamą kontaktą.

1. Aušinimas & Kietėjimas:

• • Elektros srovė sustoja, ir slėgis palaikomas, kol išlydytas metalas sukietėja, formuodamas patvarią suvirintą sąnarį.

1. Elektrodo atpalaidavimas:

• • Elektrodai atsitraukia, o suvirintas skyrius dabar yra visam laikui surištas.

Pagrindinės suvirinimo ypatybės

• Lokalus šildymas: Sukuriama šiluma Tik suvirinimo sąsajoje, mažinant bendrą šiluminį iškraipymą.
• Nėra užpildo medžiagos: Suvirinimo procesui nereikia papildomo užpildo metalo, gaminti ekonomiškai efektyvus.
• Automatizuotas ir greitas: Visas suvirinimo ciklas gali trukti tarp 0.1 į 0.5 sekundės, Padaryti suvirinimą vietoje idealų Masinės gamybos pramonė.
• Geriausia ploniems lakštams: Veiksmingiausias metalo storis tarp 0.5 mm ir 3 mm, tokių kaip Mažai anglies plienas, Nerūdijantis plienas, aliuminis, ir cinkuotų metalų.

Veiksniai, darantys įtaką taškinio suvirinimo kokybei

Keletas veiksnių lemia taškinio suvirinimo kokybę ir stiprumą:

• Dabartinis intensyvumas: Didesnė srovė padidina šilumos susidarymą, tačiau taip pat gali sukelti per didelį medžiagų deginimą.
• Elektrodo jėga: Tinkamas slėgis apsaugo nuo per didelio purslų, tuo pačiu užtikrinant stiprų suvirinimą.
• Suvirinimo laikas: Trumpesnis laikas sumažina šilumos paveiktas zonas, Nors ilgesnis laikas pagerina sintezę, tačiau padidina iškraipymo riziką.
• Medžiagos laidumas: Didelio laidumo metalai (Pvz., aliuminis, Vario) Reikalauti aukštesnės srovės, kad būtų pasiektas efektyvus suvirinimas.

2.2 Kas yra suvirinimas?

Tack suvirinimas yra a Laikina suvirinimo technika įpratusi Laikykite metalinius ruošinius vietoje prieš galutinį suvirinimo procesą.

Tai tarnauja kaip a Preliminarus žingsnis užtikrinti tinkamą derinimą, užkirsti kelią iškraipymui, ir išlaikyti stabilumą visose suvirinimo operacijose.

Skirtingai nuo dėmių suvirinimo, Tack Suvial o vietoj to tarnauja kaip Pagrindinė sistema galutiniams suvirinimams.

Darbo mechanizmas

Taikymo suvirinimo procesas apima šiuos veiksmus:

1. Metalo paruošimas:

• • Paviršiai valomi, kad būtų pašalinti rūdis, aliejus, arba teršalai, kurie gali paveikti suvirinimo kokybę.

1. „Tack Weld Application“:

• • Mažos suvirinimai (paprastai 5-15 mm ilgio) dedami išilgai sąnario iš anksto nustatytais intervalais.
  • Suvirinimas gali būti išdėstytas 25–50 mm atstumu, Priklausomai nuo medžiagos ir reikalingo derinimo tikslumo.

1. Tikrinimas, ar nėra suderinimo:

• • Tack Suvirininkai užtikrina, kad ruošiniai liktų stabilus ir teisingai išdėstytas prieš galutinį suvirinimą.

1. Galutinis suvirinimo procesas:

• • Visiškas suvirinimo procesas (Aš, Tig, Arba lazda suvirinimas) seka, Visam laikui sulieti ruošinius.

Pagrindinės suvirinimo charakteristikos

• Suderinimas & Stabilumas: Apsaugo nuo materialinio judėjimo ir užtikrina Tikslus pritaikymas prieš pilną suvirinimą.
• Veikia su keliais suvirinimo būdais: Tai galima atlikti naudojant Aš, Tig, lazda suvirinimas, ar net pastebėti suvirinimą.
• Būtinas didelio masto gamybai: Plačiai naudojamas laivų statyba, aviacijos ir kosmoso, konstrukcinė plieno konstrukcija, ir sunkios mašinos.
• Prireikus galima pašalinti: Tais atvejais, kai reikia laikinų ryšių, Prieš galutinį suvirinimą galima nusimesti suvirinimo suvirinimą.

Taikų suvirinimo siūlų tipai

1. Procos suvirinimo suvirinimai:

• • Mažas, Suskyrimo suvirinimas yra dedami reguliariais intervalais išilgai sąnario.
  • Tinka ploni lakštai ir subtilios konstrukcijos.

1. Nuolatiniai lipniai suvirinimai:

• • A Suvirinančių suvirinimo serija, teikia Stipresnis struktūrinis vientisumas.
  • Dažnai naudojamas storesnės medžiagos ir didelio streso programos.

Veiksniai, darantys įtaką suvirinimo kokybei

• Lanko ilgis & Šilumos įvestis: Per didelis šiluma gali sukelti degimą, Nors nepakanka šilumos gali sukelti silpną suvirinimą.
• Elektrodo padėties nustatymas: Tinkami žibintuvėlių kampai ir kelionių greitis turi įtakos suvirinimo stiprumui.
• Medžiagos tipas & Storis: Storesnėms medžiagoms reikia daugiau Intensyvūs lipnių suvirinimai Norėdami išvengti poslinkio.

3. Proceso ir technikos palyginimas

The effectiveness of taškas suvirinimas ir suvirinimas labai priklauso nuo jų konkretaus procesai, Technikos, ir pagrindiniai parametrai.

Nors abu naudojami metalo gamyboje, jų metodai, Medžiagos, ir programos labai skiriasi.

Šiame skyriuje pateikiamas išsamus jų suvirinimo metodų palyginimas, Kritiniai proceso veiksniai, ir materialus tinkamumas.

3.1 Stebėjimo suvirinimo procesas

Elektrodų tipai ir medžiagos svarstymai

Spot suvirinimas priklauso nuo Vario lydinio elektrodai, kurie užtikrina didelis elektrinis ir šilumos laidumas Nors šilumos nuostolių sumažinimas.

Elektrodinio medžiagos pasirinkimas daro didelę įtaką suvirinimo kokybė ir ilgaamžiškumas.

• Įprastos elektrodo medžiagos:

• • Klasė 1 (Vario-kadmio arba vario-nikelio) - Naudojamas aliuminio ir kitiems labai laidžiems metalams.
  • Klasė 2 (Vario-chromio-zirkolis) - Geriausiai tinka Mažų anglies plienai ir bendrosios paskirties programos.
  • Klasė 3 (Vario vokštas arba vario-molibdenas) -Naudojamas didelio stiprumo programose, kur reikia atsparumo dilimui.

Elektrodo jėga ir srovės valdymas

• Elektrodo jėga: Užtikrina, kad metaliniai lakštai liks tinkamai kontaktuojant, kad būtų išvengta per didelio šilumos nuostolių ar medžiagų išsiuntimo.
• Dabartinis intensyvumas: Paprastai svyruoja tarp 5,000 ir 15,000 amperai, priklausomai nuo medžiagos.
• Suvirinimo laikas: Išmatuotas milisekundės (Paprastai 0,1–0,5 sekundės) Norėdami pasiekti optimalų suliejimą neperkaitinant.

Proceso žingsniai

1. Užspaudimas - Taikomi elektrodai nuosekli jėga prie metalinių lakštų.
2. Dabartinis srautas - Didelė srovė sukuria lokalią šilumą sąsajoje.
3. Metalo suliejimas - Šiluma tirpsta medžiagą, formuojantis a WELD NUGGET.
4. Aušinimo fazė - Suvirinimas sukietėja esant slėgiui, užtikrinant a Stiprus metalurginis ryšys.
5. Elektrodo atpalaidavimas - suvirinta dalis dabar visam laikui sujungta.

Bendrosios medžiagos, skirtos suvirinti

• Mažai anglies plienas - dažniausiai suvirinamas dėl mažas elektros atsparumas ir geras suvialavimas.
• Nerūdijantis plienas - Dėl to reikia didesnių srovių didelis atsparumas.
• Aliuminio lydiniai - sudėtingesnis dėl didelio šiluminio ir elektrinio laidumo; reikalauja tikslaus Dabartinio ir suvirinimo laiko kontrolė.
• Cinkuotų ir padengtų metalų - Papildomi aspektai Cinko dangos Tai gali sukelti užteršimo klausimus.

Proceso greitis ir efektyvumas

Spot suvirinimas yra žinomas dėl jo greitaeigis veikimas, Kai atskiros suvirinimo suvirinimo priemonės užima mažiau nei pusę sekundės.

Šis efektyvumas daro jį idealiu Automatizuotos gamybos linijos automobiliuose, Elektronika, ir gamybos pramonė.

3.2 Tack suvirinimo procesas

Taikų suvirinimo siūlų tipai

Tack suvirinimas yra a Universali technika Tai galima pritaikyti skirtingai Medžiagos, jungtinės konfigūracijos, ir struktūriniai reikalavimai.

Pasirinkimas suvirinimo suvirinimo tipu priklauso nuo numatytas taikymo ir suvirinimo metodas.

Procos suvirinimo suvirinimai

• Mažas, Suskyrimo suvirinimas yra taikomi išilgai sąnario.
• Idealiai tinka Ploni lakštai ir šviesos konstrukcijos.
• Naudojamas lakštinio metalo gamybos ir tikslumo suvirinimo pritaikymai.

Nuolatiniai lipniai suvirinimai

• A glaudžiai išdėstytų ar sutampančių suvirintųjų serija kad sukuria pusiau nuolatinį ryšį.
• Pasiūlymai geresnis struktūrinis stabilumas prieš galutinį suvirinimą.
• Naudojamas Sunkus gaminimas, laivų statyba, ir slėgio indo surinkimas.

Parametrai, turintys įtakos suvirinimo kokybei

Keli pagrindiniai parametrai daro įtaką lipdukų suvirinimo suvirinimo veiksmingumui:

• Lanko ilgis:

• • Per ilgai: Padidina oksidaciją ir sumažina įsiskverbimą.
  • Per trumpas: Sukelia per dideliame purslų ir potencialiuose suvirinimo defektuose.

• Šilumos įvestis & Suvirinimo dydis:

• • Per didelis šiluma gali sukelti iškraipymas ar nudegimas, ypač plonose medžiagose.
  • Nepakankamai šilumos sukelia Silpnos lipnios suvirinimo suvirinimai Tai gali nutrūkti prieš galutinį suvirinimą.

• Elektrodo padėties nustatymas & Suvirinimo kampas:

• • Tinkamas Toro kampas (paprastai 10–15 ° nuo vertikalės) užtikrina gilų įsiskverbimą ir stiprų sukibimą.

Bendrosios medžiagos, skirtos suvirinimui

• Plienas (Anglies & Nerūdijantis): Plačiai naudojamas statyba, aviacijos ir kosmoso, ir laivų statyba.
• Aliuminis & Nikelio lydiniai: Reikalauja Specializuoti suvirinimo būdai (Tig/Aš) Norėdami išvengti įtrūkimų.
• Titanas & Specialūs lydiniai: Naudojamas Aukštos kokybės pramonės šakos, reikalavimas Tikslus šilumos kontrolė.

Proceso greitis ir tikslumas

Tack suvirinimas yra lėtesnis nei dėmėtas suvirinimas, Bet tai užtikrina Lyginimo stabilumas ir tikslumas, kuris yra esminis didelio masto konstrukcinio gamybos.

Jis dažnai naudojamas kaip a Preliminarus žingsnis prieš galutinį suvirinimą.

4. Pagrindiniai skirtumai: Pastebėti VS. Tack Weld

Aspektas	Taškinis suvirinimas	Tack suvirinimas
Pagrindinis tikslas	Nuolatinis metalinių lakštų sujungimas	Laikinas padėties nustatymas prieš galutinį suvirinimą
Sujungimo mechanizmas	Šiluma ir slėgis per elektrinį atsparumą	Susiliejimas naudojant lanko suvirinimą (Aš, Tig, Priklijuoti)
Šlyties stiprumas	Aukštas	Vidutinis
Žiemimo stipris	Žemas	Vidutinis
Apkrovos talpa	Stiprus esant šlyti	Suteikia pradinį sulaikymo stiprumą, Galutinė jėga priklauso nuo pilno suvirinimo
Šilumos generavimas	Lokalizuotas, Greitas šildymas (Remiantis pasipriešinimu)	Platesnė šilumos paveikta zona (ARC pagrįstas)
Poveikis medžiagai	Gali sukelti lokalizuotą trapumą	Padeda kontroliuoti iškraipymus prieš visišką suvirinimą
Šilumos paveikta zona (Haz)	Mažas, koncentruotas	Didesnis, laipsniškas šilumos plitimas
Medžiagos deformacijos rizika	Didesnis ploniems metalams	Žemiau, padeda išvengti deformacijos
Elektrinis laidumas	Mažas atsparumas sąnariams, Idealiai tinka akumuliatoriui ir elektronikai	Optimizuotas elektrinėms reikmėms
Proceso greitis	Ypač greitai (milisekundės už suvirinimą)	Lėtesnis, reikalauja kelių taškų
Tinkamumas automatizavimui	Labai automatizuota, naudojamas robotų surinkimo linijose	Dažniausiai rankinis, Kai kurie pusiau automatiniai procesai
Gamybos efektyvumas	Geriausia greitaeigė gamyba	Geriausia Didelio masto konstrukcinis rinkinys
Darbo išlaidos	Žemiau (Dėl automatikos)	Aukštesnis (Dėl rankinio suvirinimo)
Įrangos kaina	Aukštas (Specializuotos atsparumo suvirinimo mašinos)	Žemiau (Įprasta lanko suvirinimo įranga)
Užpildo medžiaga	Nereikia	Dažnai reikalaujama (suvirinimo viela, ekranuojančios dujos)
Bendros programos	Automobiliai, aviacijos ir kosmoso, Elektronika, Baterijų gamyba	Laivų statyba, statyba, Sunkiųjų mašinų gamyba
Bendras ekonominis efektyvumas	Geriausia masinė plonų metalų gamyba	Geriausia mažos apimties ar struktūrinės programos

5. Spot suvirinimo poveikis vs. Medžiagos savybių suvirinimas

Suvirinimo būdai vaidina pagrindinį vaidmenį keičiant fizines ir mechanines medžiagų savybes.

Tarp dėmių suvirinimo ir suvirinimo poveikis labai skiriasi,

kiekvienam procesui, darant įtaką medžiagų charakteristikoms skirtingais būdais dėl šilumos įvesties skirtumų, aušinimo normos, ir bendras formavimas.

Struktūriniai ir mechaniniai pokyčiai

Taškinis suvirinimas:

• Spot suvirinimas taiko intensyvią šilumą lokalizuotoje vietoje, Dėl ko metalas tirpsta ir susilieja kartu.
• Dėl greito aušinimo susidaro šilumos paveikta zona (Haz) aplink suvirinimą, Kur keičiasi grūdų struktūra.
• Pasekmės:

• • Trapumas: Šis šiluma gali sukelti įkyrią, padaryti medžiagą labiau linkusi į stresą, ypač metaluose, kurių lankstumas yra mažesnis.
  • Stiprybė: O taškinis suvirinimas suteikia stiprų šlyties stiprumą, sąnarys yra silpnas, kai veikia žievelės jėgos.
    Norint išvengti sąnarių gedimo tokiuose scenarijuose, reikalingas kruopštus dizainas.

Tack suvirinimas:

• Tack suvirinimas apima mažesnį, Mažiau intensyvios šilumos sąnaudos, palyginti su suvirinimu, Medžiagos grūdų struktūros pokyčių sumažinimas.
• Pasekmės:

• • Sumažėjęs iškraipymas: Tack suvirinimas sumažina deformacijos riziką galutinio suvirinimo metu, laikinai užtikrinant gabalus.
  • Silpnesni sąnariai: Laikinas lipdukų suvirinimo suvirinimo pobūdis reiškia, kad jie nesuteikia visos jėgos, ir jie gali sukelti streso koncentraciją, jei ne seka tinkamai pilnas suvirinimas.

Poveikis atsparumui korozijai

Taškinis suvirinimas:

• Lokalizuotas šilumos dėl suvirinimo dažnai sutrikdo bet kokias apsaugines dangas, pvz., cinkuotų sluoksnių ar anoduotos apdailos, lemia neapdorotą metalą.
• Korozijos rizika:

• • Galvaninė korozija: Taškiniai suvirinimai gali tapti galvaninės korozijos vietomis, ypač kai sujungiamos skirtingos medžiagos su skirtingomis elektrocheminėmis savybėmis.
  • Švelninimas: Norint apsaugoti sąnarį nuo korozijos, dažnai reikalingi gydymas po suvirinimo, pavyzdžiui, pasyvavimas ar papildomos dangos.

Tack suvirinimas:

• Tack Suvirinimas paprastai sukelia mažiau apsauginių dangų sutrikimų, palyginti su dėmių suvirinimu.
• Korozijos rizika:

• • Paviršiaus užteršimas: Procesui vis dar reikia tinkamai valyti, kad būtų išvengta oksidacijos ar srauto liekanos,
    kuris gali sukelti koroziją, jei nebus išvalyta prieš galutinį suvirinimą.
  • Švelninimas: Paviršiaus paruošimas ir valymas po suvirinimo yra labai svarbūs siekiant užtikrinti ilgalaikį atsparumą korozijai.

Elektros laidumas ir šilumos perdavimas

Taškinis suvirinimas:

• Spot suvirinimas yra ypač efektyvus tais atvejais, kai būtina elektros laidumas ir šilumos perdavimas.
• Elektrinis laidumas:

• • Procesas sukuria mažo atsparumo jungtį, todėl tai idealiai tinka elektriniams komponentams, tokių kaip akumuliatorių skirtukai ir plokštės.

• Šiluminis efektyvumas:

• • Lokalizuota šiluma vietoje suvirinant užtikrina efektyvų šilumos laidumą, naudingos programos, kurioms reikalingas atsparumas šilumai ar greitas aušinimas.

Tack suvirinimas:

• Tack Suvirinimas pirmiausia nėra naudojamas gerinant elektrinį laidumą, tačiau labiau naudojamas kaip laikinas derinimo metodas.
• Elektrinis poveikis:

• • Tuo tarpu lipdantys suvirinimai stabilizuoja ruošinius, Jie gali įvesti atsparumo taškus, jei jie nebus tinkamai atlikti, o tai gali turėti įtakos elektros veikimui jautriose programose.

• Šilumos perdavimas:

• • Šilumos įvestis paprastai yra per mažai suvirinant suvirinimą, kad būtų galima reikšmingai paveikti medžiagos šilumines savybes.

6. Spot suvirinimo pranašumai ir trūkumai VS. Tack suvirinimas

Abu taškinis suvirinimas ir Tack suvirinimas yra esminiai procesai įvairiose pramoninėse programose, ypač automobiliuose, aviacijos ir kosmoso, ir gamybos sektoriai.

Kiekvienas metodas suteikia aiškių pranašumų ir apribojimų, pagrįstų konkrečiais užduoties reikalavimais.

6.1 Spot suvirinimo pranašumai

Greitas ir efektyvus

• Spot suvirinimas yra neįtikėtinai greitas procesas, Dažnai prireiks tik kelių milisekundžių, kad sujungtumėte medžiagas.
  Tai daro jį idealiu Didelės apimties gamyba, pavyzdžiui, automobilių gamyboje.
• Greitis sumažina bendras gamybos sąnaudas ir padidina pralaidumą.

Nereikia užpildo medžiagos

• Taškinis suvirinimas nereikalauja jokios užpildo medžiagos, Kuris sumažina medžiagų kainą ir pašalina papildomų komponentų, tokių kaip strypai ar laidai, poreikį.
• Ši funkcija labai verčia suvirinti ekonomiškai efektyvus, ypač masinės gamybos nustatymuose.

Automatizavimas draugiškas

• Taškinis suvirinimas yra lengvai automatizuotas, kuris pagerina nuoseklumą ir sumažina darbo sąnaudas.
  Automatizuotos dėmių suvirinimo sistemos dažniausiai naudojamos pramonės šakose, kur reikalingas didelis tikslumas ir pakartojamumas, pavyzdžiui, automobilių gamyboje.

Minimalus apdorojimas po suvirinimo

• Daugeliu atvejų, Tinklo suvirinimas reikalauja minimalaus apdorojimo po suvirinimo, Kadangi sąnariai dažnai būna švarūs ir nereikalauja papildomos medžiagos, sumažinti bendrą darbą, reikalingą po suvirinimo proceso.

6.2 Spot suvirinimo trūkumai

Ribotas plonoms medžiagoms

• Stapinis suvirinimas yra veiksmingiausias Ploni metalo lakštai, paprastai nuo 0.5 į 4 mm storio.
  Storesnėms medžiagoms, Šilumos ir slėgio gali nepakakti norint sukurti stiprų suvirinimą.
• Tai riboja jo taikymą pramonės šakose, susijusiose storesnės medžiagos.

Linkęs į silpnumą žievelėje

• O taškinis suvirinimas suteikia stiprų šlyties stiprumą, Tai yra silpnas po žievelės jėgomis.
  Kai kuriose struktūrinėse vietose, kai sąnarys gali būti lenkimo ar lupimo jėgos, Spot suvirintos sąnariai gali nepavykti.
• Sąnarys nėra idealus apkrova Programos, kuriose sąnarys bus paveiktas didelio tempimo ar žievelės įtempio.

Suvirinimo defektų rizika

• Spot suvirinimas yra labai jautrus elektrodo išlyginimui, Medžiagos savybės, ir proceso parametrai.
  Jei kuris nors proceso aspektas yra išjungtas, Tai gali sukelti suvirinimo defektai, tokių kaip poringumas, Sumažėjimas, arba neišsamus suliejimas.
• Elektrodo nusidėvėjimas Laikui bėgant taip pat gali paveikti suvirinimo kokybę.

6.3 Tack Suvirinimo pranašumai

Suteikia stabilumą ir suderinimą

• Tack suvirinimas tarnauja kaip laikina priemonė, skirta užsitikrinti ruošinius prieš pilną suvirinimą.
  Tai apsaugo deformacija ir iškraipymai, užtikrinant, kad medžiagos išliks tinkamai suderintos atliekant vėlesnes suvirinimo operacijas.
• Tai ypač svarbu programose, kurioms reikia Tikslus derinimas, tokių kaip Sunkiosios mašinos arba konstrukcinis gaminimas.

Universalus įvairių medžiagų storiams

• Tack Suvirinimas gali būti atliekamas daugelyje medžiagų, įskaitant storesni metalai Tas taškas suvirinimas negali efektyviai susitvarkyti.
• Tai veikia su metalais kaip plienas, aliuminis, ir Nikelio lydiniai ir gali būti naudojamas įvairiose pramonės šakose, nuo Konstrukcija į aviacijos ir kosmosą.

Apsaugo nuo šilumos pažeidimo

• Kadangi lipdukai suvirina mažesnį šilumos įvestį nei pilnas suvirinimas, Jie Sumažinkite šilumos paveiktas zonas (Haz).
  Tai padeda išvengti medžiagų blogėjimo, ypač kai jautrūs šilumai ir sumažina tikimybę iškraipymas ar įtrūkimas.

Lengva pritaikyti

• Procesas yra paprastas ir gali būti atliekamas naudojant Aš, Tig, arba lazda suvirinimas, todėl tai pritaikoma skirtingoms gamybos aplinkoms.

6.4 Suvirinimo trūkumai

Laiko reikalavimas

• Tack suvirinimas reikalauja kelių žingsnių: Kiekvienas suvirinimas turi būti išdėstytas, suvirintas, ir atvėso. Tai daro jį lėtesniu procesu, palyginti su dėmių suvirinimu.
• Didelio masto projektams, Tai gali padidinti bendrą gamybos laiką ir sukelti Didesnės darbo išlaidos Palyginti su efektyvesniais suvirinimo metodais.

Reikalauja vėlesnio suvirinimo

• Nors lipdantys suvirinimai laikinai laikosi gabalų, Jie nesiūlykite jėgų būtinas nuolatiniam sąnariui. Todėl, finalas, Visiškas suvirinimo procesas turi sekti suvirinimą.
• Tai reiškia, kad reikalingas papildomas darbas, kuris gali padidinti tiek išlaidas, tiek laiką, reikalingą baigti.

Užteršimo rizika

• Tack Weld Process gali sukelti užteršimą, jei paviršiai nebus tinkamai išvalyti prieš suvirinant.
  Aliejus, purvas, arba oksidacija gali sukelti prastą sąnario vientisumą ir gali reikalauti Papildomas valymas po suvirinimo Norėdami užtikrinti stiprius galutinius suvirinimus.
• Tack Suve taip pat turi didesnė defektų rizika kaip poringumas ar poringumas, jei ne teisingai vykdoma.

7. Pramoninis dėmių suvirinimo taikymas VS. Tack suvirinimas

• Automobiliai ir kosmoso: Taškinis suvirinimas naudojamas masinei plonų dalių gamybai, Nors suvirinimas suvirinimas užtikrina tinkamą išlyginimą prieš galutinį suvirinimą.
• Konstrukcinis gaminimas & Sunkiosios mašinos: Taškinis suvirinimas yra idealus plonoms medžiagoms, tuo tarpu suvirinimas yra būtinas storesniam, Sudėtingesni rinkiniai.
• Elektronika ir akumuliatorių gamyba: Spot suvirinimas naudojamas elektrinėms jungtims akumuliatorių skirtukuose ir plokštėse, o „Tack Welding“ turi komponentus vietoje.
• Statyba ir laivų statyba: Tack Welding vaidina didesnį vaidmenį, ypač plieniniams rėmams ir dideliems metaliniams mazgams, Nors dėmių suvirinimas apsiriboja lengvesnėmis medžiagomis.

8. Išvada

Abu Spot suvirinimas vs. Tack suvirinimas yra gyvybiškai svarbūs metalo gamybai, Bet jie tarnauja skirtingiems tikslams.

Spot suvirinimas išsiskiria greitaeigis, Automatizuota gamyba, kadangi suvirinimas yra būtinas Tikslus derinimas ir struktūrinis vientisumas.

Su nuolatiniu pažanga Automatizavimas, AI, ir tvarios suvirinimo technologijos, Abu metodai ir toliau tobulės, kad patenkintų šiuolaikinius pramonės reikalavimus.