Šildytuvo valdymo vožtuvas | Liejyklų liejimas & OEM gamyba

1. Įvadas

A šildytuvo valdymo vožtuvas (HCV) yra proceso vožtuvas, reguliuojantis šildymo sistemos tiekiamą šilumą – moduliuojantį garų srautą, karštas vanduo, šiluminė alyva arba kuras, kad būtų palaikomos nustatytos temperatūros vertės, stabilus rampavimas ir saugus veikimas.

Tinkamas šildytuvo valdymo vožtuvo pasirinkimas sujungia hidrauliką (Cv/Kv, slėgio kritimas, kavitacijos valdymas), medžiagų mokslas (atsparumas temperatūrai ir korozijai), valdymo inžinerija (įjungimas, padėties nustatymo priemonės, valdymo charakteristikos) ir gyvenimo ciklo mąstymas (priežiūra, atsargines dalis, TCO).

Netinkamo dydžio arba prastai nurodyti šildytuvo valdymo vožtuvai yra dažna prastos temperatūros reguliavimo priežastis, energijos švaistymas ir neplanuotos prastovos.

2. Kas yra šildytuvo valdymo vožtuvas?

A šildytuvo valdymo vožtuvas yra moduliuojantis srauto reguliavimo vožtuvas, sumontuotas šildymo kontūre, kurio pagrindinis tikslas yra reguliuoti tiekiamą šiluminę galią keičiant šildymo terpės masės srautą (garas, karštas vanduo, šiluminė alyva arba kuras).

Keičiant srauto plotą tarp kilnojamos apdailos (įjungti, diskas, rutulys, adata, kt.) Ir fiksuota sėdynė.

Pagrindinės funkcijos ir tikslai

Šildytuvo valdymo vožtuvas šildymo sistemoje atlieka keletą blokavimo funkcijų:

• Šiluminės galios moduliavimas: palaikyti proceso temperatūros nustatytas vertes nuolat reguliuojant šildymo terpės srautą.
• Įrangos apsauga: išvengti per didelės temperatūros, vandens/garų plaktukas ir šiluminis įtempis valdomomis rampos greičiais ir minimaliais srauto aplinkkeliais.
• Saugumas ir izoliacija: užtikrinti patikimą degalų tiekimo linijų arba avarinių situacijų uždarymą, kai kartu su atitinkamais blokatoriais.
• Stabilus uždaro ciklo valdymas: bendrauti su temperatūros reguliatoriais, nukreipimo į priekį signalus ir padėties nustatymo įtaisus, kad sumažintų svyravimus ir viršijimą.
• Energijos efektyvumas: sumažinti degalų / garų perteklių tiksliai suderinant paklausą ir pasiūlą.

Pagrindiniai komponentai

Nors vožtuvų korpusai ir apdaila skiriasi, kiekvienas šildytuvo valdymo vožtuvas paprastai apima:

• Kėbulas ir apdaila: slėgį išlaikantis apvalkalas ir srautą reguliuojantys elementai (įjungti, sėdynė, narvas, V formos prievadas, angų kaminai).
  Apipjaustymo geometrija nustato srauto charakteristiką (linijinis, vienodo procento, greitas atidarymas) ir atjungimas.
• Pavara: pneumatinė diafragma/stūmoklis, elektros variklis, arba elektrohidraulinė pavara, kuri skatina apdailos judesį. Spyruoklinio grąžinimo dizainas užtikrina saugias padėtis.
• Padėties veikėjas: analoginis arba skaitmeninis įrenginys, konvertuojantis valdymo signalus (pavyzdžiui, 4–20 mA) į tikslią pavaros mechanizmo judėjimą ir pateikia grįžtamąjį ryšį valdymo sistemai; išmanieji padėties nustatymo įrenginiai prideda diagnostiką.
• Plombos ir pakavimas: stiebo sandarikliai (grafitas, Ptfe), dumplės, arba supakuotų riebokšlių, kurių dydis atitinka temperatūros ir nelakiųjų teršalų išmetimo reikalavimus.
• Priedai: prieš srovę esantys koštuvai, aplinkkelio vožtuvai, uždarymo vožtuvai, ribiniai jungikliai, solenoidai ir slėgio / temperatūros jutikliai pažangioms valdymo schemoms.

3. Tipiški sistemos vaidmenys & veikimo kontekstai

Šiuose įprastuose kontekstuose atsiranda šildytuvo valdymo vožtuvai:

• Garais šildomi proceso šildytuvai ir šilumokaičiai — moduliuoti garo srautą į korpuso/vamzdžio arba ritės grandines.
• Patalpų šildymas karštu vandeniu & proceso šildymas — reguliuoti srautą per šilumokaičius, gyvatukai ir radiatoriai.
• Šiluminės alyvos sistemos — sunkesnis kuras ir aukštesnė temperatūra (200-350 °C tipiškas).
• Degiklių kuro kontrolė — kuro dozavimo vožtuvai, reguliuojami degiklio stabilumui užtikrinti.
• Aplenkimo ir recirkuliacijos valdymas — palaikyti minimalų srautą per siurblius arba temperatūros balansą.

4. Vožtuvų tipai, naudojami šildytuvo valdymo ir apdailos architektūroms

Šildytuvo valdymas yra sistemos lygio funkcija: vožtuvo tipas, vidinė apdailos geometrija ir paleidimas kartu lemia, kaip gerai šildymo kontūras seka temperatūros nustatytas vertes, kaip jis atlaiko žalą (kavitacija, erozija) ir kiek gyvavimo ciklo kaina ji pagamina.

„Globe Valves“ – klasikinis pasirinkimas šilumai

Dizainas (kaip tai veikia)
A Žemės rutulio vožtuvas naudoja linijinį judesį: kotu varomas kištukas (arba diskas) ašine kryptimi juda į sėdynę, kad keistų srauto plotą.

Srauto kelias keičia kryptį kūno viduje, kuris suteikia vožtuvui būdingą droselio stabilumą ir nuspėjamą valdymo elgesį.

Stiprybės

• Puikus moduliavimo tikslumas ir pakartojamumas; lengva pasiekti 20:1–50:1 nuleidimas su atitinkama apdaila.
• Tiesiogiai integruotos antikavitacijos ir triukšmą mažinančios apdailos detalės.

Apribojimai

• Didesnis nuolatinis slėgio nuostolis plačiai atidarius, palyginti su sukamaisiais vožtuvais; didesnis pėdsakas.
• Brangesnis ir sunkesnis didelio skersmens.

Tipiški šildytuvų pritaikymai

• Garų valdymas korpuso ir vamzdžio šildytuvams, šiluminės alyvos kilpos valdymas ten, kur reikalinga antikavitacija, kur reikalinga griežta išėjimo temperatūros kontrolė.

V formos prievadas / V formos rutuliniai vožtuvai – kompaktiškas sukamasis valdymas

Dizainas
Ketvirčio apsisukimo besisukantis rutulys su V formos prievadu arba segmentiniu rutuliu užtikrina nuolatinį srauto kelią, kurį galima apibūdinti valdymui.

Sukimas sulygiuoja arba išlygina V angą, kad būtų galima valdyti srautą.

Stiprybės

• Kompaktiškas, mažas sukimo momentas, greitas atsakymas; mažesnis slėgio kritimas visiškai atidarius.
• Tinka naudoti, kai reikia griežtesnio uždarymo ir moduliavimo valdymo (Pvz., kuro traukiniai).

Apribojimai

• Mažiau linijiški nei rutuliniai vožtuvai; Norint tiksliai valdyti, reikalingas kruopštus dydis ir V geometrijos parinkimas.
• Antikavitacija yra sudėtingesnė (Reikalinga pakopinė anga arba specialus rutulio dizainas).

Tipiški šildytuvų pritaikymai

• Kuro dozavimas į degiklius, karšto vandens sistemos, kuriose vietos yra ribotos ir reikia greitai reaguoti.

Drugelio vožtuvai (įskaitant ekscentrinius / trigubas poslinkis) - ekonomiškas dideliam srautui

Dizainas
Ant veleno sumontuotas besisukantis diskas moduliuoja srautą; trigubo poslinkio konstrukcijose diskas pasislenka nuo sandarinimo paviršių, kad būtų išvengta trynimo ir sudarytų galimybę sandarinti tarp metalo.

Stiprybės

• Ekonomiškas ir kompaktiškas dideliems DN (≥300 mm); mažas sumontuotas svoris ir pavaros sukimo momentas (dėl dydžio).
• Tinka karšto vandens ir žemo slėgio šiluminės alyvos sistemoms.

Apribojimai

• Blogesnis valdymas uždaroje padėtyje be specializuotų apdailų; ribotas atjungimas.
• Netinka ten, kur reikalingas tikslus temperatūros reguliavimas esant labai mažiems srautams.

Tipiški šildytuvų pritaikymai

• Didelio skersmens recirkuliacinės linijos, apeiti pareigas, tiekimo izoliacija paskirstant karštą vandenį.

Diafragminiai vožtuvai – higieniška ir atspari korozijai parinktis

Dizainas
Srautas drosuojamas deformuojant elastomerą arba PTFE diafragmą prie užtvankos arba sėdynės; kai kuriose higienos konstrukcijose skystis niekada nesiliečia su metalu.

Stiprybės

• Puikiai tinka korozinėms arba sanitarinėms sistemoms, minimalus negyvas tūris (CIP draugiškas).
• Paprasti vidiniai elementai, Lengva prižiūrėti.

Apribojimai

• Elastomeras riboja maksimalią temperatūrą ir slėgį (PTFE padengtos diafragmos išplečia diapazoną, tačiau su kompromisais).
• Nebūdinga labai aukštos temperatūros garams arba terminei alyvai, kuri viršija elastomero / įdėklo ribas.

Tipiški šildytuvų pritaikymai

• Korozinės cheminės šildymo kilpos, higieninis šildymas maisto produktuose / vaistinėse, kur būtinas švarumas.

Adata / Dozavimo vožtuvai – labai tikslus mažo srauto valdymas

Dizainas
Ilgas, smailėjantis „adatos“ stiebas perkeliamas į tikslią sėdynę, leidžiančią labai mažai reguliuoti srautą.

Stiprybės

• Itin tikslus valdymas esant mažam srautui (instrumentai & pilotų linijos).

Apribojimai

• Netinka pagrindiniam šildytuvui arba dideliam srautui; didelis slėgio kritimas net esant nedideliam srautui.

Tipiški šildytuvų pritaikymai

• Pilotinės degiklio kuro linijos, mėginių ėmimas, instrumentų tiekimas.

Žiupsnelio vožtuvai & Suspaudimo tipo pavaros – srutos ir abrazyviniai skysčiai

Dizainas
Elastomerinė įvorė mechaniškai suspaudžiama droselio srautui; rankovė yra vienintelis sudrėkintas komponentas.

Stiprybės

• Puikiai tinka abrazyvinėms srutoms ir klampioms skysčiams su kietomis medžiagomis.
• Labai nebrangios ir lengvai keičiamos rankovės.

Apribojimai

• Elastomero temperatūros ir slėgio ribos; nėra įprasta garams arba aukštos temperatūros terminei alyvai.

Tipiški šildytuvų pritaikymai

• Retas šildytuvo valdymas, nebent šildymo terpėje yra daug dalelių; labiau paplitusi tolesnėse atliekų sistemose.

5. Medžiagos, Sėdynės, ir Antspaudai

Medžiagos pasirinkimas turi būti nukreiptas temperatūra, korozija, erozija, ir bėgančias emisijas.

Įprastos kūno medžiagos

• Anglies plienas (Pvz., ASTM A216 WCB)
  • Stiprumo / sąnaudų pranašumas karšto vandens arba šiluminės alyvos paslaugoms, kai korozijos rizika yra maža.
  • Venkite chloridinėje aplinkoje ir agresyvioje cheminėje aplinkoje.
• Austenitinis nerūdijantis (304 / 316 / 316L, CF8M)
  • Bendras garų atsparumas korozijai, kondensatas ir švelnios cheminės medžiagos.
  • Pageidautina 316/316 l, kai yra chloridų arba vidutinio sunkumo rūgščių. Higieninėms reikmėms naudokite elektropoliravimą.
• Duplex & Super-Duplex nerūdijantis (Pvz., 2205, 2507)
  • Didesnė takumo riba ir didesnis atsparumas duobėms / plyšiams – tinka jūros vandeniui arba chlorido turintiems garams.
  • Suvirinimas/gamyba reikalauja kvalifikuotų procedūrų.
• Chromas-Moly (Cr-Mo) lydiniai / Lydinio plienai (Pvz., 1.25Kr-0.5MO, panašus į WC6/WC9 šeimą)
  • Naudojamas aukštesnės temperatūros garams (atsparumas šliaužimui). Reikalingas tinkamas terminis apdorojimas.
• Nikelio lydiniai (Inconel, Hastelloy, Monel)
  • Labai ėsdinančiai rūgštinei aplinkai, Aukšta temperatūra, arba kur yra sulfido įtempių įtrūkimų pavojus. Didelė kaina - tik tada, kai reikia.
• Titanas
  • Puikus atsparumas jūros vandeniui; naudojamas ten, kur chloridinė korozija yra pagrindinė rizika ir svorio svarba.
• Bronza / Žalvaris
  • Žemo slėgio vandens sistemoms; vengti karšto, rūgščių ar chlorido paslaugos (cinko pašalinimas).

Sėdynės medžiagos

Sėdynės nustato uždarymo nuotėkio klasę ir turi būti parinktos taip, kad atlaikytų temperatūrą ir cheminį poveikį.

Minkštos sėdynės (elastomeras arba polimeras)

• Ptfe / užpildytas PTFE (Stiklas, užpildyta anglimi): maža trintis, puikus cheminis atsparumas.
  Įprasta nuolatinė temperatūra iki ~200–260 °C, priklausomai nuo klasės; aukštam slėgiui ir nedideliam šliaužimui naudokite užpildytą PTFE arba PTFE + grafito mišinius.
• Žvilgtelėti: aukštesnės temperatūros galimybė (nuolatinis naudojimas iki ~250 °C) ir didesnis atsparumas valkšnumui, palyginti su PTFE; gerai ten, kur temperatūra yra aukštesnė, bet vis dar žemesnė už metalinės sėdynės slenksčius.
• Elastomerai (EPDM, NBR, FKM/Viton): geras sandarinimas karštam vandeniui ir kai kurioms alyvoms, bet ribotos temperatūros lubos (EPDM ≈ 120–150 °C; FKM ≈ 200–230 °C). Būtina patikrinti cheminį suderinamumą.

Metalinės sėdynės

• Stellite, chromo karbidas, Nerūdijantis plienas (užgrūdintas): būtini paslaugoms >250–300 ° C., dvifazis garas, arba labai abrazyvų kondensatą.
  Metalinės sėdynės užtikrina ilgaamžiškumą ir atsparumą aukštoms temperatūroms, tačiau nepraleidžia sandarumo, nebent jos yra perlenktos arba sujungtos su minkštu įdėklu.
• Minkštos sėdynės su metaliniu atlošu (sudėtinis): minkštas sandarinimo paviršius, pritvirtintas prie metalinio pagrindo – subalansuoja sandarų uždarymą ir aukštą temperatūrą.

Antspaudai, Pakavimo kontrolė

Stiebo pakavimo parinktys

• Grafito pintos pakuotės (lankstus grafitas): aukšta temperatūra (iki ~450–500 °C), įprastas garams ir terminei alyvai.
  Naudokite tiesioginį įkėlimą (Belleville poveržlės) išlaikyti suspaudimą.
• PTFE pakuotės / sudėtinis PTFE: puikus cheminis atsparumas, maža trintis, apsiriboja žemesne temperatūra (<200–260 °C, priklausomai nuo formulės).
• Išplėstas grafitas + PTFE deriniai už mišrią paslaugą.

Silfoniniai sandarikliai

• Metalinės dumplės užtikrina nulinį išorinį nuotėkį ir yra plačiai naudojamos toksiškoms / degioms terpėms arba ten, kur griežtai reglamentuojamas nešvarumų išmetimas.
  Silfoną riboja temperatūra ir ciklinis tarnavimo laikas – pasirinkite dumplių medžiagą (Pvz., Inconel) aukštai temperatūrai.

6. Gamybos procesai. Tikslumas šiluminiam reguliavimui

Šildytuvo valdymo vožtuvo gamintojas turi pristatyti griežtas matmenų tikslumas, nuspėjamas šiluminis elgesys ir ilgalaikis stabilumas kad vožtuvai patikimai moduliuotų šilumą per tūkstančius ciklų.

Vožtuvų korpuso gamyba (Medžiagos, procesai, Tolerancijos)

Mirti liejimas (didelės apimties žalvario/aliuminio korpusai)

• Procesas: aukšto slėgio liejimas (HPDC) skirtas žalvariui C36000 arba aliuminio A380; įrankių tarnavimo laikas palaiko didelius kiekius (10k+/įrankis).
• Tipiniai nuokrypiai: ±0,05 mm ant nekritinių savybių; kritiškai apdoroti paviršiai yra apdirbti.
• Po apdorojimo: tirpalo terminis apdorojimas (kai kuriems lydiniams), streso palengvinimas, ir flanšų/prievadų apdirbimas.
• Geriausias naudojimas: kompaktiški automobilių šildymo vožtuvai, žemo ir vidutinio slėgio karšto vandens vožtuvai.

Smėlio liejimas (didelis nerūdijantis, Kariuomenė geležis, mažos apimties)

• Procesas: žalios arba dervos smėlio formos 316L nerūdijančiam plienui, ketaus arba legiruoto plieno. 3Galimi D atspausdinti raštai sudėtingoms geometrijoms.
• Tipiniai nuokrypiai: ±0,15–0,30 mm ant liejimo savybių; kritiniai paviršiai apdirbti iki reikiamo lygumo.
• Po apdorojimo: valymas, terminis apdorojimas/atkaitinimas vidiniams įtempiams pašalinti, šūvių sprogdinimas, matmenų ir NDT patikrinimas.
• Geriausias naudojimas: dideli pramoninio šildytuvo vožtuvai, aukšto slėgio garų korpusai.

Investicija (Pamiršta vaškas) liejimas (tikslūs maži/vidutiniai kėbulai)

• Procesas: keraminis apvalkalas ant vaško rašto → nuvalyti → supilti lydinį (nerūdijantis, Duplex, Nikelio lydiniai).
• Tipiniai nuokrypiai: ±0,05–0,20 mm; paviršiaus apdaila Ra ≈ 3–6 µm prieš galutinį apdirbimą.
• Pranašumas: beveik tinklinė forma sudėtingiems vidiniams praėjimams (integruoti prievadai) ir geras pakartojamumas.

Kalimas (aukšto slėgio, nuovargiui jautrūs kūnai)

• Procesas: legiruotojo plieno ruošinių uždaras kalimas (Cr-Mo, 4130/4140 šeima) po to baigiamas apdirbimas.
• Nauda: puikus grūdų srautas, mažiau liejimo defektų – pageidautina esant aukštam P/T (garas, terminė alyva) ir kritinius apsauginius vožtuvus.
• Tipiškas naudojimas: slėgio klasės ANSI 600 ir aukščiau, aukštos temperatūros paslauga.

CNC apdirbimas (kritiški veidai & prievadai)

• Procesas: 3–5 ašių CNC frezavimas/tekinimas kaltinių arba lietų ruošinių prievadams, Sėdynės, variklio dangčio paviršiai ir pavaros mechanizmo tvirtinimo trinkelės.
• Tolerancijos: skersmenys ±0,01 mm; lygumas ≤ 0.05 mm/m ant sandarinimo paviršių; sėdynės skylių koncentriškumas ≤ 0,02–0,05 mm, priklausomai nuo dydžio.
• Paviršiaus apdaila: sandarinimo paviršiai Ra ≤ 0,4–0,8 µm metalinėms sėdynėms; sėdynės skylės Ra ≤ 0.8 µm tipiškas.

Vožtuvo šerdis / apdailos gamyba (tikslumas ir nusidėvėjimo kontrolė)

CNC posūkis & frezavimas (metalinės apdailos)

• Tikslus kištukų sukimas, stiebai, rutuliukai iki leistinų nuokrypių ±0,01 mm.
• Sandarinimo paviršių šlifavimas arba klijavimas, kad būtų pasiektas mikronų lygumas ir sandarumo rodikliai. Laping media: submikronų aliuminio oksido arba deimantų pasta (0.1–0,5 µm) pasiekti galutinį Ra.

Kietas & dangos

• HVOF WC-Co arba WC-Cr dangos, dengtos sėdynių / kištukų vietose, kuriose tikėtina erozija (tipinis storis 50–300 µm), po to baigiamas šlifavimas iki galutinių matmenų.
• Stellite arba Ni-Cr perdangos yra pasirinktys, kai reikalingas atsparumas smūgiams aukštesnėje temperatūroje.

EDM / laidas-EDM

• Naudojamas sudėtingiems Inconel apdailai, Hastelloy arba grūdintas plienas, kur įrankių nusidėvėjimas būtų pernelyg didelis; užtikrina siaurus kampų spindulius ir aštrius V formos įpjovas V formos prievadų apdailai.

Lapping & galutinė apdaila

• Metalinės sėdynės ir kištukai perlenkti, kad būtų pasiekti sėdynės kontaktų modeliai ir sėdynės nutekėjimo tikslai (API/FCI VI klasė arba nurodytas ISO/EN sėdynės nuotėkis). Tipiška slydimo tolerancija: Mažiems vožtuvams paviršiaus lygumas 2–5 µm.

Sėdynė & nemetalinių komponentų gamyba

Termoplastinės sėdynės (Ptfe, užpildytas PTFE, Žvilgtelėti)

• Įpurškimo arba suspaudimo formavimas PTFE/PEEK sėdynėms.
  Tipiškas PTFE sukepinimas: kontroliuojamas kepimo ciklas šalia medžiagos kristalizacijos / lydymosi lango (procesų langai skiriasi priklausomai nuo klasės; reikalingas tiekėjo patvirtinimas).
• Matmenų valdymas: apdirbimas po sukepinimo arba šaltas apdirbimas ir baigiamasis šlifavimas iki sėdynės geometrijos leistinų nuokrypių ±0,02–0,05 mm.
• Tankis & kokybės patikrinimus: suformuotos sėdynės, paimtos pagal tankį (Pvz., PTFE ≥ 2.13 g/cm³ tam tikroms klasėms), tuštumos ir matmenų stabilumas.

Elastomeriniai komponentai

• Elastomeriniai O-žiedai, Diafragmos suformuotos ir sukietintos pagal sudėtinį duomenų lapą (gydymo grafikas, durometras). Reikalingas partijos atsekamumas kritinėms plomboms.

Keraminiai intarpai

• Presuoti ir sukepinti aliuminio oksido arba SiC įdėklai (HIP pagal poreikį) naudojamos kaip dėvimosios dalys; lituoti arba prispausti prie metalinių korpusų. QC: tankis > 95%, mikroįtrūkimų patikrinimas.

Paleidimo mazgas & elektromechaninė integracija

Solenoidas / bandomieji mazgai

• Ritės apvija: vario AWG pagal specifikaciją (atsparumas patikrintas), lako impregnavimas ir terminis sendinimas izoliacijos klasei.
  Ritės varžos ir izoliacijos bandymas esant 500–1000 V DC išankstinis surinkimas.

Steperis / servo varikliai & Pavarų dėžės

• Variklio kalibravimas ±0,1° žingsniu; pavarų dėžės atbulinis tarpas išmatuotas ir sumažintas naudojant anti-atlenkimo pavarą, kur reikalingas tikslumas.
  Sukimo momento patikrinimas esant aplinkos ir aukštesnei temperatūrai.

Pozicionieriai & atsiliepimai

• Skaitmeninių padėties nustatymo priemonių integravimas (Hartas, Fondas FieldBus, Modbus) su absoliučiais kodavimo įrenginiais (SSI arba Hall jutikliai).
  Uždarojo ciklo kalibravimas padėties nustatymo įtaiso pakartojamumui pasiekti ±0,2–0,5 % eigos.

Kabelių nukreipimas & EMC

• Kabelių riebokšliai, ekranuoti kabeliai, ekranavimas ir įžeminimas pagal IEC 61000 serijos, kad atitiktų EMS atsparumo / emisijos reikalavimus.

Suvirinimas, litavimas, prisijungimas & surinkimo praktika

Suvirinimas

• Visi slėgį išlaikantys suvirinimo darbai atlikti pagal kvalifikuotus WPS/PQR ir AWS/ASME kodus. PWHT, kur reikalingas Cr-Mo plienui. Ndt (RT/UT/MT) pagal priėmimo planą.

Kietasis litavimas / litavimas

• Naudojamas mažiems įdėklams tvirtinti arba mazgams, kur lydantis suvirinimas gali pažeisti medžiagas (Pvz., keraminių įdėklų sujungimas su metalurginiu litavimu).

Susirinkimas

• Sukimo momentu valdomas gaubtų ir flanšų varžtai (sukimo momento vertės ir tepalo specifikacija), žibintų žiedų montavimas pakavimui ten, kur reikia išvalyti, ir galutinai apkrautų pakavimo sistemų sureguliavimas.

Terminis apdorojimas & paviršiaus apdorojimas

Terminis apdorojimas

• Kaltiniai/gesinti komponentai: gesinti & grūdinimas arba normalizavimas, siekiant atkurti kietumą ir kontroliuoti kietumą (nurodykite kietumo ribas, Pvz., HRC/HV).
• Streso mažinimas liejiniams: tipinė 600–700 °C atitinkamiems lydiniams, rampa ir mirkymas pagal lydinio specifikaciją.

Paviršiaus procedūros

• Pasyvavimas (azoto arba citrinos) nerūdijančiam plienui pagal ASTM A967.
• Sanitarinių vožtuvų elektropoliravimas (taikinys Ra ≤ 0.4 µm).
• HVOF, terminis purškalas, beelektrinės nikelio arba PTFE dangos, naudojamos ten, kur reikalinga korozijos / erozijos / sukibimo kontrolė; nurodyti dangos storį, sukibimo bandymas ir poringumo ribos.

7. Pramonės taikymas – kur šildytuvo valdymo vožtuvai Excel

Šildytuvo valdymo vožtuvai naudojami visur, kur reikalingas tikslus šilumos moduliavimas.

Įvairios pramonės šakos taiko labai skirtingus mechaninius, šiluminiai ir saugos reikalavimai – tinkamos vožtuvų šeimos parinkimas, apdaila, todėl medžiagos ir įjungimo strategija turi būti konkrečios pramonės šakos.

8. Palyginimas su konkuruojančiais vožtuvais

Šildytuvo valdymo vožtuvai užima specializuotą šilumos valdymo nišą, ir jų veikimas turi būti suprantamas skirtingai nuo kitų dažniausiai naudojamų vožtuvų šeimų.

Nors gaublys, rutulys, Drugelis, adata, ir diafragminiai vožtuvai gali reguliuoti srautą,

šildytuvo valdymo vožtuvai yra optimizuoti tikslus šiluminis atsakas, ilgaamžiškumas esant cikliniam temperatūros įtempimui, ir suderinamumas su šildymo terpėmis pavyzdžiui, karštas vanduo, garas, terminė alyva, arba kuro.

9. Išvada

Šildytuvo valdymo vožtuvai yra saugūs, efektyvus ir tikslus šilumos valdymas.

Tinkamas pasirinkimas yra sistemos problema: hidraulika, Medžiagos, įjungimas, valdymo architektūra ir gyvavimo ciklo ekonomika turi būti nagrinėjami kartu.

Naudokite konservatyvias dydžio paraštes, nurodyti antikavitacines savybes, kai yra garų rizika, pasirinkti medžiagas, atitinkančias temperatūrą ir chemiją, ir primygtinai reikalauti, kad būtų naudojamos diagnostinės pavaros / padėties nustatymo įtaisai, skirti šiuolaikinei prognozinei priežiūrai.

 

DUK

Kuris vožtuvo tipas yra geriausias garo šildytuvui valdyti?

Įprasti rutuliniai vožtuvai su vienodo procento apdaila arba V formos rutuliniai vožtuvai.

Sklendės užtikrina lengvą antikavitacijos integravimą; V formos prievado rutuliai yra kompaktiški ir gerai apipjaustomi.

Kokio išjungimo turėčiau reikalauti norint tiksliai kontroliuoti temperatūrą?

Siekti 20:1–50:1 sandarioms temperatūros kilpoms. Jei jūsų proceso minimalūs srautai yra labai maži, paprašykite pakopinio apdailos arba V prievado sprendimų, kad padidintumėte diapazoną.

Kaip išvengti kavitacijos garų sistemose?

Sumažinkite vienos pakopos ΔP, sumažinkite slėgį antikavitaciniais narveliais, arba padidinkite slėgį pasroviui.

Užtikrinkite tinkamą vamzdyną, kad išvengtumėte staigaus išsiplėtimo ar žemo slėgio kišenių.

Ar elektrinės pavaros tinkamos garų valdymui?

Taip – ​​šiuolaikinės elektrinės pavaros su greitu valdymu ir padėties grįžtamuoju ryšiu yra priimtinos, ypač ten, kur nėra oro.

Dėl saugumo reikalavimų, užtikrinti, kad būtų pašalinti akumuliatoriaus arba elektros gedimo režimai, arba rinkitės spyruoklinio grąžinimo pneumatines pavaras.

Kokia įprastinė priežiūra apsaugo nuo sustingimo ir histerezės?

Reguliarus glostymas, tepimas pagal OEM, nuvalyti vietas, kuriose yra nuosėdų, pakuotės išankstinio įkrovimo tikrinimas, ir padėties reguliatoriaus parametrų derinimas.

Skaitmeniniai padėties nustatymo įtaisai gali stebėti trinties parašus ir įspėti, kai reikia priežiūros.