Turinys
Parodyti
Skysčių valdymo sistemose kritinę nišą užima peteliški vožtuvai, užpildo tarpą tarp kompaktiškų plokštelių vožtuvų ir tvirtų flanšinių vožtuvų.
Pasižymi srieginėmis „kiltelėmis“ (viršininkai) neatskiriama vožtuvo korpuso dalis, naudojamas vožtuvui pritvirtinti tiesiai prie vamzdyno flanšų,
Jie suteikia unikalių pranašumų: nepriklausomas montavimas (nereikia ardyti vamzdynų), dvikrypčio srauto galimybė, ir aklino flanšo montavimo galimybė.
Skirtingai nuo plokštelių vožtuvų (suspaustas tarp flanšų) arba flanšiniai vožtuvai (su integruotais flanšais), antgalio drugelio vožtuvai subalansuoja erdvės efektyvumą, sandarumas, ir paprasta priežiūra, todėl jie idealiai tinka vidutinio ir aukšto slėgio reikmėms, kai vožtuvo pašalinimas be vamzdyno išmontavimo yra labai svarbus.
1. Kas yra „Lug Butterfly“ vožtuvas?
A LUG drugelio vožtuvas yra ketvirčio apsisukimo besisukantis izoliacinis vožtuvas, kurio korpuse yra integralas, sriegis antgaliai aplink angą, kad vožtuvą būtų galima prisukti prie jungčių.
Kilpų konfigūracija leidžia nuimti vienpusį flanšą (linijos pabaigos įrengimas), paprastas aptarnavimas ir lankstus montavimas išlaikant kompaktiškumą, peteliško vožtuvo didelio srauto charakteristikos.
Pagrindinė anatomija ir veikimo principas
Peteliškės vožtuvas veikia suderintai veikiant keletą pagrindinių komponentų.
Žemiau esančioje lentelėje apibendrinamas kiekvienas komponentas tipinė dizaino detalė (vardiniai diapazonai) ir pagrindinis vaidmuo.
| Komponentas | Tipiška dizaino detalė (vardiniai diapazonai) | Pirminis vaidmuo |
| Kūnas | Lietas arba kaltas korpusas su 4–12 integruotų auselių (srieginiai viršininkai) išdėstyti tarp flanšo varžtų apskritimų; sienelės/gerklės storis skiriasi priklausomai nuo dydžio & spaudimas (apytiksliai. 6– 50 mm bendruose diapazonuose). | Slėgio riba; numato vamzdynų flanšų tvirtinimo taškus ir išlyginimą. |
| Diskas | Apvali plokštė, kurios dydis yra ≈90–98 % angos (yra sumažinto skersmens variantų); storio svarstyklės su skersmeniu (≈3 mm iki kelių dešimčių mm); profiliai: butas (koncentrinis), kontūruotas, išgaubtas (ekscentriškas). | Sukasi 0°→90°, kad moduliuotų arba izoliuotų srautą; pirminis srauto kliūtis ir sandarinimo partneris elastingoms sėdynėms. |
| Sėdynė | Tvirtas žiedas, PTFE/užpildytas PTFE įdėklas arba metalinė sėdynė; gali būti surištas, pritraukiamas, arba perlieti; skerspjūvis ir kontaktų geometrija skiriasi priklausomai nuo konstrukcijos. | Užtikrina sandarinimo paviršių; nustato nuotėkio efektyvumą, sėdėjimo sukimo momentas ir temperatūros / cheminių medžiagų ribos. |
Kamienas / Velenas |
Tvirtas arba tuščiaviduris stiebas, kurio dydis perduodamas reikiamam sukimo momentui; apima nuo išpūtimo apsaugančius pečius arba sulaikymo funkcijas; tipiniai skersmenys svyruoja nuo ≈12–50 mm, priklausomai nuo vožtuvo dydžio. | Perduoda sukimo momentą iš pavaros į diską; aptinka diską ir prideda sandarinimo elementus į atmosferą. |
| Antgaliai | Srieginiai viršininkai (varžtų dydžiai paprastai M12–M30 arba imperijos ekvivalentai) išdėstyti pagal flanšo standartus ir didėjant skersmeniui. | Leiskite prisukti prie flanšų ir montuoti linijos gale; perkelti flanšo apkrovas (bet vožtuvas neturi būti naudojamas kaip vamzdžio atrama). |
| Pavara / Rankena | Rankinė svirtis / pavarų dėžė arba varoma pavara (elektrinis, pneumatinis, hidraulinis); montavimas pagal ISO 5211 sąsaja; sukimo momento išėjimai nuo ≈10 N·m iki kelių kN·m. | Suteikia darbinį sukimo momentą ir valdymą įjungimui / išjungimui arba moduliavimui; įgalina nuotolinį / automatinį valdymą, kur reikia. |
Veikimo mechanizmas ir praktiniai veikimo duomenys
Ketvirčio posūkio operacija (0° → 90°):
- Visiškai atidaryta (≈0°): diskas yra lygiagretus srautui; srauto plotas beveik netrukdomas → mažas slėgio kritimas. Pavyzdys: 6 colių antgalio drugelis esant vardiniam srautui gali rodyti ΔP eilės tvarka 0.03– 0,2 baro (0.5-3 psi) priklausomai nuo disko profilio ir srauto greičio.
- Droselis (≈10°–80°): dalinis sukimasis palaipsniui mažina efektyvų plotą.
Srautas vs kampas yra nelinijinis; koncentrinis (nulinis ekscentrikas) diskai turi ryškesnį charakteristikos kreivumą, o ekscentriškos konstrukcijos užtikrina tiesesnes charakteristikas ir mažesnį sėdynės susidėvėjimą.
Tipiški tiesiškumo aproksimacijos (orientacinis): koncentrinis ±15 % nuokrypis, ekscentrinis ±5 % (jie yra apytiksliai ir priklauso nuo apdailos / profilio). - Visiškai uždaryta (≈90°): diskas užsifiksuoja sėdynėje, kad sustabdytų srautą. Tamprios sėdynės gali užtikrinti, kad daugelis paslaugų būtų sandariai uždarytos; metalinės sėdynės naudojamos ten, kur temperatūros / erozijos poreikiai viršija elastomero galimybes.
Dviejų krypčių galimybė: Galima naudoti daugybę peteliškių vožtuvų bet kuria srauto kryptimi (atsižvelgiant į sėdynės geometriją ir montavimo instrukcijas).
Šis dvikryptis yra naudingas atgalinio plovimo arba grįžtamosiose sistemose, tačiau patikrinkite gamintojo nurodymus dėl svarbių paslaugų.
2. Dizaino variacijos: Koncentrinis vs. Ekscentriniai peteliški vožtuvai
Drugelio vožtuvo elgseną ir tinkamumą užduočiai stipriai lemia disko / stiebo geometrija, palyginti su kiauryme.
Dangtelių peteliškuose vožtuvuose yra trys pagrindinės geometrinės šeimos koncentrinis (nulinis ekscentrikas), dvigubas ekscentrikas (poslinkis), ir trigubas ekscentrinis (dvigubas poslinkis + kūginė sėdynė).
Koncentrinis sklendės vožtuvas – paprastas ir ekonomiškas
Geometrija & principu
- Koto ašis sutampa su vamzdžio angos ašimi, o diskas yra gręžimo centre.
- Uždarytas diskas su visu perimetru susiliečia su sėdyne (elastinga sėdynė, paprastai suspaudžiama disku).
Koncentrinis sklendės drugelio vožtuvas
Charakteristikos & Spektaklis
- Geriausia: nuo žemo iki vidutinio slėgio, žemos temperatūros paslaugos; vanduo, ŠVOK, neagresyvūs skysčiai ir dujos.
- Sandarinimas: elastingos sėdynės (EPDM, NBR, FKM) sandariai uždaryti (praktinis VI klasės elgesys daugeliu atvejų).
- Sukimo momentas: santykinai didelis sėdynės sukimo momentas nes diskas šveičia sėdynę kiekvieno ciklo metu.
-
- Įprastas sėdynės sukimo momento daugiklis vs. sukimo momentas ne sėdynėje: sėdynė gali padidinti sukimo momentą 2–5× priklausomai nuo sėdynės durometro ir slėgio linijoje.
- Droselis: prastas tiesiškumas; nerekomenduojama tiksliai valdyti – srautas ir kampas netiesinis (didelis kreivumas).
- Nešioti: sėdynės dilimo ir išspaudimo rizika su kietosiomis dalelėmis; ribota temperatūros galimybė (vietų skaičius ribotas).
Kada nurodyti
- Komunalinės vandens linijos, ŠVOK izoliacija, nebrangi bendros paskirties izoliacija iki ~PN16/ANSI150 ir eksploatacinė temperatūra sėdynės ribose (Pvz., ≤120–150 °C daugeliui elastomerų).
Dvigubas ekscentrinis sklendės vožtuvas – mažesnė trintis, geresnė kontrolė
Geometrija & principu
- Veleno ašis nukrypsta nuo disko centro ir (arba) sėdynės ašies (du įskaitymai): vienas poslinkis perkelia veleną už sandarinimo paviršiaus; antrasis paslenka veleną radialiai, kad sumažintų trynimą.
- Diskas pirmiausia pajuda iš sėdynės su kumšteliu, sumažina trynimą eksploatacijos metu.
Dvigubas ekscentrinis peteliškis vožtuvas
Charakteristikos & Spektaklis
- Geriausia: programoms, kurioms reikia geresnės droselinės kontrolės, sumažintas susidėvėjimas ir ilgesnis sėdynės tarnavimo laikas – įprasta chemijos pramonėje, naftos chemijos ir perdirbimo įmonės.
- Sandarinimas: gali būti elastinga arba metalinė sėdynė; elastingos sėdynės tarnavimo laikas žymiai pailgėjo, palyginti su koncentrinėmis.
- Sukimo momentas: mažesnis darbinis sukimo momentas važiuojant (sumažintas trynimas), tačiau galutinai uždarant vis tiek reikalingas sėdėjimo sukimo momentas. Sėdynės sukimo momento daugiklis mažesnis nei koncentrinis (dažnai 1.2–2×).
- Droselis: pagerintas tiesiškumas ir sumažinta histerezė; gali būti naudojamas grubiai ir vidutiniam valdymui, kai yra suporuotas su padėties reguliatoriumi.
- Nešioti & patikimumas: mažesnis sėdynės dilimas, geresnis ciklo gyvenimas; geresnis našumas naudojant suspenduotas kietąsias medžiagas, palyginti su koncentrinėmis konstrukcijomis.
Kada nurodyti
- Perdirbti gamyklas, kuriose reikalingas tam tikras moduliavimas, srutų tvarkymas (su atitinkamomis sėdynėmis), ir taikymas aukštesnėje temperatūroje ar slėgyje, kai reikalingas ilgesnis sėdynės eksploatavimo laikas.
Trigubo poslinkio vožtuvas „Lug Butterfly Valve“ – metalinis, didelio našumo izoliacija
Geometrija & principu
- Du radialiniai poslinkiai ir trečiasis poslinkis, sukuriantis a tikras kūginis (arba decentruotas kūgis) sėdynės geometrija.
Galutinio uždarymo metu diskas ir sėdynė užsifiksuoja vienoje sąlyčio linijoje – beveik nesitrina prieš visišką išjungimą. - Kontaktas yra metalas su metalu (arba metaliniu pagrindu su minkštu įdėklu) ir skirtas išvengti trinties susidėvėjimo sukimosi metu.
Trigubo poslinkio antgalio drugelio vožtuvo komponentai
Charakteristikos & Spektaklis
- Geriausia: aukšta temperatūra, Aukštas slėgis, abrazyvinės arba erozinės terpės, ir taikomosios programos, kurias reikia sandariai uždaryti su metalinėmis sėdynėmis (aliejus & dujos, galia, aukštos temperatūros garai).
- Sandarinimas: metalinės sėdynės (Stellite, kietas paviršius) užtikrinti sandarų uždarymą; ugniai saugus pagal dizainą.
- Sukimo momentas: mažiausias dinaminis sukimo momentas važiuojant, nes diskas netrina sėdynės, Bet galutinis sėdynės sukimo momentas gali būti didelis metaliniam uždarymui ir dažnai reikia atitinkamo dydžio pavarų.
- Droselis: neskirtas nuolatiniam droseliui; sukurtas visų pirma patikimai izoliacijai ir griežtam aptarnavimui.
- Patvarumas: puikiai tinka šiluminiam ciklui ir abrazyviniams srautams; metalinės sėdynės atlaiko >250–400 °C ir daugiau, priklausomai nuo medžiagų.
Kada nurodyti
- Aukštos temperatūros garų izoliacija, povandeninė ir aukštupio nafta & dujų paslauga, karštos angliavandenilių linijos, turbinos aplinkkelius ir visur, kur yra saugus gaisras, metalas-metalinis sandarinimas yra privalomas.
3. Lug Butterfly vožtuvų medžiagos
Medžiagos pasirinkimas yra vienintelis įtakingiausias sprendimas, susijęs su antgalio drugelio vožtuvo specifikacijomis.
Jis nustato atsparumą korozijai, temperatūros galimybė, Mechaninis stiprumas, pagaminamumas ir visos gyvavimo ciklo išlaidos.
Medžiagų šeimos – greitų nuorodų lentelė
| Komponentas | Bendros materialinės šeimos | Tipinė eksploatacinė temperatūra (apytiksliai) | Kodėl pasirinkta (pagrindiniai atributai) |
| Kūnas | Kariuomenė geležis, ketaus, Anglies plienas, išlietas nerūdijantis (CF8/CF8M), dvipusis/superdvipusis, Nikelio lydiniai (Inconel), bronzos/bronzos lydiniai | –40 °C → +600 ° C. (skiriasi priklausomai nuo lydinio) | Struktūrinio slėgio riba, kainos ir atsparumo korozijai kompromisas |
| Diskas / Apdaila | 316/316L ss, Duplex, Hastelloy, bronza, dengtas anglinis plienas, kieto paviršiaus lydiniai | −200 °C → +700 ° C. | Erozija & atsparumas korozijai srauto paviršiuje; standumas, atsparus deformacijai |
| Kamienas / Velenas | 416/410 SS, 17-4 Ph, 316/316L ss, dvipusis nerūdijantis | –40 °C → +400 ° C. | Stiprybė, atsparumas sukimui, gebėjimas kovoti su pykinimu |
| Sėdynė | Elastomerai (EPDM, NBR), FKM (Fastonas), Ptfe (Teflonas), užpildytas PTFE, sustiprintas PTFE, metalas (Stellite® / kietoji danga) | Elastomerai: −40→+150 °C; Ptfe: −200→+260 °C; Metalas: +250→+600+ °C | Sandarumas, cheminis suderinamumas, temperatūros riba |
| Dangos / Pamušalai | Epoksidinė, lydyto epoksidinio derinio (FBE), guminis pamušalas, PTFE pamušalas, terminis purškiamas kietasis paviršius | Priklauso nuo dangos (tip. iki 300 °C daugeliui) | Apsauga nuo korozijos, Erozijos atsparumas, maža trintis |
4. Sklendės „Lug Butterfly“ gamybos metodai
Liejimo būdai
Smėlio liejimas (Žalias smėlis / surišta derva)
- Kai naudojamas: kaliojo ketaus arba anglinio plieno korpusai, skirti komunaliniams tikslams, ŠVOK ir daug pramoninių vožtuvų; geriausiai tinka dideliems dydžiams ir mažoms iki vidutinėms gamybos apimtims.
- Privalumai: Mažos įrankių kainos, didelės dalies talpa, greitas įrankių paruošimo laikas.
- Tipiniai nuokrypiai: ±1,0–3,0 mm pagal bendruosius matmenis; kritiniai paviršiai apdirbti iki galutinio.
- Liejimo užrašai: valdykite stovą ir užtvarą, kad išvengtumėte akytumo ties antgaliais ir koto kiauryme; naudokite šaltkrėtis ir kryptingą kietėjimą, kad auselės būtų vientisos.
Investicija (Pamiršta vaškas / keraminis apvalkalas) liejimas
- Kai naudojamas: nerūdijantis plienas arba mažai defektų turintys chemikalų korpusai, Jūrų, ir higieniniai vožtuvai; mažos ir vidutinės dalys, kurioms svarbi paviršiaus apdaila ir matmenų tikslumas.
- Privalumai: geresnė paviršiaus apdaila, Plonos sekcijos, griežtesnės tolerancijos (sėdynė yra arti tinklo), tinka CF8/CF8M lydiniams.
- Tipiniai nuokrypiai: ±0,1–0,5 mm daugeliu matmenų po apdailos mašinos.
- Liejimo užrašai: rekomenduojama metalinėms sėdynėms arba aukštos korozijos apdailai; reikalauja modelio & apvalkalo ciklo laikas (Naujų įrankių pristatymo laikas 6–12 savaičių).
Kalimas + apdirbimas
- Kai naudojamas: didelio vientisumo kaltiniai korpusai, skirti aukštam slėgiui arba saugai svarbioms reikmėms.
- Privalumai: Aukščiausios mechaninės savybės (grūdų srautas), mažesnė liejimo defektų rizika.
- Liejimo užrašai: didesnės medžiagų ir apdirbimo išlaidos, naudojamas, kai paslaugų poreikiai pateisinami.
Hibridinis & AM įgalinti metodai
- 3D-spausdinti raštai / šerdys: greitas prototipų kūrimas, sumažintos mažos apimties dalių įrankių sąnaudos.
- Spausdintos smėlio šerdys: įgalina sudėtingas vidines geometrijas (retas vožtuvams, bet naudingas specialioms apdailai).
- Tiesioginės AM metalinės dalys: galima naudoti mažiems vožtuvams arba labai sudėtingoms apdailos detalėms; riboja kaina ir konstrukcijos dydis.
Apdirbimas & apdaila – leistinos nuokrypos ir paviršiaus taikiniai
Kritinės mechaninės savybės
- Sėdynės paviršius (sandarinimo plokštuma): tipiškas finišo tikslas Ra ≤ 1.6 µm elastingoms sėdynėms; Ra ≤ 0.8 µm metalinėms sėdynėms. Matmenų tolerancija dažnai ±0.1 mm (patikrinti spec).
- Stiebo / veleno anga: koncentriškumas sėdynės kiaurymei paprastai ≤ 0,1–0,2 mm TIR (bendras indikatoriaus rodmuo) kad būtų išvengta ekscentrinės apkrovos.
- Lug veidai / varžtų skylės: flanšo varžtų apskritimų tolerancija pagal ASME B16.5; skylės sriegis tinka pagal ANSI/ISO standartus.
- Disko profiliavimas & balansavimas: apdaila pagal dizaino kontūrą; balansinis gręžimas arba atsvarai, naudojami didesniuose diskuose, siekiant valdyti sukimo momentą ir sumažinti hidrodinamines apkrovas.
Terminis apdorojimas – tikslai ir tipiniai režimai
Terminis apdorojimas pagerina mechanines savybes, mažina stresą, arba paruošia paviršius tolesniam apdorojimui. Pavyzdžiai:
- Kaltasis ketus: streso mažinimo atkaitinimas arba normalizavimas pagal poreikį (tipiškas streso mažinimas 550–650 °C kelioms valandoms).
- Lietas nerūdijantis (CF8/CF8M): Sprendimo metinė ≈1 040–1 100 °C po to gesinimas atsparumui korozijai (pagal lydinio spec).
- 17-4PH stiebai: tirpalo gydymas aplink 1,040 ° C., po kurio seka senėjimas (kritulių grūdinimas) adresu 480–620 °C pasiekti reikiamą kietumą (Pvz., 28–42 HRC, priklausomai nuo senėjimo).
- Terminis gydymas po suvirinimo (Pwht): gali prireikti suvirintų mazgų pagal medžiagos specifikaciją ir kodą.
Paviršiaus apdorojimas, pamušalas & dangos
Dažni variantai & inžineriniai tikslai
- Lydymosi būdu surišta epoksidinė derva (FBE): anglinio plieno/kaliojo ketaus vidinė/išorinė apsauga nuo korozijos. Tipiškos gijimo temperatūros 180–230 °C. Dangos storis 150–300 µm.
- Vulkanizuotas guminis pamušalas: abrazyvinėms ar rūgštinėms paslaugoms; surišimo valdikliai ir kietėjimo ciklai yra svarbūs (tipiškos gijimo temperatūros 140–180 °C).
- PTFE įdėklai / sėdynių įdėklai: presuoti arba formuoti; užtikrinti kontroliuojamą trukdžių pritaikymą ir, jei reikia, terminį laminavimą.
- Terminis purškimas (HVOF / plazma) kietas paviršius: WC-Co arba NiCr perdangos, skirtos atsparumui erozijai ant disko paviršių arba sėdynių; tipinis storis 100– 500 µm.
- Beelektrinis nikelis / kietas chromas: sumažinti trintį ir pagerinti nusidėvėjimą; storiai 5-25 µm bendras.
5. Slėgio reitingai, Dydžiai ir standartai
Įprastų dydžių diapazonas ir naudojimas
Plačiai gaminami skersmuo svyruoja nuo DN50 (2″) iki 1200 DN (48″) standartinėms pramoninėms ir komunalinėms reikmėms.
Gali pasiekti specializuoti dizainai 2000 DN (80″) ir aukščiau, ypač vandens paskirstymo ir elektrinėse.
| Nominalus skersmuo (DN) | Dydis (coliai) | Tipiškos programos | Pastabos |
| DN50–DN150 | 2″–6″ | ŠVOK sistemos, Maisto apdorojimas, cheminių medžiagų dozavimo linijos | Kompaktiškas dizainas; dažnai valdomas svirtimi; tinka nuo žemo iki vidutinio slėgio |
| DN200–DN600 | 8″–24″ | Komunalinis vandens valymas, aliejus & dujų proceso linijos, Cheminiai augalai | Plačiausiai naudojamas dydžių diapazonas; paprastai valdomas pavara arba automatizuotas |
| DN700–DN1200 | 28″–48″ | Elektrinių aušinimo vandens sistemos, jūrų balasto sistemos, didelio masto vandens paskirstymas | Reikalingos pavarų dėžės arba pavaros; dideli sukimo momento reikalavimai |
| DN1300–DN2000 | 52″–80″ | Hidroelektrinės, jūros vandens paėmimo linijos, dideli komunaliniai vandens tinklai | Sunkios konstrukcijos; pritaikyti; transporto ir montavimo logistika yra labai svarbi |
| DN2000+ | >80″ | Specializuota infrastruktūra (užtvankos, potvynių kontrolė, atominės elektrinės) | Retas, labai pritaikyta; itin didelis sukimo momentas; dėl ilgaamžiškumo dažniausiai yra metaliniai |
Bendrosios slėgio klasės ir lygiavertiškumas
Drugeliniai vožtuvai gaminami abiejuose metrinės PN klasės ir imperatoriškosios ANSI klasės.
| PN klasė (Metrika) | ANSI / ASME klasė (Imperatoriškasis) | Tipinis darbinis slėgis (20 ° C.) | Bendros programos |
| PN6 | Klasė 125 | 6 Baras / 87 psi | Žemo slėgio vandens tiekimas, ŠVOK, lengvas aptarnavimas |
| Pn10 | Klasė 150 | 10 Baras / 145 psi | Bendras vandens valymas, drėkinimas, maistas & gėrimas |
| PN16 | Klasė 150 | 16 Baras / 232 psi | Komunaliniai vamzdynai, priešgaisrinė apsauga, aliejus & dujų paskirstymas |
| PN25 | Klasė 300 | 25 Baras / 363 psi | Cheminio proceso gamyklos, vidutinio slėgio garai, pramoninės dujos |
| Pn40 | 300–600 klasė | 40 Baras / 580 psi | Aukšto slėgio garas, naftos chemijos vienetai, energijos generavimas |
| PN63+ | 600–900+ klasė | >63 Baras / >913 psi | Kritinė paslauga, naftos perdirbimo gamyklos, branduolinių ir aukšto slėgio procesų sistemos |
Akis į akį ir pavaros tvirtinimo standartai
Kad būtų užtikrintas pakeičiamumas, vožtuvai su antgaliais atitinka tarptautinius matmenų ir montavimo standartus:
- Akis į akį matmenys: Paprastai atitinka ISO 5752 serija (trumpas, vidutinis, arba ilgas modelis).
Tai užtikrina, kad vienodo dydžio ir serijos vožtuvai gali būti keičiami nepriklausomai nuo gamintojo. - Pavaros tvirtinimo sąsaja: Apibrėžiamas ISO 5211, kuri standartizuoja varžtų skylių raštus, pavaros velenai, ir dalinio sukimosi pavarų tvirtinimo trinkelės (mechaninė pavara, pneumatinis, elektrinis, arba hidraulinis).
Galinės jungtys ir flanšo suderinamumas
The antgalio tipo dizainas naudoja srieginius viršelius (antgaliai) kurios sutampa su flanšo varžtų skylėmis, leidžia nepriklausomai pritvirtinti varžtus kiekvienoje vožtuvo pusėje.
Tai suteikia dujotiekio išmontavimo ir galutinio aptarnavimo pranašumų.
| Baigti ryšio tipą | Montavimo būdas | Savybės | Tipiškas naudojimas |
| Lug | Srieginės auselės, pritvirtintos prie vamzdžių flanšų | Leidžia išmontuoti iš vienos pusės; linijos pabaigos galimybė | Vanduo, ŠVOK, vidutinio slėgio vamzdynai |
| Vaferis | Įterptas tarp dviejų flanšų su perėjimo varžtais | Lengvas, Ekonominis | Žemo slėgio servisas, ankštos erdvės |
| Flanšinis | Integruoti liejiniai flanšai, pritvirtinti prie vamzdžių flanšų | Stipresnis, tinka aukštesniam slėgiui | Elektrinės, sunkiosios perdirbimo pramonės šakos |
6. Pagrindinės sraigtinio vožtuvo veikimo metrikos
| Metrika | Apibrėžimas | Tipinės vertybės (6-colių svirties drugelio vožtuvas) | Inžinerinės pasekmės |
| Srauto koeficientas (CV) | Srauto talpa: JAV galonų vandens per minutę (GPM) adresu 60 °F su 1 psi slėgio kritimas. | • Koncentrinis (EPDM sėdynė): 200–230• Dvigubas ekscentriškas (metalinė sėdynė): 160–190• Trigubas ekscentriškas (metalinė sėdynė): 150–180 | Didesnis Cv = mažesnė siurbimo energija. Dėl droselio, dvigubi/trigubi ekscentriniai vožtuvai užtikrina stabilesnį srauto valdymą. |
| Slėgio kritimas (ΔP) | Energijos nuostoliai sklende esant vardiniam srautui. | <3 psi at 500 GPM (6-colių koncentrinis vožtuvas) | Žemas ΔP sumažina sistemos eksploatavimo išlaidas; ekscentrinės konstrukcijos šiek tiek aukštesnės, bet pagerina išjungimo galimybes. |
| Darbinis sukimo momentas | Sukimo momentas, reikalingas, kad diskas būtų visiškai atidarytas/uždarytas esant projektiniam slėgiui. | • Koncentrinis: 60–100 N·m• Dvigubas ekscentrikas: 120–180 N·m• Trigubas ekscentriškas: 150–220 N·m | Labai svarbu nustatant pavaros dydį. Per mažo dydžio pavara gali sukelti gedimą esant dideliam ΔP arba avariniam išjungimui. |
Nuotėkio klasė |
Apibrėžia leistiną nuotėkį pagal API 609 / ISO 5208. | • IV klasė (0.01% vardinio srauto)• VI klasė (nepralaidus burbului, ~0,00001 %) | Elastomerinės sėdynės pasiekia VI klasę; metalinės sėdynės dažniausiai IV–V klasės, bet atlaiko aukštesnę temperatūrą. |
| Ciklo gyvenimas | Numatyti atidarymo/uždarymo ciklai prieš pagrindinį sėdynės keitimą. | • EPDM sėdynė: ~10 000 ciklų• PTFE sėdynė: ~25 000 ciklų• Metalinė sėdynė: 50,000– 80 000 ciklų | Nustato priežiūros intervalą. Metaliniai vožtuvai, tinkami eksploatuojant didelio ciklo arba abrazyvinius darbus. |
7. „Lug Butterfly“ vožtuvo taikymas
- Vanduo & nuotekų - siurblio izoliacija, PRV aplinkkelis, dideli DN vartų keitimai. (Tipiškas DN: 50– 2000)
- ŠVOK / statybos paslaugos - balansavimas, izoliacijos ir priešgaisrinės sklendės.
- Aliejus & dujos / naftos chemija — žemo ir vidutinio slėgio izoliacija; kai reikalingas didesnis vientisumas, naudokite ekscentrinius metalinės sėdynės tipus.
- Cheminis apdorojimas — PTFE pamušalu vožtuvai, skirti korozinėms terpėms.
- Energijos generavimas - aušinimo vanduo, pašarų sistemos, pagalbinės sistemos (reikalingos atsparios medžiagos ir bandymai).
- Jūrų - jūros vandens paslauga, iškrovimas už borto (bronzos / dvipusės medžiagos).
- Priešgaisrinė apsauga — dažniausiai naudojamas antgalių stilius, nes jį galima montuoti tarp flanšų ir naudoti kaip linijos pabaigos įrenginį.
- Maistas & Pharma - sanitariniai drugelių vožtuvai (speciali apdaila, Su FDA suderinamos sėdynės).
8. Privalumai & „Lug Butterfly“ vožtuvų apribojimai
Pagrindiniai „Lug Butterfly“ vožtuvų pranašumai
- Priežiūros efektyvumas: Antgalio konstrukcija sumažina vožtuvo keitimo prastovos laiką 70% vs. plokštelių vožtuvai (4– 6 valandos sutaupytos 12 colių linijai).
- Ekonomiškai efektyvus: 30% mažesnė kaina nei flanšiniai vožtuvai; 20% didesnis slėgis nei plokštelių vožtuvai.
- Dvikryptis srautas: Nėra srauto krypties apribojimų – idealiai tinka atgaliniam plovimui, atvirkštinis srautas, arba dvikryptės proceso linijos.
- Žemo slėgio kritimas: ΔP <3 psi esant vardiniam srautui – sumažina siurblio energijos suvartojimą 5–8 %, palyginti su. Žemės rutulio vožtuvai.
- Universalus: Tvarko skysčius, dujos, ir srutos (su metalinėmis sėdynėmis) temperatūra nuo -196°C iki 482°C.
„Lug Butterfly“ vožtuvų apribojimai
- Aukšto slėgio dangtelis: Maksimali ANSI klasė 900 (210 Baras)– netinka itin aukšto slėgio tarnybai (>210 Baras; naudoti rutulinius vožtuvus).
- Abrazyvinės terpės rizika: Minkštos sėdynės (EPDM/PTFE) greitai susidėvi srutose (gyvenimą <1,000 ciklai vs. 10,000+ neabrazyviniam aptarnavimui).
- Droselio tikslumas: Koncentrinės konstrukcijos turi nelinijinį srautą, palyginti su. kampas – prastesnis už rutulinius vožtuvus, skirtus tiksliam dozavimui (Pvz., Cheminė injekcija).
- Svoris: 30–50 % sunkesni už plokštelinius vožtuvus – ne idealiai tinka svoriui jautriems darbams (Pvz., aviacijos ir kosmoso).
9. Palyginimas su kitais vožtuvais
Sklendės drugelio vožtuvai yra plačiai laikomi a vidutinės klasės sprendimas tarp kompaktiškų plokštelių vožtuvų ir sunkesnių užtvarų arba rutulinių vožtuvų.
Jų unikali varžtų konstrukcija užtikrina lengvą montavimą ir priežiūrą, tačiau, lyginant su kitomis vožtuvų šeimomis, yra kompromisų dėl veikimo.
| Kriterijai | LUG Butterfly vožtuvas | Vaflinis drugelio vožtuvas | Rutulinis vožtuvas | Vartų vožtuvas | Žemės rutulio vožtuvas |
| Struktūra & Operacija | Ketvirčio posūkis, diskas su auselėmis, pritvirtintomis prie flanšų | Ketvirčio posūkis, diskas užspaustas tarp flanšų | Ketvirčio posūkis, sferinis uždarymas | Linijinis judėjimas, stumdomas pleištas | Linijinis judėjimas, statmenas diskas |
| Dydžio diapazonas (Coliai) | 2–48 | 2–48 | ½–24 | 2–60 | 2–36 |
| Srauto charakteristikos | Vidutinis Cv, geras droselis (ekscentriniai tipai) | Panašus Cv, mažiau standus, labiau linkę į nutekėjimą | Labai aukštas Cv, šalia viso gręžinio srauto | Pilna anga, minimalus ΔP atidarius | Tikslus srauto valdymas, didesnis ΔP |
| Slėgio kritimas (ΔP) | Žemas-vidutinis (0.5–3 psi 6 colių vardiniam srautui) | Žemas-vidutinis | Minimalus | Minimalus | Vidutinio sunkumo - aukštas |
| Spaudimas / Temperatūros gebėjimas | 150–900 klasė, iki ~482 °C (metalinė sėdynė) | 150–300 klasė, nuo žemos iki vidutinės temperatūros | 150–2500 klasė, iki ~650 °C | Labai aukštas slėgis/temperatūra | Aukštas slėgis, aukšta temperatūra |
| Montavimas & Priežiūra | Lengvas inline pašalinimas; leidžia aklą flanšą vienoje pusėje | Norint išimti, reikia atsukti abu flanšus | Tvirtas sandarinimas; stambesnis, sunkesnės pavaros | Sunki priežiūra; didelis pėdsakas | Reikia daugiau vietos, didesnis sukimo momentas |
| Išlaidų lygis | Vidutinis | Žemas | Aukštas | Aukštas | Aukštas |
| Tipiškos programos | Vanduo, ŠVOK, Cheminė, priešgaisrinė apsauga | Žemas slėgis, ribotos erdvės vamzdynai | Aliejus & dujos, Aukšto slėgio izoliacija | Vandentiekis, garas, naftos perdirbimo gamykla | Elektrinės, dozavimas, valdymo kilpos |
10. Išvada
Drugelis vožtuvai pasiūlyti universalų, patikimas, ir lengvai prižiūrimas sprendimas pramoniniam skysčių valdymui.
Jų ąselių konstrukcija supaprastina montavimą, ekscentriniai arba koncentriniai diskai užtikrina sandarų sandarumą, ir įvairūs medžiagų variantai tinka įvairioms terpėms ir temperatūroms.
Plačiai naudojamas vandens valymui, ŠVOK, Cheminė, ir aliejus & dujų sektoriuose, jie subalansuoja našumą, patvarumas, ir ekonominis efektyvumas.
Jų dizaino supratimas, Medžiagos, ir veikimo charakteristikos yra labai svarbios norint optimizuoti srauto valdymą, sumažinti prastovos laiką, ir eksploatavimo saugumo užtikrinimas.
DUK
Ar galima naudoti dujotiekio vožtuvus?
Taip – dvigubi ekscentriniai vožtuvai su PTFE arba metalinėmis sėdynėmis (API 609 VI klasės nuotėkis) tinka dujų servisui (Pvz., gamtines dujas, azotas).
Užtikrinkite atitiktį ISO 15848-1 AH klasė, skirta mažam nelakiam išmetimui (<1×10⁻⁹ Pa·m³/s).
Kokia yra maksimali temperatūra, kurią gali atlaikyti peteliškojo vožtuvo antgalis?
Metaliniai dvigubi ekscentriniai vožtuvai (316L SS korpusas, Stellite® sėdynė) rankena iki 650°C – tinka aukštos temperatūros garams ar dujoms.
Elastomerinės sėdynės (EPDM) ribojama iki 150°C.
Kaip išvengti stiebo nutekėjimo korozinėje aplinkoje?
Naudokite 316L SS kotus su PTFE arba FFKM įpakavimu; ant stiebo užtepkite pasyvinančią dangą; ir kas ketvirtį patikrinkite, ar pakuotė nesusidėvėjusi. Už kritinę paslaugą, naudokite silfoninius sandariklius (nulinis nuotėkis).
Q4: Ar apsauginiai vožtuvai yra tinkami priešgaisrinėms sistemoms?
Taip – pasirinkite kaliojo ketaus / anglinio plieno korpusą, EPDM sėdynė (atsparus ugniai pagal UL 10C), ANSI klasė 150, ir rankinės pavaros pavara. Užtikrinkite, kad būtų laikomasi NFPA 13 (priešgaisrinių purkštuvų sistemos).
Kuo skiriasi viengubi ir dvigubi ekscentriniai vožtuvai?
Vieni ekscentriniai vožtuvai išstumia disko centrą (sumažina trintį, ANSI klasė 300–600).
Dvigubi ekscentriniai vožtuvai išstumia tiek diską, tiek kotą (pašalina sėdynės kontaktą iki uždarymo, ANSI klasė 600–900, VI klasės nuotėkis)- idealiai tinka aukšto slėgio / dujų aptarnavimui.
