17-4PH kritulių grūdinimas nerūdijantis plienas

1. Įvadas

17-4PH nerūdijantis plienas yra žinomas dėl įspūdingo didelio stiprumo derinio, patvarumas, ir atsparumas korozijai, todėl jis yra vertingas turtas tokiose reikliose pramonės šakose kaip aviacija, Medicinos, Automobiliai, ir nafta bei dujos.

Šis unikalus lydinys, gali atlaikyti tiek atšiaurią aplinką, tiek stresą, tapo geriausiu inžinierių ir gamintojų pasirinkimu.

Šiame straipsnyje, pasinersime į savybes, nauda, paraiškos, ir praktiniai 17-4PH nerūdijančio plieno aspektai.

Iki galo, suprasite, kodėl šis lydinys yra viena universaliausių šiuolaikinės gamybos medžiagų.

2. Kas yra 17-4PH kritulių kietėjimo nerūdijantis plienas?

17-4PH nerūdijantis plienas, taip pat žinomas kaip UNS S17400, yra martenzitas, nuo kritulių kietėjantis lydinys.

Skirtingai nuo tradicinio nerūdijančio plieno, jis pasiekia savo stiprumą ir kietumą per unikalų senėjimo procesą, kuris padidina jo ilgaamžiškumą ir atsparumą stresui.

Cheminė analizė

Svoris % (visos vertės yra didžiausios, nebent diapazonas nurodytas kitaip)

Chromas	15.0 min.-17,5 maks.	Fosforas	0.04
Nikelis	3.0 min.-5,0 maks.	Sieros	0.03
Vario	3.0 min.-5,0 maks.	Silicis	1.0
Anglies	0.07	Nobis ir tantalas	0.15 min.-0,45 maks.
Manganas	1.0	Lygintuvas	Pusiausvyra

Kritulių grūdinimo procesas

17-4PH vyksta aiškus senėjimo procesas, kur jis iš pradžių apdorojamas tirpalu, tada brandinami skirtingoje temperatūroje (900°F iki 1150 °F) pasiekti skirtingus kietumo lygius.

Šis procesas, vadinamas „senėjimu“ arba „kietėjimu nuo kritulių“.,“ leidžia gamintojams tiksliai suderinti jo savybes konkrečioms reikmėms.

Kokybės standartai

17-4PH atitinka griežtus standartus, įskaitant AMS 5643, ASTM A564, ir DIN 1.4542.

Šie kokybės standartai užtikrina, kad 17-4PH nuolat užtikrintų patikimumą ir ilgaamžiškumą įvairiose didelio streso aplinkose..

Visų pažymių palyginimas

Nuo	ASTM	Į	JAV	AFNOR	CNU	GB
1.4542	Pažymys 630(AMS 5604B)	X5CrNiCuNb 16-4	S17400	Z5	17-4Ph	0Cr17Ni4Cu4Nb

3. Apdorojimo paslaugos

Lydymo variantas

1 EAF: Elektrinė lankinė krosnis

2 EAF+LF+VD: Rafinuotas lydymas ir vakuuminis degazavimas

3 EAF+ESR: Elektros šlako perlydymas

4 EAF+PESR: apsauginė atmosfera Elektros šlakų perlydymas

5 VIM+PESR: Vakuuminis indukcinis lydymas

Formavimo variantas

1 Karšto valcavimo procesas

2 Karštas kalimas: Elektrohidraulinė; Didelio greičio hidraulinis; Alyva-hidraulinė; Tikslus kalimas

Terminis apdorojimas

1 +A: Atkaitintas (pilnas/minkštas/sferoidizuojantis)

2 +N: Normalizuotas

3 +NT: Normalizuotas ir grūdintas

4 +QT: Užgesintas ir grūdintas (vanduo/aliejus)

5 +AT: Tirpalas atkaitintas

6 +P: Krituliai sukietėjo

Paviršiaus parinktis

1 Juodas paviršius

2 Įžemintas: Ryškus, bet šiurkštus; Ne tikslumas

3 Plokščių apdirbimas: Ryškus ir tikslus; Mažas besisukantis randas

4 Nuluptas/vartytas: Ryškus ir tikslus; Mažas besisukantis randas

5 Poliruotas: Labai ryškus ir tikslus dydis; Nevirstantis randas

Kitos paslaugos

1 Pjaustymas: Maži gabaliukai

2 CNC mašina: Padarykite savo piešinį

3 Paketas: Plikas/nailonas/drobė/medinis

4 Mokėjimas: T/T, L/C, O/A(prašyti kredito)

5 Transportas: FOB/CFR/CIF/DDU/DDP (traukinys/laivas/oras)

4. Mechaninės savybės

Pristatymo sąlyga	Elektros varža(mikrohm-cm)	Elastiškumo modulis(GPA)	Standumo modulis(GPA)	Tempiamasis stipris Rm (MPA)	Išeigos stiprumas Rp0,2 (MPA)	Pailgėjimas % per 2 colius (50.8 mm)	Ploto sumažinimas (%)	Kietumas (HRC)
A(atkaitintas)	98	196	77.2	1030 min	760 min	8	/	33 Maks
H 900	77	196	77.2	1310 min	1170 min	10	40	40-47
H925	/	/	/	1170 min	1070 min	10	44	38-45
H1025	/	/	/	1070 min	1000 min	12	45	35-42
H1075	80	196	77.2	1000 min	860 min	13	45	31-39
H1150	86	196	77.2	930 min	725 min	16	50	28-37

5. Pagrindinės 17-4PH kritulių kietėjimo nerūdijančio plieno savybės

17-4PH nerūdijantis plienas yra universali ir aukštos kokybės medžiaga, žinoma dėl unikalaus mechaninių ir fizinių savybių derinio..

Štai pagrindinės savybės, dėl kurių 17-4PH yra tinkamiausias pasirinkimas įvairiose pramonės srityse:

Didelis stiprumas

• Tempimo stiprumas: Iki 180,000 psi (1241 MPA)
• Derliaus stiprumas: Iki 150,000 psi (1034 MPA)
• Kietumas: Iki 48 HRC (Rockwell C skalė)

Paaiškinimas: 17-4Didelis PH stiprumas pasiekiamas kietėjimo krituliais būdu.

Šis procesas apima tirpalo apdorojimą, gesinimas, ir sendina medžiagą, kurios matricoje sudaro smulkias nuosėdas, žymiai padidina medžiagos stiprumą.

Dėl to 17-4PH idealiai tinka naudoti, kai reikalinga didelė apkrova ir konstrukcijos vientisumas.

Atsparumas korozijai

• Chromo turinys: 15-17%
• Nikelio turinys: 3-5%
• Vario turinys: 3-5%

Paaiškinimas: Didelis chromo kiekis 17-4PH užtikrina puikų atsparumą korozijai, ypač cheminių medžiagų veikiamoje aplinkoje, sūraus vandens, ir kitos ėsdinančios medžiagos.

Nikelio ir vario buvimas dar labiau padidina jo atsparumą duobių ir plyšių korozijai, todėl jis tinkamas jūriniam ir cheminiam apdorojimui.

Puikus apdirbamumas ir suvirinamumas

• Aparatas: 17-4PH yra gana lengva apdirbti, palyginti su kitais didelio stiprumo nerūdijančiais plienais.
• Suvirinamumas: Jis gali būti suvirintas naudojant įvairias technologijas, įskaitant TIG, Aš, ir suvirinimas elektronų pluoštu.

Paaiškinimas: Medžiagos apdirbamumą padidina jos vidutinis kietumas, apdorotas tirpalu, leidžia lengviau pjauti ir formuoti naudojant standartinius apdirbimo įrankius.

Be to, 17-4PH galima efektyviai suvirinti, užtikrina tvirtas ir patvarias jungtis, kuri yra labai svarbi daugeliui pramoninių pritaikymų.

Šilumos atsparumas

• Temperatūros diapazonas: Išlaiko savo stiprumą ir savybes aukštesnėje temperatūroje iki 600°F (316° C.).

Paaiškinimas: 17-4PH išlaiko savo mechanines savybes net esant aukštai temperatūrai, todėl jis tinkamas naudoti aukštos temperatūros aplinkoje, pavyzdžiui, variklio komponentuose ir išmetimo sistemose.

Ši savybė ypač vertinga pramonės šakose, kuriose komponentai yra veikiami didelio šiluminio įtempimo.

Magnetinės savybės

• Magnetinis sukietintos būklės:

Paaiškinimas: 17-4PH yra magnetinis sukietėjusioje būsenoje, kurios gali būti naudingos tam tikroms programoms, pvz., magnetiniai jutikliai ir pavaros.

Ši savybė padidina jos universalumą ir gali būti naudojama įvairiose pramonės srityse.

Nuovargio atsparumas

• Nuovargio stiprumas: Didelis atsparumas nuovargiui, todėl tinka cikliniam apkrovimui.

Paaiškinimas: 17-4PH pasižymi dideliu atsparumu nuovargiui, Tai reiškia, kad jis gali atlaikyti pasikartojančius streso ciklus be gedimų.

Ši savybė yra labai svarbi komponentams, kurie dažnai pakraunami ir iškraunami, pavyzdžiui, aviacijos ir automobilių pramonėje.

Atsparumas nusidėvėjimui

• Atsparumas nusidėvėjimui: Geras atsparumas dilimui ir dilimui.

Paaiškinimas: Didelis 17-4PH kietumas ir stiprumas prisideda prie puikaus atsparumo dilimui.

Ši savybė ypač naudinga tais atvejais, kai komponentai yra veikiami trinties ir susidėvėjimo, pvz., guoliai ir krumpliaračiai.

Matmenų stabilumas

• Stabilumas: Išlaiko matmenų stabilumą po terminio apdorojimo.

Paaiškinimas: Tinkamas terminis apdorojimas užtikrina, kad 17-4PH išlaikys savo matmenis, kuri yra labai svarbi tikslioms sudedamosioms dalims.

Ši savybė sumažina papildomo apdirbimo poreikį po terminio apdorojimo, taupant laiką ir išlaidas.

Biologinis suderinamumas

• Biologinis suderinamumas: Tinka naudoti biomedicinoje.

Paaiškinimas: 17-4PH dažnai naudojamas biomedicinoje dėl savo biologinio suderinamumo ir atsparumo korozijai.

Jis naudojamas chirurginiuose instrumentuose, implantai, ir kiti medicinos prietaisai, kuriuose medžiaga turi būti saugi ir nereaguoti į kūno skysčius.

6. 17-4PH nerūdijančio plieno naudojimo pranašumai

17-4PH nerūdijantis plienas sujungia stiprumą, atsparumas korozijai, ir tvarkymo paprastumas, todėl tai yra geriausias pasirinkimas daugelyje reiklių pramonės šakų.

Štai kodėl jis išsiskiria:

Universalumas visose pramonės šakose

Nuo kosmoso iki medicinos ir jūrų programų, 17-4Dėl tvirtų PH savybių jis gali veikti įvairiose sudėtingose ​​​​aplinkose.

Dėl savo pritaikomumo jis yra privalumas sektoriuose, kuriuose būtinas didelis stiprumas ir patikimumas.

Patvarumas ir atsparumas korozijai

Lydinys yra labai atsparus įtempių korozijos įtrūkimams, Ypač chloridų turtingoje aplinkoje.

Šis patvarumas reiškia, kad dalys yra ilgesnės, tai sumažina priežiūros išlaidas ir pailgina svarbiausių komponentų tarnavimo laiką, ypač jūrų ir chemijos pramonėje.

Ekonomiškai efektyvus sprendimas

Su dideliu stiprumu ir puikiu apdirbamumu, 17-4PH leidžia gaminti skiediklį, lengvesni komponentai, medžiagų sąnaudų mažinimas.

Lengvas apdirbimas taip pat sumažina gamybos sąnaudas, todėl ekonomiškas ilgalaikiam naudojimui.

Efektyvus terminis apdorojimas

17-4PH leidžia greitai termiškai apdoroti, Tai reiškia, kad gamintojai gali greitai reguliuoti jo stiprumą ir kietumą.

Šis derinimo savybių lankstumas padeda pagreitinti gamybą ir sumažinti pristatymo laiką.

Maža priežiūra

Dėl savo atsparumo korozijai, dalys, pagamintos iš 17-4PH, reikalauja minimalios priežiūros, Tai naudinga pramonės šakose, kuriose prastovos yra brangios.

Jo ilgaamžiškumas atšiauriomis sąlygomis sumažina remonto ir pakeitimo poreikį laikui bėgant.

Didelis apdirbimo tikslumas

Lydinio apdirbamumas, ypač sukietėjusiose būsenose, palaiko tikslų sudėtingų komponentų kūrimą.

Dėl to jis tinka dalims, kurių tolerancija yra maža, pavyzdžiui, chirurginiai instrumentai ir kosmoso komponentai.

7. 17-4PH nerūdijančio plieno pritaikymas

• Aviacijos ir kosmoso: Struktūriniai komponentai, tvirtinimo detalės, ir dalys, kurioms reikalingas didelis stiprumas ir atsparumas korozijai.
• Biomedicinos: Chirurginiai instrumentai, implantai, ir rankiniai įrankiai, kurie turi būti tvirti ir biologiškai suderinami.
• Cheminis apdorojimas: Siurbliai, vožtuvai, ir vamzdynų sistemos, kurios turi atlaikyti koroziją sukeliančias chemines medžiagas.
• Maisto perdirbimo įranga: Maisto perdirbimo įmonių mašinos ir komponentai, kur higiena ir atsparumas korozijai yra itin svarbūs.
• Vartų vožtuvai: Aukšto slėgio ir aukštos temperatūros vožtuvų komponentai, kuriems reikalingas ilgaamžiškumas ir patikimumas.
• Mechaniniai komponentai: Velenai, pavaros, ir kitos mechaninės dalys, kurios turi atlaikyti dideles apkrovas ir įtempius.
• Naftos ir dujų gamyba: Folijos, malūnsparnių denio platformos, ir kita įranga, kuri veikia atšiaurioje aplinkoje.
• Plaušiena ir popierius: Popieriaus gamyklos įranga ir mašinos, kurioms reikalingas atsparumas korozinėms cheminėms medžiagoms ir aukštai temperatūrai.

8. 17-4PH nerūdijančio plieno terminis apdorojimas ir gamyba

Gydymas tirpalu (Būklė A)

Procesas:

• Šildymas: Įkaitinkite medžiagą iki 1700 ° F (927° C.).
• Gesinimas: Greitai atvėsinkite medžiagą atvėsindami vandenyje arba aliejuje.
• Rezultatas: Šio proceso rezultatas yra minkštas ir lankstus, kad medžiaga būtų tinkama formuoti ir apdirbti.

Šaltas darbas

Procesas:

• Darbo grūdinimas: Medžiagą apdorokite šaltu būdu, pvz., valcavimą, Piešimas, arba antspaudas.
• Rezultatas: Šaltasis apdorojimas padidina medžiagos stiprumą ir kietumą, todėl jis tinkamas didelio stiprumo programoms.

Karštas formavimas

Procesas:

• Šildymas: Įkaitinkite medžiagą iki 1800–2000 °F temperatūros (982°C iki 1093 °C).
• Formavimas: Formuokite medžiagą, kol ji yra karšta.
• Aušinimas: Leiskite medžiagai palaipsniui atvėsti.
• Rezultatas: Karštas formavimas leidžia sukurti sudėtingas formas ir didelius komponentus, dažnai naudojamas aviacijos erdvėje ir sunkiosiose mašinose.

Atkaitinimas

Procesas:

• Šildymas: Įkaitinkite medžiagą iki 1500–1600 °F temperatūros (816°C iki 871 °C).
• Aušinimas: Lėtai atvėsinkite medžiagą.
• Rezultatas: Atkaitinimas sumažina vidinius įtempius ir pagerina plastiškumą, pagerina medžiagos formuojamumą ir sumažina įtrūkimų riziką vėlesnių operacijų metu.

Grūdinimas

Procesas:

• Senėjimo gydymas:

• • 900° F. (482° C.): Pasenkite medžiagą 2 valandos, po to aušinimas oru.
  • 1050° F. (566° C.): Pasenkite medžiagą 2 valandos, po to aušinimas oru.
  • 1100° F. (593° C.): Pasenkite medžiagą 2 valandos, po to aušinimas oru.

• Rezultatas: Senėjimo procedūromis pasiekiami skirtingi stiprumo lygiai, leidžianti pritaikyti medžiagą pagal konkrečius taikymo reikalavimus.
  Pavyzdžiui, sendinimas 1100°F temperatūroje (593° C.) gali atsirasti tempiamasis stipris iki 180,000 psi (1241 MPA).

Suvirinimas

Technikos:

• Tig (Volframo inertinės dujos) Suvirinimas: Tinka tikslioms ir švarioms siūlėms.
• Aš (Metalo inertinės dujos) Suvirinimas: Greitesnis ir efektyvesnis didesnių komponentų naudojimas.
• Suvirinimas elektronų pluoštu: Idealiai tinka gilioms ir siauroms siūlėms su minimaliomis karščio paveiktomis zonomis.
• Lazerinis suvirinimas: Užtikrina didelį tikslumą ir mažą šilumos tiekimą.

Svarstymai:

• Pašildymas: Įkaitinkite medžiagą iki 150-250 ° F (65-121° C.) sumažinti įtrūkimų riziką.
• Mažas šilumos įvadas: Naudokite mažą šilumos tiekimą, kad sumažintumėte iškraipymus ir liekamuosius įtempius.
• Terminis apdorojimas po suvirinimo: Atlikite terminį apdorojimą po suvirinimo, kad sumažintumėte liekamuosius įtempius ir užtikrintumėte tvirtumą, patvari jungtis.

Aparatas

Patarimai:

• Įrankių pasirinkimas: Naudokite greitaeigį plieną (HSS) arba karbidiniai įrankiai optimaliam veikimui.
• Aušinimo skystis: Užtepkite daug aušinimo skysčio, kad sumažintumėte šilumą ir pailgintumėte įrankio tarnavimo laiką.
• Pjaustymo parametrai: Sureguliuokite pjovimo greitį ir padavimą, kad galėtumėte apdoroti kietas vietas ir išlaikyti įrankio aštrumą.
• Įrankių priežiūra: Reguliariai tikrinkite ir galąskite įrankius, kad užtikrintumėte optimalų veikimą ir sumažintumėte įrankių nusidėvėjimą.

CNC apdirbimo optimizavimas:

• Pašarų normos: Naudokite tinkamus pastūmos greičius, kad subalansuotumėte našumą ir įrankio tarnavimo laiką.
• Veleno greičiai: Sureguliuokite suklio greitį, kad jis atitiktų medžiagos kietumą ir įrankio galimybes.
• Įrankio geometrija: Pasirinkite tinkamos geometrijos įrankius, kad galėtumėte valdyti medžiagos kietumą ir sumažinti trintį.

Paviršiaus apdaila

Poliravimas:

• Procesas: Norėdami gauti lygų ir blizgantį paviršių, naudokite abrazyvines medžiagas ir poliravimo mišinius.
• Rezultatas: Poliravimas pagerina medžiagos išvaizdą ir sumažina paviršiaus šiurkštumą, pagerinti jo atsparumą korozijai.

Danga:

• Tipai: Elektropliacija, miltelių danga, ir dažyti.
• Nauda: Dangos suteikia papildomą apsaugą nuo korozijos ir pagerina medžiagos išvaizdą bei ilgaamžiškumą.

9. Apdirbimo ir gamybos svarstymai

Aparatas:

• Patarimai: Naudokite greitaeigį plieną (HSS) arba karbido įrankiai, užtepkite pakankamai aušinimo skysčio, ir išlaikyti aštrius įrankio kraštus, kad sumažintumėte nusidėvėjimą ir pagerintumėte paviršiaus apdailą.
  Sureguliuokite pjovimo parametrus, kad galėtumėte apdoroti kietas vietas ir išlaikyti įrankio aštrumą.

Suvirinimo būdai:

• Geriausia praktika: Įkaitinkite iki 150-250°F (65-121° C.), naudoti mažą šilumos tiekimą, ir atlikti terminį apdorojimą po suvirinimo, kad būtų sumažintas liekamasis įtempis ir išvengta įtrūkimų.
  Tinkami suvirinimo būdai užtikrina tvirtas ir patikimas jungtis.

Terminis apdorojimas ir iškraipymo kontrolė:

• Šiluminės plėtimosi valdymas: Naudokite tvirtinimo detales ir atramas, kad sumažintumėte iškraipymus terminio apdorojimo metu.
  Laipsniškas šildymas ir vėsinimas gali padėti sumažinti šiluminį įtampą ir išlaikyti matmenų tikslumą.

10. Palyginimas su kitais nerūdijančiais plienais

304 ir 316 Nerūdijantis plienas:

• Stiprybė: 17-4PH pasižymi didesne tempimo ir takumo riba, palyginti su 304 ir 316 nerūdijantis plienas.
• Atsparumas korozijai: 316 pasižymi šiek tiek geresniu atsparumu korozijai, nes jame yra molibdeno, bet 17-4PH užtikrina gerą stiprumo ir atsparumo korozijai pusiausvyrą.
• Kaina: 17-4PH paprastai yra brangesnis, tačiau pasižymi geresniu našumu sudėtingose ​​programose, ilgainiui tai yra ekonomiškas pasirinkimas.

Kiti kritulių kietėjimo laipsniai:

• 15-5Ph: Didesnis stiprumas ir geresnis tvirtumas, tinka didelio stiprumo aviacijos ir gynybos reikmėms.
• 13-8Ph: Puikus stiprumo ir atsparumo korozijai derinys, naudojamas aviacijos ir cheminio apdorojimo srityse.
  13-8PH siūlo šiek tiek geresnę jėgos ir tvirtumo pusiausvyrą, palyginti su 17-4PH.

11. Dažni iššūkiai ir sprendimai

Jautrumas įtempių korozijos įtrūkimams (SCC):

• Švelninimas: Venkite aplinkos, kurioje gausu chlorido, naudoti tinkamą terminį apdorojimą, ir išlaikyti tinkamą paviršiaus apdailą. Reguliarus patikrinimas ir priežiūra gali padėti išvengti SCC.

Terminio apdorojimo reikalavimai:

• Tinkamo senėjimo užtikrinimas: Norint pasiekti norimas savybes, laikykitės rekomenduojamų sendinimo temperatūrų ir laiko. Tinkamas terminis apdorojimas yra labai svarbus siekiant optimizuoti medžiagos veikimą.

Apdirbimo iššūkiai:

• Kietų vietų tvarkymas: Naudokite kietesnes įrankių medžiagas ir sureguliuokite pjovimo parametrus, kad galėtumėte apdoroti kietas vietas.
  Reguliariai tikrinkite ir galąskite įrankius, kad užtikrintumėte optimalų veikimą ir sumažintumėte įrankių nusidėvėjimą.

12. Ateities tendencijos ir pokyčiai

Lydinių dizaino pažanga:

• Atsirandantys variantai: Naujos kokybės kritulių kietėjantis plienas su pagerintomis savybėmis, pvz., padidintas atsparumas korozijai ir didesnis stiprumas, yra kuriami.
  Šia pažanga siekiama išplėsti programų spektrą ir pagerinti našumą.

Tvarumas gamyboje:

• Perdirbimas: Didesnis dėmesys skiriamas perdirbimui ir pakartotiniam 17–4PH naudojimui, siekiant sumažinti poveikį aplinkai.
  Tvari gamybos praktika tampa vis svarbesnė, nes pramonės įmonės stengiasi sumažinti atliekų ir energijos suvartojimą.
• Išteklių tausojantis apdorojimas: Gamybos procesų optimizavimas, siekiant sumažinti atliekų ir energijos sąnaudas, padaryti gamybą tvaresnę ir ekonomiškesnę.

Programos išplėtimas:

• Atsinaujinanti energija: Didėjantis vėjo turbinų naudojimas, saulės kolektorių, ir kitos atsinaujinančios energijos technologijos, kur patvarumas ir atsparumas atšiaurioms aplinkoms yra labai svarbūs.
• Išplėstinė robotika: Naudojimas didelio tikslumo robotų komponentuose ir sistemose, kur didelis stiprumas ir atsparumas korozijai yra būtini ilgalaikiam veikimui.

13. Išvada

17-4PH kritulių grūdinantis nerūdijantis plienas yra puiki medžiaga, kurioje dera didelis stiprumas, atsparumas korozijai, ir puikus apdirbamumas.

Dėl universalumo ir ilgaamžiškumo jis yra tinkamiausias pasirinkimas įvairiose pramonės šakose, nuo kosmoso iki biomedicinos.

Suprasdamas jo savybes, nauda, ir pagrindiniai svarstymai, gamintojai gali panaudoti 17-4PH, kad sukurtų aukštos kokybės produktus, atitinkančius šiuolaikinės inžinerijos reikalavimus.

Nesvarbu, ar kuriate naują produktą, ar optimizuojate esamą, 17-4PH yra medžiaga, kurią verta apsvarstyti dėl savo išskirtinio veikimo ir patikimumo.

Jei turite kokių Nerūdijantis plienas apdorojimo poreikius, Prašau nedvejodami Susisiekite su mumis.