Reaming adalah proses finishing penting dalam manufaktur yang meningkatkan akurasi dan kualitas lubang. Artikel ini menggali dasar-dasar reaming, tujuannya, langkah-langkah melakukan reaming, dan perbedaannya dengan proses pembuatan lubang lainnya seperti pengeboran dan pengeboran.
SAYA. Apa itu Reaming?
Reaming adalah proses pemesinan presisi yang digunakan untuk meningkatkan ukuran, membentuk, Dan permukaan akhir dari lubang yang ada. Berbeda dengan pengeboran, yang menimbulkan lubang, reaming dilakukan setelah lubang pertama kali dibor untuk menyempurnakan dimensinya dan mencapai toleransi yang lebih ketat.
Reaming umumnya digunakan dalam proses manufaktur yang memerlukan ketelitian tinggi, seperti di Otomotif, Aerospace, dan industri teknik mesin.
II. Apa Tujuan Reaming?
Tujuan utama reaming adalah untuk mencapai tingkat presisi yang tinggi dan permukaan akhir yang lebih baik pada lubang akhir.
- Meningkatkan Akurasi Ukuran Lubang: Reaming memastikan lubang dibuat sesuai ukuran yang dibutuhkan, memenuhi toleransi yang ketat.
- Tingkatkan Permukaan Akhir: Reaming menghaluskan bagian dalam lubang, mengurangi kekasaran dan menciptakan permukaan kontak yang lebih baik untuk komponen seperti poros dan pin.
- Mencapai Konsistensi: Proses ini memastikan kualitas lubang yang konsisten di berbagai bagian, yang sangat penting dalam pengaturan produksi massal.
Proses seperti pengeboran dan pengeboran dilakukan sebelum reaming logam. Alat untuk membesarkan lubang adalah pilihan ideal untuk dipertimbangkan kapan pun Anda perlu menjaga toleransi lebih ketat -/+ 0.002″ atau lebih pada diameter lubang.
AKU AKU AKU. Cara Membuat Lubang: Panduan Bertahap
Untuk mendapatkan hasil terbaik dari ini pemesinan presisi, Anda harus menyiapkan lubang dengan jumlah kaldu yang tepat untuk dipotong oleh alat untuk membesarkan lubang.
Alat untuk membesarkan lubang menggosok lubang sehingga diameternya lebih kecil dari yang dibutuhkan jika stok terlalu kecil. Namun, jika stok terlalu banyak, lubangnya mungkin menjadi terlalu besar dan permukaannya kasar.
Berikut adalah beberapa langkah tentang cara membuat lubang:
- Siapkan Lubangnya: Mulailah dengan mengebor atau mengebor lubang yang sedikit lebih kecil dari ukuran akhir yang diinginkan. Lubang awal harusnya kira-kira 0.2-0.5 mm berukuran kecil.
- Pilih Alat untuk Membesarkan Lubang yang Benar: Pilih alat untuk membesarkan lubang yang sesuai dengan bahannya, ukuran lubang, dan selesai diperlukan. Reamer tersedia dalam berbagai jenis, seperti hand reamer, alat pembesar lubang mesin, dan reamer yang dapat disesuaikan.
- Siapkan Mesin: Amankan benda kerja pada mesin (MISALNYA., mesin bubut, mesin penggilingan, atau mesin bor) untuk memastikan stabilitas selama operasi.
- Lumasi alat untuk membesarkan lubang: Oleskan cairan atau pelumas pemotongan untuk mengurangi gesekan, mencegah panas berlebih, dan memperpanjang umur alat.
- Ream Lubangnya: Masukkan alat untuk membesarkan lubang secara perlahan ke dalam lubang menggunakan kecepatan tetap dan tekanan ringan. Hindari memaksakan alat untuk membesarkan lubang, karena hal ini dapat menyebabkan kerusakan alat atau hasil yang tidak akurat.
- Periksa Lubangnya: Setelah reaming, gunakan mikrometer atau pengukur lubang untuk memeriksa ukuran dan permukaan lubang. Lakukan penyesuaian jika perlu.
IV. Cara Menentukan Ukuran Lubang Rim
Reaming adalah metode yang efisien untuk menyelesaikan lubang, namun mendapatkan ukuran lubang awal yang tepat sangatlah penting. Jika lubangnya terlalu besar, alat untuk membesarkan lubang tidak akan berfungsi secara efektif, sementara lubang yang terlalu kecil tidak memungkinkan alat untuk membesarkan lubang beroperasi dengan benar
Pedoman umum adalah menyisakan 0,010″ hingga 0,015″ material setelah pengeboran untuk dikeluarkan oleh alat untuk membesarkan lubang. Untuk diameter lebih kecil, seperti 1/32″ atau kurang, tunjangan ini harus antara 0,003″ hingga 0,006″.
Seringkali lebih baik menggunakan persentase daripada nilai tetap: buat lubang yang sudah dibor sebelumnya 2% ke 3% lebih kecil dari diameter alat untuk membesarkan lubang, atau hingga 5% lebih kecil jika kondisi memungkinkan.
Untuk menentukan ukuran lubang rim yang benar:
- Pertimbangkan Ukuran Pra-Lubang: Pastikan lubang yang telah dibor sebelumnya sedikit lebih kecil dari ukuran target.
- Gunakan Bagan Ukuran: Pabrikan alat untuk membesarkan lubang sering kali menyediakan bagan yang menunjukkan ukuran lubang awal yang benar untuk berbagai ukuran alat untuk membesarkan lubang.
- Akun untuk Properti Material: Bahan yang lebih lembut mungkin akan lebih mengembang selama reaming, jadi penyesuaian pada ukuran pra-lubang mungkin diperlukan.
V. Tip dan Tindakan Pencegahan untuk Operasi Reaming
Ada beberapa tips dan tindakan pencegahan yang perlu dipertimbangkan saat melakukan reaming agar pengoperasian berhasil. Inilah beberapa di antaranya:
- Penyelarasan yang Tepat: Pastikan alat untuk membesarkan lubang benar-benar sejajar dengan lubang untuk menghindari lancip atau eksentrisitas.
- Gunakan Cairan Pemotong: Berikan pelumasan secukupnya untuk mengurangi panas dan keausan.
- Kontrol Kecepatan Umpan: Pertahankan laju pengumpanan yang stabil dan terkendali untuk mencegah obrolan dan hasil akhir yang buruk.
- Pantau Keausan Alat: Periksa secara teratur kondisi alat untuk membesarkan lubang dan ganti jika menunjukkan tanda-tanda keausan.
VI. Masalah Umum yang Terjadi Saat Reaming
Beberapa masalah umum meliputi:
- Obrolan: Getaran yang dapat menyebabkan potongan tidak rata dan permukaan akhir buruk.
- Lancip: Lubang yang tidak lurus, biasanya karena ketidaksejajaran.
- Bentuk Oval: Lubang yang tidak bulat sempurna, sering kali disebabkan oleh gaya yang berlebihan atau geometri pahat yang salah.
- Permukaan Akhir yang Buruk: Disebabkan oleh pelumasan yang tidak memadai atau pemilihan alat yang tidak tepat.
VII. Berbagai Jenis Reamer
Reamer Tangan: Dirancang untuk operasi manual, sering digunakan untuk penyesuaian kecil.
Mesin Reamer: Digunakan dengan mesin bubut dan mesin bor untuk reaming yang lebih presisi dan konsisten.
Reamer yang dapat disesuaikan: Ini dapat disesuaikan untuk sedikit variasi dalam ukuran lubang, menawarkan fleksibilitas.
Reamer Meruncing: Digunakan untuk membuat lubang meruncing, biasa terlihat dalam aplikasi seperti pin pas.
VIII. Reaming vs. Boring vs.. Pengeboran: Perbedaan utama
Reaming, membosankan, dan pengeboran adalah operasi pemesinan berbeda yang digunakan untuk membuat atau memodifikasi lubang pada benda kerja, masing-masing menggunakan alat dan teknik pemotongan yang berbeda.
Mari kita uraikan proses-proses ini untuk menyoroti perbedaannya.
Reaming
Reaming merupakan proses finishing yang memperhalus lubang-lubang yang ada, meningkatkan kualitas dan presisi permukaan. Ini menggunakan alat untuk membesarkan lubang, alat pemotong putar yang menghilangkan material minimal dibandingkan dengan pengeboran. Reaming memerlukan lubang yang sudah dibor sebelumnya dan dilakukan pada mesin seperti mesin bor atau mesin penggilingan. Prosesnya mencapai toleransi ukuran IT9 hingga IT6, dengan kekasaran permukaan Ra 3.2 hingga 0,2µm.
Membosankan
Membosankan memperbesar lubang yang ada menggunakan pemotong satu titik atau kepala bor, jangan bingung dengan pengeboran, yang menciptakan lubang awal. Dilakukan pada mesin seperti mesin bubut atau pabrik bor, membosankan meningkatkan kesejajaran lubang dan memperbaiki kesalahan pada sumbu lubang asli. Ia menawarkan rentang presisi IT9 hingga IT7 dan kekasaran permukaan Ra 3.2 hingga 0,8µm.
Pengeboran
Pengeboran merupakan proses awal pembuatan lubang yang menggunakan mata bor untuk membuat lubang berbentuk lingkaran pada suatu benda kerja. Ini berfungsi sebagai dasar untuk operasi pemesinan selanjutnya seperti threading, membosankan, atau reaming. Pengeboran umumnya kurang tepat, dengan akurasi dari IT13 hingga IT11 dan kekasaran permukaan Ra 50 hingga 12,5µm.
Intinya, pengeboran membentuk lubang awal, membosankan memperbesar dan memperbaikinya, dan reaming menyelesaikan serta menghaluskan dinding bagian dalam lubang untuk memenuhi spesifikasi yang tepat.
IX. Kapan Memilih Reaming daripada Membosankan?
Reaming lebih disukai daripada membosankan:
- Diperlukan Presisi yang Lebih Tinggi: Untuk mencapai toleransi yang lebih ketat dan penyelesaian permukaan yang lebih baik.
- Dibutuhkan Lebih Sedikit Pembuangan Material: Ketika ukuran lubang hampir tepat tetapi memerlukan penyempurnaan.
- Efektivitas biaya: Reaming bisa lebih ekonomis untuk lubang yang lebih kecil dan kebutuhan pemindahan material yang lebih sedikit.
X. Kesimpulan
Reaming adalah proses penyelesaian penting dalam pemesinan yang memastikan lubang dibuat presisi, mulus, dan siap untuk tujuan yang dimaksudkan. Dengan memahami prosesnya, memilih alat yang tepat, dan mengikuti teknik yang tepat, produsen dapat mencapai hasil unggul yang meningkatkan kinerja dan keandalan produk.
XI. Dapatkan Layanan Pemesinan Lubang Sempurna
Untuk mencapai lubang yang sempurna tidak hanya membutuhkan alat yang tepat tetapi juga keahlian dan ketelitian. Bermitra dengan layanan permesinan profesional memastikan hasil reaming berkualitas tinggi. Layanan seperti INI memberikan solusi yang disesuaikan untuk penyelesaian lubang, menggunakan teknik reaming canggih dan peralatan canggih untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda.
XII. FAQ
1. Bisakah reaming dilakukan secara manual?
- Ya, reaming dapat dilakukan secara manual menggunakan hand reamer, meskipun ini biasanya disediakan untuk penyesuaian dengan presisi rendah atau kecil.
2. Bahan apa yang bisa diolah?
- Reaming cocok untuk berbagai macam bahan, termasuk logam, plastik, dan komposit, tetapi bahan alat untuk membesarkan lubang dan parameter pemotongan harus disesuaikan.
3. Bagaimana cara memilih ukuran alat untuk membesarkan lubang yang benar?
- Ukuran alat untuk membesarkan lubang harus sedikit lebih besar dari lubang yang telah dibor sebelumnya tetapi sesuai dengan diameter akhir lubang yang diinginkan.
4. Mengapa pelumasan penting dalam reaming?
- Pelumasan mengurangi gesekan dan panas, memperpanjang umur alat untuk membesarkan lubang dan meningkatkan kualitas akhir lubang.
5. Apa yang menyebabkan lubang terlalu besar saat reaming?
- Lubang yang terlalu besar dapat disebabkan oleh alat reamer yang sudah aus, tingkat umpan yang salah, atau ketidakselarasan selama operasi.
6. Apakah proses reaming cepat?
- A: Dibandingkan dengan pengeboran, reaming relatif cepat, namun kecepatannya tergantung pada bahan yang dikerjakan dan kualitas hasil akhir yang diinginkan.
- Apa keuntungan menggunakan alat untuk membesarkan lubang mengambang?
- A: Reamer mengambang secara otomatis memusatkan dirinya sendiri, memastikan lubang lurus dan benar meskipun lubang awal sedikit melenceng dari tengah.
Reaming memberikan akurasi dan penyelesaian yang diperlukan untuk aplikasi kritis, menjadikannya teknik yang sangat diperlukan dalam pemesinan presisi.
Referensi konten：https://waykenrm.com/blogs/what-is-reaming/
