Valve Periksa Bola Stainless Steel - China Valve Foundry

Katup pemeriksaan bola stainless steel adalah katup satu arah yang menggunakan penutupan bola (bola) untuk mencegah aliran balik.

Karena ketahanan korosi baja tahan karat, kekuatan mekanik dan sifat higienis, katup periksa bola stainless steel banyak digunakan di seluruh air, kimia, Petrokimia, minyak & gas, makanan & industri minuman dan farmasi.

Artikel ini membahas desain mereka, bahan, manufaktur, metrik kinerja, aplikasi, kriteria seleksi, praktik pemeliharaan, mode kegagalan, pengujian, dan perkembangan di masa depan — memberikan wewenang kepada para insinyur dan tim pengadaan, referensi praktis.

1. Apa itu Katup Periksa Bola? — Prinsip Operasi

A bola katup periksa adalah jenis katup satu arah (NRV) yang menggunakan komponen bola – the bola – untuk mengontrol arah aliran secara otomatis.

Tujuan mendasarnya adalah untuk memungkinkan fluida bergerak dalam satu arah sekaligus mencegah aliran balik, sehingga melindungi pompa, Sistem perpipaan, dan peralatan hilir dari kerusakan atau kontaminasi arus balik.

Prinsip Operasi Inti

• Pembukaan Aliran: Ketika tekanan fluida hulu melebihi tekanan hilir (biasanya sebesar 0,1–1 bar, dikenal sebagai “tekanan retak”), cairan mendorong bola dari tempat duduknya, menciptakan jalan untuk aliran.
  Bola mungkin tidak terarah (mengandalkan aliran fluida untuk memposisikannya) atau dipandu oleh sangkar atau batang untuk mencegah ketidaksejajaran.
• Penutupan Aliran: Ketika tekanan hulu turun atau tekanan hilir melonjak (kondisi aliran balik), bola kembali ke tempatnya—baik karena gravitasi (dalam instalasi horizontal),
  kekuatan pegas (dalam desain pegas), atau membalikkan tekanan fluida—menutup jalur aliran dan mencegah aliran balik.

Komponen Utama Katup Periksa Bola Stainless Steel

• Badan katup — menampung bola dan tempat duduknya, dirancang untuk menahan tekanan sistem dan sering kali dirancang dengan kontur internal yang halus untuk meminimalkan turbulensi dan penurunan tekanan.
• Bola — berfungsi sebagai elemen penutup; dikerjakan dengan mesin presisi untuk kebulatan sempurna untuk memastikan penyegelan yang rapat, mungkin padat atau berongga dan terkadang dilapisi untuk meningkatkan ketahanan aus dan korosi.
• Kursi — menyediakan permukaan penyegelan untuk bola; dapat berupa logam atau bahan lunak tergantung pada kelas kebocoran yang diperlukan, batas suhu, dan kompatibilitas kimia.
• Musim semi(jika berlaku) — menerapkan kekuatan untuk mengembalikan bola ke tempatnya dengan cepat, memungkinkan pemasangan dalam orientasi apa pun dan meningkatkan kecepatan penutupan untuk mengurangi arus balik.
• Pemandu/Pengikut — menjaga kesejajaran bola selama pengoperasian, memastikan tempat duduk yang konsisten dan mengurangi keausan pada bola dan tempat duduk.
• Akhiri koneksi — antarmuka antara katup dan pipa, tersedia dalam ulir, bergelang, lasan, atau jenis penjepit sanitasi untuk memenuhi kebutuhan pemasangan dan pemeliharaan.
• Segel/Gasket — mencegah kebocoran eksternal pada sambungan badan dan sambungan ujung; dipilih untuk kompatibilitas kimia, ketahanan suhu, dan kinerja penyegelan jangka panjang.

2. Mengapa Baja Tahan Karat? — Ilmu dan Nilai Material

Baja tahan karat merupakan pilihan material yang dominan katup periksa bola ketika ketahanan terhadap korosi, kekuatan mekanis, dan keandalan jangka panjang sangat penting.

Metalurginya menggabungkan kandungan kromium yang tinggi (≥ 10.5 %) dengan elemen paduan lainnya untuk membentuk film oksida pasif yang melindungi terhadap oksidasi dan serangan kimia – sebuah fitur yang sangat berharga dalam lingkungan yang agresif atau sanitasi.

Keunggulan Bahan Inti

• Resistensi korosi — Kromium membentuk lapisan Cr₂O₃ pasif yang dapat pulih sendiri jika rusak; penambahan molibdenum semakin meningkatkan ketahanan pitting pada media kaya klorida.
• Kekuatan mekanis — Mempertahankan kekuatan tarik dan luluh yang tinggi pada rentang suhu yang luas, mendukung layanan tekanan tinggi.
• Toleransi Suhu — Berkinerja baik dalam layanan kriogenik (nilai austenitik) dan pada suhu tinggi, tergantung paduan.
• Sifat Higienis - Mulus, permukaan tidak berpori menolak pertumbuhan bakteri; mudah dibersihkan, sehingga cocok untuk dimakan, minuman, dan industri farmasi.
• Daya tahan & Biaya Siklus Hidup — Masa pakai yang lebih lama mengurangi frekuensi penggantian dan waktu henti, seringkali mengimbangi biaya awal yang lebih tinggi.
• Daur ulang — Baja tahan karat adalah 100% dapat didaur ulang tanpa kehilangan harta benda, mendukung tujuan keberlanjutan.

Nilai Baja Tahan Karat Umum pada Katup Periksa Bola

3. Varian Desain dan Konstruksi

Katup periksa bola baja tahan karat tersedia dalam berbagai jenis konfigurasi desain untuk memenuhi kebutuhan proses yang berbeda, orientasi instalasi, dan prioritas kinerja.

Katup Periksa Bola yang Dioperasikan Gravitasi

• Keterangan: Mengandalkan berat bola dan aliran balik untuk menempatkannya.
• Fitur utama:

• • Konstruksi paling sederhana, tidak ada musim semi.
  • Biasanya membutuhkan vertikal instalasi (mengalir ke atas).
  • Tekanan retak rendah (mendekati nol).

• Keuntungan: Bagian minimal, biaya rendah, penurunan tekanan yang sangat rendah.
• Batasan: Tidak cocok untuk garis horizontal; kecepatan penutupan yang lebih lambat dapat menyebabkan arus balik kecil.
• Penggunaan khas: Sistem yang diberi makan gravitasi, pelepasan pompa bah, saluran air bertekanan rendah.

Katup Periksa Bola Berbantuan Pegas

• Keterangan: Menggunakan bahan yang tahan korosi musim semi untuk mendorong bola ke kursi, independen dari orientasi.
• Fitur utama:

• • Dapat dipasang di horisontal atau vertikal baris.
  • Tekanan retak yang ditentukan berdasarkan gaya pegas.
  • Penutupan yang lebih cepat mengurangi risiko arus balik.

• Keuntungan: Fleksibilitas orientasi, respons lebih cepat.
• Batasan: Penurunan tekanan sedikit lebih tinggi; kelelahan pegas mungkin terjadi pada servis siklus tinggi.
• Penggunaan khas: Jalur pelepasan pompa, sistem transfer kimia, saluran gas terkompresi.

Katup Periksa Bola Bergaya Kartrid

• Keterangan: Unit sisipan kompak yang berisi bola, kursi, dan rakitan pegas/pemandu.
• Fitur utama:

• • Dirancang agar mudah dimasukkan ke dalam badan katup atau manifold.
  • Sering digunakan pada peralatan OEM yang menginginkan penggantian modular.

• Keuntungan: Perawatan cepat, waktu henti minimal, dimensi standar.
• Batasan: Kapasitas aliran mungkin lebih rendah daripada desain seluruh bodi dengan ukuran yang sama.
• Penggunaan khas: Sistem hidrolik, instrumentasi, selip proses yang kompak.

sebaris / Katup Periksa Bola Aliran Aksial

• Keterangan: Jalur aliran dan pergerakan bola disejajarkan secara aksial dengan perpipaan; dirancang untuk aliran lubang penuh atau hampir lubang penuh.
• Fitur utama:

• • Profil internal yang halus meminimalkan penurunan tekanan.
  • Penutupan dengan bantuan pegas biasa dilakukan untuk respons cepat.

• Keuntungan: Cv Tinggi (koefisien aliran), turbulensi berkurang, cocok untuk laju aliran tinggi.
• Batasan: Pemesinan yang lebih kompleks; panjang tubuh lebih besar.
• Penggunaan khas: Jalur proses berkapasitas tinggi, perlindungan pompa kritis.

Katup Periksa Bola Terpandu

• Keterangan: Pergerakan bola dibatasi oleh pemandu atau sangkar untuk memastikan tempat duduk yang sempurna.
• Fitur utama:

• • Mengurangi risiko ketidaksejajaran bola dan keausan kursi yang tidak merata.
  • Sering dipasangkan dengan aplikasi tugas berat atau siklus tinggi.

• Keuntungan: Penyegelan yang konsisten, cocok untuk lingkungan getaran tinggi.
• Batasan: Desain pemandu harus menghindari penumpukan serpihan; biaya yang sedikit lebih tinggi.
• Penggunaan khas: Pompa bertekanan tinggi, layanan cairan abrasif, pelepasan kompresor bolak-balik.

Konfigurasi Kursi

• Kursi Logam-ke-Logam:

• • Tahan suhu dan tekanan tinggi; cocok untuk aliran abrasif atau kecepatan tinggi.
  • Tingkat kebocoran per standar dudukan logam (ANSI/FCI).

• Kursi Empuk (Ptfe, MENGINTIP, elastomer):

• • Penyegelan kedap gelembung dimungkinkan.
  • Dibatasi oleh suhu dan kompatibilitas bahan kimia bahan dudukan.

4. Parameter kinerja utama

Saat menentukan atau mengevaluasi katup, parameter ini harus diukur:

• Tekanan retak: diferensial minimum untuk dibuka; penting dalam sistem tekanan rendah.
• Koefisien aliran (Cv atau Kv): menunjukkan kapasitas aliran dan membantu memprediksi penurunan tekanan.
• Peringkat tekanan (PN atau kelas / psi): tekanan kerja maksimum yang diijinkan pada suhu tertentu.
• Peringkat suhu: ditentukan oleh bahan logam dan dudukan.
• Kelas kebocoran kursi: kedap gelembung vs kebocoran yang diijinkan (MISALNYA., kelas ANSI/FCI).
• Waktu respons / kecepatan penutupan: penting jika aliran balik atau penghentian pompa dapat menyebabkan kerusakan.
• Jenis koneksi akhir: berulir, las pantat, las soket, bergelang (wajah terangkat, RTJ), klem sanitasi.

5. Manufaktur dan Kontrol Kualitas

Keandalan dan umur panjang katup periksa bola baja tahan karat bergantung pada manufaktur dengan presisi tinggi, perakitan terkontrol, Dan pengujian dan inspeksi yang ketat.

Setiap tahap memastikan kepatuhan terhadap standar internasional (MISALNYA., API 594, ASME B16.34, Iso 5208) dan menjamin kinerja dalam kondisi layanan yang menuntut.

Pengecoran, Penempaan, atau Persiapan Bar Stock

• Pengecoran: Digunakan untuk katup bertekanan sedang atau geometri kompleks. Pengecoran investasi atau pengecoran pasir menghasilkan benda berbentuk hampir jaring, mengurangi upaya pemesinan.
  Kontrol ketat terhadap suhu penuangan (650–700 ° C.) dan kualitas cetakan mencegah porositas dan cacat.
• Penempaan: Lebih disukai untuk katup bertekanan tinggi (Kelas ANSI ≥600) untuk memperbaiki struktur butir dan menghilangkan rongga internal.
  Penempaan panas pada suhu 1100–1250°C diikuti dengan anil memastikan sifat mekanik yang optimal.
• Stok Batangan: Untuk komponen yang lebih kecil seperti bola, kursi, dan mata air, batangan baja tahan karat bermutu tinggi (CF8, CF8M, 904L, rangkap 2205) dipilih.
  Setiap batch menjalani verifikasi komposisi kimia dan pengujian mekanis sesuai standar ASTM.

Akurasi Pemesinan dan Dimensi

• Pemesinan CNC: Tubuh katup, bola, dan kursi dibuat secara presisi dengan toleransi yang ketat (diameter pelabuhan ±0,05 mm; saku tempat duduk ±0,01 mm; kerataan flensa ≤0,1 mm/m).
• Presisi Bola: Bola bulat digiling dan dipoles hingga permukaan akhir Ra 0,4–0,8 μm dengan kesalahan kebulatan ≤0,005 mm, penting untuk kinerja penyegelan.
• Kandang/Pemandu: Dibuat dengan mesin CNC untuk konsentrisitas runout ≤0,05 mm untuk memastikan pergerakan bola yang mulus dan mencegah ketidaksejajaran.

Perawatan permukaan

• Pasifan: Permukaan baja tahan karat diolah secara kimia untuk menghilangkan besi bebas, meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan umur panjang.
• Pemolesan: Jalur aliran kritis dan permukaan penyegelan dipoles untuk meminimalkan gesekan, mencegah kebocoran, dan meningkatkan efisiensi aliran.
• Pelapis (Opsional): Beberapa katup mungkin menerima lapisan food grade atau anti korosi, tergantung pada aplikasi (MISALNYA., sanitasi, layanan kimia).

Proses Perakitan

Perakitan katup periksa bola baja tahan karat merupakan tahap penting yang berdampak langsung pada kinerja, penyegelan integritas, dan kehidupan pelayanan.

Untuk aplikasi higienis atau makanan/farmasi, perakitan dilakukan di a lingkungan ruang bersih yang terkendali (Kelas 10,000) untuk meminimalkan kontaminasi.

Setiap langkah mengikuti urutan yang ketat dengan spesifikasi torsi dan pramuat yang ditentukan untuk memastikan konsistensi dan keandalan.

Pembersihan komponen:

Semua komponen katup—termasuk bodi, bola, kursi, dan musim semi—adalah dibersihkan secara ultrasonik dalam air deionisasi pada suhu 60°C untuk 20 menit.

Langkah ini menghilangkan kotoran pemesinan, residu minyak, dan partikel mikro yang dapat mengganggu penyegelan atau menyebabkan keausan dini.

Pemasangan Kursi:

• Kursi Logam: Dipasang dengan tekanan ke dalam badan katup dengan gaya terkontrol 5–10 kN untuk mencapai kesesuaian interferensi yang presisi, memastikan stabilitas jangka panjang.
• Kursi Empuk (MISALNYA., Ptfe, Faston®): Diikat menggunakan perekat food grade atau tahan bahan kimia untuk aplikasi layanan higienis atau kimia.
  Penjajaran yang tepat dan ikatan yang seragam diverifikasi untuk mencegah kebocoran dan deformasi di bawah tekanan.

Penempatan Bola dan Pegas:

Bola katup diposisikan secara akurat di saku kursi.

Untuk desain pegas, pegas dipasang dengan a pramuat yang telah dikalibrasi sesuai dengan tekanan retak rencana (MISALNYA., 0.5 batang ≈ 10 N gaya pegas).

Hal ini memastikan perilaku pembukaan yang tepat dan kinerja operasional yang konsisten.

Penutupan dan Torsi:

Penutup katup, jika berlaku, diamankan dengan baut yang dikencangkan hingga 20–50 N·m berikut ini pedoman ASME PCC-1.

Torsi yang benar memastikan kompresi cincin segel yang seragam (PTFE atau Viton®), mencegah kebocoran eksternal, dan menjaga stabilitas mekanis di bawah pembebanan siklik.

Uji Kebocoran Pendahuluan:

Katup rakitan dikeringkan dan diberi tekanan dengan udara untuk mengidentifikasi cacat perakitan langsung seperti ketidaksejajaran, kesesuaian tempat duduk yang tidak tepat, atau kesalahan tegangan pegas.

Langkah ini berfungsi sebagai titik pemeriksaan kualitas awal sebelum pengujian kinerja akhir.

6. Aplikasi Umum Katup Periksa Bola Stainless Steel

Katup periksa bola baja tahan karat banyak digunakan di industri di mana resistensi korosi, keandalan, dan penutupan yang ketat sangat penting.

Pengolahan air dan air limbah

• Perlindungan Pompa: Mencegah aliran balik pada saluran pelepasan pompa, melindungi pompa dari putaran terbalik dan kavitasi.
• Isolasi Pipa: Memastikan aliran searah dalam distribusi air kota dan sistem air limbah.
• Kompatibilitas Kimia: Baja tahan karat tahan terhadap korosi dari air yang mengandung klor dan air limbah dengan tingkat pH yang bervariasi.

Industri Kimia dan Petrokimia

• Cairan Asam dan Basa: 316L, 317L, dan baja tahan karat 904L menangani bahan kimia agresif seperti asam sulfat, asam klorida, dan solusi kaustik.
• Pencegahan Korosi: Kursi logam-ke-logam atau empuk mencegah kebocoran bahan kimia beracun atau berbahaya, menjaga keselamatan dan kepatuhan terhadap peraturan.
• Cairan Suhu Tinggi: Cocok untuk proses yang memerlukan kinerja stabil pada suhu tinggi (hingga 400°C di beberapa tingkatan).

Makanan, Minuman, dan Aplikasi Farmasi

• Standar Higienis: Dapat dibersihkan, permukaan tahan korosi yang kompatibel dengan FDA, 3-A, atau standar EHEDG.
• Kontrol Aliran di Saluran Pipa: Mencegah kontaminasi dengan memastikan aliran satu arah dalam minuman, produk susu, dan jalur produksi farmasi.
• Pembersihan Sanitasi: Permukaan internal yang halus memfasilitasi CIP (Bersih di Tempatnya) dan SIP (Sterilkan di Tempat) Operasi.

Industri minyak dan gas

• Integritas Saluran Pipa: Melindungi kompresor, pompa, dan pemisah dari aliran balik minyak mentah, Gas Alam, dan jalur pipa produk olahan.
• Sistem Tekanan Tinggi: Katup baja tahan karat yang ditempa atau dupleks dapat tahan terhadap Kelas ANSI 600+ kondisi operasi hulu dan hilir.
• Bahan Tahan Korosi: Baja tahan karat dupleks dan 904L tahan terhadap retak tegangan sulfida dalam aplikasi injeksi gas asam dan air laut.

HVAC dan Sistem Proses Industri

• Saluran Air Dingin dan Uap: Mencegah aliran balik dalam pemanasan, ventilasi, dan sistem pendingin.
• Cairan Proses: Mempertahankan aliran searah dalam reaktor kimia, Penukar panas, dan jalur balik kondensat.
• Efisiensi Energi: Mengurangi siklus pompa dan melindungi komponen sistem, meningkatkan efisiensi operasional.

Aplikasi kelautan dan lepas pantai

• Sistem Air Laut: 316L, rangkap, dan baja tahan karat 904L tahan terhadap korosi akibat klorida pada saluran masuk air laut, pendinginan, dan sistem pemberat.
• Anjungan Bawah Laut dan Lepas Pantai: Penyegelan logam-ke-logam dan konstruksi kokoh memastikan keandalan di bawah tekanan tinggi, kondisi salinitas tinggi.
• Pengurangan Pemeliharaan: Desain sederhana dan ketahanan terhadap korosi mengurangi waktu henti dan biaya pemeliharaan di lingkungan terpencil atau keras.

7. Mode kegagalan, akar penyebab, dan pemecahan masalah

Kegagalan dan solusi yang umum:

• Keausan kursi / kebocoran — disebabkan oleh partikel abrasif, bahan dudukan yang tidak tepat, atau kelelahan bersepeda. Memperbaiki: memasang saringan, pilih tempat duduk yang lebih keras atau tempat duduk logam, jadwal penggantian.
• Deformasi atau skoring bola — akibat dari serpihan atau getaran. Memperbaiki: filtrasi/saringan; memeriksa penyelesaian bola.
• Kegagalan pegas atau hilangnya preload (pada katup berbantuan pegas) — kelelahan siklis atau korosi. Memperbaiki: gunakan paduan pegas tahan korosi, penggantian berkala.
• Pelekatan (bola bukan tempat duduk) — penumpukan endapan atau orientasi yang tidak tepat. Memperbaiki: pembersihan, Pasifan, atau perubahan desain.
• Palu air / membanting — penutupan tiba-tiba menyebabkan lonjakan tekanan. Memperbaiki: tambahkan redaman, desain soft-close, atau perlindungan lonjakan arus.
• Korosi / pitting — paduan yang tidak memadai untuk lingkungan klorida. Memperbaiki: meningkatkan materi (dupleks/super dupleks) dan meningkatkan desain untuk menghindari zona stagnan.

8. Biaya, siklus hidup, dan pertimbangan keberlanjutan

• Belanja Modal vs OpEx: katup baja tahan karat pada awalnya lebih mahal dibandingkan baja karbon/plastik tetapi dapat menghasilkan biaya siklus hidup yang lebih rendah karena masa pakai yang lebih lama dan perawatan yang lebih rendah.
• Total biaya kepemilikan: termasuk waktu henti, suku cadang, biaya energi dari penurunan tekanan, dan interval pemeriksaan.
• Keberlanjutan: baja tahan karat sangat mudah didaur ulang; pilihan material dan daya tahan mengurangi dampak lingkungan seumur hidup. Pertimbangkan untuk merancang agar mudah diservis dan diproduksi ulang untuk memperpanjang masa pakai.

9. Tren yang muncul dan arah masa depan

• Paduan tingkat lanjut: peningkatan penggunaan paduan dupleks dan berbasis nikel yang memerlukan ketahanan dan kekuatan korosi yang ekstrem.
• Rekayasa permukaan: Pelapis PVD, lapisan polimer dan metode pasivasi tingkat lanjut untuk mengurangi pengotoran dan meningkatkan masa pakai.
• Manufaktur aditif: potensi geometri internal yang kompleks dan pembuatan prototipe yang cepat; kualifikasi dan biaya masih terus berkembang.
• Katup pintar: sensor terintegrasi untuk memantau arah aliran, tekanan, penghitungan siklus dan memperkirakan kebutuhan pemeliharaan.
• Inovasi higienis: hasil akhir yang lebih baik dan bersih di tempatnya (Cip) kompatibilitas untuk industri farmasi/makanan.

10. Perbandingan dengan Jenis Check Valve Lainnya

Katup periksa bola baja tahan karat adalah salah satu dari beberapa desain katup periksa yang digunakan untuk pencegahan aliran balik.

Memahami kelebihan dan keterbatasannya dibandingkan tipe lainnya membantu dalam memilih solusi optimal untuk aplikasi tertentu.

Katup Periksa Bola vs. Katup Periksa Ayun

Wawasan Utama: Katup periksa bola unggul dalam hal ini respon cepat dan aplikasi kompak, sedangkan katup periksa ayun lebih baik pipa yang lebih besar dengan laju aliran sedang.

Angkat Katup Periksa vs. Katup Periksa Bola

Wawasan Utama: Katup periksa bola menyediakan penyegelan yang lebih baik pada tekanan rendah, sementara katup periksa angkat lebih disukai bertekanan tinggi, sistem aliran vertikal.

Katup Periksa Bola vs. Katup Periksa Diafragma

Wawasan Utama: Katup periksa diafragma ideal untuk sistem higienis atau bertekanan rendah, sementara katup periksa bola lebih kuat dan cocok untuk media bertekanan tinggi atau abrasif.

11. Kesimpulan

Katup periksa bola baja tahan karat serbaguna, perangkat mekanis sederhana yang memberikan kontrol aliran satu arah yang andal di banyak industri.

Keberhasilan penerapannya bergantung pada kesesuaian pilihan material dan varian desain dengan kimia fluida dan kondisi pengoperasian, memastikan pembuatan dan pengujian yang tepat, dan mengikuti praktik terbaik pemasangan dan pemeliharaan.

Kemajuan dalam materi, pelapis, dan integrasi sensor memperluas kemampuannya, namun pilihan teknik yang mendasar — ​​kompatibilitas kursi, tekanan retak, dan kapasitas aliran — tetap penting bagi masa pakai yang lama dan kinerja yang dapat diandalkan.

INI: Solusi Pengecoran Katup Presisi Tinggi untuk Menuntut Aplikasi

INI menyediakan solusi pengecoran katup presisi tinggi yang dirancang untuk aplikasi industri paling menuntut yang mengutamakan keandalan, integritas tekanan, dan akurasi dimensi sangat penting.

Menawarkan layanan menyeluruh yang komprehensif—mulai dari pengecoran mentah hingga badan dan rakitan katup yang dikerjakan sepenuhnya—INI memastikan setiap komponen memenuhi standar kualitas global yang ketat.

Keahlian casting katup kami termasuk:

• Casting investasi: Memanfaatkan teknologi lilin hilang yang canggih untuk menciptakan geometri internal yang kompleks dan komponen katup dengan toleransi ketat dengan penyelesaian permukaan yang unggul, ideal untuk badan dan trim katup presisi.
• Pasir dan Pengecoran Cetakan Kerang: Metode hemat biaya cocok untuk badan katup berukuran sedang hingga besar, flensa, dan topi, banyak digunakan di sektor-sektor kasar seperti minyak & pembangkit gas dan listrik.
• Mesin CNC Presisi: Pemesinan kursi yang akurat, utas, dan permukaan penyegelan menjamin keakuratan dimensi dan kinerja penyegelan optimal untuk setiap pengecoran.
• Keserbagunaan Bahan: Memasok berbagai macam bahan termasuk baja tahan karat (CF8, CF8M, CF3, CF3M), kuningan, Besi ulet, rangkap, dan paduan paduan tinggi untuk menahan korosif, bertekanan tinggi, dan kondisi suhu tinggi.

Apakah proyek Anda memerlukan katup kupu-kupu khusus, periksa katup, katup globe, katup gerbang, atau pengecoran katup industri volume tinggi, INI berdiri sebagai mitra tepercaya yang berkomitmen terhadap presisi, daya tahan, dan jaminan kualitas.

Hubungi Kami Sekarang Juga!

FAQ

Apa perbedaan antara pegas dan non pegas (standar) katup periksa bola?

• Non-musim semi: Hanya mengandalkan tekanan fluida untuk membuka dan menutup bola. Sederhana, dapat diandalkan, dan cocok untuk instalasi horizontal atau sedikit miring.
• Berpegas: Termasuk pegas di belakang bola untuk memastikan penutupan lebih cepat pada laju aliran rendah atau pada pipa vertikal. Berguna ketika pencegahan arus balik sangat penting dalam sistem bertekanan rendah.

Bisakah katup ini menangani cairan bubur atau kental?

• Katup periksa bola baja tahan karat standar cocok untuk cairan bersih.
  Untuk bubur atau cairan dengan viskositas tinggi, modifikasi seperti diameter bola lebih besar, kursi logam, atau desain kandang yang dipandu dianjurkan untuk mencegah penyumbatan.

Berapa kisaran tekanan dan suhu maksimum untuk katup periksa bola baja tahan karat?

• Tekanan: Biasanya berkisar dari Kelas ANSI 150 ke Kelas 600+, tergantung pada desain (dilemparkan atau ditempa).
• Suhu: Katup baja tahan karat umumnya beroperasi dari -50°C hingga 400 °C, dengan nilai tertentu seperti 904L atau dupleks 2205 cocok untuk suhu yang lebih tinggi dan media agresif.

Apa perbedaan antara katup dudukan lunak dan katup dudukan logam?

• Kursi empuk (Ptfe, Faston®): Menyediakan penutupan kedap gelembung (ANSI Kelas VI), ketahanan aus yang lebih rendah, cocok untuk media bersuhu rendah dan bersih.
• Kursi logam (baja tahan karat, keramik): Menangani suhu tinggi, cairan abrasif, dan layanan tekanan tinggi, namun mungkin memiliki tingkat kebocoran yang sedikit lebih tinggi dibandingkan dengan kursi empuk.

Berapa lama masa pakai katup periksa bola baja tahan karat?

• Dengan pemilihan material yang tepat, instalasi, dan pemeliharaan, umur layanan berkisar dari 10 ke 20+ bertahun-tahun, tergantung medianya, tekanan, dan kondisi pengoperasian.