1. Perkenalan
Baja berkecepatan tinggi (HSS) adalah bahan penting dalam pembuatan alat pemotong yang harus tahan terhadap suhu ekstrim, operasi berkecepatan tinggi, dan lingkungan yang abrasif.
AISI M35, varian HSS berkinerja tinggi, menonjol karena luar biasa kekerasan, Pakai ketahanan, Dan tahan panas.
Properti ini menjadikannya ideal untuk industri yang menuntut seperti dirgantara, Otomotif, dan pemesinan presisi.
Di blog ini, kita akan mempelajari ciri-cirinya AISI M35, keunggulannya dibandingkan baja berkecepatan tinggi lainnya, dan jangkauannya yang luas aplikasi.
Kami juga akan menyoroti tantangan yang timbul dalam penggunaan baja ini, dan bagaimana propertinya berkontribusi menjadi lebih baik kinerja alat Dan efisiensi operasional.
2. Apa itu Baja Berkecepatan Tinggi AISI M35?
AISI M35 adalah paduan baja berkecepatan tinggi yang diperkaya dengan kobalt, tungsten, Molybdenum, dan vanadium, dirancang untuk bekerja dalam kondisi ekstrim.
Hal ini terutama digunakan untuk alat pemotong yang membutuhkan kekerasan dan ketahanan aus yang unggul.
Berbeda dengan baja berkecepatan tinggi lainnya, AISI M35 memiliki yang lebih tinggi konten kobalt, yang meningkatkan kinerjanya pada suhu tinggi.
Komposisi Kimia
AISI M35 terdiri dari elemen-elemen kunci berikut:
- 5.00% Kobalt: Penambahan ini secara signifikan meningkatkan kualitas baja tahan panas Dan kekerasan,
memungkinkan perkakas mempertahankan kekerasannya bahkan pada suhu melebihi 600°C (1112° f). - 1.35% Karbon: Kandungan karbonnya memberikan yang sangat baik kekerasan setelah perlakuan panas, memastikan alat tetap tajam untuk waktu yang lebih lama.
- 4.00% Molybdenum: Meningkat Pakai ketahanan Dan kekerasan merah, yang penting untuk menjaga efisiensi pemotongan pada kecepatan tinggi.
- 5.00% Tungsten: Menambah baja kekuatan Dan tahan panas, sehingga cocok untuk pemesinan material keras.
- Vanadium: Meningkat Pakai ketahanan dan memastikan baja mempertahankan kekuatannya dalam kondisi tegangan tinggi.
Fitur yang Membedakan
Apa yang menentukan AISI M35 selain dari baja berkecepatan tinggi lainnya adalah miliknya konten kobalt.
Fitur ini tidak hanya meningkatkan ketahanan panasnya tetapi juga meningkatkannya kekerasan Dan daya tahan, menjadikannya pilihan yang lebih disukai untuk perkakas dalam operasi industri yang menuntut.
Penambahan kobalt juga memastikan menjaga kekerasan bahkan dalam kondisi kecepatan tinggi yang berkelanjutan.
Nilai yang setara
Amerika (Aisi): M-35
Jerman (DARI W.No.): 1.3243
StandarHS6-2-5-5
Jepang (Dia): SKH55
Internasional (Iso): HM35
3. Sifat Baja Kecepatan Tinggi AISI M35
Kekerasan Tinggi
Setelah menjalani dengan benar perlakuan panas, AISI M35 mencapai prestasi yang luar biasa kekerasan hingga 66 HRC (Kekerasan Rockwell).
Hal ini memungkinkannya untuk menahan keausan, menjaga ujung tombak tetap tajam, dan bekerja secara efektif bahkan saat mengerjakan material keras seperti baja tahan karat, baja perkakas, dan superalloy.
Pakai ketahanan
AISI M35 luar biasa Pakai ketahanan berasal dari komposisi kimianya yang seimbang, termasuk tingkat tinggi tungsten Dan Molybdenum.
Hal ini menjadikannya pilihan tepat untuk aplikasi pemotongan yang melibatkan paparan bahan abrasif dalam waktu lama.
Misalnya, dalam operasi manufaktur yang melibatkan baja tahan karat, paduan super, atau Titanium, Perkakas M35 dapat mengungguli baja perkakas konvensional dengan daya tahan lebih lama dan mempertahankan kinerja pemotongan.
Ketahanan panas
Salah satu fitur paling menonjol dari AISI M35 adalah fiturnya tahan panas. Ini dapat berfungsi secara efektif pada suhu hingga 600° C. (1112° f) tanpa kehilangan kekerasannya.
Stabilitas panas ini membuatnya ideal untuk pemesinan berkecepatan tinggi, dimana suhu alat pemotong dapat meningkat secara signifikan akibat gesekan.
Sebagai perbandingan, baja tanpa kandungan kobalt dapat melunak pada suhu ini, causing a loss in cutting efficiency.
Ketangguhan dan Daya Tahan
While the AISI M35 is extremely hard, it also maintains a balanced kekerasan. This unique characteristic helps prevent tools from breaking under heavy loads or high-stress conditions.
The material is tough enough to endure pemuatan kejut Dan chipping, which is a common issue when using less durable alloys under extreme conditions.
Konten Kobalt
Itu 5% konten kobalt is the key feature that enhances M35’s performance in high-temperature conditions.
Cobalt improves the steel’s ability to maintain its hardness during continuous high-speed operations,
making it an indispensable material for alat pemotong that need to perform at optimal levels in industries like aerospace and automotive.
4. AISI M35 vs Baja Kecepatan Tinggi Lainnya
Perbandingan dengan AISI M2
Dibandingkan dengan AISI M2, which is widely used in many applications, AISI M35 excels in tahan panas karena itu higher cobalt content.
While M2 can be used for general-purpose cutting, M35 is better suited for operasi berkecepatan tinggi dan panas tinggi, menawarkan peningkatan kinerja saat menangani material yang lebih keras.
Perbandingan dengan AISI M42
Dibandingkan dengan AISI M42, baja berkecepatan tinggi kobalt tinggi yang terkenal, penawaran M35 ketangguhan yang lebih baik sambil tetap mempertahankan kesannya kekerasan.
M42 bisa lebih sulit daripada M35, membuatnya lebih cocok untuk ketahanan aus yang ekstrim aplikasi.
Namun, M35 memberikan pendekatan yang lebih seimbang dengan kinerjanya pada keduanya kekerasan Dan tahan panas, menjadikannya ideal untuk lebih bervariasi pemotongan industri tugas.
Aplikasi M35 vs Baja Lainnya
Untuk aplikasi pemotongan tugas berat, M35 lebih cocok dibandingkan M2 karena keunggulannya ketahanan panas dan aus.
Namun, M42 mungkin mengungguli M35 ketika kekerasan maksimum dibutuhkan, seperti di permesinan abrasif.
M35 cenderung menjadi pilihan yang lebih disukai ketika kekerasan juga merupakan faktor penting, memberikan keseimbangan yang baik antara kekerasan dan daya tahan.
5. Aplikasi Baja Kecepatan Tinggi AISI M35
Alat pemotong
AISI M35 banyak digunakan dalam pembuatan alat pemotong seperti latihan, keran, pabrik akhir, reamer, Dan melihat bilah.
Dia ketahanan aus yang tinggi memastikan alat bertahan lebih lama, mengurangi waktu henti dan kebutuhan akan penggantian.
Baik itu mengolah logam keras atau paduan suhu tinggi, Alat M35 unggul dalam pemeliharaan ketajaman sedang stres.
Pemesinan presisi
Di industri seperti Aerospace, Otomotif, Dan pembuatan cetakan, AISI M35 digunakan untuk memproduksi bagian presisi yang memerlukan kinerja konsisten dalam operasi kecepatan tinggi.
Kemampuannya untuk mempertahankan kekerasan dan Tahan deformasi menjadikannya pilihan yang sempurna untuk aplikasi presisi tinggi.
Perkakas untuk Material yang Lebih Keras
M35 sangat bermanfaat saat bekerja dengannya bahan yang sulit dikerjakan seperti Baja tahan karat, paduan super, Dan Titanium.
Dia ketahanan terhadap panas dan keausan memungkinkannya menangani tantangan yang ditimbulkan oleh material sulit ini sambil mempertahankan kinerja pemotongan yang unggul dari waktu ke waktu.
Peralatan Manufaktur
AISI M35 digunakan tidak hanya pada alat pemotong tetapi juga dalam pembuatan komponen penting dalam mesin yang dibutuhkan ketahanan aus yang tinggi, seperti gigi roda gigi, pompa, Dan katup.
6. Keunggulan Baja Berkecepatan Tinggi AISI M35
Peningkatan Umur Alat
Salah satu keunggulan utama dari AISI M35 adalah kemampuannya secara signifikan meningkatkan umur alat.
Berkat itu ketahanan aus dan panas yang luar biasa, perkakas yang terbuat dari M35 dapat bertahan lebih lama dalam kondisi yang berat, sehingga menyebabkan penggantian yang lebih sedikit dan mengurangi biaya pemeliharaan.
Peningkatan Kinerja pada Kecepatan Tinggi
Itu tahan panas Dan kekerasan M35 memberikan keuntungan yang jelas pemesinan berkecepatan tinggi Operasi.
Baja mempertahankan kekuatannya efisiensi pemotongan bahkan di kecepatan potong ekstrim, membaik secara keseluruhan produktivitas dan mengurangi penundaan operasional.
Efektivitas Biaya untuk Aplikasi Tangguh
Meskipun AISI M35 lebih mahal dibandingkan baja berkecepatan tinggi bermutu rendah seperti M2, daya tahannya menjadikannya a hemat biaya pilihan dalam jangka panjang.
Masa pakai alat M35 yang lebih lama mengurangi kebutuhan akan penggantian yang sering, sehingga menurunkan biaya pemeliharaan dan alat secara keseluruhan operasi tugas berat.
Keserbagunaan
AISI M35 menawarkan kombinasi yang luar biasa tahan panas, Pakai ketahanan, Dan kekerasan, menjadikannya bahan serbaguna untuk berbagai macam aplikasi permesinan.
Dari komponen kedirgantaraan presisi tinggi ke alat manufaktur yang tangguh, M35 dapat menangani spektrum industri dan operasi yang luas.
7. Tantangan dan pertimbangan
Biaya
AISI M35 hadir dengan harga a harga premium dibandingkan dengan baja berkecepatan tinggi lainnya seperti M2.
Hal ini dapat menghalangi proyek-proyek yang sensitif terhadap biaya yang tidak memerlukan seluruh manfaat yang diberikan M35.
Namun, -nya daya tahan jangka panjang Dan pertunjukan sering kali membenarkan investasi awal.
Sensitivitas perlakuan panas
Untuk membuka potensi penuhnya, AISI M35 membutuhkan presisi perlakuan panas. Tidak pantas pendinginan atau tempering dapat mempengaruhi kekerasan atau ketangguhannya, menyebabkan masalah kinerja.
Karena itu, produsen harus berinvestasi pada peralatan dan proses yang tepat untuk memastikan perlakuan panas yang tepat.
Kesulitan Pemesinan dan Pemrosesan
Itu kekerasan M35 dapat mempersulit pengerjaan mesin, membutuhkan alat khusus dan teknik.
Peralatan pemotong dan perlengkapan permesinan harus cukup tangguh untuk menangani tuntutan bekerja dengan M35, meningkatkan kompleksitas dan biaya proses manufaktur.
Resiko Kerapuhan
Meskipun ketangguhannya, itu AISI M35 masih bisa rawan kerapuhan dalam keadaan stres yang ekstrim, terutama jika tidak diberi perlakuan panas yang tepat atau digunakan melebihi batas kinerjanya.
Penanganan yang tepat dan pemeliharaan berkala terhadap alat berbahan M35 dapat memitigasi risiko ini.
8. Perlakuan Panas AISI M35
Proses perlakuan panas sangat penting untuk membuka potensi penuh AISI M35 baja berkecepatan tinggi.
Ini meningkatkannya kekerasan, Pakai ketahanan, Dan kekerasan, memastikannya dapat bekerja pada efisiensi puncak dalam kondisi yang menuntut.
Perlakuan panas yang tepat memungkinkan baja mempertahankan kekuatannya kinerja mutakhir bahkan dalam aplikasi kecepatan tinggi dan suhu tinggi.
Austenitizing
Austenitisasi adalah tahap pertama dari proses perlakuan panas dan sangat penting untuk mengubah baja menjadi struktur mikro yang ideal untuk kekerasan dan ketangguhan..
- Kisaran suhu: AISI M35 harus dipanaskan sampai suhu antara 1200°C dan 1250 °C (2192°F – 2282°F).
- Tujuan: Pada suhu ini, baja berubah menjadi fase austenitik, dimana atom karbon dilarutkan ke dalam matriks besi.
Ini mempersiapkan baja untuk pendinginan cepat, yang mengarah pada pembentukan martensit, memberikan baja karakteristik kekerasannya. - Lamanya: Baja harus ditahan pada suhu ini untuk jangka waktu yang cukup untuk memastikan distribusi panas yang seragam.
Khas, ini ada di sekitar 30-60 menit, tergantung pada ukuran dan ketebalan bahan.
Pendinginan
Quenching adalah langkah penting dalam perlakuan panas, karena secara signifikan mempengaruhi kekerasan dan ketahanan aus baja.
Ini melibatkan pendinginan cepat baja setelah dipanaskan sampai suhu austenitisasi.
- Media Pendingin: Setelah dilakukan austenitisasi, AISI M35 biasanya dipadamkan minyak atau udara.
Pendinginan oli lebih disukai untuk M35 karena memungkinkan pendinginan yang lebih terkontrol, mencegah retak Dan distorsi. - Suhu Pendinginan: Baja didinginkan hingga suhu kamar secepat mungkin, biasanya dari 1200°C hingga 50 °C (2192°F hingga 122°F),
memastikan bahwa transformasi menjadi martensit terjadi. Pendinginan yang cepat ini meningkatkan kekerasan baja. - Memengaruhi: Quenching menghasilkan pembentukan martensit, struktur yang sangat keras.
Kekerasan AISI M35 bisa mencapai 66 HRC (Kekerasan Rockwell), sehingga cocok untuk alat pemotong berperforma tinggi.
Tempering
Tempering adalah proses perlakuan panas selanjutnya yang dirancang untuk menghilangkan tekanan internal dan meningkatkan ketangguhan tanpa mengurangi kekerasan secara signifikan.
Setelah pendinginan, bajanya sangat keras tetapi juga cukup rapuh. Tempering meningkatkan keseimbangan baja kekerasan Dan kekerasan.
- Kisaran suhu: AISI M35 harus ditempa pada suhu antara 550° C dan 650 ° C. (1022°F – 1202°F).
Suhu yang tepat tergantung pada keseimbangan yang diinginkan kekerasan Dan kekerasan. - Lamanya: Baja ditahan pada suhu tempering selama sekitar 1-2 jam untuk memastikan penetrasi panas menyeluruh dan keseragaman di seluruh material.
- Memengaruhi: Tempering mengurangi kerapuhan sambil mempertahankan tingkat yang tinggi kekerasan.
Baja menjadi lebih tahan terhadap retak dan terkelupas, membuatnya lebih cocok untuk pemotongan tugas berat dan aplikasi pemesinan berkecepatan tinggi.
Annealing pelepasan stres (Opsional)
Dalam beberapa kasus, terutama untuk komponen besar atau kompleks, A Annealing pelepasan stres langkah ini dilakukan untuk mengurangi tekanan internal yang mungkin menyebabkan distorsi selama pemesinan atau penggunaan berikutnya.
- Kisaran suhu: Baja dipanaskan sampai sekitar 650°C (1202° f), tetapi tidak cukup tinggi untuk menyebabkan transformasi struktur mikro yang signifikan.
- Memengaruhi: Proses ini memungkinkan tekanan internal mereda, memastikan bahwa material cenderung tidak melengkung atau retak selama pengoperasian di masa mendatang.
Anil Lembut (Opsional)
Untuk situasi di mana pemesinan lebih lanjut diperlukan atau baja perlu dilunakkan agar mudah dipotong, anil lembut dapat diterapkan.
- Kisaran suhu: Baja dipanaskan sampai suhu sekitar 850°C hingga 900°C (1562°F – 1652°F).
- Memengaruhi: Proses ini membuat baja lebih mudah untuk dikerjakan mesin dengan mengurangi kekerasannya dan membiarkannya dibentuk atau diukur sebelum menjalani proses pengerasan akhir..
Pengaruh Perlakuan Panas terhadap Properti
Perlakuan panas yang tepat meningkatkan AISI M35 kinerja dengan mengoptimalkannya kekerasan, Pakai ketahanan, Dan kekerasan untuk aplikasi pemotongan dan pemesinan.
Efek utama dari setiap tahap perlakuan panas adalah:
- Austenitizing: Mengubah baja menjadi struktur yang siap mengeras dengan melarutkan karbon ke dalam matriks baja.
- Pendinginan: Meningkatkan kekerasan dengan membentuk martensit, yang memberikan baja dengan sangat baik Pakai ketahanan untuk alat pemotong.
- Tempering: Meredakan tekanan internal, membaik kekerasan, dan mengurangi kerapuhan, memastikan bahwa alat mempertahankan kinerjanya tanpa rusak karena beban.
- Annealing pelepasan stres: Mengurangi tegangan sisa dari proses pengerasan, yang dapat meningkatkan stabilitas dimensi baja.
- Anil Lembut: Melunakkan baja untuk memudahkan pemesinan atau pemrosesan lebih lanjut.
9. Kesimpulan
Aisi M35 baja berkecepatan tinggi adalah material kelas atas untuk perkakas pemotong dan aplikasi permesinan yang memerlukan kekerasan luar biasa, Pakai ketahanan, dan stabilitas panas.
Baik bekerja dengan logam keras atau beroperasi pada kecepatan potong tinggi, M35 memberikan kinerja luar biasa.
Meskipun biayanya lebih tinggi dan tantangan dalam pemesinan, manfaat jangka panjangnya dalam hal masa pakai alat, keandalan, dan efisiensi menjadikannya bahan berharga untuk berbagai operasi industri.
Jika Anda sedang mencari produk AISI M35 berkualitas tinggi, memilih INI adalah keputusan yang sempurna untuk kebutuhan manufaktur Anda.
