1. Penempatan inti & nilai industri
Itu 400 seri baja tahan karat adalah jembatan praktis antara baja karbon berbiaya rendah dan baja tahan karat austenitik nikel tinggi.
Ditentukan oleh AISI/ASTM dan standar regional (ASTM A240, DI DALAM 10088, GB/T. 1220), ini menyumbang sebagian besar tonase baja tahan karat global karena digabungkan:
- Biaya paduan lebih rendah (sedikit atau tidak ada Ni) → ekonomi yang menarik;
- Perilaku magnetis (feritik/martensitik) dibutuhkan oleh banyak aplikasi elektromekanis;
- Penguatan yang dapat diolah dengan panas (subtipe martensit dan pengerasan presipitasi) memungkinkan kekuatan yang sangat tinggi;
- Konduktivitas termal yang menguntungkan dan ekspansi termal yang lebih rendah dibandingkan dengan austenitik, berguna untuk komponen yang terkena panas.
Industri yang paling diuntungkan adalah otomotif (knalpot, sistem bahan bakar), peralatan (panel, liner), mesin (poros, katup), perkakas (bantalan, bilah) dan beberapa bidang kedirgantaraan/nuklir yang menyeimbangkan biaya, kekuatan dan ketahanan korosi sedang dapat diterima.
2. Klasifikasi, Komposisi & Mekanisme Mikrostruktur
Perbedaan kinerja dari 400 baja tahan karat seri pada dasarnya ditentukan oleh komposisi kimianya dan struktur mikro yang sesuai.
Di bawah ini adalah analisis mendalam tentang tiga subtipe inti:
Feritik 400 Seri (Nilai Inti: 409, 430, 439, 444)
Baja tahan karat feritik adalah subtipe yang paling banyak digunakan, menampilkan struktur mikro ferit fase tunggal pada suhu kamar, tidak ada transformasi fasa selama pemanasan/pendinginan, dan konten C sangat rendah (biasanya ≤0,12% berat).
Komposisi inti mereka didominasi oleh Cr (10.5–19,5% berat), dengan elemen bantu seperti Ti, NB, dan Mo untuk mengoptimalkan stabilitas dan ketahanan korosi.
- 409: Cr (10.5–11,75% berat), C (≤0,08% berat), Dari (0.15–0,50% berat).
Ti membentuk endapan TiC untuk memfiksasi C, menghindari korosi intergranular yang disebabkan oleh pengendapan Cr karbida.
Struktur ferit berbutir kasar memberikan ketahanan dasar terhadap korosi atmosferik, sehingga cocok untuk skenario tahan korosi berbiaya rendah. - 430: Cr (16.0–18,0% berat), C (≤0,12% berat). Struktur ferit berbutir halus dengan biaya seimbang dan ketahanan terhadap korosi, menjadi kelas feritik utama yang hemat biaya untuk peralatan rumah tangga.
- 439: Cr (17.0–19,0% berat), C (≤0,03% berat), Jika/Nb (0.10–0,60% berat).
Stabilisasi komposit C dan Ti/Nb yang sangat rendah memurnikan butiran, secara signifikan meningkatkan kemampuan las dan ketahanan korosi dibandingkan dengan 430. - 444: Cr (17.5–19,5% berat), Mo (1.75–2,50% berat), C (≤0,025% berat).
Penambahan Mo meningkatkan ketahanan terhadap korosi pitting (PREN≈25), membentuk struktur ferit padat yang cocok untuk lingkungan yang mengandung klorida.
Martensit 400 Seri (Nilai Inti: 410, 420, 440A/B/C)
Baja tahan karat martensit memiliki kandungan C yang lebih tinggi (0.15–0,75% berat) dan konten Cr moderat (11.5–18,0% berat).
Pada suhu tinggi, mereka membentuk austenit, yang berubah menjadi martensit keras selama pendinginan—menjadikannya satu-satunya subtipe penguatan yang dapat diberi perlakuan panas di 400 seri baja tahan karat.
- 410: C (≤0,15% berat), Cr (11.5–13,5% berat).
Struktur as-cast adalah ferit + martensit; setelah pendinginan/tempering, kekuatan tarik mencapai 515–690 MPa, cocok untuk bagian struktural umum. - 420: C (0.15–0,40% berat), Cr (12.0–14,0% berat).
Kandungan C yang lebih tinggi meningkatkan kekerasan (HRC≥50 setelah perlakuan panas), banyak digunakan dalam peralatan makan dan katup. - 440A/B/C: gradien konten C (0.60–0,75% berat), Cr (16.0–18,0% berat).
440C memiliki kekerasan tertinggi (HRC≥58) dan pakai ketahanan, ideal untuk perkakas dan bantalan presisi tinggi.
Pengerasan Curah Hujan (Ph) 400 Seri (Nilai: 17-4 Ph, Aisi 630)
Varian performa tinggi khusus dengan C rendah (≤0,07% berat), Cr (15.5–17,5% berat), Di dalam (3.0–5,0% berat), dan Cu (3.0–5,0 berat.).
Ini membentuk austenit pada suhu tinggi, berubah menjadi martensit selama pendinginan, dan mencapai penguatan melalui pembentukan endapan kaya Cu selama penuaan.
Kekuatan tarik bisa mencapai 1380 MPa setelah perlakuan panas, menyeimbangkan kekuatan ultra-tinggi dan ketahanan terhadap korosi.
3. Properti Komprehensif Inti
Sifat mekanik
Sifat mekanik dari 400 baja tahan karat seri sangat bervariasi berdasarkan subtipe, dengan perbedaan kekuatan yang jelas, keuletan, dan respon perlakuan panas (data sesuai dengan ASTM A240/A480):
- Jenis feritik (430, solusi-anil): Kekuatan tarik 415–515 MPa, kekuatan luluh 205–275 MPa, perpanjangan 20–25%, kekerasan ≤183 PBR.
Tidak ada transformasi fase, hanya anil untuk pemurnian butiran. - Tipe martensit (420, padam & marah): Kekuatan tarik 725–930 MPa, kekuatan luluh 515–690 MPa, perpanjangan 10–15%, kekerasan ≥50 HRC.
Pendinginan + temper secara signifikan meningkatkan kekuatan dan kekerasan. - Tipe PH (17-4 Ph, penuaan H900): Kekuatan tarik ≥1170 MPa, kekuatan luluh ≥1035 MPa, perpanjangan ≥10%, kekerasan ≥38 HRC.
Penguatan presipitasi mencapai kekuatan ultra-tinggi tanpa mengorbankan keuletan.
Resistensi korosi
Ketahanan korosi terutama ditentukan oleh kandungan Cr, dengan Mo dan C rendah sebagai peningkat tambahan. Keseluruhan, itu lebih rendah dari 300 seri tetapi lebih unggul dari baja karbon:
- Jenis feritik: 409 memiliki ketahanan korosi atmosferik dasar (tingkat korosi tahunan ≤0,03 mm di daerah pedesaan); 444 tahan terhadap asam encer dan klorida, dengan suhu lubang kritis ≥30℃.
- Tipe martensit: Dibatasi oleh konten C tinggi; 410 rentan terhadap karat di lingkungan lembab, sedangkan 440C memiliki ketahanan korosi yang lebih baik karena Cr yang lebih tinggi tetapi tidak cocok untuk media laut/asam.
- 17-4 Ph: Ketahanan korosi sebanding dengan 304 di lingkungan korosif atmosferik dan ringan, tetapi rentan terhadap lubang pada media yang mengandung klorida tinggi.
Sifat fisik
Magnetisme yang melekat adalah ciri khasnya 400 seri baja tahan karat, dengan sifat fisik lain yang konsisten di seluruh subtipe:
- Kepadatan: 7.7–7,8 gram/cm³ (lebih rendah dari 304 8.0 g/cm³ karena tidak ada penambahan Ni).
- Konduktivitas termal: 25–30 W/(m · k) @ 20℃ (lebih tinggi dari 304 16 W/(m · k), menguntungkan untuk pembuangan panas).
- Koefisien ekspansi termal: 10–12×10⁻⁶/K (20–400℃), lebih rendah dari 300 seri, mengurangi deformasi termal.
- Permeabilitas magnetik: =100–1000 (feritik/martensitik), jauh lebih tinggi dibandingkan baja tahan karat austenitik (M<1.02).
4. Pengolahan, pembuatan & praktik perlakuan panas
Pembentukan & pemesinan
- Feritik: sifat mampu bentuk yang masuk akal dingin; anil perantara direkomendasikan untuk pembentukan berat. Kemampuan mesin mirip dengan baja paduan rendah.
- Martensitik: sifat mampu bentuk dingin yang buruk dalam kondisi mengeras; bentuk dalam keadaan anil atau lebih tinggi (pembentukan panas). Kemampuan mesin bergantung pada temper dan kekerasan — grade C yang lebih tinggi memerlukan perkakas yang kuat dan kecepatan yang lebih lambat.
Pengelasan
- Feritik: dapat dilas tetapi rentan terhadap pertumbuhan butir dan penggetasan HAZ jika digunakan masukan panas tinggi; nilai yang stabil (Jika/Nb) dan masukan panas rendah (<10 kJ/cm untuk beberapa) meningkatkan kinerja; pilih logam pengisi feritik.
- Martensitik: menantang — panaskan (200–300 °C), bahan habis pakai hidrogen rendah dan temper pasca pengelasan direkomendasikan untuk menghindari retak dan mengembalikan ketangguhan.
- Ph 17-4: dapat dilas dengan pengisi yang cocok dan perlakuan panas/penuaan pasca-pengelasan untuk mengembalikan sifat-sifatnya.
Perlakuan panas
- Feritik: larutan anil dan udara dingin untuk menghilangkan stres dan menghaluskan biji-bijian; tidak ada pengerasan padam.
- Martensitik: melakukan austenisasi (950–1.050 ° C.), memuaskan (minyak/air tergantung gradenya), lalu marah (150–650 ° C.) untuk mencapai kekerasan/ketangguhan yang diinginkan. 440C biasanya ditempa pada suhu 200–300 °C untuk mencapai kekerasan puncak.
- Ph 17-4: solusi solusi (~1.040–1.060 °C), pendinginan air, lalu usia (482–621 °C) untuk menghasilkan endapan kaya Cu dan mencapai kekuatan target (H900 dll.).
5. Aplikasi Industri Khas Baja Tahan Karat Seri 400
Rangkaian seri 400 melayani berbagai industri karena subtipenya dipetakan dengan tepat ke berbagai kebutuhan teknik:
ekonomi + Resistensi korosi sedang (feritik), kekerasan/keausan yang tinggi (martensitik), Dan kekuatan sangat tinggi dengan ketahanan korosi yang wajar (paduan PH).
Industri otomotif
Bagian umum & nilai
- Sistem pembuangan, komponen knalpot, pipa reaksi — 409, Kadang-kadang 439 untuk meningkatkan kemampuan las.
- Memangkas, panel dekoratif — 430.
- Poros mesin dan transmisi, kursi katup / komponen keausan kecil — 410 / 420 dimana perlakuan panas diperlukan.
Mengapa 4xx digunakan
- Kandungan nikel yang rendah memberikan keuntungan biaya yang besar untuk komponen bervolume sangat tinggi.
Nilai feritik tahan terhadap oksidasi siklik di lingkungan pembuangan yang panas dan memiliki konduktivitas dan ekspansi termal yang sesuai. Nilai martensit menawarkan permukaan yang diperkeras untuk komponen kecil yang kritis terhadap keausan.
Pertimbangan utama
- Untuk sistem pembuangan yang dilas, gunakan feritik yang distabilkan Ti/Nb (409Ti/439) atau mengontrol masukan panas untuk menghindari penggetasan HAZ.
- Perlindungan korosi (pelapis permukaan, aluminisasi) sering diterapkan untuk memperpanjang umur di lingkungan jalan-garam.
Peralatan rumah tangga dan produk konsumen
Bagian umum & nilai
- Pintu lemari es, pelapis oven, interior mesin pencuci piring, panel kendali — 430 dan terkadang 439/444 untuk ketahanan korosi yang lebih baik.
- Peralatan makan dan pisau dapur — 420 / 440C (martensit), dipoles dan ditempa.
Mengapa 4xx digunakan
- Permukaan akhir yang menarik, sifat mampu bentuk yang baik (feritik), respon magnetik jika diperlukan (MISALNYA., indikator memasak induksi), dan biaya yang jauh lebih rendah dibandingkan austenitik menjadikan feritik 4xx sebagai standar untuk komponen peralatan dekoratif dan internal.
Pertimbangan utama
- Hindari 4xx dalam semprotan garam atau paparan pantai kecuali dilapisi atau secara khusus merupakan varian bantalan Mo (444).
Untuk peralatan makan, pilih martensitik C tinggi dan kendalikan tempering untuk menyeimbangkan retensi tepi dan ketahanan terhadap korosi.
Pertukaran panas, HVAC dan sistem termal
Bagian umum & nilai
- Sirip penukar panas, saluran, komponen tungku, pelapis ketel — 409, 430, 444.
Mengapa 4xx digunakan
- Feritik menggabungkan konduktivitas termal yang baik, ekspansi termal rendah dan ketahanan oksidasi pada suhu tinggi dengan biaya lebih rendah dibandingkan seri 300, menjadikannya cocok untuk perangkat keras perpindahan panas dan manajemen panas buang.
Pertimbangan utama
- Untuk basah, aliran yang mengandung klorida atau risiko lubang yang tinggi, lebih memilih feritik yang mengandung Mo (444) atau tingkatkan ke duplex/300-series jika diperlukan.
Kimia, industri proses dan penanganan air
Bagian umum & nilai
- Tangki tugas menengah, alat kelengkapan perpipaan, penukar panas untuk kimia non-ekstrim — 444 (dimana resistensi klorida penting), 439 untuk tangki yang dilas.
Mengapa 4xx digunakan
- Ketika servis cukup agresif tetapi paduan austenitik atau dupleks penuh tidak dapat dibenarkan secara ekonomis, Feritik yang distabilkan dengan Mo menawarkan jalan tengah yang dapat diterima.
Pertimbangan utama
- Tentukan sertifikat pabrik dan pengujian korosi. Untuk paparan klorida terus menerus (mengolah air garam, pendinginan air laut) memvalidasi pilihan kadar terhadap klorida terukur, kondisi suhu dan celah.
Minyak & gas, Petrokimia (komponen yang dipilih)
Bagian umum & nilai
- Pengencang, komponen katup non-kritis, poros pompa — 410, 431 (kekuatan tinggi martensit), 17-4 Ph untuk kekuatan tinggi, komponen yang tahan korosi (dimana penuaan pasca pengelasan dimungkinkan).
Mengapa 4xx digunakan
- Nilai martensitik dan PH memberikan kekuatan yang sangat tinggi terhadap tekanan dan beban mekanis; 17-4 PH sering dipilih jika diperlukan kekuatan ditambah ketahanan korosi yang wajar dan siklus pengelasan/penuaan dapat dikontrol.
Pertimbangan utama
- Bagian martensit dalam lingkungan asam atau klorida harus memenuhi syarat untuk penggetasan hidrogen dan risiko SSC. Tempering/penuaan pasca-pengelasan sering kali wajib dilakukan.
Laut, peralatan desalinasi dan air laut (penggunaan terbatas)
Bagian umum & nilai
- Saringan air laut, perumahan non-kritis — 444 pada paparan klorida ringan; jika tidak, desainer lebih memilih paduan dupleks atau PREN yang lebih tinggi.
Mengapa 4xx digunakan (secara selektif)
- Feritik yang membawa mo dapat mengatur beberapa tugas air laut dengan biaya lebih rendah, namun risiko lubang dan celah jangka panjang sering kali mengesampingkan hal tersebut untuk bagian struktural yang terus-menerus terendam.
Pertimbangan utama
- Ketika 4xx digunakan dalam konteks kelautan, dipadukan dengan proteksi katodik, pelapis, dan rezim inspeksi yang ketat. Hindari di tempat yang terkena dampak panas atau kondisi celah.
Pembangkit listrik & sistem energi
Bagian umum & nilai
- Penukar panas, saluran gas buang, segel turbin — 409, 444.
- Baut dan poros berkekuatan tinggi — 17-4 Ph atau martensitik jika memungkinkan.
Mengapa 4xx digunakan
- Nilai feritik tahan terhadap oksidasi siklik dan tekanan termal dengan baik; Nilai PH digunakan untuk pengencang dan komponen bertekanan tinggi yang mana paduan austenitik akan menjadi terlalu mahal.
Pertimbangan utama
- Perhatikan penggetasan fase sigma jangka panjang pada beberapa paduan Cr tinggi pada suhu menengah; tentukan batas suhu pengoperasian dan interval pemeriksaan.
Medis, perkakas dan instrumen presisi (terpilih)
Bagian umum & nilai
- Bilah instrumen bedah — 420 / 440C (martensit, polesan tinggi dan retensi tepi).
- Sisipan cetakan presisi dan perkakas dengan tingkat keausan tinggi — 440C.
Mengapa 4xx digunakan
- Kekerasan tinggi dan retensi tepi membuat martensitik menarik, asalkan paparan korosi terkendali dan penyelesaian/pasivasi permukaan sangat baik.
Pertimbangan utama
- Untuk implan atau paparan tubuh jangka panjang, 300-paduan seri atau kelas medis lebih disukai; 4xx untuk instrumen hanya jika sterilisasi dan pasivasi dapat diterima dan standar medis dipatuhi.
6. Keuntungan & Batasan
Baja tahan karat seri 400 menempati posisi berbeda antara baja karbon dan baja tahan karat austenitik yang mengandung nikel.
Keunggulan Utama Baja Tahan Karat Seri 400
Efisiensi biaya dan stabilitas harga
400-baja tahan karat seri mengandung sedikit atau tidak ada nikel, mengandalkan terutama pada kromium untuk ketahanan terhadap korosi.
Hal ini secara signifikan mengurangi biaya bahan baku dan melindungi pengadaan dari gejolak harga nikel, menjadikan nilai ini menarik secara ekonomi untuk aplikasi volume besar.
Sifat magnetik yang melekat
Nilai feritik dan martensit seri 400 bersifat magnetis secara alami, memungkinkan penggunaannya dalam perangkat elektromagnetik, sensor, aktuator, dan komponen yang memerlukan respons magnetis—aplikasi yang tidak cocok untuk baja tahan karat austenitik.
Kekuatan yang dapat diolah dengan panas (nilai martensit dan PH)
Tidak seperti baja tahan karat Austenitic, paduan seri 400 martensit dan pengerasan presipitasi dapat diperkuat melalui pendinginan, tempering, dan penuaan.
Hal ini memungkinkan kekuatan tarik berkisar dari tingkat sedang hingga jauh di atas 1000 MPa, mendukung tahan aus, memuat beban, dan komponen tegangan tinggi.
Konduktivitas termal yang baik dan ekspansi termal yang rendah
Baja feritik seri 400 menunjukkan konduktivitas termal yang lebih tinggi dan koefisien muai panas yang lebih rendah dibandingkan baja tahan karat seri 300.
Hal ini meningkatkan ketahanan terhadap kelelahan termal dan distorsi, membuatnya cocok untuk sistem pembuangan, Penukar panas, dan lingkungan siklus termal.
Ketahanan korosi yang memadai untuk lingkungan sedang
Dengan kandungan kromium biasanya di atas 10.5 berat%, 400-baja seri memberikan ketahanan yang andal terhadap korosi atmosferik, bahan kimia ringan, dan oksidasi suhu tinggi—jauh lebih unggul daripada baja karbon dan cukup untuk banyak aplikasi industri dan konsumen.
Desain paduan yang disederhanakan dan kemampuan daur ulang
Kompleksitas paduan yang lebih rendah memudahkan peleburan, daur ulang, dan digunakan kembali dalam aliran baja tahan karat, selaras dengan pengendalian biaya dan tujuan keberlanjutan dalam manufaktur skala besar.
Keterbatasan Utama Baja Tahan Karat Seri 400
Ketahanan korosi yang lebih rendah dibandingkan dengan nilai austenitik
Kebanyakan baja seri 400 kekurangan nikel dan, dalam banyak kasus, molibdenum yang cukup diperlukan untuk ketahanan yang kuat terhadap pitting, Korosi celah, dan retak korosi tegangan di lingkungan yang kaya klorida atau asam kuat.
Umumnya mereka tidak dapat menggantikan 304 atau 316 dalam layanan kimia atau kelautan yang keras.
Kemampuan las yang terbatas
Nilai feritik rentan terhadap pengerasan butir dan hilangnya ketangguhan di zona yang terkena dampak panas, sedangkan kadar martensit rentan terhadap keretakan dingin dan penggetasan hidrogen.
Pengelasan yang berhasil sering kali memerlukan kontrol masukan panas yang ketat, elemen stabilisasi (Dari, NB), pemanasan awal, dan perlakuan panas pasca pengelasan.
Mengurangi ketangguhan suhu rendah
Baja tahan karat seri 400 feritik menunjukkan suhu transisi ulet ke getas, biasanya sekitar di bawah nol hingga sedikit di atas kondisi beku.
Hal ini membatasi kesesuaiannya untuk aplikasi struktur kriogenik atau iklim dingin.
Sifat mampu bentuk yang lebih rendah dibandingkan baja tahan karat austenitik
Nilai feritik memiliki kemampuan pembentukan dingin yang moderat tetapi kemampuan regangan yang terbatas, sedangkan kadar martensit sulit dibentuk dingin karena kekerasannya yang tinggi.
Komponen tarik dalam yang rumit umumnya lebih cocok untuk baja tahan karat seri 300.
Sensitivitas terhadap perlakuan panas dan paparan servis yang tidak tepat
Nilai martensit dan PH memerlukan siklus perlakuan panas yang dikontrol dengan cermat.
Tempering yang tidak tepat, paparan suhu sedang dalam waktu lama, atau praktik pengelasan yang tidak tepat dapat menyebabkan penggetasan, hilangnya ketahanan terhadap korosi, atau kegagalan prematur.
Jendela aplikasi yang lebih sempit untuk lingkungan yang parah
Sangat korosif, klorida tinggi, atau lingkungan proses dengan kemurnian tinggi, margin kinerja baja seri 400 terbatas, seringkali memerlukan penggunaan austenitik, rangkap, atau baja tahan karat super.
7. Analisis komparatif vs seri 300 & alternatif lain
- Ketahanan korosi: 300-seri (304/316) >> 400-seri dalam lingkungan klorida/asam yang agresif.
- Kekuatan (Perlakuan panas): Martensit/PH 400 >> 300-seri (bisa jauh melebihi 1,000 MPa).
- Biaya: 400-seri biasanya 30–50% lebih murah daripada 304 karena rendahnya Ni.
- Kemampuan las & Kemampuan formulir: 300-seri unggul; 400-seri membutuhkan lebih banyak perawatan.
- Daya tarik: 400-seri magnetis — suatu keuntungan jika diperlukan respons magnetis.
- Perilaku suhu tinggi (oksidasi): feritik 4xx seringkali lebih baik daripada austenitik untuk aplikasi oksidasi siklik dan konduktivitas termal.
Aturan praktis pemilihan: pilih seri 400 bila biayanya, diperlukan respons magnetis atau kekerasan/kekuatan yang sangat tinggi dan lingkungan korosi sedang atau dapat dikelola dengan pelapisan; pilih paduan seri 300/dupleks/nikel jika ketahanan terhadap korosi adalah yang utama.
8. Kesimpulan
Itu 400 baja tahan karat seri adalah keluarga serbaguna dan banyak digunakan yang memberikan keseimbangan pragmatis ekonomi, sifat magnetik, kinerja termal dan kekuatan yang dapat dicapai. Peran mereka mencakup peralatan sehari-hari hingga komponen mekanis yang menuntut.
Penggunaan yang berhasil memerlukan pemilihan nilai yang terinformasi dan pemrosesan yang disiplin: pengelasan dan perlakuan panas memiliki pengaruh yang sangat besar terhadap kinerja akhir.
Jika paparan korosi bersifat sedang dan biaya atau respons magnetis menjadi penting, seri 400 sering kali mewakili pilihan teknik yang optimal.
Dimana diperlukan ketahanan terhadap korosi yang agresif atau ketangguhan ekstrim pada suhu rendah, keluarga dengan paduan lebih tinggi harus dievaluasi.
FAQ
Apakah baja seri 400 “tahan karat”?
Ya — baja ini membentuk film pasif kromium oksida dan lebih tahan terhadap korosi dibandingkan baja karbon, tetapi paduan ini kurang tahan terhadap korosi dibandingkan paduan seri 300 di banyak media agresif.
Bisakah seri 400 diganti 304 dalam peralatan konsumen?
Seringkali ya untuk aplikasi dekoratif dan banyak peralatan (MISALNYA., 430), tapi hindari jika sering terpapar klorida, deterjen asam atau atmosfer laut terjadi.
Mengapa beberapa seri 400 bersifat magnetis dan lainnya tidak?
Struktur mikro feritik dan martensit bersifat magnetis; struktur mikro austenitik (tipikal seri 300) pada dasarnya non-magnetik. 400-seri dirancang untuk menjadi feritik/martensit.
Cara mengelas 17-4 PH dengan aman?
Gunakan prosedur yang berkualitas, mengontrol masukan panas, dan menerapkan solusi pasca-pengelasan/siklus usia atau penuaan lokal sesuai instruksi pemasok untuk memulihkan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi.
Apakah 440C cocok untuk bantalan laut?
Tidak — meskipun 440C menawarkan kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi, ketahanan korosinya di lingkungan klorida laut terbatas; pertimbangkan bantalan tahan karat dengan PREN atau pelapis yang lebih tinggi.
