Ինչպես զոդել ձուլված ալյումինը?

1. Ներածություն

Ձուլված ալյումինի եռակցումը սովորական վերանորոգման և արտադրության խնդիր է ավտոմոբիլաշինության մեջ, ծովային, ավիատիեզերական և արդյունաբերական պարամետրեր, բայց այն էապես տարբերվում է դարբնոցային ալյումինի եռակցումից. Հաջող վերանորոգումը պահանջում է ճիշտ որոշում նախօրոք, կարգապահ նախապատրաստություն (մաքրում, նախապես տաքացնել, տեղավորվել), համապատասխան գործընթաց և լցանյութի ընտրություն, վերահսկվող ջերմության մուտքագրում, և նպատակային ստուգում. Այս ուղեցույցը բացատրում է մետաղագործությունը, գործնական «ինչպես անել» քայլեր, պարամետրերի ուղեցույց, ընդհանուր ձախողման ռեժիմներ և առաջադեմ տարբերակներ, որպեսզի խանութները կարողանան հուսալի եռակցումներ արտադրել ձուլվածքների վրա.

2. Ինչ է ձուլված ալյումինը?

«Ձուլված ալյումին»-ը վերաբերում է բաղադրիչներին, որոնք արտադրվում են հալած ալյումինի համաձուլվածքը կաղապարի մեջ լցնելով, որտեղ այն ամրանում է.

Ընդհանուր ընտանիքները ներառում են:

• Al–Si ձուլման համաձուլվածքներ (A356, 319, A413, «սիլումիններ») — լայնորեն օգտագործվում է շարժիչի բլոկների համար, պատյաններ և կառուցվածքային ձուլվածքներ. Սիլիցիումի բարձր պարունակությունը բարելավում է հեղուկությունը և նվազեցնում է կծկումը, բայց ազդում է եռակցման վրա.
• Die-cast Ալյումինե (հաճախ ավելի բարձր պղինձ/Zn ձուլման ժամանակ) — օգտագործվում է բարակ պատերով սպառողական մասերի համար; սահմանափակ weldability.
• Ավազ և ներդրումային ձուլվածքներ - ավելի հաստ հատվածներ և ավելի կոպիտ մակերեսներ; հաճախ ավելի շատ նախապատրաստություն են պահանջում.

Ձուլված համաձուլվածքները կարող են ձուլված լինել, ջերմային մշակված (Է.Գ., T6 A356-ի համար), կամ պարունակում են թակարդված գազեր և կծկվող ծակոտկենություն ձուլման գործընթացից.

3. Ինչու ձուլածո ալյումինը տարբեր է

Եռակցման հիմնական մարտահրավերները ձուլման հետ:

• Ծակոտկեն և նեղացող խոռոչներ: Թակարդված գազը կամ նեղացող դատարկությունները տարածված են; նրանք հանդես են գալիս որպես լարման կոնցենտրատորներ և եռակցման ծակոտկենության աղբյուրներ.
• Էվեկտիկական փուլեր (բարձր Si): Al–Si eutectic-ը նվազեցնում է հալման միջակայքը և նպաստում է տաք/ամուր ճեղքմանը, եթե ջերմության մուտքագրումը կամ լցանյութի ընտրությունը սխալ է։.
• Փոփոխական հատվածի հաստությունը / բարձր ջերմային զանգված: Հաստ շեֆերը ջերմությունը հեռացնում են; բարակ լողակներն արագ տաքանում և սառչում են. Դիֆերենցիալ սառեցումը առաջացնում է սթրեսներ և աղավաղումներ.
• Նախկինում առկա թերություններ: Ձուլման ընթացքում առաջացած ճաքերը կարող են տարածվել եռակցման մեջ, եթե պատշաճ կերպով պատրաստված չլինեն.
• Ջերմային բուժման զգայունություն: Շատ ձուլվածքներ տեղումների պատճառով կարծրացած են (T6). Տեղական եռակցումը ոչնչացնում է բնավորությունը; վերականգնումը կարող է պահանջել ամբողջական ջերմային բուժում (լուծում + նորից ծերանալ), հաճախ անիրագործելի է վերանորոգման համար.

Այս սահմանափակումների ըմբռնումը առաջին քայլն է դեպի առողջ վերանորոգման ռազմավարություն.

4. Ինչպես որոշել, թե արդյոք զոդել ձուլումը

Իրագործելիության ստուգաթերթ (այո/ոչ արագ գնահատում):

• Թերությունն է տեղայնացված (ճեղքել, փոքր ծակոտկենություն) այլ ոչ թե համատարած? Մի քիչ Եթե ​​տեղայնացված է, եռակցումը հաճախ իրագործելի է.
• Կարո՞ղ եք մուտք գործել և ետ մանրացնել ձայնային մետաղին և ստեղծել համապատասխան եռակցման ակոս? Մի քիչ Եթե ​​ոչ, կարող է պահանջվել փոխարինում.
• Հնարավո՞ր է հավաքը նախապես տաքացնել և սեղմել՝ աղավաղումը վերահսկելու համար? Մի քիչ Նախապես տաքացումը բարելավում է հաջողությունը.
• Եռակցված տարածքը կլինի ա խիստ շեշտված, անվտանգությունը՝ կրիտիկական գտնվելու վայրը (ճնշման անոթ, առաջնային կառուցվածքային անդամ)? Մի քիչ Եթե ​​այո, հաշվի առնել փոխարինումը կամ ամբողջական որակավորումը.
• Արդյո՞ք համաձուլվածքը ճանաչելի է (A356, 319, Եվ այլն) և հանգստացնող/ջերմային բուժումը տարբերակ է? Մի քիչ Անհայտ խառնուրդը մեծացնում է ռիսկը.

Եթե ​​այս ստուգումներից որևէ մեկը բացասական է կրիտիկական մասի համար, փոխարինող կամ ոչ եռակցման վերանորոգման լուծումներ (սոսինձներ, մեխանիկական ամրացում) պետք է դիտարկել.

5. Պատրաստում: մաքրում, տեղավորվել, համատեղ ձևավորում և տաքացում

Մաքրում

• Հեռացրեք յուղը, քսել և ներկել՝ օգտագործելով ալկալային յուղազերծիչ կամ ացետոն.
• Հեռացրեք օքսիդային շերտը և մակերեսի ցանկացած աղտոտվածություն անմիջապես եռակցումից առաջ նվիրված չժանգոտվող պողպատից մետաղական խոզանակ կամ ալյումինի համար նախատեսված հղկող անիվ. Խուսափեք ածխածնային պողպատից խոզանակներից (երկաթով աղտոտվածությունը առաջացնում է ժանգ և փխրունություն).
• Սրբեք մաքուր լուծիչով և թողեք չորանա.

Հարմարեցում և համատեղ ձևավորում

• Մանրացրեք ճեղքերը, որպեսզի մետաղը հնչի. պատրաստեք ա Վիճակ կամ Դու ակոս՝ թերությունն ամբողջությամբ ներթափանցելու համար. Փակեք փոքրիկ «կանգառ անցքեր» ճաքերի ծայրերում՝ տարածումը կանխելու համար.
• Տրամադրել համապատասխան արմատային հասանելիություն; խորը ճաքերի համար, հաշվի առեք թիկունքը պղնձե ջերմատախտակով/հենակետային բարով՝ ջրափոսը պահելու և ջերմությունը հեռացնելու համար.
• Խուսափեք չափազանց կաշկանդված հոդերից. որոշ ազատություն նվազեցնում է սթրեսը և ճաքերի վտանգը.

Նախապես տաքացնել

• Preheat-ը խստորեն խորհուրդ է տրվում ձուլման համար: 150-250 °C (300–480 °F) ընդհանուր գործնական շրջանակ է. Ջերմաստիճանը վերահսկելու համար օգտագործեք ջերմային զույգեր.
• Նախնական տաքացումը նվազեցնում է ջերմային գրադիենտները, թույլ է տալիս ջրածնին դուրս գալ, և նվազեցնում է տաք ճաքերի հավանականությունը. Արեք ոչ գերազանցում է ~ 300 °C-ը Al-Si ձուլվածքների մեծ մասի համար, եթե չհետևեն մետաղագործության հատուկ պլանին. չափից ավելի տաքացումը կարող է փափկացնել հատվածը կամ փոխել բնավորությունը:.

Interpass ջերմաստիճանը

• Պահպանեք միջանցքի ջերմաստիճանը ցածր 250-300 °C մետաղագործական դեգրադացիայից և անվերահսկելի փափկացումից խուսափելու համար. Շարունակելուց առաջ թողեք, որ մասը սառչի մինչև միջանցումային ընդունելի ջերմաստիճանը.

6. Ձուլված ալյումինի եռակցման մեթոդներ

Ձուլածո ալյումինի վերանորոգման համար եռակցման ճիշտ մեթոդ ընտրելը ձեր կայացրած միակ կարևոր որոշումներից մեկն է:. Մեթոդը որոշում է ջերմության ներդրումը, աղավաղման ռիսկը, ավանդադրման տոկոսադրույքը, մատչելիությունը, համատեղ տեսքը և ներքևում գտնվող ստուգման պահանջների մեծ մասը.

Տեգ (Շրթնային) — AC ալյումինի եռակցում

Երբ օգտագործել: փոքր տեղայնացված վերանորոգում, Նիհար պատեր, կոսմետիկ ավարտվածքներ, պահանջվում է խիստ հսկողություն.
Ինչու է այն աշխատում: AC ռեժիմը փոխարինում է էլեկտրոդի բևեռականությունը՝ կոտրելու Al2O3 օքսիդը (մաքրում) և ապահովել եռակցման ներթափանցում; TIG-ն ապահովում է ջերմության ճշգրիտ կառավարում և ջրափոսի գերազանց տեսանելիություն.
Սպառվող նյութեր: ER4043 (լռելյայն Al-Si ձուլման համար), ER5356 որտեղ անհրաժեշտ է ամրություն/կոռոզիա; 2% ցիրկոնիա կամ 2% lanthanated վոլֆրամ AC; 99.999% արգոնային պաշտպանություն.

Տեխնիկայի խորհուրդներ:

• Կարճ աղեղի երկարություն, դիտավորյալ կամարային ճանապարհորդություն; թաթախեք լցոնիչը ջրափոսի առաջի եզրին.
• Ջերմությունը վերահսկելու համար օգտագործեք եռակցման կարում/հետքայլ; խուսափել երկար շարունակական ուլունքներից.
• Հաշվեկշռի կարգավորում: բարձրացնել էլեկտրոդների դրականությունը % հակիրճ մաքրման համար, ապա նվազեցնել ներթափանցման համար.
  Կողմ: լավագույն տեսողական հսկողություն, նիհար հատվածների վրա փչելու ամենացածր ռիսկը, երբ ճիշտ օգտագործվում է.
  Դեմ: դանդաղ նստվածք; կախված օպերատորից.

Ես (Ծնոց) - Գնդիկավոր ատրճանակ / Հրել-քաշել / Pulse ME

Երբ օգտագործել: ավելի հաստ ձուլվածքներ, արտադրական միջավայրեր, մեծ վերանորոգումներ, որտեղ արագությունը կարևոր է.
Ինչու է այն աշխատում: ավանդադրման ավելի բարձր տեմպեր; իմպուլսային ռեժիմը նվազեցնում է միջին ջերմության ներածումը և բարելավում ջրափոսի կառավարումը. Գնդաձև ատրճանակները խուսափում են ալյումինե մետաղալարերի սնուցման հետ կապված խնդիրներից.
Սպառվող նյութեր: պինդ ER4043 / ER5356 լարեր; արգոն կամ Ար/Նա խառնում է. Լարերի տրամագծերը սովորաբար 0.9 մմ (0.035″), 1.2 մմ (0.045″) կամ 1.6 մմ (0.062″).

Տեխնիկայի խորհուրդներ:

• Օգտագործեք իմպուլսային փոխանցում մեխանիկական կամ ռոբոտային համակարգերի վրա՝ ծակոտկենությունը և ցողումը նվազեցնելու համար.
• Օգտագործեք պտտվող ատրճանակ կամ մղիչ սնուցող; ալյումինե մետաղալարերը պետք է չոր պահվեն և սահուն սնվեն.
• Պահպանեք պաշտպանիչ գազի հոսքը 12–20 լ/րոպե; օգտագործել Ar/He ավելի հաստ հատվածների համար՝ ներթափանցումը մեծացնելու համար.
  Կողմ: արագ; լավ է բազմակողմանի կառուցումների համար.
  Դեմ: ավելի բարձր ջերմություն, քան TIG-ը, պահանջում է մետաղալարերի սնուցման ճիշտ կարգավորում՝ թռչնապտույտից և ծակոտկենությունից խուսափելու համար.

Pulse ME & Hot-wire ME

Երբ օգտագործել: երբ Ձեզ անհրաժեշտ է ավելի բարձր նստեցում ավելի լավ ջերմային հսկողությամբ, քան սովորական MIG-ը. Տաք մետաղալարը նախքան ջրափոս մտնելը լցնող լարը էլեկտրականորեն տաքացնում է, աղեղի պահանջվող էներգիայի իջեցում (նվազեցնում է HAZ-ը).
Նպաստներ: ավելի արագ տեղադրում, ավելի ցածր ընդհանուր ջերմություն մեկ նստած զանգվածի համար, ուլունքի ձևի բարելավված վերահսկում.
Ծրագրեր: միջին հաստության մինչև հաստ ձուլվածքներ, որտեղ աղավաղումը պետք է սահմանափակվի.

Լազերային Եռակցում & Լազերային-Arc Hybrid

Երբ օգտագործել: բարձրարժեք վերանորոգում, ճշգրիտ տեղայնացված զոդում, տարածքներ, որտեղ նվազագույն HAZ-ը և աղավաղումը կարևոր են. Հիբրիդային համակարգերը համատեղում են աղեղի լցավորման հնարավորությունը լազերային ներթափանցման հետ.
Ինչու է այն աշխատում: հզորության բարձր խտությունը թույլ է տալիս խորը ներթափանցում նեղ զոդումներով և ընդհանուր ցածր ջերմության ներթափանցմամբ.
Նշումներ: հաճախ օգտագործվում է նախապես տեղադրված լցահարթիչով կամ ավտոգեն ռեժիմով; մասերը պետք է ճշգրտորեն տեղադրվեն և ամրացվեն. Լավագույն կատարումը մասնագիտացված խանութներում.
Կողմ: նվազագույն հետեռակցման հաստոցներ, ցածր աղավաղում.
Դեմ: կապիտալ ծախսեր, համատեղ տեղավորումը կրիտիկական է, սահմանափակ հասանելիություն խոշոր ձուլվածքների համար.

Էլեկտրոնային ճառագայթ (EB) Զոդում

Երբ օգտագործել: մասնագիտացված, փոքր խմբաքանակ, կրիտիկական վերանորոգումներ կամ արտադրություն, որտեղ պահանջվում է եռակցման ծայրահեղ որակ և խորը ներթափանցում. Պահանջվում է վակուումային խցիկ.
Կողմ: չափազանց ցածր ծակոտկենություն, խորը միաձուլում, փոքր HAZ.
Դեմ: վակուումային պահանջ, բարձր կապիտալ & մասնակի չափի սահմանափակ գործնականություն.

Friction Stir Repair (FSR)

Երբ օգտագործել: երբ ձուլման երկրաչափությունը թույլ է տալիս պտտվող FSW գործիքին մշակել թերության երկայնքով (Է.Գ., գծային ճեղքեր մատչելի մակերեսների վրա). Արտադրում է պինդ վիճակի միացումներ՝ առանց միաձուլման ծակոտկենության.
Կողմ: գերազանց մեխանիկական հատկություններ; շատ դեպքերում լցոնիչ չի պահանջվում.
Դեմ: գործիքավորման և ամրացման բարդությունը; գործիքի հասանելիությունը և մասերի սեղմման սահմանափակում կիրառելիությունը; կիրառելի չէ ներքին խոռոչների համար.

Եռակցում / Ջահերի վերանորոգում

Երբ օգտագործել: բարակ պատերով ոչ կառուցվածքային բաղադրիչներ, դեկորատիվ վերանորոգում կամ այնտեղ, որտեղ միաձուլման եռակցումը անցանկալի է. Եռակցված հոդերը օգտագործում են ալյումինե եռակցման համաձուլվածքներ (հոսքով) և ավելի ցածր ջերմաստիճան.
Կողմ: ցածր ջերմության մուտքագրում, պարզ սարքավորումներ.
Դեմ: հոդերի ամրությունը շատ ավելի ցածր է, քան միաձուլման եռակցումը; հոսքի մնացորդները պետք է հեռացվեն; հարմար չէ կառուցվածքային վերանորոգման համար.

Համեմատական ​​աղյուսակ

7. Սպառվող նյութեր & պաշտպանություն: լցավորող համաձուլվածքներ, էլեկտրոդների ընտրություն, գազ & մետաղալարերի չափսերը

Լցավորող համաձուլվածքներ

• ER4043 (Ալ–5Սի): Լայնորեն օգտագործվում է Al–Si ձուլման համար (A356, 319). Լավ հեղուկություն, ավելի քիչ հակվածություն դեպի տաք ճաք. Պահպանողական լռելյայն ձուլածո ալյումինե վերանորոգման մեծ մասի համար.
• ER5356 (Ալ–5 մգ): Ավելի բարձր ուժ և ավելի լավ կոռոզիոն դիմադրություն (հատկապես ծովային). Զգուշորեն օգտագործեք Si-ի բարձր պարունակությամբ ձուլվածքների վրա, քանի որ դա կարող է մեծացնել ճաքերի զգայունությունը.
• ER2319 / ER3125 և այլն:: Հատուկ համաձուլվածքների/պայմանների հատուկ լցոնիչներ. Ստուգեք արտադրողի առաջարկությունները.

TIG էլեկտրոդներ

• 2% ցիրկոնիա (Zr) կամ 2% լանթանացված վոլֆրամ առաջարկվում է AC ալյումինի եռակցման համար. Ցիրկոնացված AC-ի վրա կայուն աղեղ է տալիս. Խորացված (2% ThO2) իդեալական չէ AC-ի համար և ունի ռադիոլոգիական խնդիրներ.

Պաշտպանիչ գազ

• Արգոն (99.995%) ստանդարտ. Հոսք: 10– 20 լ/րոպե (20-40 SCFH) կախված վարդակների չափից.
• Արգոնի/հելիումի խառնուրդներ (Է.Գ., 75/25 Ար/Նա) բարձրացնել ջերմության ներածումը և թրջելը ավելի հաստ հատվածների համար. օգտակար է, երբ ավելի շատ ներթափանցում է պահանջվում; հելիումը մեծացնում է արժեքը և կարող է պահանջել ավելի մեծ հոսք և ուշադրություն օքսիդացման նկատմամբ.

Լարերի տրամագծերը (Ես)

• Ընդհանուր չափսեր: 0.8 մմ (0.030″), 0.9 մմ (0.035″), 1.2 մմ (0.045″) մի քանազոր 1.6 մմ (0.062″). Բարակ հատվածների և ավելի լավ հսկողության համար ընտրեք ավելի փոքր չափսեր; ավելի մեծ ծանր նստվածքների համար.

8. Եռակցման տեխնիկա և խորհուրդներ

Տեգ (AC) տեխնիկա

• Օգտագործեք AC համապատասխան հավասարակշռությամբ (բևեռականություն %EN/EP) - ավելի շատ էլեկտրոդ դրական (Մեջ) մեծացնում է մաքրման գործողությունը, բայց նվազեցնում է ներթափանցումը; հավասարակշռություն օքսիդի հեռացման և ներթափանցման համար.
• AC հաճախականություն (60-120 Հց) ձգում է աղեղը և բարելավում հսկողությունը փոքր եռակցման վրա.
• Օգտագործեք աղեղի կարճ երկարություն և պահպանեք ջահի հետևողական անկյունը (սովորաբար 10–15° քաշել կամ հրել՝ կախված տեխնիկայից).
• Ավելացրեք լցոնիչ՝ թաթախելով ջրափոսի առաջի եզրին; խուսափել գերտաքացումից.

Տեխնիկական MIG

• Օգտագործեք ա կծիկ ատրճանակ նվազագույնի հասցնել կերակրման խնդիրները. Պահպանեք հրման անկյունը, վերահսկել ճանապարհորդության արագությունը՝ ծակոտկենությունից խուսափելու համար. Pulse ME օգնում է սահմանափակել ջերմության ներածումը և բարելավում է թրջման վերահսկումը.

Ջրափոսի կառավարում

• Ձուլվածքներն ունեն անհավասար սառեցում. Վերահսկել ջերմության մուտքագրումը: ավելի կարճ վազք (կարի զոդում) Կարերի միջև ընդմիջումներով թող ջերմությունը ցրվի և խուսափեք երկար շարունակական ուլունքներից, որոնք սթրես են ստեղծում.
• Backstep-ի տեխնիկան և փոխարինող փոխանցումները նվազեցնում են աղավաղումը.

Պենինգ

• Պատմականորեն օգտագործվել է մնացորդային առաձգական լարումները և ճեղքման ռիսկը նվազեցնելու համար. Այսօր պենինգը օգտագործվում է խնայողաբար, քանի որ այն կարող է առաջացնել այլ թերություններ և չի փոխարինում գործընթացի ճիշտ ընտրությանը:.

Հետևի ձողեր / պղնձե հիմք

• Օգտագործեք պղնձե հիմք՝ ջրափոսը սառեցնելու և արմատին աջակցելու համար; նաև օգնում է ջերմության արտանետմանը և նվազեցնում է այրումը.

9. Եռակցումից հետո բեռնաթափում: սառեցում, սթրեսի թեթևացում, վերանորոգման հղկման և PWHT նկատառումներ

Սառեցում

• Թույլատրել վերահսկվող սառեցում դեպի շրջապատ; խուսափեք ջրի մարումից. Արագ սառեցումը մեծացնում է ջերմային ցնցումը, մնացորդային առաձգական սթրես և ճեղքվածք.

Սթրեսից ազատում

• Կրիտիկական եռակցման համար թխում է ցածր ջերմաստիճանի սթրեսը թեթևացնող (Է.Գ., 150–200 °C 1–2 ժամ) կարող է նվազեցնել մնացորդային սթրեսները, բայց ստուգեք խառնուրդի համատեղելիությունը.

Վերանորոգման հղկում

• Հագցրեք եռակցման մասերը սահուն կերպով, որպեսզի հեռացնեք կտրված կամ համընկնող ուլունքները; պահպանել կլորացված անցումները՝ խուսափելու լարվածության խտացումից.

PWHT և տարիքի վերականգնում

• Շատ ձուլվածքներ տեղումների պատճառով կարծրացած են (Է.Գ., A356 T6). Եռակցումը տեղայնորեն ոչնչացնում է T6 բնավորությունը. Լրիվ մեխանիկական հատկությունների վերականգնումը կարող է պահանջվել լուծույթի ջերմային բուժում (~530–540 °C), մարում և արհեստական ​​ծերացում (~155–180 °C) — գործընթացներ, որոնք հաճախ պահանջում են մասերի ամբողջական ապամոնտաժում և հազվադեպ են գործնական մեծ ձուլման համար. Եթե ​​ամբողջ ուժը պահանջվում է, Եռակցումից հետո փոխարինման կամ ամբողջական ջերմային մշակման պլան.

10. Ընդհանուր թերություններ, արմատական ​​պատճառները և միջոցները

11. Ստուգում, թեստավորման և ընդունման չափանիշներ

Տեսողական զննում

• Ստուգեք բշտիկի միատեսակ պրոֆիլը, ոչ մի ստորակետ, մակերեսային ճաքեր չկան, ընդունելի ծակոտկենության մակարդակներ.

Ներկի ներթափանցող նյութ

• Հարմար է մակերևութային ճաքեր և միաձուլման բացակայություն հայտնաբերելու համար.

Ռադիոգրաֆիա (Ռենտգեն)

• Արդյունավետ է ներքին ծակոտկենությունը և նեղացող խոռոչները ավելի հաստ վերանորոգման ժամանակ հայտնաբերելու համար. օգտագործվում է այնտեղ, որտեղ կառուցվածքային ամբողջականությունը կարևոր է.

Ուլտրաձայնային փորձարկում (Ut)

• Օգտակար է ավելի հաստ ձուլվածքների վրա՝ ստորգետնյա թերությունները հայտնաբերելու համար.

Ճնշում / արտահոսքի փորձարկում

• Հեղուկներ տեղափոխող պատյանների համար, վերջնական ընդունումը կարող է լինել հիդրոստատիկ կամ օդաճնշական ճնշման փորձարկում.

Կարծրության քարտեզագրում և մեխանիկական փորձարկում

• Այնտեղ, որտեղ մեխանիկական հատկությունները կարևոր են, հանել թեստային կտրոնները կամ կատարել կարծրության հարցումներ և, եթե հնարավոր է, առաձգական փորձարկումներ ներկայացուցչական միացումների վրա.

12. Եռակցման առաջադեմ տեխնիկա

• Լազերային զոդում / հիբրիդային լազերային աղեղ: Շատ ցածր ջերմության ներթափանցում և խորը ներթափանցում — իդեալական տեղայնացված ճշգրիտ վերանորոգման համար, նվազագույնի հասցնելով աղավաղումը. Պահանջում է պատրաստված եզրեր և մասնագիտացված ամրացում.
• Էլեկտրոնային ճառագայթ (EB) զոդում: Գերբարձր էներգիայի խտություն վակուումում՝ գերազանց փոքրերի համար, Հաստ ձուլվածքների կրիտիկական վերանորոգումներ, երբ իրականացվում են մասնագիտացված հաստատություններում.
• Շփման խառնաշփոթի վերանորոգում (FSR): Առաջացող տեխնիկա; արտադրում է առանց թերությունների պինդ վիճակի միացումներ, սակայն պահանջում է մուտք և գործիքավորում FSR գործիքի համար.
• Ռոբոտային իմպուլսային-MIG՝ համաժամացված նախատաքացումով: Արտադրական միջավայրերի համար, ավտոմատացված իմպուլսային MIG-ը վերահսկվող նախնական տաքացումով և սառեցմամբ ապահովում է կրկնվող արդյունքներ վերանորոգման մեծ շարքի համար.

13. Քայլ առ քայլ արագ ընթացակարգ (աշխատանքային հոսքի ստուգաթերթ)

1. Բացահայտեք խառնուրդը & գնահատել վերանորոգման իրագործելիությունը.
2. Հեռացնել ներկը, կոռոզիա և քսուք; մաքրել լուծիչով.
3. Մանրացրեք թերությունները, որպեսզի մետաղը հնչի; ստեղծել համապատասխան ակոս երկրաչափություն.
4. Preheat ձուլումը դեպի 150-250 °C (մոնիտորի ջերմազույգով).
5. Ընտրեք լցոնիչ (ER4043 լռելյայն Al-Si ձուլման համար; ER5356 որտեղ պահանջվում է ուժ/կոռոզիա).
6. Կարգավորման մեքենա: TIG AC ցիրկոնիայով/լանթանացված վոլֆրամով; արգոնային պաշտպանություն 12–20 լ/րոպե; վերը նշված աղյուսակի համար սահմանել ամպերաժ.
7. Խոզանակի օքսիդը եռակցումից անմիջապես առաջ; սկսել եռակցումը կպչուն հաջորդականությամբ և կարի նախշով՝ աղավաղումը վերահսկելու համար.
8. Կատարեք եռակցման անցումներ վերահսկվող միջանցումային ջերմաստիճանով (<250-300 °C). Պահպանեք բշտիկի պրոֆիլը հարթ.
9. Թույլ տվեք վերահսկվող սառչել <100 °C սեղմակները հեռացնելուց առաջ.
10. Եռակցումից հետո ստուգում: տեսողական, ներկ-ներթափանցող, անհրաժեշտության դեպքում ճնշում կամ ռադիոգրաֆիա.
11. Անհրաժեշտության դեպքում, կատարել PWHT կամ վերափոխել տարիքը (միայն պլանավորված և իրագործելի լինելու դեպքում).

14. Եզրափակում

Եռակցված ալյումինը տեխնիկական կարգապահություն է, որը պահանջում է ճշգրտություն նախապատրաստման մեջ, սպառվող նյութերի ընտրություն, և տեխնիկա, բայց պարգևները զգալի են: նվազեցված ջարդոնի դրույքաչափերը, երկարացված բաղադրիչի ժամկետը, և 40–60% ծախսերի խնայողություն ընդդեմ. փոխարինում.

Հիմնական սկզբունքները համահունչ են կիրառական ծրագրերում: վերացնել խոնավությունը և օքսիդը, համապատասխանեցնել լցանյութի համաձուլվածքը հիմնական մետաղին, վերահսկել ջերմության մուտքագրումը` ճեղքելը կանխելու համար, և վավերացնել որակը ստանդարտացված ստուգումներով.

Հետևելով AWS D1.2 ստանդարտներին, տվյալների վրա հիմնված պարամետրերի օգտագործում, և լուծել ձուլածո ալյումինի եզակի մարտահրավերները (ծակոտկենություն, Բարձր ջերմային հաղորդունակություն), Եռակցողները կարող են հասնել առանց թերությունների, կառուցվածքային ձայնային զոդում.

Արդյոք ավտոմոբիլային շարժիչի բլոկների վերանորոգում, արդյունաբերական պոմպեր, կամ օդատիեզերական բաղադրիչներ, այս ուղեցույցը տեխնիկական հիմք է տալիս ձուլածո ալյումինի եռակցմանը տիրապետելու համար.

 

ՀՏՀ

Ո՞ր լցոնիչը պետք է օգտագործեմ A356-ի վերանորոգման համար?

ER4043 (Ալ–5Սի) Al-Si ձուլման պահպանողական ընտրությունն է. ER5356 (Ալ–5 մգ) կարող է օգտագործվել, երբ պահանջվում է ավելի մեծ ուժ կամ ավելի լավ կոռոզիոն դիմադրություն, բայց կարող է մեծացնել ճեղքման զգայունությունը բարձր Si-ի ձուլվածքներում.

Կարո՞ղ եմ վերականգնել T6-ի ուժը եռակցումից հետո?

Եռակցումը տեղում ոչնչացնում է T6 բնավորությունը. Ամբողջական վերականգնումը պահանջում է լուծույթով բուժում (~530–540 °C), մարել և արհեստական ​​ծերացում (~155–180 °C), ինչը հաճախ անիրագործելի է.

Գնահատեք՝ արդյոք վերանորոգումը պետք է վերամշակվի, թե մասը փոխարինվի.

Արդյո՞ք TIG-ը միշտ ավելի լավն է, քան MIG-ը?

TIG-ն առաջարկում է բարձրակարգ կառավարում փոքրերի համար, ճշգրիտ վերանորոգում. Ես (կծիկ ատրճանակով կամ իմպուլսային ռեժիմով) ավելի արագ և արդյունավետ է ավելի հաստ հատվածներում. Ընտրեք՝ ելնելով հոդերի չափից, մատչելիության և արտադրության կարիքները.

Կարո՞ղ եմ ձուլածո ալյումինը զոդել պողպատե լցահարթիչով մետաղով?

Ոչ. պողպատե լցոնիչը առաջացնում է գալվանական կոռոզիա (կոռոզիայի արագությունը ավելանում է 10 անգամ) և փխրուն միջմետաղական միացություններ (եռակցման ուժ <100 MPA). Միշտ օգտագործեք ալյումինե լցոնիչ (AWS A5.10).

Կարո՞ղ եմ ձուլածո ալյումին եռակցել սառը եղանակին?

Այո, նախապես տաքացրեք բաղադրիչը մինչև 100–120°C և պաշտպանեք եռակցման տարածքը քարերից (օգտագործել հողմային էկրան) պահպանել պաշտպանիչ գազի ծածկույթը.

Ո՞րն է առավելագույն հաստությունը, որը ես կարող եմ զոդել TIG-ով?

TIG եռակցումը արդյունավետ է 1-12 մմ հաստության համար. Ավելի հաստ հատվածների համար (>12 մմ), օգտագործեք բազմաբաց TIG՝ նախապես տաքացնելով կամ միացրեք MIG եռակցմանը՝ նստեցման ավելի բարձր արագության համար.

Ինչպես վերանորոգել կլաստերային ծակոտկենությամբ ձուլված ալյումինե բաղադրիչը?

Մանրացրեք ծակոտկեն տարածքը պինդ մետաղի (ստուգել ուլտրաձայնային թեստով), մանրակրկիտ մաքրել, և զոդում ER4047 լցավորիչով (բարձր հեղուկություն) խոռոչը լցնելու համար՝ կարող են պահանջվել մի քանի անցումներ.