1. Ներածություն
Ծորակ երկաթ, հայտնի է նաև որպես հանգույցային կամ գնդաձև գրաֆիտ երկաթ, չուգուն է, որը հայտնի է իր գերազանցությամբ ուժ, առաձգականություն, մի քանազոր Հոգնածության դիմադրություն, շնորհիվ իր գրաֆիտային հանգույցների.
ASTM A536 ստանդարտի շրջանակներում, 65‑45‑12 նշանակում է գնահատական հետ 65 ksi առաձգական ուժ, 45 ksi զիջման ուժ, և ≥12 % երկարացում՝ իդեալական հավասարակշռություն ինժեներական բազմաթիվ կիրառությունների համար.
Այս բազմակողմանի նյութը լայնորեն օգտագործվում է Կառուցվածքային բաղադրիչներ, ավտոմոբիլային համակարգեր, պոմպեր, մի քանազոր արդյունաբերական սարքավորումներ շնորհիվ իր ամուր մեխանիկական կատարողականության և ծախսարդյունավետության.
2. Ինչ է 65-45-12 Ծորակ երկաթ?
65-45-12 ծորակ երկաթ է ֆերիտիկ կարգի հանգուցային չուգուն սահմանված է ASTM A536 ճշգրտում.
Նշման թվերը վերաբերում են դրա նվազագույնին Առաձգական ուժ (65 ksi or 448 MPA), բերք տալ ուժ (45 ksi or 310 MPA), մի քանազոր երկարացում (12%), ներկայացնում է լավ հավասարակշռված համադրություն ուժ, առաձգականություն, եւ մեքենայական.
Ի տարբերություն մոխրագույն երկաթի, որը պարունակում է շերտավոր գրաֆիտ, որը թուլացնում է մետաղի կառուցվածքը, 65-45-12 ճկուն երկաթի առանձնահատկությունները գնդաձեւ (նոդուլյար) գրաֆիտ ներկառուցված է գերակշռող ֆերիտիկ մատրիցա.
Այս միկրոկառուցվածքը կտրուկ բարելավվում է Ազդեցության դիմադրություն, կոշտություն, մի քանազոր հոգնածության կատարումը, դարձնելով այն հարմար այն բաղադրիչների համար, որոնք պետք է դիմանան մեխանիկական բեռների և թրթռումների.
Ծորակ երկաթ 65-45-12 լայնորեն կիրառվում է այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային, հիդրավլիկա, գյուղատնտեսություն, մի քանազոր քաղաքային ենթակառուցվածքներ, որտեղ հավասարակշռությունը մեխանիկական ամրություն և ձուլման հնարավորություն պահանջվում է.
Անվտանգության համար կրիտիկական կամ կառուցվածքային բեռնված բաղադրիչների համար այն հաճախ նախընտրելի է մոխրագույն երկաթի նկատմամբ, և այն ծառայում է որպես ա ծախսարդյունավետ այլընտրանք ձուլածո պողպատին շատ միջին հզորության կիրառություններում.
3. Քիմիական բաղադրությունը 65-45-12 Ծորակ երկաթ
-ի քիմիական կազմը 65-45-12 ծորակ երկաթ նախագծված է, որպեսզի նպաստի ձևավորմանը հանգույցային գրաֆիտ շրջանակներում գերակշռող ֆերիտիկ մատրիցա, որն այս նյութին տալիս է ուժի բնորոշ համադրություն, առաձգականություն, եւ մեքենայական.
Տիպիկ քիմիական բաղադրություն
| Տարր | Բնորոշ տիրույթ (%) | Գործառույթ |
| Ածխածնային (Գ) | 3.40 Մի քիչ 3.80 | Խթանում է գրաֆիտի ձևավորումը և ազդում ուժի և մշակման վրա |
| Սիլիկոն (Մի քանազոր) | 2.20 Մի քիչ 2.80 | Բարձրացնում է ֆերիտի կայունությունը, աջակցում է գրաֆիտի հանգույցների ձևավորմանը |
| Մանգան (Ժլատ) | ≤ 0.50 | Ամրացնում է ֆերիտը, սակայն ավելորդ Mn-ը կարող է նվազեցնել ճկունությունը |
| Մագնեզիում (Մգ) | 0.03 Մի քիչ 0.06 | Կարևոր է գրաֆիտի սֆերոիդացման համար (հանգույցային կառուցվածքը) |
| Ֆոսֆոր (Իմաստ) | ≤ 0.05 | Անմաքրություն; ավելցուկը նվազեցնում է ճկունությունը և ամրությունը |
| Ծծումբ (Ծուռ) | ≤ 0.02 | Անմաքրություն; հակազդում է մագնեզիումի հանգուցային ազդեցությանը, եթե չափազանց բարձր է |
| Պղնձ (Մգոհել)(ընտրովի) | 0.1 Մի քիչ 0.5 | Երբեմն ավելացվում է ուժը բարձրացնելու կամ մշակելիությունը բարելավելու համար |
4. Մեխանիկական հատկությունները 65-45-12 Ծորակ երկաթ
ASTM A536 Դասարան 65-45-12 ծորակ երկաթ որոշվում է իր ուժերի հավասարակշռությամբ, առաձգականություն, և կարծրություն.
Այս հատկությունները դարձնում են այն բազմակողմանի ինժեներական նյութ, որը հարմար է ինչպես ստատիկ, այնպես էլ դինամիկ բեռ կրող ծրագրերի համար:.
Տիպիկ մեխանիկական հատկություններ
| Ունեցվածք | Արժեք | Միավորներ |
| Առաձգական ուժ (UTS) | ≥ 65 ksi (սովորաբար 450–550) | ksi (MPA) |
| Բերք տալ ուժ (0.2% օֆսեթ) | ≥ 45 ksi (սովորաբար 310–360 թթ) | ksi (MPA) |
| Երկարացում (2 դյույմում) | ≥ 12 (կարող է հասնել 15-18%) | % |
| Բրինելի կարծրություն | 170 Մի քիչ 210 | Ժխտել |
| Առաձգականության մոդուլ | ~ 24 × 10³ | ksi (165 Gpa) |
| Հոգնածության ուժ (պտտվող ճառագայթ, 10⁷ ցիկլեր) | ~ 30 ksi | ksi (207 MPA) |
5. Ֆիզիկական հատկությունները 65-45-12 Ծորակ երկաթ
Է ֆիզիկական հատկություններ ASTM A536 դասի 65-45-12 ճկուն երկաթը ամուր հիմք է հանդիսանում դրա մեխանիկական կատարողականության և արդյունաբերական կիրառություններում օգտագործելիության համար.
Տիպիկ ֆիզիկական հատկություններ
| Ունեցվածք | Բնորոշ արժեք & Միավորներ | Ինժեներական ազդեցություններ |
| Խտություն | 7.0– 7,3 գ/սմ³ | Բարձր ամրության-քաշի հարաբերակցությունը; մի փոքր ավելի թեթև, քան ածխածնային պողպատը քաշի նկատմամբ զգայուն մասերի համար. |
| Հալման կետ | ~1150–1200 °C | Հարմար է ձուլման համար՝ համեմատաբար ցածր հալման էներգիայի պահանջներով. |
| Առաձգականության մոդուլ (Եփ) | 160– 170 ԳՊա | Առաջարկում է բարձր կոշտություն կառուցվածքային ամբողջականության համար բեռ կրող ծրագրերում. |
| Poisson- ի հարաբերակցությունը | 0.27– 0,30 | Ստանդարտ տեսականի մետաղական նյութերի համար; ազդում է սթրես-լարվածության վարքագծի վրա. |
| Mal երմային հաղորդունակություն | 36–46 W/m·K | Աջակցում է ջերմության արտանետմանը շարժիչի բլոկներում, Պոմպային տներ, և պտտվող մասերը. |
| Ջերմային ընդարձակման գործակից | 10.8–12,0 մկմ/մ·°C | Ցածր ջերմային աճը ապահովում է ծավալային կայունություն ջերմային ցիկլով. |
| Էլեկտրական դիմադրողականություն | ~0,7–0,8 μΩ·մ | Բավական է կառուցվածքային մասերի համար; հարմար չէ էլեկտրական հաղորդման համար. |
| Հատուկ ջերմային հզորություն | ~ 460 j / kg · k | Ապահովում է ջերմային բուֆերացում ջերմաստիճանի նկատմամբ զգայուն սարքավորումներում. |
6. Միկրոկառուցվածք և մետալուրգիական բնութագրեր
65-45-12 ճկուն երկաթի արդյունավետությունը կախված է նրա միկրոկառուցվածքից:
- Մատրիցա: 90+% ֆերիտ (փափուկ, Դքսություններ) հետ <10% մարգարիտ (դժվար, շերտավոր), ապահովելով բարձր երկարացում.
- Գրաֆիտի հանգույցներ: Գնդաձեւ մասնիկներ (10- 30 մկմ տրամագիծ) հետ >80% նոդուլյարություն (ըստ ASTM A536-ի).
Հանգույցների քանակը տատանվում է 100-200 հանգույց/մմ²-ի սահմաններում՝ ավելի բարձր թվերը բարելավում են ամրությունը. - Նոդուլյարություն: Կրիտիկական ճկունության համար: 80– 90% հանգուցայինությունը ապահովում է 12+% երկարացում; <70% հանգուցավորությունը նվազեցնում է երկարացումը մինչև <8%.
Ջերմային բուժման տարբերակներ
- Անողորմ: 800-850°C համար 2 ժամ, դանդաղ սառեցվում է մինչև 600°C, ապա օդային հովացմամբ. Նվազեցնում է մարգարիտը մինչև <5%, երկարացման ավելացում մինչև 16-18%, բայց առաձգական ուժի իջեցում 5-10%-ով.
- Նորմալացնող: 900-950°C համար 1 ժամ, օդով սառեցված. Բարձրացնում է մարգարիտը մինչև 15-20%, բարձրացնելով առաձգական ուժը 75 ksi, բայց նվազեցնելով երկարացումը մինչև 10–12%.
7. Ձուլման բնութագրերը 65-45-12 Ծորակ երկաթ
65-45-12 ճկուն երկաթը բարձր է գնահատվում ձուլման արդյունաբերության մեջ իր ձուլման հիանալի վարքագծի համար, առաջարկելով հուսալի հավասարակշռություն միջև հեղուկություն, ծավալային կայունություն, և անսարքությունների ցածր մակարդակ.
Դրա գրաֆիտային հանգույցի կառուցվածքը բարձրացնում է ձուլման աշխատանքը՝ պահպանելով մեխանիկական ամբողջականությունը.
Հիմնական ձուլման բնութագրերը
| Բնութագրական | Նկարագրություն |
| Ամրություն | Գերազանց; խառնուրդը լավ հոսում է բարդ կաղապարների մեջ, աջակցելով բարդ երկրաչափություններին և բարակ պատերով հատվածներին. |
| Նվազման արագություն | Ցածր; նվազագույնի է հասցնում ներքին լարումները և չափերի փոփոխությունը ամրացման ընթացքում. |
| Հեղուկություն | Լավ; տեղավորում է կաղապարների տարբեր տեսակներ, ինչպիսիք են ավազը, պատյան, և կորցրեց փրփուրի ձուլումը հետևողական արդյունքներով. |
| Տաք պոկման դիմադրություն | Բարձր; ֆերիտիկ մատրիցը և կլորացված գրաֆիտի հանգույցները նվազեցնում են ներքին լարվածությունը և տաք ճաքերի միտումները. |
| Ծակոտկենության միտում | Ցածր, երբ գործընթացը վերահսկվում է; մագնեզիումի բուժումը և գազազերծումը օգնում են վերացնել գազի հետ կապված թերությունները. |
| Սառը զգայունություն | Չափավոր; չափից ավելի սառեցումը կարող է հանգեցնել կարբիդի ձևավորման կամ մարգարտյա կառուցվածքների. վերահսկվող սառեցումն անհրաժեշտ է ճկունությունը պահպանելու համար. |
| Պատերի հաստության ազդեցությունը | Մեխանիկական հատկությունները կարող են տարբեր լինել պատի հաստությամբ; հաստ հատվածներն ավելի դանդաղ են սառչում, նպաստելով ֆերիտիկ կառուցվածքներին, մինչդեռ ավելի բարակ տարածքները կարող են կարծրանալ. |
| Ծավալային կայունություն | Լավ. Պահպանում է ավելի մեծ մասերի ճշգրտությունը միատեսակ ամրացման և ցածր մնացորդային սթրեսի պատճառով. |
| Ձուլման մեթոդներ | Համատեղելի է Ավազի ձուլում, կեղևի ձևավորում, կորցրած մոմ ձուլում, կորցրած փրփուրի ձուլումը, և կաղապարների մշտական ձուլում. |
8. Մեքենաներ և արտադրություն
65-45-12 ճկուն երկաթի մշակելիությունը հավասարակշռում է արդյունավետությունը և գործիքի կյանքը:
- Մեքենաշինության վարկանիշ: 70-80% (vs. 100% ազատ կտրելու արույր), գերազանցում է ձուլածո պողպատը (50-60%).
- Գործիքների ընտրություն: Կարբիդային ներդիրներ (TiAlN-պատված) տևում է 20-30% ավելի երկար, քան պողպատից, պտտման համար 150–200 մ/րոպե կտրման արագությամբ.
- Տիպիկ գործողություններ:
-
- Շրջում/ֆրեզում: Հասնում է Ra 1,6–3,2 մկմ ավարտվածքներ, հարմար է հիդրավլիկ բաղադրիչների համար.
- Հորատում/խփում: Ձևավորում է մաքուր թելեր՝ առանց չիպային եռակցման, կարևոր նշանակություն ունի խողովակների կցամասերի համար.
- Զոդում: Սահմանափակ է, բայց հնարավոր է նախապես տաքացնելով (200-300°C) և ցածր ջրածնի էլեկտրոդներ.
Եռակցված հոդերը պահպանում են հիմնական մետաղի ամրության 70%-ը, սակայն հազվադեպ են օգտագործվում. նախընտրելի է մեխանիկական ամրացումը.
9. Կոռոզիայից դիմադրություն և մակերեսային բուժում 65-45-12 Ծորակ երկաթ
Չնայած որ 65-45-12 ճկուն երկաթն առաջարկում է գերազանց մեխանիկական և ձուլման հատկություններ, այն իր էությամբ կոռոզիոն դիմացկուն չէ.
Ի տարբերություն չժանգոտվող պողպատի կամ հատուկ համաձուլված արդուկների, դրա մակերեսը հակված է օքսիդացման և շրջակա միջավայրի քայքայման, հատկապես խոնավ պայմաններում, թթվային, կամ աղով հագեցած միջավայրեր.
Արդյունքում, Մակերեւույթի համապատասխան մշակումները և ծածկույթները կարևոր են ծառայության ժամկետը երկարացնելու և պահանջկոտ կիրառություններում արդյունավետությունն ապահովելու համար.
Կոռոզիոն դիմադրության բնութագրերը
| Ասպեկտ | -ի կատարումը 65-45-12 |
| Մթնոլորտային պայմաններում | Չափավոր դիմադրություն; չոր միջավայրում զարգացնում է կայուն օքսիդային շերտ |
| Ջրի կամ հողի մեջ | Սահմանափակ; հակված է ժանգի առանց պաշտպանության, հատկապես թթվային կամ թթվածնից պակաս պայմաններում |
| Ծովային/քլորիդային միջավայրերում | Վատ դիմադրություն առանց ծածկույթի; սպասվում է արագ փոս և ընդհանուր կոռոզիա |
| Գալվանական կոռոզիոն ռիսկ | Բարձր, երբ շփվում է տարբեր մետաղների հետ հաղորդիչ միջավայրում |
Ընդհանուր մակերեսային բուժում
| Բուժման տեսակը | Տեղավորել | Բնորոշ ծրագրեր |
| Նկար / Փոշի ծածկույթ | Պաշտպանություն խոնավությունից և քիմիական նյութերից | Մեքենաների պատյաններ, շինարարական մասեր |
| Էպոքսիդային ծածկույթ | Գերազանց քիմիական և խոնավության դիմադրություն | Փականներ, խողովակներ, ջրմուղ |
| Ցինկապատում (Տաք ցինկ) | Զոհաբերական շերտ կոռոզիոն դիմադրության համար, հատկապես բացօթյա կամ ծովային միջավայրերում | Քաղաքային ենթակառուցվածքներ, ապարատային բաղադրիչներ |
| Ֆոսֆատային ծածկույթ | Բարելավում է ներկերի կպչունությունը, ապահովում է թեթև կոռոզիոն դիմադրություն | Ավտոմոբիլային և հիդրավլիկ բաղադրիչներ |
| Պասիվություն (ավելի քիչ տարածված) | Հեռացնում է մակերեսային աղտոտիչները, թեև սահմանափակ արդյունավետությունը ճկուն երկաթի վրա | Երբեմն օգտագործվում է ծածկույթից առաջ |
| Ինդուկցիա/Ազոտավորում (Մակերեւույթի կարծրացում) | Բարձրացնում է մաշվածությունը և մակերեսի կարծրությունը; երկրորդական կոռոզիայից օգուտ | Gears, թփեր, հագնել ափսեներ |
10. Դիմումներ 65-45-12 Ծորակ երկաթ
Ուժի գերազանց համադրության շնորհիվ, առաձգականություն, կոշտություն, ամրություն, և ծախսարդյունավետություն, 65-45-12 ծորակ երկաթ (ինչպես սահմանված է ASTM A536-ով) լայնորեն կիրառվում է բազմաթիվ արդյունաբերական ոլորտներում.
Հիմնական արդյունաբերական կիրառություններ ըստ ոլորտների
| Արդյունաբերության ոլորտ | Բնորոշ ծրագրեր |
| Ավտոմոբիլային | Կախովի բաղադրիչներ, Վերահսկել զենքերը, ղեկի բռունցքներ, hubs, դիֆերենցիալ պատյաններ |
| Քաղաքային & Ջրամատակարարում | Խողովակների կցամասեր, փականներ, հիդրանտ մարմիններ, պոմպի պատյաններ, Մանուշակագույն ծածկոցներ |
| Գյուղատնտեսություն & Հողագործություն | Հաղորդման տուփի տներ, իրականացնել փակագծեր, անիվի հանգույցներ, հողագործության գործիքների շրջանակներ |
| Արդյունաբերական սարքավորումներ | Կոմպրեսորային մարմիններ, հիդրավլիկ բաղադրիչներ, շարժիչի պատյաններ, կրող հենարաններ |
| Շինարարական մեքենաներ | Հակակշիռներ, շրջանակներ, Փակագծեր, բազային թիթեղներ, բեռնիչ զենքեր |
| Էներգիա & Հզորություն | Հողմատուրբինի փակագծեր, տրանսֆորմատորային պատյաններ, գազի կոմպրեսորային մասեր |
| Երկաթուղային & Տարանցիկ | Արգելակի բաղադրիչներ, միացումներ, կասեցման մասեր |
| Ընդհանուր մեքենաներ | Ամրացուցիչներ, լծակներ, հանդերձում բլանկներ, մոնտաժներ, միացնող զենքեր |
11. Առավելություններ 65-45-12 Ծորակ երկաթ
- Բարձր առաձգական ուժ: Ապահովում է կառուցվածքային ամբողջականություն, որը համեմատելի է բազմաթիվ պողպատների հետ (65 ksi / 448 MPA).
- Լավ ճկունություն: -ի նվազագույն երկարացում 12% ապահովում է ավելի լավ ամրություն և ճաքերի դիմադրություն, քան մոխրագույն երկաթը.
- Գերազանց հոգնածության դիմադրություն: Հարմար է ցիկլային և հարվածային բեռնման ծրագրերի համար.
- Ծախսարդյունավետ: Ավելի ցածր արտադրության և հումքի ծախսեր՝ համեմատած պողպատի հետ, միաժամանակ առաջարկելով նմանատիպ մեխանիկական կատարում.
- Գերազանց ձուլողականություն: Թույլ է տալիս բարդ ձևեր և մոտ ցանցի ձևի բաղադրիչներ՝ ցածր նեղացումով և թերություններով.
- Մեքենայություններ: Ավելի հեշտ է մշակել, քան շատ պողպատներ, նվազեցնելով գործիքների մաշվածությունը և արտադրության ժամանակը.
- Հագուստի դիմադրություն: Հարմար է այն մասերի համար, որոնք պահանջում են չափավոր քայքայումից դիմադրություն՝ առանց մակերեսային ծանր մշակումների.
- Թրթռման խոնավացում: Գրաֆիտի հանգույցները օգնում են կլանել թրթռումը, բարելավելով բաղադրիչի կյանքի տևողությունը և աղմուկի նվազեցումը.
- Բազմակողմանիություն: Համատեղելի է ձուլման բազմաթիվ մեթոդների և ջերմային մշակումների հետ՝ հարմարեցնելու հատկությունները.
- Էկոլոգիապես բարեկամական: Վերամշակելի և հաճախ արտադրվում է ավելի քիչ էներգիայով՝ համեմատած պողպատի հետ.
12. -ի սահմանափակումները 65-45-12 Ծորակ երկաթ
- Կոռոզիայից խոցելիություն: Պահանջում է ծածկույթ բացօթյա/ծովային օգտագործման համար՝ ավելացնում է 10–15% բաղադրիչի արժեքին.
- Ուժի գլխարկ: Ավելի ցածր առաձգական ուժ, քան մարգարտյա ճկուն արդուկները (Է.Գ., 80-55-06 մոտ 80 ksi) կամ բարձր ամրության պողպատ.
- Երկրաչափության զգայունություն: Հաստ հատվածներ (>50 մմ) կարող է ունենալ հանգույցների ավելի ցածր քանակ, նվազեցնելով ճկունությունը <10%.
- Եռակցման սահմանափակումներ: Նախատաքացման/հետջերմացման պահանջները թանկ են դարձնում եռակցումը. նախընտրելի է մեխանիկական ամրացումը.
13. Համեմատություն ճկուն երկաթի այլ դասակարգերի հետ
| Ունեցվածք / Դասարան | 65-45-12 | 80-55-06 | 60-40-18 | 65-40-12 | 70-50-05 |
| Առաձգական ուժ (ksi / MPA) | 65 / 448 | 80 / 552 | 60 / 414 | 65 / 448 | 70 / 483 |
| Երկարացում (%) | ≥ 12 | ≥ 6 | ≥ 18 | ≥ 12 | ≥ 5 |
| Կարծրություն (Ժապավենի) | 170– 210 | 230– 280 | 160– 200 | 170– 210 | 210– 250 |
| Բնորոշ ծրագրեր | Ավտոմոբիլային մասեր, Պոմպային տներ, փականներ | Ծանր աշխատանքային բաղադրիչներ, բարձր սթրեսային մասեր | Հավելվածներ, որոնք պահանջում են ավելի բարձր ճկունություն | Ընդհանուր ճարտարագիտություն, Կառուցվածքային մասեր | Մաշվածության դիմացկուն և հարվածային մասեր |
| Հիմնական տարբերություններ | Հավասարակշռված ուժ և ճկունություն, բազմակողմանի | Ավելի բարձր ուժ, ցածր ճկունություն, ավելի դժվար | Ավելի մեծ երկարացում, ավելի ցածր ուժ | Նմանատիպ ուժ, մի փոքր ավելի ցածր եկամտաբերություն | Ավելի բարձր կարծրություն, կրճատված երկարացում |
14. Ստանդարտներ եւ առանձնահատկություններ
- ASTM A536: Նշում է մեխանիկական և միկրոկառուցվածքային սահմանները դասի համար 65-45-12.
- Iso 1083 - 400-12: Համաշխարհային համարժեք.
- SAE J434C D50006: Ընդհանուր ավտոմոբիլային սպեկտր.
- Ձուլարանները սովորաբար սահմանում են նոդուլյարություն, կարծրություն, մի քանազոր Քիմիական կազմ չափանիշները.
15. Եզրափակում
65-45-12 ճկուն երկաթը հանդիսանում է բազմակողմանի ինժեներական նյութ, առաջարկում է ճկունության հազվագյուտ խառնուրդ, ուժ, և ձուլման հնարավորություն.
Դրա ֆերիտիկ-սֆերոիդային միկրոկառուցվածքը հնարավորություն է տալիս կիրառել ավտոմոբիլային կախոցների մասերից մինչև քաղաքային փականներ, որտեղ դեֆորմացիան նախքան ձախողումը և ծախսարդյունավետությունը կարևոր են.
Մինչդեռ սահմանափակվում է կոռոզիայից խոցելիությամբ, դրա առավելությունները, ներառյալ բարձր հոգնածության դիմադրությունը և արտադրության ցածր ծախսերը, ապահովում են դրա շարունակական դերը որպես հիմնական արդյունաբերական դիզայնի մեջ:.
ՀՏՀ
Է 65-45-12 ճկուն երկաթ եռակցվող?
Այո, բայց ոչ սովորաբար եռակցված. Այն պահանջում է նախապես տաքացում մինչև 200–300°C և եռակցումից հետո եռացում՝ ճաքերից խուսափելու համար։, մեխանիկական ամրացումն ավելի խնայող դարձնելով.
Ինչպես է 65-45-12 համեմատել պողպատի հետ?
65-45-12 համապատասխանում է ցածր ածխածնային պողպատի առաձգական ուժին 30% ցածր գին, բայց ունի ավելի ցածր կոռոզիոն դիմադրություն և երկարացում. Պողպատը նախընտրելի է բարձր ջերմության կամ բարձր քայքայիչ կիրառությունների համար.
Կարող է 65-45-12 օգտագործել ճնշման կիրառման համար?
Այո, մինչեւ 1000 պսիոն (69 բար) հեղուկի մշակման մեջ (Է.Գ., ջրի խողովակներ) երբ պատշաճ կերպով նախագծված է ASME B16.42-ի համար ճնշման գնահատականներով.
Պահանջվում է ջերմային բուժում 65-45-12?
Ո՛չ, դրա ձևավորման հատկությունները համապատասխանում են ASTM A536 պահանջներին. Կռումը կարող է բարելավել ճկունությունը, մինչդեռ նորմալացումը բարձրացնում է ուժը, բայց երկուսն էլ ավելացնում են ծախսերը.
