1. Ներածություն
Ավազի ձուլումը դարեր շարունակ սնուցել է երկաթի ձուլման արդյունաբերությունը, հնարավորություն տալով արտադրել բարդ երկրաչափություններ համեմատաբար ցածր գնով.
Վերջերս, Կոմպակտ գրաֆիտ երկաթ (CGI)- հայտնի է նաև որպես վերմիկուլյար գրաֆիտ երկաթ- առաջացել է որպես նյութ, որը կամրջում է ավանդական մոխրագույն թուջի և ճկուն երկաթի միջև եղած բացը.
Երկուսի ցանկալի հատկությունները համադրելով, CGI-ն առաջարկում է ավելի բարձր առաձգական ուժ և ջերմային հաղորդունակություն, քան մոխրագույն երկաթը, դեռևս պահպանում է բարձր ձուլունակությունը և խոնավացումը՝ համեմատած ճկուն աստիճանների.
Այս հոդվածում, մենք քննում ենք «Ինչ է ավազի ձուլումը CGI-ով?» մետալուրգիական միջոցով, վերամշակում, մեխանիկական, և տնտեսական ոսպնյակներ.
Մենք նպատակ ունենք ներկայացնելու համապարփակ, բայց գործնական ռեսուրս ձուլարանի ինժեներների համար, դիզայնի մասնագետներ, և նյութերի հետազոտողները, որոնք հետաքրքրված են CGI-ի առավելությունների կիրառմամբ.
2. Կոմպակտ գրաֆիտ երկաթ (CGI): Մետաղագործություն և հատկություններ
Կծկված (վերմիկուլյար) գրաֆիտ երկաթ (CGI) զբաղեցնում է միջանկյալ դիրք գորշ երկաթի և ճկուն երկաթի միջև:
նրա յուրահատուկ գրաֆիտի մորֆոլոգիան տալիս է ուժի համադրություն, կոշտություն, և այլ չուգուններում անհասանելի ջերմային հատկություններ.

Գրաֆիտի մորֆոլոգիաներ: Մոխրագույնից մինչև ճկուն մինչև CGI
Գրաֆիտը չուգունում հայտնվում է երեք առաջնային մորֆոլոգիաներով. Յուրաքանչյուրը ազդում է մեխանիկական և ջերմային վարքի վրա:
- Մոխրագույն երկաթ: Շերտավոր գրաֆիտը ապահովում է ճաքը կասեցնելու վարքագիծ թրթռման ներքո, սակայն սահմանափակում է առաձգական հատկությունները.
- CGI: Վերմիկուլյար գրաֆիտը կարծես կարճ է, կոմպակտ «ճիճուներ» (կոմպակտության գործակից ≥ 60 %), ուժեղացնելով ուժը և հաղորդունակությունը՝ պահպանելով ընդունելի խոնավությունը.
- Ծորակ երկաթ: Գրաֆիտը առաջանում է որպես գրեթե կատարյալ հանգույցներ; սա առավելագույնի է հասցնում ճկունությունը, բայց նվազեցնում է խոնավությունը և ջերմային հաղորդակցությունը CGI-ի համեմատ.
Քիմիական բաղադրություն և համաձուլվածքային տարրեր
Քիմիական, CGI-ն նման է ճկուն երկաթին, սակայն պահանջում է որոշակի տարրերի ավելի խիստ վերահսկողություն, հատկապես մագնեզիում և ծծումբ, հասնել ցանկալի վերմիկուլյար գրաֆիտի ձևին.
Տիպիկ թիրախային կազմը (ԵՆ-ԳԺՎ-450-12) հայտնվում է ստորև:
| Տարր | Բնորոշ տիրույթ (wt %) | Դեր / Էֆեկտ |
|---|---|---|
| Ածխածնային (Գ) | 3.4 Մի քիչ 3.8 | Ապահովում է գրաֆիտ ձևավորող ներուժ; C-ի ավելցուկը կարող է հանգեցնել կարբիդների. |
| Սիլիկոն (Մի քանազոր) | 2.0 Մի քիչ 3.0 | Խթանում է գրաֆիտի տեղումները; հավասարակշռում է ֆերիտ/պերլիտ հարաբերակցությունը. |
| Մանգան (Ժլատ) | 0.10 Մի քիչ 0.50 | Վերահսկում է սուլֆիդները և մաքրում հացահատիկը; ավելորդ Mn կապում է C, վտանգելով կարբիդի ձևավորումը. |
| Ֆոսֆոր (Իմաստ) | ≤ 0.20 | Անմաքրություն; կարող է մեծացնել հեղուկությունը, բայց նվազեցնում է ամրությունը, եթե > 0.10 %. |
| Ծծումբ (Ծուռ) | ≤ 0.01 | MgS-ի առաջացումը կանխելու համար պետք է լինի նվազագույն, որը կխանգարի վերմիկուլյար գրաֆիտի միջուկացումը. |
Մագնեզիում (Մգ) |
0.03 Մի քիչ 0.06 | Կրիտիկական նշանակություն ունի վերմիկուլյար գրաֆիտի համար; շատ քիչ Mg-ն տալիս է մոխրագույն երկաթ, չափազանց շատ արտադրում է գնդաձև գրաֆիտ (ծորակ երկաթ). |
| Ցերիում / RE (Կ) | 0.005 Մի քիչ 0.015 | Գործում է որպես նոդուլիզատոր/մոդիֆիկատոր՝ մաքրում է վերմիկուլյար գրաֆիտը և կայունացնում այն ավելորդ պատվաստումից կամ անհետևողական սառեցումից:. |
| Պղնձ (Մգոհել) | 0.2 Մի քիչ 0.8 | Բարձրացնում է ամրությունը և կարծրությունը; բարձր Cu (> 1 %) կարող է խթանել կարբիդները. |
Նիկել (Մեջ) |
≤ 0.5 | Բարելավում է ամրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը; հաճախ բաց է թողնվում ծախսերի պատճառով, եթե հատուկ կատարողականի կարիք չկա. |
| Մոլիբդեն (Ժամանակ) | ≤ 0.2 | Արգելափակում է կարբիդի ձևավորումը; օգնում է պահպանել ֆերիտիկ-պերլիտիկ մատրիցը՝ գրաֆիտի միատեսակ բաշխմամբ. |
| Երկաթ (Անք) | Հավասարակշռություն | Բազային մետաղ; կրում է բոլոր համաձուլվածքների հավելումները և որոշում է ընդհանուր մետաղական հատկությունները. |
Հիմնական կետերը:
- Պահպանում Մգ միջև 0.035 % մի քանազոր 0.055 % (± 0.005 %) էական է; Այս պատուհանից դուրս ընկնելը փոխում է գրաֆիտի մորֆոլոգիան.
- Ծծումբ պետք է մնա չափազանց ցածր (< 0.01 %)- նույնիսկ 0.015 % S-ը կարող է Mg-ը կապել որպես MgS, կանխում է վերմիկուլյար գրաֆիտի ձևավորումը.
- Սիլիկոն մակարդակները վերևում 2.5 % խթանել գրաֆիտի փաթիլների աճը և ավելի ֆերիտիկ մատրիցը, բարելավում է ջերմային հաղորդունակությունը, բայց ավելորդության դեպքում կարող է նվազեցնել ուժը.
Միկրոկառուցվածք: Վերմիկուլյար գրաֆիտ ֆերիտիկ/պերլիտիկ մատրիցայում
CGI-ի աս-ձուլված միկրոկառուցվածքը կախված է կարծրացման արագությունից, պատվաստում, և վերջնական ջերմային բուժում. Տիպիկ հատկանիշները ներառում են:
| Միկրոկառուցվածքային առանձնահատկություն | Նկարագրություն | Կառավարման պարամետր |
|---|---|---|
| Vermicular Graphite Flakes | Գրաֆիտի փաթիլներ կլորացված ծայրերով; կողմերի հարաբերակցություն ~ 2:1-4:1; կոմպակտություն ≥ 60 %. | Mg/RE պարունակությունը, պատվաստման ինտենսիվությունը, սառեցման արագությունը (0.5–2 °C/վ) |
| Ֆերիտիկ մատրիցա | Գերակշռում է α-երկաթը՝ նվազագույն կարբիդով; տալիս է բարձր ջերմային հաղորդունակություն. | Դանդաղ սառեցում կամ հետընտրական նորմալացում |
| Pearlitic Matrix | Ֆերիտի և ցեմենտիտի փոփոխվող լամելաներ (~ 20–40 % մարգարիտ); մեծացնում է ուժն ու կարծրությունը. | Ավելի արագ սառեցում, չափավոր Cu/Mo հավելումներ |
| Կարբիդներ (Fe₃C, M₇C3) | Անցանկալի է, եթե առկա է զգալի ծավալով; նվազեցնել ճկունությունը և մշակելիությունը. | Si-ի ավելցուկ կամ չափազանց արագ սառեցում; անբավարար պատվաստում |
| Պատվաստման մասնիկներ | Ավելացված է ֆերոսիլիցիում, ֆերրո-բարիում-սիլիկոն, կամ հազվագյուտ հողերի վրա հիմնված պատվաստանյութերը ստեղծում են միջուկային տեղամասեր վերմիկուլյար գրաֆիտի համար. | պատվաստանյութի տեսակը և քանակը (0.6– 1,0 կգ/տ) |
- Մատրիցային հսկողություն: Էունք ֆերիտիկ մատրիցա (≥ 60 % ֆերիտ) տալիս է ջերմային հաղորդունակություն 40–45 W/m·K,
մինչդեռ ֆերիտ-պերլիտ խառնուրդներ (30 % Մի քիչ 40 % մարգարիտ) մղել զիջման ուժը դեպի 250 Մի քիչ 300 MPA առանց ավելորդ փխրունության. - Վերմիկուլյար գրաֆիտի հանգույցների քանակը: Թիրախ 100 Մի քիչ 200 վերմիկուլյար փաթիլներ/մմ² in sections ~ 10 մմ հաստությամբ. Ավելի ցածր քանակները նվազեցնում են ուժը; ավելի մեծ թվով ռիսկի անցում դեպի հանգույցիկություն.
Մեխանիկական հատկություններ (Ուժ, Կոշտություն, Հոգնածություն)
CGI-ի մեխանիկական հատկությունները միավորում են ուժը, կոշտություն, և չափավոր ճկունություն. Ներկայացուցչական արժեքներ (ԵՆ-ԳԺՎ-450-12, նորմալացրեց) հայտնվել ստորև:
| Ունեցվածք | Բնորոշ տիրույթ | Համեմատական հենանիշ |
|---|---|---|
| Առաձգական ուժ (UTS) | 400 Մի քիչ 450 MPA | ~ 50 % մոխրագույն երկաթից բարձր (200 Մի քիչ 300 MPA) |
| Բերք տալ ուժ (0.2 % օֆսեթ) | 250 Մի քիչ 300 MPA | ~ 60 % մոխրագույն երկաթից բարձր (120 Մի քիչ 200 MPA) |
| Երկարացում ընդմիջման ժամանակ (Էունք %) | 3 Մի քիչ 5 % | Միջանկյալ գորշ երկաթի միջև (0 Մի քիչ 2 %) և ճկուն երկաթ (10 Մի քիչ 18 %) |
| Առաձգականության մոդուլ (Եփ) | 170 Մի քիչ 180 Gpa | ~ 50 % մոխրագույն երկաթից բարձր (100 Մի քիչ 120 Gpa) |
| Կարծրություն (Բրինել Հ.Բ) | 110 Մի քիչ 200 Ժապավենի (մատրիցային կախված) | Ֆերիտիկ CGI: 110 Մի քիչ 130 Ժապավենի; Pearlite CGI: 175 Մի քիչ 200 Ժապավենի |
| Հոգնածության ուժ (Պտտվող կռում) | 175 Մի քիչ 200 MPA | ~ 20 Մի քիչ 30 % մոխրագույն երկաթից բարձր (135 Մի քիչ 150 MPA) |
| Ազդեցության կոշտություն (Charpy V-Notch @ 20 ° C) | 6 Մի քիչ 10 Ժլատ | Ավելի լավ է, քան մոխրագույն երկաթը (~ 4–5 Ջ), ճկուն երկաթից ցածր (10– 15 Ջ) |
Դիտարկումներ:
- Բարձր Յանգի մոդուլը (E ≈ 175 Gpa) հանգեցնում է ավելի կոշտ բաղադրիչների, որոնք շահավետ են շարժիչի բլոկների և կառուցվածքային մասերի համար, որոնք պահանջում են նվազագույն շեղում.
- Հոգնածության դիմադրություն (≈ 200 MPA) CGI-ն հարմար է դարձնում ցիկլային բեռների համար (Է.Գ., բալոնների գլուխները ջերմային ցիկլերի տակ).
- Կարծրություն կարելի է հարմարեցնել մատրիցային կազմի միջոցով: մաքուր ֆերիտիկ CGI (~ 115 Ժապավենի) գերազանցում է հագուստի կիրառությունները; մարգարիտ CGI (~ 180 Ժապավենի) ընտրվում է ավելի բարձր ուժի կարիքների համար.
Ջերմային հաղորդունակություն և խոնավեցման հզորություն
CGI-ի եզակի գրաֆիտի ձևը և մատրիցը տալիս են առանձնահատուկ ջերմային և թրթռային բնութագրեր:
| Ունեցվածք | CGI միջակայք | Համեմատություն |
|---|---|---|
| Mal երմային հաղորդունակություն | 40 Մի քիչ 45 W / m · k | Մոխրագույն երկաթ: 30 Մի քիչ 35 W / m · k; Ծորակ երկաթ: 20 Մի քիչ 25 W / m · k |
| Հատուկ ջերմություն (20 ° C) | ~ 460 J/kg·K | Նման է այլ չուգունի (~ 460 J/kg·K) |
| Mal երմային ընդլայնում (20-100 °C) | 11.5 Մի քիչ 12.5 × 10⁻⁶ / ° C | Մի փոքր ավելի բարձր, քան մոխրագույն երկաթը (11.0 × 10⁻⁶ / ° C) |
| Խոնավեցման հզորություն (Մատյանների նվազում) | 0.004 Մի քիչ 0.006 | Մոխրագույն երկաթ: ~ 0.010; Ծորակ երկաթ: ~ 0.002 |
- Mal երմային հաղորդունակություն: Բարձր հաղորդունակություն (40 W / m · k) արագացնում է ջերմության ցրումը շարժիչի բլոկների և տուրբո լիցքավորիչների պատյանների թեժ կետերից, նվազեցնելով ջերմային հոգնածության ռիսկը.
- Դեմպինգ: CGI-ի մարման գործոնը (0.004 Մի քիչ 0.006) ավելի լավ է կլանում թրթռման էներգիան, քան ճկուն երկաթը, օժանդակ աղմուկ, թրթռում, և խստություն (NVH) հսկողություն, հատկապես դիզելային շարժիչներում.
- Mal երմային ընդլայնման գործակից: CGI-ի ընդլայնում (≈ 11.5 × 10⁻⁶ / ° C) սերտորեն համապատասխանում է պողպատե շարժիչի երեսպատմանը, նվազագույնի հասցնելով ջերմային սթրեսները երեսպատման/բլոկի միջերեսում.
3. Ինչ է ավազի ձուլումը կոմպակտ գրաֆիտ երկաթ (CGI)?
Ավազի ձուլում կոմպակտ գրաֆիտ երկաթով (CGI) հետևում է նույն ընդհանուր քայլերին, ինչ սովորական երկաթի ավազի ձուլումը,
կաղապարի պատրաստում, հալվելը, հորդառատ, ամրացում, և մաքրում, բայց փոփոխում է հիմնական պարամետրերը CGI-ի յուրահատուկ «վերմիկուլյար» գրաֆիտի մորֆոլոգիան արտադրելու համար.

Գործընթացի սահմանում
Կաղապարների և կաղապարների կառուցում
- Նախշերի ձևավորում: Ձուլարանները ստեղծում են նախշեր (հաճախ փայտից, էգոքսիկ, կամ ալյումին) որոնք ներառում են նպաստներ 3-6-ի համար % CGI համաձուլվածքներին բնորոշ նեղացում (solidus ~ 1 150 ° C, հեղուկ ~ 1 320 ° C).
- Ավազի ընտրություն: Ստանդարտ սիլիցիումի ավազի կաղապարներ (թափանցելիություն > 200, AFS grain fineness ~ 200) լավ աշխատել,
բայց ուժեղացված կապակցիչները՝ ֆենոլային-ուրեթան կամ ֆուրան, օգնում են դիմակայել CGI-ի հորդման բարձր ջերմաստիճանին (~ 1 350-1 420 ° C). - Հաղթահարել և քաշել ժողովը: Տեխնիկները քաշում են օրինաչափության ստորին կեսի շուրջը, ապա հանեք նախշը և տեղադրեք միջուկները (անհրաժեշտության դեպքում) նախքան հաղթահարելը.
Օդափոխման զգույշ տեղադրումն ապահովում է գազի արտահոսքը, երբ բարձր ջերմաստիճանի CGI-ը լցնում է խոռոչը.
Հալեցում և մետաղների մշակում
- Լիցքավորման կազմը: Տիպիկ հալվածքները օգտագործում են 70–80 % վերամշակված ջարդոն, 10-20 % խոզի երկաթ կամ տաք մետաղ,
և համաձուլվածքները տիրապետում են քիմիայի ճշգրտմանը. Ձուլարանները նպատակ ունեն Ք 3.5 ± 0.1 %, Մի քանազոր 2.5 ± 0.2 %, և Ս < 0.01 %. - Մագնեզիում և հազվագյուտ երկրային հավելումներ: Լցնելուց անմիջապես առաջ, օպերատորները ավելացնում են 0,035–0,055 % Մգ (0,005–0,015 կողքին % Սառը) ծածկված շերեփի մեջ, որպեսզի ձևավորվի վերմիկուլյար գրաֆիտ, այլ ոչ թե փաթիլներ կամ գնդաձևեր.
Նրանք նրբորեն խառնում են, որպեսզի մոդիֆիկատորները միատեսակ բաշխվեն. - Պատվաստում և օքսիդացում: Ձուլարանները պատվաստում են ~ 0,6–1,0 կգ/Տ ֆերոսիլիցիումով կամ բարիում-սիլիկոնային պատվաստանյութով՝ գրաֆիտի միջուկային տեղամասեր ապահովելու համար։.
Միաժամանակ, դեօքսիդանտները, ինչպիսիք են FeSi-ն, մաքրում են լուծված թթվածինը և նվազագույնի են հասցնում օքսիդի ընդգրկումները.
Լցնում և բորբոս լցնում
- Գերջերմության կառավարում: CGI-ի համար հորդառատ ջերմաստիճանը նստում է շուրջը 1 350-1 420 ° C (2 462-2 588 ° f), հեղուկից մոտ 30–70 °C բարձրության վրա.
Այս լրացուցիչ գերտաքացումն ապահովում է բարակ պատի հատվածների ամբողջական լցնում (մինչև 4 մմ) այլեւ մեծացնում է ավազի էրոզիայի վտանգը. - Դարպասների դիզայն: Ձուլարաններն օգտագործում են սրածայր և առատ վազող խաչմերուկներ, չափված է Ռեյնոլդսի թվի համար (Re) է 2 000– 3 000 – տուրբուլենտությունը նվազագույնի հասցնելու համար.
Կերամիկական փրփուր զտիչներ (30-40 ppi) հաճախ ընդհատում են կաղապարի մեջ բերված ցանկացած ներդիր. - Կաղապարի օդափոխություն: Քանի որ CGI հեղուկությունը մրցում է մոխրագույն երկաթի հետ, պատշաճ օդափոխությունը՝ վերելակների տակ գտնվող ներքևի օդանցքների միջով և վերահսկվող թափանցելիությունը, կանխում է գազի թակարդումը.
Մասնագիտացված վերելակներ (էկզոտերմիկ կամ մեկուսացված) սնուցել հալած մետաղը վերջին պինդ կետերի մեջ.
Պինդացում և միկրոկառուցվածքի վերահսկում
- Գրաֆիտի միջուկացում: Քանի որ հալված CGI-ը սառչում է ~-ից 1 350 ° C- ից 900 ° C, վերմիկուլյար գրաֆիտի միջուկները պատվաստման վայրերում.
Ձուլարանները նպատակ ունեն սառեցման արագությունը 0,5–2,0 °C/վրկ՝ 10–15 մմ հաստությամբ հատվածներում, որպեսզի 100–200 վերմիկուլյար փաթիլներ առաջանան մեկ մմ²–ում։. - Մատրիցայի ձևավորում: Ներքեվ 900 ° C, սկսվում է ավստենիտից ֆերիտի անցումը.
Արագ սառեցման արդյունքում ստացվում է ավելի շատ մարգարիտ (ավելի բարձր ուժ, բայց ավելի ցածր ջերմային հաղորդունակություն), մինչդեռ չափավոր սառեցումը առաջացնում է հիմնականում ֆերիտիկ մատրիցա (ավելի լավ ջերմության տարածում).
Ձուլարանները հաճախ նորմալանում են 900 °C ցնցումից հետո հասնելու ա 60 % ֆերիտ – 40 % մարգարիտ հավասարակշռություն. - Կծկվող սնուցում: CGI-ը կրճատվում է մոտավորապես 3.5 % ամրապնդման ժամանակ. Վերելակներ՝ 10–15 չափերի % ձուլման զանգվածը, որը տեղակայված է ռազմավարական թեժ կետերում, մեղմացնում է նեղացման ծակոտկենությունը.
Shakeout, Մաքրում, և վերջնական մշակում
- Shakeout: 30–45 րոպե սառչելուց հետո, Ձուլարանները ջարդում են բորբոս ավազը՝ օգտագործելով թրթռացող սեղաններ կամ օդաճնշական խոյեր. Վերամշակված ավազը ենթարկվում է զննման և մելիորացիայի՝ կրկնակի օգտագործման համար.
- Մաքրում: Կրակոց պայթյուն (երկաթի համար) կամ օդ-ածխածնային աղեղով կտրումը հեռացնում է մնացորդային ավազը, ցողուններ, և բարձրացողներ. Տեխնիկները նախքան ջերմային բուժումը ստուգում են մակերեսային ճաքերի կամ լողակների համար.
- He երմամշակում (Նորմալացում): CGI ձուլվածքները սովորաբար նորմալանում են 900 ° C (1 652 ° f) 1-2 ժամվա ընթացքում, ապա օդը կամ յուղը մարել.
Այս քայլը ճշգրտում է հատիկի չափը և ապահովում ֆերիտ-պերլիտ հետևողական բաշխում. - Մեքենաներ և ստուգում: Նորմալացումից հետո, ձուլվածքները հասնում են վերջնական կարծրության (ֆերիտիկ CGI ~ 115 Ժապավենի; pearlitic CGI ~ 180 Ժապավենի).
CNC կենտրոններ մեքենաների կրիտիկական մակերեսները (հանդուրժողականություններ ± 0.10 մմ) իսկ տեսուչները ստուգում են գրաֆիտի մորֆոլոգիան (vermicularity ≥ 60 %) մետաղագրության միջոցով.
Հիմնական տարբերությունները մոխրագույն երկաթի ավազի ձուլումից
| Պարամետր | Մոխրագույն երկաթ | CGI |
|---|---|---|
| Հորդառատ ջերմաստիճան | 1 260-1 300 ° C (2 300-2 372 ° f) | 1 350-1 420 ° C (2 462-2 588 ° f) |
| Գրաֆիտի ձեւաբանություն | Փաթիլ գրաֆիտ (երկարությունը 50–100 մկմ) | Վերմիկուլյար գրաֆիտ (կոմպակտ փաթիլներ, երկարությունը 25–50 մկմ) |
| Հալեցման բուժում | Միայն պատվաստում (Պատասխանել) | Mg/RE հավելում + պատվաստում |
| Mold Binder-ի պահանջները | Ստանդարտ ֆենոլային կամ նատրիումի սիլիկատ | Ավելի բարձր հզորության ֆենոլային/ուրեթան՝ էրոզիայի ռիսկի պատճառով |
| Սառեցման արագության զգայունություն | Ավելի քիչ կրիտիկական՝ փաթիլները ձևավորվում են լայն տիրույթում | Ավելի կարևոր է. 0,5–2 °C/վրկ սառեցում է անհրաժեշտ վերմիկուլյարի համար |
| Նեղացում | ~ 4.0 % | ~ 3.5 % |
| Մատրիցային հսկողություն | Հիմնականում մարգարիտ կամ խառը ֆերիտ | Հարմարեցված ֆերիտ-պերլիտ հավասարակշռությունը ջերմային մշակման միջոցով |
4. Ավազի ձուլման խտացված գրաֆիտ երկաթի առավելություններն ու մարտահրավերները (CGI)

Sand Casting CGI-ի առավելությունները
Ընդլայնված ուժ և կոշտություն
CGI-ի առաձգական ուժը (400-450 ՄՊա) գերազանցում է մոխրագույն երկաթը 50 %, մինչդեռ նրա առաձգականության մոդուլը (170-180 ԳՊա) գերազանցում է գորշ երկաթին 50 %.
Արդյունքում, CGI ձուլվածքները բեռի տակ ավելի քիչ շեղումներ են ցուցաբերում, ինչը հատկապես կարևոր է շարժիչի բլոկների և կառուցվածքային բաղադրիչների համար.
Բարելավված ջերմային հաղորդունակություն
Ջերմային հաղորդունակությամբ 40–45 W/m·K, CGI-ն ջերմություն է փոխանցում 20-30 % ավելի արագ, քան մոխրագույն երկաթը.
Սա թույլ է տալիս ավելի արագ տաքացնել շարժիչը, կրճատվել է թեժ կետերը, և ավելի լավ դիմադրություն ջերմային հոգնածությանը բալոնների գլխում և երեսպատում.
Հավասարակշռված մարում
CGI-ի մարման գործոնը (~ 0.005) ընկնում է մոխրագույնի միջև (~ 0.010) և ճկուն (~ 0.002) արդուկներ.
Հետեւաբար, CGI-ն արդյունավետորեն կլանում է թրթռումները՝ նվազեցնելով NVH-ը (աղմուկ, թրթռում, խստություն)— միաժամանակ խուսափելով մոխրագույն երկաթի բարձր փխրունությունից.
Ծախսերի արդյունավետ արտադրություն
Չնայած CGI-ն ավելացնում է ~ 5–10 % նյութի արժեքը Mg/RE հավելումների և գործընթացի ավելի խիստ վերահսկողության պատճառով, դա արժե 20-30 % պակաս քան ճկուն երկաթը՝ համարժեք աշխատանքի համար.
Մեքենաների ավելի ցածր արտոնություններ՝ բարելավված ծավալային կայունության շնորհիվ, ձուլման լրացուցիչ ծախսեր.
Խտացրած գրաֆիտ երկաթի ավազի ձուլման մարտահրավերները
- Հալեցման քիմիայի ամուր հսկողություն: Պահպանելով Mg-ի ներսում ±0,005 % քննադատական է. Մի փոքր շեղումը կարող է վերադարձնել գրաֆիտի մորֆոլոգիան շերտավոր կամ գնդաձևի, լայնածավալ ջարդոնի անհրաժեշտություն.
- Ավելի բարձր հորդառատ ջերմաստիճաններ: CGI-ներ 1 350-1 420 ° C (2 462-2 588 ° f) Հալվելը պահանջում է ավելի ամուր կաղապարներ և ծածկույթներ՝ ավազի էրոզիայից և թեփից խուսափելու համար.
- Կարբիդի ձևավորման ռիսկը: Սիլիցիումի ավելցուկը կամ արագ սառեցումը կարող է առաջացնել ցեմենտիտային ցանցեր, փխրուն CGI-ներ; պատվաստումը և վերահսկվող սառեցումը պարտադիր են.
- Ծակոտկենության կառավարում: CGI-ի ավելի բարձր հեղուկությունը հանգեցնում է գազերի ավելի մեծ ձգտման, եթե կաղապարի օդափոխման և գազազերծման պրակտիկաները օրինակելի չեն.
- Սահմանափակ գլոբալ ձուլման փորձաքննություն: Չնայած CGI-ի շուկայական մասնաբաժինը աճել է (հատկապես ավտոմոբիլային ոլորտում), միայն 20-25 % ամբողջ աշխարհում երկաթի ձուլարանները տիրապետում են մասնագիտացված ընթացակարգերին, բարձրացնելով ժամկետները.
5. Համընդհանուր կոմպակտ գրաֆիտ երկաթի կիրառումներ ավազի ձուլման միջոցով

- Ավտոմոբիլային դիզելային շարժիչի բլոկներ
- Մխոցների գլուխներ և ներդիրներ
- Արտանետվող կոլեկտորներ և տուրբո լիցքավորիչների պատյաններ
- Պոմպերի և կոմպրեսորների պատյաններ
- Փոխանցման տուփ և փոխանցման տուփեր
- Արդյունաբերական շարժիչի բաղադրիչներ (Է.Գ., genset բլոկներ)
- Հիդրավլիկ փականների մարմիններ և պոմպերի բլոկներ
6. Համեմատություններ այլընտրանքային ձուլման նյութերի հետ
| Նյութական | Առաձգական ուժ (MPA) | Mal երմային հաղորդունակություն (W / m · k) | Խտություն (գ / սմ) | Խոնավեցման հզորություն | Կոռոզիոն դիմադրություն | Մեքենայություններ | Հարաբերական արժեք | Բնորոշ ծրագրեր |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CGI (Կոմպակտ գրաֆիտ երկաթ) | 400– 450 | 40-45 | ~ 7.1 | Չափավոր (~0,005) | Չափավոր | Չափավոր | Միջին (5-10% > Մոխրագույն երկաթ) | Դիզելային շարժիչի բլոկներ, բալոնների գլուխներ |
| Մոխրագույն չուգուն | 200– 300 | 30-35 | ~ 7.2 | Բարձր (~ 0.01) | Չափավոր | Լավ | Ցածր | Արգելակի սկավառակներ, հաստոցային մահճակալներ |
| Ծորակ երկաթ | 550-700 | 20-25 | ~ 7.2 | Ցածր (~0,002) | Չափավոր | Չափավոր | Բարձր (~20–30% > CGI) | Ծածկոցներ, ծանր շարժակների |
| Ալյումինե խառնուրդներ | 150-350 | 120-180 | ~ 2.7 | Ցածր | Բարձր | Գերազանց | Միջին-Բարձր | Օդատիենտ, ավտոմոբիլային պատյաններ |
| Ածխածնի պողպատ (Դերերում) | 400-800 | 35-50 | ~ 7.8 | Շատ ցածր | Ցածր | Աղքատ | Բարձր | Կառուցվածքային, Press նշման անոթներ |
| Չժանգոտվող պողպատ (Դերերում) | 500– 900 | 15-25 | ~7,7–8,0 | Շատ ցածր | Գերազանց | Վատ – Չափավոր | Շատ բարձր (~2× CGI) | Քիմիական, սնունդ, և ծովային սարքավորումներ |
| Մագնեզիումի համաձուլվածքներ | 150– 300 | 70– 100 | ~ 1.8 | Ցածր | Չափավոր | Լավ | Բարձր | Թեթև օդատիեզերական և էլեկտրոնիկա |
| Արույր/բրոնզ համաձուլվածքներ | 300-500 | 50– 100 | ~8.4–8.9 | Չափավոր | Բարձր | Չափավոր | Բարձր | Փականներ, ծովային տեխնիկա, թփեր |
7. Եզրափակում
Կոմպակտ գրաֆիտ երկաթ (CGI) ավելի լավ ուժ է հաղորդում, կոշտություն, և ջերմային արդյունավետությունը, քան գորշ երկաթը, առանց ճկուն երկաթի արժեքի.
Այն պահանջում է քիմիայի խիստ վերահսկողություն, հորդառատ բարձր ջերմաստիճան, և կաղապարի պատշաճ ձևավորում՝ վերմիկուլյար գրաֆիտի ձևավորումն ապահովելու համար.
Արդեն օգտագործվում է շարժիչի բլոկների և բալոնների գլխիկների մեջ, CGI-ն նվազեցնում է քաշը մինչև 10% և բարելավում է ջերմային հոգնածության կյանքը 30%.
Մոդելավորման և գործընթացների վերահսկման առաջընթացը ընդլայնում է դրա օգտագործումը տուրբո լիցքավորիչների համար, արտանետումները, և պոմպեր.
Համաձուլվածքների և կայուն արտադրության շարունակական բարելավումներով, CGI-ն դառնում է ժամանակակից հիմնական նյութ, արդյունավետ ճարտարագիտություն.
ժամը Սա, մենք պատրաստ ենք համագործակցել ձեզ հետ՝ օգտագործելու այս առաջադեմ տեխնիկան՝ ձեր բաղադրիչների դիզայնը օպտիմալացնելու համար, նյութերի ընտրություն, և արտադրության աշխատանքային հոսքերը.
ապահովելով, որ ձեր հաջորդ նախագիծը գերազանցում է կատարողականի և կայունության բոլոր չափանիշները.
ՀՏՀ
Ինչու է ավազի ձուլումը օգտագործվում CGI-ի համար?
Ավազի ձուլումը ծախսարդյունավետ է համալիրի համար, մեծ, եւ միջինից բարձր ծավալի մասեր.
Այն համապատասխանում է CGI-ի հատուկ ջերմային և մեխանիկական հատկություններին, հատկապես ավտոմոբիլային և արդյունաբերական բաղադրիչներում.
Որոնք են CGI ավազի ձուլման ընդհանուր կիրառությունները?
Տիպիկ կիրառությունները ներառում են դիզելային շարժիչի բլոկներ, բալոնների գլուխներ, Արգելակի բաղադրիչներ,
տուրբո լիցքավորիչի պատյաններ, և կառուցվածքային մեքենաների մասեր, որտեղ ուժը և ջերմային կայունությունը կարևոր են.
Որո՞նք են Sand Casting Compacted Graphite Iron-ի հիմնական առավելությունները?
CGI-ն ապահովում է ուժի և քաշի գերազանց հարաբերակցություն, բարելավված հոգնածության դիմադրություն, ավելի լավ ջերմության տարածում, և ավելի ցածր արժեք, քան ճկուն երկաթը նմանատիպ դերերում.
Ինչպե՞ս է CGI-ն ազդում մշակման վրա?
CGI-ն չափավոր մշակելի է` ավելի կոշտ և հղկվող, քան մոխրագույն երկաթը, բայց ավելի հեշտ է, քան ճկուն երկաթը. Առաջարկվում են մշակման և կտրման առաջադեմ ռազմավարություններ.
Արդյո՞ք CGI-ն հարմար է բարձր ջերմաստիճանի կիրառման համար?
Այո. Դրա միկրոկառուցվածքը դիմադրում է ջերմային հոգնածությանը և աղավաղմանը, դարձնելով այն լավ պիտանի բաղադրիչների համար, որոնք ենթարկվում են ցիկլային ջերմային բեռների, ինչպիսիք են արտանետվող կոլեկտորները և բալոնների գլուխները.



