Ավազի ձուլման կոմպակտ գրաֆիտ երկաթե պոմպ

Ինչ է ավազի ձուլումը կոմպակտ գրաֆիտ երկաթ?

Բովանդակություն ցուցահանդես

1. Ներածություն

Ավազի ձուլումը դարեր շարունակ սնուցել է երկաթի ձուլման արդյունաբերությունը, հնարավորություն տալով արտադրել բարդ երկրաչափություններ համեմատաբար ցածր գնով.

Վերջերս, Կոմպակտ գրաֆիտ երկաթ (CGI)- հայտնի է նաև որպես վերմիկուլյար գրաֆիտ երկաթ- առաջացել է որպես նյութ, որը կամրջում է ավանդական մոխրագույն թուջի և ճկուն երկաթի միջև եղած բացը.

Երկուսի ցանկալի հատկությունները համադրելով, CGI-ն առաջարկում է ավելի բարձր առաձգական ուժ և ջերմային հաղորդունակություն, քան մոխրագույն երկաթը, դեռևս պահպանում է բարձր ձուլունակությունը և խոնավացումը՝ համեմատած ճկուն աստիճանների.

Այս հոդվածում, մենք քննում ենք «Ինչ է ավազի ձուլումը CGI-ով?» մետալուրգիական միջոցով, վերամշակում, մեխանիկական, և տնտեսական ոսպնյակներ.

Մենք նպատակ ունենք ներկայացնելու համապարփակ, բայց գործնական ռեսուրս ձուլարանի ինժեներների համար, դիզայնի մասնագետներ, և նյութերի հետազոտողները, որոնք հետաքրքրված են CGI-ի առավելությունների կիրառմամբ.

2. Կոմպակտ գրաֆիտ երկաթ (CGI): Մետաղագործություն և հատկություններ

Կծկված (վերմիկուլյար) գրաֆիտ երկաթ (CGI) զբաղեցնում է միջանկյալ դիրք գորշ երկաթի և ճկուն երկաթի միջև:

նրա յուրահատուկ գրաֆիտի մորֆոլոգիան տալիս է ուժի համադրություն, կոշտություն, և այլ չուգուններում անհասանելի ջերմային հատկություններ.

Կոմպակտ գրաֆիտի երկաթե արտանետվող բազմակտոր
Կոմպակտ գրաֆիտի երկաթյա արտանետման կոլեկտոր

Գրաֆիտի մորֆոլոգիաներ: Մոխրագույնից մինչև ճկուն մինչև CGI

Գրաֆիտը չուգունում հայտնվում է երեք առաջնային մորֆոլոգիաներով. Յուրաքանչյուրը ազդում է մեխանիկական և ջերմային վարքի վրա:

  • Մոխրագույն երկաթ: Շերտավոր գրաֆիտը ապահովում է ճաքը կասեցնելու վարքագիծ թրթռման ներքո, սակայն սահմանափակում է առաձգական հատկությունները.
  • CGI: Վերմիկուլյար գրաֆիտը կարծես կարճ է, կոմպակտ «ճիճուներ» (կոմպակտության գործակից ≥ 60 %), ուժեղացնելով ուժը և հաղորդունակությունը՝ պահպանելով ընդունելի խոնավությունը.
  • Ծորակ երկաթ: Գրաֆիտը առաջանում է որպես գրեթե կատարյալ հանգույցներ; սա առավելագույնի է հասցնում ճկունությունը, բայց նվազեցնում է խոնավությունը և ջերմային հաղորդակցությունը CGI-ի համեմատ.

Քիմիական բաղադրություն և համաձուլվածքային տարրեր

Քիմիական, CGI-ն նման է ճկուն երկաթին, սակայն պահանջում է որոշակի տարրերի ավելի խիստ վերահսկողություն, հատկապես մագնեզիում և ծծումբ, հասնել ցանկալի վերմիկուլյար գրաֆիտի ձևին.

Տիպիկ թիրախային կազմը (ԵՆ-ԳԺՎ-450-12) հայտնվում է ստորև:

Տարր Բնորոշ տիրույթ (wt %) Դեր / Էֆեկտ
Ածխածնային (Գ) 3.4 Մի քիչ 3.8 Ապահովում է գրաֆիտ ձևավորող ներուժ; C-ի ավելցուկը կարող է հանգեցնել կարբիդների.
Սիլիկոն (Մի քանազոր) 2.0 Մի քիչ 3.0 Խթանում է գրաֆիտի տեղումները; հավասարակշռում է ֆերիտ/պերլիտ հարաբերակցությունը.
Մանգան (Ժլատ) 0.10 Մի քիչ 0.50 Վերահսկում է սուլֆիդները և մաքրում հացահատիկը; ավելորդ Mn կապում է C, վտանգելով կարբիդի ձևավորումը.
Ֆոսֆոր (Իմաստ) ≤ 0.20 Անմաքրություն; կարող է մեծացնել հեղուկությունը, բայց նվազեցնում է ամրությունը, եթե > 0.10 %.
Ծծումբ (Ծուռ) ≤ 0.01 MgS-ի առաջացումը կանխելու համար պետք է լինի նվազագույն, որը կխանգարի վերմիկուլյար գրաֆիտի միջուկացումը.
Մագնեզիում (Մգ)
0.03 Մի քիչ 0.06 Կրիտիկական նշանակություն ունի վերմիկուլյար գրաֆիտի համար; շատ քիչ Mg-ն տալիս է մոխրագույն երկաթ, չափազանց շատ արտադրում է գնդաձև գրաֆիտ (ծորակ երկաթ).
Ցերիում / RE (Կ) 0.005 Մի քիչ 0.015 Գործում է որպես նոդուլիզատոր/մոդիֆիկատոր՝ մաքրում է վերմիկուլյար գրաֆիտը և կայունացնում այն ​​ավելորդ պատվաստումից կամ անհետևողական սառեցումից:.
Պղնձ (Մգոհել) 0.2 Մի քիչ 0.8 Բարձրացնում է ամրությունը և կարծրությունը; բարձր Cu (> 1 %) կարող է խթանել կարբիդները.
Նիկել (Մեջ)
≤ 0.5 Բարելավում է ամրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը; հաճախ բաց է թողնվում ծախսերի պատճառով, եթե հատուկ կատարողականի կարիք չկա.
Մոլիբդեն (Ժամանակ) ≤ 0.2 Արգելափակում է կարբիդի ձևավորումը; օգնում է պահպանել ֆերիտիկ-պերլիտիկ մատրիցը՝ գրաֆիտի միատեսակ բաշխմամբ.
Երկաթ (Անք) Հավասարակշռություն Բազային մետաղ; կրում է բոլոր համաձուլվածքների հավելումները և որոշում է ընդհանուր մետաղական հատկությունները.

Հիմնական կետերը:

  • Պահպանում Մգ միջև 0.035 % մի քանազոր 0.055 % (± 0.005 %) էական է; Այս պատուհանից դուրս ընկնելը փոխում է գրաֆիտի մորֆոլոգիան.
  • Ծծումբ պետք է մնա չափազանց ցածր (< 0.01 %)- նույնիսկ 0.015 % S-ը կարող է Mg-ը կապել որպես MgS, կանխում է վերմիկուլյար գրաֆիտի ձևավորումը.
  • Սիլիկոն մակարդակները վերևում 2.5 % խթանել գրաֆիտի փաթիլների աճը և ավելի ֆերիտիկ մատրիցը, բարելավում է ջերմային հաղորդունակությունը, բայց ավելորդության դեպքում կարող է նվազեցնել ուժը.

Միկրոկառուցվածք: Վերմիկուլյար գրաֆիտ ֆերիտիկ/պերլիտիկ մատրիցայում

CGI-ի աս-ձուլված միկրոկառուցվածքը կախված է կարծրացման արագությունից, պատվաստում, և վերջնական ջերմային բուժում. Տիպիկ հատկանիշները ներառում են:

Միկրոկառուցվածքային առանձնահատկություն Նկարագրություն Կառավարման պարամետր
Vermicular Graphite Flakes Գրաֆիտի փաթիլներ կլորացված ծայրերով; կողմերի հարաբերակցություն ~ 2:1-4:1; կոմպակտություն ≥ 60 %. Mg/RE պարունակությունը, պատվաստման ինտենսիվությունը, սառեցման արագությունը (0.5–2 °C/վ)
Ֆերիտիկ մատրիցա Գերակշռում է α-երկաթը՝ նվազագույն կարբիդով; տալիս է բարձր ջերմային հաղորդունակություն. Դանդաղ սառեցում կամ հետընտրական նորմալացում
Pearlitic Matrix Ֆերիտի և ցեմենտիտի փոփոխվող լամելաներ (~ 20–40 % մարգարիտ); մեծացնում է ուժն ու կարծրությունը. Ավելի արագ սառեցում, չափավոր Cu/Mo հավելումներ
Կարբիդներ (Fe₃C, M₇C3) Անցանկալի է, եթե առկա է զգալի ծավալով; նվազեցնել ճկունությունը և մշակելիությունը. Si-ի ավելցուկ կամ չափազանց արագ սառեցում; անբավարար պատվաստում
Պատվաստման մասնիկներ Ավելացված է ֆերոսիլիցիում, ֆերրո-բարիում-սիլիկոն, կամ հազվագյուտ հողերի վրա հիմնված պատվաստանյութերը ստեղծում են միջուկային տեղամասեր վերմիկուլյար գրաֆիտի համար. պատվաստանյութի տեսակը և քանակը (0.6– 1,0 կգ/տ)
  • Մատրիցային հսկողություն: Էունք ֆերիտիկ մատրիցա (≥ 60 % ֆերիտ) տալիս է ջերմային հաղորդունակություն 40–45 W/m·K,
    մինչդեռ ֆերիտ-պերլիտ խառնուրդներ (30 % Մի քիչ 40 % մարգարիտ) մղել զիջման ուժը դեպի 250 Մի քիչ 300 MPA առանց ավելորդ փխրունության.
  • Վերմիկուլյար գրաֆիտի հանգույցների քանակը: Թիրախ 100 Մի քիչ 200 վերմիկուլյար փաթիլներ/մմ² in sections ~ 10 մմ հաստությամբ. Ավելի ցածր քանակները նվազեցնում են ուժը; ավելի մեծ թվով ռիսկի անցում դեպի հանգույցիկություն.

Մեխանիկական հատկություններ (Ուժ, Կոշտություն, Հոգնածություն)

CGI-ի մեխանիկական հատկությունները միավորում են ուժը, կոշտություն, և չափավոր ճկունություն. Ներկայացուցչական արժեքներ (ԵՆ-ԳԺՎ-450-12, նորմալացրեց) հայտնվել ստորև:

Ունեցվածք Բնորոշ տիրույթ Համեմատական ​​հենանիշ
Առաձգական ուժ (UTS) 400 Մի քիչ 450 MPA ~ 50 % մոխրագույն երկաթից բարձր (200 Մի քիչ 300 MPA)
Բերք տալ ուժ (0.2 % օֆսեթ) 250 Մի քիչ 300 MPA ~ 60 % մոխրագույն երկաթից բարձր (120 Մի քիչ 200 MPA)
Երկարացում ընդմիջման ժամանակ (Էունք %) 3 Մի քիչ 5 % Միջանկյալ գորշ երկաթի միջև (0 Մի քիչ 2 %) և ճկուն երկաթ (10 Մի քիչ 18 %)
Առաձգականության մոդուլ (Եփ) 170 Մի քիչ 180 Gpa ~ 50 % մոխրագույն երկաթից բարձր (100 Մի քիչ 120 Gpa)
Կարծրություն (Բրինել Հ.Բ) 110 Մի քիչ 200 Ժապավենի (մատրիցային կախված) Ֆերիտիկ CGI: 110 Մի քիչ 130 Ժապավենի; Pearlite CGI: 175 Մի քիչ 200 Ժապավենի
Հոգնածության ուժ (Պտտվող կռում) 175 Մի քիչ 200 MPA ~ 20 Մի քիչ 30 % մոխրագույն երկաթից բարձր (135 Մի քիչ 150 MPA)
Ազդեցության կոշտություն (Charpy V-Notch @ 20 ° C) 6 Մի քիչ 10 Ժլատ Ավելի լավ է, քան մոխրագույն երկաթը (~ 4–5 Ջ), ճկուն երկաթից ցածր (10– 15 Ջ)

Դիտարկումներ:

  • Բարձր Յանգի մոդուլը (E ≈ 175 Gpa) հանգեցնում է ավելի կոշտ բաղադրիչների, որոնք շահավետ են շարժիչի բլոկների և կառուցվածքային մասերի համար, որոնք պահանջում են նվազագույն շեղում.
  • Հոգնածության դիմադրություն (≈ 200 MPA) CGI-ն հարմար է դարձնում ցիկլային բեռների համար (Է.Գ., բալոնների գլուխները ջերմային ցիկլերի տակ).
  • Կարծրություն կարելի է հարմարեցնել մատրիցային կազմի միջոցով: մաքուր ֆերիտիկ CGI (~ 115 Ժապավենի) գերազանցում է հագուստի կիրառությունները; մարգարիտ CGI (~ 180 Ժապավենի) ընտրվում է ավելի բարձր ուժի կարիքների համար.

Ջերմային հաղորդունակություն և խոնավեցման հզորություն

CGI-ի եզակի գրաֆիտի ձևը և մատրիցը տալիս են առանձնահատուկ ջերմային և թրթռային բնութագրեր:

Ունեցվածք CGI միջակայք Համեմատություն
Mal երմային հաղորդունակություն 40 Մի քիչ 45 W / m · k Մոխրագույն երկաթ: 30 Մի քիչ 35 W / m · k; Ծորակ երկաթ: 20 Մի քիչ 25 W / m · k
Հատուկ ջերմություն (20 ° C) ~ 460 J/kg·K Նման է այլ չուգունի (~ 460 J/kg·K)
Mal երմային ընդլայնում (20-100 °C) 11.5 Մի քիչ 12.5 × 10⁻⁶ / ° C Մի փոքր ավելի բարձր, քան մոխրագույն երկաթը (11.0 × 10⁻⁶ / ° C)
Խոնավեցման հզորություն (Մատյանների նվազում) 0.004 Մի քիչ 0.006 Մոխրագույն երկաթ: ~ 0.010; Ծորակ երկաթ: ~ 0.002
  • Mal երմային հաղորդունակություն: Բարձր հաղորդունակություն (40 W / m · k) արագացնում է ջերմության ցրումը շարժիչի բլոկների և տուրբո լիցքավորիչների պատյանների թեժ կետերից, նվազեցնելով ջերմային հոգնածության ռիսկը.
  • Դեմպինգ: CGI-ի մարման գործոնը (0.004 Մի քիչ 0.006) ավելի լավ է կլանում թրթռման էներգիան, քան ճկուն երկաթը, օժանդակ աղմուկ, թրթռում, և խստություն (NVH) հսկողություն, հատկապես դիզելային շարժիչներում.
  • Mal երմային ընդլայնման գործակից: CGI-ի ընդլայնում (≈ 11.5 × 10⁻⁶ / ° C) սերտորեն համապատասխանում է պողպատե շարժիչի երեսպատմանը, նվազագույնի հասցնելով ջերմային սթրեսները երեսպատման/բլոկի միջերեսում.

3. Ինչ է ավազի ձուլումը կոմպակտ գրաֆիտ երկաթ (CGI)?

Ավազի ձուլում կոմպակտ գրաֆիտ երկաթով (CGI) հետևում է նույն ընդհանուր քայլերին, ինչ սովորական երկաթի ավազի ձուլումը,

կաղապարի պատրաստում, հալվելը, հորդառատ, ամրացում, և մաքրում, բայց փոփոխում է հիմնական պարամետրերը CGI-ի յուրահատուկ «վերմիկուլյար» գրաֆիտի մորֆոլոգիան արտադրելու համար.

CGI Sand Casting Gearbox Բնակարան
CGI Sand Casting Gearbox Բնակարան

Գործընթացի սահմանում

Կաղապարների և կաղապարների կառուցում

  • Նախշերի ձևավորում: Ձուլարանները ստեղծում են նախշեր (հաճախ փայտից, էգոքսիկ, կամ ալյումին) որոնք ներառում են նպաստներ 3-6-ի համար % CGI համաձուլվածքներին բնորոշ նեղացում (solidus ~ 1 150 ° C, հեղուկ ~ 1 320 ° C).
  • Ավազի ընտրություն: Ստանդարտ սիլիցիումի ավազի կաղապարներ (թափանցելիություն > 200, AFS grain fineness ~ 200) լավ աշխատել,
    բայց ուժեղացված կապակցիչները՝ ֆենոլային-ուրեթան կամ ֆուրան, օգնում են դիմակայել CGI-ի հորդման բարձր ջերմաստիճանին (~ 1 350-1 420 ° C).
  • Հաղթահարել և քաշել ժողովը: Տեխնիկները քաշում են օրինաչափության ստորին կեսի շուրջը, ապա հանեք նախշը և տեղադրեք միջուկները (անհրաժեշտության դեպքում) նախքան հաղթահարելը.
    Օդափոխման զգույշ տեղադրումն ապահովում է գազի արտահոսքը, երբ բարձր ջերմաստիճանի CGI-ը լցնում է խոռոչը.

Հալեցում և մետաղների մշակում

  • Լիցքավորման կազմը: Տիպիկ հալվածքները օգտագործում են 70–80 % վերամշակված ջարդոն, 10-20 % խոզի երկաթ կամ տաք մետաղ,
    և համաձուլվածքները տիրապետում են քիմիայի ճշգրտմանը. Ձուլարանները նպատակ ունեն Ք 3.5 ± 0.1 %, Մի քանազոր 2.5 ± 0.2 %, և Ս < 0.01 %.
  • Մագնեզիում և հազվագյուտ երկրային հավելումներ: Լցնելուց անմիջապես առաջ, օպերատորները ավելացնում են 0,035–0,055 % Մգ (0,005–0,015 կողքին % Սառը) ծածկված շերեփի մեջ, որպեսզի ձևավորվի վերմիկուլյար գրաֆիտ, այլ ոչ թե փաթիլներ կամ գնդաձևեր.
    Նրանք նրբորեն խառնում են, որպեսզի մոդիֆիկատորները միատեսակ բաշխվեն.
  • Պատվաստում և օքսիդացում: Ձուլարանները պատվաստում են ~ 0,6–1,0 կգ/Տ ֆերոսիլիցիումով կամ բարիում-սիլիկոնային պատվաստանյութով՝ գրաֆիտի միջուկային տեղամասեր ապահովելու համար։.
    Միաժամանակ, դեօքսիդանտները, ինչպիսիք են FeSi-ն, մաքրում են լուծված թթվածինը և նվազագույնի են հասցնում օքսիդի ընդգրկումները.

Լցնում և բորբոս լցնում

  • Գերջերմության կառավարում: CGI-ի համար հորդառատ ջերմաստիճանը նստում է շուրջը 1 350-1 420 ° C (2 462-2 588 ° f), հեղուկից մոտ 30–70 °C բարձրության վրա.
    Այս լրացուցիչ գերտաքացումն ապահովում է բարակ պատի հատվածների ամբողջական լցնում (մինչև 4 մմ) այլեւ մեծացնում է ավազի էրոզիայի վտանգը.
  • Դարպասների դիզայն: Ձուլարաններն օգտագործում են սրածայր և առատ վազող խաչմերուկներ, չափված է Ռեյնոլդսի թվի համար (Re) է 2 000– 3 000 – տուրբուլենտությունը նվազագույնի հասցնելու համար.
    Կերամիկական փրփուր զտիչներ (30-40 ppi) հաճախ ընդհատում են կաղապարի մեջ բերված ցանկացած ներդիր.
  • Կաղապարի օդափոխություն: Քանի որ CGI հեղուկությունը մրցում է մոխրագույն երկաթի հետ, պատշաճ օդափոխությունը՝ վերելակների տակ գտնվող ներքևի օդանցքների միջով և վերահսկվող թափանցելիությունը, կանխում է գազի թակարդումը.
    Մասնագիտացված վերելակներ (էկզոտերմիկ կամ մեկուսացված) սնուցել հալած մետաղը վերջին պինդ կետերի մեջ.

Պինդացում և միկրոկառուցվածքի վերահսկում

  • Գրաֆիտի միջուկացում: Քանի որ հալված CGI-ը սառչում է ~-ից 1 350 ° C- ից 900 ° C, վերմիկուլյար գրաֆիտի միջուկները պատվաստման վայրերում.
    Ձուլարանները նպատակ ունեն սառեցման արագությունը 0,5–2,0 °C/վրկ՝ 10–15 մմ հաստությամբ հատվածներում, որպեսզի 100–200 վերմիկուլյար փաթիլներ առաջանան մեկ մմ²–ում։.
  • Մատրիցայի ձևավորում: Ներքեվ 900 ° C, սկսվում է ավստենիտից ֆերիտի անցումը.
    Արագ սառեցման արդյունքում ստացվում է ավելի շատ մարգարիտ (ավելի բարձր ուժ, բայց ավելի ցածր ջերմային հաղորդունակություն), մինչդեռ չափավոր սառեցումը առաջացնում է հիմնականում ֆերիտիկ մատրիցա (ավելի լավ ջերմության տարածում).
    Ձուլարանները հաճախ նորմալանում են 900 °C ցնցումից հետո հասնելու ա 60 % ֆերիտ – 40 % մարգարիտ հավասարակշռություն.
  • Կծկվող սնուցում: CGI-ը կրճատվում է մոտավորապես 3.5 % ամրապնդման ժամանակ. Վերելակներ՝ 10–15 չափերի % ձուլման զանգվածը, որը տեղակայված է ռազմավարական թեժ կետերում, մեղմացնում է նեղացման ծակոտկենությունը.

Shakeout, Մաքրում, և վերջնական մշակում

  • Shakeout: 30–45 րոպե սառչելուց հետո, Ձուլարանները ջարդում են բորբոս ավազը՝ օգտագործելով թրթռացող սեղաններ կամ օդաճնշական խոյեր. Վերամշակված ավազը ենթարկվում է զննման և մելիորացիայի՝ կրկնակի օգտագործման համար.
  • Մաքրում: Կրակոց պայթյուն (երկաթի համար) կամ օդ-ածխածնային աղեղով կտրումը հեռացնում է մնացորդային ավազը, ցողուններ, և բարձրացողներ. Տեխնիկները նախքան ջերմային բուժումը ստուգում են մակերեսային ճաքերի կամ լողակների համար.
  • He երմամշակում (Նորմալացում): CGI ձուլվածքները սովորաբար նորմալանում են 900 ° C (1 652 ° f) 1-2 ժամվա ընթացքում, ապա օդը կամ յուղը մարել.
    Այս քայլը ճշգրտում է հատիկի չափը և ապահովում ֆերիտ-պերլիտ հետևողական բաշխում.
  • Մեքենաներ և ստուգում: Նորմալացումից հետո, ձուլվածքները հասնում են վերջնական կարծրության (ֆերիտիկ CGI ~ 115 Ժապավենի; pearlitic CGI ~ 180 Ժապավենի).
    CNC կենտրոններ մեքենաների կրիտիկական մակերեսները (հանդուրժողականություններ ± 0.10 մմ) իսկ տեսուչները ստուգում են գրաֆիտի մորֆոլոգիան (vermicularity ≥ 60 %) մետաղագրության միջոցով.

Հիմնական տարբերությունները մոխրագույն երկաթի ավազի ձուլումից

Պարամետր Մոխրագույն երկաթ CGI
Հորդառատ ջերմաստիճան 1 260-1 300 ° C (2 300-2 372 ° f) 1 350-1 420 ° C (2 462-2 588 ° f)
Գրաֆիտի ձեւաբանություն Փաթիլ գրաֆիտ (երկարությունը 50–100 մկմ) Վերմիկուլյար գրաֆիտ (կոմպակտ փաթիլներ, երկարությունը 25–50 մկմ)
Հալեցման բուժում Միայն պատվաստում (Պատասխանել) Mg/RE հավելում + պատվաստում
Mold Binder-ի պահանջները Ստանդարտ ֆենոլային կամ նատրիումի սիլիկատ Ավելի բարձր հզորության ֆենոլային/ուրեթան՝ էրոզիայի ռիսկի պատճառով
Սառեցման արագության զգայունություն Ավելի քիչ կրիտիկական՝ փաթիլները ձևավորվում են լայն տիրույթում Ավելի կարևոր է. 0,5–2 °C/վրկ սառեցում է անհրաժեշտ վերմիկուլյարի համար
Նեղացում ~ 4.0 % ~ 3.5 %
Մատրիցային հսկողություն Հիմնականում մարգարիտ կամ խառը ֆերիտ Հարմարեցված ֆերիտ-պերլիտ հավասարակշռությունը ջերմային մշակման միջոցով

4. Ավազի ձուլման խտացված գրաֆիտ երկաթի առավելություններն ու մարտահրավերները (CGI)

Ավազի ձուլման CGI մասեր
Ավազի ձուլման CGI մասեր

Sand Casting CGI-ի առավելությունները

Ընդլայնված ուժ և կոշտություն

CGI-ի առաձգական ուժը (400-450 ՄՊա) գերազանցում է մոխրագույն երկաթը 50 %, մինչդեռ նրա առաձգականության մոդուլը (170-180 ԳՊա) գերազանցում է գորշ երկաթին 50 %.

Արդյունքում, CGI ձուլվածքները բեռի տակ ավելի քիչ շեղումներ են ցուցաբերում, ինչը հատկապես կարևոր է շարժիչի բլոկների և կառուցվածքային բաղադրիչների համար.

Բարելավված ջերմային հաղորդունակություն

Ջերմային հաղորդունակությամբ 40–45 W/m·K, CGI-ն ջերմություն է փոխանցում 20-30 % ավելի արագ, քան մոխրագույն երկաթը.

Սա թույլ է տալիս ավելի արագ տաքացնել շարժիչը, կրճատվել է թեժ կետերը, և ավելի լավ դիմադրություն ջերմային հոգնածությանը բալոնների գլխում և երեսպատում.

Հավասարակշռված մարում

CGI-ի մարման գործոնը (~ 0.005) ընկնում է մոխրագույնի միջև (~ 0.010) և ճկուն (~ 0.002) արդուկներ.

Հետեւաբար, CGI-ն արդյունավետորեն կլանում է թրթռումները՝ նվազեցնելով NVH-ը (աղմուկ, թրթռում, խստություն)— միաժամանակ խուսափելով մոխրագույն երկաթի բարձր փխրունությունից.

Ծախսերի արդյունավետ արտադրություն

Չնայած CGI-ն ավելացնում է ~ 5–10 % նյութի արժեքը Mg/RE հավելումների և գործընթացի ավելի խիստ վերահսկողության պատճառով, դա արժե 20-30 % պակաս քան ճկուն երկաթը՝ համարժեք աշխատանքի համար.

Մեքենաների ավելի ցածր արտոնություններ՝ բարելավված ծավալային կայունության շնորհիվ, ձուլման լրացուցիչ ծախսեր.

Խտացրած գրաֆիտ երկաթի ավազի ձուլման մարտահրավերները

  1. Հալեցման քիմիայի ամուր հսկողություն: Պահպանելով Mg-ի ներսում ±0,005 % քննադատական ​​է. Մի փոքր շեղումը կարող է վերադարձնել գրաֆիտի մորֆոլոգիան շերտավոր կամ գնդաձևի, լայնածավալ ջարդոնի անհրաժեշտություն.
  2. Ավելի բարձր հորդառատ ջերմաստիճաններ: CGI-ներ 1 350-1 420 ° C (2 462-2 588 ° f) Հալվելը պահանջում է ավելի ամուր կաղապարներ և ծածկույթներ՝ ավազի էրոզիայից և թեփից խուսափելու համար.
  3. Կարբիդի ձևավորման ռիսկը: Սիլիցիումի ավելցուկը կամ արագ սառեցումը կարող է առաջացնել ցեմենտիտային ցանցեր, փխրուն CGI-ներ; պատվաստումը և վերահսկվող սառեցումը պարտադիր են.
  4. Ծակոտկենության կառավարում: CGI-ի ավելի բարձր հեղուկությունը հանգեցնում է գազերի ավելի մեծ ձգտման, եթե կաղապարի օդափոխման և գազազերծման պրակտիկաները օրինակելի չեն.
  5. Սահմանափակ գլոբալ ձուլման փորձաքննություն: Չնայած CGI-ի շուկայական մասնաբաժինը աճել է (հատկապես ավտոմոբիլային ոլորտում), միայն 20-25 % ամբողջ աշխարհում երկաթի ձուլարանները տիրապետում են մասնագիտացված ընթացակարգերին, բարձրացնելով ժամկետները.

5. Համընդհանուր կոմպակտ գրաֆիտ երկաթի կիրառումներ ավազի ձուլման միջոցով

Compactd Graphite Iron CGI Դիզելային շարժիչի բալոնների բլոկ
Compact Graphite Iron CGI Դիզելային շարժիչի բալոնների բլոկ
  • Ավտոմոբիլային դիզելային շարժիչի բլոկներ
  • Մխոցների գլուխներ և ներդիրներ
  • Արտանետվող կոլեկտորներ և տուրբո լիցքավորիչների պատյաններ
  • Պոմպերի և կոմպրեսորների պատյաններ
  • Փոխանցման տուփ և փոխանցման տուփեր
  • Արդյունաբերական շարժիչի բաղադրիչներ (Է.Գ., genset բլոկներ)
  • Հիդրավլիկ փականների մարմիններ և պոմպերի բլոկներ

6. Համեմատություններ այլընտրանքային ձուլման նյութերի հետ

Նյութական Առաձգական ուժ (MPA) Mal երմային հաղորդունակություն (W / m · k) Խտություն (գ / սմ) Խոնավեցման հզորություն Կոռոզիոն դիմադրություն Մեքենայություններ Հարաբերական արժեք Բնորոշ ծրագրեր
CGI (Կոմպակտ գրաֆիտ երկաթ) 400– 450 40-45 ~ 7.1 Չափավոր (~0,005) Չափավոր Չափավոր Միջին (5-10% > Մոխրագույն երկաթ) Դիզելային շարժիչի բլոկներ, բալոնների գլուխներ
Մոխրագույն չուգուն 200– 300 30-35 ~ 7.2 Բարձր (~ 0.01) Չափավոր Լավ Ցածր Արգելակի սկավառակներ, հաստոցային մահճակալներ
Ծորակ երկաթ 550-700 20-25 ~ 7.2 Ցածր (~0,002) Չափավոր Չափավոր Բարձր (~20–30% > CGI) Ծածկոցներ, ծանր շարժակների
Ալյումինե խառնուրդներ 150-350 120-180 ~ 2.7 Ցածր Բարձր Գերազանց Միջին-Բարձր Օդատիենտ, ավտոմոբիլային պատյաններ
Ածխածնի պողպատ (Դերերում) 400-800 35-50 ~ 7.8 Շատ ցածր Ցածր Աղքատ Բարձր Կառուցվածքային, Press նշման անոթներ
Չժանգոտվող պողպատ (Դերերում) 500– 900 15-25 ~7,7–8,0 Շատ ցածր Գերազանց Վատ – Չափավոր Շատ բարձր (~2× CGI) Քիմիական, սնունդ, և ծովային սարքավորումներ
Մագնեզիումի համաձուլվածքներ 150– 300 70– 100 ~ 1.8 Ցածր Չափավոր Լավ Բարձր Թեթև օդատիեզերական և էլեկտրոնիկա
Արույր/բրոնզ համաձուլվածքներ 300-500 50– 100 ~8.4–8.9 Չափավոր Բարձր Չափավոր Բարձր Փականներ, ծովային տեխնիկա, թփեր

7. Եզրափակում

Կոմպակտ գրաֆիտ երկաթ (CGI) ավելի լավ ուժ է հաղորդում, կոշտություն, և ջերմային արդյունավետությունը, քան գորշ երկաթը, առանց ճկուն երկաթի արժեքի.

Այն պահանջում է քիմիայի խիստ վերահսկողություն, հորդառատ բարձր ջերմաստիճան, և կաղապարի պատշաճ ձևավորում՝ վերմիկուլյար գրաֆիտի ձևավորումն ապահովելու համար.

Արդեն օգտագործվում է շարժիչի բլոկների և բալոնների գլխիկների մեջ, CGI-ն նվազեցնում է քաշը մինչև 10% և բարելավում է ջերմային հոգնածության կյանքը 30%.

Մոդելավորման և գործընթացների վերահսկման առաջընթացը ընդլայնում է դրա օգտագործումը տուրբո լիցքավորիչների համար, արտանետումները, և պոմպեր.

Համաձուլվածքների և կայուն արտադրության շարունակական բարելավումներով, CGI-ն դառնում է ժամանակակից հիմնական նյութ, արդյունավետ ճարտարագիտություն.

ժամը Սա, մենք պատրաստ ենք համագործակցել ձեզ հետ՝ օգտագործելու այս առաջադեմ տեխնիկան՝ ձեր բաղադրիչների դիզայնը օպտիմալացնելու համար, նյութերի ընտրություն, և արտադրության աշխատանքային հոսքերը.

ապահովելով, որ ձեր հաջորդ նախագիծը գերազանցում է կատարողականի և կայունության բոլոր չափանիշները.

Կապվեք մեզ հետ այսօր!

 

ՀՏՀ

Ինչու է ավազի ձուլումը օգտագործվում CGI-ի համար?

Ավազի ձուլումը ծախսարդյունավետ է համալիրի համար, մեծ, եւ միջինից բարձր ծավալի մասեր.

Այն համապատասխանում է CGI-ի հատուկ ջերմային և մեխանիկական հատկություններին, հատկապես ավտոմոբիլային և արդյունաբերական բաղադրիչներում.

Որոնք են CGI ավազի ձուլման ընդհանուր կիրառությունները?

Տիպիկ կիրառությունները ներառում են դիզելային շարժիչի բլոկներ, բալոնների գլուխներ, Արգելակի բաղադրիչներ,

տուրբո լիցքավորիչի պատյաններ, և կառուցվածքային մեքենաների մասեր, որտեղ ուժը և ջերմային կայունությունը կարևոր են.

Որո՞նք են Sand Casting Compacted Graphite Iron-ի հիմնական առավելությունները?

CGI-ն ապահովում է ուժի և քաշի գերազանց հարաբերակցություն, բարելավված հոգնածության դիմադրություն, ավելի լավ ջերմության տարածում, և ավելի ցածր արժեք, քան ճկուն երկաթը նմանատիպ դերերում.

Ինչպե՞ս է CGI-ն ազդում մշակման վրա?

CGI-ն չափավոր մշակելի է` ավելի կոշտ և հղկվող, քան մոխրագույն երկաթը, բայց ավելի հեշտ է, քան ճկուն երկաթը. Առաջարկվում են մշակման և կտրման առաջադեմ ռազմավարություններ.

Արդյո՞ք CGI-ն հարմար է բարձր ջերմաստիճանի կիրառման համար?

Այո. Դրա միկրոկառուցվածքը դիմադրում է ջերմային հոգնածությանը և աղավաղմանը, դարձնելով այն լավ պիտանի բաղադրիչների համար, որոնք ենթարկվում են ցիկլային ջերմային բեռների, ինչպիսիք են արտանետվող կոլեկտորները և բալոնների գլուխները.

Ոլորեք վերեւ