1. Tabhairt isteach
Réitigh dísle since Is próiseas déantúsaíochta glactha go forleathan é a bhfuil ról ríthábhachtach aige i dtáirgeadh ardchruinneas, comhpháirteanna miotail ard-toirte.
Leveraging an castability den scoth, cobhsaíocht tríthoiseach, agus neart cóimhiotail since, tacaíonn an próiseas seo le raon leathan tionscal - ó ghluaisteáin agus leictreonaic go hearraí leighis agus tomhaltóra.
Leáphointe íseal since (thart ar 420–450 °C de ghnáth) ceadaíonn sé amanna timthriall tapa, tomhaltas fuinnimh íosta, agus saolré leathnaithe uirlisí, rud a fhágann go bhfuil sé éifeachtach ó thaobh costais go háirithe le haghaidh casta, dearaí ballaí tanaí.
Murab ionann agus ábhair bás-réitigh eile cosúil le alúmanam nó maignéisiam, cuireann since cáilíocht bailchríoch dromchla níos fearr agus comhoiriúnacht eisceachtúil plating, atá riachtanach le haghaidh feidhmeanna feidhmiúla agus aeistéitiúla araon.
2. Cad é Sinc Die Casting?
Sinc réitigh bás is próiseas monaraíochta é ina gcuirtear iallach ar chóimhiotail since nó since leáite isteach i múnlaí ath-inúsáidte faoi bhrú ard, ar a dtugtar bás, chun comhpháirteanna miotail beacht a chruthú.
Is éard atá i gceist leis an mbunphrionsabal ná an miotail leáite a instealladh isteach sa chuas bás, ag ligean dó a solidify, agus ansin an chuid críochnaithe a dhíshealbhú.
Is féidir leis an bpróiseas seo páirteanna a tháirgeadh le lamháltais daingean, bailchríocha dromchla réidh, agus céimseata casta i dtréimhse ama réasúnta gearr.
3. Cóimhiotail Sinc Choitianta le haghaidh Réitigh Die
Cóimhiotail since a úsáidtear i réitigh bás a fhoirmiú chun an fheidhmíocht mheicniúil a uasmhéadú, bailchríoch, cruinneas tríthoiseach, agus éascaíocht próiseála.
I measc na ndaoine is mó a úsáidtear go forleathan tá an Sraith lasta (na hualaí 2, 3, 5, 7) is Cóimhiotail ZA (ZA-8, ZA-12, srl.).
Tábla Cóimhiotail Die Casting Sinc
| Cóimhiotal | Comhdhéanamh (wt%) | Gnéithe tábhachtacha | Úsáidí comónta |
| na hualaí 3 | Zn: ~96%, Bal de: 3.9%, Rise: 0.03%, Mg: 0.02% | Cóimhiotal is mó a úsáidtear go forleathan; cobhsaíocht tríthoiseach den scoth, neart maith, eacnamaíoch; is fearr le haghaidh réitigh ilchuspóireacha | Cásálacha leictreacha, imfháluithe, earraí tomhaltóra |
| na hualaí 5 | Zn: ~95%, Bal de: 3.9%, Rise: 1.0%, Mg: 0.02% | Neart níos airde ná Zamak 3 mar gheall ar copar breise; insínteacht beagán laghdaithe; friotaíocht creep níos fearr | Páirteanna feithicleach, crua-earraí fearas, comhpháirteanna struchtúracha |
| na hualaí 2 | Zn: ~95%, Bal de: 3.9%, Rise: 2.7%, Mg: 0.02% | Is láidre den teaghlach Zamak; insínteacht is ísle; friotaíocht caitheamh is fearr; ag dul in aois hardenable | Giaranna beachtais, páirteanna meicniúla chaitheamh-resistant |
na hualaí 7 |
Zn: ~99%, Bal de: 0.5–1.0%, Rise: <0.001%, Mg: 0.003% | An insínteacht is airde sa ghrúpa Zamak; neamhíonachtaí ultra-íseal; castability den scoth agus bailchríoch dromchla | Teilgin ballaí tanaí, comhpháirteanna mionsamhla, páirteanna cosmaideacha |
| ZA-8 (Sinc-Alúmanam) | Zn: 91%, Bal de: 8.4%, Rise: 0.8% | Níos láidre ná Zamak saor in aisce, 5; inúsáidte i meaisíní seomra te; níos fearr le haghaidh páirteanna struchtúracha ballaí tanaí | Comhthionóil mheicniúla ardfheidhmíochta, cóireáil, luamháin |
| ZA-12 | Zn: 88%, Bal de: 11%, Rise: 1.0% | Neart den scoth agus friotaíocht caitheamh; réitigh seomra fuar ag teastáil; castability measartha | Trealamh tromshaothair, tonn, ulóga, lúibíní |
4. Trealamh Die Casting agus Tooling
Is gnách go n-úsáidtear bás-réitigh since meaisíní teilgthe dísle seomra te, a thumfaidh an meicníocht insteallta go díreach isteach sa mhiotail leáite.
Cuireann an dearadh seo ar chumas oibriú ardluais le caillteanas fuinnimh íosta.
Comhpháirteanna Uirlisí:
- Córas giolcach: Aistrítear sinc leáite ón bpota gabhála isteach sa muinchille lámhaigh.
- Muinchille lámhaigh & plunger: Instealladh miotail isteach sa mhúnla faoi bhrúnna 10,000–15,000 psi.
- Na hábhair: De ghnáth déanta as H13 cruach uirlis nó P20, le cóireálacha dromchla cosúil le sciath nítriding nó PVD chun tuirse teirmeach agus creimeadh a sheasamh.
Toisc go bhfuil since níos lú creimneach ná alúmanam, Is féidir le bás go deireanach 1 milliún timthriallta, costais uirlisithe fadtéarmacha a ísliú go suntasach.
5. Céimeanna Próiseas Zinc Die Casting
Is modh beacht agus éifeachtach é an próiseas réitigh bás since chun ard-toirt a tháirgeadh, comhpháirteanna miotail ardchruinneas.
A bhuíochas le castability eisceachtúil since, leáphointe íseal, agus cobhsaíocht tríthoiseach, is féidir leis an bpróiseas lamháltais daingean a bhaint amach, bailchríocha dromchla réidh, agus geoiméadracht ballaí tanaí.
Ullmhú leá agus Rialú Teochta
- Go hiondúil déantar cóimhiotail since a leá ag 420–450 °C (788–842 °F) ag brath ar chineál cóimhiotail agus éagsúlacht próisis.
- Tarlaíonn leá in a foirnéise comhtháite le meaisín seomra te nó breogán ar leith le haghaidh meaisíní fuarsheomra.
- Rialú teochta beacht riachtanach chun róthéamh a sheachaint (rud is cúis le ocsaídiú agus porosity) nó tearcthéamh (a laghdaíonn flowability).
- Degassing is fluxing is féidir é a úsáid chun gáis agus ocsaídí gafa a bhaint ar mhaithe le cáilíocht réitigh feabhsaithe.
Muirearú lámhaigh agus Instealladh
- Hot-Chamber Die Casting (is coitianta le haghaidh since):
-
- An córas gooseneck tarraingíonn sé since leáite go díreach isteach sa dísle faoi bhrú hiodrálach (7–35 MPa).
- Amanna timthriall gearr (de ghnáth <1 dara am líonta) an próiseas a dhéanamh oiriúnach le haghaidh táirgeadh ard-toirte.
- Réitigh Die Fuar-Seomra (a úsáidtear le haghaidh ZA-12, ZA-27):
-
- Cuirtear sinc leáite isteach i muinchille lámhaigh, ansin cuireann loine brú isteach sa dísle é.
- Ag teastáil le haghaidh cóimhiotail a bhfuil cion alúmanaim níos airde acu a chreimeann córais góiséach.
Líonadh Cavity agus Solidification
- Líonann an since leáite an cuas bás cruach ag ardluais (suas go dtí 1-3 m/s), ag cinntiú go sroicheann sé gach cruth casta agus ballaí tanaí.
- Tarlaíonn eastóscadh teasa tapa trí na ballaí bás, chumasú:
-
- Soladú tapa (laistigh de milleasoicindí go cúpla soicind)
- Cruinneas ardthoiseach
- Struchtúr mín-gráin le hairíonna meicniúla feabhsaithe
- Scaoileadh bás agus féadfar cúnamh bhfolús a úsáid chun gabháil aeir a chosc agus chun póiriúlacht a laghdú.
Díshealbhú agus Rothaíocht Die
- Chomh luath agus solidifies an chuid, bioráin ejector é a bhrú amach as an múnla.
- Déantar dromchlaí dísle a fhuaraithe nó a lubricated le gníomhairí scaoileadh bás chun a chinntiú go scaoiltear cuid réidh agus go gcuirfí leis an saol bás.
- tipiciúil am timthriall le haghaidh réitigh dísle since: 20–60 soicind in aghaidh an lámhaigh, ag brath ar chastacht pháirt agus cineál cóimhiotail.
- Dúntar díslí ansin agus ullmhaítear iad don chéad instealladh eile - cuireann fuarú tapa since ar chumas rothaíocht bás tapa.
Bearradh agus Flash a Bhaint
- Tar éis ejection, farasbarr ábhar (flash, Spurizing, reathaithe) é bearrtha ag baint úsáide as:
-
- hiodrálacha nó meicniúil cófraí scamhadh
- Córais díbhurúcháin CNC
- Uirlisí díbhuirithe láimhe le haghaidh geoiméadracht casta
- Laghdaíonn dearadh cuí geataí agus ró-shreabha dramhaíl agus cinntíonn sé scaradh glan.
Cigireacht agus Fíorú Toiseach
- D’fhéadfadh go n-áireofaí le hiniúchadh tosaigh:
-
- Amharciniúchadh le haghaidh flash, lochtanna dromchla, nó shuts fuar
- Tomhsaire toise i gcoinne sonraí CAD nó líníocht theicniúil
- Roghnach Tástáil X-gha nó brú le haghaidh lochtanna inmheánacha
6. Críochnú agus Iarphróiseáil Díslí Sinc
Cé go bhfuil cáil ar réitigh bás cóimhiotail since as comhpháirteanna a tháirgeadh le bailchríoch dromchla den scoth agus lamháltais daingean díreach as an múnla,
tá iar-phróiseáil fós ag teastáil don chuid is mó d'fheidhmchláir thionsclaíocha agus tomhaltóra chun sonraíochtaí deiridh a chomhlíonadh.
Dochair, scamhadh, agus Flash a Bhaint
Tar éis é a dhíbirt as an dísle, is minic a bhíonn páirteanna farasbarr ábhar ag línte scaradh agus limistéir gheata.
Ní mór é seo a bhaint chun sonraíochtaí dearaidh a chomhlíonadh agus chun sábháilteacht láimhseála agus cóimeála a chinntiú.
Modhanna Coitianta:
- Brúnna scamhadh meicniúla: Fast agus beacht, oiriúnach le haghaidh táirgeadh ard-toirte.
- Díbhurrú láimhe: Úsáidtear é le haghaidh baisceanna beaga nó páirteanna le céimseataí casta.
- Críochnú vibratory: Páirteanna tumbling le meáin scríobach le haghaidh imill smúdála agus ullmhú dromchla.
Sprioc: Comhrianta glan a bhaint amach, bain imill ghéar, agus páirteanna a ullmhú le haghaidh bratuithe.
Glanadh Dromchla agus Réamhchóireáil
Tá glaineacht dromchla ríthábhachtach roimh phlátáil, péinteáil, nó sciath. Ní mór ciseal ocsaíd nádúrtha since agus bealaí bás a bhaint chun greamaitheacht cheart a chinntiú.
Teicnící san áireamh:
- Glanadh alcaileach: Baineann sé olaí, ramhar, agus bealaidh bás.
- Piocadh aigéid: Baineann sé ocsaídí agus splanc-meirge.
- Pléascadh urchar nó pléascadh coirníní: Éide an dromchla agus ullmhaíonn sé le haghaidh bratuithe.
Toradh: Feabhsaítear nascáil péinteanna agus platings agus feabhsaítear cuma chosmaidigh.
Teicnící Críochnaithe Dromchla
Tá cóimhiotail since an-luí le bratuithe maisiúla agus feidhmiúla, rud a fhágann go bhfuil siad oiriúnach do chodanna a dteastaíonn cuma nó cosaint creimeadh orthu.
Plating
- Nicil Plating: Tairgeann geal, bailchríoch creimeadh-resistant, a úsáidtear go minic i ngluaisteán agus pluiméireachta.
- Chrome plating: bailchríoch cosúil le scáthán le haghaidh dromchlaí maisiúla nó caitheamh-resistant.
- Sinc nó Sinc-Nicil Plátáil: Feidhmeach le haghaidh cosanta creimthe breise i dtimpeallachtaí crua.
Sciath púdair
- Feidhm leictreastatach polaiméire púdraithe, agus leigheas ag ~180–200 °C ina dhiaidh sin.
- Tairiscintí marthanacht, solúbthacht dath, agus friotaíocht maith ar thionchar agus ar cheimiceáin.
Lacquering nó Cumhdach Glan
- Cosnaíonn bratuithe trédhearcacha dromchlaí plátáilte nó snasta gan an chuma a athrú.
Cóireáil teasa (Roghnach do roinnt Cóimhiotail)
De ghnáth ní dhéantar teaschóireáil ar chóimhiotail since le haghaidh cruaithe, ach amháin cóireálacha faoisimh strus féadfar é a chur i bhfeidhm:
- Fadteocht: 80–120 °C ar feadh roinnt uaireanta.
- Aidhm: Laghdaigh strusanna inmheánacha ó réitigh nó meaisínithe, cobhsaíocht tríthoiseach a fheabhsú.
Léigh ZA (Sinc-Alúmanam) féadfaidh cóimhiotail dul faoi hardú aois chun neart a fheabhsú le himeacht ama.
Meaisínithe agus Oibríochtaí Tánaisteacha
Cé go seachadann bás-réitigh cruthanna gar-líonta, d'fhéadfadh go mbeadh gá le meaisínithe tánaisteach:
- Snáithiú, druileála, nó ag cnagadh
- Dromchlaí cúplála le haghaidh tionóil
- Ní féidir gnéithe daingean-fhulaingt a bhaint amach trí réitigh amháin
Nóta: Déanann machinability den scoth since go bhfuil sé iontach d'oibríochtaí tánaisteacha, le caitheamh uirlis íseal is foirmiú sliseanna réidh.
7. Airíonna Ábhartha Teilgin Dísle Sinc
Déantar teilgin dísle since a luacháil ní hamháin as a gcumas sármhaithe ach freisin as a n-airíonna láidre meicniúla agus fisiceacha.
Déanann na hairíonna seo cóimhiotail since oiriúnach do chomhpháirteanna cruinneas a dteastaíonn ard-neart, cruinneas tríthoiseach, agus bailchríoch dromchla maith.
Airíonna Fisiceacha Cóimhiotail Sinc
| Maoin | Luach tipiciúil (na hualaí 3) | Tábhacht |
| Dlús | 6.6–6.8 g/cm³ | Soláthraíonn neart agus rigidity; níos troime ná alúmanam |
| Raon Leáphointe | 380–390 °C (716–734 °F) | Cumasaíonn sé leá ísealfhuinnimh agus amanna timthriallta gearra |
| Seoltacht theirmeach | ~113 W/m·K | Diomailt teasa den scoth, úsáideach i gcúinsí leictreonacha |
| Seoltacht Leictreach | ~27% IACS | Oiriúnach do roinnt feidhmeanna talún leictreacha |
| Comhéifeacht leathnú teirmeach | 27 × 10⁻ /K | Athruithe toisí intuartha faoi thimthriall teirmeach |
Airíonna Meicniúla Cóimhiotail Sinc
| Maoin | na hualaí 3 | na hualaí 5 | ZA-8 |
| Neart teanntachta | ~ 280 MPa | ~310 MPa | ~350 MPa |
| Neart táirgeachta | ~210 MPa | ~250 MPa | ~275 MPa |
| Fadú ag sos | ~7–10% | ~6–8% | ~3–6% |
| Cré (Beatha) | 82–90 | 85–95 | 90–100 |
| Modal leaisteachas | ~96 GPa | ~96 GPa | ~100 GPa |
| Neart Tionchair | Measartha | Beagán níos ísle | Níos airde ná Zamak 3 |
Cobhsaíocht Toiseach & Friotaíocht creep
- Cobhsaíocht Toiseach: Is féidir le teilgin bás since lamháltais bheacht a choinneáil thar thréimhsí fada, go háirithe i dtimpeallachtaí teocht measartha.
-
- Lamháltais tipiciúla: ±0.05 mm nó níos fearr
- Friotaíocht creep: Teoranta thuas 100 ° C. Tá cóimhiotail since nach bhfuil oiriúnach le haghaidh ard-teocht ualaí struchtúracha, ach éiríonn go maith ag an seomra go teochtaí measartha ardaithe.
8. Rialú Cáilíochta agus Maolú Lochtanna
Teastaíonn córais láidre monatóireachta agus iniúchta chun ardchaighdeán táirgí a chothabháil i ndísleilgthe since.
Lochtanna agus Leigheasanna tipiciúla:
| Fabht | Ábhar | Maolú |
| porosity | Aerghabháil | Réitigh dísle i bhfolús, dearadh geata |
| Suíonn fuar | Sreabhadh nó líonadh neamhiomlán | Ardaigh teocht, feabhas a chur ar leachtacht |
| Flash | Brú ard insteallta | Níos doichte bás oiriúnach, clampáil a mhodhnú |
| Bás sádrála | Comhleá miotail le balla bás | Cuir bealaí bás i bhfeidhm, bratuithe a úsáid |
Modhanna tástála neamh-millteach ar nós Cigireacht X-gha, ultrafhuaime, is tástáil treá dath a úsáidtear go minic chun lochtanna inmheánacha nó dromchla a bhrath.
9. Buntáistí & Teorainneacha na dTeilgin Dísle Sinc
Buntáistí
Sreabhán Superior:
Léiríonn cóimhiotail since sreabhach den scoth, chumasú táirgeadh comhpháirteanna intricate le ballaí tanaí, chomh tanaí le 0.8 mm.
Ceadaíonn an mhaoin seo since leáite chun cavities múnla casta a líonadh go beacht, éascú a dhéanamh ar mhonarú páirteanna an-mhionsonraithe.
Cruinneas Toiseach Ard-Beachtais:
Is féidir le bás-réitigh lamháltais tríthoiseach an-daingean a bhaint amach, de ghnáth laistigh de ± 0.05-0.1 mm le haghaidh codanna beaga go meánmhéide.
Is minic a chuireann an cruinneas seo deireadh leis an ngá atá le hiar-mheaisniú fairsing, shábháil am agus costas araon.
Rátaí Mear Táirgthe:
Is féidir le meaisíní bás-réitigh le haghaidh since oibriú le hamanna timthriallta gearra, ghnáth ó 10-60 soicind in aghaidh an timthrialla, ag brath ar chastacht pháirt.
Déanann an cumas táirgthe ardluais seo an-oiriúnach do mhonarú mais, costais iomlána táirgthe a laghdú.
Críochnaigh Dromchla Dea:
Go ginearálta bíonn dromchla réidh agus snasta díreach as an múnla ag páirteanna a tháirgtear trí dhísleagan since.
Cuireann sé seo deireadh leis an ngá atá le go leor oibríochtaí críochnú dromchla agus cuireann sé bonn den scoth ar fáil le haghaidh cóireálacha breise amhail plating nó péinteáil.
Cost-éifeachtúlacht:
Tá since sách saor i gcomparáid le go leor miotal dísleáite eile.
Leis sin, gineann an próiseas dramhaíl ábhair íosta mar is féidir an iomarca miotail a athchúrsáil go héasca, costais a laghdú tuilleadh.
Cuireann costas níos ísle uirlisí agus trealaimh lena inmharthanacht eacnamaíoch freisin.
Raon Leathan Roghanna Cóimhiotail:
Tá cóimhiotail since éagsúla ar fáil, gach ceann acu in oiriúint do riachtanais feidhmíochta ar leith.
Mar shampla, Tairgeann cóimhiotail Zamak cothromaíocht neart, friotaíocht creimthe, agus airíonna réitigh,
cé go bhfuil cóimhiotail ZA ar eolas mar gheall ar a bhfriotaíocht ardchaitheamh, solúbthacht a sholáthar i roghnú ábhar.
Teorainneacha
Feidhmíocht Ardteochta Teoranta:
Tá pointí leá íseal agus droch-fhriotaíocht teasa ag cóimhiotail since.
Díghrádaíonn a n-airíonna meicniúla go suntasach ag teochtaí ardaithe (os cionn 120 ° C de ghnáth),
rud a fhágann nach bhfuil siad oiriúnach d'fheidhmchláir a bhaineann le nochtadh leanúnach do theas ard, amhail innill inmheánacha i bhfeithiclí ardfheidhmíochta.
Srianta Méid:
Tá méid na gcodanna dísle-theilgthe since teoranta ag cumas meaisíní bás-réitigh agus múnlaí.
Tá sé dúshlánach agus costasach comhpháirteanna ar scála mór a tháirgeadh, mar a éilíonn sé meaisíní níos cumhachtaí agus níos mó, múnlaí níos costasaí.
Íogaireacht Theirmeach:
Tá cóimhiotail since íogair d'athruithe teochta tapa le linn an phróisis bás-réitigh.
D'fhéadfadh saincheisteanna cosúil le strusanna teirmeach a bheith mar thoradh ar an íogaireacht theirmeach seo, warping, agus scoilteadh sna codanna teilgthe má paraiméadair an phróisis, mar rátaí fuaraithe, nach bhfuil rialaithe go cúramach.
So-ghabhálacht i leith Timpeallachtaí Creimneach Áirithe:
Cé go bhfuil roinnt friotaíocht creimeadh dúchasach ag since, i dtimpeallachtaí an-chreimneach, go háirithe iad siúd a bhfuil aigéid láidre nó alcailí acu, féadfaidh an t-ábhar creimeadh le himeacht ama.
Cé gur féidir le cóireálacha dromchla feabhas a chur ar fhriotaíocht creimeadh, cuireann sé leis an gcostas iomlán.
Infhaighteacht Cóimhiotal Réigiúnach:
D'fhéadfadh táirgeadh agus infhaighteacht cóimhiotail since ar leith a bheith teoranta i roinnt réigiún.
Féadfaidh dúshláin slabhra soláthair a bheith mar thoradh air seo, amanna luaidhe níos faide, agus costais mhéadaithe chun cóimhiotail speisialaithe a aimsiú.
10. Feidhmchláir Zinc Die Castings
Gluaisteán Díograis
- Réimsí Iarratais: Comhpháirteanna struchtúracha feithicle, Baile Átha Troim taobh istigh/taobh amuigh, agus páirteanna feidhmiúla
- Comhpháirteanna: Gléasanna inneall, lúibíní, Láimhseálann doras, snaidhmeanna, moil rotha, gríleanna, agus trims maisiúla
Leictreonaic Díograis
- Réimsí Iarratais: Imfháluithe leictreonacha, cónascairí, agus bainistíocht teasa
- Comhpháirteanna: Nascóirí breiseán, Cásálacha gléas, sinks teasa do leathsheoltóirí, agus daingneáin cláir chiorcaid
Earnáil Earraí Tomhaltóirí
- Réimsí Iarratais: Fearais tí, bréagáin, agus táirgí maisiúcháin
- Comhpháirteanna: Láimhseálann / snaidhmeanna le haghaidh fearais cistine, samhlacha bréagán, figurines maisiúil, agus crua-earraí le haghaidh troscáin
Crua-earraí & Tionscal Pluiméireachta
- Réimsí Iarratais: Daingneáin tógála agus córais pluiméireachta
- Comhpháirteanna: Faucets, comhla, glais dorais, insí, agus crua-earraí ailtireachta
Réimse Feistí Leighis
- Réimsí Iarratais: Trealamh máinliachta agus comhpháirteanna bithleighis
- Comhpháirteanna: Cásálacha ionstraimí bith-chomhoiriúnach, cásálacha gléas so-ionchlannaithe (le cóireáil dromchla), agus páirteanna uirlisí diagnóiseacha
Earnáil an Fhuinnimh In-athnuaite
- Réimsí Iarratais: Bonneagar fuinneamh gaoithe agus gréine
- Comhpháirteanna: lúibíní tuirbín gaoithe, córais gléasta painéil gréine, agus imfháluithe córais stórála fuinnimh
11. Tábla comparáide: Sinc vs Alúmanam vs Réitigh Die Maignéisiam
| Maoin / Príomhscannán | Sinc Die Casting | Réitigh bás alúmanaim | Maignéisiam Die Réitigh |
| Dlús (g/cm³) | 6.6–6.8 | 2.6–2.8 | 1.74–1.84 |
| Leáphointe (° C) | 380–390 | 615–660 | 595–650 |
| Neart teanntachta (MPA) | 250–400 | 170–310 | 180–280 |
| Neart táirgeachta (MPA) | 210–350 | 120–280 | 150–230 |
| Édáileáil (%) | 7–15 | 2–8 | 3–10 |
| Cré (Beatha) | 82–120 | 50–110 | 60–90 |
| Castability | Thar cionn (ballaí tanaí, lamháltais daingean) | Go maith (níos lú sreabhach ná since) | Measartha (éilíonn coinníollacha rialaithe) |
| Saol Uirlis | An -ard (suas go dtí 1 milliún shots) | Measartha (100k–150k shots tipiciúil) | Measartha go hArd |
| Friotaíocht creimthe | Go maith (is féidir é a fheabhsú trí plating) | Measartha (riachtanais sciath i dtimpeallachtaí crua) | Go maith (go háirithe cóimhiotal AZ91D) |
Machnamhity |
Thar cionn | Go maith | Go maith |
| Bailchríoch | Cáilithe (réidh le haghaidh plating nó péinteáil) | Cothrom (iar-phróiseáil ag teastáil go minic) | Cothrom le Maith |
| Seoltacht theirmeach (W/m · k) | ~109 | ~150–170 | ~60–90 |
| Costas Aonaid (ábhar + próiseáil) | Íseal (leáphointe íseal = coigilteas fuinnimh) | Measartha | In airde (ábhar & costais uirlisí) |
| Athchúrsáil | Thar cionn | Thar cionn | Thar cionn |
| Poitéinseal Coigilt Meáchain | Íseal (dlús ard) | Meánach | In airde (is éadroime den triúr) |
| Iarratais tipiciúla | Giaranna beaga, cónascairí, imfháluithe, trims | Bloic innill, cóireáil, lúibíní struchtúracha | Frámaí ríomhaire glúine, rothaí stiúrtha feithicleach, casóg |
| Tionchar | Measartha (tíosach ar fhuinneamh ach trom) | Measartha go hArd (dian ar fhuinneamh) | Lú (éadrom, níos lú ábhar ag teastáil) |
Siopaí Bealaí Eochair:
- Sinc oiriúnach le haghaidh ard-chruinneas, beag, páirteanna casta le caighdeán dromchla níos fearr agus costas uirlisithe íseal, go háirithe i táirgeadh ard-toirte.
- Alúmanam is fearr le haghaidh comhpháirteanna struchtúracha éadroma le neart measartha agus friotaíocht teirmeach níos airde.
- Mainistreach cuireann an cóimheas neart-le-meáchain is fearr, Ag déanamh é oiriúnach do aeraspáis agus leictreonaic iniompartha, ach teastaíonn rialuithe próiseála agus sábháilteachta níos speisialaithe.
12. Deireadh
Is réitigh dísle since a aibí, beacht, agus próiseas déantúsaíochta cost-éifeachtach an-oiriúnach chun comhpháirteanna miotail casta a tháirgeadh i líon ard.
A stóinseacht mheicniúil, castability níos fearr, agus tá cáilíocht dromchla den scoth fós ina rogha tosaíochta do thionscail ó fheistí feithicleacha go feistí leighis.
Cé go bhfuil roinnt teorainneacha teirmeacha aige, a solúbthacht dearaidh, costas táirgthe íseal, agus in-athchúrsáilteacht dísle-réitigh since a dhaingniú go daingean mar phríomhtheicneolaíocht fhoirmithe miotail don todhchaí.
Seirbhísí Réitigh Dísle Saincheaptha ag DIE
Seo cuireann ard-chaighdeán seirbhísí saincheaptha bás-réitigh oiriúnaithe chun do shonraíochtaí cruinne a chomhlíonadh.
Le blianta de thaithí agus trealamh chun cinn, Speisialtóireacht againn i dtáirgeadh comhpháirteanna miotail cruinneas ag baint úsáide as alúmanam, sinc, is Mainistreach cóimhiotail.
A Thairgimid:
- OEM & Réitigh Réitigh Die ODM
- Tacaíocht do táirgeadh beag go ard-toirt
- Dearadh múnla saincheaptha agus tacaíocht innealtóireachta
- lamháltais tríthoiseach daingean agus bailchríocha dromchla den scoth
- Oibríochtaí tánaisteacha, san áireamh Meaisíniú CNC, cóireáil dromchla, is tionól
