1. Tabhairt isteach
Réitigh infheistíochta, go minic ar a dtugtar Réitigh Fax Caillte nó réitigh beachta, Seachadann codanna casta miotail le cruinneas eisceachtúil.
Trí phatrún céir indiúscartha a fhostú agus sliogán ceirmeach teasfhulangacha, Atáirgeann an próiseas seo geoiméadraí casta agus lamháltais dhiana in ábhair ó chruach dhosmálta go superalloys.
Go stairiúil, D'úsáid ceardaithe i Mesopotamia agus sa tSín foirmeacha luatha de theicnící caillte 5,000 blianta ó shin;
Tháinig feidhmchláir thionsclaíocha nua -aimseartha chun cinn go luath sa 20ú haois nuair a bhí Robert b. Thiar. Rinne Taylor modh paitinní céir a phaitinniú i 1907.
Inniu, Tá réitigh infheistíochta mar bhonn agus mar thaca ag tionscail chriticiúla - is é sin aeraspáis, feistí leighis, agus fuinneamh - toisc go gcomhcheanglaíonn sé saoirse dearaidh le cruinneas in -athdhéanta.
2. Cad is réitigh infheistíochta ann?
Comhcheanglaíonn réitigh infheistíochta patrún céir beachtais le múnlaí sliogáin ceirmeacha.
Chun tosaigh, Teicneoirí a instealladh céir leáite i mbás miotail, patrún a tháirgeadh a mhacasamhlaíonn an chuid dheireanach. Ar aghaidh, Ceanglaíonn siad patrúin iolracha céir le sprúis lárnach, “crann” a chruthú.
An t -am sin, Téann siad an tionól seo isteach i sraitheanna ailtéarnacha de sciodar ceirmeach agus gaineamh breá. Tar éis do shraitheanna ceirmeacha cruachan, Leáigh oibreoirí an céir amach (“Dewax”), ag fágáil bhlaosc dochta.
Mar fhocal scoir, Doirteann siad miotal leáite isteach sa chuas, Lig sé a dhaingniú, agus an bhlaosc a bhriseadh ar shiúl chun comhpháirt atá gar -ghlan a nochtadh.
Tá dhá chóras ceanglóra i gceannas ar an tionscal:
- Gloine uisce (Sóidiam silicate) Próiseáil: Is fearr le hinnealtóirí an bealach eacnamaíoch seo do bhaisceanna móra.
Cosnaíonn an ceanglóir gloine uisce thart ar USD 2.50 in aghaidh an chileagraim, Ag déanamh idéalach é le haghaidh codanna gluaisteán ard -toirte. - Próiseas Sol Silice: Roghnaíonn monaróirí Silica Sol nuair a bhíonn gráin cheirmeacha níos míne ag teastáil uathu, bailchríoch dromchla níos fearr, agus sliogáin níos tanaí.
Cén dóigh faoin spéir a ...?, Cosnaíonn Sol Sol Sol faoi USD 6.50 in aghaidh an chileagraim, Thart ar 2.6 × Costas Gloine Uisce.
3. An próiseas réitigh infheistíochta
Athraíonn an próiseas réitigh infheistíochta samhail chéir shimplí ina chomhpháirt miotail ard -socraíochta trí shraith céimeanna rialaithe go docht.
Cé go n -athraíonn na hamanna timthriallta iomlána - ó chomh beag le 24 Uaireanta le sliogáin ghloine uisce tapa go dtí thart ar sheacht lá do chórais chaighdeánacha shilice -SOL - tugann an modh go comhsheasmhach codanna gar -ghlan le bailchríoch dromchla den scoth.
Déantúsaíocht patrún céir
I dtosach ama, Instealladh teicneoirí céir dí -airithe (De ghnáth meascán de phairifín agus de bhreiseáin micrea -chriostal) isteach i gcruach beacht bás.
Coinníonn siad teochtaí céir idir 60 ° C agus 80 ° C agus brúnna 2–4 MPa a chur i bhfeidhm. Críochnaíonn gach timthriall insteallta thart ar 10-30 soicind.
Tar éis ejection, Déanann oibreoirí iniúchadh amhairc ar phatrúin le haghaidh lochtanna, ag diúltú aon cheann a chlaonann níos mó ná ± 0.1 mm i dtoisí criticiúla.
Tionól patrún agus foirgneamh bhlaosc ceirmeach
Ar aghaidh, Oibrithe “Tree Up” Patrúin Céir Aonair ar Sprue Lárnach, cóimeáil suas go dtí 50 páirtmhar.
Ansin tógann siad an múnla ceirmeach tríd an gcrann a thumadh isteach i sciodar teasfhulangacha agus gaineamh shilice fíneáil stucó.
De ghnáth bíonn timthriall 6–8 sciodair agus stucco i bhfeidhm de ghnáth.
Le ceanglóirí gloine uisce, Tógann an tógáil bhlaosc seo thart ar 24-72 uair an chloig; Is féidir le córais sol Sol shilice ardteochta a bheith ag teastáil 7 laethanta le leigheas go hiomlán.
Dewaxing agus dóiteán
Ina dhiaidh sin, Teilgcheártaí a bhaint céir leáite i autoclave nó autoclave gaile ag timpeall 150 ° C, Go minic mar shuaimhneas thar oíche chun aslonnú céir iomlán a chinntiú.
Ansin rampaíonn siad an teocht ag 1–2 ° C/min suas le 600-900 ° C agus coinníonn siad 4–6 uair an chloig chun aon orgánaigh iarmharacha a dhianscaoileadh, cosc a chur ar scoilteadh sliogáin agus cuas glan a chinntiú.
Doirteadh miotail agus baint bhlaosc
Tar éis dó a dhóiteán, Teicneoirí réamhthéamh sliogáin cheirmeacha go 760–870 ° C.
Doirteann siad cóimhiotal leáite - cosúil le cruach dhosmálta ag 1,500–1,550 ° C - ag baint úsáide as domhantarraingt, lártheifeacha, nó modhanna i bhfolús chun suaiteacht a íoslaghdú.
Chomh luath agus a sholadaíonn an mhiotal, Briseann oibrithe an bhlaosc ceirmeach ar shiúl trí chreathadh nó scaird uisce ardbhrúite, de ghnáth ag toradh teilgin inúsáidte 95-98%.
Cóireáil teasa agus meaisínithe deiridh
Mar fhocal scoir, Déantar cóireáil teasa ar theilgean - mar shampla mar an tuaslagán ag cur síos ag 1,050 ° C nó cruachan aois ag 700 ° C - An microstruchtúr a bheachtú agus strus a mhaolú.
Déanann meaisínithe muilleoireacht CNC ansin, Eisiamh, nó meilt, lamháltais a bhaint amach chomh daingean le ± 0.05 mm agus críochnaíonn dromchla síos go RA 0.8 µm.
Trí gach athróg a rialú go gníomhach - ó theocht céir agus slaodacht sciodair go próifílí a dhóitear agus rátaí a dhoirteadh,
Seachadann réitigh infheistíochta coimpléasc go comhsheasmhach, Codanna ardfheidhmíochta le scrap íosta agus riachtanais iar -mhachinithe laghdaithe.
Próiseas réitigh infheistíochta Físeán iomlán https://www.youtube.com/watch?v=NugdCiQ0uU8
4. Cad iad na hábhair is féidir a bheith á gcaitheamh infheistíochta?
Freastalaíonn réitigh infheistíochta ar an raon is leithne cóimhiotal i measc na bpróiseas réitigh go léir,
ligean d'innealtóirí páirteanna a chur in oiriúint d'iarratais éilitheacha trí neart a chothromú, friotaíocht teochta, feidhmíocht creimthe agus, nuair is gá, bith -chomhoiriúnacht.
Cóimhiotail feiriúil
- Steels dhosmálta (300, 400 & Sraith pH): I measc na ngráid choitianta tá CF -8 (Aisi 304), 316L agus 17-4 pH.
Tairgeann siad láidreachtaí teanntachta ó 600 go dtí 1,300 MPA agus láidreachtaí táirgeachta idir 500 is 1,100 MPA, iad a dhéanamh oiriúnach do chomhpháirteanna creimthe i dtimpeallachtaí crua. - Carbionsann & Steels cóimhiotail íseal: Gráid mar 4140 is 4340 Friotaíocht déine agus tuirse a sholáthar ar chostas níos ísle, le láidreachtaí teanntachta de ghnáth ó 700 go dtí 1,200 MPA.
Superalloys bonn nicile
Nuair a bhíonn neart ardteochta agus ábhar friotaíochta creep, Casann an teilgcheártaí ar Inconel 718 is 625.
Mar shampla, INFONEL GNÍOMHAÍOCHTA 718 seachadann láidreachtaí táirgeachta suas go timpeall 1,035 MPA agus láidreachtaí teanntachta deiridh gar 1,240 MPA ag teocht an tseomra, agus neart suntasach thuas á choinneáil thuas 650 ° C.
Cóimhiotail cóbalt -chrome
Cocrmo Blends Friotaíocht Caith Eisceachtúil le Bith -Chomhoiriúnacht le chéile, iad a dhéanamh stáplaí in ionchlannáin leighis agus i gcomhpháirteanna gáis -tuirbín.
Is iondúil go dtaispeánann na cóimhiotail seo láidreachtaí teanntachta deiridh de 1,000–1,350 MPa agus láidreachtaí táirgeachta 700–1,000 MPa.
Tíotáiniam Cóimhiotail
Ti -6al -4V (Grád 5) seasann amach le haghaidh aeraspáis agus codanna bithleighis.
Tairgeann sé neart teanntachta deiridh idir 862 is 1,200 MPA, neart táirgeachta ó 786 go dtí 910 MPA, agus dlús timpeall 4.43 g/cm³, Cóimheas Neart -le -Mheáchan Gan Réiteach a Sheachadadh.
Alúmanam Cóimhiotail
Cóimhiotail mar A356 (Al -si -mg) Fanacht an -tóir ar chomhpháirteanna éadroma in aeraspáis, gluaisteán, agus leictreonaic.
De ghnáth soláthraíonn siad láidreachtaí teanntachta de thart ar 250-350 MPa mar aon le friotaíocht creimthe bunúsach.
Cóimhiotail bunaithe ar chopar
Cré -umha agus práis Freastalaíonn malairtí ar iarratais ar fhrithsheasmhacht agus maisiúcháin, le láidreachtaí teanntachta go ginearálta a chuimsíonn 350-600 MPa, Ag brath ar an gcomhdhéanamh sonrach.
Leis sin, Tá Teilgcheártaí ag leathnú isteach i gcórais ghloine agus ceirmeacha chun ardchomposites agus ábhair glúin eile a tháirgeadh.
Trí cheimic bhlaosc a choigeartú, Próifílí Burnout, agus teochtaí a dhoirteadh, Freastalaíonn siad ar riachtanais uathúla gach ábhair.
Critéir roghnúcháin
Agus cóimhiotal á roghnú agat le haghaidh réitigh infheistíochta, Díríonn innealtóirí ar:
- Feidhmíocht mheicniúil: Neart teanntachta agus táirgeachta riachtanach, cruas agus saol tuirse
- Cobhsaíocht theirmeach: Raon teochta oibriúcháin, friotaíocht creep agus seoltacht theirmeach
- Friotaíocht creimthe: Timpeallacht cheimiceach, so -ghabhálacht chreimthe strus agus strus
- Bith -chomhoiriúnacht: Cíteatocsaineacht, Scaoileadh ian agus iompar éighníomhach le haghaidh ionchlannáin
5. Dearadh le haghaidh réitigh (DFC)
Dearadh éifeachtach le haghaidh réitigh (DFC) aistríonn sé go díreach isteach i dtorthaí níos airde, Costais níos ísle, agus slánúchán níos tapúla.
Trí na treoirlínte seo a leanas a chur i bhfeidhm, De ghnáth gearrann innealtóirí rátaí fuíoll 20-30% agus laghdaíonn 40%.
Coinnigh tiús balla aonfhoirmeach
- Moladh: 2–10 mm don chuid is mó de na cóimhiotail (Athrú ± 0.5 mm)
- Réasúnaíocht: Codanna aonfhoirmeacha fuarú níos cothroime, spotaí te a chosc agus an baol póirseachta a laghdú. De thoradh, Feicfidh tú níos lú lochtanna inmheánacha agus rialú níos déine tríthoiseach.
Dréacht -uillinneacha leordhóthanacha a ionchorprú
- Moladh: 0.5° –2 ° an taobh ar aghaidheanna ingearacha
- Réasúnaíocht: Éascaíonn fiú taper níos taper deireadh a chur le haistriú ceirmeach agus íoslaghdaíonn sé damáiste do bhlaosc. Mar thoradh air sin, méadaíonn agus laghdaíonn do thoradh agus athobair.
Úsáid filléid flaithiúla agus gathanna
- Moladh: Radii filléad ≥ tiús balla nó ≥ 1 mm, cibé acu is mó
- Réasúnaíocht: Feabhsaíonn aistrithe cruinn sreafa miotail, Tiúchan struis níos ísle agus cabhraíonn sraitheanna ceirmeacha go haonfhoirmeach. Ina dhiaidh sin, Baineann tú microstruchtúr níos comhsheasmhaí agus neart tuirse níos airde amach.
Seachain undercuts agus cuasa inmheánacha
- Straitéis: Cibé áit is féidir, Athdhearadh fo -dhearadh mar phoill trí nó gnéithe scoilte; an croí -úsáid a íoslaghdú.
- Tairbhe a bhaint as: Laghdú Geoiméadracht a Shimpliú Castacht Uirlisí, Giorraíonn sé amanna luaidhe agus trims in aghaidh an chostas comhpháirteach suas go dtí 15%.
Suíomhanna Gating agus Riser a bharrfheabhsú
- An cleachtas is fearr: Cuir geataí sa chuid is troime agus ardaitheoirí os cionn na spotaí te is airde riosca.
- Toradh: Laghdaíonn sreabhadh miotail rialaithe agus soladú porosity crapadh, Laghdú tipiciúil scrap de 5-10% a thabhairt.
Pleanáil le haghaidh liúntais chríochnaithe bailchríocha
- Liúntas: Cuir 0.5–1.5 mm de stoc leis ar dhromchlaí criticiúla
- Réasúnú: Ábhar leordhóthanach a chinntiú do CNC nó ráthaíochtaí meilte a chomhlíonann tú spriocanna lamháltas (go minic ± 0.05 mm) gan casadh ar theilgean róbheag.
Siméadracht ghiarála agus dearadh modúlach
- Teicníc: Gnéithe íomhá scátháin nó codanna casta scoilte i bhfo -chóimeálacha níos simplí
- Buntáiste a thabhairt do: Níos lú patrúin uathúla agus sliogáin costais uirlisí níos ísle faoi 10-20%, agus próisis a chaighdeánú ar fud na gcodanna éagsúla.
6. Buntáistí an phróisis réitigh infheistíochta
Seachadann réitigh infheistíochta meascán cumhachtach beachtais, solúbthacht agus éifeachtúlacht. I measc na bpríomhbhuntáistí tá:
- Cruinneas eisceachtúil tríthoiseach
Lamháltais dhiana a bhaint amach (go minic laistigh de ± 0.1 mm) ar gheoiméadraí an -chasta, Mar sin comhlíonann codanna sonraíochtaí go díreach as an múnla. - Bailchríoch dromchla níos fearr
Dromchlaí réidh mar a chraoladh a tháirgeadh (RA 1.2-3.2 µm), a laghdaíonn ina dhiaidh sin an gá atá le snasú fairsing nó meaisínithe. - Solúbthacht ábhartha leathan
Caith gach rud ó steels dhosmálta agus superalloys bonn nicil go tíotáiniam agus alúmanam, ag ligean duit an cóimhiotal idéalach a roghnú do gach feidhmchlár. - Cumas geoiméadrachta casta
Fo -mhúnla múnla, ballaí tanaí agus pasáistí inmheánacha i ndoirteadh amháin, Dá bhrí sin deireadh a chur le céimeanna cóimeála agus riachtanais cheanglóra. - Monoliteach, Páirteanna gan uaim
Comhpháirteanna aon phíosa a chruthú gan línte scaradh nó seams táthaithe, a fheabhsaíonn sláine struchtúrach agus a shimplíonn oibríochtaí críochnúcháin. - Scalability d'aon toirt
Oiriúnú go héasca do fhréamhshamhail bheaga agus táirgeadh ard -toirte araon, Costais Uirlisí a Chothromú in aghaidh Eacnamaíocht Aonaid. - Éifeachtúlacht Near -Nes -Slape
Íoslaghdú a dhéanamh ar úsáid dramh agus ábhair trí chodanna a tháirgeadh an -ghar do na toisí deiridh, Ag gearradh síos ar am dramhaíola agus meaisínithe. - Saoirse dearaidh
Coirnéil ghéara a ionchorprú, Gnéithe uillinn ar dheis agus sonraí casta gan liúntais chrapadh breise, An cosán a shruthlíniú ó CAD chun cuid a chaitheamh. - Buntáistí comhshaoil agus costais
Tomhaltas fuinnimh agus dramhaíl amhábhar a laghdú i gcomparáid le modhanna tarraingthe, Ag cuidiú le costais táirgthe agus tionchar comhshaoil araon a ísliú.
7. Teorainneacha réitigh infheistíochta
Cé go bhfuil buntáistí suntasacha ag baint le réitigh infheistíochta, Tagann sé freisin le teorainneacha áirithe a chaithfidh innealtóirí agus monaróirí a bhreithniú agus an modh táirgthe cuí á roghnú:
- Costais uirlisí tosaigh níos airde
Éilíonn Instealladh Céir Beachtais bás agus teastaíonn infheistíocht shuntasach roimh ré ó chórais bhlaosc ceirmeacha, rud a chiallaíonn nach bhfuil sé chomh eacnamaíoch do tháirgeadh íseal-toirte nó fréamhshamhla mura dtugann castacht dearaidh údar é. - Amanna luaidhe níos faide
An próiseas ilchéime-ó chruthú patrún céir go foirgneamh sliogáin, dóiteán, teilgean, agus ag críochnú - is féidir roinnt laethanta a thógáil go seachtainí.
Cuireann an t -am ama sínte seo teorainn le hoiriúnacht do thionscadail a dteastaíonn slánúchán tapa uathu. - Srianta Méid
Is fearr réitigh infheistíochta a oireann do chomhpháirteanna beaga agus meánmhéide. Agus codanna suas go 100 Is féidir kg a tháirgeadh, Tá sé níos deacra cruinneas tríthoiseach agus sláine bhlaosc a chothabháil de réir mar a mhéadaíonn an méid. - Tiús balla teoranta
Ballaí an -tanaí (De ghnáth faoi 1.5 mm) dúshlánach a chaitheamh go comhsheasmhach, Go háirithe do chodanna móra, mar gheall ar rioscaí fuaraithe tapa agus briste sliogáin. - Srianta ábhair le cóimhiotail imoibríocha
Miotail imoibríocha áirithe cosúil le tíotáiniam íon, Timpeallachtaí speisialaithe a cheangal (E.g., Réitigh i bhfolús) Chun éilliú a sheachaint, a chuireann castacht agus costas leis. - Ní idéalach le haghaidh ard-toirte, Codanna íseal-chastachta
Le haghaidh geoiméadraí simplí a tháirgtear ag méideanna an -ard, Is minic a sheachadann próisis cosúil le réitigh bás nó réitigh gaineamh feidhmíocht costais níos fearr sa pháirt. - Leochaileacht bhlaosc le linn láimhseála
Tá an bhlaosc ceirmeach leochaileach roimh lámhaigh. Is féidir le haon mhí -láimhsiú le linn céimeanna triomaithe nó dí -dhíscaoilte a bheith ina gcúis le scoilteanna, as a dtiocfaidh lochtanna réitigh nó scrap.
8. Iarratais ar réitigh infheistíochta
Glactar go forleathan le réitigh infheistíochta ar fud na dtionscal ardfheidhmíochta mar gheall ar a chumas coimpléasc a tháirgeadh, Comhpháirteanna ardchruinnithe in ábhair éagsúla.
Fágann a solúbthacht go bhfuil sé thar a bheith luachmhar in earnálacha ina bhfuil cruinneas tríthoiseach, feidhmíocht ábhartha, agus tá bailchríoch dromchla ríthábhachtach.
Aeraspás
- Lanna tuirbín: Is infheistíocht infheistíochta iad próifílí casta aerdinimiciúla agus bealaí fuaraithe inmheánacha chun teochtaí agus strus ard a sheasamh.
- Soic breosla & Comhpháirteanna dócháin: Cinntíonn réitigh bheachtais lamháltais dhiana agus friotaíocht teasa.
- Cásálacha Struchtúracha: Éadrom, láidir, agus cóimhiotail atá frithsheasmhach in aghaidh creimthe (E.g., Tíotáiniam agus Inconel) a úsáidtear go coitianta.
Gluaisteán
- Rothaí turbocharger: Táirgeann réitigh infheistíochta na vanes casta agus na hábhair mharthanacha atá ag teastáil le haghaidh oibriú ard-RPM.
- Múnlaí sceite: In ann rothaíocht theirmeach agus gáis creimneach a láimhseáil.
- Comhpháirteanna giair: Laghdaíonn réitigh beachtais an gá atá le meaisínithe tánaisteach.
Míochaine
- Ionchlannáin ortaipéideacha: Déantar cóimhiotail bhith-chomhoiriúnacha cosúil le tíotáiniam agus cóbalt-chrome a chaitheamh isteach in joints cromáin, Comhpháirteanna glúine, agus creataí fiaclóireachta.
- Ionstraimí Máinliachta: Cruthanna casta le bailchríoch réidh Sláinteachas Tacaíochta, feidhmiúlacht, agus dearadh eirgeanamaíochta.
Fuinneamh, Ola & Gás
- Comhla comhla & Impellers Caidéil: Creimthe- agus caitheann teilgin atá frithsheasmhach in aghaidh an bhrú ardbhrú, Timpeallachtaí ardteochta.
- Comhpháirteanna trealaimh druileála: Cinntíonn cóimhiotail ard-neart marthanacht faoi ualaí meicniúla foircneacha.
Earnálacha atá ag teacht chun cinn
- Róbaitic: Éadrom, Caitear comhpháirteanna beachta chun castacht an tionóil a laghdú agus chun éifeachtúlacht gluaisne a fheabhsú.
- Fuinneamh in -athnuaite: Comhpháirteanna tuirbín gaoithe, codanna rialaithe hiodrálacha, agus bainfidh gléasanna gréine leas as friotaíocht creimthe agus cruinneas struchtúrach.
- Leictreonaic tomhaltóra: Baineann comhpháirteanna tithíochta agus páirteanna beaga meicniúla i bhfeistí préimhe úsáid as teilgin alúmanaim agus cruach dhosmálta le haghaidh dearadh agus comhtháthú feidhme.
9. Cathain a roghnófar réitigh infheistíochta
Ba chóir duit réitigh infheistíochta a roghnú nuair a:
- Teastaíonn cruthanna casta uait: Pasáistí inmheánacha, ballaí tanaí, nó gnéithe casta.
- Teastaíonn lamháltais daingean uait: Cruinneas cuid laistigh de ± 0.1 mm.
- Tá na méideanna oiriúnach don scála: De ghnáth 50 go dtí 100,000 Tugann aonaid in aghaidh na bliana údar leis an infheistíocht uirlisí.
- Ritheann éilimh ábhartha ard: Éilíonn cóimhiotail rialú beacht agus struchtúr breá gráin.
10. Nuálaíocht & Treochtaí Todhchaí
Díograis 4.0 agus tá digitiú ag athmhúnlú réitigh infheistíochta:
- Sreafaí oibre hibrideacha: Táirgeoirí anois patrúin céir 3d -phrionta nó polaiméir, Díothú cruach a dhíbirt le haghaidh rianta íseal -toirte.
- Monatóireacht ar chumas IoT: Rianaíonn braiteoirí cliste teocht agus taise na mblaosc, Múnlaí AI a bheathú a dhéanann barrfheabhsú ar pharaiméadair phróisis i bhfíor -am.
- Ábhair Next Gen: Fiosraíonn taighdeoirí miotail teasfhulangacha agus comhdhúile matrix miotail, Teorainneacha teochta a bhrú níos faide anonn 1,000 ° C.
- Láimhseáil bhlaosc uathoibrithe: Laghdaíonn róbataic saothar láimhe agus feabhas a chur ar shábháilteacht, Cé go ndéanann cúpla digiteach timthriallta réitigh iomlána a shamhlú chun lochtanna a thuar sula dtarlaíonn siad.
11. Deireadh
Seasann réitigh infheistíochta ag crosbhealach na healaíne agus na teicneolaíochta ard.
A chumas casta a tháirgeadh, Mar gheall ar chodanna ardfheidhmíochta le lamháltais dhiana tá sé fíor -riachtanach in aeraspás, míochaine, gluaisteán, agus tionscail fuinnimh.
Mar uirlisí digiteacha, déantúsaíocht breiseán, agus tagann ardábhair le chéile, Leanfaidh réitigh infheistíochta ag éabhlóidiú - nuálaíocht a bhréagnú agus déantúsaíocht bheachtais a thiomáint go maith sa todhchaí.
I Seo, Táimid sásta do thionscadal a phlé go luath sa phróiseas dearaidh chun a chinntiú go ndéantar cibé cóimhiotal a roghnaítear nó go ndéantar cóireáil iar-teilgthe a chur i bhfeidhm, Comhlíonfaidh an toradh do shonraíochtaí meicniúla agus feidhmíochta.
Chun do chuid riachtanas a phlé, ríomhphost a chur chuig [email protected].
Ceisteanna coitianta (Ceisteanna Coitianta)
1. Cad a úsáidtear réitigh infheistíochta le haghaidh?
Úsáidtear réitigh infheistíochta chun comhpháirteanna casta miotail a tháirgeadh le cruinneas den scoth agus bailchríoch dromchla.
Is iondúil go gcuirtear i bhfeidhm é in aeraspáis, gluaisteán, míochaine, fuinneamh, agus tionscail innealra tionsclaíocha.
2. Cé chomh cruinn is atá réitigh infheistíochta?
Is féidir le réitigh infheistíochta lamháltais tríthoiseacha a bhaint amach chomh daingean le ± 0.1 mm do ghnéithe beaga. Le dearadh agus rialú próisis cuí, Tá gá le híosphróiseáil iarphróiseála.
3. Cad iad na hábhair is féidir a úsáid i réitigh infheistíochta?
Is féidir raon leathan cóimhiotal neamhfheiriúil agus neamhfheiriúil a chaitheamh, Cruach dhosmálta san áireamh, cruach charbóin, alúmanam, tíotáiniam, cóbalt-chrome, agus superalloys bunaithe ar nicil.
4. An bhfuil réitigh infheistíochta éifeachtach ó thaobh costais de?
Cé go bhfuil costais uirlisí níos airde ná roinnt modhanna réitigh eile, Éiríonn le réitigh infheistíochta cost-éifeachtach do chodanna casta, cóimhiotail ardfheidhmíochta, agus nuair is mian leis an meaisínithe íosta.
5. Cad é an difríocht idir Silice Sol agus Gloine Uisce i Réitigh Infheistíochta?
Tairgeann Silica Sol Casting cruinneas níos airde agus bailchríoch dromchla níos fearr, rud a chiallaíonn go bhfuil sé oiriúnach do aeraspáis chriticiúil nó do chodanna leighis.
Tá réitigh ghloine uisce níos eacnamaíche agus is iondúil go n -úsáidtear é le haghaidh feidhmeanna tionsclaíocha le lamháltais níos géire.
6. An féidir le hinfheistíocht réitigh a chur in ionad meaisínithe nó táthú?
Tá. Is minic a chuireann réitigh infheistíochta deireadh leis an ngá atá le meaisínithe nó le táthú a dhéanamh trí chomhpháirteanna atá gar-ghlan a tháirgeadh mar singil, páirteanna monolithic - neart a fheabhsú agus am tionóil a laghdú.
7. Cad iad na teorainneacha méide le haghaidh réitigh infheistíochta?
Tá an chuid is mó de na teilgin infheistíochta ó chúpla gram suas go 100 kg, Cé go mbaineann codanna níos lú tairbhe as an gcruinneas agus as an mion a thairgeann an próiseas.
