Cad é Réitigh Die?

1. Tabhairt isteach

Comhcheanglaíonn bás-réitigh táirgeadh ardluais le cruinneas páirteanna eisceachtúla.

Má chuirtear miotail leáite isteach i gcruach meaisínithe beacht, faigheann sé bás faoi bhrú suas go dtí 200 MPA,

táirgeann an próiseas seo go rialta comhpháirteanna casta le ballaí tanaí (síos go dtí 0.5 mm), lamháltais daingean (± 0.1 mm), agus bailchríocha mín (Eas 0.8 µm).

Ós rud é gur tháinig sé chun cinn ó mhodhanna meáchanlár ísealbhrú sa 19ú haois go dtí meaisíní ardbhrú an lae inniu atá in ann rothaíocht faoi bhun 10 soicind,

tá réitigh bás ar chumas éadrom, réitigh cost-éifeachtach ar fud na dtionscal éagsúla.

Tábhachtaí fós, má chuirtear alúmanam dítheilgthe nó maignéisiam in ionad cruach, is féidir meáchan na coda a laghdú 30–50%, rannchuidiú go díreach le coigilteas breosla in iarratais feithicleach agus aeraspáis.

Tugann an t-alt seo mionscrúdú ar dhísleilgthe, a bhunphrionsabail, cineálacha próisis, ábhair, breithnithe dearaidh, agus iarratais, chun an t-eolas is gá a thabhairt d'innealtóirí chun leas a bhaint as a lánacmhainneacht.

2. Cad é Réitigh Die?

Is próiseas réitigh miotail ardchruinneas é bás-réitigh ina ndéantar miotail leáite a instealladh faoi bhrú ard isteach i múnla cruach ath-inúsáidte., ar a dtugtar dísle.

Déantar na díslí seo a shaincheapadh de réir céimseataí cruinne, a chumasú táirgeadh casta, páirteanna mionsonraithe le lamháltais daingean, cobhsaíocht tríthoiseach den scoth, agus bailchríocha dromchla mín.

Comhcheanglaíonn bás-réitigh miotalóireacht leáite le uirlisí beachta chun páirteanna a fhoirmiú i dtimthriall tapa.

Cuimsíonn an sreabhadh bunúsach:

Dúnadh bás

Brúigh teanntáin hiodrálacha nó meicniúla dhá leath dísle ("Cope" agus "tarraing") mar aon le fórsaí ó 50 kN le haghaidh meaisíní since beag suas go dtí 5,000 kN le haghaidh cófraí ​​móra alúmanaim.

Coscann clampáil cheart scaradh splanc agus dísle faoi bhrú insteallta 100-200 MPa.

Leáphointe Miotail

Leánn cóimhiotal i bhfoirnéis go dtí teocht rialaithe - go hiondúil 680–720 °C le haghaidh alúmanam A380 agus A383, nó 380 °C le haghaidh zamak since.

Comhsheasmhacht teochta laistigh de ± 5 Cinntíonn °C sreabhach agus íoslaghdaíonn sé porosity.

Instealladh

Tiomáineann plunger nó loine an leá trí muinchille lámhaigh isteach sa chuas dísle trí gheataí agus reathaithe. Sáraíonn treoluasanna lámhaigh 2 m/s chun céimseata casta a líonadh sula dtosaíonn an soladú.

Úsáideann meaisíní alúmanam córas seomra fuar (miotail ladaithe isteach i muinchille lámhaigh ar leith), agus is minic a úsáideann since agus maignéisiam meicníochtaí te-seomra (seomra insteallta tumtha i leá).

Soladú

Laistigh de soicind, fuaraíonn an miotal i gcoinne dhromchlaí fuaraithe an dísle (fuaraithe ag cainéil uisce-shruthaithe), soladú iomlán a bhaint amach.

Athraíonn amanna rothaíochta de réir cóimhiotal agus páirtmhéid - 10-30 soicind i gcás codanna beaga since, suas go dtí 60 soicind le haghaidh cásanna alúmanam mór.

Díshealbhú agus Bearradh

Tar éis an bás a oscailt, bioráin ejector bhrú an réitigh amach.

Baintear splanc agus barrachas ábhar le cófraí ​​​​Baile Átha Troim nó sábha róbataic, comhpháirt atá gar do chruth glan a tháirgeadh atá réidh le haghaidh aon oibríochtaí tánaisteacha is gá.

Sainmhíníonn básanna - déanta as steels uirlisí cruaite mar H13 - gach gné den pháirt, ó bhallaí tanaí go bosses comhtháite.

Meaisínithe beachtais agus cóireálacha dromchla (nítriding, Bratuithe PVD) leathnú saol bás, is féidir a raon ó 100,000 shots le haghaidh alúmanam a shárú 1 milliún shots le haghaidh since.

Trí gach céim a rialú go docht - fórsa clampála, teocht leá, próifíl insteallta, teocht bás - seachadann bás-réitigh go heisceachtúil comhsheasmhach, páirteanna ardchaighdeáin ar scála.

3. Cineálacha Próisis Réitigh Die

Úsáideann meaisíní dísleáite dhá phríomh-mhodh—seomra te is seomra fuar— gach ceann acu optamaithe le haghaidh cóimhiotail éagsúla agus céimseataí páirte.

Cuidíonn sé le hinnealtóirí an próiseas ceart a roghnú le haghaidh cost-éifeachtúlachta nuair a thuigeann siad a n-idirdhealú, caighdeán chuid, agus am rothaíochta.

Réitigh Die Seomra Te

Réitigh dísle seomra te, ar a dtugtar freisin gooseneck bás-réitigh, is próiseas dísréitigh uathúil é a úsáidtear go príomha le haghaidh miotail phointe íseal – leá - amhail since, stáin, agus cóimhiotail luaidhe.

Sa phróiseas seo, tá an foirnéis leá comhtháite leis an meaisín bás-réitigh, timthriall táirgthe leanúnach agus éifeachtach a chruthú.

Is é an meicníocht insteallta cruth gooseneck príomh-chomhpháirt an mheaisín bás-réitigh seomra te, atá báite sa dabhach miotail leáite.

Nuair a bheidh an meaisín gníomhachtaithe, tarraingíonn loine taobh istigh den giús an miotal leáite isteach sa sorcóir insteallta.

An t -am sin, cuirtear brú ard i bhfeidhm chun an miotail leáite a bhrú tríd an spíonÚn agus isteach sa chuas dísle.

Chomh luath agus a líonadh an cuas, solidifies an miotail, agus osclaíonn an dísle chun an chuid críochnaithe a dhíbirt. Déantar an próiseas seo arís go tapa, ag ligean do tháirgeadh ard-toirte.

Eochairthréithe:

• Cóimhiotail: Tá since agus maignéisiam idéalach, a bhuíochas dá pointí leá íseal (≈ 380 °C le haghaidh since, ≈ 650 °C le haghaidh maignéisiam).
• Am rothar: Go heisceachtúil gasta – go minic 8–15 soicind – toisc go bhfanann an miotal i dteagmháil leis an bhfoinse teasa.
• Meáchan lámhaigh: Go ginearálta teoranta do chodanna beaga (< 100 g) chun líonadh tapa agus aisghabháil tapa a chinntiú.

Buntáistí:

• Táirgiúlacht an-ard le haghaidh beag, codanna casta (E.g., críochfoirt ceallraí, giaranna beaga).
• Costais oibriúcháin íseal mar gheall ar chéimeanna aistrithe íosta.

Teorainneacha:

• Níl sé oiriúnach do chóimhiotail alúmanaim nó ardteochta (creimeadh agus creimeadh comhpháirteanna caidéil).
• Tá meáchan agus brú lámhaigh teoranta ag dearadh an naisc mheicniúil.

Réitigh Dísle-Seomra Fuar

Is próiseas réitigh bás níos ilúsáide é bás-réitigh seomra fuar atá oiriúnach do raon leathan miotail, lena n-áirítear cóimhiotail ardphointe – leá – amhail alúmanam, Mainistreach, agus roinnt cóimhiotail chopair.

Sa phróiseas seo, tá an foirnéis leá ar leithligh ón meaisín bás-réitigh.

Cuirtear miotail leáite ar dtús ón bhfoirnéis isteach i muinchille lámhaigh ar leith, atá an seomra fuar.

Ansin cuireann loine brú ar an miotal ón muinchille lámhaigh isteach sa chuas dísle.

Murab ionann agus te-seomra bás-réitigh, áit a bhfuil an mheicníocht insteallta báite sa mhiotal leáite,

ní dhéantar an muinchille lámhaigh i ndís-réitigh seomra fuar a líonadh ach le miotail leáite díreach roimh an instealladh, laghdú ar an mbaol ocsaídiúcháin miotail agus éillithe.

Tar éis don miotail solidifies sa chuas bás, Osclaíonn an bás, agus scaoiltear amach an chuid.

Eochairthréithe:

• Cóimhiotail: Oiriúnach do alúmanam, copar, agus cóimhiotail práis le leáphointí thuas 650 ° C. Áirítear le gráid choitianta A380 alúmanam, A383, is Cóimhiotal Copar C86300.
• Am rothar: Níos faide ná an seomra te - go hiondúil 20-60 soicind - mar gheall ar chéim an luchta agus fuarú síos idir shots de dhíth.
• Meáchan lámhaigh: Is féidir freastal ar teilgin mór suas go dtí 10 kg nó níos mó, mar chásanna tarchurtha feithicleach.

Buntáistí:

• Láimhseálann raon níos leithne cóimhiotail, go háirithe alúmanam agus copar.
• Cumasaíonn sé meáchain lámhaigh níos troime agus brúnna insteallta níos airde le haghaidh casta, ailt níos tibhe.

Teorainneacha:

• Am timthriall méadaithe agus úsáid fuinnimh in aghaidh an lámhaigh mar gheall ar aistriú miotail agus aisghabháil teochta.
• Cothabháil muinchille lámhaigh níos casta de bharr greamaitheacht miotail agus ocsaídiúcháin.

4. Ábhair a Úsáidtear i Réitigh Die

Tá sé ríthábhachtach an cóimhiotal ceart a roghnú i réitigh bás, toisc go mbíonn tionchar díreach aige ar fheidhmíocht pháirteach, saol uirlis, agus costas táirgthe.

Áirítear ar na hábhair díslí is coitianta alúmanam, sinc, Mainistreach, is copar cóimhiotail.

5. Trealamh Réitigh Die

Tá bás-réitigh ag brath ar an tsineirgíocht idir innealra láidir agus uirlisí beachta.

I measc na bpríomhphíosaí trealaimh tá na meaisín bás-réitigh, an bás (cuir le) tionól,

an muinchille lámhaigh agus córas insteallta, agus an córais tacaíochta coimhdeacha a chothaíonn na coinníollacha próisis is fearr.

Meaisín Die-casting

• Aonad Clampála: Soláthraíonn sé an fórsa chun an dá leath dísle a choinneáil (déileáil agus tarraing) dúnta i gcoinne brú insteallta.
  Raon fórsaí clampála ó 50 kN le haghaidh cófraí ​​​​beag since suas go dtí 5,000 kN le haghaidh meaisíní alúmanam mór.
• Aonad Instealladh: Tá an muinchille lámhaigh agus an plunger ann (seomra fuar) nó gooseneck agus loine frithingeacha (seomra te).
  Baineann aonaid insteallta nua-aimseartha amach treoluasanna lámhaigh de 2–5 m/s, chumasú cuas iomlán a líonadh isteach 20–100 ms le haghaidh codanna ballaí tanaí.
• Córas Rialaithe: Rialaíonn rialuithe CNC-bhunaithe luas insteallta agus próifílí brú, teocht bás, agus uainiú rothaíochta.
  Cinntíonn aiseolas lúb dúnta atrialltacht laistigh de ± 2% de pharaiméadair sprice.

bás (Cuir le) Tionól

• Ábhar: Cruach uirlisí ardghrád, mar shampla H13 (obair the) nó P20 (réamhchruaite) sheasamh teocht cóimhiotal de 400–700 °C agus na mílte timthriall teirmeach.
• Ionsáigh Croí agus Cuas: Meaisínithe de réir lamháltais ± 0.02 mm, le bealaí fuaraithe comhréireacha nó díreach-druileáilte chun teocht dísle a choinneáil idir 200–350 °C.
• Bratuithe & Cóireáil dromchla: Nítriding, PVD, nó plating chrome crua a leathnú an saol bás faoi 20-50% agus sádráil alúmanaim nó since a laghdú.

Muinchille Urchar & Córas Instealladh

• Muinchille Fuar-Seomra: Caithfidh muinchille lámhaigh inbhainte i meaisíní seomra fuar seasamh in aghaidh turraing teirmeach agus greamaitheacht miotail. Raon trastomhais tollaidh tipiciúla ó 30–200 mm chun freastal ar meáchain lámhaigh de 50 g chuig 10 kg.
• Gooseneck Seomra Te: Comhtháite isteach sa foirnéis, Teastaíonn cóimhiotail dhian-chreimeadh nó líneálacha ceirmeacha ón spíonÚn chun since leáite nó maignéisiam a láimhseáil ag 380–650 °C.
• Pluiméir & rónta: Coinníonn rónta graifíte nó ceirmeacha caitheamh-resistant brú agus iad ag gluaiseacht suas go dtí 300 timthriallta in aghaidh an nóiméid i réitigh since ardluais.

Córais Tacaíochta Coimhdeacha

• Leá & Foirnéisí Sealbhaíochta: Le haghaidh seomra fuar, coinníonn foirnéisí breogán nó rothlacha leá ag ± 5 °C an sprioc-teocht.
  Úsáideann meaisíní seomra te foirnéisí pota le sciméirí ionsuite agus taiscéalaithe teochta.
• Chillers & Rialú teochta: Rialaíonn fuaraitheoirí uisce nó ola teocht an bháis. Rátaí sreafa de 20–60 L/nim in aghaidh an chuaird fuaraithe bhaint 5–15 kW de teas in aghaidh an dísle.
• Soinneáin Shot & Stáisiúin Trimeála: cófraí ​​scamhadh uathoibrithe (100– 500 kN bhfeidhm) agus caibinéid lámhaigh-soinneáin splanc glan agus reathaí, teilgin a ullmhú le haghaidh iniúchta agus críochnú.
• Fholúis & Córais Bhrúchuidithe: Baineann gaothairí folúis sa dísle aer agus gáis atá gafa, laghdú porosity suas le 80%.
  Cuireann córais cúnaimh gháis nó frithbhrú tuilleadh feabhais ar cháilíocht an líonta i gcéimseataí dúshlánacha.

6. Cúrsaí Dearaidh le haghaidh Réitigh Dísle

Éilíonn dearadh páirteanna le haghaidh bás-réitigh cothromaíocht idir an déantúsaíocht, léiriú, agus costas.

Tiús Balla agus Aonfhoirmeacht

• Raon is Fearr: Gné den chuid is mó de na codanna bás-teilgthe thiúis balla idir 1.0 mm go 4.0 mm, ag brath ar an cóimhiotail.
• Aonfhoirmeacht: Seachain athruithe tobanna ar thiús an bhalla chun spotaí te a chosc, póirseacht, agus saobhadh le linn soladaithe.
• barrchaolú (Dréacht): Cuir a uillinn dréacht de 1°–3° in aghaidh an taoibh chun ligean amach go héasca ón dísle.

Céimseata Páirt agus Castacht

• Cruthanna Coimpléasc: Tacaíonn bás-réitigh le céimseataí casta, ach ba cheart coirnéil inmheánacha ghéar a sheachaint chun tiúchan strus a laghdú.
• Filléid agus gathanna: Ionchorprú filléid (íosta 0.5 ga mm) ag acomhail inmheánacha chun sreabhadh miotail agus saol bás a fheabhsú.
• Fo-ghearrthacha: Íoslaghdaigh foghearrthacha; más gá, úsáid sleamhnáin nó ardaitheoirí, a mhéadaíonn castacht agus costas uirlisí.

Geataí agus Runaí

• Dearadh Geata: Cuidíonn méid agus suíomh ceart geata le sreabhadh miotail díreach chun suaiteacht agus gabháil aeir a sheachaint.
• Córas Rith: Cothaíonn reathaithe cothromaithe líonadh fiú ar fud an chuas. Geataí lucht leanúna nó geataí tab féadfar é a úsáid le haghaidh rannóga tanaí.
• Toibreacha thar maoil & Feadáin: Úsáidtear é chun neamhíonachtaí agus aer a bhailiú. Is féidir le gaothairí folúis porosity a laghdú agus dlús a fheabhsú.

Lamháltais agus Críochnú Dromchla

• Lamháltais Toiseacha: Raon lamháltais líneach tipiciúla ó ±0.05 mm go ±0.25 mm, ag brath ar mhéid agus cruinneas uirlisí.
• Cáilíocht an dromchla: Go ginearálta is garbh an dromchla teilgthe Ra 1.6–6.3 µm. D'fhéadfadh go mbeadh gá le snasú nó le bratú le haghaidh bailchríocha míne.
• Cúiteamh Crapadh: Ní mór rátaí crapadh a bhaineann go sonrach le cóimhiotail a chur san áireamh sa dearadh (E.g., Al ~1.2%, Zn ~0.7%).

7. Oibríochtaí Iar-Réitithe

Tá oibríochtaí iar-réitigh i ndísréitigh riachtanach chun cruinneas tríthoiseach a fheabhsú, bailchríoch, Airíonna meicniúla, agus feidhmiúlacht fhoriomlán na coda deiridh.

 

Bearradh agus Flash a Bhaint

• Foirmiú Flash: Le linn bás-réitigh, farasbarr ábhar (flash) féadfaidh sé foirmiú feadh línte scaradh, poill bioráin ejector, nó gaothairí mar gheall ar shreabhadh miotail ardbhrú.
• Modhanna:

• • Bearradh meicniúil ag baint úsáide as cófraí ​​hiodrálacha nó punches meicniúla le haghaidh beachtas agus luas.
  • Díbhuráil láimhe le haghaidh codanna beaga nó casta.
  • Robotic nó scamhadh CNC le haghaidh uathoibrithe, críochnú imeall comhsheasmhach.

Cóireáil teasa

• Aidhm: Baineann roinnt cóimhiotail bás-teilgthe leas as próiseáil theirmeach chun neart a fheabhsú, fhosclaíocht, nó cobhsaíocht tríthoiseach.
• Cóireálacha Coitianta:

• • Ag dul in aois/cruthú frasaíochta (go háirithe le haghaidh cóimhiotail alúmanaim cosúil le A356).
  • Anú chun strus iarmharach a mhaolú agus machinability a fheabhsú.
  • Cóireáil réitigh ina dhiaidh sin ag dul in aois (T6 meon) le haghaidh spriocanna feidhmíochta meicniúla sonracha.

Nóta: Tá teorainn leis na roghanna cóireála teasa do go leor cóimhiotail dísleite mar gheall ar a phóiriúlacht nó ar chéimeanna leáphointe íseal a bheith ann..

Críochnú Dromchla

• Pléascadh lámhaigh / Grit Blasting:

• • Baineann sé ocsaídiú, iarsmaí flash, agus ullmhaíonn sé an dromchla le haghaidh bratuithe.

• Snasú:

• • Snasú meicniúil do chodanna cosmaideacha mar chásanna fearais nó leictreonaice tomhaltóra.

• Plating agus Cumhdach:

• • Leictreaphlátáil (E.g., chrome nó nicil) le haghaidh friotaíocht creimeadh agus aeistéitic.
  • Sciath púdair / Péinteáil le haghaidh dath, Friotaíocht UV, agus cosaint a chaitheamh.
  • Anodizing (go príomha le haghaidh alúmanam) feabhas a chur ar chreimeadh agus friotaíocht abrasion.

• Éighníomhaíocht:

• • Feabhsaítear friotaíocht creimeadh trí iarann ​​saor in aisce a bhaint as an dromchla.

Meaisínithe agus Críochnú Beachtais

• Cén Fáth ag Teastáil: D'fhéadfadh sé nach gcomhlíonfadh bás-réitigh ceanglais daingean caoinfhulaingt nó réidh le haghaidh roinnt toisí criticiúla.
• Oibríochtaí:

• • Muilleoireacht, druileála, leasú: Le haghaidh gnéithe cruinneas cosúil le snáitheanna, aghaidheanna cúplála, nó dromchlaí séalaithe.
  • Meaisíniú CNC: Cinntíonn sé atrialltacht agus comhrianú casta.

• Liúntas: Ba chóir go mbeadh ábhar breise mar chuid den dearadh (de ghnáth 0.2-0.5 mm) le haghaidh meaisínithe.

8. Cáilíocht, Lochtanna, agus Cigireacht

Lochtanna Coitianta

• porosity: Cruthaíonn gás gafa le linn instealladh nó soladú folús, ag lagú na coda.
• Shuts Fuar: Tarlaíonn hailt neamhiomlán nuair a theipeann ar mhiotal leáite a chumasc go hiomlán.
• scairdeadh: Cruthaíonn sruthanna miotail ardluais suaiteacht agus lochtanna dromchla.
• Die sádráil: Cloíonn miotail leáite leis an dísle, ag déanamh díshealbhú deacair.
• Crapadh: Cruthaíonn crapadh miotail le linn fuaraithe marcanna doirteal nó folús inmheánach.

Straitéisí Maolaithe

• porosity: Feabhas a chur ar dhearadh vent nó bain úsáid as dísréitigh le cúnamh bhfolús chun aer a bhaint as an gcuas.
• Shuts Fuar: Coigeartaigh teocht miotail, luas insteallta, nó córas geataí.
• Die sádráil: Bain úsáid as bealaí ceart dísle agus coinnigh an dromchla bás.

Modhanna Cigireachta

• Cigireacht X-gha: Aimsíonn sé lochtanna inmheánacha cosúil le porosity trí íomhá a dhéanamh ar an taobh istigh den pháirt.
• Cigireacht Penetrant Ruaime: Sainaithníonn sé lochtanna oscailt dromchla cosúil le scoilteanna.
• Seiceálacha Toise: Comhordaigh meaisíní tomhais (Cmms) a chinntiú go gcomhlíonann páirteanna riachtanais tríthoiseach.

Modheolaíochtaí Rialaithe Cáilíochta

• Rialú Próisis Staidrimh (CPS): Monatóireacht a dhéanamh ar pharaiméadair phróisis chun treochtaí agus éagsúlachtaí a d’fhéadfadh lochtanna a bheith mar thoradh orthu a bhrath.
• Sé Sigma: Tá sé mar aidhm aige éagsúlacht próisis a laghdú, ag díriú ar ráta lochta de 3.4 lochtanna in aghaidh na milliún deiseanna.

9. Feidhmchláir Die Casting

Tá ról ríthábhachtach ag bás-réitigh i ndéantúsaíocht nua-aimseartha, ag soláthar casta, comhpháirteanna miotail ard-toirte le lamháltais daingean, bailchríocha dromchla den scoth, agus cóimheasa neart-le-meáchain níos fearr.

Tionscal na ngluaisteán

Is cloch choirnéil de mhonarú feithicleach é bás-réitigh, áit a bhfuil meáchan éadrom agus marthanacht riachtanach. Áirítear le hiarratais choitianta:

• Cásálacha tarchurtha
• Bloic innill agus cinn sorcóra
• Comhpháirteanna stiúrtha agus fionraí
• Imfháluithe leictreonacha agus chónaisc
• Cásálacha ceallraí EV agus comhpháirteanna mótair (le haghaidh feithiclí leictreacha)

Leictreonaic tomhaltóra

Miniaturization, aeistéitic, agus déanann bainistíocht theirmeach próiseas iontach do chomhpháirteanna leictreonaice bás-réitigh. Feidhmchláir tipiciúla:

• Cásálacha smartphone agus ríomhaire glúine (maignéisiam nó cóimhiotail since)
• Doirtil teasa agus imfháluithe cosanta IEA
• Cásálacha ceamara, frámaí inmheánacha, agus poirt

Aeraspáis agus cosaint

Úsáidtear bás-réitigh le haghaidh páirteanna tánaisteacha neamhchriticiúil struchtúracha agus ardfheidhmíochta san aeraspáis, cabhrú le meáchan a laghdú gan sacrificing marthanacht.

• Imfháluithe eitleonaice
• lúibíní ionstraimí
• Comhpháirteanna córais breosla
• Cásálacha radar agus gléasanna

Trealamh tionsclaíoch

In innealra trom agus córais thionsclaíocha, Tacaíonn comhpháirteanna dísle-theilgthe struchtúracha, hiodrálach, agus feidhmeanna teirmeacha:

• Cásálacha caidéil agus comhlachtaí comhla
• Cásáil ar a bhfuil
• Clúdaigh deiridh mótair agus giarbhoscaí
• Imfháluithe ionstraimíochta

Teileachumarsáid agus Leictreach

Tacaíonn bás-réitigh le táirgeadh iontaofa, bonneagar leictreach ardtoirte agus comhpháirteanna cumarsáide:

• Chónaisc cábla agus boscaí acomhal
• Cásálacha RF agus antenna
• Imfháluithe teasa-dhíscaoilte le haghaidh soláthairtí cumhachta

Feistí leighis

Cuireann bás-réitigh le héadrom, comhpháirteanna leighis dlúth le glaineacht agus cruinneas ard:

• Láimhseálann ionstraim agus páirteanna uirlisí máinliachta
• Cásálacha trealamh íomháithe
• Imfháluithe gléas iniompartha

Tá réitigh bás maignéisiam ag leathnú in iarratais leighis mar gheall ar a bith-chomhoiriúnacht agus dlús íseal.

Fuinneamh In-athnuaite agus Córais EV

Tá teicneolaíochtaí glasa atá ag teacht chun cinn ag brath níos mó ar chodanna miotail ard-toirte, agus soláthraíonn bás-réitigh scalability agus éifeachtacht ábhartha:

• Cásálacha inverter
• Pacaí ceallraí agus frámaí struchtúracha
• Cásálacha rialaithe tuirbíní gaoithe

Fearais Baile agus Crua-earraí

CRUA, aeistéitiúil, agus déanann páirteanna olltáirgthe bás-réitigh an-oiriúnach do chrua-earraí tomhaltóirí:

• Láimhseálann agus glais dorais
• lúibíní micreathonn, comhpháirteanna cuisneoir
• Daingneáin soilsithe agus cumhdach lucht leanúna

10. Buntáistí agus Teorainneacha a bhaineann le Die Réitigh

Tairgeann bás-réitigh réiteach déantúsaíochta cumhachtach le haghaidh casta a tháirgeadh, comhpháirteanna miotail ard-chruinneas ar scála.

Buntáistí Die Casting

Cruinneas agus Beachtas Toise Ard

Is féidir le bás-réitigh lamháltais daingean a bhaint amach (chomh híseal le ±0.05 mm), laghdú ar an ngá atá le meaisínithe fairsing. Déanann sé seo an-oiriúnach do chodanna le céimseataí casta agus dromchlaí cúplála.

Críochnaigh Dromchla den scoth

Tagann codanna chun cinn de ghnáth le bailchríoch dromchla mín 1–2.5 μm Ra, go minic oiriúnach le húsáid dhíreach nó le hiarphróiseáil íosta.

Bailchríocha maisiúla cosúil le chrome plating, péinteáil, nó is féidir sciath púdar a chur i bhfeidhm go héasca freisin.

Rátaí táirgthe ard

Bíonn amanna rothaíochta tapa - go minic idir 30 soicind agus 2 nóiméad in aghaidh an lámhaigh - ag déanamh dísleilgthe oiriúnach don olltáirgeadh.

Is féidir le sraith bás amháin na mílte agus na milliúin páirteanna a tháirgeadh sula dteastaíonn athsholáthar.

Éifeachtúlacht ábhartha

Íoslaghdú ábhar mar gheall ar tháirgeadh cruth gar-líon. Is féidir cóimhiotail athchúrsáilte a athúsáid le rialú cuí, inbhuanaitheacht a fheabhsú.

Thin-Waled, Comhpháirteanna Éadrom

Ligeann bás-réitigh do chuid balla níos tanaí (chomh híseal le 1 mm le haghaidh since agus 2 mm le haghaidh alúmanam),

rud a fhágann gur modh tosaíochta é do thionscail atá íogair ó thaobh meáchain, amhail na ngluaisteán, aeraspás, agus leictreonaic tomhaltóra.

Comhtháthú Ilfheidhmeanna

Ilghnéithe dearaidh - snáitheanna, easnacha, bosses, nó insí - is féidir iad a chaitheamh ina chomhpháirt amháin, riachtanais agus costais tionóil a laghdú.

Teorainneacha le Die Réitigh

Ardchostais Uirlisí agus Trealaimh Tosaigh

Uirlisiú (bás) agus tá meaisíní bás-réitigh costasach, rud a fhágann nach bhfuil an próiseas inmharthana ó thaobh an gheilleagair de ach amháin le haghaidh méideanna ard táirgeachta. Raon costais dísle tipiciúla ó $10,000 go dtí $100,000.

Teoranta do Mhiotail Neamhfheiriúla

Úsáidtear bás-réitigh go príomha le haghaidh alúmanam, Mainistreach, sinc, agus cóimhiotail chopair. Tá leáphointí ró-ard ag miotail neamhfheiriúla cosúil le cruach agus iarann ​​le haghaidh bás-réitigh traidisiúnta.

Porosity agus Gás Isteach

Mar gheall ar instealladh ardbhrú, tá porosity inmheánach coitianta. Féadfaidh sé seo sláine struchtúrach na coda a theorannú agus fadhbanna cóireála teasa nó táthú a dhéanamh.

Srianta Méid agus Tiús

Cé go bhfuil páirteanna beaga go meánmhéide iontach, tá teilgin an-mhór deacair mar gheall ar theorainneacha clampála meaisín agus bainistíocht theirmeach.

Leis, d'fhéadfadh lochtanna cosúil le crapadh nó spotaí te a bheith mar thoradh ar ailt an-tiubh.

Roghnú Cóimhiotal Teoranta

Níl gach cóimhiotail oiriúnach le haghaidh bás-réitigh. Ní mór go mbeadh castability maith agus pointí leá íseal ag cóimhiotail, srian a chur ar sholúbthacht ábhair.

D'fhéadfadh Iarphróiseáil a bheith ag teastáil

In ainneoin ardchaighdeán dromchla, meaisínithe, scamhadh, nó is minic a bhíonn gá le críochnú – go háirithe i gcás gnéithe criticiúla nó lamháltais dhaingne.

11. Comparáid idir Die Réitigh le Próisis Réitigh Eile

Tá bás-réitigh ar cheann de roinnt próiseas réitigh miotail a úsáidtear i ndéantúsaíocht nua-aimseartha.

Cé go sáraíonn sé i réimsí ar leith cosúil le cruinneas tríthoiseach, bailchríoch, agus táirgeadh ard-toirte,

b'fhéidir nach é an rogha is fearr i gcónaí ag brath ar an iarratas, buiséad, agus ceanglais ábhartha.

Déanann an chuid seo comparáid idir dísleilgthe agus trí mhór-rogha eile: réitigh gainimh, réitigh infheistíochta, agus réitigh múnla buan.

Achoimre:

• Réitigh bás oiriúnach le haghaidh ard-imleabhar, ard-chruinneas, is bailchríoch dromchla den scoth ceanglais i gcóimhiotail neamhfheiriúla.
• Réitigh gainimh is cost-éifeachtach le haghaidh mór, íseal-chainníocht, nó neamhfheiriúil comhpháirteanna le lamháltais níos lú déine.
• Réitigh infheistíochta cuireann an sonraí is airde agus solúbthacht ábhar, go háirithe le haghaidh páirteanna casta i réimsí aeraspáis nó leighis.
• Réitigh Buan -Mhúirín buailteanna a cothromaíocht idir bás-theilgean agus gaineamh-theilgean, oiriúnach le haghaidh ritheann meánach le críochnú maith.

12. Deireadh

Seasann bás-réitigh mar a cloch choirnéil na déantúsaíochta nua-aimseartha, a chumasaíonn táirgeadh mais éadrom, comhpháirteanna ardchruinneas ar fud na ngluaisteán, leictreonaic, aeraspás, agus ina dhiaidh.

Trí bhunsraith an phróisis a thuiscint, airíonna ábhartha, dearadh bás, agus rialuithe cáilíochta,

is féidir le hinnealtóirí bás-réitigh a ghiaráil chun an fheidhmíocht is fearr a bhaint amach, cost-éifeachtúlacht, agus inbhuanaitheacht ina gcuid táirgí.

Mar Thionscal 4.0, uirlisiú breiseán, agus cóimhiotail nua chun cinn, Ní bheidh ach fás ar ról an réitigh bás, feidhmchláir den chéad ghlúin eile i soghluaisteacht leictreach a chumhachtú, fuinneamh in-athnuaite, agus teicneolaíochtaí leighis.

Seirbhísí Réitigh Dísle Saincheaptha ag DIE

Seo cuireann ard-chaighdeán saincheaptha seirbhísí bás-réitigh oiriúnaithe chun do shonraíochtaí cruinne a chomhlíonadh.

Le blianta de thaithí agus trealamh chun cinn, Speisialtóireacht againn i dtáirgeadh comhpháirteanna miotail cruinneas ag baint úsáide as alúmanam, sinc, is Mainistreach cóimhiotail.

A Thairgimid:

• OEM & Réitigh Réitigh Die ODM
• Tacaíocht do táirgeadh beag go ard-toirt
• Dearadh múnla saincheaptha agus tacaíocht innealtóireachta
• lamháltais tríthoiseach daingean agus bailchríocha dromchla den scoth
• Oibríochtaí tánaisteacha lena n-áirítear Meaisíniú CNC, cóireáil dromchla, is tionól

 

Ceisteanna Coitianta

Cad iad na lamháltais tipiciúla is féidir a bhaint amach le bás-réitigh?

Tairgeann réitigh bás lamháltais daingean, de ghnáth:

• ±0.10 mm le haghaidh toisí faoi 25 mm
• ±0.20 mm le haghaidh gnéithe níos mó
  Braitheann lamháltais ar chéimseata na bpáirteanna, cóimhiotal, agus cruinneas uirlisí.

An bhfuil bás-réitigh oiriúnach le haghaidh fréamhshamhla nó táirgeadh íseal-toirte?

Tá dísleilgthe traidisiúnta optamaithe le haghaidh méideanna meánacha agus ard mar gheall ar chostais uirlisí. Cén dóigh faoin spéir a ...?, Seo tairiscintí íseal-toirte bás-réitigh is réitigh uirlisí mear le haghaidh fréamhshamhail agus ritheanna píolótacha.

Cá fhad a mhaireann múnlaí bás-réitigh?

Braitheann an saol bás ar chastacht ábhar agus cuid:

• Múnlaí alúmanaim: 50,000–100,000 timthriall
• Múnlaí since: Suas go dtí 1,000,000 timthriallta mar gheall ar an leáphointe níos ísle
  Leathnaíonn cothabháil rialta saolré múnla go mór.

An féidir liom páirteanna dísle saincheaptha a fháil le DEZE?

Tá. Seo speisialtóireacht i réitigh bás saincheaptha, ag tairiscint seirbhísí iomlána ó thacaíocht dearaidh agus déantús uirlisí go táirgeadh agus críochnú. Glacaimid le líníochtaí, 3D samhlacha, nó fiú iarratais innealtóireachta droim ar ais.