SUS 310S vs. Aisi 314 Cruach dhosmálta

1. Tabhairt isteach

I réimse na hinnealtóireachta ardteochta, ag roghnú na láimhe deise Cruach dhosmálta tá cóimhiotal ríthábhachtach chun marthanacht a chinntiú, sábháilteacht, agus éifeachtúlacht.

Beirt iomaitheoir mór le rá sa spás seo SUS 310S is Aisi 314 Cruach dhosmálta, a cheiliúradh as a n-aghaidh ar theas foircneach agus timpeallachtaí creimneach.

Seachadann an t-alt seo mionsonraithe, comparáid sonraí-tiomáinte ar na cóimhiotail seo, iniúchadh a dhéanamh ar a gcomhdhéanamh ceimiceach, Airíonna meicniúla, agus feidhmchláir fhíorshaolacha.

Trí a gcuid láidreachtaí a scaradh, teorainneacha, agus nuances teicniúla, is féidir le hinnealtóirí agus eolaithe ábhar cinntí eolasacha a dhéanamh chun feidhmíocht a bharrfheabhsú i dtionscail ó pheitriceimiceach go giniúint cumhachta.

2. Ainmniú agus Ainmníocht

Bunús agus Caighdeáin

• SUS 310S leanas an Caighdeán Tionscail na Seapáine (Just G4303), áit a seasann “SUS” cruach dhosmálta le haghaidh úsáid struchtúrach.
  Ailíníonn sé le ASTM 310S (UNS S31008), leagan ísealcharbóin de na 310 sraith, le cion uasta carbóin de 0.08% weldability a fheabhsú.
• Aisi 314 cloíonn ASTM A240/A276 (SAM S31400), sonraíocht Mheiriceá atá deartha le haghaidh seirbhíse dian-teocht.
  Eascraíonn a ainm ó na Institiúid Iarainn agus Cruach Mheiriceá (Aisi), ag cur béime ar a chomhdhéanamh saibhir sileacain (1.5–2.5%) le haghaidh friotaíocht ocsaídiúcháin níos fearr.

Coibhéisí Domhanda

3. Comhdhéanamh Ceimiceach agus Fealsúnacht Chóimhiotalach

Príomhdhifríochtaí agus Impleachtaí Fealsúnacha:

• SUS 310S béim carbóin níos ísle ábhar, ag díriú ar iarratais áit inmharthanacht is friotaíocht le creimeadh intergranular is tosaíochtaí iad.
  Cuireann sé feidhmíocht chothromaithe ar fáil do chomhpháirteanna struchtúracha i gcórais teirmeacha.
• Aisi 314 aistríonn fócas i dtreo feabhsaithe friotaíocht ocsaídiúcháin agus scálaithe, ghiaráil sileacain níos airde is carbóin measartha,
  á dhéanamh níos oiriúnaí do ualaí teirmeacha timthriallacha is timpeallachtaí carburizing.

4. Airíonna Fisiceacha agus Teirmeacha SUS 310S vs AISI 314 Cruach dhosmálta

Tá dlús agus raonta leá beagnach comhionann ag an dá chóimhiotail, ag léiriú a mbonncheimice comhchosúil.

Cén dóigh faoin spéir a ...?, Tá imeall beag AISI 314 i neart réabtha creep agus rothaíocht theirmeach mar gheall ar a ábhar sileacain ardaithe, a fhoirmíonn scála ocsaíd shilice níos cosanta.

Os a choinne sin, Tairgeann SUS 310S seoltacht teirmeach beagán níos airde, cabhrú le diomailt teasa i daingneáin foirnéise.

5. Airíonna Meicniúla SUS 310S vs. Aisi 314 Cruach dhosmálta

SUS 310S agus AISI 314 cruach dhosmálta araon cruach dhosmálta austenític ardteochta atá deartha chun sláine meicniúil a chothabháil faoi strus teirmeach.

Cé go bhfuil a n-airíonna teocht an tseomra bunlíne comhchosúil, Tagann príomhdhifríochtaí chun cinn faoi nochtadh fada do theocht ardaithe de bharr fachtóirí comhdhéanaimh amhail cion sileacain agus carbóin.

Cuir ar an méar fhada: Airíonna Meicniúla Comparáideacha ag Seomra agus Teochtaí Ardaithe

6. Friotaíocht creimthe agus ocsaídiúcháin

Iompar Ocsaídiú

• 310S resistant ocsaídiúcháin leanúnach suas go dtí 1150° C san aer, scála Cr₂O₃ tanaí a fhoirmiú. Excels sé i tirim, timpeallachtaí neamhshulfair cosúil le oighinn chóireála teasa.
• 314 brú ar an teorainn le 1200° C, lena scála SiO₂-Cr₂O₃ seasamh in aghaidh spalling agus ramhrú i téamh timthriallach (E.g., réamhthéiteoirí áith stroighne).

Timpeallachtaí Ionsaitheach

• Carburization: 314Coscann sileacain idirleathadh carbóin, ag déanamh 30% níos resistant ná 310S in atmaisféir CO-saibhir (E.g., leasaitheoirí peitriceimiceacha).
• Sulfidation: I Gáis ina bhfuil H₂S, 314Feidhmíonn ciseal SiO₂ mar bhac, saol seirbhíse a leathnú trí 25% i gcomparáid le 310S i bhfoirnéisí scaglainne.
• Nítridú: Feidhmíonn an dá chóimhiotail go maith, ach cuireann ábhar nicil níos airde 314 barr feabhais imeallach ar imoibreoirí sintéise amóinia.

Cóireálacha Dromchla

• Éighníomhaíocht: Baineann an dá leas as pasivation aigéad nítreach chun iarann ​​saor in aisce a bhaint agus chun friotaíocht creimeadh a fheabhsú.
• Bratuithe: 314 féadfaidh sé dul faoi aluminizing le haghaidh cosanta breise i dtimpeallachtaí sulfíde, cé go mbraitheann 310S go minic ar a ciseal ocsaíd dhúchasach le haghaidh coinníollacha measartha.

7. Táthú agus Déantúsaíocht SUS 310S vs. Aisi 314 Cruach dhosmálta

Saintréithe weldability agus monaraithe SUS 310S agus AISI 314 tá ról lárnach ag cruach dhosmálta ina nglacadh tionsclaíoch, toisc go mbíonn gá le múnlú casta go minic le hiarratais ardteochta, ag gabháil, agus meaisínithe.

Inmharthanacht: Dúshláin agus Dea-Chleachtais

Baineann an dá chóimhiotail leis an teaghlach cruach dhosmálta austenitic, a thairgeann weldability maith go ginearálta mar gheall ar a microstructure aon-chéim.

Cén dóigh faoin spéir a ...?, a gcomhdhúile ceimiceacha ar leith - carbón go háirithe (C) agus sileacain (Is)— cruthaigh difríochtaí suntasacha san iompar táthúcháin.

SUS 310S: An Curadh Táthú

• Buntáiste Ísealcharbóin:
  Le cion carbóin uasta de 0.08% (vs. 0.25% in AISI 314), Laghdaíonn SUS 310S foirmiú cairbídí cróimiam (M₂₃C₆) sa chrios teas-tionchar (Haz).
  Laghdaíonn sé seo an baol a bhaineann le íogrú, feiniméan ina gcailleann teorainneacha gráin friotaíocht creimeadh de bharr ídiú cróimiam.

• • Próisis Táthú: Táthú stua tungstain gáis (GTAW/TIG) agus táthú stua miotail gáis (GMAW/MIG) is fearr,
    le 310L miotail filler (SAM S31003, ≤0.03%C) a úsáidtear chun friotaíocht creimeadh a mheaitseáil agus deascadh carbide a chosc.
  • Cóireáil Iar-Táthú: Gan aon chóireáil teasa éigeantach iar-weld (Bpa) ag teastáil le haghaidh fhormhór na n-iarratas, fiú le haghaidh rannóga tiubh (≥10 mm),
    rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le haghaidh deisiúcháin ar an láthair agus tionóil chasta mar líonraí feadáin foirnéise.

• Comhfheidhmíocht Weld:
  Coinníonn hailt táthaithe i 310S ≥90% de neart teanntachta an bhonnmhiotail ag teocht an tseomra agus 80% ag 800°C, le luachanna fadaithe ag teacht leis an máthairábhar (≥40%).
  Tacaíonn an iontaofacht seo lena úsáid i malartóirí teasa táthaithe d'athchóiritheoirí peitriceimiceacha.

Aisi 314: Foirmiú Carbide agus Cnagadh Te a Bhainistiú

• Dúshláin Ard-Charbóin agus Sileacain:
  An 0.25% uasmhéid carbóin agus 1.5-2.5% sileacain i 314 méadú ar an dóchúlacht go foirmiú carbide HAZ is scoilteadh te le linn táthú.
  Sileacan, cé go bhfuil sé ríthábhachtach maidir le foirmiú scála ardteochta, íslíonn sé teocht leachtachta an chóimhiotail freisin, rioscaí micrea-leithroinnte a chruthú sa linn táthú.

• • Ceanglais Réamhthéamh: Preheat go 200–300 ° C. roimh tháthú chun strus teirmeach agus rátaí fuaraithe mall a laghdú, céim sigma a íoslaghdú (Fe-Cr) deascadh sa HAZ.
  • Roghnú miotail líonta: Ídigh 314-miotail filler ar leith (E.g., ER314) nó filler 310-cineál (ER310) a mheaitseáil le hábhar cróimiam agus nicil an bhonnmhiotail, ag cinntiú neart ard-teocht comhsheasmhach.
  • Cóireáil teasa iar-weld (Bpa): Riachtanach le haghaidh rannóga tiubh (>15 mm),
    ag baint le réiteach annealing ag 1050–1100 ° C. agus fuarú tapa ina dhiaidh sin chun cairbídí a ath-thuaslagadh agus insínteacht a athbhunú.
    Cuireann sé seo 20–30% go dtí an t-am monaraithe i gcomparáid le 310S.

• Comhfheidhmíocht Weld:
  Táthaithe teaschóireáilte i gceart 314 cuir i gcrích 95% de neart scealptha an bhonnmhiotail ag 900°C, ach má dhéantar faillí ar PWHT is féidir é seo a laghdú go 70%,
  méadú ar an mbaol teip fhadtéarmach i gcomhpháirteanna ualachiompartha amhail bíomaí tacaíochta áith.

Monarú: Foirmiú, Meaisínithe, agus Cóireáil Teasa

Foirmiú fuar: Socraíonn Insínteacht Inúsáidteacht

• SUS 310S:
  Le fadú de ≥40% sa stát annealed, 310Is fearr S i bpróisis fhoirmithe fuar cosúil le líníocht dhomhain, ag stampáil, agus lúbadh rolla.
  Cruthaíonn sé cruthanna casta go héasca ar nós lanna fean foirnéise nó eití malartóra teasa gan anáil idirmheánach, fiú amháin le haghaidh tiús suas go dtí 5 mm.

• • Sampla: Coinníonn sciath foirnéise 310S le ga lúbtha 90 ° de thiús 1.5x 95% dá insínteacht chomh-fhoirmithe, ríthábhachtach d'fheidhmchláir atá resistant ó chreathadh.

• Aisi 314:
  fadú beagán níos ísle (≥35%) agus cruaite tuaslagán soladach arna spreagadh le sileacain níos airde, bíonn sé níos dúshlánaí foirmiú fuar a dhéanamh.
  Éilíonn sé fórsaí foirmithe 10-15% níos airde, agus fuar-obair throm (E.g., >20% laghdú) d’fhéadfadh go mbeadh gá le hanáil iar-fhoirmithe ag 1050° C chun insínteacht a athbhunú, castacht a chur le páirt-tháirgeadh.

Obair te: Cúrsaí Teochta agus Uirlisí

• Gaibhniú agus Rolla Te:

• • 310S: Forge ag 1100–1200°C, le raon oibre caol chun foirmiú céim sigma a sheachaint (os cionn 950°C).
    Léiríonn táirgí te-rollta cosúil le barraí agus plátaí méid aonfhoirmeach gránach (ASTM Uimh. 6–7), oiriúnach le haghaidh meaisínithe ina dhiaidh sin.
  • 314: Éilíonn teochtaí brionnú níos airde (1150–1250°C) mar gheall ar chruas te feabhsaithe sileacain, tomhaltas fuinnimh a mhéadú trí 15% agus caitheamh uirlisí ag 20%.
    Tar éis forscála, fuaraithe tapa (uisce nó aer) ríthábhachtach chun deascadh chéim sigma a chosc.

• Machnamhity:
  Tá an dá chóimhiotal seans maith go cruas oibre le linn meaisínithe, ach méadaíonn ábhar sileacain níos airde 314 caitheamh uirlisí.
  Ídigh uirlisí chomhdhúile cóbalt-bhunaithe le huillinneacha raca arda (15–20°) agus chuisnithe flúirseach chun teas a bhainistiú:

• • 310S: Luas meaisínithe na 50–70 m/chuimsí le haghaidh oibríochtaí casadh, le bailchríoch dromchla Ra 1.6–3.2 μm indéanta le lubrication ceart.
  • 314: Laghdaithe go 40–60 m/mi chun scealpadh uirlisí a íoslaghdú, am meaisínithe a mhéadú trí 25% le haghaidh gnéithe coibhéiseacha.

Cóireáil teasa: Annealing agus Faoiseamh Strus

• Réiteach Anneating:

• • Teastaíonn téamh go dtí an dá chóimhiotail 1050–1150 ° C. ina dhiaidh sin múchadh chun cairbídí a thuaslagadh agus an microstructure a homogenize.
    310S amach softening iomlán (≤187 HB) leis an bpróiseas seo, in ainneoin go 314 sroicheann ≤201 HB, cruas agus insínteacht a chothromú.

• Faoiseamh struis:
  Le haghaidh comhpháirteanna táthaithe, faoiseamh strus ag 850–900°C ar feadh 1-2 uair an chloig laghdaíonn strus iarmharach gan deascadh chomhdhúile a chur chun cinn, cleachtas coitianta i gceanntásca coire 310S agus 314 lúibíní áith.

8. Feidhmchláir tipiciúla SUS 310S vs. Aisi 314 Cruach dhosmálta

I dtimpeallachtaí ardteochta, is féidir le roghnú an chóimhiotail cruach dhosmálta ceart tionchar díreach a imirt ar shábháilteacht oibríochta, eatraimh chothabhála, agus fad saoil iomlán an chórais.

SUS 310S agus AISI 314 Cruach dhosmálta, an dá steels dhosmálta austenitic le friotaíocht teasa den scoth, a úsáidtear go forleathan i dtionscail éagsúla.

Cén dóigh faoin spéir a ...?, taispeánann gach cóimhiotail láidreachtaí uathúla a fhágann go bhfuil sé níos oiriúnaí d'iarratais shonracha.

Feidhmchláir SUS 310S Cruach Dhosmálta

Earnáil an Tionscail: Peitriceimiceach agus Scagadh

Iarrchán: Úsáidtear SUS 310S go coitianta i bhfoirnéisí athchóirithe, feadáin radanta, agus cornaí scoilte eitiléine.

Mar gheall ar an meascán de neart ardteochta agus dea-táthaitheacht, tá sé oiriúnach go maith do chomhpháirteanna statacha agus déantúsacha a oibríonn i gcoinníollacha ocsaídeacha..

Earnáil an Tionscail: Giniúint cumhachta

Iarrchán: Úsáidtear an cóimhiotal seo i bhfeadáin superheater, malartóirí teasa, agus comhpháirteanna coire,

i gcás ina gcinntíonn a fhriotaíocht ar rothaíocht theirmeach agus dífhoirmiúchán creep feidhmíocht chomhsheasmhach le himeacht ama.

Earnáil an Tionscail: Miotalóireacht agus Cóireáil Teasa

Iarrchán: Cuirtear SUS 310S i bhfeidhm go forleathan i muffles foirnéise, retorts, agus soic dóire.

Coinníonn sé sláine struchtúrach faoi théamh leanúnach, agus laghdaíonn a ábhar ísealcharbóin an baol íograithe le linn táthú nó seirbhíse leathnaithe.

Earnáil an Tionscail: Déantúsaíocht Stroighne agus Ceirmeacht

Iarrchán: I áitheanna rothlacha agus sciatha teasa, Tugann SUS 310S friotaíocht ocsaídiúcháin den scoth, chomh maith le solúbthacht meicniúil leordhóthanach chun turraing teirmeach agus creathadh a sheasamh.

Earnáil an Tionscail: Loisceadh Dramhaíola

Iarrchán: Baineann comhpháirteanna mar dhuchtanna gáis múcháin agus córais láimhseála fuinseoige leas as cumas SUS 310S chun creimeadh ó gháis aigéadacha agus ó iarmhair dócháin ardteochta a sheasamh..

Earnáil an Tionscail: Uirlisí Déantúsaíochta agus Táthú

Iarrchán: Mar gheall ar a weldability agus friotaíocht warping, Tá SUS 310S i bhfabhar portanna, daingneáin táthú, agus struchtúir tacaíochta atá faoi lé strus teirmeach.

Feidhmchláir AISI 314 Cruach dhosmálta

Earnáil an Tionscail: Foirnéisí Tionscail

Iarrchán: Aisi 314 úsáidtear go forleathan i doirse foirnéise, painéil radiant, tacaíochtaí eilimint teasa,

agus lúibíní. Feabhsaíonn a ábhar sileacain níos airde friotaíocht ocsaídiúcháin agus deannaigh miotail ag teochtaí níos airde 1100 ° C.

Earnáil an Tionscail: Próiseáil Gloine agus Ceirmeacht

Iarrchán: Feadáin chosanta teirmeachúpla agus líneálacha oighinn bhaisc déanta as AISI 314 neamhchosaint fhadtréimhseach ar theas foircneach agus eisghás creimneach a sheasamh.

Earnáil an Tionscail: Déantúsaíocht Cruach

Iarrchán: Feidhmíonn an cóimhiotail seo go hiontaofa i ráillí foirnéise ardteochta, bíomaí skid, agus clúdaigh chlais maosaithe, áit a bhfuil friotaíocht scála agus neart meicniúil araon riachtanach.

Earnáil an Tionscail: Trealamh Próiseála Teirmeach

Iarrchán: I mboscaí annealing, tacaíochtaí radiant, agus seomraí carburizing,

Soláthraíonn friotaíocht níos fearr AISI 314 in aghaidh carburization agus nítridation saol seirbhíse fada i ionsaitheach ceimiceach, timpeallachtaí ard-teasa.

Earnáil an Tionscail: Sceite agus Rialú Astuithe

Iarrchán: Aisi 314 fostaithe i sliogáin tiontairí catalaíoch, duchtanna múcháin,

agus bacainní teirmeacha laistigh de chórais sceite tuirbíní díosail agus gáis mar gheall ar a chumas ocsaídiú te agus creimeadh gáis sceite a sheasamh.

Earnáil an Tionscail: Earnáil Cheimiceach agus Fuinnimh

Iarrchán: Roghnaítear é freisin le haghaidh comhpháirteanna i gcórais ghásúcháin guail agus imoibreoirí syngas, áit a bhfuil a fhriotaíocht ocsaídiúcháin agus a iontaofacht struchtúrach ag teochtaí arda ríthábhachtach.

9. Buntáistí agus Míbhuntáistí SUS 310S vs. Aisi 314 Cruach dhosmálta

SUS 310S (Just G4303 / UNS S31008)

Buntáistí SUS 310S

• Weldability Superior: Ísealcharbóin (≤0.08%) íoslaghdaíonn deascadh chomhdhúile, deireadh a chur le cóireáil teasa iar-weld (Bpa) don chuid is mó iarratas.
• Cost-éifeachtach: 10–15% níos saoire ná 314 mar gheall ar ábhar Ni/Si níos ísle; oiriúnach le húsáid ar scála mór i teas measartha (800–1100 ° C.).
• Formability Fuar den scoth: Ard-insínteacht (fadú ≥40%.) cuireann sé ar chumas cruthanna casta trí stampáil / rolladh gan annealing.
• Friotaíocht ocsaídiúcháin: Scála cobhsaí Cr₂O₃ in aer tirim/CO₂ suas go 1150°C, oiriúnach le haghaidh foirnéisí cóireála teasa agus struchtúir táthaithe.

Míbhuntáistí SUS 310S

• Neart Ardteochta Íochtarach: Neart réabtha creep ~ 37.5% níos ísle ná 314 ag 900°C (25 MPa vs. 40 MPA).
• I mbaol Carburization/Sulfidation: Níos lú frithsheasmhach in aghaidh dul isteach carbóin/sulfair i dtimpeallachtaí ionsaitheach (E.g., gásaitheoirí guail, scagraí).
• Friotaíocht Teasa Timthriallach Teoranta: Seans maith go scoilteadh scála ag teorainneacha teochta uachtaracha, mí-oiriúnach le haghaidh timthriall teirmeach dian.

Aisi 314 (ASTM A240 / SAM S31400)

Buntáistí AISI 314

• Friotaíocht Teas Foircní: Feidhmíonn suas le 1200°C le scála SiO₂-Cr₂O₃, 50°C níos airde ná 310S; friotaíocht níos fearr in aghaidh sulfidation/carburization in atmaisféir H₂S/CO-saibhir.
• Neart Creep Níos airde: 85 MPa agus 800°C (310S: 60 MPA) is 40 MPa agus 900°C, ríthábhachtach maidir le comhpháirteanna ualachiompartha (E.g., tacaí áith, páirteanna tuirbín).
• Caoinfhulaingt Timpeallachta Ionsaitheach: Cuireann sé in aghaidh alcaile/nítridiúcháin i bhfeidhmchláir stroighne/amóinia trí scála feabhsaithe sileacain.

Míbhuntáistí AISI 314

• Táthú Coimpléasc: Éilíonn réamhthéamh (200–300 ° C.) agus PWHT le haghaidh codanna tiubh, méadú 20–30% ar chostais déantúsaíochta.
• Insínteacht Íochtarach: Fadú laghdaithe (≥35%) teorainn le foirmiú fuar; níos fearr a oireann do bhrionnú / réitigh te.
• Costas Préimhe: 10–15% níos costasaí mar gheall ar ábhar Ni/Si níos airde; infhaighteacht teoranta do chruthanna saincheaptha.
• Riosca Céim Sigma: Úsáid fhadtréimhseach >950Féadfaidh °C insínteacht a laghdú trí dheascadh céime sigma.

10. Tábla Comparáide Achoimre: SUS 310S vs. Aisi 314 Cruach dhosmálta

11. Deireadh

I seirbhís ard-teocht, SUS 310S is Aisi 314 cruach dhosmálta araon a sheachadadh feidhmíocht austenitic iontaofa, ach freastalaíonn siad ar thosaíochtaí éagsúla.

Roghnaigh 310S nuair a dhéantar déantúsaíocht gan stró, rialú ísealcharbóin íograithe, agus friotaíocht creep measartha leor.

Rogha le haghaidh 314 nuair a bhíonn friotaíocht ocsaídiúcháin timthriallach, neart scála feabhsaithe sileacain, agus seasmhacht sreafa ardaithe is mó atá i do chritéir dearaidh.

Trí roghnú cóimhiotail a ailíniú le do theocht oibriúcháin, atmaisféar, agus straitéis táthú, uasmhéadóidh tú saol na gcomhpháirteanna, cothabháil a íoslaghdú, agus sábháilte a chinntiú, oibriú gléasra éifeachtach.

Ciallaíonn roghnú DEZE réiteach ardteochta fadtéarmach agus iontaofa a roghnú.

I measc ár gcustaiméirí tá go leor déantúsóirí trealaimh ilnáisiúnta agus conraitheoirí innealtóireachta,

a bhfuil feidhmíocht chobhsaí na Seo táirgí faoi theocht ard, creimthe, agus coinníollacha timthriall teirmeach in oibriú fadtéarmach.

Má theastaíonn eolas teicniúil uait, samplaí, nó athfhriotail, Ná bíodh drogall ort déan teagmháil leis an SEO foireann proifisiúnta.

Cuirfimid freagra tapa agus tacaíocht ar leibhéal innealtóireachta ar fáil duit.

 

Ceisteanna Coitianta

Cé acu is fearr, SUS 310S nó AISI 314 Cruach dhosmálta?

Braitheann an freagra ar an iarratas. SUS 310S níos fearr d'fheidhmchláir a bhaineann le timthriall teirmeach minic, táthú, agus déantúsaíocht,

mar gheall ar a cion ísealcharbóin, a fheabhsaíonn weldability agus a laghdaíonn an baol creimeadh intergranular.

Ar an láimh eile, Aisi 314 Tá sé níos oiriúnaí do chomhpháirteanna statacha a nochtar teochtaí an-ard (suas go dtí 1150 ° C), a bhuíochas dá ábhar sileacain agus carbóin níos airde, a sholáthraíonn ocsaídiú níos fearr agus friotaíocht creep.

Mar achoimre:

• Roghnaigh SUS 310S le haghaidh solúbthachta, inmharthanacht, agus coinníollacha teirmeacha timthriallacha.
• Roghnaigh AISI 314 le haghaidh timpeallachtaí ardteochta leanúnach agus friotaíocht ocsaídiúcháin feabhsaithe.

Cad a mhaireann níos faide: SUS 310S nó AISI 314?

Le linn coinníollacha teirmeacha timthriallacha nó córais táthaithe, SUS 310S de ghnáth taispeánann sé saol seirbhíse níos faide mar gheall ar a fhriotaíocht ar íogrú agus tuirse teirmeach.

Cén dóigh faoin spéir a ...?, le linn tirim, timpeallachtaí statacha ardteochta, Aisi 314 Is féidir le feidhmíocht níos fearr ná SUS 310S mar go dtugann a ábhar sileacain níos airde friotaíocht ocsaídiúcháin níos fearr agus greamaitheacht scála.

Braitheann fad saoil ar:

• Fadteocht
• Coinníollacha comhshaoil (ocsaídeach, carburizing, srl.)
• Strus meicniúil agus modhanna monaraithe

Cén fáth gur fearr SUS 310S ná AISI 314 i struchtúir táthaithe?

SUS 310S ina bhfuil ≤0.08% carbóin, laghdú suntasach a dhéanamh ar fhoirmiú cairbídí cróimiam ag teorainneacha gráin le linn táthú.

Feabhsaíonn sé seo friotaíocht le creimeadh intergranular, go háirithe i seirbhís ard-teocht.

I gcodarsnacht, Aisi 314 tá cion carbóin níos airde aige (suas go dtí 0.25%), is féidir mar thoradh ar íogrú agus scoilteadh te le linn táthú mura ndéantar é a rialú go cúramach le cóireálacha teasa iar-táthaithe cuí.

Ar an dóigh sin, Is minic gurb é SUS 310S an cóimhiotal de rogha le haghaidh tionóil déanta nó táthaithe allamuigh.

Cén fáth a bhfuil AISI 314 roghnaithe thar SUS 310S le haghaidh teochtaí an-ard?

Aisi 314 ina bhfuil 1.5-3.0% sileacain, i gcomparáid le ≤1.5% i SUS 310S.

Feabhsaíonn an sileacain ardaithe seo friotaíocht ocsaídiúcháin agus ceadaíonn AISI 314 a choimeád ar bun greamaitheacht scála cosanta ag teochtaí suas go dtí 1150 ° C,

Ag déanamh idéalach é do foirnéisí tionsclaíocha, eilimintí téitheoir, agus sceithíní ardteochta.

Thairis sin, cuireann a cion carbóin níos airde le feabhsaithe neart creep faoi ​​strus fada.

Déanann sé seo AISI 314 iarrthóir láidir le haghaidh statach, nochtadh fadtéarmach in atmaisféir ocsaídeacha nó tirim.

An féidir SUS 310S vs. Aisi 314 a úsáid go hidirmhalartaithe?

Cé go roinneann siad buncheimic den chineál céanna agus go mbaineann an dá cheann leis an teaghlach cruach dhosmálta austenitic, tá idirmhalartaitheacht teoranta.

In iarratais a éilíonn táthú nó rothaíocht theirmeach, Tá SUS 310S níos iontaofa.

Os a choinne sin, in iarratais ard-teocht ocsaídiúcháin-chriticiúil, Aisi 314 ba chóir tosaíocht a thabhairt dóibh. Ní mór d'innealtóirí meastóireacht a dhéanamh:

• Teocht seirbhíse
• Timpeallacht nochta
• Luchtú meicniúil
• Ceanglais déantúsaíochta

Déan tagairt i gcónaí don ábhar ábhartha caighdeáin innealtóireachta agus fachtóirí sábháilteachta roimh ghrád amháin a chur in ionad an ghrád eile.