Táthú Leath-mhiotail - Treoir Chuimsitheach Theicniúil

1. Tabhairt isteach

Tagraíonn " leathmhiotal " go coitianta do stoc miotail ó garbh 0.2 mm go 6 mm tiús (athraíonn sainmhínithe an tionscail).

Is gníomh cothromaithe é táthú ar an scála seo: dóthain fuinnimh a sheachadadh le haghaidh alt fuaime agus an saobhadh a íoslaghdú, damáiste dóite tríd agus miotalóireacht.

Teastaíonn roghnú próisis chuí as torthaí maithe (láthair, stua, cuimilte, léasair, prásála), rialú ar ionchur teasa, comhdhearadh ceart agus cigireacht láidir.

2. Cad é Táthú Miotail Bileog?

Táthú leathán miotail Is é an tacar de theicneolaíochtaí cónasctha a úsáidtear chun struchtúrach a chruthú, hailt feidhmiúla nó cosmaideacha i stoc tanaí miotail — go hiondúil ó ≈0.2 mm suas go dtí ~6 mm tiús i gcleachtas tionsclaíoch.

Ag an scála seo tá na spriocanna difriúil ó tháthú trom-ailt: ní mór duit alt fuaime a tháirgeadh ionchur teasa a íoslaghdú, ag seachaint sruthán-trí, saobhadh a rialú, agus bailchríoch dromchla a chaomhnú le haghaidh cóimeála deiridh nó painéil infheicthe.

Sainmhíniú gonta

Is é táthú leath-mhiotail feidhm áitiúil rialaithe fuinnimh (teirmeach, frithchuimilte nó miotalóireachta) dhá chomhpháirt leatháin nó níos mó a chomhleá nó a nascadh go miotalach ionas go gcomhlíonann an t-alt atá ag teastáil láidreacht, tuirse, creimeadh agus cosmaideacha critéir, agus saobhadh agus athoibriú a choinneáil laistigh de theorainneacha inghlactha.

Cad a chuimsíonn sé (teaghlaigh próisis)

Ní teicneolaíocht amháin é táthú leathmhiotail ach sraith de mhodhanna a roghnaítear a oireann d'ábhar, tiús, comhchéimseata agus toirt táirgeachta:

• Táthú comhleá - leánn máthairmhiotal agus cuireann sé filler de ghnáth (E.g., GMAW/MIG, GTAW/TIG, léasair, plasma).
• Táthú friotaíochta — gineann sé teas trí fhriotaíocht leictreach ag an gcomhéadan (E.g., táthú láthair).
• Táthú soladach-stáit - nascann gan leá (E.g., táthú stir cuimilte (FSW)).
• Prásáil agus sádráil — sreabhadh ribeach de mhiotal filler le leá níos ísle chun baill tanaí a cheangal gan an bonnmhiotal a leá.
• Ceangal meicniúil (seamanna, clingeadh) agus uaireanta úsáidtear greamacháin i gcomhcheangal le táthú.

3. Próisis Chomhchoiteanna Táthú do Leathan-mhiotal — Go domhain

Úsáideann déantús bileog-mhiotail teaghlach beag de theicneolaíochtaí táthúcháin agus ceangail a roghnaíodh chun ionchur teasa a rialú, saobhadh, cuma agus am timthriall.

Táthú stua miotail gáis (Gawn / Mise)

Cruthaíonn GMAW stua leictreach idir leictreoid sreinge inchaite a chothaítear go leanúnach agus an saotharphíosa.

Ianaíonn an stua an t-atmaisféar sciath-gháis, colún plasma a tháirgeadh a aistríonn fuinneamh teirmeach go barr na sreinge agus chuig dromchla an phíosa oibre.

Aistrítear miotail ón sreang go dtí an linn táthú i modhanna scoite arna gcinneadh ag sruth, trastomhas sreang, ceimic sreang, comhdhéanamh gáis agus dinimic stua:

• Aistriú gearrchiorcaid: téann an rinn leáite i dteagmháil go hachomair leis an bpíosa oibre agus bíonn spící reatha ina gcúis le dícheangal tapa braoiníní; tá an fuinneamh in aghaidh an bhraoinín íseal, ag tabhairt treá teoranta agus ionchur teasa íosta - iontach do leathán an-tanaí.
• Aistriú cruinne: níos mó, Cruthaíonn agus titeann braoiníní domhantarraingthe; tá an modh seo éagobhsaí agus táirgeann spásaire.
• Aistriú spraeála: ard-reatha, aistriú leanúnach braoiníní mín trasna an stua; taisceadh ard agus treá domhain ach ionchur teasa níos airde (níos fearr a oireann do rannóga thicker).
• Sprae pulsed: tonnchruth rialaithe buaic-agus-bunsrutha a tháirgeann aistriú aon bhraoin in aghaidh na bíge — a chomhcheanglaíonn meánionchur teasa íseal le díorma braoiníní spraeála le haghaidh bailchríoch maith ar leathán tanaí go meánach.

Fórsaí leictreamaighnéadacha (éifeacht pinch) agus teannas dromchla a rialaíonn foirmiú agus dícheangal braoiníní.

An dinimic linn snámha weld (sreabhadh sreabhach, Comhiompar Marangoni faoi thionchar sulfair/ocsaigin, agus corraigh leictreamaighnéadacha) rialú cruth coirníní agus caolú.

Bíonn tionchar ag comhdhéanamh gáis sciath ar chobhsaíocht stua, modh aistrithe miotail agus treá (E.g., Ardaíonn CO₂ méid braoiníní agus spásaire; Déanann meascáin argón-ocsaigin cobhsú ar aistriú spraeála ag sruthanna níos ísle).

Táthú stua tungstain gáis (Gtaw / Tig)

Úsáideann GTAW a leictreoid tungstain neamh-inchaite chun stua cobhsaí a chothú.

Tá an stua srianta agus greamaíonn sé an bonnmhiotal, ag aistriú teasa trí ghás ianaithe (plasma).

Ós rud é nach bhfuil an leictreoid chaitheamh, líon miotal líonta (má úsáidtear) a chothaítear de láimh nó go huathoibríoch isteach sa linn táthú.

Príomhghnéithe fisiceacha:

• Colún stua agus tiúchan teasa: Tá stua TIG caol agus an-inrialaithe; tá tionchar díreach ag athruithe beaga ar uillinn reatha nó tóirse ar ionchur teasa áitiúil.
• Sciath agus ceimic stua: gás támh (go hiondúil argón) cosc ar ocsaídiú; le haghaidh alúmanam AC TIG,
  cruthaíonn an polaraíocht mhalartach ocsaíd-ghlanadh (electropolishing) éifeacht le linn leath-timthriall leictreoid-dhearfach agus treá le linn leath-timthriall leictreoid-dhiúltach - tá sé seo ríthábhachtach chun an craiceann ocsaíd alúmanaim teann a bhriseadh.
• Seoladh teirmeach agus fuarú radiative: toisc go bhfuil an leictreoid with agus sreabhadh teasa isteach sa workpiece, Táirgeann TIG crios comhleá intuartha le rialú fíneáil ar mhéid an locháin.
• Tionscnamh stua agus cobhsaíocht: Cumasaíonn córais ard-minicíochta nó tosaithe ardaitheoir tionscnamh stua rialaithe gan éilliú; roghnú leictreoid (treoraithe, ceint, lanthanated) cuireann sé astaíochtaí leictreon in oiriúint agus cobhsaíocht stua do raonta srutha éagsúla.

Ceadaíonn TIG rialú teirmeach beacht agus suaiteacht íosta linne leáite, rud a fhágann go bhfuil sé sármhaith le haghaidh leatháin thanaí agus welds cosmaideacha áit a mbíonn cobhsaíocht stua agus glaineacht i gceannas ar fheidhmíocht.

Táthú Spota Friotaíocht (RSW)

Tá táthú spot Friotaíocht a Próiseas teasa Joule: éigean sruth ard tríd an chairn leatháin theagmhála agus coinníonn fórsa leictreoid comhbhrúiteach teagmháil phearsanta.

Friotaíocht áitiúil ag an gcomhéadan teagmhála (agus go pointe níos lú an fhriotaíocht mórchóir) athraíonn fuinneamh leictreach go teas go tapa, is cúis le leá áitiúil agus foirmiú nugget weld.

Pointí tábhachtacha meicniúla:

• Friotaíocht teagmhála vs friotaíocht mórchóir: friotaíocht comhéadan tosaigh chun tosaigh ar théamh; mar ábhair a laghdaíonn agus foirmeacha miotail leáite, athruithe ar fhriotaíocht go dinimiciúil — ní mór rialú próisis a chur san áireamh san aistriú seo.
• Fórsa leictreoid agus dáileadh teasa: Fásann fórsa comhbhrúiteach ocsaídí amach agus laghdaíonn sé friotaíocht teagmhála; rialaíonn sé céimseata nugget freisin trí shrian a chur ar mhiotail leáite agus díbirt a chosc.
• Idirleathadh teirmeach agus fuarú: tar éis reatha a ghearradh, an t-am a shealbhú agus fuaraithe leictreoid bhaint as teas agus solidify an nugget; fuaraithe leictreoid (leictreoidí copair uisce-fhuaraithe) ríthábhachtach chun méid nugget agus in-atrialltacht a rialú.
• Éifeachtaí ábhar agus brataithe: bratuithe (galbhánú, bratuithe orgánacha) friotaíocht teagmhála a athrú agus féadfaidh sé vaporize, a dhéanann difear do logánú teasa agus saol an leictreoid — ní mór sceidil a choigeartú dá réir.

Is próiseas leictritheirmeach-meicniúil é RSW go bunúsach nuair a dhéantar leictreachas, idirghníomhaíonn athróga teirmeacha agus meicniúla ar scálaí ama milleasoicindí chun banna miotalóireachta a tháirgeadh.

Táthú Corraigh Frithchuimilte (FSW)

Tá FSW a soladach-staid, próiseas ceangail teirmea-mheicniúil. A rothlach, uirlis phróifílithe (gualainn + bioráin) plunged isteach sa alt agus trasnaithe feadh sé.

Áirítear ar mheicníochtaí ag an obair:

• Téamh frithchuimilte: gineann an gualainn agus an bioráin rothlach teas trí fhrithchuimilt ag comhéadan an phíosa oibre uirlis, teocht a ardú go háitiúil go dtí staid insreabhadh plaistigh ach ag fo-leá.
• Ábhar plasticized sreabhadh agus corraigh: cuireann céimseata an bhioráin iachall ar ábhar ón chiumhais tosaigh sreabhadh timpeall an bhioráin agus comhdhlúthú ina dhiaidh, folús a dhúnadh agus scannáin tosaigh ocsaíde a bhriseadh suas - rud a fhágann go mbíonn “crios corraithe” mínghráinneach athchriostalaithe go dinimiciúil.
• Gníomh brionnú meicniúil: feidhmíonn an ghualainn brú bhrionnú, an t-ábhar stirred a chomhdhlúthú agus a tháirgeadh comhpháirteach saor ó locht gan aon porosity a bhaineann le comhleá.
• Éabhlóid micreastruchtúrach: Déanann dian-dhífhoirmiúchán plaisteach agus athchriostalú dinimiciúil gráinní a bheachtú agus is minic a tháirgeann airíonna meicniúla níos fearr i gcomparáid le welds comhleá.

Toisc go seachnaíonn FSW leá, cuireann sé deireadh le lochtanna soladaithe (E.g., póirseacht, scoilteadh te) agus táirgeann saobhadh íseal; cibé dóigh, Teastaíonn tacaíocht dhocht agus rialú cúramach ar chéimseata uirlisí agus ar chinéimeolaíocht phróisis le haghaidh táthú rathúil.

Táthú Bhíoma Laser (LBW) & Táthú Léasair-Arc Hibrid

Tarchuireann táthú léasair fuinneamh i bhíoma an-imbhuailte a chomhcheanglaíonn an dromchla, dhá phríomh-mhodh seolta a tháirgeadh:

• Modh seolta: ag dlús cumhachta níos ísle téann an léasair an dromchla agus leánn ábhar trí sheoladh; Tá treá éadomhain agus teas-tionchar crios (Haz) is measartha.
• Modh poll eochrach: ag ard-dlúis chumhachta déanann an léas colún miotail a ghalú, rud a chruthaíonn cuas líonta gaile (poll eochrach). Bíonn dian-ionsú ag ballaí na heochrach ina chúis le treá dhomhain de réir mar a chothaítear an poll eochrach; rialaíonn brú recoil agus dinimic sreabhach timpeall an eochairpholl sreabhadh agus cobhsaíocht linn leáite.

I measc na bpríomhfhachtóirí fisiceacha ionsúite (ábhar, riocht dromchla), frithchaiteacht (laghdaíonn miotail an-fhrithchaiteacha cosúil le Al agus Cu cúpláil), agus cobhsaíocht keyhole (íogair d'fheistiú comhpháirteach agus láithreacht ábhar salaithe).

Nascann táthú stua léasair hibrideach léasair le stua (MIG de ghnáth) — feabhsaíonn an stua idirlinne bearna, preheats an t-alt agus soláthraíonn filler fad a sholáthraíonn an léasair treá domhain agus caol HAZ.

Tarlaíonn sineirgíocht toisc go méadaíonn an stua infhaighteacht miotail leáite agus laghdaíonn sé íogaireacht do mhionbhearnaí, agus rialaíonn an léasair treá agus laghdaíonn sé saobhadh.

Táthú stua plasma (Pá)

Gineann PAW scaird plasma srianta trí ghás plasma a bhrú (mangrán, meascáin hidrigin) trí nozzle mín timpeall leictreoid tungstain.

Ardaíonn an constriction teocht an gháis agus ionization, dírithe a tháirgeadh, stua dlús ardfhuinnimh is féidir a úsáid i gceachtar:

• Mód aistrithe: stua ag gabháil leis an workpiece agus tá aistriú teasa comhchruinnithe; oiriúnach le haghaidh treá níos doimhne.
• Neamh-aistrithe (píolótach) mód: coinnítear stua idir leictreoid agus nozzle le haghaidh tascanna speisialaithe réamhthéamh nó adhainte.

Cruthaíonn dlús fuinnimh níos airde an scaird plasma agus an sreabhadh laminach treá cobhsaí le rialú níos fearr ná an TIG traidisiúnta;

ceimic gáis (H₂ theannta) méadaítear eantalpacht agus treá ar an gcostas a bhaineann le hidrigin a bhailiú i gcóimhiotail so-ghabhálach.

Dá bhrí sin is paraiméadair ríthábhachtacha iad céimseata nozzle agus rialú sreabhadh gáis le haghaidh cruth stua, treá agus iompar linn táthú.

Breosla ocsaí, Prásáil agus Sádráil (le haghaidh caol-thomhas, neamhstruchtúrtha)

Is iad seo modhanna ceangail ribeach agus teocht-rialaithe seachas táthú comhleá:

• Breosla ocsaí (lasair) táthú/prásála: lasair dócháin (O₂ + gás breosla) soláthraíonn sé teas logánta.
  I prásáil an cóimhiotail filler (le leáphointe faoi bhun an bhonnmhiotail) a théitear chun sreabhadh trí ribeach isteach san imréiteach comhpháirteach gan na bunmhiotail a leá.
  Bainistíonn ceimic lasair agus flosc tuaslagadh ocsaíd agus fliuchadh. Táthú ocsa-bhreosla (comhleá) leánn an t-ábhar tuismitheora agus an líontóir - is annamh a bhíonn obair leatháin mar gheall ar rialú teasa garbh.
• Brazing: ag brath ar fliuchadh— caithfidh an filler leáite sileadh thar na dromchlaí bonn-mhiotail agus cloí leo, ag díláithriú ocsaídí; déanann sreabha nó atmaisféir rialaithe ocsaídí a bhaint agus fliuchadh a chur chun cinn.
  Rialaíonn gníomh ribeach dáileadh filler; tá imréiteach comhpháirteach ríthábhachtach (imréiteach prásála tipiciúil 0.05-0.15 mm).
• sádráil: cosúil le prásála ach ag teochtaí níos ísle (<450 ° C); teannas dromchla agus soladú a rialú sláine comhpháirteach i leictreonaic agus tionóil solais.

Toisc nach bhfuil bonn-mhiotail leáite, táirgeann prásáil agus sádráil saobhadh íosta agus tá siad feiliúnach go maith chun miotail neamhionanna a nascadh; Braitheann rath ar mhiotaleolaíocht filler, ceimic flosc agus glaineacht agus rialú docht imréitigh.

4. Breithnithe Ábhartha agus Táthú

Tá leathán miotail táthú chomh mór faoi iompar ábharach mar go mbaineann sé le roghnú próisis.

Freagraíonn cóimhiotail éagsúla go mór le téamh, mire, soladú agus fuarú:

rialaíonn seoltacht theirmeach an chaoi a scaipeann teas, rialaíonn ceimic chóimhiotail so-ghabhálacht scoilte agus airíonna iar-táthaithe, agus rialaíonn riocht an dromchla cobhsaíocht stua agus porosity.

5. Comhdhearadh, Feistiú agus Ullmhúchán Imeall

Laghdaíonn dea-dhearadh comhpháirteach éilimh ionchuir teasa agus feabhsaíonn sé cáilíocht.

• joints glúine atá coitianta i láthair táthú agus MIG do leatháin; bí san airdeall ar uisce gafa nó pócaí creimthe.
• joints Butt ar bhileog tanaí a cheangal ar ullmhú imeall den scoth (cearnóg, bearna dhúnadh) le haghaidh léasair nó TIG. Bearna fréimhe de ghnáth 0–0.5 mm do léasair; Féadfaidh TIG níos mó a fhulaingt.
• Táthaithe filléad: Le haghaidh neart agus stiffness, teorainn a chur le méid na scornach chun sruthán a sheachaint. Cosa filléad tipiciúil le haghaidh 1 Tá leathán mm ~ 1–2 mm ach ní mór é a rialú go cúramach.
• Bevels imeall: Ní gá de ghnáth le haghaidh bileog tanaí; má úsáidtear, coinnigh bevel éadomhain chun filler breise agus teas a sheachaint.
• Lamháltais: Le haghaidh léasair agus FSW, tá lamháltais feistiú daingean (±0.1 mm nó níos fearr). Do MIG/TIG ar ábhair an-tanaí, bearnaí <0.5 Tá mm coitianta chun sruthán tríd a sheachaint.

6. Ionchur teasa, Straitéisí um Rialú Saobhadh agus Daingniúcháin

Dlúth leatháin tanaí go héasca - áirítear le straitéisí rialaithe:

• Ionchur teasa níos ísle: táthú cuisle, luas taistil níos airde, aistriú gearrchiorcaid i GMAW, ceirteacha MIG/TIG.
• Fuáil eatramhach: codanna weld le bearnaí chun strus a mhaolú; líonann pas deiridh bearnaí.
• Seicheamh táthú cothrom: láithreacha siméadracha táthaithe agus teicníc chúlchéimnithe.
• Daingniúcháin láidir agus tacóidí: laghdaítear gluaiseacht na teanntáin agus na tacóidí spota roimh lántáthú.
• Doirtil teasa agus barraí taca: scaipeann taca copair teas agus cuireann sé cosc ​​ar dhó tríd.
• Réamh-lúbthacht/ró-rialú: réamh-shaobhadh d'aon ghnó agus ansin weld go dtí deireadh suas cothrom tar éis scaoileadh.

7. Lochtanna, Fréamhchúiseanna agus Frithbhearta

8. Iniúchadh, Tástáil agus Dearbhú Cáilíochta

Cleachtais cháilíochta le haghaidh táthú leatháin:

• Amharciniúchadh: próifíl táthú, undercut, scaip, neamhleanúnachas dromchla.
• Treá lí (Pt): braite crack dromchla íogair.
• Ultrasonach (Ar fáil): is féidir leis lochtanna fodhromchla a bhrath le haghaidh leatháin níos tiús nó ilchiseal.
• Tástáil tras-teannas / tástáil craiceann: a úsáidtear chun neart táthú spot a cháiliú.
• Tástálacha meicniúla: teanntachta, lúthdúis, agus tástálacha microhardness ar chúpóin ionadaíocha.
• Rialú toisí: maoile agus saobhadh a thomhas; ceart le daingneáin nó athoibriú.
• Doiciméid rialaithe próisis: WPS, Cáilíochtaí PQR agus táthaire de réir na gcaighdeán infheidhme.

9. Leideanna Praiticiúla maidir le Táthú Bileog-Miotail Ábhair

Sula dtosaíonn tú - seicliosta ullmhúcháin

• Sainaithin ábhar & meon. Deimhnigh cóimhiotal (E.g., 304L vs 304), tiús agus aon bratuithe. Mura bhfuil anaithnid, sampla agus tástáil.
• Glan an comhpháirteach. Bain ola/ramhar, salachar, scála muileann agus ocsaídí trom. Le haghaidh alúmanam bain ocsaídí go meicniúil nó brath ar ghlanadh ocsaíd AC TIG. Le haghaidh galbhánaithe, Bain an since as an limistéar táthú láithreach más féidir.
• Feistiú suas & tac. Bain úsáid as welds tacair gach 25-50 mm le haghaidh painéil tanaí; spásáil níos lú (10–25 mm) le haghaidh seams fada nó tanaí, páirteanna solúbtha. Cinntigh go gcoimeádann teanntáin páirteanna cothrom agus ailínithe.
• Filler tirim & tomhaltáin. Coinnigh sreang filler agus slata séalaithe/tirim; leictreoidí a bhácáil más gá le sonrú.
• Plean rialú teasa. Aithin cá bhfuil barraí tacaíochta, úsáidfear doirtil teasa nó táthú stitch. Ullmhaigh daingneáin agus teanntáin teirmeacha.
• Rialú deataigh & Peadh. Sceite áitiúil le haghaidh ghalbhánuithe, práis, dhosmálta; riospóirí nuair is gá. Súil, cosaint láimhe agus coirp atá oiriúnach don phróiseáil.

Próiseáil & heuristics paraiméadar (rialacha tosaithe)

Is pointí tosaigh iad seo - bailíochtaigh i gcónaí ar chúpón a atáirgeann cruachta, sciath agus clampáil.

Gawn / Mise (cruach tanaí 0.8-1.5 mm)

• Sreang: 0.8 mm ER70S-6.
• Aistriú: gearrchiorcad do ≤1.5 mm; pulsed le haghaidh caighdeán níos airde.
• Reatha: 60–140 a (tosú íseal, méadú go cúramach).
• Voltas: 16–22 v.
• Luas taistil: 200–600 mm/nim.
• Sciath gáis: 75% Ar/25% CO₂ (eacnamaíoch) nó 98% Ar/2% O₂ (fliuchadh níos fearr).

Gtaw / Tig (dhosmálta tanaí & alúmanam)

• Dhosmálta (1.0 mm): DCEN 35–90 A; Ar sreabhadh 8–15 L/nóim.
• Alúmanam (0.8–2.0 mm): Agus 60–160 agus; cuisle & rialú cothromaíocht cabhrach; tosaíonn tóirse a úsáid (HF nó ardaitheoir) a chosaint leictreoid.
• Tungstain: 1.6–2.4 mm lanthanated/criated le haghaidh DC, thorraithe nó lanthanated le haghaidh AC.

Táthú Spota Friotaíocht (0.8 + 0.8 mm cruach éadrom)

• Fórsa leictreoid: 3–6 kN.
• Weld reatha: 7-12 an (meaisín & leictreoid ag brath).
• Weld am: 200–600 ms (ag brath ar mhinicíocht agus ar sceideal an phríomhlíonra).
• Coinnigh leictreoidí: aghaidheanna gúna go rialta; monatóireacht a dhéanamh ar mhéid cnapáin trí shampláil millteach/neamh-millteach.

Táthú léasair (1.0 smior dhosmálta mm)

• Cumhacht: 1–4 kW ag brath ar luas taistil.
• Luas: 1–5 m/nim do leathán tanaí.
• Láthair fócais: 0.2–0.6 mm; cáilíocht chiumhais den scoth agus feistiú daingean a chinntiú.
• Ar ais purge: argón 5–15 L/nóim le haghaidh dhosmálta chun ocsaídiú a chosc.

FSW (painéil alúmanaim)

• Uirlis rpm: 800–2000 rpm; trasnaigh 100–500 mm/nóim (luas trádála vs teasa).
• Úsáid pláta taca láidir; dearadh uirlisí ríthábhachtach do leathán tanaí chun lochtanna tuairteála a sheachaint.

Saobhadh agus sruthán a rialú

• Bain úsáid as modhanna ionchuir teasa íseal: Tig, pulsed ME, léasair nó FSW nuair a bhíonn saobhadh nó cuma amhairc ríthábhachtach.
• Táthú fuála/scipeála: weld 10-30 mm, skip 10-30 mm, Fill ar ais ansin chun bearnaí a líonadh - cuireann sé seo teorainn le tógáil teasa áitiúil.
• Seicheamh iarmhéid: weld go siméadrach timpeall na coda agus na taobhanna malartacha. Le haghaidh seams, backstep i míreanna gearra chun crapadh a rialú.
• Clampáil & taca: scaipeann teanntáin dochta agus barraí taca copair teas agus cuireann siad cosc ​​ar dhó; tá bileog tacaíochta íobartach éifeachtach do chodanna an-tanaí.
• Réamh-bend agus ró-chúiteamh: d'aon ghnó a shaobhadh beagán os coinne an warpage tuartha ionas go relaxes an chuid i spec tar éis táthú.
• Bain úsáid as siní teasa: bloic chopair sealadach nó daingneáin uisce-fuaraithe faoi réimsí ríthábhachtacha laghdú HAZ agus warpage.

Taca, leideanna daingneáin agus ailíniú

• Méid tack íosta: bain úsáid as tacaí beaga - díreach go leor chun cuid a choinneáil - ansin críochnaigh le táthaithe iomlána. Le haghaidh úsáid bileog tanaí tack faid de 3-6 mm.
• Go raibh maith agat ordú: cuir tacóidí chun bearnaí a íoslaghdú; ná déan ró-tacáil mar is ionann tacóidí iomarcacha agus téamh áitiúil iomarcach.
• Téamh daingneáin: má dhéanann codanna a shaobhadh go minic, machnamh gníomhach a dhéanamh ar dhaingneáin uisce-fhuaraithe nó pillíní ceirmeacha chun sreabhadh teirmeach a rialú.
• Pailléid athrú tapa: le haghaidh táirgeadh, daingneáin deartha a ráthaíonn feistiú in-athdhéanta agus a íoslaghdaíonn am timthriall.

Inchaite, uirlisí & cothabháil

• Leictreoid & fear a: le haghaidh MIG/TIG coinnigh leideanna teagmhála agus soic glan; leideanna caite a athsholáthar - is cúis le leideanna caite ná beathú sreinge corrach agus stuanna neamh-chomhsheasmhacha.
• Roghnú sreang: ceimic sreang a mheaitseáil le bonnmhiotal agus bailchríoch; a chothabháil spóil tirim.
• Cóiriú leictreoid (RSW): gléasadh leictreoidí copair chun céimseata aghaidhe a cheartú; laghdaíonn leictreoidí caite teagmháil agus méadaíonn siad an riachtanas reatha.
• Uillinn tóirse & bata-amach: cloí go comhsheasmhach le haghaidh MIG (~10–20 mm tipiciúil) agus uillinn tóirse ceart (10–20°) chun treá agus cruth coirníní a rialú.

10. Maitrís Roghnúcháin Próisis: Cathain a Úsáid Cén Modh

Próiseas Táthú	Raon Tiús Bileog	Oiriúnacht Ábhar	Buntáistí tábhachtacha	Iarratais tipiciúla
Gawn / Mise	0.8 - 12 mm	Cruach charbóin, Cruach dhosmálta, alúmanam	Go amaid, uathoibriú éasca, ionchur teasa measartha	Painéil feithicleach, imfháluithe tionsclaíocha, frámaí struchtúracha
Gtaw / Tig	0.5 - 6 mm	Cruach dhosmálta, alúmanam, cóimhiotail chopair	beacht, welds glan, spásaire íosta	Aeraspás, tionóil ardchaighdeáin, painéil maisiúil
Táthú Spota Friotaíocht (RSW)	0.5 - 3 mm	Cruach charbóin, Cruach dhosmálta	Go han -tapa, athráite, saobhadh íosta	Painéil comhlacht feithicleach, déantúsaíocht fearas
Táthú Corraigh Frithchuimilte (FSW)	1 - 12 mm	Alúmanam, copar, Mainistreach	Táthú soladach-stáit, Ard -Dlús, saobhadh íseal	Painéil fuselage aerárthaí, cabhlacha loinge, comhpháirteanna aeraspáis
Táthú Bhíoma Laser (LBW) & hibrideach	0.3 - 6 mm	Cruach dhosmálta, alúmanam, cruach ard-neart	Treá domhain, ionchur teasa íseal, ardluais	Gluaisteán, feistí leighis, tionóil beachtais
Táthú stua plasma (Pá)	0.5 - 6 mm	Cruach dhosmálta, cóimhiotail nicile, tíotáiniam	Ard-chaighdeán, stua rialaithe, caol HAZ	Aeraspás, núicléach, Comhpháirteanna ardfheidhmíochta
Breosla ocsaí, Brazing, sádráil	0.1 - 3 mm	Copar, práis, cruach tanaí, miotail brataithe	Teas íseal, miotail neamhionanna a nascadh, saobhadh íosta	HVAC, leictreonaic, Míreanna maisiúla

11. Deireadh

Éilíonn leathán miotail táthú go rathúil cumas próiseas a mheaitseáil leis an ábhar, riachtanais chomhpháirteacha agus táirgthe.

Baineann na príomhchinntí le bainistíocht teasa, comhfheistiú, is rialú próiseas. Le haghaidh líon ard le hailt lap simplí, táthú láthair friotaíochta is eacnamaí.

Le haghaidh seams cosmaideacha agus obair dheisiúcháin, Tig is fearr. Casta, táirgeadh saobhadh íseal, léasair nó FSW b'fhéidir gurb é an rogha ceart. Bailíochtaigh i gcónaí le cúpóin ionadaíocha, athróga táthú rialaithe, agus cigireacht agus QA a chur i bhfeidhm.

 

Ceisteanna Coitianta

Cad é an leathán is tanaí is féidir liom a tháthú??

Le teicníc cheart (léasair, TIG nó MIG pulsed), bileoga síos go dtí 0.3–0.5 mm is féidir é a tháthú gan sruthán-trí. Oibríonn táthú spot friotaíochta go maith le haghaidh hailt lap ag ~ 0.6 mm in aghaidh an leatháin.

Conas is féidir liom saobhadh i gcóimeálacha leatháin táthaithe a laghdú?

Íoslaghdaigh ionchur teasa (luas taistil níos airde, modhanna pulsed), seichimh táthú cothromaithe a úsáid, daingneán láidir agus táthú stitch. Bain úsáid as barraí taca agus teanntáin chun gníomhú mar doirtil teasa.

An féidir liom miotail neamhionanna a tháthú (E.g., cruach go alúmanam)?

Tá fadhbanna le táthú comhleá díreach déanta as cruach go alúmanam mar gheall ar idirmhiotalacha brittle. Is iad na roghanna is fearr prásála, ceangal meicniúil, nó cheangail soladach-stáit (táthú cuimilte nó teicníc corraigh cuimilte) le sraitheanna trasdula.

An bhfuil bratuithe cosúil le galbhánú a chosc táthú?

Déanann bratuithe táthú casta: vaporises since agus féadann sé póirsiúlacht agus múch tocsaineach a chruthú. Bain an sciath ag an limistéar táthaithe nó bain úsáid as próisis atá fulangach le bratuithe (léasair le eastóscadh) agus bain úsáid as eastóscadh múch agus TCP i gcónaí.

Cathain ba chóir dom FSW a roghnú thar tháthú comhleá?

Ídigh FSW do chóimhiotail alúmanaim nuair is gá duit saobhadh íosta, Airíonna meicniúla den scoth, agus gan filler. Éilíonn FSW rochtain don uirlis rothlach feadh an chomhpháirteach.