1. Tabhairt isteach
Céir chaillte (infheistíocht) teilgean tá meas air as a chumas mionsonra a atáirgeadh, ailt tanaí agus céimseata casta le bailchríoch dromchla den scoth agus lamháltais réasúnta daingean.
Ní bhaineann céimseata nó socruithe meaisíní amháin le torthaí comhsheasmhacha a bhaint amach — is fadhb ábhair go bunúsach é.
An cumasc céir, ceimic infheistíochta, comhiomláin teasfhulangacha, croí-chomhdhéanamh, idirghníomhaíonn breogán agus ceimic chóimhiotail go teirmeach, go ceimiceach agus go meicniúil le linn dewax, burnout agus instealladh miotail.
Is éard atá i gceist le roghnú na n-ábhar cearta do gach céim ná an difríocht idir reáchtáil táirgeachta ardtoraidh agus athoibriú arís agus arís eile.
2. Forbhreathnú ar an sreabhadh oibre réitigh céir caillte
Príomhchéimeanna agus na príomheilimintí ábhartha atá i gceist:
- Patrúnacht (céir) — céir phatrúin nó teirmeaplaisteacha múnlaithe insteallta; córais geataithe/sprae céir.
- Tionól & geataí — slata céir (Spurizing), plátaí bonn.
- Tógáil sliogán (infheistíocht) — sciodar (ceanglóra + teasfhulangach fíneáil), stucó/cótaí comhiomlán.
- Triomaigh / dewaxing — patrún orgánach a bhaint de ghal/uathchláibh nó oigheann.
- Dóite amach / sinter bhlaosc — rampa rialaithe chun orgánaigh iarmharacha a ocsaídiú/a dhó agus an sceall a shintéir chuig an neart is gá.
- Leá & mire — ábhar breogán móide atmaisféar (aer/támh/folús) agus córas doirteadh (domhantarraing / lártheifeacha / folamh).
- Fuarú & bhaint bhlaosc — blaosc meicniúil nó ceimiceach a bhaint; críochnaíonn.
Úsáideann gach céim teaghlaigh éagsúla ábhar optamaithe le haghaidh na teochta, ceimic, agus ualaí meicniúla ag an gcéim sin.
3. Céir & ábhair patrún
Feidhmeanna: geoiméadracht a iompar, bailchríoch dromchla a shainiú, agus leathnú intuartha a sholáthar le linn tógáil sliogán.
Céir coitianta / teaghlaigh ábhar patrún
| Ábhar / Teaghlaigh | Comhdhéanamh tipiciúil | Leá tipiciúil / raon softening (° C) | Crapadh líneach tipiciúil (mar a tháirgtear) | Fuinseog iarmharach tipiciúla tar éis dóite amach | Úsáid is fearr / nótaí |
| Céir insteallta saibhir i pairifín | pairifín + mionathraitheoir | 45–70 °C | ~0.2–0.5% | 0.05–0.2 wt% | Costas íseal, críochnú maith; brittle más íon - de ghnáth chumasc. |
| Cumaisc céir microcrystalline | Céir mhicricriostalach + pairifín + tacaitheoirí | 60–95 °C | ~0.1–0.3% | ≤0.1 wt% (má fhoirmítear íseal-fuinseog) | Toughness agus comhtháthú feabhsaithe; is fearr le haghaidh tionóil chasta. |
| Céir patrún (cumasc innealtóireachta) | pairifín + micreacriostalach + polaiméirí (Peile, EVA) + cobhsaitheoirí | 55–95 °C | ~0.10–0.35% | ≤0.05–0.1 wt % | Céir patrún caighdeánach teilgcheárta: sruth tiúnta, crapadh agus fuinseog. |
Céir bheach / meascáin céir nádúrtha |
Céir bheach + mionathraithe | 60–65 °C (céir bheach) | ~0.2–0.6% | ≤0.1–0.3% | Snasta dromchla maith; a úsáidtear i gcodanna beaga / lámhdhéanta; luaith athraitheach. |
| Patrúin teirmeaplaisteacha leá te | Leaistiméirí teirmeaplaisteacha / polyolefins | 120–200 ° C. (ag brath ar polaiméir) | athróg | fuinseog an-íseal má dhónn polaiméir glan | Úsáidte le haghaidh patrúin speisialta; creep láimhseála níos ísle ach teastaíonn fuinneamh dewax níos airde. |
| 3Roisíní castable D-phriontáilte (CLS/DCA) | roisíní fótapolaiméire le chéile le haghaidh dóite | trasdul gloine ~50–120 °C; dianscaoileadh 200–600 °C | ag brath ar roisín; go minic ~0.2–0.5% | 0.1–0.5% (roisín ag brath) | Saoirse céimseata den scoth; a cheangal ar phrótacail dhianchéireacha/dó chun fuíoll a sheachaint. |
Príomh-airíonna agus cad chuige a bhfuil tábhacht leo
- Sreabhadh-chumas le haghaidh instealladh: bíonn tionchar aige ar cháilíocht líonadh agus geata.
- Crapadh & leathnú teirmeach: Ní mór tréithe leathnú infheistíochta a mheaitseáil a sheachaint scoilteadh bhlaosc nó earráid tríthoiseach.
- Ábhar fuinseoige: laghdaítear imoibrithe sliog-mhiotail ar ísealcharbóin/fuinseog coinnithe ar dhó.
- Láidreacht & tuirse: caithfidh patrúin maireachtáil láimhseáil agus rothlú sliogáin gan aon saobhadh.
Uimhreacha praiticiúla & nótaí
- Crapadh tipiciúil instealladh céir: ~0.1–0.4% líneach ag brath ar céir agus rialú teochta.
- Ídigh íseal-fuinseog foirmlithe le haghaidh jewelry ard-chruinneas agus cóimhiotail imoibríoch.
4. Infheistíocht (teasfhulangacha) córais — cineálacha agus critéir roghnúcháin
Infheistíocht = ceanglóra + púdar teasfhulangacha. Tá rogha á thiomáint ag teocht uasta doirteadh miotail, bailchríoch dromchla riachtanach, rialú leathnú teirmeach, agus friotaíocht in aghaidh imoibriú le miotail leáite.
Teaghlaigh infheistíochta móra
- Infheistíochtaí atá nasctha le gipseam (plástar-bhunaithe)
-
- Ídigh: jewelry agus cóimhiotail íseal-leá (ór, airgead, péatar) áit ag stealladh temps < ~1,000 °C.
- Buntáistí: bailchríoch dromchla den scoth, tréscaoilteacht íseal (maith le haghaidh sonraí fíneáil).
- Teorainneacha: neart lag os cionn ≈1,000 °C; dhianscaoileann agus bogann — níl sé oiriúnach do chruach ná do chóimhiotail ardteochta.
- Infheistíochtaí fosfáite-nasctha (E.g., fosfáit sóidiam nó maignéisiam)
-
- Ídigh: cóimhiotail ardteochta (steels dhosmálta, cóimhiotail nicile) agus feidhmchláir óna dteastaíonn neart teasfhulangach níos mó suas go ~1,500 °C.
- Buntáistí: neart te níos airde, friotaíocht níos fearr ar imoibriú miotail agus scoilteadh.
- Teorainneacha: snas dromchla níos boichte i gcomparáid le gipseam i roinnt foirmlithe; meascadh níos casta.
- sol shilice / shilice collóideach nasctha (meascáin alúmana/silice)
-
- Ídigh: páirteanna cruinneas thar raon teochta leathan; inoiriúnaithe le breisithe siorcón nó alúmana.
- Buntáistí: cobhsaíocht ard-teocht maith, bailchríoch dromchla fíneáil.
- Teorainneacha: tá sé ríthábhachtach leathnú teirmeach a rialú agus am socraithe a dhéanamh.
- Siorcón / alumina (ocsaíd) infheistíochtaí treisithe
-
- Ídigh: cóimhiotail imoibríoch (tíotáiniam, cóimhiotail nicil ard-teocht) — laghdaíonn imoibriú infheistíochta miotail.
- Buntáistí: teasfhulangacht an-ard, imoibríocht íseal le miotail ghníomhacha.
- Teorainneacha: costas i bhfad níos airde; snas laghdaithe i gcásanna áirithe.
Seicliosta roghnúcháin infheistíochta
- Teocht uasta ag stealladh (roghnaigh infheistíocht rátáilte os cionn an teocht leá + lamháil sábháilteachta).
- bailchríoch dromchla inmhianaithe (Ra sprioc).
- Meaitseáil leathnú teirmeach — fritháireamh chun leathnú céir agus crapadh miotail a chúiteamh.
- Tréscaoilteacht & láidreacht — brú réitigh agus ualaí lártheifeacha/folúis a sheasamh.
- Imoibríocht cheimiceach — go háirithe do mhiotail imoibríocha (De, Mg, Bal de).
5. Stucó, bratuithe agus ábhair thógála sliogáin
Tógtar sliogáin de réir a chéile tumthaí sciodair is stucó (gráinní teasfhulangacha níos géire). rialaíonn ábhair agus méideanna na gcáithníní tiús bhlaosc, tréscaoilteacht agus neart meicniúil.
- Sciarchlárú: ceanglóra infheistíochta + teasfhulangach fíneáil (1–10 µm de ghnáth) chun rub-amach agus atáirgeadh dromchla mín.
- Stucó: cáithníní shilice/sicrón/alúmana níos gairbhe (20–200 µm) a thógann tiús coirp.
- Bratuithe / nite: cótaí barr speisialaithe (E.g., alúmana nó siorcón saibhir) gníomhú mar sraitheanna bacainn le haghaidh cóimhiotail imoibríoch agus chun míne patrún a fheabhsú nó imoibriú infheistíochta miotail a laghdú.
Leideanna roghnúcháin
- Úsáid a nigh bhacainn siorcón/alúmana le haghaidh tíotáiniam agus cóimhiotail imoibríoch chun imoibriú alfa-chás agus ceimiceach a íoslaghdú.
- Teorainn a chur le méid na gcáithníní stucó sna cótaí deiridh chun snas dromchla riachtanach a bhaint amach.
6. Croíláir agus bunábhair (buan & intuaslagtha)
Cruthaíonn croíleacáin folús inmheánach. úsáidí caillte-céir réitigh:
- Ceirmeach (teasfhulangacha) croíthe — shilice, coutón, alúmana bunaithe; nasctha go ceimiceach (roisín nó sileacáit sóidiam) nó sintéaraithe.
- Intuaslagtha (cuir ar fáil, céir) croíthe — láisteadh croíthe salainn tar éis iad a theilgean do chainéil chasta inmheánacha nuair nach mbíonn croíleacáin ceirmeacha praiticiúil.
- Croílár hibrideach — croí ceirmeach clúdaithe i mblaosc infheistíochta chun maireachtáil dewaxing agus dóite.
Airíonna eochair
- Neart ag teochtaí bhlaosc chun maireachtáil láimhseáil agus burnout.
- Comhoiriúnacht le leathnú infheistíochta (neart glas agus iompar shintéirithe a mheaitseáil).
- Tréscaoilteacht chun ligean do gháis éalú le linn doirteadh.
7. Breogáin, córais doirteadh & ábhair uirlisí
Braitheann rogha na n-ábhar breogán agus doirteadh ar ceimic cóimhiotail, teocht leá, is imoibríocht.
Ábhair choiteann breogán
- Graifít / breogáin charbóin: a úsáidtear go forleathan le haghaidh copar, crone, práis, agus go leor cóimhiotail neamhfheiriúla. Buntáistí: Seoltacht teirmeach den scoth, saor.
Teorainneacha: imoibríonn le roinnt leá (E.g., tíotáiniam) agus ní féidir é a úsáid in atmaisféir ocsaídeacha do chóimhiotail áirithe. - Alumina (Al₂O₃) breogáin: támh go ceimiceach do go leor cóimhiotail agus inúsáidte chuig teochtaí níos airde.
- Breogáin Zirconia: an-teasfhulangach agus ceimiceach-resistant — a úsáidtear le haghaidh cóimhiotail imoibríoch (ach níos costasaí).
- Comhdhúile sileacain (SiC)-breogáin línéadaigh: friotaíocht turraing teirmeach ard; maith le haghaidh roinnt leá alúmanaim.
- Comhchodanna ceirmeacha-graifít is bratuithe breogán (bacainní ocsaídiúcháin) úsáidtear iad chun saolré a leathnú agus éilliú a íoslaghdú.
Córais pouring
- Domhantarraingt Doirt — is simplí, a úsáidtear le haghaidh jewelry agus íseal-toirte.
- Réitigh lártheifeacha — is coitianta go ndéanfadh jewelry chun miotail a mhionsonrú; tabhair faoi deara strusanna méadaithe múnla agus miotail.
- Folúschúnamh / bhfolús doirt — laghdaítear ionghabháil gáis agus cuireann sé ar chumas réitigh miotail imoibríocha faoi bhrú laghdaithe.
- Leá ionduchtaithe folúis (VIM) agus leá leictreoid inchaite i bhfolús (An ... s'againne) — le haghaidh sár-chóimhiotail ardíonachta agus miotail imoibríocha amhail tíotáiniam.
Tábhachtach: le haghaidh cóimhiotail imoibríoch nó ardteochta (tíotáiniam, sár-chóimhiotail nicil), úsáid leá bhfolús nó gáis támh agus breogáin/brataithe a chuireann cosc ar éilliú, agus a chinntiú go bhfuil an córas doirteadh comhoiriúnach leis an miotail (E.g., lártheifeacha faoi fholús).
8. Miotail agus cóimhiotail a chaitear go coitianta trí phróiseas infheistíochta
Is féidir le Réitigh céir caillte speictream leathan cóimhiotail a láimhseáil. Catagóirí tipiciúla, leáphointí ionadaíocha (° C) agus nótaí innealtóireachta:
Nóta: tá na pointí leá atá liostaithe le haghaidh eilimintí íon nó raonta cóimhiotal táscacha. Bain úsáid as sonraí leá/soladaithe a sholáthair an déantúsóir i gcónaí chun próisis a rialú go beacht.
| Catagóir cóimhiotal | Cóimhiotail ionadaíocha | Thart. leá / le haghaidh stórála (° C) | Nótaí praiticiúla |
| Miotail lómhara | Óir (Au), Airgead (Ag), Platanam (Pt) | Au: 1,064° C, Ag: 962° C, Pt: 1,768° C | Seodra & páirteanna ardluacha; Éilíonn miotail lómhara infheistíochtaí céir ísealfhuinnimh agus gipseam le haghaidh bailchríoch mhín; Tá infheistíocht teocht an-ard nó breogán ag teastáil ó Pt. |
| Crone / Copar cóimhiotail | Le-Sn (crone), Cu-Zn (práis), Cóimhiotail Cu | 900–1,080°C (ag brath ar chóimhiotail) | Sreabhán maith; is féidir iad a chaitheamh in infheistíochtaí caighdeánacha fosfáit nó shilice; faire le haghaidh foirmiú ocsaíd agus dross. |
| Alúmanam cóimhiotail | A356, AlSi7, AlSi10 | ~610–720°C | Soladú tapa; infheistíochtaí speisialta ag teastáil; imoibríoch do charbón/graifít ag teochtaí arda — úsáid breogáin/bratuithe cuí. |
Cruacha & dhosmálta |
400/300 sraith dhosmálta, cruach uirlisí | ~1,420–1,500°C (athraíonn soladach/leacht) | Éilíonn infheistíochtaí fosfáit nó ard-alúmana; teocht níos airde doirteadh → blaosc láidir agus atmaisféar támh/rialaithe ag teastáil chun ocsaídiú agus imoibrithe a sheachaint. |
| Cóimhiotail nicile / sárchóimhiotail | Neamhneartaíocht, teaghlaigh Hastelloy | ~1,350–1,500°C+ | Teocht ard doirteadh agus dianrialú — leá atmaisféar rialaithe nó folús go hiondúil; infheistíocht a dhéanamh le meascáin zirconia/alúmana. |
| Tíotáiniam & Ti-chóimhiotail | Ti-6Al-4V | ~1,650–1,700°C (leáphointe ≈1,668°C) | Fíor-imoibríoch; ní mór don infheistíocht a bheith ina zirconia/alúmana agus réitigh i bhfolús nó atmaisféar támh (mangrán). Breogáin/trealamh speisialta ag teastáil; tá baol ann foirmiú alfa-chás. |
| Zamac / Cóimhiotail since-theilgthe (annamh in infheistíocht) | na hualaí | ~380–420°C | Teocht íseal; de ghnáth bás a caitheadh ina ionad, ach is féidir le haghaidh speisialta castachtaí infheistíochta. |
Riail phraiticiúil teocht réitigh: Is minic a bhíonn teocht ag stealladh 20–250°C thuas an leacht ag brath ar chóimhiotail agus próiseas chun caillteanas teasa a líonadh agus a chúiteamh (seiceáil bileoga cóimhiotail).
9. Atmaisféir réitigh, imoibrithe & bearta cosanta
Cóimhiotail imoibríoch (Bal de, De, Mg) agus teastaíonn atmaisféar cúramach agus rialú ceimiceach sliogáin le leá ardteochta:
- Ocsaídiúchán: tharlaíonn san aer → foirmíonn scannáin ocsaíd ar an dromchla leá agus tá siad gafa mar chuimsiú. Ídigh atmasféar támh (mangrán) nó folamh leá le haghaidh cóimhiotail chriticiúil.
- Imoibriú ceimiceach infheistíochta miotail: is féidir le shilice agus ocsaídí eile in infheistíochtaí imoibriú le miotail leáite chun sraitheanna frithghníomhaithe brittle a fhoirmiú (shampla: alfa-chás ar tíotáiniam).
Níochán bacainn is cótaí barr saibhir siorcón/alúmana idirghníomhaíocht a laghdú. - Bailiú carbóin / díghású: is féidir le carbón ó chéir/dianscaoileadh infheistíochta aistriú go leá; Laghdaíonn dóite leordhóthanach agus scimeáil/scagachán éilliú.
- Bailiú hidrigine (leá neamhfheiriúil): is cúis le porosity gáis. Maolú trí degassing leá (purge argón, degassers rothlacha) agus infheistíocht a choinneáil tirim.
Céimeanna cosanta
- Ídigh bratuithe bacainn le haghaidh miotail imoibríocha.
- Ídigh bhfolús nó gás támh córais leá agus doirt nuair a shonraítear iad.
- Scagachán (scagairí ceirmeacha) a bhaint inclusions agus ocsaídí le linn pouring.
- Rialú taise agus seachain infheistíochtaí fliucha - leathnaíonn gal uisce go tapa le linn doirteadh agus bíonn sé ina chúis le teip blaosc.
10. Dewaxing, burnout agus bhlaosc preheat - ábhair & teochtaí
Baineann na trí chéim phróiseas seo ábhar patrún orgánach amach, sruthán amach ceanglóra iomlán agus sintéir an bhlaosc ionas go mbeidh an neart meicniúil agus an staid theirmeach aige atá riachtanach chun maireachtáil ag doirteadh.
Comhoiriúnacht ábhair (cineál infheistíochta, cótaí bacainn, croí-cheimic) agus tá rialú teochta docht ríthábhachtach — bíonn botúin anseo ina gcúis le scoilteadh sliogáin, porosity gáis, imoibrithe miotail-bhlaosc agus toisí mícheart.
Dewaxing - modhanna, paraiméadair tipiciúla agus treoir roghnúcháin
| Modh | Teocht tipiciúil (° C) | Am tipiciúil | Éifeachtúlacht bhaint céir tipiciúil | Is fearr le haghaidh / Comhoiriúnacht | Buntáistí / Cons |
| Gail / Autoclave | 100–130 | 20–90 nóim (ag brath ar mhais & geataí) | 95–99% | Gloine uisce / sliogáin shilice-sol; tionóil mhóra | Go amaid, milis a bhlaosc; Ní mór rialú comhdhlúthán & scaoilte chun damáiste brú gaile a sheachaint |
| Tuaslagóir (ceimiceán) drúcht | folctha tuaslagóir 40-80 (tuaslagóir ag brath) | 1–4 h (móide a thriomú) | 97–99% | Beaga, sliogáin jewelry casta nó castables SLA | Baint an-ghlan; éilíonn láimhseáil tuaslagóir, céim triomú agus rialuithe comhshaoil |
| Teirmeach (oigheann) drúcht / flash | 180–350 (réamh-dhó) | 0.5–3 h | 90–98% | Infheistíochtaí ardteochta (fosfáit, alumina) agus páirteanna nach moltar gal iontu | Trealamh simplí; Ní mór rampaí agus scaoilte a rialú chun scoilteadh a sheachaint |
| Flash / meascán (gail + bailchríoch teirmeach gearr) | gaile ansin 200-300 | gal 20–60 + teirmeach 0.5-2 h | 98–99% | An chuid is mó sliogáin táirgthe | Comhréiteach maith - baintear an mórchéir amach ansin dónn sé iarmhair go glan |
Dóite amach (burnout ceanglóra, bhaint orgánach agus shintéiriú)
Aidhm: ocsaídigh agus bain iarmharach orgánach/luaithreach, imoibrithe ceanglóra iomlán, dlúthaigh/sinigh an sceall chuig an neart te atá ag teastáil, agus toisí bhlaosc a chobhsú.
Straitéis ghinearálta saor in aisce, (cleachtas teilgcheárta):
- Rampa rialaithe ón timpeallacht → 200–300 °C ag 0.5-3 °C/nóiméad chun so-ghalaithe a bhaint go mall — seachnaítear galú foréigneach a dhéanann damáiste do shliogáin nuair a choinnítear anseo é.
- Lean ar aghaidh leis an rampa chuig áit chónaithe idirmheánach (300–600 °C) ag 1-5 °C/nóiméad, shealbhú 0.5-3 h ag brath ar thiús bhlaosc chun ceanglóirí agus iarmhair charbónáiteacha a dhó.
- Rampa deiridh go dtí sintéar / teocht a choinneáil oiriúnach don infheistíocht agus cóimhiotal (féach an tábla thíos) agus soak le haghaidh 1–4 h a bhaint amach neart bhlaosc agus carbóin iarmharach íseal.
Burnout molta / bannaí teocht shintéirithe (tipiciúil):
| Teaghlaigh infheistíochta | Burnout tipiciúil / teocht sintéir (° C) | Nótaí / sprioc |
| Gypsum-nasctha (plástar) | ~450–750 °C | Úsáid le haghaidh cóimhiotail íseal-leá (miotail lómhara). Seachain >~800 °C — díhiodráitíonn/lagaíonn plástar. |
| shilice-sol / shliaice collóideach (sols neamh-imoibríoch) | 800–1000 °C | Go maith le haghaidh neamhfheiriúil ginearálta agus roinnt steels; coigeartú a shealbhú le haghaidh tiús bhlaosc. |
| Fosfáite-nasctha | 900–1200 °C | Le haghaidh steels, sár-chóimhiotail Ni-bonn - táirgeacht ard-neart te agus tréscaoilteacht. |
| Siorcón / infheistíochtaí treisithe alúmana | 1000–1250+ °C | Le haghaidh cóimhiotail imoibríoch (De) agus teocht ard doirteadh — imoibrithe infheistíochta miotail a íoslaghdú. |
Shell preheat - teocht sprioc, amanna soak agus monatóireacht
Sprioc: bhlaosc a thabhairt chuig dáileadh teocht cobhsaí gar don teocht dhoirteadh ionas go mbeidh (a) íoslaghdaítear turraing teirmeach ar theagmháil le leá, (b) tá an bhlaosc sintéaraithe go hiomlán agus láidir, is (c) Tá éabhlóid gáis ag Doirt diomaibhseach.
Treoir ghinearálta
- Preheat go dtí teocht thíos ach in aice leis an teocht dhoirteadh — go hiondúil idir (le haghaidh teocht - 50 ° C) is (le haghaidh teocht - 200 ° C) ag brath ar chóimhiotail, mais bhlaosc agus infheistíocht.
- Soak am: 30 nóim → 3 H ag brath ar mhais bhlaosc agus an aonfhoirmeacht theirmeach riachtanach. Éilíonn sliogáin níos tiús soak níos faide.
- Aonfhoirmeacht: sprioc ±10–25 °C trasna dromchla an bhlaosc; fhíorú le teirmeachúplaí leabaithe nó teirmeagrafaíocht IR.
Tábla réamhthéite bhlaosc molta (praiticiúil):
| Cóimhiotal / teaghlach | Teocht tipiciúil miotail leáite (° C) | Preheat bhlaosc molta (° C) | Soak / am a shealbhú | Atmaisféar & nótaí |
| Alúmanam (A356, Cóimhiotail AlSi) | 610–720 °C | 300–400 °C | 30–90 nóim | Aer nó tirim N₂; cinntigh go bhfuil an bhlaosc tirim go hiomlán - imoibríonn an alúmanam le carbóin saor in aisce ag teochtaí arda; coinnigh an bhlaosc thíos leá le corrlach compordach. |
| Copar / Crone / Práis | 900–1,090 °C | 500–700 °C | 30–120 nóim | Aer nó N₂ ag brath ar infheistíocht; laghdaíonn cótaí bacainn imoibriú agus feabhsaítear bailchríoch. |
| Steels dhosmálta (E.g., 316L) | 1450–1550 °C | 600–800 °C | 1–3 h | Úsáid infheistíochtaí fosfáit/alúmana; breithnigh N₂/N₂-H₂ nó atmaisféar rialaithe chun ocsaídiú iomarcach a theorannú. |
Sár-chóimhiotail nicile (Neamhneartaíocht 718, srl.) |
1350–1500 °C | 750–1000 °C | 1–4 h | Úsáid infheistíochtaí siorcóin/alúmana ardteochta agus leá folúis/támh; féadfaidh preheat bhlaosc druidim teocht Doirt le haghaidh beathú is fearr. |
| Tíotáiniam (Ti-6Al-4V) | 1650–1750 °C | 800–1000 °C (roinnt cleachtais preheat níos dlúithe) | 1–4 h | Teastaíonn atmaisféar folamh nó támh; bain úsáid as nite bacainn zirconia; blaosc réamhthéite agus doirt faoi bhfolús / támh chun alfa-cás a chosc. |
Anseo thíos tá dlúthdhiosca, nascadh tábla fabhtcheartaithe inghníomhaithe lochtanna coiteanna infheistíochta-réitigh go dtí bunchúiseanna a bhaineann le hábhair, seiceálacha diagnóiseacha, is leigheasanna praiticiúla / chosc.
Úsáid é mar thagairt don urlár siopa agus tú ag fiosrú ritheanna — scríobhtar gach ró chun gur féidir le teicneoir nó innealtóir an teilgcheárta céimeanna diagnóiseacha a leanúint agus na réitigh a chur i bhfeidhm go tapa.
Finscéal tapa:INV = infheistíocht (sliogán) ábhar/ceanglóra; céir = ábhar patrún (nó roisín 3D-chlóite); breogán = coimeádán/líneáil leá.
| Fabht | Comharthaí tipiciúla | Bunchúiseanna a bhaineann le hábhair | Seiceálacha diagnóiseacha | Leigheasanna / chosc (ábhair & próiseáil) |
| Blaosc ag scoilteadh / séideadh sliogáin | Scoilteanna gathacha/líneacha infheicthe sa bhlaosc, briseadh bhlaosc le linn Doirt nó dewax | Leathnú céir ard vs leathnú INV; infheistíocht fliuch; comhdhlúthán gafa; ceanglóra neamh-chomhoiriúnach; rátaí rampa ró-thapa | Iniúchadh a dhéanamh ar thriomacht an bhlaosc (caillteanas mais), seiceáil logáil dewax, mapáil crack amhairc; CT/UT tar éis doirteadh má tá amhras ann | Rampa drúcht mall agus dóite trí 100–400 °C; gaothairí/poill a chinntiú; aistrigh go céir íseal-leathnaithe luí; sliogáin tirim go hiomlán; coigeartaigh cóimheas sciodair/stucó; tiús bhlaosc a mhéadú nó ceanglóra a athrú le haghaidh neart meicniúil |
| porosity gáis (poill séideadh, pinholes) | Folús sféarúil/neamhrialta go minic gar don dromchla nó faoin dromchla | Hidrigin ó infheistíocht fliuch; iarmhair ola/tuaslagóirí i gcéir; degassing bocht leá; taise i stucó | Trasghearradh, radagrafaíocht/X-gha chun pores a aimsiú; taise a thomhas (oigheann tirim); tástáil fuinseog; anailís gháis leá nó monatóir ocsaigine/hidrigine | Go críochnúil tirim sliogáin; feabhas a chur ar dewax & triomú níos faide; sruthán a leá (argón rothlach); bhfolús-cúnamh Doirt; úsáid céir íseal-fuinseog; deireadh a chur le stucó fliuch agus taise a rialú |
pinholes dromchla / great |
Claiseanna beaga dromchla, go minic thar an dromchla iomlán | Carbón iarmharach mín / imoibriú ceanglóra; sciodair deiridh/grád stucó bocht; éilliú infheistíochta | Amharc/SEM deilbhíocht an chlais; tástáil ábhar fuinseog (sprioc ≤0.1 wt% le haghaidh cóimhiotail íogair); seiceáil méid na gcáithníní stucó deiridh | Úsáid cóta stucó deiridh níos míne; feabhas a chur ar rialú meascán sciodair; a shealbhú burnout a leathnú chun carbóin iarmharach a laghdú; bain úsáid as nigh bhacainn (siorcón/alúmana) le haghaidh cóimhiotail imoibríoch |
| Cuimsithe ocsaíd / gabháil thars | Cuimsithe dorcha scaipthe, línte slaig, scabs dromchla | Craiceann ocsaíd ar leá mar gheall ar dhoirteadh mall/atmaisféar ocsaídeach; breogán éillithe nó fluxing as láthair | Miotalagrafaíocht; cigireacht scagairí/lialla; leá dromchla amhairc; clogging scagaire | Bain úsáid as scagachán ceirmeach agus skimming; Doirt faoi atmaisféar támh nó rialaithe más gá; líneáil nó bratú breogán a athrú; rialú muirear níos déine agus fluxing |
Ciseal imoibriú ceimiceach (alfa-chás, imoibriú idirfacial) |
Brittle oxidized / ciseal imoibrithe ar dhromchla miotail, dromchla meicniúil bocht | Imoibríonn ceimic INV le leá (Ti/Al vs shilice); glacadh carbóin ón ceanglóra; ocsaigin isteach | Miotalagrafaíocht thrasghearrthach; tomhas doimhneacht na ciseal imoibrithe; XRF le haghaidh ocsaigine/carbóin | Úsáid sraitheanna bacainní siorcóin/alúmana níocháin; leá bhfolús / támh & doirt; infheistíocht a athrú go córas saibhir zirconia; carbóin iarmharach a laghdú (burnout níos faide) |
| Líonadh neamhiomlán / stopann fuar / misruns | Céimseata ar iarraidh, seams, línte comhleádh, ailt tanaí neamhiomlán | Droch-sreabhacht cóimhiotal le haghaidh infheistíochta roghnaithe/mais theirmeach; teocht íseal Doirt nó caillteanas teasa iomarcach a bhlaosc fuar; neamhréir crapadh céir | Amharciniúchadh, anailís geata, íomháú teirmeach ar aonfhoirmeacht preheat bhlaosc | Méadú ar an teocht doirt laistigh den spec cóimhiotail; preheat bhlaosc níos gaire do Doirt teocht; geataí/scagadh a bharrfheabhsú; roghnaigh cóimhiotal ard-sreabhachta nó dearadh doirteal teasa/fuil; gnéithe balla tanaí a laghdú nó próiseas difriúil a úsáid (lártheifeacha) |
Tearing te / scoilteadh te |
Scoilteanna neamhrialta i gcodanna ard-strus a tharlaíonn ar sholadú | Cuireann infheistíocht srian le crapadh (ró-dhocht); tá raon reo leathan ag cóimhiotal; dearadh fuarú/riser neamh-chomhoiriúnach | Scrúdaigh suíomh scoilteanna i gcoibhneas le cosán soladaithe; athbhreithniú a dhéanamh ar insamhalta teirmeach | Céimseata athdhearadh (cuir filléid, tiús alt a athrú); coigeartú geataí agus riser chun soladú treo a chur chun cinn; smaoineamh ar chóimhiotal eile le raon reo níos cúinge |
| Críochnú dromchla lag / uigeacht grainy | Dromchla teilgthe garbh nó grainy, snastacht lag | Stucó deiridh garbh nó sciodar ionsaitheach; éilliú san infheistíocht; cótaí deiridh sciodair neamhleor | Tomhais Ra, iniúchadh a dhéanamh ar mhéid na gcáithníní stucó deiridh, solad sciodair/anailís criathar a sheiceáil | Úsáid cóta/grean deiridh níos míne, líon na sraitheanna mín sciodair/stucó a mhéadú, feabhas a chur ar ghlaineacht sciodair agus ar mheascadh, deannach comhthimpeallach agus láimhseáil a rialú |
Earráid thoise / warpage (saobhadh crapadh) |
Gnéithe as caoinfhulaingt, warpage tar éis doirteadh / fionnuar | Ní dhéantar crapadh patrún céir a chúiteamh; leathnú bhlaosc difreálach; sceideal dóite mícheart/sintéireach | Déan comparáid idir patrún dims vs sliogán; taifid leathnú teirmeach; TCs sa bhlaosc le linn dóite | Calabraigh liúntais céir/laghdaithe; cúiteamh leathnú teirmeach burnout a choigeartú; tógáil bhlaosc a athrú (sraitheanna tacaíochta níos déine) agus straitéis preheat; cuir daingneán/clampáil san áireamh le linn fuarú |
| Croí-athrú / mí-ailíniú inmheánach | Pasanna inmheánacha lasmuigh den ais, ballaí tanaí áit ar athraíodh a ionad croí | Croí-ábhar ceirmeach lag nó tacaíocht lárnach bocht i gcomhthionól céir; neamhréir greamaitheachta croí/infheistíochta | Codanna gearrtha nó úsáid CT/X-gha; iniúchadh a dhéanamh ar chroí-neart glas agus greamaitheacht | Méadú ar rigidity croí (athraigh ceanglóra roisín nó cuir tacaíochtaí chaplet leis); feabhas a chur ar phríomhghnéithe suíocháin; coigeartú cisealú stucó bhlaosc chun croí a ghlasáil; croíthe a leigheas i gceart |
Éilliú / bailiú carbóin i miotail |
Stráicí dorcha, insínteacht laghdaithe; porosity hidrigine | Carbón ó chéir nó ó dhianscaoileadh infheistíochta, líneáil breogán éillithe | Anailís charbóin/ocsaigin (LECO), micreastruchtúr amhairc, tástáil fuinseog | Bain úsáid as céir íseal-fuinseog; leathnú burnout; úsáid brataithe nó breogán eile; leá bhfolús/támh & doirt; scagachán agus degassing a fheabhsú |
| Spalling de bharr taise iarmharach / pléascanna gaile | Pléascadh sliogáin logánta / séideadh trom ar theagmháil tosaigh miotail | Infheistíocht fhliuch nó comhdhlúthán dewax gafa | meáchain caillteanas a thomhas tar éis a thriomú; seiceálacha braiteoir oigheann-tirim agus taise | Sliogáin thirim chun an taise a dhíriú (sonraigh sa teagasc oibre), dewax rialaithe mall, cead a thabhairt dóthain ama a thriomú, preheat a thiomáint as uisce roimh Doirt |
12. Timpeallachta, Sláinte & Breithnithe sábháilteachta; athchúrsáil & láimhseáil dramhaíola
Príomhghuaiseacha
- Silice criostalach inspioráide (RCS) ó stucó agus deannach infheistíochta — rialaithe go docht (riospróirí, sceite áitiúil, modhanna fliuch).
- Múch ó dhóiteán — orgánach indóite; rialú le aeráil agus oxidizers teirmeach.
- Guaiseacha miotail leáite - splashes, dónna; Prótacail láimhseála TCP agus liach.
- Guaiseacha miotail imoibríocha (De, Mg) — riosca dóiteáin i láthair ocsaigine; teastaíonn timpeallachtaí saor ó ocsaigine le leá/doirteadh.
- Diúscairt bhlaosc te — guaiseacha teirmeacha agus ceimiceacha.
Dramhaíl & athchúrsáil
- Dramhaíl miotail de ghnáth déantar é a aisghabháil agus a athchúrsáil — mórbhuntáiste inbhuanaitheachta.
- Infheistíocht a úsáidtear is féidir a fháil ar ais (scaradh sciodar, lártheifneoir) agus teasfhulangach ath-inúsáidte aisghafa (ach bí ag faire le haghaidh éillithe agus fíneálacha).
- Infheistíocht caite agus féadfar scagdheannach a rangú ag brath ar cheimic an ceanglóra — bainistigh an diúscairt de réir rialachán áitiúil.
13. maitrís roghnúcháin phraiticiúil & seicliosta soláthair
Maitrís roghnú tapa (ardleibhéal)
- Seodra / cóimhiotail íseal-teocht: céir phairifín/micreacriostailín + infheistíocht gipseam + dewax gaile.
- Cré-umha ginearálta / práis / cóimhiotail chopair: meascáin céir + infheistíochtaí shilice/fosfáit + folúis nó doirteadh támh molta.
- Cóimhiotail alúmanaim: céir + infheistíochtaí sol shilice/collóideach arna gceapadh do Al + sliogáin thirim + atmaisféar támh nó rialaithe + breogán oiriúnach (SiC/graifít le bratuithe).
- Dhosmálta, cóimhiotail nicile: céir + infheistíochtaí fosfáit nó alúmana/siorcóin + teocht sinter bhlaosc ard + leá bhfolús / támh & scagachán.
- Tíotáiniam: céir nó patrún clóite + infheistíocht bhacainn zirconia/alúmana + leá i bhfolús agus Doirt + cótaí bacainn siorcóin + breogáin speisialta.
Soláthar & seicliosta líníochta (míreanna nach mór a bheith acu)
- Sonraíocht cóimhiotal agus airíonna meicniúla/creimthe riachtanacha.
- Sprioc chríochnú dromchla (Eas) agus ceanglais chosmaideacha.
- Lamháltais toisí & datum criticiúla (aghaidheanna meaisínithe a aithint).
- Cineál bhlaosc (teaghlach infheistíochta) agus tiús bhlaosc íosta.
- Srianta sceidil dóite (más infheidhme) agus réamhthéite/doirt an fhuinneog teochta.
- Ndt & glacadh (radagrafaíocht %, tástáil brú/sceitheadh, sampláil mheicniúil).
- Modh réitigh (domhantarraing / lártheifeacha / folamh / brú) agus atmaisféar leá (aer a ligean isteach i / Argón / folamh).
- breogán & riachtanais scagacháin (scagaire ceirmeach, srianta ábhar breogán).
- Dramhaíl & ionchais athchúrsála (aiséileamh infheistíochta %).
- Sábháilteacht & próifíl riosca (clásal miotail imoibríoch, riachtanais ceada).
14. Deireadh
Tá raon leathan agus trasdisciplíneach ag baint le roghnú ábhar i dteilgin céir caillte: gach ábhar - céir, infheistíocht, stucó, croí, breogán agus cóimhiotal - tá ról feidhmiúil i teirmeach, idirghníomhaíochtaí ceimiceacha agus meicniúla.
Roghnaigh ábhair le súil ar an ceimic leá cóimhiotail agus teocht, ag teastáil bailchríoch, inghlactha póirseacht, is iar-phróiseáil.
Le haghaidh cóimhiotail imoibríoch nó ardteochta (tíotáiniam, Ni-superalloys), infheistiú in infheistíochtaí speisialaithe (zirconia/alúmana), leá bhfolús agus bratuithe bacainn.
Le haghaidh jewelry agus cóimhiotail íseal-teocht, Tugann infheistíochtaí gipseam agus stucó mín bailchríoch eisceachtúil agus cruinneas.
Comhoibriú luath idir dearadh, tá foirne patrún agus teilgcheárta riachtanach chun an t-ábhar ceart a chur faoi ghlas le haghaidh iontaofa, táirgeadh ard-toraidh.
Ceisteanna Coitianta
Conas a roghnóidh mé infheistíocht le haghaidh réitigh dhosmálta?
Roghnaigh a fosfáit-nasctha nó alúmana/siorcón infheistíocht threisithe atá rátáilte os cionn leacht do chóimhiotail agus le neart te leordhóthanach; a cheangal ar sceideal sintéir bhlaosc a shroicheann teocht an bhlaosc de 1,000–1,200 °C roimh doirteadh.
An féidir liom infheistíocht rialta gipseam a úsáid le haghaidh alúmanam?
Níl. Laghdaíonn agus briseann infheistíochtaí gipseam ag teochtaí réasúnta íseal; infheistíochtaí riachtanais alúmanam atá ceaptha do mhiotail neamhfheiriúla agus atá deartha chun déileáil le coinníollacha teirmeacha agus ceimiceacha ar leith leá Al..
Cén fáth a fhorbraíonn teilgin tíotáiniam cás alfa?
Is ciseal dromchla brittle saibhrithe ocsaigine é alfa-chás de bharr imoibriú tíotáiniam le hocsaigin ag teocht ard.
Laghdaigh é trí úsáid a bhaint as bratuithe bacainn zirconia/alúmana, atmaisféir i bhfolús nó argón agus glan, infheistíochtaí tirime.
An bhfuil sé eacnamaíoch infheistíocht a éileamh ar ais?
Is féidir - déanann go leor teilgcheárta fíneálacha infheistíochta agus ábhar garbh a aisghabháil agus a athchúrsáil trí sciodair a scaradh, lártheifneoirí agus míntíriú teirmeach.
Braitheann an eacnamaíocht ar thréchur agus ar éilliú.
Cén breogán ba cheart dom a úsáid le haghaidh cré-umha vs tíotáiniam?
Crone: Is minic a oibríonn breogáin graifíte nó SiC le bratuithe.
Tíotáiniam: úsáid támh, breogáin neamhcharbóin agus córais leá ionduchtúcháin i bhfolús nó fuar-breogán — imoibríonn agus éilleoidh breogáin graifíte rialta.
Cad é an córas teasfhulangach is éifeachtaí ó thaobh costais le haghaidh teilgin alúmanaim?
gaineamh shilice (comhiomlán) + gloine uisce (ceanglóra) cosnaíonn sé 50–60% níos lú ná córais shilice sol-siorcóin, agus pointe leá íseal alúmanaim (615° C) seachnaíonn sé imoibriú le shilice - oiriúnach le haghaidh ardtoirte, páirteanna alúmanam ar chostas íseal.
Conas céir dewaxed a athchúrsáil?
Déantar céir dhíchéirithe a scagadh trí mhogalra 5–10 μm chun neamhíonachtaí a bhaint, téite go 80-100 ° C a homogenize, agus athúsáid 5-8 huaire.
Coinníonn céir athchúrsáilte 95% fheidhmíocht an bhunaidh agus laghdaítear costais ábhartha trí 30%.
