Conas Alúmanam Cast a Weld?

1. Tabhairt isteach

Is gnáthchúram deisiúcháin agus monaraithe i ngluaisteán é alúmanam teilgthe táthú, muirí, suímh aeraspáis agus tionsclaíochta - ach tá sé difriúil go hábhartha ó tháthú alúmanam saoirsithe. Éilíonn deisiúchán rathúil an cinneadh ceart roimh ré, ullmhúchán disciplínithe (glanadh, preheat, feistiú), próiseas cuí agus roghnú filler, ionchur teasa rialaithe, agus cigireacht spriocdhírithe. Míníonn an treoir seo an mhiotaleolaíocht, céimeanna praiticiúla “conas”., treoir paraiméadar, modhanna teip coitianta agus roghanna chun cinn ionas gur féidir le siopaí táthaithe iontaofa a tháirgeadh ar theilgean.

2. Cad é alúmanam teilgthe?

“Alúmanam teilgtheTagraíonn ” do chomhpháirteanna a tháirgtear trí chóimhiotal alúmanaim leáite a dhoirteadh isteach i múnla ina soladaíonn sé.

Áirítear ar theaghlaigh coitianta:

• Cóimhiotail réitigh Al–Si (A356, 319, A413, "sileamhain") — a úsáidtear go forleathan le haghaidh bloic innill, Cásálacha agus teilgin struchtúracha. Feabhsaíonn ábhar ard sileacain sreabhach agus laghdaítear crapadh ach bíonn tionchar aige ar tháthú.
• Die-cast cóimhiotail (copar/Zn níos airde go minic i ndísréitigh) — a úsáidtear le haghaidh páirteanna tomhaltóra ballaí tanaí; weldability teoranta.
• Cait agus teilgin infheistíochta — codanna níos tiús agus dromchlaí níos gairbhe; go minic a cheangal ar ullmhú níos mó.

Féadfaidh cóimhiotail teilgthe a bheith mar-theilgthe, cóireáilte teasa (E.g., T6 le haghaidh A356), nó ina bhfuil gáis gafa agus porosity crapadh ón bpróiseas réitigh.

3. Cén fáth go bhfuil alúmanam teilgthe difriúil

Príomhdhúshláin táthúcháin le teilgin:

• Cavities porosity agus crapadh: Is gnách go mbíonn gás gafa nó folús laghdaithe; feidhmíonn siad mar chomhchruinnitheoirí struis agus mar fhoinsí póiriúlachta le haghaidh welds.
• Céimeanna eutectic (ard Si): Íslíonn Al–Si eutectic an raon leá agus cuireann sé scoilteadh te/soladaithe chun cinn má tá ionchur teasa nó roghnú líontóirí mícheart.
• Tiús alt athraitheach / mais teirmeach ard: Seolann bosses tiubh teas amach; eití tanaí teas agus fuarú go tapa. Táirgeann fuarú difreálach strusanna agus saobhadh.
• lochtanna atá ann cheana féin: D'fhéadfadh scoilteanna a chruthaítear le linn an réitigh síneadh isteach sa táthú mura n-ullmhaítear iad i gceart.
• Íogaireacht cóireála teasa: Tá go leor teilgin cruaite deascadh (T6). Scriosann táthú go háitiúil an temper; d'fhéadfadh go mbeadh gá le cóireáil teasa iomlán chun athchóiriú a dhéanamh (réiteach + ath-aois), go minic praiticiúil le haghaidh deisiúcháin.

Is é tuiscint na srianta seo an chéad chéim i dtreo straitéis deisiúcháin fhónta.

4. Conas a chinneadh cé acu a tháthú réitigh

Seicliosta féidearthachta (tá/níl measúnú tapa):

• An bhfuil an locht logánta (cracadóireacht, porosity beag) seachas forleatach? - Má logánta, is minic a bhíonn táthú indéanta.
• An féidir leat rochtain a fháil ar mhiotal fuaime agus é a mheilt ar ais agus groove táthúcháin ceart a chruthú? - Mura bhfuil, d'fhéadfadh go mbeadh gá le hathsholáthar.
• An féidir an tionól a réamhthéite agus a chlampáil chun saobhadh a rialú? - Feabhsaíonn Preheat rath.
• An mbeidh an limistéar táthaithe i a an-bhéim, sábháilteacht-chriticiúil suíomh (soitheach brú, ball struchtúrach príomhúil)? - Má tá, smaoineamh ar athsholáthar nó cáilíocht iomlán.
• An bhfuil an cóimhiotal inaitheanta (A356, 319, srl.) agus is rogha é srianadh/cóireáil teasa? - Méadaíonn cóimhiotal anaithnid riosca.

Má tá aon cheann de na seiceálacha seo diúltach ar feadh cuid ríthábhachtach, réitigh deisiúcháin athsholáthair nó neamh-weld (greamacháin, ceangal meicniúil) chóir a mheas.

5. Ullmhúchán: glanadh, feistiú, comhdhearadh agus preheat

Glanadh

• Bain ola, ramhar agus péinteáil ag baint úsáide as degreaser alcaileach nó aicéatón.
• Bain an ciseal ocsaíd agus aon éilliú dromchla díreach roimh tháthú le a scuab sreang cruach dhosmálta tiomnaithe nó roth scríobach in áirithe le haghaidh alúmanam. Seachain scuaba carbóin-cruach (is cúis le héilliú iarainn meirge agus breabadh).
• Wipe le tuaslagóir glan agus lig tirim.

Feistiú agus comhdhearadh

• Meileann scoilteanna le fuaim miotail - ullmhaigh a V nó U groove a penetrate go hiomlán ar an locht. Druileáil “stopphoill” beaga ag na leideanna scoilte chun iomadú a chosc.
• Cuir rochtain fhréamh leordhóthanach ar fáil; le haghaidh scoilteanna domhain, smaoinigh ar thacaíocht a thabhairt le doirteal teasa copair/barra tacaíochta chun an lochán a thacú agus teas a bhaint.
• Seachain ailt ró-shrianta - laghdaíonn saoirse áirithe strus agus riosca scoilte.

Preheat

• Moltar go láidir preheat le haghaidh teilgin: 150–250 °C (300–480°F) is raon praiticiúil coitianta é. Úsáid teirmeachúplaí chun monatóireacht a dhéanamh ar an teocht.
• Laghdaíonn preheat grádáin teirmeach, ligeann hidrigin chun éalú, agus laghdaíonn sé an dóchúlacht go mbeidh scoilteadh te. Déan nach bhfuil níos mó ná ~300 °C don chuid is mó de na teilgin Al-Si mura rud é go leantar plean sonrach miotalóireachta — féadfaidh réamhtheas iomarcach an chuid a mhaolú nó an meon a athrú.

Teocht idirbhealaigh

• Coinnigh teocht idirbhealaigh thíos 250–300 ° C. chun díghrádú metallurgical agus softening neamhrialaithe a sheachaint. Lig don chuid fuarú go dtí teocht idirbhealaigh inghlactha sula leanann tú ar aghaidh.

6. Modhanna Táthú le haghaidh Alúmanam Teilgthe

Is é ceann de na cinntí aonair is tábhachtaí a dhéanfaidh tú ná an modh táthú ceart a roghnú le haghaidh deisiú alúmanaim teilgthe. Cinneann an modh ionchur teasa, riosca saobhadh, ráta taisce, inrochtaineacht, cuma comhpháirteach agus an chuid is mó de na ceanglais iniúchta iartheachtacha.

Tig (Gtaw) — Táthú Alúmanam AC

Cathain a úsáid: deisiúcháin bheaga logánta, ballaí tanaí, bailchríocha cosmaideacha, rialú daingean ag teastáil.
Cén fáth go n-oibríonn sé: Malartaíonn mód AC polaraíocht leictreoid chun an ocsaíd Al₂O₃ a bhriseadh (glanadh) agus treá weld a sholáthar; Tugann TIG rialú teasa beacht agus infheictheacht locháin den scoth.
Inchaite: ER4043 (réamhshocraithe le haghaidh teilgin Al-Si), ER5356 nuair is gá neart/creimeadh; 2% zirconia nó 2% tungstain lanthanated le haghaidh AC; 99.999% sciath argón.

Leideanna teicníc:

• Fad stua gearr, taisteal stua d'aon ghnó; filler snámh isteach chun tosaigh ar an lochán.
• Bain úsáid as táthú-fuála/cúlchéimniú chun teas a rialú; coirníní fada leanúnach a sheachaint.
• Socrú cothromaíochta: méadú leictreoid-dearfach % go hachomair le haghaidh glantacháin, ansin a laghdú le haghaidh treá.
  Buntáistí: rialú amhairc is fearr, an riosca is ísle de shéideadh tríd ar limistéir tanaí nuair a úsáidtear i gceart é.
  Cons: taisceadh mall; oibreoir ag brath.

Mise (Gawn) - gunna spól / Brúigh-tarraingt / Pulse ME

Cathain a úsáid: teilgin níos tibhe, timpeallachtaí táirgthe, deisiúcháin mhóra nuair a bhíonn tábhacht ag baint le luas.
Cén fáth go n-oibríonn sé: rátaí taisce níos airde; laghdaíonn modh pulsed an meán-ionchur teasa agus feabhsaíonn sé rialú locháin. Seachnaíonn gunnaí spól fadhbanna beathú sreang alúmanaim.
Inchaite: ER4043 soladach / ER5356 sreanga; meascann argón nó Ar/He. Trastomhais sreang go coitianta 0.9 mm (0.035″), 1.2 mm (0.045″) nó 1.6 mm (0.062″).

Leideanna teicníc:

• Bain úsáid as aistriú bíogach ar chórais láimhe nó róbait chun póiriúlacht agus spásaire a laghdú.
• Úsáid gunna spól nó friothálacha brú-tharraingt; ní mór sreang alúmanaim a choinneáil tirim agus beathú go réidh.
• Coinnigh an sreabhadh gáis cosanta 12-20 L/nóim; úsáid Ar/He le haghaidh codanna níos tiús chun an treá a mhéadú.
  Buntáistí: tapa; maith le haghaidh tógála il-pas.
  Cons: ionchur teasa níos airde ná TIG, éilíonn socrú beatha sreinge ceart chun neadú éan agus porosity a sheachaint.

Pulse ME & Te-sreang ME

Cathain a úsáid: nuair is gá duit taisceadh níos airde le rialú teasa níos fearr ná an gnáth MIG. Réamhthéiteann sreang the sreang filler go leictreach sula dtéann sí isteach i lochán, fuinneamh stua riachtanach a ísliú (laghdaíonn HAZ).
Sochar: taisceadh níos tapúla, teas iomlán níos ísle in aghaidh an mhais a thaisceadh, rialú feabhsaithe ar chruth coirníní.
Feidhmithe: teilgin mheán-tiubh go tiubh áit nach mór an saobhadh a theorannú.

Táthú léasair & Léasair-Arc Hibrid

Cathain a úsáid: deisiúcháin ardluacha, táthú cruinneas logánaithe, réimsí ina bhfuil íosmhéid HAZ agus saobhadh ríthábhachtach. Comhcheanglaíonn córais hibrideacha cumas filler stua le treá léasair.
Cén fáth go n-oibríonn sé: Ceadaíonn dlús cumhachta ard treá domhain le welds caol agus ionchur teasa íseal tríd is tríd.
Nótaí: a úsáidtear go minic le filler réamh-chur nó modh autogenous; ní mór páirteanna a fheistiú agus a dhaingniú go beacht. Is fearr a dhéantar i siopaí speisialaithe.
Buntáistí: meaisínithe iar-weld íosta, saobhadh íseal.
Cons: costas caipitil, comhfheistiú ríthábhachtach, rochtain theoranta le haghaidh teilgin mhóra.

Bhíoma Leictreonaic (EB) Táthú

Cathain a úsáid: speisialaithe, beag-bhaisc, deisiúcháin nó táirgeadh criticiúil i gcás ina bhfuil gá le fíorcháilíocht táthaithe agus treá domhain. Éilíonn seomra folúis.
Buntáistí: porosity thar a bheith íseal, comhleá domhain, HAZ beag.
Cons: riachtanas bhfolús, caipiteal ard & praiticiúlacht pháirt-mhéid teoranta.

Deisiúchán Corraigh Frithchuimilte (FSR)

Cathain a úsáid: nuair a cheadaíonn an geoiméadracht réitigh uirlis FSW rothlach a phróiseáil feadh locht (E.g., scoilteanna líneacha ar dhromchlaí inrochtana). Táirgeann joints soladach-stáit gan aon porosity comhleá.
Buntáistí: Airíonna meicniúla den scoth; níl aon líonadh ag teastáil i go leor cásanna.
Cons: castacht uirlisí agus daingneáin; infheidhmeacht teorainn rochtana uirlisí agus clampála; neamhbhainteach maidir le cuais inmheánacha.

Brazing / Deisiúchán Tóirse

Cathain a úsáid: comhpháirteanna neamhstruchtúracha ballaí tanaí, deisiúcháin mhaisiúla nó i gcás ina bhfuil táthú comhleá neamh-inmhianaithe. Úsáideann hailt brazáilte cóimhiotail phrásála alúmanaim (le flosc) agus teocht níos ísle.
Buntáistí: ionchur teasa íseal, trealamh simplí.
Cons: neart comhpháirteach i bhfad níos ísle ná welds comhleá; ní mór iarmhair flosca a bhaint; nach bhfuil oiriúnach le haghaidh deisiúcháin struchtúracha.

Tábla comparáideach

7. Inchaite & sciath: cóimhiotail filler, roghanna leictreoid, gás & méideanna sreang

Cóimhiotail filler

• ER4043 (Al–5Si): Úsáidtear go forleathan le haghaidh teilgin Al-Si (A356, 319). Sreabhán maith, níos lú claonadh chun crack te. Réamhshocrú coimeádach don chuid is mó de dheisiúcháin alúmanaim teilgthe.
• ER5356 (Al–5Mg): Neart níos airde agus friotaíocht creimeadh níos fearr (go háirithe mara). Bain úsáid as go cúramach ar teilgin ard-Si mar is féidir leis an íogaireacht scoilte a mhéadú.
• ER2319 / ER3125 etc.: Líontóirí speisialtachta do chóimhiotail/coinníollacha sonracha. Seiceáil moltaí an mhonaróra.

Leictreoidí TIG

• 2% siorcóin (Zr) nó 2% lanthanated tungstain molta le haghaidh táthú alúmanam AC. Tugann Zirconiated stua cobhsaí ar AC. Thoriated (2% ThO₂) níl sé oiriúnach do AC agus tá imní raideolaíoch air.

Sciath gáis

• Argón (99.995%) caighdeánach. Sreabhadh: 10–20 L/nóim (20–40 SCFH) ag brath ar mhéid an nozzle.
• Cumaisc Argón/Héiliam (E.g., 75/25 Ar/He) ionchur teasa a mhéadú agus fliuchadh le haghaidh codanna níos tiús - úsáideach nuair a bhíonn níos mó treá ag teastáil; ardaíonn héiliam costas agus d’fhéadfadh go mbeadh gá le sreabhadh níos airde agus aird ar ocsaídiú.

Trastomhais sreang (Mise)

• Méideanna coitianta: 0.8 mm (0.030″), 0.9 mm (0.035″), 1.2 mm (0.045″) is 1.6 mm (0.062″). Roghnaigh dia níos lú le haghaidh hailt tanaí agus rialú níos fearr; níos mó le haghaidh taisce trom.

8. Teicníc Táthú agus Leideanna

Tig (Ac) teicnic

• Ídigh AC le cothromaíocht chuí (polaraíocht % GA/PE) — níos mó leictreoid deimhneach (Le linn) méadaítear gníomh glantacháin ach laghdaíonn sé dul i bhfód; cothromaíocht chun ocsaíd a bhaint agus a threá.
• minicíocht AC (60–120 Hz) teannann stua agus feabhsaíonn sé rialú ar welds beaga.
• Bain úsáid as fad stua gearr agus coinnigh uillinn tóirse comhsheasmhach (de ghnáth 10-15° tarraing nó brú ag brath ar an teicníc).
• Cuir filler leis trí thumadh isteach ar chiumhais tosaigh an locháin; róthéamh a sheachaint.

MIG Teicniúil

• Úsáid a gunna spól chun saincheisteanna beathaithe a íoslaghdú. Coinnigh uillinn bhrú, luas taistil a rialú chun porosity a sheachaint. Pulse ME cabhraíonn sé le hionchur teasa a theorannú agus feabhsaíonn sé rialú fliuchtaithe.

Bainistíocht locháin

• Tá fuarú míchothrom ag teilgin. Rialú ionchur teasa: ritheann níos giorra (táthú stitch) le sosanna idir greamanna lig don teas ídiú agus seachain coirníní fada leanúnacha a mhéadaíonn strus.
• Laghdaíonn teicníc an chúlchéim agus na pasanna malartacha saobhadh.

Peening

• Úsáidtear go stairiúil chun strusanna teanntachta iarmharacha agus riosca scoilte a laghdú. Sa lá atá inniu ann úsáidtear peening go coigilteach toisc go bhféadfadh sé lochtanna eile a thabhairt isteach agus nach bhfuil sé in ionad an phróisis cheart a roghnú.

Barraí tacaíochta / tacaíocht copair

• Úsáid taca copair chun lochán a fhuarú agus chun tacú leis an bhfréamh; Cuidíonn sé freisin le diomailt teasa agus laghdaíonn sé dó tríd.

9. Láimhseáil iar-weld: fuarú, faoiseamh strus, meilt deisiúcháin agus cúrsaí PWHT

Fuarú

• Ceadaigh fuarú rialaithe go comhthimpeallach; sheachaint quench uisce. Méadaíonn fuarú tapa turraing teirmeach, strus teanntachta iarmharach agus scáineadh.

Faoiseamh strus

• Le haghaidh welds criticiúla bácáil faoisimh strus ar theocht íseal (E.g., 150-200 ° C ar feadh 1-2 uair an chloig) is féidir leis an strus iarmharach a laghdú - ach seiceáil comhoiriúnacht cóimhiotail.

Meilt a dheisiú

• Feistis gúna go réidh chun coirníní foghearrtha nó forluiteacha a bhaint; trasdulta slánaithe a choinneáil chun comhchruinnitheoirí strus den scoth a sheachaint.

PWHT agus athchóiriú aoise

• Tá go leor teilgin cruaite deascadh (E.g., A356 T6). Scriosann táthú go háitiúil an temper T6. D'fhéadfadh go mbeadh gá le hairíonna meicniúla iomlána a athbhunú cóireáil teasa réiteach (~530–540 °C), múchadh agus aosú saorga (~155–180 °C) — próisis a éilíonn go minic díchóimeáil iomlán a dhéanamh agus is annamh a bhíonn praiticiúil i gcás teilgin mhóra. Má tá gá le neart iomlán, plean le haghaidh athsholáthair nó cóireáil teasa iomlán tar éis táthú.

10. lochtanna coitianta, bunchúiseanna agus leigheasanna

11. Iniúchadh, critéir tástála agus glactha

Amharciniúchadh

• Seiceáil le haghaidh próifíl coirníní aonfhoirmeach, gan fo-ghearradh, aon scoilteanna dromchla, leibhéil inghlactha porosity.

Treá lí

• Go maith chun scoilteanna dromchla agus tásca easpa comhleá a aimsiú.

Radagrafaíocht (X-gha)

• Éifeachtach chun porosacht inmheánach agus cuasáin crapadh a bhrath i ndeisiúcháin níos tiús — a úsáidtear i gcás ina bhfuil sláine struchtúrach ríthábhachtach.

Tástáil ultrasonaic (Ar fáil)

• Úsáideach ar teilgin níos tibhe chun lochtanna faoin dromchla a bhrath.

Brú / tástáil sceite

• Le haghaidh tithe a iompraíonn sreabhán, féadfaidh tástáil brú hidreastatach nó aeir an glacadh deiridh.

Mapáil chruas agus tástáil mheicniúil

• Áit a bhfuil airíonna meicniúla ríthábhachtach, cúpóin tástála a bhaint as nó suirbhéanna cruas a dhéanamh agus, más féidir, tástálacha teanntachta ar splices ionadaíocha.

12. Ardteicnící Táthú

• Táthú léasair / léasair-stua hibrideach: Ionchur teasa an-íseal agus dul i bhfód domhain — iontach le haghaidh deisiúcháin áitiúla beachta, saobhadh a íoslaghdú. Éilíonn imill ullmhaithe agus daingneán speisialaithe.
• Bhíoma leictreon (EB) táthú: Dlús fuinnimh ultra-ard i bhfolús - den scoth le haghaidh beag, deisiúcháin ríthábhachtacha i dteilgin tiubh nuair a dhéantar iad in áiseanna speisialaithe.
• Deisiúchán corraigh cuimilte (FSR): Teicníc ag teacht chun cinn; táirgeann ailt soladstaide saor ó locht ach teastaíonn rochtain agus uirlisiú don uirlis FSR.
• Robotic pulsed-MIG le réamhthéite sioncrónaithe: Le haghaidh timpeallachtaí táirgthe, Soláthraíonn MIG ceirteacha uathoibrithe le réamhthéamh agus fuarú rialaithe torthaí in-athdhéanta do shraith mhór deisiúcháin.

13. Nós imeachta tapa céim ar chéim (seicliosta sreabhadh oibre)

1. Cóimhiotal a aithint & féidearthacht deisiúcháin a mheas.
2. Bain péint, creimeadh agus ramhar; glan le tuaslagóir.
3. Meileann lochtanna ar fhuaim miotail; cruthaigh céimseata groove cuí.
4. Preheat réitigh go 150–250 °C (monatóireacht a dhéanamh le teirmeachúpla).
5. Roghnaigh filler (ER4043 réamhshocraithe le haghaidh teilgin Al-Si; ER5356 nuair a éilíonn neart/creimeadh).
6. Socrú meaisín: TIG AC le zirconia/tungstan lantánaithe; sciath argón 12–20 L/nóim; amperage a shocrú in aghaidh an tábla thuas.
7. Scuab ocsaíd díreach roimh an táthú; tús a tháthú le seicheamh tacóid agus patrún tuí chun saobhadh a rialú.
8. Déan pasanna táthaithe le teocht idirbhealaigh rialaithe (<250–300 ° C.). Coinnigh próifíl bead réidh.
9. Ceadaigh fuarú rialaithe <100 °C sula mbaintear na teanntáin.
10. Cigireacht iar-weld: amhairc, lí-treáiteach, brú nó radagrafaíocht mar is gá.
11. Más gá, dhéanamh PWHT nó ath-aois (ach amháin má tá sé pleanáilte agus indéanta).

14. Deireadh

Is disciplín theicniúil é alúmanam teilgthe Weld a éilíonn cruinneas san ullmhúchán, roghnú inchaite, agus teicníc - ach tá na luach saothair suntasach: rátaí laghdaithe scrap, saolré comhpháirt leathnaithe, agus 40–60% coigilteas costais vs. athsholáthair.

Tá na bunphrionsabail comhsheasmhach ar fud na bhfeidhmchlár: deireadh a chur le taise agus ocsaíd, cóimhiotal filler mheaitseáil le miotal bonn, ionchur teasa a rialú chun scoilteadh a chosc, agus cáilíocht a bhailíochtú le cigireachtaí caighdeánaithe.

Trí chaighdeáin AWS D1.2 a leanúint, paraiméadair sonraí-tiomáinte a ghiaráil, agus aghaidh a thabhairt ar dhúshláin uathúla alúmanam teilgthe (póirseacht, seoltacht teirmeach ard), is féidir le welders a bhaint amach saor ó lochtanna, táthaithe fuaime struchtúracha.

Cibé an deisiú bloic inneall feithicleach, caidéil tionsclaíocha, nó comhpháirteanna aeraspáis, soláthraíonn an treoir seo an bunús teicniúil chun máistreacht a dhéanamh ar tháthú alúmanaim teilgthe.

 

Ceisteanna Coitianta

Cén líontóir ba cheart dom a úsáid le haghaidh deisiúcháin A356?

ER4043 (Al–5Si) Is é an rogha coimeádach le haghaidh teilgin Al-Si. ER5356 (Al–5Mg) is féidir é a úsáid nuair a bhíonn gá le neart níos airde nó friotaíocht creimeadh níos fearr, ach féadfaidh sé íogaireacht scoilteadh a mhéadú i dteilgin ard-Si.

An féidir liom neart T6 a athbhunú tar éis táthú?

Scriosann táthú go háitiúil T6 temper. Éilíonn athchóiriú iomlán cóireáil réitigh (~530–540 °C), quench agus aosú saorga (~155–180 °C), rud a bhíonn praiticiúil go minic.

Déan measúnú an gcaithfear an deisiú a athchóireáil nó an chuid a athsholáthar.

An bhfuil TIG i gcónaí níos fearr ná MIG?

Cuireann TIG rialú níos fearr ar fáil do dhaoine beaga, deisiúcháin beacht. Mise (le gunna spól nó mód bíogach) níos tapúla agus níos táirgiúla ar chodanna níos tiús. Roghnaigh bunaithe ar mhéid comhpháirteach, inrochtaineacht agus riachtanais táirgeachta.

An féidir liom alúmanam teilgthe a tháthú le miotail filler cruach?

Cruthaíonn filler gan cruach creimeadh galbhán (méaduithe ráta creimthe faoi 10x) agus comhdhúile idirmhiotalacha brittle (neart weld <100 MPA). Bain úsáid as filler alúmanaim i gcónaí (AWS A5.10).

An féidir liom alúmanam teilgthe a tháthú i aimsir fhuar?

Sea - déan an comhpháirt a réamhthéamh go 100–120°C agus cosnaigh an limistéar táthaithe ó dhréachtaí (úsáid scáileán gaoithe) chun clúdach gáis a chosaint.

Cad é an tiús uasta is féidir liom a tháthú le TIG?

Tá táthú TIG éifeachtach le haghaidh tiús 1-12 mm. Le haghaidh rannóga níos tibhe (>12 mm), úsáid TIG il-pas le réamhthéamh nó aistrigh go táthú MIG le haghaidh rátaí taisce níos airde.

Conas comhpháirt alúmanaim teilgthe a dheisiú le porosity cnuasaithe?

Meileann an limistéar scagach go miotal soladach (fhíorú le tástáil ultrasonaic), glan go maith, agus táthú le filler ER4047 (sreabhach ard) chun an cuas a líonadh - d'fhéadfadh go mbeadh pasanna iomadúla ag teastáil.