Meascán sármhaith de mhionsonraí agus scála, cruthaíonn bás-réitigh comhpháirteanna aonfhoirmeach fíorálainn ar fud na dtionscal. Léiríonn a teicnící seomra te agus fuar cruinneas i dtáirgeadh mais.
Faigh amach croílár na healaíne déantúsaíochta riachtanach seo.
Rachaimid ar thuras trí mheicnic lárnacha na dísleilgthe, iniúchadh a céimeanna, oiriúnacht, agus subtleties a innealra.
Cad is bás-réitigh?
Die réitigh is próiseas réitigh miotail é ina gcuirtear miotail leáite faoi bhrú ard laistigh de mhúnla.
De ghnáth déantar an múnla de chóimhiotal níos láidre a dhéantar a mheaisíniú chun an cruth atá ag teastáil a chruthú. Tá an próiseas seo cosúil le múnlú insteallta.
Tá bás-réitigh oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais líon mór táirgí, go háirithe chun teilgin bheaga agus mheánmhéide casta a tháirgeadh.
De ghnáth bíonn maoile dromchla ard agus comhsheasmhacht tríthoiseach ag teilgin bás.
Céimeanna mionsonraithe de Réitigh Die
- Leá: Déantar an t-ábhar miotail roghnaithe a théamh go stát leachtach agus a chothabháil ag teocht chuí.
- Instealladh: Líontar miotail leachtach go tapa isteach i gcuas an mhúnla faoi ghníomhaíocht ardbhrú tríd an gcóras insteallta.
- Fuarú: Solidates agus fuaraíonn an miotail sa mhúnla chun cruth deiridh an réitigh a fhoirmiú.
- Demolding: Tar éis fuaraithe, osclaíonn an múnla, agus baintear an réitigh.
- Iarphróiseáil: Féadfaidh céimeanna próiseála ina dhiaidh sin a bheith ag teastáil ón réitigh, mar shampla an geata doirteadh a bhaint, snasú, agus cóireáil teasa chun freastal ar riachtanais an táirge deiridh.
Réitigh dísle seomra te vs réitigh dísle seomra fuar
Roinntear meaisíní bás-réitigh go príomha i meaisíní bás-réitigh seomra te agus meaisíní bás-réitigh seomra fuar.
Meaisín dísleála seomra te
Is sainairíonna é an meaisín bás-réitigh seomra te a seomra preasa atá comhtháite leis an bhfoirnéis, de ghnáth tumtha i miotail leachtach.
Ligeann an dearadh seo don mhiotail dul díreach ón bhfoirnéis go dtí an seomra preasa gan próisis bheathaithe breise.
Tá meaisín bás-réitigh seomra te oiriúnach chun cóimhiotal since a tháirgeadh, cóimhiotal maignéisiam, agus ábhair eile leáphointe íseal réitigh.
De ghnáth tá ardleibhéal éifeachtúlachta táirgeachta agus uathoibrithe acu,
ach toisc go bhfuil an seomra brú agus an punch insteallta i dtimpeallacht ardteochta ar feadh i bhfad, d'fhéadfadh go gcuirfí isteach ar shaol na seirbhíse.
Meaisín dísleáite seomra fuar
Tá seomra brúigh an mheaisín bás-réitigh seomra fuar ar leithligh ón bhfoirnéis, agus déantar an miotail a bhaint as an bhfoirnéis agus a dhoirteadh isteach i seomra brúigh an mheaisín bás-réitigh.
Tá an cineál meaisín bás-teilgthe seo oiriúnach chun teilgin a dhéanamh d'ábhair leáphointe ard, mar chóimhiotail alúmanaim, cóimhiotail chopair, sreoir.
Seomra fuar dísle de ghnáth bíonn brú insteallta agus fuinneamh níos airde ag teastáil ó mheaisíní, ach is féidir leo íonacht miotail níos fearr agus saol múnla níos faide a sholáthar.
Tá meaisíní dísleáite seomra fuar níos coitianta i dtáirgeadh tionsclaíoch, go háirithe i dtáirgeadh cóimhiotal alúmanaim dísle.
Gach ceann den dá chineál dísle-theilgthe Tá buntáistí agus teorainneacha ag meaisíní, agus braitheann roghnú an cineál ceart meaisín bás-teilgthe ar an ábhar réitigh is gá a tháirgeadh,
an méid táirgeachta, agus na riachtanais phróiseas sonracha.
Cad iad na buntáistí agus na míbhuntáistí a bhaineann le dísle-theilgthe??
Buntáistí Die Casting
- Ardchruinneas agus Cruinneas: Tairgeann réitigh bás cruinneas agus comhsheasmhacht tríthoiseach den scoth, páirteanna a tháirgeadh le lamháltais daingean.
Is féidir cruthanna casta agus mionsonraí casta a bhaint amach gan gá le meaisínithe breise. - Éifeachtach ó thaobh Costas do Ritheann Táirgthe Móra: Chomh luath agus a dhéantar an dísle, tá an próiseas an-athdhéanta, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais.
Is féidir líon mór páirteanna a tháirgeadh go héifeachtach, an costas in aghaidh an aonaid a ísliú. - Timthriall Táirgeadh Fast: Tá timthriall táirgthe tapa ag bás-réitigh, agus ní thógann gach próiseas réitigh ach soicind go nóiméid, ag ligean do tréchur ard.
- Bailchríoch dhromchla réidh: Go ginearálta tá bailchríoch dromchla réidh ag páirteanna dísle, rud a laghdaíonn an gá atá le hoibríochtaí tánaisteacha mar snasta nó meaisínithe.
- Ard Neart agus Marthanacht: Tá na codanna a tháirgtear dlúth agus láidir, mar thoradh ar réitigh bás i gcodanna le níos lú lochtanna inmheánacha agus porosity.
Feabhsaíonn an brú a bhaineann leis an bpróiseas airíonna meicniúla an ábhair. - Ábhair Ilghnéitheacha: Tacaíonn bás-réitigh le héagsúlacht miotail neamhfheiriúla, lena n-áirítear alúmanam, sinc, Mainistreach, agus copar,
ligean do mhonaróirí an t-ábhar is fearr a roghnú dá n-iarratas ar leith. - Dramhaíl Ábhar Íosta: Tá bás-réitigh an-éifeachtach, is beag dramhaíl ábhair a tháirgeadh i gcomparáid le próisis mar Meaisíniú CNC, áit a mbaintear go leor ábhar le linn múnlú.
- Geoiméadraí casta: Ceadaíonn an próiseas seo do tháirgeadh an-chasta, mionsonraithe, agus páirteanna le ballaí tanaí a bheadh deacair a bhaint amach trí mhodhanna déantúsaíochta eile.
Míbhuntáistí a bhaineann le Die-casting
- Costas Uirlisí Tosaigh Ard: Ceann de na míbhuntáistí is mó ná an costas ard a bhaineann leis an dísle a chruthú. Fágann sé seo nach bhfuil an bás-réitigh chomh héifeachtach ó thaobh costais de le haghaidh rití beaga táirgeachta nó fréamhshamhlacha.
- Teoranta do Mhiotail Neamhfheiriúla: Tá bás-réitigh teoranta go ginearálta do mhiotail neamhfheiriúla cosúil le alúmanam, Mainistreach, agus sinc.
Miotail neamhfheiriúla, mar shampla cruach nó iarann, nach bhfuil oiriúnach don phróiseas seo mar gheall ar a n-ardphointí leá. - Porosity agus Folamh: Is féidir aer nó gás a bheith gafa le linn an phróisis insteallta, as a dtagann porosity nó folús beag laistigh den chuid, is féidir leis an struchtúr a lagú.
- Teorainneacha Méid: Tá méid na coda srianta ag méid an bás agus an mheaisín. De ghnáth is fearr a oireann an bás-réitigh do chomhpháirteanna beaga agus meánmhéide.
- Brittleness Ábhar: D'fhéadfadh go mbeadh brittleness le sonrú i roinnt ábhar dísleáite, a chuireann srian ar a gcumas ualaí meicniúla troma nó coinníollacha crua a sheasamh i gcomparáid le páirteanna brionnaithe nó meaisínithe.
- D'fhéadfadh Oibríochtaí Tánaisteacha a bheith ag Teastáil: In ainneoin an cruinneas ard, d'fhéadfadh go mbeadh críochnú tánaisteach nó meaisínithe ag teastáil ó roinnt codanna chun lamháltais an-daingean nó ceanglais cháilíochta dromchla ar leith a chomhlíonadh.
- Níl sé oiriúnach le haghaidh Fréamhshamhail: Mar gheall ar an gcostas ard uirlisithe agus an t-am socraithe, níl bás-réitigh oiriúnach le haghaidh fréamhshamhla nó ritheanna táirgeachta beaga.
Tá sé oiriúnach don olltáirgeadh nuair a thagann barainneachtaí scála i bhfeidhm. - Srianta Teochta: Tá bás-réitigh teoranta do mhiotail le leáphointí níos ísle toisc go ndéantar na múnlaí de ghnáth as cruach. Dhéanfadh ábhair an-ard leáphointe damáiste don mhúnla.
Ceisteanna maidir le hábhair dísleáite
Ní mór do mhonaróirí fachtóirí agus athróga áirithe a bhreithniú agus ábhair dhísleáite á roghnú acu. Áirítear orthu sin:
- Cibé an bhfuil an t-ábhar oiriúnach do theilgean dísle seomra te
- Costais ábhair
- Costais ábhair indíreacha (e.p.. aon iar-phróiseáil bhreise a theastaíonn)
- Airíonna struchtúracha ábhartha
- Láidreacht
- Ualach
- Críochnú dromchla
- Machnamhity
Ba cheart na fachtóirí seo go léir a chur san áireamh agus ábhar bás-réitigh á roghnú le haghaidh páirteanna nó fréamhshamhlacha.
Athraíonn na ceanglais maidir le hábhair ag brath ar an iarratas, mar sin ní mór an roghnú ábhar a bheith bunaithe ar choinníollacha úsáide sonracha agus ceanglais feidhmíochta.
Aicmiú agus cur i bhfeidhm cóimhiotail dísréitigh
Tagraíonn cóimhiotail dí-réitigh d'ábhair mhiotail éagsúla a úsáidtear sa dísleilgthe próiseáil, is féidir leis an cuas múnla a líonadh faoi bhrú ard agus ardluais, agus teilgin cruinne a fhoirmiú tar éis fuaraithe agus leigheas.
Cuimsíonn cóimhiotail bás-theilgthe cóimhiotal alúmanaim go príomha, cóimhiotal maignéisiam, cóimhiotal since, agus cóimhiotal copair.
Tá a airíonna fisiceacha agus ceimiceacha uathúla féin ag gach cineál cóimhiotail agus tá sé oiriúnach d'iarratais tionsclaíocha éagsúla.
Alúmanam Cóimhiotal Die-Cast
B'fhearr le cóimhiotail alúmanaim bás-theilgthe i ngluaisteán, leictreonaic, agus earraí tomhaltóra as a n-ísealdlúis, seoltacht teirmeach ard, láidreacht, agus friotaíocht creimthe.
Cuireann a n-éadrom le héifeachtúlacht breosla agus laghdaítear astuithe, ríthábhachtach d'fheidhmchláir ngluaisteán.
Tairgeann na cóimhiotail seo bailchríoch dromchla maith agus féadann siad cruthanna casta a fhoirmiú, oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais.
- ADC12: Is cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam é seo, le sreabhach maith, cruas ard, friotaíocht láidir creimeadh, agus airíonna próiseála maith.
Tá sé oiriúnach do mhonarú páirteanna struchtúracha éagsúla agus sliogáin chomhlachta. - A384: Is cóimhiotal alúmanaim bás-réitigh ard-neart é seo, le neart ard, righin, agus friotaíocht teasa maith, oiriúnach le haghaidh páirteanna uathoibríoch agus struchtúir mheicniúla a mhonarú.
- A413: Tá neart measartha ag an gcóimhiotal alúmanaim seo, plaisteacht maith, agus friotaíocht láidir creimeadh,
atá oiriúnach do thionscal na ngluaisteán agus do réimse na déantúsaíochta páirteanna struchtúracha. - Ak5m2: Is cineál cruas ard é seo, cóimhiotal alúmanaim dísleáite ard-neart, le friotaíocht caitheamh maith, oiriúnach le haghaidh páirteanna feithicleach, aerárthaí agus idirthuras iarnróid, agus réimsí eile.
- YL113: Is cineál cóimhiotal alúmanaim bás-teilgthe ard-neart é seo a forbraíodh agus a tháirgtear go neamhspleách sa tSín,
le friotaíocht maith creimeadh, Friotaíocht a chaitheamh, agus airíonna meicniúla, oiriúnach le haghaidh aeraspáis, innill ngluaisteán, agus réimsí eile. - YL102 (ADC1) agus YL104 (ADC3): Is cóimhiotail alúmanam-sileacain iad seo a bhfuil dea-airíonna réitigh agus meicniúla acu, oiriúnach do mhonarú raon leathan de teilgin bás.
- YL112 (A380), YL113 (ADC10), agus YL117 (ADC14): Is cóimhiotail alúmanaim-sileacain-copair iad seo a bhfuil ard-neart agus friotaíocht teasa maith acu, oiriúnach do mhonarú teilgin dísle éilitheach.
- ADC6: Is cóimhiotal alúmanaim-maignéisiam é seo, i gcomparáid le ADC12, tá a friotaíocht creimeadh níos fearr, ach tá sé beagán níos lú ná ADC12 i bhfeidhmíocht bás-réitigh agus meaisínithe.
Mainistreach cóimhiotal cóimhiotal dísle-réitigh
Cóimhiotail mhaignéisiam, faoi deara le haghaidh dlús íseal agus neart ard, is fearr le haghaidh éadromú struchtúrach i ngluaisteán, aeraspás, agus leictreonaic.
Oireann a n-ard-neart sonrach agus cáilíochtaí maolaithe go maith le hiarratais ualaigh dinimiciúil.
Fós féin, léiríonn siad friotaíocht creimeadh níos ísle agus airíonna meicniúla laghdaithe ag teochtaí arda, príomhcheisteanna i roghnú ábhar.
- AZ91d: Is cóimhiotal maignéisiam-alúmanam é seo a úsáidtear go coitianta le neart meánach, airíonna réitigh maith, agus friotaíocht creimthe.
Tá cóimhiotal AZ91D éasca le próiseáil agus tá sé oiriúnach chun páirteanna bás-réitigh éagsúla a mhonarú. - AM50A: Is cóimhiotal maignéisiam-sileacain é seo a bhfuil aithne air as a shínteacht mhaith agus a neart ard-thionchar, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do chodanna bás-theilgthe a dteastaíonn méid áirithe athléimneachta uathu.
- 1AS71: Is cóimhiotal maignéisiam-since é seo a bhfuil ard-neart agus cruas aige agus dea-airíonna réitigh á chothabháil, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach chun páirteanna dísleáite ard-neart a mhonarú.
- ZK60: Is cóimhiotal maignéisiam-since-copair é seo le neart agus cruas an-ard, ach airíonna réitigh sách bocht, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach chun páirteanna beaga dísleáite ardfheidhmíochta a mhonarú.
- WE54: Is cóimhiotal cré maignéisiam-annamh é seo le feidhmíocht ardteochta den scoth agus cumas frith-chreimeadh,
rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach chun páirteanna bás-réitigh a mhonarú le haghaidh timpeallachtaí oibre ardteochta.
Sinc cóimhiotail bás-réitigh
Cóimhiotail since, le dea-airíonna réitigh agus ard-neart, oireann monaraithe chuid maisiúil agus feidhmiúil. Cóimhiotail chopair, Tá cáil air as seoltacht leictreach agus teirmeach níos fearr, barr feabhais in iarratais malartaithe leictreachais agus teasa. tí.
- UACHÁIN 2: Is cóimhiotal since bás-teilgthe uilíoch é seo a bhfuil dea-airíonna meicniúla agus bailchríoch dromchla aige, oiriúnach do mhonarú cruthanna casta éagsúla páirteanna,
cosúil le páirteanna feithicleach, tithe leictreacha, sreoir. - UACHÁIN 3: Mar an cóimhiotal since bás-teilgthe is coitianta a úsáidtear, UACHÁIN 3 tá sreabhach den scoth agus friotaíocht creimeadh,
atá oiriúnach do mhonarú táirgí éilitheach, cosúil le gabhálais crua-earraí, earraí tí, sreoir. - UACHÁIN 5: I gcomparáid le ZAMAK 3, UACHÁIN 5 tá neart agus toughness níos airde, atá oiriúnach do mhonarú páirteanna a dteastaíonn ualaí níos mó,
cosúil le páirteanna feithicleach, páirteanna innealra tógála, sreoir. - ZA-8: Is cóimhiotal since bás-teilgthe ardchaighdeáin é ZA-8 a bhfuil airíonna cóireála dromchla den scoth agus cobhsaíocht tríthoiseach, a úsáidtear go minic i ndéantúsaíocht páirteanna cruinneas agus táirgí maisiúcháin.
- AZ91d: Is cóimhiotal since alúmanaim é seo a bhfuil neart maith agus friotaíocht teasa aige,
agus a úsáidtear go coitianta i ndéantúsaíocht páirteanna sna tionscail feithicleach agus aeraspáis. - ZA-27: Is cineál cóimhiotal ard alúmanaim since-bhunaithe é ZA-27, a sháraíonn brittleness íseal-teocht roinnt cóimhiotail, tá neart ard agus fadú,
agus úsáidtear go forleathan é i ndéantúsaíocht toir imthacaí, sleeves seafta, fearas péisteanna, srl.,
a úsáidtear go príomha in innealra mianadóireachta, innealra stroighne, agus trealamh innealra trom eile. - Do-8: Is é ZA-8 an t-aon chóimhiotal dísleáite since seomra te sa tsraith ZA, le neart teanntachta níos airde, cré, agus airíonna creep,
oiriúnach le haghaidh páirteanna déantúsaíochta sna tionscail feithicleach agus aeraspáis, go háirithe iad siúd a dteastaíonn ard-dlúis uathu, Ard -Dlús, agus marthanacht ard.
Cúrsaí Dearaidh i Réitigh Dísle
Tá próiseas casta i gceist le dearadh dí-réitigh a chuimsíonn roghnú ábhar, dearadh múnla, agus barrfheabhsú paraiméadair phróisis.
Seo fachtóirí bunúsacha le breithniú le linn dearadh páirteanna dísleáite:
- Airíonna Ábhartha: Roghnaigh cuí bás-réitigh cóimhiotail bunaithe ar airíonna meicniúla riachtanacha, friotaíocht creimthe, Seoltacht theirmeach, agus seoltacht leictreach ag brath ar an iarratas.
- Dearadh Mhúirín: Caithfidh dearadh múnla toisí beachta agus dromchlaí cáilíochta a chinntiú do na píosaí teilgthe.
Ba chóir go n-áireofaí leagan amach an chórais geataí san áireamh, leas iomlán a bhaint córas fuaraithe, scaoilte éifeachtach, agus rogha na línte deighilte. - Paraiméadair Próisis: Teochtaí, brú, agus bíonn tionchar suntasach ag luasanna ar chaighdeán an réitigh.
Na paraiméadair phróisis is fearr a chinneadh trí thástáil agus anailís ionsamhlúcháin. - Optamú Struchtúrtha: Dearadh na gcomhpháirteanna dísleáite a bharrfheabhsú chun tiús bhallaí míchothroma a íoslaghdú,
agus lochtanna inmheánacha amhail póirsiúlacht agus folúntas crapadh, agus neart iomlán a fheabhsú. - Éifeachtúlacht costais: Fachtóir i gcostas lena n-áirítear ábhar, múnla a dhéanamh, agus éifeachtacht táirgthe le linn na céime dearaidh.
- Déantúsaíocht: Cinntigh go bhfuil na dearaí ar aon dul leis na cumais atá ann cheana féin maidir le fórsa clampála, cumas lámhaigh, agus cumas fuaraithe.
Treochtaí agus Teicneolaíochtaí is Déanaí i nDearadh
- Beachtas Die Réitigh: Chun freastal ar éilimh ardfheidhmíochta, táirgeann teicnící dísleilgthe cruinneas teilgin atá thar a bheith cruinn agus mín-dhromchla.
- Innealtóireacht Ríomhchuidithe (CAE): Leathnaíonn ról teicneolaíochta CAE maidir le saincheisteanna féideartha a aithint agus a réiteach go luath sa chéim deartha, dearaí a bharrfheabhsú.
- Déantúsaíocht chliste: Déanann braiteoirí IoT agus anailísíocht sonraí monatóireacht ar phróisis réitigh fíor-ama agus ar choinníollacha múnla, táirgiúlacht agus cáilíocht táirgí a fheabhsú.
- Dearaí Éadrom: Tá tionscail ar nós na ngluaisteán agus an aeraspáis ag dul i dtreo comhpháirteanna dísleáite níos éadroime chun tomhaltas fuinnimh a laghdú agus éifeachtúlacht breosla a fheabhsú.
- Ábhair Inbhuanaithe: Trí fheasacht chomhshaoil atá ag dul i méid, cuirtear an t-iniúchadh isteach in ábhair in-athchúrsáilte nó in-bhithdhíghrádaithe laistigh den earnáil dísleáite.
Príomhphointí Le linn Dearaidh
Nuair a dhearadh, coinnigh na pointí seo a leanas i gcuimhne:
- Seachain Cúinní Géar agus Struchtúir Inmheánacha Coimpléascacha: Is féidir le gnéithe den sórt sin caitheamh múnla a bhrostú agus lochtanna táirgeachta a thabhairt isteach.
Cinntigh Dréacht-Uillinneacha Dóthain: Éascaíonn sé páirteanna teilgthe a bhaint go héasca ó mhúnlaí.
- Smaoinigh ar Rátaí Crapadh: Tabhair cuntas ar chrapadh le linn an fhuaraithe chun neamhréireachtaí tríthoiseacha a sheachaint.
- Sonraíochtaí Caoinfhulaingt: Roghnaigh lamháltais go tuisceanach lena chinntiú go bhfuil comhoiriúnacht idir comhpháirteanna dí-theilgthe agus cóimeálacha eile.
Deireadh
Is próiseas ríthábhachtach monaraíochta é bás-réitigh a chuireann ar chumas olltáirgeadh ardchaighdeáin, marthanach, agus páirteanna miotail casta.
A cruinneas, luas, agus le héifeachtúlacht is é an réiteach atá ar fáil do thionscail óna dteastaíonn táirgeadh ard-toirte le cáilíocht chomhsheasmhach.
De réir mar a leanann teicneolaíochtaí déantúsaíochta ag forbairt, is dócha go gcoinneoidh díscáileán a stádas mar chloch choirnéil de tháirgeadh tionsclaíoch a bhunú.
Cibé an bhfuil tú ag iarraidh comhpháirteanna éadroma aeraspáis nó clúdaigh leictreonacha casta a chruthú,
Soláthraíonn bás-réitigh an meascán idéalach de chruinneas agus cumais olltáirgeachta.
