Ábhar
taispeáin
1. Tabhairt isteach
Infheistíocht (caillte-céir) is bealach cruinn é réitigh le haghaidh táirgeadh cruach dhosmálta feistis hiodrálacha a chomhcheanglaíonn céimseata casta (calafoirt dhílis, sleachta inmheánacha, ballaí tanaí), bailchríoch dromchla maith agus geilleagar cruth gar-ghlan.
Éilíonn rath cóimhiotal meaitseála, cleachtas réitigh agus iar-phróiseáil chuig an dleacht hiodrálach (brú, meáin, teocht), agus tástáil dhian a chur i bhfeidhm (Ndt, cruthúnas brú / pléasctha, creimeadh/passivation) chun sláine saoil a chinntiú.
2. Cén fáth a úsáid réitigh infheistíochta le haghaidh feistis hiodrálacha dhosmálta?
- Céimseata inmheánach casta: chumasaíonn croíleacáin agus patrúin céir pasáistí inmheánacha, iomadúil ilphort agus bosses comhtháite i bpíosa amháin.
- Sonraí dromchla den scoth: Laghdaíonn Ra as-teilgthe níos míne ná an gaineamh-theilgthe obair chríochnaithe d'aghaidheanna séalaithe.
- Cruinneas toisí: is minic a laghdaíonn lamháltais céir caillte na méideanna meaisínithe.
- Solúbthacht ábhair: teilgthe austenitic, is féidir déphléacsacha agus roinnt cóimhiotail nicil-resistant creimeadh a chaitheamh.
- Táthaithe laghdaithe: laghdaíonn níos lú hailt táthaithe laigí féideartha a bhaineann le táthú agus cosáin sceite.
3. Ábhair & roghanna cóimhiotal - a dhosmálta le haghaidh a bhfuil seirbhís
Tosaíonn roghnú ábhair leis an hiodrálacha clúdach seirbhíse: meáin (uisce a thabhairt do, ola, seile, sreabhán aigéadach), teocht oibriúcháin, brú oibre uasta, agus nochtadh comhshaoil (muirí, seirbhís géar).
Roghanna coitianta cóimhiotail le haghaidh feistis hiodrálacha teilgthe infheistíochta
| Grád teilgthe | Coibhéis (oibrigh) | Buaicphointí comhdhéanamh tipiciúil | Cén fáth a roghnú é |
| Cf8 | ~304 / S30400 comhionann (cas) | Cr ≈17–20%, Ag ≈8–12%, C ≤0.08% | Frithsheasmhacht creimeadh ginearálta i dtimpeallachtaí ocsaídeacha; castability maith; eacnamaíoch. |
| Cf3 | ~304L teilgthe (íseal C) | CR/Cosúil le cf8 ach C ≤0.03% | I gcás tionóil táthaithe nó teas-íogair — íogrú laghdaithe; cobhsaíocht creimeadh iar-weld níos fearr. |
| CF8M | ~316 (cas) | Cr ≈ 16–18%, Ag ≈9–12%, Mo ≈2–3% | Sár-fhriotaíocht polladh/scáinne i dtimpeallachtaí clóiríde (muirí, sáile). |
| Cf3m | ~316L teilgthe | Ceimic céanna le CF8M ach C ≤0.03% | Is fearr le haghaidh feistis táthaithe i seirbhís clóiríd; íoslaghdaíonn sé íogrú. |
| Déan déphléacsacha (E.g., CD3MN / 2205-mhaith) | duplex 2205 coibhéis | Cr (≈22–25%), Mo láthair, céimeanna cothromaithe ferrite/austenític | Ard -Dlús, clóiríd den scoth / friotaíocht SCC - nuair a bhrú + nochtadh clóiríd le chéile. |
| Cóimhiotail nicile-bonn (Neamhneartaíocht, Hastelloy) | - | Ard Ni, Meandar, Cr mar is gá | Le haghaidh seirbhísí ceimiceacha ionsaitheach nó teocht an-ard; costasach. |
4. Dearadh le haghaidh réitigh infheistíochta — rialacha céimseata a bhaineann go sonrach le hiodrálaigh
Caithfidh dearadh cothromaíocht a dhéanamh ar fheidhm hiodrálach, sláine brú agus castability.
Rialacha eochair
- Tiús balla leanúnach: sheachaint athruithe tiús tobann; bain úsáid as céimeanna barrchaolaithe agus filléid fhlaithiúla (ga filléad min ≈ 1–1.5 × balla ainmniúil).
- tiús balla íosta: le haghaidh feistis hiodrálacha dhosmálta teilgthe aidhm ≥ 3–4 mm do réigiúin bhrú; is féidir easnacha tanaí neamhbhrú a bheith níos tanaí ach seachain <2 mm i gcosáin ualaigh.
(Déan plé le teilgcheárta — bíonn tionchar mór ag réitigh infheistíochta agus méid na coda ar chrapadh agus ar phaireachas.) - Aghaidheanna séalaithe: i gcónaí meaisín aghaidheanna séalaithe agus grooves O-fáinne; fág fuinneoga meaisínithe agus liúntais (tipiciúil 0.5-1.5 mm).
Sprioc Ra ≤ 0.8 μm (32 nóim) le haghaidh aghaidheanna miotail-go-miotail nó ORFS; Ra ≤ 1.6 μm inghlactha le haghaidh gaiscéid elastomer. - Snáitheanna: seachain snáitheanna lánchaite ar fheisteas brú criticiúil — úsáid snáitheanna meaisínithe nó cuir isteach miotail láidre (héileacaptair, Ionsáigh brúite) le haghaidh tionóil arís agus arís eile.
- Pasáistí inmheánacha: geata plean agus socrúchán lárnach chun soladú treo a chur chun cinn; seachain oileáin gafa agus pasáistí fada tanaí a chuireann stop le fuar.
- Bosses & treisiú bosses: bosses meaisín le uigí boss agus cuir easnacha leis chun ualaí clamp a dháileadh; ba chóir tacú leis na croíphoill le séipéil go cuí.
- Sheachaint Weld: íoslaghdú welds i ard-strus, criosanna brú-iompartha; nuair is gá táthú sonraigh grád teilgthe íseal-C nó tuaslagán iar-táthaithe más indéanta.
5. Cleachtas teilgcheárta agus paraiméadair phróisis (leáigh, sliogáin, doirt)
Réitigh céir caillte dhosmálta éilíonn aird a leá glaineachta, neart bhlaosc agus Doirt rialaithe.
Príomhghnéithe an phróisis
- Leá & atmaisféar: ionduchtaithe nó leá ionduchtaithe bhfolús (VIM) is fearr le haghaidh glaineachta; bhfolús nó támh (mangrán) laghdaíonn pour ocsaídiú agus foirmiú cuimsiú. Le haghaidh steels déphléacsacha agus ard-chóimhiotail, d’fhéadfadh go mbeadh gá le cleachtas i bhfolús.
- Le haghaidh teocht: bannaí doirt tipiciúil le haghaidh dhosmálta austenitic teilgthe: 1450–1550 °C (seiceáil cóimhiotal cruinn leachtach/soladach).
D'fhéadfadh go mbeadh teochtaí leá níos airde ag teastáil ó dhéphléacsacha agus sár-chóimhiotail. Seachain superheat iomarcach a mhéadaíonn imoibriú leis an bhlaosc. - Infheistíocht (sliogán) cineál: tá infheistíochtaí atá nasctha le fosfáit nó alúmana/siorcóin treisithe go tipiciúil le haghaidh teochtaí doirte dosmálta agus níos airde — soláthraíonn siad an neart te atá ag teastáil agus laghdaíonn siad frithghníomhartha.
- Bunábhair: croíleacáin ceirmeacha (shilice nasctha, coutón, alumina) a úsáidtear le haghaidh bealaí sreabhach inmheánacha; tacaíonn séipéil le croíleacáin. Tá tréscaoilteacht lárnach agus neart glas ríthábhachtach.
- Scagachán & degassing: scagairí ceirmeacha in-líne agus skimming leá laghdú inclusions. Tá níos lú faoi hidrigin ag baint le degassing le haghaidh dhosmálta agus níos mó faoi glaineacht; rialú ocsaigine tábhachtach.
- Shell preheat & doirt: sliogáin réamhthéite go ~600–950 °C ag brath ar chóimhiotail chun turraing teirmeach a laghdú agus líonadh a fheabhsú.
Do dhosmálta pours go minic preheat bhlaosc go 600–800 °C. Déan tagairt do sceidil bhailíochtaithe teilgcheárta.
6. Iarphróiseáil: meaisínithe, cóireáil teasa, bailchríoch dromchla agus pasivation
Meaisínithe & labhraíonn
- Aghaidheanna séalaithe meaisín, foircinn snáithe, calafoirt braite agus datums criticiúla.
Sonraigh fuinneoga meaisínithe/breiseáin ar líníochtaí. Lamháltais mheaisínithe tipiciúla: ± 0.05–0.2 mm ag brath ar criticiúlacht.
Cóireáil teasa
- Réiteach anneal (Más gá): le haghaidh roinnt réitigh réitigh anneal ag >1,040 ° C ina dhiaidh sin cuireann scor tapa an fhriotaíocht creimeadh ar ais trí chomhdhúile a thuaslagadh.
Féadfaidh teilgin mhóra saobhadh; roghnaigh íseal-C grád (CF3/CF3M) chun gá le cóireáil teasa a laghdú. - Faoiseamh strus: i gcás saobhadh laghdaithe agus strus iarmharach - teocht ~ 600-750 ° C ag brath ar chóimhiotail agus critéir glactha.
Críochnú dromchla & séalaithe
- Éighníomhaíocht: pasivation ceimiceach (nítreach nó citreach in aghaidh an ASTM A967) scannán éighníomhach a fheabhsú agus iarann leabaithe a bhaint.
Teastas pasivation agus tástáil a éileamh (ferocsaile nó leictriceimiceach) nuair is gá. - Plating / bratuithe: nicil electroless, sinc, nó péint chosanta de réir mar is gá — ach d'fhéadfadh plating lochtanna réitigh a cheilt agus ní mór dó comhoiriúnacht sreabhán hiodrálach a chomhlíonadh.
- Leictropolish: feabhsaíonn sé bailchríoch dromchla agus friotaíocht creimeadh le haghaidh feistis sláintíochta nó ard-glaineachta.
7. Rialú cáilíochta, tástáil agus glacadh le haghaidh feistis hiodrálacha
Caithfidh an clár QA a bheith comhréireach leis an riosca: gá feistis brú 100% nó tástáil atá ionadaíoch go staitistiúil.
Eilimintí QC tipiciúla
- Tuarascáil tástála ábhar (CMTR): comhdhéanamh, tástálacha meicniúla, inrianaitheacht uimhir teasa.
- Cigireacht tríthoiseach: CMM le haghaidh sonraí criticiúla; tomhsairí téigh/ní théann le haghaidh snáitheanna agus poirt.
- Ndt: radagrafaíocht (X-gha) nó CT le haghaidh porosity inmheánach; lí-treáiteach le haghaidh scoilteanna dromchla; ultrasonaic le haghaidh teilgin mhóra. Braitheann an ráta samplála ar chriticiúlacht.
- Hidreastatach / tástáil brú: tástáil cruthúnais agus tástáil pléasctha. Treoir: feidhmiú a cruthúnais (sceitheadh) tástáil ag 1.5 × MAWP agus a tástáil pléasctha ≥4 × MAWP le haghaidh samplaí cáilíochta — oiriúnú de réir an chaighdeáin agus de réir riachtanas an chustaiméara.
Nós imeachta tástála doiciméad (brúchtadh spleen, am a shealbhú, sceitheadh inghlactha). - Tástáil chasmhóiminte agus tionóil: feidhmíocht cuir isteach/snáithe agus suíocháin gasket a bhailíochtú.
- Fíorú creimthe agus pasivation: spraeáil salainn nó tástáil thumoideachais de réir mar is cuí; deimhniú pasivation in aghaidh an lot.
8. lochtanna tipiciúla, bunchúiseanna agus maolú ábhar-bhunaithe
Tá feisteas brú neamh-mhaith — faigh iad seo agus rialaigh iad:
| Fabht | Bunchúis (ábhair / próiseáil) | Maolú |
| porosity (crapadh, gás) | beathú bocht, gáis gafa, sliogán fliuch, hidrigin ó cheangail | Réitigh i bhfolús, scagairí ceirmeacha, degassing, dewax rialaithe & sliogáin thirim, friothálacha treo |
| Cuimsithe / slaig | scannáin ocsaíd, drúcht, lucht éillithe nó breogán | muirear glan, VIM/scagadh, scimeáil, rialú líneáil breogán |
| Tearing te / scoradh | soladú srianta, cóimhiotail raon reo leathan | athrú dearadh (filléid), chills/athruithe riser, srian a laghdú |
| Imoibriú miotail-infheistíochta (dídhathú dromchla / alfa-chás) | cóimhiotail imoibríoch vs shilice in infheistíocht, ard le haghaidh ama | nigh bhacainn siorcón/alúmana, támh leá/doirt, roghnaigh infheistíocht comhoiriúnach |
| Fuar stoptha / Éigipt | teocht íseal Doirt nó soladú roimh am | méadú Doirt teocht (laistigh de spec), geataí níos fearr, preheat bhlaosc |
| Croí-athrú | tacaíocht lárnach lag nó teip chaplet | nascóirí lárnacha níos láidre, suíocháin níos fearr, séipéil dearadh |
9. Meicniúil, feidhmíocht creimeadh agus brú — uimhreacha deartha le húsáid
Úsáid airíonna coimeádacha ábhair agus fachtóirí sábháilteachta sa réamhdhearadh; a fhíorú go turgnamhach le haghaidh teilgin ar leith.
Dearadh ancairí (raonta tipiciúla)
- Brúnna oibre: córais hiodrálacha raon go coitianta ó 100 bac a chur ar (1,450 psi) go dtí 700 bac a chur ar (10,150 psi) ag brath ar thionscal.
Is féidir feistis hiodrálacha ardbhrú a rátáil suas go dtí 700 bac a chur ar nó níos mó — roghnaigh cóimhiotal/dearadh dá réir. - Tástáil cruthúnais: sonraigh ≥1.5× brú oibre uasta (MWP) ar a laghad; úsáideann go leor feistis aeraspáis/criticiúla fachtóirí cruthúnais níos airde.
- Fachtóir pléasctha: cheangal ≥3–4 × MWP i dtástáil cáilíochta.
- Dearadh tuirse: Bíonn strusanna timthriallacha agus brú-thimthriallta i gceannas ar an saol; bain úsáid as sonraí tuirse ó thástálacha ionadaíocha cúpóin teilgthe — tá seasmhacht tuirse dhosmálta teilgthe níos ísle ná foirmeacha saoirsithe; cuir fachtóirí sábháilteachta san áireamh (fachtóir dearaidh 2-4 ag brath ar chur i bhfeidhm).
- Chinéib & liúntas snáithe: úsáid a bhaint as snáitheanna meaisínithe agus bailíochtaigh sonraí chasmhóiminte crua-earraí cúplála chun gal a chosc (úsáid lubrication, frith-urghabháil).
Le haghaidh dhosmálta, is riosca é gallánú — déan bratuithe crua nó gráid 316L/CF3 agus bailchríoch dromchla rialaithe a mheas.
10. Eacnamaíocht, am luaidhe & cathain is ceart bealaí eile déantúsaíochta a roghnú
Eacnamaíocht
- Uirlisiú & costas patrún: cosnaíonn patrúin infheistíochta agus croídhéanamh níos mó ná uirlisí simplí gainimh; tarlaíonn aisíocaíocht le castacht agus méideanna.
- Costas in aghaidh na coda: níos airde ná réitigh gaineamh simplí ach níos ísle ná brionnú fairsing + meaisínithe le haghaidh páirteanna casta.
- Oibríochtaí tánaisteacha: meaisínithe aghaidheanna séalaithe, snáitheanna agus iarchóireáil (éighníomhaíocht) cuir costas aonaid.
Amanna luaidhe
- Patrún & uirlisí bhlaosc: 4-12 seachtain tipiciúil ag brath ar chastacht.
- Triail agus bailíochtú próisis (chéad alt): breise 2-6 seachtaine.
- Am timthriall táirgthe: ag brath ar thógáil sliogán agus sceidil doirt - ilpháirteanna bácáilte ar sliogáin a laghdú in aghaidh an láimhsiú na coda.
11. Réitigh Infheistíochta Saincheaptha vs. Próisis Malartacha
| Próiseáil / Modh | Buntáistí | Méid na coda tipiciúla / toirt táirgeachta | Lamháltais insroichte tipiciúla (mar a tháirgtear) | Is fearr a oireann do (comhthéacs feistiú hiodrálach) |
| Réitigh infheistíochta (Caillte-Céir / Saincheaptha) | Sonraí ard & bailchríoch; atrialltacht den scoth; pasáistí inmheánacha casta; céimseata dhílis ilphort; meaisínithe laghdaithe. | Páirteanna beaga → meánmhéide; toirteanna: fréamhshamhail → meánach/ard (100s–10,000s). | ±0.1–0.5 mm; Eas 0.8–3.2 µm. | Cónaisc il-port, uillinn, iomadúil le gnéithe inmheánacha agus limistéir ina saothraítear rónta beachtas. |
| Réitigh gainimh (Glas / Gaineamh Roisín) | Uirlisí ar chostas íseal; solúbtha le haghaidh cruthanna móra; maith le haghaidh geoiméadracht simplí. | Meánmhéide → páirteanna an-mhór; toirteanna: íseal/meánmhéide. | ±0.5–2.0 mm; Eas 6–25 µm. | Cásálacha móra nó bloic hiodrálacha simplí ina bhfuil meaisínithe inghlactha. |
| Réitigh mhúnla bhlaosc | Cruinneas níos fearr agus cáilíocht dromchla ná gaineamh; comhsheasmhach le haghaidh codanna measartha casta. | Páirteanna beaga → meánmhéide; toirteanna: meánach. | ±0.2–0.8 mm; Eas 2.5–6.3 µm. | Comhpháirteanna hiodrálacha meán-chastacht a dteastaíonn críochnú níos fearr ar chostas measartha. |
Brollach + Meaisínithe |
Neart den scoth, saol tuirse, agus dlús; náid porosity inmheánach; láidir le haghaidh páirteanna brú-chriticiúil. | Beaga → páirteanna móra; meánmhéid → líon ard. | Meaisínithe tar éis brionnú: ±0.01–0.2 mm. | Feistis ardbhrú (chónaisc díreach, tíonna) áit a bhfuil neart agus iontaofacht chun tosaigh. |
| Meaisíniú CNC ó Billet / barra | Cruinneas is airde agus bailchríoch; aon porosity réitigh; oiriúnach le haghaidh fréamhshamhlacha agus méideanna íseal. | Fréamhshamhail/toirteanna ísle; méid na bpáirt teoranta do chlúdach meaisínithe. | ±0.01–0.1 mm; Eas 0.2 µm insroichte. | Fréamhshamhlacha, baisceanna beaga, nó comhpháirteanna séalaithe criticiúla. |
| Déantúsaíocht Breiseán Miotail (SLanna / DMLS) | Saoirse geoiméadrach deiridh; oiriúnach le haghaidh bealaí inmheánacha agus fréamhshamhail tapa; gan uirlisiú. | Páirteanna beaga → meánmhéide; toirteanna: fréamhshamhail → íseal. | ±0.05–0.3 mm (iar-phróiseáilte). | Manifolds Coimpléasc nó íseal-toirte feistis hiodrálacha speisialtachta. |
| Réitigh lártheifeacha | Ard-dlús agus porosity íseal le haghaidh páirteanna aisimiméadracha; struchtúr gathacha láidir. | Comhpháirteanna sorcóireacha; méideanna íseal → meánmhéide. | ±0.3–1.0 mm. | Píopaí, sleeves, agus comhpháirteanna hiodrálacha rothlacha le céimseata sorcóireach. |
12. Deireadh
Réitigh infheistíochta cuireann feistis hiodrálacha cruach dhosmálta meascán cumhachtach de cruinneas, cumas céimseata casta, friotaíocht creimthe, agus iontaofacht mheicniúil—tréithe atá deacair a mheaitseáil le próisis déantúsaíochta eile.
Nuair a innealtóireacht i gceart, is féidir le feistis infheistíochta-teilgthe calafoirt iolracha a chomhtháthú, pointí tionóil a laghdú, meaisínithe a íoslaghdú, agus cáilíocht dromchla den scoth a bhaint amach, go léir agus sláine láidir metallurgical oiriúnach do mheán a chothabháil- le córais hiodrálacha ardbhrú.
I gcomparáid le roghanna eile cosúil le brionnú, Meaisíniú CNC, nó réitigh gaineamh, baineann réitigh infheistíochta saincheaptha an chothromaíocht is fearr amach nuair a thrasnaíonn castacht na gcomhpháirteanna agus riachtanais feidhmíochta.
Le haghaidh feistis hiodrálacha le céimseataí intricate, dearaí meáchan-íogair, nó gnéithe comhtháite, Soláthraíonn réitigh infheistíochta costas-éifeachtach, inscálaithe, agus bealach déantúsaíochta ardchaighdeáin.
Ceisteanna Coitianta
An féidir liom teilgthe a úsáid 304 (Cf8) feistis i seirbhís uisce farraige?
Ní hea - tá friotaíocht teoranta pollta ag 304/CF8 i gclóirídí. Ídigh CF8M/CF3M (cas 316) nó duplex le haghaidh uisce farraige, ag brath ar thiúchan clóiríd agus teocht.
Conas a íoslaghdaíonn teilgcheárta porosacht le haghaidh feisteas brú?
Trí úsáid a bhaint as réitigh bhfolús, VIM leá, scagachán ceirmeach, beathú treorach agus sruthán amach bhlaosc rialaithe/réamhthéite; Fíoraíonn NDT iarphróiseas na torthaí.
Cén cruthúnais agus brúnna pléasctha ba cheart dom a bheith ag teastáil?
Cleachtas coiteann: tástáil cruthúnais ≥1.5 × MWP agus tástáil pléasctha cáilíochta ≥3–4 × MWP. Tagairt do chaighdeáin tionscail is infheidhme maidir le ceanglais bheachta.
An gá uaim pasivation le haghaidh feistis dhosmálta teilgthe?
Sea - pasivation (nítreach nó citreach in aghaidh an ASTM A967) baintear iarann saor in aisce agus feabhsaíonn sé an scannán éighníomhach; teastais a éileamh agus, más ríthábhachtach, tástáil fíoraithe.
An bhfuil feistis infheistíochta-teilgthe chomh láidir leis na cinn bhrionnaithe?
Is féidir le feistis teilgthe na láidreachtaí riachtanacha a bhaint amach, ach tá difríocht idir micreastruchtúr teilgthe agus porosity féideartha idir corrlaigh thuirse agus pléasctha agus páirteanna brionnaithe.
Le haghaidh tuirse mhór nó fachtóirí sábháilteachta is airde, b'fhéidir gur fearr páirteanna brionnaithe / meaisínithe.
