1. Tabhairt isteach
Steels ardluais (HSS) is ábhair riachtanacha iad i ndéantúsaíocht uirlisí gearrtha a chaithfidh teochtaí foircneacha a sheasamh, oibríochtaí ardluais, agus timpeallachtaí scríobacha.
AISI M35, leagan ardfheidhmíochta de SSS, sheasann amach mar gheall ar a eisceachtúil cré, Friotaíocht a chaitheamh, is friotaíocht teasa.
Déanann na hairíonna seo an-oiriúnach do thionscail éilitheacha ar nós aeraspáis, gluaisteán, agus meaisínithe beachtas.
Sa bhlag seo, déanfaimid iniúchadh ar shaintréithe na AISI M35, a buntáistí thar steels ardluais eile, agus a raon leathan de feidhmithe.
Tabharfaimid aird freisin ar na dúshláin a bhaineann leis an cruach seo a úsáid, agus conas a chuireann a chuid airíonna le níos fearr feidhmíocht uirlis is éifeachtúlacht oibriúcháin.
2. Cad é AISI M35 Cruach Ardluais?
AISI M35 cóimhiotal cruach ardluais atá saibhrithe le cóbalt, tungstain, moluibdinn, agus vanadium, deartha chun feidhmiú faoi dhálaí foircneacha.
Úsáidtear go príomha le haghaidh Uirlisí Gearrtha a éilíonn cruas níos fearr agus friotaíocht caitheamh.
Murab ionann agus steels ardluais eile, Tá AISI M35 níos airde ábhar cóbalt, a fheabhsaíonn a fheidhmíocht ag teochtaí ardaithe.
Comhdhéanamh ceimiceach
Tá AISI M35 comhdhéanta de na príomhghnéithe seo a leanas:
- 5.00% Cóbalt: Méadaíonn an breise seo go mór na cruach friotaíocht teasa is diathal,
ligean d'uirlisí a chruas a choinneáil fiú ag teochtaí os cionn 600 ° C (1112° f). - 1.35% Carbionsann: Soláthraíonn an t-ábhar carbóin den scoth cré tar éis cóireála teasa, ag cinntiú go bhfanann an uirlis géar ar feadh tréimhsí níos faide.
- 4.00% Moluibdinn: Feabhsaítear Friotaíocht a chaitheamh is cruas dearg, atá riachtanach chun éifeachtacht ghearradh a chothabháil ag luasanna ard.
- 5.00% Tungstain: Cuireann sé leis na cruach láidreacht is friotaíocht teasa, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le haghaidh meaisínithe ábhair chrua.
- Vanaidiam: Feabhsaítear Friotaíocht a chaitheamh agus cinntíonn sé go gcoimeádann an cruach a neart faoi choinníollacha ard-strus.
Gnéithe Idirdhealaithe
Cad a leagann AISI M35 seachas steels ardluais eile atá a chuid ábhar cóbalt.
Ní hamháin go bhfeabhsaíonn an ghné seo a fhriotaíocht teasa ach feabhsaíonn sé freisin diathal is marthanacht, rud a fhágann gur rogha tosaíochta é le haghaidh uirlisí in oibríochtaí éilitheacha tionsclaíocha.
Cinntíonn an Chomh maith cóbalt freisin cruas a chothabháil fiú faoi choinníollacha ardluais marthanach.
Gráid choibhéiseacha
Meiriceánach (Aisi): M-35
Gearmáinis (Ó W.Uimh.): 1.3243
CaighdeánHS6-2-5-5
Seapánach (An duine): SKH55
Idirnáisiúnta (Iso): HM35
3. Airíonna AISI M35 Cruach Ardluais
Cruas Ard
Tar éis dul faoi ceart cóireáil teasa, Baineann AISI M35 amach rud iontach cruas de suas le 66 HAD (Cruas Rockwell).
Ligeann sé seo dó seasamh in aghaidh caitheamh, a choimeád ar bun imill ghearradh géar, agus comhlíonfaidh siad go héifeachtach fiú nuair a dhéantar ábhair chrua cosúil le cruach dhosmálta a mheaisíniú, cruach uirlisí, agus superalloys.
Caith Friotaíocht
AISI M35 ar fheabhas Friotaíocht a chaitheamh thagann as a chomhdhéanamh ceimiceach cothromaithe go cúramach, lena n-áirítear leibhéil arda de tungstain is moluibdinn.
Déanann sé seo rogha iontach é d'iarratais a ghearradh a mbíonn nochtadh fada le scríobaigh i gceist leo.
Mar shampla, in oibríochtaí déantúsaíochta lena mbaineann Cruach dhosmálta, sárchóimhiotail, nó tíotáiniam, Is féidir le huirlisí M35 sárobair a dhéanamh ar steels uirlisí traidisiúnta trí mhair níos faide agus feidhmíocht gearrtha a chothabháil.
Friotaíocht teasa
Ceann de na gnéithe is suntasaí den AISI M35 ná a chuid friotaíocht teasa. Is féidir leis feidhmiú go héifeachtach ag teochtaí suas go dtí 600° C (1112° f) gan a chruas a chailleadh.
Déanann an cobhsaíocht teasa seo an-oiriúnach do meaisínithe ardluais, nuair is féidir le teocht na n-uirlisí gearrtha ardú go mór mar gheall ar fhrithchuimilte.
I gcomparáid, féadfaidh steels gan cion cóbalt maolú ag na teochtaí seo, is cúis le caillteanas in éifeachtúlacht ghearradh.
Toughness agus Marthanacht
Cé go bhfuil an AISI M35 thar a bheith deacair, coinníonn sé cothromaíocht freisin diathal. Cuidíonn an tréith uathúil seo le huirlisí a chosc ó bhriseadh faoi ualaí troma nó coinníollacha ard-strus.
Tá an t-ábhar dian go leor go mairfidh turraing luchtú is scealpadh, is saincheist choitianta é nuair a úsáidtear cóimhiotail nach bhfuil chomh durable faoi dhálaí foircneacha.
Ábhar Cóbalt
An 5% ábhar cóbalt Is í an phríomhghné a fheabhsaíonn feidhmíocht M35 i gcoinníollacha ardteochta.
Feabhsaíonn Cóbalt cumas an chruach a chruas a chothabháil le linn oibríochtaí leanúnacha ardluais,
rud a fhágann gur ábhar fíor-riachtanach é le haghaidh Uirlisí Gearrtha gur gá feidhmiú ag na leibhéil is fearr i dtionscail ar nós aeraspáis agus feithicleach.
4. AISI M35 vs Cruacha Ardluais Eile
Comparáid le AISI M2
I gcomparáid le AISI M2, a úsáidtear go forleathan i go leor iarratas, AISI M35 excels isteach friotaíocht teasa mar gheall ar a ábhar cóbalt níos airde.
Cé gur féidir M2 a úsáid le haghaidh gearrtha ginearálta, Tá an M35 níos oiriúnaí do oibríochtaí ardluais agus ard-teasa, feidhmíocht fheabhsaithe a thairiscint agus iad ag déileáil le hábhair níos déine.
Comparáid le AISI M42
I gcomparáid le AISI M42, cruach ardluais cóbalt ard-aitheanta, cuireann an M35 toughness níos fearr agus fós á choinneáil go hiontach cré.
Is féidir leis an M42 a bheith níos deacra ná an M35, á dhéanamh níos oiriúnaí do friotaíocht caitheamh mhór feidhmithe.
Cén dóigh faoin spéir a ...?, Tá cur chuige níos cothroime bainte amach ag an M35 lena fheidhmíocht sa dá cheann diathal is friotaíocht teasa, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach le haghaidh níos éagsúla gearradh tionsclaíoch tascanna.
Feidhmchláir M35 vs Steels Eile
Faoi iarratais ar ghearradh tromshaothair, Tá M35 níos oiriúnaí ná M2 mar gheall ar a fheabhas friotaíocht teasa agus caitheamh.
Cén dóigh faoin spéir a ...?, D’fhéadfadh go n-éireodh níos fearr leis an M42 ná an M35 nuair cruas uasta ag teastáil, mar atá i meaisínithe scríobach.
M35 claonadh a bheith ar an rogha is fearr nuair diathal Is fachtóir ríthábhachtach é freisin, ag soláthar cothromaíocht mhaith de chruas agus marthanacht araon.
5. Feidhmchláir AISI M35 Cruach Ardluais
Uirlisí Gearradh
Úsáidtear AISI M35 go forleathan i monarú Uirlisí Gearrtha mar shampla druileáin, sconnaí, muilte deiridh, reamairí, is lanna chonaic.
A friotaíocht caitheamh ard cinntíonn sé go mairfidh uirlisí níos faide, aga neamhfhónaimh a laghdú agus an gá le hathsholáthar.
Cibé an miotal diana a mheaisíniú nó cóimhiotail ardteochta, Uirlisí M35 excel le haghaidh cothabhála géire faoi strus.
Meaisínithe beachtais
I dtionscail ar nós aeraspás, gluaisteán, is déanamh múnla, AISI M35 úsáidtear le haghaidh táirgeadh páirteanna cruinneas a éilíonn feidhmíocht chomhsheasmhach faoi oibríochtaí ardluais.
A chumas cruas a choinneáil agus dífhoirmiú frithsheasmhach in aghaidh an dífhoirmithe a dhéanann sé ina rogha iontach do iarratais ard-chruinneas.
Uirlisí le haghaidh Ábhair Níos deacra
Tá M35 tairbheach go háirithe agus tú ag obair le ábhair atá deacair le meaisín mar shampla steels dhosmálta, sárchóimhiotail, is tíotáiniam.
A friotaíocht teasa agus caitheamh cuireann sé ar a chumas déileáil leis na dúshláin a bhaineann leis na hábhair dheacra seo agus feidhmíocht gearrtha níos fearr a choinneáil le himeacht ama.
Trealamh Déantúsaíochta
Úsáidtear AISI M35 ní hamháin in uirlisí gearrtha ach freisin i ndéantúsaíocht comhpháirteanna ríthábhachtacha in innealra a éilíonn friotaíocht caitheamh ard, mar shampla fiacla fearas, caidéil, is comhla.
6. Buntáistí AISI M35 Cruach Ardluais
Saol Uirlis Méadaithe
Ceann de na príomhbhuntáistí a bhaineann le AISI M35 is é a chumas go suntasach saol uirlisí a mhéadú.
Buíochas lena caitheamh den scoth agus friotaíocht teasa, is féidir le huirlisí déanta as M35 maireachtáil níos faide i gcoinníollacha éilitheacha, mar thoradh ar níos lú athsholáthair agus costais chothabhála laghdaithe.
Feidhmíocht Feabhsaithe ar Ardluais
An friotaíocht teasa is cré den M35 buntáiste soiléir a sholáthar i meaisínithe ardluais oibríochtaí.
Coinníonn an cruach a éifeachtacht ghearradh fiú ag luasanna gearrtha mhór, ag feabhsú tríd is tríd táirgiúlacht agus moilleanna oibriúcháin a laghdú.
Éifeachtúlacht Costas d'Iarratais Dhian
Cé go bhfuil AISI M35 níos daoire ná steels ardluais ar ghrád níos ísle cosúil le M2, déanann a marthanacht é a cost-éifeachtach rogha san fhadtéarma.
Laghdaíonn saolré níos faide uirlisí M35 an gá atá le hathchur go minic, as a dtiocfaidh costais chothabhála agus uirlisí iomlána níos ísle i oibríochtaí tromshaothair.
Solúbthacht
Cuireann AISI M35 meascán iontach de friotaíocht teasa, Friotaíocht a chaitheamh, is diathal, rud a fhágann gur ábhar ildánach é do raon leathan de iarratais meaisínithe.
Ó comhpháirteanna aeraspáis ardchruinneas go dtí uirlisí déantúsaíochta diana, is féidir leis an M35 raon leathan tionscal agus oibríochtaí a láimhseáil.
7. Dúshláin agus Breithnithe
Costas
Tagann AISI M35 ag a praghas préimhe i gcomparáid le steels ardluais eile cosúil leis an M2.
Féadann sé seo tionscadail atá íogair ó thaobh costais de a dhíspreagadh nach n-éilíonn an raon iomlán buntáistí a sholáthraíonn an M35.
Cén dóigh faoin spéir a ...?, a marthanacht fadtéarmach is léiriú go minic údar leis an infheistíocht tosaigh.
Íogaireacht Cóireála Teasa
Chun a lánacmhainneacht a dhíghlasáil, éilíonn an AISI M35 beacht cóireáil teasa. Míchuí múchadh nó faghartha is féidir cur isteach ar a chruas nó a toughness, as a dtagann saincheisteanna feidhmíochta.
Mar sin, ní mór do mhonaróirí infheistíocht a dhéanamh sa trealamh agus sna próisis chearta chun cóireáil teasa chuí a chinntiú.
Deacracht Meaisínithe agus Próiseála
An cré de M35 é a dhéanamh níos deacra meaisín a dhéanamh, á cheangal uirlisí speisialaithe agus teicnící.
Ní mór uirlisí gearrtha agus trealamh meaisínithe a bheith dian go leor chun déileáil le héilimh oibriú le M35, castacht agus costas an phróisis déantúsaíochta a mhéadú.
Riosca Brittleness
In ainneoin a déine, an AISI M35 is féidir a bheith fós seans maith go brittleness faoi strus mhór, go háirithe má dhéantar é a chóireáil le teas go míchuí nó má úsáidtear é thar a theorainneacha feidhmíochta.
Is féidir an riosca seo a mhaolú trí láimhseáil cheart agus cothabháil rialta uirlisí déanta as M35.
8. Cóireáil Teasa ar AISI M35
Tá an próiseas cóireála teasa riachtanach chun acmhainneacht iomlán na AISI M35 cruach ardluais.
Cuireann sé lena cré, Friotaíocht a chaitheamh, is diathal, ag cinntiú gur féidir leis feidhmiú ag buaicéifeachtúlacht faoi choinníollacha éilitheacha.
Ceadaíonn cóireáil teasa chuí an cruach a choimeád ar bun feidhmíocht cheannródaíoch fiú in iarratais ardluais agus ardteochta.
Austenitizing
Is é austenitizing an chéad chéim den phróiseas cóireála teasa agus tá sé ríthábhachtach chun an cruach a athrú go micreastruchtúr idéalach le haghaidh cruas agus déine..
- Fadteocht: Ba cheart AISI M35 a théamh go teocht idir 1200°C agus 1250°C (2192°F - 2282°F).
- Aidhm: Ag an teocht seo, athraíonn an cruach go céim austenític, áit a ndéantar na hadaimh charbóin a thuaslagadh isteach sa mhaitrís iarainn.
Ullmhaíonn sé seo an cruach le haghaidh múchadh tapa, as a dtagann foirmiú martensite, rud a thugann a chruas tréith don chruach. - Fad: Ba cheart an cruach a choinneáil ag an teocht seo ar feadh tréimhse leordhóthanach chun dáileadh teasa aonfhoirmeach a chinntiú.
De ghnáth, tá sé seo thart 30-60 nóiméad, ag brath ar mhéid agus tiús an ábhair.
ag múchadh
Is céim ríthábhachtach é múchadh i gcóireáil teasa, toisc go gcuireann sé isteach go mór ar chruas an chruach agus ar fhriotaíocht chaitheamh.
Is éard atá i gceist leis an cruach a fhuarú go tapa tar éis é a théamh go dtí an teocht austenitizing.
- Fuarú Meán: Tar éis austenitizing, Is gnách go múchadh AISI M35 isteach ola nó aer a ligean isteach i.
Is fearr múchadh ola don M35 mar go gceadaíonn sé fuarú níos rialaithe, chosc scoradh is saobhadh. - Teocht Múchadh: Déantar an cruach a fhuaraithe go teocht an tseomra chomh tapa agus is féidir, go hiondúil ó 1200°C go 50 °C (2192°F go 122°F),
ag cinntiú go dtarlaíonn an claochlú go martensite. Méadaíonn an fuarú tapa seo cruas an chruach. - Tionchar: Cruthaítear martensite mar thoradh ar múchadh, struchtúr an-chrua.
Is féidir le cruas AISI M35 suas le 66 HAD (Cruas Rockwell), rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach d'uirlisí gearrtha ardfheidhmíochta.
Slána
Is próiseas cóireála teasa ina dhiaidh sin é tempering atá deartha chun strusanna inmheánacha a mhaolú agus chun cruas a fheabhsú gan cruas a laghdú go suntasach.
Tar éis múchadh, tá an cruach an-chrua ach freisin go leor brittle. Feabhsaíonn tempering cothromaíocht na cruach de cré is diathal.
- Fadteocht: Ba cheart AISI M35 a mheas ag teocht idir 550°C agus 650°C (1022°F - 1202°F).
Braitheann an teocht chruinn ar an gcothromaíocht atá ag teastáil idir cré is diathal. - Fad: Coinnítear an cruach ag an teocht faghartha ar feadh thart 1-2 uair chun treá teasa críochnúil agus aonfhoirmeacht ar fud an ábhair a chinntiú.
- Tionchar: Laghdaíonn tempering brittleness agus a chothabháil leibhéal ard de cré.
Éiríonn an cruach níos resistant a scoilteadh agus chipping, rud a fhágann go bhfuil sé níos oiriúnaí do ghearradh tromshaothair agus feidhmchláir meaisínithe ardluais.
Faoiseamh Strus (Roghnach)
I gcásanna áirithe, go háirithe le haghaidh comhpháirteanna móra nó casta, a faoiseamh strus annealing Déantar céim chun strus inmheánach a laghdú a d'fhéadfadh saobhadh a bheith mar thoradh air le linn meaisínithe nó úsáide ina dhiaidh sin.
- Fadteocht: Téitear an cruach go timpeall 650°C (1202° f), ach níl sé ard go leor chun aon chlaochlú suntasach ar an micreastruchtúr a chur faoi deara.
- Tionchar: Ligeann an próiseas seo strusanna inmheánacha a scíth a ligean, ag cinntiú gur lú an seans go ndlúthóidh nó go scoiltfidh an t-ábhar le linn oibríochtaí amach anseo.
Annealing Bog (Roghnach)
I gcásanna ina bhfuil gá le tuilleadh meaisínithe nó nuair is gá an cruach a mhaolú chun é a ghearradh go héasca, annealing bog is féidir a chur i bhfeidhm.
- Fadteocht: Déantar an cruach a théamh go teocht de timpeall 850°C go 900°C (1562°F - 1652°F).
- Tionchar: Déanann an próiseas seo an cruach níos éasca don mheaisín trína chruas a laghdú agus ligean dó a mhúnlú nó a mhéid sula ndéantar an próiseas cruaithe deiridh.
Éifeacht Cóireála Teasa ar Réadmhaoine
Feabhsaítear cóireáil teasa cheart AISI M35 feidhmíochta trí bharrfheabhsú a cré, Friotaíocht a chaitheamh, is diathal le haghaidh feidhmeanna gearrtha agus meaisínithe.
Is iad príomh-éifeachtaí gach céim den chóireáil teasa:
- Austenitizing: Athraíonn an cruach ina struchtúr réidh le haghaidh cruaite trí charbón a thuaslagadh isteach sa mhaitrís cruach.
- ag múchadh: Méaduithe ar an cré trí martensite a fhoirmiú, a sholáthraíonn an cruach le scoth Friotaíocht a chaitheamh le haghaidh uirlisí gearrtha.
- Slána: Faoiseamh strus inmheánach, feabhsaíonn diathal, agus laghdaíonn brittleness, ag cinntiú go gcoimeádann uirlisí a bhfeidhmíocht gan briseadh faoi ualach.
- Faoiseamh Strus: Laghdaíonn sé an strus iarmharach ón bpróiseas cruaithe, is féidir le cobhsaíocht tríthoiseach an chruach a fheabhsú.
- Annealing Bog: Bogann an cruach le haghaidh meaisínithe níos éasca nó le haghaidh próiseála breise.
9. Deireadh
Aisi M35 Is ábhar ardleibhéil é cruach ardluais le haghaidh uirlisí gearrtha agus feidhmchláir meaisínithe a éilíonn cruas den scoth, Friotaíocht a chaitheamh, agus cobhsaíocht teasa.
Cibé an bhfuil tú ag obair le miotail chrua nó ag feidhmiú ar luasanna gearrtha arda, seachadann an M35 feidhmíocht den scoth.
In ainneoin a chostas níos airde agus dúshláin i meaisínithe, a buntáistí fadtéarmacha i dtéarmaí shaol na huirlisí, iontaofacht, agus éifeachtúlacht is ábhar luachmhar é do raon leathan oibríochtaí tionsclaíocha.
Má tá táirgí AISI M35 ar ardchaighdeán á lorg agat, roghnú Seo an cinneadh foirfe do do riachtanais déantúsaíochta.
