Na Buntáistí a bhaineann le Réitigh Céir Caillte

Buntáistí a bhaineann le Réitigh Céir Caillte

Ábhar taispeáin

1. Tabhairt isteach

Réitigh céir caillte (ar a dtugtar freisin réitigh infheistíochta nó réitigh cruinneas) is modh miotailtheilgthe aibí é ina ndéantar patrún íobartach - déanta as céir go traidisiúnta - a bhratú le sraitheanna teasfhulangacha leantacha chun blaosc a dhéanamh.

Tar éis an céir a bhaint (dewaxing) déantar an bhlaosc a dhóiteáil agus déantar miotail leáite a dhoirteadh isteach sa chuas a fhágann an céir. Nuair a dhaingníonn an miotal bristear an sceall chun an chuid críochnaithe a nochtadh.

Cé go bhfuil an prionsabal lárnach d'aois, comhcheanglaíonn réitigh infheistíochta nua-aimseartha córais bhlaosc chun cinn (Dhal shilice-réalta, nite siorcón), ceanglóirí feabhsaithe, agus táirgeadh patrún digiteach (steiréitheolaíocht, scairdeadh ábhair) chun cumais atá deacair nó dodhéanta a sheachadadh le próisis eile.

2. Athraitheacha próisis a mhéadaíonn na buntáistí

Tá an sreabhadh oibre bunúsach réitigh céir caillte - patrún → blaosc ceirmeach ilchiseal → dewax → dóite amach / lámhaigh → doirt → croitheadh ​​​​- mar an gcéanna ar fud na siopaí.

Is é an rud a dhéanann idirdhealú ar réitigh infheistíochta nua-aimseartha agus a leathnaíonn a buntáistí leaganacha próiseas agus teaglaim ábhar/teicnící a roghnaítear chun cóimhiotal a mheaitseáil, méid, lamháltas agus eacnamaíocht.

Anseo thíos tá fócas, suirbhé ar leibhéal na hinnealtóireachta ar na príomhathraithigh, cén fáth go bhfuil siad tábhachtach, conas a athraíonn siad cumas, agus treoir phraiticiúil maidir le cathain is ceart gach ceann díobh a úsáid.

Athraitheacha Córais Bhlaosc: Dhal shilice-réalta, gloine uisce, agus hibridí

shilice-sol (shliaice collóideach) sliogáin

  • Cad: Cuireann ceanglóra collóideach SiO₂ stucó teasfhulangach ar fionraí.
  • Cén fáth amplifies sé buntáistí: tugann fidelity dromchla níos fearr, friotaíocht turraing teirmeach maith, tréscaoilteacht ard le haghaidh scaoilte, agus comhoiriúnacht den scoth le pours bhfolús nó atmaisféar támh agus cóimhiotail ardteochta (Ní shárchóimhiotail, De).
  • Cathain a úsáid: páirteanna aeraspáis ríthábhachtach, sárchóimhiotail, tíotáiniam (le siorcón/alúmana an chéad chóta), Ionchlannáin Leighis.
  • Gnáthdhó sliogán: 600–1000 °C (ag brath ar mheascán stucó agus cóimhiotail).
  • Malairtí: ábhar níos airde agus costas próiseála; íogair d'éilliú ianach (cobhsaíocht colloid).
Silica-sol caillte réitigh céir
Silica-sol caillte réitigh céir

Gloine uisce (sileacáit sóidiam) sliogáin

  • Cad: Ceanglóir sileacáit alcaileach (níos saoire, teicneolaíocht níos sine).
  • Cén fáth go gcabhraíonn sé: costas ábhar níos ísle, láidir do go leor teilgin cruach dhosmálta agus carbóin; láimhseáil plandaí níos simplí.
  • Cathain a úsáid: páirteanna dhosmálta nó cruach nach bhfuil chomh criticiúil, teilgin níos mó ina bhfuil an costas ina thiománaí agus nach bhfuil bailchríoch dromchla ultra-mhín ag teastáil.
  • Teorainneacha: comhoiriúnacht fholús níos ísle agus lamháltas níos ísle do chóimhiotail imoibríocha / ardteochta; bailchríoch dromchla níos garbh.
Uisce-gloine caillte-céir réitigh
Uisce-gloine caillte-céir réitigh

Sliogáin hibrideacha (cótaí istigh silica-sol + cótaí seachtracha gloine uisce)

  • Cad: comhcheangail nigh fíneáil shilice-solas le haghaidh bailchríoch dromchla le cótaí seachtracha gloine uisce níos saoire le haghaidh neart mórchóir.
  • Cén fáth amplifies sé buntáistí: baintear amach cothromaíocht costais/feidhmíochta — míne dhílse dromchla nuair a bhíonn tábhacht leis, costas laghdaithe sliogáin agus láimhseáil feabhsaithe.
  • Cathain a úsáid: páirteanna meánluacha a éilíonn bailchríoch maith ach le híogaireacht costais.

Leaganacha táirgeachta patrún: céir, céir clóite, agus roisíní castable

Patrúin céir traidisiúnta (céir mhúnlaithe insteallta)

  • Cén fáth: costas aonaid íseal ag toirt agus bailchríoch dromchla den scoth.
  • Is fearr nuair: tugann toirteanna údar maith le huirlisiú le haghaidh díslí céir agus tá páirteanna in-athdhéanta.

3Céir castable D-phriontáilte / patrúin photopolymer (SLA / DCA / ábhar-jetting)

  • Cén fáth amplifies sé buntáistí: cuireann sé deireadh le huirlisiú crua le haghaidh fréamhshamhlacha agus ritheanna gearra, cuireann sé ar chumas céimseata inmheánach ultra-chasta, atriall tapa, agus páirteanna leighis a bhaineann go sonrach le hothair.
  • Praiticiúil: déantar roisíní nua-aimseartha a innealtóireacht chun dewax go glan agus a thabhairt isteach dílseacht dromchla inchomparáide le céir insteallta; tá costas patrún in aghaidh an phíosa níos airde ach tá an t-am luaidhe uirlisí gar do nialas.
  • Cathain a úsáid: fréamhshamhlacha, táirgeadh íseal-toirte, sleachta inmheánacha comhréireacha, comhpháirteanna topology-optamaithe.

Cóimhiotalú patrún / patrúin il-ábhar

  • Cad: meascáin céir innealtóireachta nó patrúin il-chomhpháirteacha (ag tacú le croíleacáin intuaslagtha) cobhsaíocht tríthoiseach a fheabhsú nó baint croí a shimpliú.
  • Bain úsáid as cás: ballaí tanaí cruinneas, ranna fada tanaí nó patrúin a éilíonn saobhadh íseal teirmeach le linn stórála/láimhseála.

Leaganacha croí-theicneolaíochta: croíleacáin intuaslagtha, croíleacáin ceirmeacha, cores clóite

Cores polaiméire intuaslagtha (croíthe intuaslagtha in uisce nó céir)

  • Buntáiste a thabhairt do: cruthaigh pasáistí inmheánacha casta a thuaslagtar níos déanaí - atá oiriúnach le haghaidh bealaí fuaraithe nó hiodrálaigh inmheánacha gan cóimeáil.
  • Teorainn: cuireann sé céimeanna próiseas agus castacht láimhseála.

Cores ceirmeacha (docht, ceanglóra-bhreoslaithe)

  • Buntáiste a thabhairt do: cobhsaíocht tríthoiseach níos fearr ag teocht ard doirteadh; a úsáidtear le haghaidh pasáistí tuirbín superalloy agus comhpháirteanna seirbhíse crua.
  • Eochairphointe: ní mór an croí-ábhar agus an bhlaosc a bheith comhoiriúnach go teirmeacheimiceach chun frithghníomhartha a sheachaint.

3Croílár D-phriontáilte (croíleacáin ceanglóra nó SLA)

  • Cén fáth a ardaíonn sé seo buntáistí: céimseata inmheánacha a tháirgeadh atá dodhéanta nó neamheacnamaíoch le gnáthchroílár; laghdaigh an t-am luaidhe le haghaidh dearaí casta.

Leaganacha dewax/burnout agus atmaisféar

Dewax gaile + sruthán amach rialaithe (ocsaídeach)

  • tipiciúil: caighdeánach do steels agus go leor cóimhiotail; cost-éifeachtach.
  • Riosca: ocsaídiú agus piocadh carbóin do mhiotail imoibríocha.

Sileadh folúis/atmaisféar támh & leá/doirteadh i bhfolús

  • Cén fáth amplifies sé buntáistí: riachtanach le haghaidh cóimhiotail imoibríoch (tíotáiniam) agus chun ocsaídiú/cuimsithe in oll-chóimhiotail a íoslaghdú; laghdaítear imoibrithe ceimiceacha bhlaosc miotail agus feabhsaíonn sé glaineacht.
  • Cathain a shonrú: tíotáiniam, páirteanna nicil ard-chóimhiotail, agus comhpháirteanna bhfolús-daingean.

Dewaxing brú-chuidithe / dewax autoclave

  • Tairbhe a bhaint as: baint céir níos iomláine le haghaidh croíleacáin chasta agus gnéithe níos tanaí; laghdaíonn céir gafa agus éabhlóid gáis le linn dóite.

Blaoscadh & leaganacha próifílithe teirmeacha

Lámhach íseal-teocht vs shintéiriú ardteochta

  • Cén fáth go bhfuil sé tábhachtach: ardaíonn lámhaigh teocht an bhlaosc, ardaíonn an teocht softening agus feabhsaíonn sé friotaíocht turraing teirmeach do dhoirteadh ardteochta, ach méadaíonn sé fuinneamh agus am.
  • Roghanna tipiciúla: 600–1000 °C do shliogáin shilice-solas; oiriúint ag brath ar an teocht Doirt cóimhiotail agus tréscaoilteacht riachtanach.

Rampa rialaithe / straitéisí dwell

  • Tairbhe a bhaint as: laghdú scoilteadh bhlaosc, bhaint orgánach go hiomlán, agus tréscaoilteacht sliogáin a bhainistiú. Criticiúil le haghaidh sliogáin tanaí agus páirteanna casta móra.

3. Geoiméadrach & Buntáistí Dearaidh a bhaineann le Réitigh Céir Caillte

Eochairphointe: Ceadaíonn réitigh infheistíochta cruthanna agus gnéithe atá deacair nó dodhéanta le brionnú, meaisínithe, bás-réitigh nó gaineamh-réitigh.

  • Céimseata seachtrach casta: undercuts domhain, eití tanaí, cuasa inmheánacha, agus is féidir bosses/easnacha lárnacha a chaitheamh in aon phíosa amháin.
  • Pasáistí inmheánacha & gnéithe inmheánacha comhréireachta: le croíleacáin intuaslagtha, teicneolaíocht croí-bhlaosc nó croíthe teifeach clóite, bealaí inmheánacha casta (fuarú, bealaithe, laghdú meáchain) atá indéanta.
  • Saoirse ó línte scaradh agus ó dhréachtshrianta: agus cuidíonn dréachtuillinneacha fós le patrún a bhaint, is féidir gnéithe míne a tháirgeadh gan mórán dréachta i gcomparáid le go leor modhanna eile.
  • Ailt tanaí: ag brath ar chóimhiotail agus córas bhlaosc, tá tiús bhalla síos go dtí ~0.5–1.0 mm indéanta i gcás codanna beaga beachtais; Úsáideann cleachtas innealtóireachta tipiciúil 1-3 mm le haghaidh feidhmíochta iontaofa.

Impleacht dearaidh: is minic is féidir páirteanna a mbeadh cóimeáil de chomhpháirteanna iolracha ag teastáil uathu a chomhdhlúthú go réitigh infheistíochta aonair, ag laghdú costas cóimeála agus cosáin sceite féideartha.

4. Cruinneas tríthoiseach & Buntáistí Dromchla-Críoch

Roghnaítear réitigh céir caillte an oiread le haghaidh cad a sheachadann sé gan obair thánaisteach maidir leis na cóimhiotail a chumasaíonn sé.

Tá dhá cheann de na buntáistí is soiléire intomhaiste Rialú Toisiúil Toisiúil is bailchríoch dromchla mar-theilgthe den scoth.

Buntáistí a bhaineann le Réitigh Céir Caillte
Buntáistí a bhaineann le Réitigh Céir Caillte

Uimhreacha feidhmíochta tipiciúla

Tá siad seo praiticiúil, raonta leibhéal siopa. Braitheann cumas cruinn ar mhéid na coda, cóimhiotal, córas bhlaosc (silica-sol vs water-glass), pattern quality and foundry practice.

Caoinfhulaingt Toiseach (tipiciúil, de réir mar a chaith):

  • ±0.1–0.3% of nominal dimension for precision investment castings (typical engineering target).
  • Sampla: for a 100 mm nominal feature, expect ±0.1–0.3 mm de réir mar a chaith.
  • Smaller features / jewelery/precision parts: tolerances down to ±0.02–0.05 mm are possible with fine patterns and silica-sol shells.
  • Large features (>300 mm): absolute tolerances relax due to thermal mass—expect the upper end of the % range or larger allowances.

Inmharthanacht / éagsúlacht run-to-run:

  • Well-controlled foundries can hold ±0.05–0.15% process repeatability on critical datums across a lot when pattern, shell and furnace control are strict.

Crapadh líneach (liúntas tipiciúil):

  • Thart. 1.2–1.8% linear shrinkage is commonly used for steels and Ni-base alloys; values depend on alloy and pattern material — the foundry will specify exact shrinkage for tooling.

Garbh dromchla (as-cast Ra):

  • Silica-sol shells (fine wash):≈ 0.6–1.6 µm Ra (bailchríocha praiticiúla is fearr mar-theilgthe).
  • Innealtóireacht tipiciúil shilice-sol:≈ 1.6–3.2 µm Ra le haghaidh sliogáin innealtóireachta ginearálta.
  • Sliogáin ghloine uisce / stucó níos garbh:≈ 2.5–8 µm Ra.
  • Faigheann céir snasta bás + stucó breá + lámhaigh cúramach: is féidir bailchríocha fo-mhiocrón a fháil ar pháirteanna jewelry/optúla.

Gnáthnós & lamháltais suímh (de réir mar a chaith):

  • Lamháltais shuímh tipiciúla do ghnéithe criticiúla (poill, bosses) bhfuil ±0.2–0.5 mm mura sonraítear é le haghaidh meaisínithe.

Cén fáth a n-éiríonn le réitigh céir caillte na huimhreacha seo

  • Fidelity patrún beachtais: Atáirgeann céir mhúnlaithe insteallta nó roisíní nua-aimseartha in-casta mionsonraí uirlisithe le neamhrialtacht dromchla an-íseal.
  • Cóta nigh fíneáil: teasfhulangacha céadchóta (cáithníní an-mhín, go minic comhleascann siorcón nó fo-10 µm shilice i dtuaslagán shilice) taifeadann sé uigeacht an dromchla agus líonann sé micreaghnéithe.
  • Tanaí, teagmháil bhlaosc aonfhoirmeach: dlúth-theagmháil idir an bhlaosc agus an patrún (agus stiffness bhlaosc rialaithe) laghdaíonn sé saobhadh le linn dewax/burnout agus doirteadh.
  • mais theirmeach rialaithe: tá sliogáin tanaí i gcoibhneas le múnlaí gaineamh agus mar sin bíonn grádáin teirmeacha ag an dromchla níos lú, ag táirgeadh ciseal mín “fuaraigh” agus níos lú saobhadh ar ghnéithe beaga.
  • Saobhadh láimhseála patrún íseal: Íoslaghdaíonn foirmlithe céir nua-aimseartha agus roisíní AM creep patrún agus crapadh roimh sceallóga.

5. Ábhar & Buntáistí Metallurgical a bhaineann le Réitigh Céir Caillte

Tacaíonn teilgin céir caillte le speictream leathan cóimhiotail le torthaí metallurgical rialaithe:

Réitigh céir caillte práis
Réitigh céir caillte práis
  • Comhoiriúnacht cóimhiotail: steels dhosmálta, cruach uirlisí, sár-chóimhiotail nicil-bun (Neamhneartaíocht, René), cóimhiotail cóbalt, tíotáiniam (le bratuithe cuí agus leá bhfolús/támh), copar cóimhiotail, agus cóimhiotail dosmálta/déphléacsacha speisialtachta.
  • Soladú rialaithe & micreastruchtúr scagtha: laghdaíonn ballaí tanaí sliogáin agus dlúth-theagmháil le teasfhulangacha grádáin teirmeacha ar an dromchla agus cabhraíonn siad le struchtúir mhíne dendritic a tháirgeadh ar an dromchla (craiceann níos míne) agus micreastruchtúr inmheánach intuartha.
  • Miotalóireacht níos glaine: réitigh infheistíochta le cleachtais nua-aimseartha bhlaosc agus leá laghdaítear cuimsiú entrapment vs. réitigh gainimh; laghdaítear cuimsiú criadóireachta go háirithe le sliogáin shilice-solas.
  • Comhoiriúnacht doirt folúis/támh: riachtanach do chóimhiotail imoibríocha cosúil le tíotáiniam agus roinnt sár-chóimhiotail, ocsaídiú agus cuimsiú a laghdú.
  • Comhoiriúnacht áitiúil cóireála teasa: is féidir páirteanna cruth gar-líon a chóireáil le teas nó HIPed chun porosity iarmharach a dhúnadh agus struchtúr a aonchineálú nuair is gá.

Toradh: páirteanna le feidhmíocht meicniúil ard, saol tuirse intuartha (nuair a bhíonn porosity á rialú), agus friotaíocht maith creimeadh.

6. Cruth gar-líonra agus coigilteas meaisínithe/próiseála (buntáiste eacnamaíoch)

Toisc go n-atáirgeann réitigh céir caillte go dlúth an chéimseata deiridh, is minic a laghdaíonn sé próiseáil tánaisteach:

  • Cruth gar-ghlan: stoc íosta le haghaidh meaisínithe - go minic ag laghdú am meaisínithe, caitheamh uirlisí agus dramhábhar.
  • Laghdú meaisínithe: Ag brath ar chastacht, is féidir oibríochtaí meaisínithe a laghdú de chodán mór; do go leor comhpháirteanna is féidir le réitigh infheistíochta uaireanta meaisínithe a ghearradh 50% nó níos mó i gcomparáid le cuid meaisínithe go hiomlán (ag brath ar chás).
  • Sábháil ábhar: déantar níos lú ábhar billet a mheaisíniú ar shiúl, costas ábhair agus dramhaíl a ísliú (go háirithe tábhachtach do chóimhiotail daor mar Inconel nó tíotáiniam).
  • Costas iomlán na húinéireachta: le haghaidh toirteanna meánacha go híseal de chruthanna casta, is minic a thairgeann réitigh infheistíochta an costas iomlán is ísle (uirlisí + in aghaidh na coda + iar-phróiseáil).

Nóta eacnamaíoch: an meá ar mheá vs. braitheann bás-réitigh nó brionnú ar an toirt, cóimhiotal, castacht agus caoinfhulaingt.

Tá réitigh infheistíochta de ghnáth is tarraingtí do: céimseata casta, méideanna táirgeachta lár-go-íseal, cóimhiotail ardluacha, nó nuair a shábhálann cruth gar-ghlan meaisínithe daor.

7. Baisc bheag, atriall tapa & solúbthacht uirlisí (buntáistí am luaidhe)

  • Buntáiste íseal-toirte: uirlisí (Faigheann céir bás, 3D patrúin clóite) tá sé níos saoire agus níos tapúla ná uirlisiú trom le haghaidh dísleilgthe - tarraingteach do fhréamhshamhlacha agus do ritheanna beaga.
  • Comhtháthú patrún AM: 3Ní bhíonn gá le huirlisiú crua costasach ar fad ag baint le patrúin céir/roisín inilgthe D-phriontáilte, atriallta tapa agus táirgeadh aonuaire a chumasú.
  • Táirgeadh Inscálaithe: feidhmíonn an sreabhadh oibre céanna fréamhshamhlacha aonair trí na mílte páirteanna, go simplí trí thréchur táirgeachta patrún a athrú.
  • Am NPI laghdaithe: is féidir le dearthóirí céimseata a athrá go tapa agus fréamhshamhlacha teilgthe a thástáil atá ionadaíoch go miotalóireacht do chodanna táirgthe (murab ionann agus go leor plaistigh mearfhréamhshamhlacha).

Impleacht: am go dtí an margadh níos giorra do pháirteanna casta agus déantúsaíocht indéanta ar bheagán toirte gan bás costasach.

8. Buntáistí Feidhmchláir - I gcás ina bhfuil céir caillte ag taitneamh

Tá buntáistí an réitigh céir caillte giaráilte go háirithe sna réimsí seo:

Páirteanna Réitigh Caillte-céir Cruach Alloy Saincheaptha
Páirteanna Réitigh Caillte-céir Cruach Alloy Saincheaptha
  • Aeraspás & Tuirbíní gáis: lanna, véaáin, Cásálacha casta — áit a bhfuil gá le sár-chóimhiotail agus bailchríoch dromchla beacht.
  • Ionchlannáin Leighis & ionstraimí: páirteanna dhosmálta tíotáiniam agus máinliachta le bailchríoch dromchla den scoth agus bith-chomhoiriúnacht.
  • Ola & gás / peitriceimiceach: frithsheasmhacht in aghaidh creimthe comhla coirp, impellers, feistis casta.
  • Caidéil chruinneas, turbomachinery & hiodrálaic: lamháltais daingean agus cosáin sreafa casta.
  • Seodra & crua-earraí maisiúla: fidelity dromchla agus sonraí is fearr.
  • Ealaín & dealbhóireacht: saincheaptha aonuaire le dílseacht dromchla ard.

9. Timpeallachta & Buntáistí Inbhuanaitheachta

Is féidir le réitigh infheistíochta a bheith fabhrach don chomhshaol i gcomparáid le roinnt roghanna eile:

  • Éifeachtúlacht ábhartha: Laghdaíonn cruth gar-líon dramhaíl dramh agus meaisínithe - tá sé tábhachtach le miotail ardluacha.
  • Athchúrsáil: féadfar céir agus dramhaíl teasfhulangach a bhainistiú/athchúrsáil; tá sprues miotail agus risers in-athchúrsáilte.
  • Lorg fuinnimh do ritheanna beaga/meánacha: seachnaíonn sé gaibhniú mórfhuinnimh nó déantús dísle le haghaidh toirteanna ísle.
  • Poitéinseal do thionól laghdaithe & tionchair shaolré ghaolmhara: cuirtear teilgin aon-phíosa in ionad tionóil ilchodacha, dúntóirí ísliú, rónta agus cothabháil ghaolmhar.

10. Teorainneacha & Nuair nach féidir réitigh infheistíochta a bheith is fearr

Chun a bheith cothrom: ní uile-íoc é réitigh infheistíochta.

  • Líon ard de chodanna simplí: d'fhéadfadh bás-réitigh nó stampáil a bheith níos saoire in aghaidh na coda ag méideanna móra.
  • Páirteanna an-mhór: d'fhéadfadh go mbeadh réitigh gaineamh nó múnlú sliogáin níos eacnamaí.
  • Páirteanna atá cosúil le bileog thar a bheith tanaí: is fearr stampáil nó foirmiú bileog.
  • Nuair is é an t-íoschostas aonaid iomlán an tiománaí agus ní gá lamháltais daingean/bailchríoch dromchla, d'fhéadfadh próisis níos simplí a bhuachan.

11. Deireadh

Céir chaillte (infheistíocht) seachadann réitigh meascán uathúil de saoirse dearadh, cruinneas, solúbthacht ábhar agus geilleagar cruth gar-líon.

Is é an modh roghnaithe nuair a bhíonn céimseata casta ann, cóimhiotail ardluacha, bailchríoch dromchla mín agus ábhar lamháltais daingean.

Feabhsuithe nua-aimseartha - sliogáin shilice collóideacha, ag stealladh i bhfolús, patrúnú breiseáin - tá raon an phróisis leathnaithe isteach in iarratais níos déine.

Nuair a chuirtear i bhfeidhm é le rialú próisis agus dearadh cuí le haghaidh réitigh, soláthraíonn réitigh infheistíochta iontaofa, páirteanna ard-sláine a sháraíonn roghanna eile go minic i gcostas iomlán agus feidhmíocht an chórais.

 

Ceisteanna Coitianta

Cé chomh breá is féidir gnéithe a bheith le réitigh infheistíochta?

Is féidir gnéithe míne síos go sonraí fo-milliméadar; braitheann íosta praiticiúla ar chóimhiotal, córas bhlaosc agus ábhar patrún.

Le haghaidh gnéithe beaga jewelry / cruinneas páirteanna <0.5 úsáidtear mm; le haghaidh páirteanna innealtóireachta, de ghnáth díríonn dearthóirí ≥1 mm chun stóinseacht a chinntiú.

Cén bailchríoch dromchla ar féidir liom a bheith ag súil leis?

Is gnách mar-theilgthe Ra ~0.6–3.2 µm ag brath ar nigh agus bailchríoch bhlaosc; Tugann shilice-sol na bailchríocha is fearr. Is féidir le snasta nó meaisínithe deiridh é seo a fheabhsú tuilleadh.

An bhfuil réitigh infheistíochta oiriúnach do shár-alloys tíotáiniam agus nicil?

Tá. Úsáid shilice-solas agus nite bacainní cuí (coutón) agus leáíonn folús/támh le haghaidh tíotáiniam agus sár-chóimhiotail chun imoibrithe sliogán miotail agus ocsaídiú a sheachaint.

Cathain ba chóir dom smaoineamh ar HIP?

Le haghaidh feidhmeanna tuirse-chriticiúil nó nuair is gá porosity a dhíchur, Cromáin (brú te-isostatach) tar éis réitigh is réiteach caighdeánach é chun cuasanna inmheánacha a dhúnadh agus airíonna meicniúla a fheabhsú.

An bhfuil réitigh infheistíochta costasach?

Is féidir le costas agus saothair bhlaosc in aghaidh na coda a bheith níos airde ná réitigh gaineamh, ach amháin costas iomlán (lena n-áirítear meaisínithe, tionóil agus scrap) go minic níos ísle le haghaidh casta, páirteanna meánmhéide nó ardluacha.

Scrollaigh go barr