1. Tabhairt isteach
In iarratais tionsclaíocha, cruach cóimhiotail is ábhair ríthábhachtacha iad mar gheall ar a n-airíonna meicniúla den scoth, lena n -áirítear neart ard, Friotaíocht a chaitheamh, agus diana.
Cruach cóimhiotail amháin den sórt sin, 1.5223/42MnV7, seasann sé amach as a chumas feidhmiú faoi choinníollacha tromshaothair.
Le meascán uathúil de neart agus toughness, 1.5223/42Úsáidtear MnV7 go coitianta i dtionscail
mar shampla gluaisteán, déantúsaíocht innealra, is déanamh uirlisí, i gcás ina bhfuil comhpháirteanna faoi réir strus ard agus caitheamh.
Is í an eochair dá solúbthacht ná a chomhdhéanamh cóimhiotail agus a saintréithe meicniúla, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do chodanna cosúil le Gears, acastóirí, is seafaí a éilíonn feidhmíocht eisceachtúil.
Léimfidh an blag seo níos doimhne isteach 1.5223 cruach cóimhiotail, ag míniú a chomhdhéanamh, príomhthréithe, feidhmithe, buntáistí, agus teorainneacha,
chun cabhrú leat a thuiscint cén fáth gur ábhar den scoth é le haghaidh úsáidí tionsclaíochta éilitheacha.
2. Cad é 1.5223/42MnV7 Alloy Steel?
Comhdhéanamh ceimiceach
1.5223/42Is cruach cóimhiotail ardcharbóin é MnV7 a bhfuil gnéithe éagsúla ann a chuireann lena airíonna meicniúla uathúla. Áirítear ar na heilimintí cóimhiotail is tábhachtaí:
- Carbionsann (C): An phríomhghné a sholáthraíonn cré is láidreacht. Le cion carbóin de thart 0.40%, 1.5223 cuireann bunús láidir le haghaidh friotaíocht caitheamh agus neart.
- Mangainéise (MN): Cuirtear mangainéis ag 0.60-0.90%, neart teanntachta ag méadú, cré, agus friotaíocht a chaitheamh.
Feabhsaíonn sé hardenability freisin, rud a ligeann don chruach a n-airíonna meicniúla a choinneáil tar éis cóireála teasa. - Vanaidiam (V): Vanaidiam, i láthair ag 0.10-0.20%, ról ríthábhachtach i bhfeabhsú an diathal, Friotaíocht a chaitheamh, agus freagra cóireála teasa ar an cruach.
Cuidíonn Vanaidiam freisin chun an struchtúr gránach a rialú, as a dtagann feidhmíocht níos fearr faoi strus.
Airíonna meicniúla
Mar gheall ar airíonna meicniúla 1.5223/42MnV7 is rogha iontaofa é d’fheidhmchláir thromshaothair:
- Neart teanntachta: De ghnáth bíonn raon ó 850 MPa go 1000 MPA (123,000 go dtí 145,000 psi), ag soláthar friotaíocht le dífhoirmiúchán faoi ualaí ard.
- Cré: Tar éis cóireála teasa, 1.5223 Is féidir teacht ar chruas de 28-32 HAD, ag tairiscint caitheamh den scoth agus friotaíocht abrasion.
- Neart táirgeachta: An neart toraidh de 1.5223 de ghnáth luíonn thart 650 MPa go 850 MPA, rud a fhágann go bhfuil sé in ann ualaí troma a sheasamh gan dífhoirmiúchán buan.
- Édáileáil: Cuireann sé fadú de thart 12-15%, rud a ligeann don ábhar síneadh faoi strus gan briseadh.
- Tionchar diana (Charpy V-notch): Léiríonn sé cruas tionchair den scoth leis na luachanna thuas 30 J Ag teocht an tseomra, ag cinntiú go bhfuil sé in ann ualaí turrainge a sheasamh.
Gráid choibhéiseacha
In ainneoin go Aisi 4140 is SAE 4140 roinnt airíonna comhchosúla neart agus toughness, 1.5223/42MnV7 cuireann sé toughness feabhsaithe agus friotaíocht caitheamh a bhuíochas leis an ábhar vanadium.
Déanann sé seo 1.5223 iontach d'iarratais ina bhfuil marthanacht agus friotaíocht caitheamh riachtanach.
3. Príomhthréithe 1.5223/42MnV7 Alloy Steel
Ard Neart agus Toughness
Ceann de na príomhchúiseanna 1.5223/42MnV7 a úsáidtear chomh forleathan is a meascán cothrom de neart ard agus toughness.
Soláthraíonn an cóimhiotail seo friotaíocht níos fearr le dífhoirmiúchán faoi ualaí troma agus ag an am céanna an cumas fuinneamh a ionsú gan scoilteadh nó scoilteadh.
Déanann sé seo oiriúnach do chomhpháirteanna faoi réir luchtú dinimiciúil agus turraing, mar shampla Gears, acastóirí, is crankshafts.
An mangainéise is vanadiam cuireann ábhar go mór leis na tréithe seo, ag cinntiú go bhfuil páirteanna déanta as 1.5223 is féidir leis strusanna arda a sheasamh thar thréimhsí fada.
Sár-chaitheamh agus Friotaíocht Tuirse
1.5223/42Tá dea-mheas ar MnV7 as a chuid Friotaíocht a chaitheamh, go háirithe i timpeallachtaí ard-fhrithchuimilte.
Micreastruchtúr mín an chóimhiotail, in éineacht le láithreacht mangainéise is vanadiam, tugann sé friotaíocht den scoth do scríobadh is tuirse.
Tá na cáilíochtaí seo thar a bheith úsáideach in iarratais ina bhfuil comhpháirteanna nochta do thimthriallta athchleachtacha luchtaithe agus díluchtaithe, mar atá i Gears, imthacaí, is fearsaidí.
Tá sé an-resistant freisin teip tuirse, rud a fhágann go bhfuil sé iontaofa do chomhpháirteanna a mbíonn strus timthriallach orthu, cuidiú leis an ngá atá le hathsholáthar nó cothabháil rialta a laghdú.
Hardenability maith
An hardenability de 1.5223 príomhghné eile a chuireann lena láidreacht agus lena fheidhmíocht iomlán.
Láithreacht mangainéise feabhsaíonn sé a chumas cruaite trí chóireáil teasa, ag cinntiú go gcoimeádann an t-ábhar a n-airíonna meicniúla fiú tar éis próisis cosúil le múchadh is faghartha.
Seo hardening aonfhoirmeach déanann sé oiriúnach d'fheidhmchláir ríthábhachtacha ina bhfuil cruas riachtanach chun caitheamh in aghaidh caitheamh,
ach ní mór toughness a chaomhnú. 1.5223Mar gheall ar chumas a bheith cruaite ar bhealaí éagsúla tá sé ilúsáideach le húsáid i dtimpeallachtaí éilitheacha, ó uirlisí go dtí páirteanna feithicleach.
Friotaíocht Feabhsaithe Creep ag Teochtaí Ardaithe
1.5223 Feidhmíonn cruach cóimhiotail go han-mhaith faoi coinníollacha ardteochta, a bhuíochas dá eilimintí chóimhiotalach cosúil le mangainéise is vanadiam, rud a chuireann ní amháin le neart ach a fheabhsaíonn freisin friotaíocht creep.
Is é creep an mall, dífhoirmiúchán buan na n-ábhar faoi strus ag teochtaí arda, agus ábhair mar 1.5223 atá deartha chun seasamh in aghaidh an bhfeiniméan seo.
Déanann sé seo an cruach oiriúnach do chodanna atá faoi lé teochtaí ardaithe thar thréimhsí fada, mar atá i innill ngluaisteán, gléasra, is trealamh giniúna cumhachta.
Toughness Tionchair agus Friotaíocht turrainge
An tionchar diana de 1.5223 cinntíonn cruach cóimhiotail gur féidir leis turraingí agus tionchair tobanna a sheasamh gan scoilteadh nó scoilteadh.
Tá sé seo ríthábhachtach do chomhpháirteanna a fhulaingíonn coinníollacha luchtaithe dinimiciúil, mar shampla crankshafts, acastóirí, is Gears le linn gluaisteán is gléasra feidhmithe.
An ard Luachanna tionchair Charpy V-notch béim bhreise a chur ar a chumas méideanna suntasacha fuinnimh a ionsú roimh theip, go háirithe ag teocht an tseomra agus measartha.
Solúbthacht i gCóireáil Teasa
Ceann de na tréithe is tarraingtí de 1.5223 cruach cóimhiotail is é solúbthacht i gcóireáil teasa.
Is féidir é a bheith múchta agus tempered a chuid maoine a bharrfheabhsú le haghaidh feidhmchláir shonracha. Tar éis cóireála teasa,
coinníonn an cóimhiotal seo a neart teanntachta ard, cré, is diathal, rud a fhágann go bhfuil sé inoiriúnaithe do raon leathan úsáidí éilitheacha tionsclaíochta.
Cibé an úsáidtear é i páirteanna meaisín, Comhpháirteanna na ngluaisteán, nó uirlisí, ceadaíonn an cumas an próiseas cóireála teasa a shaincheapadh do mhonaróirí
feidhmíocht an ábhair a mhionchoigeartú bunaithe ar riachtanais chruinne an iarratais.
Neart Tuirse Feabhsaithe
An cóimhiotal neart tuirse is buntáiste suntasach eile é. Comhpháirteanna déanta as 1.5223/42MnV7 is féidir seasamh leis timthriallta luchtaithe agus díluchtaithe arís agus arís eile gan teip.
Déanann sé seo an cruach oiriúnach go háirithe d'iarratais ard-strus i dtionscail ar nós gluaisteán,
nuair is maith le comhpháirteanna crankshafts is acastóirí aghaidh a thabhairt ar ualaí timthriallacha leanúnacha.
An meascán de vanadiam is mangainéise ní hamháin méaduithe ar an ábhar Friotaíocht a chaitheamh ach áirithíonn sé freisin go bhfanann sé marthanach fiú tar éis úsáid leathnaithe i gcoinníollacha éilitheacha.
4. Cóireáil Teasa 1.5223/42MnV7 Cruach Alloy
An cóireáil teasa de 1.5223/42MnV7 cruach cóimhiotail Is próiseas ríthábhachtach é a chuireann go mór lena n-airíonna meicniúla, go háirithe a láidreacht, cré, is diathal.
Próiseas Annealing
Anú de ghnáth is é an chéad phróiseas cóireála teasa a chuirtear i bhfeidhm é 1.5223 cruach cóimhiotail.
Is éard atá i gceist leis an bpróiseas seo ná an cruach a théamh go teocht timpeall 850°C go 900 °C (1562°F go 1652°F) agus ansin é a fhuarú go mall i bhfoirnéis nó san aer. Is é sprioc an annealing ná:
- faoiseamh a dhéanamh ar strusanna inmheánacha próisis déantúsaíochta mar réitigh nó brionnú is cúis leis.
- Feabhas a chur ar machinability tríd an cruach a mhaolú, rud a fhágann gur fusa oibriú leis le linn próisis ina dhiaidh sin.
- Déan struchtúr gráin a scagadh chun feidhmíocht iomlán an chruach a fheabhsú, go háirithe a diathal is fhosclaíocht.
Tar éis annealing, taispeántais cruach a struchtúr mínghrádaithe a éascaíonn feabhsaithe Foirmiúlacht is aonfhoirmeacht airíonna meicniúla,
é a ullmhú le haghaidh próiseála breise amhail múchadh agus faghartha.
Próiseas Múchadh
ag múchadh is céim riachtanach cóireála teasa go méaduithe ar an cruas is láidreacht as cruach cóimhiotail 1.5223/42MnV7.
Le linn múchadh, téitear an cruach go teocht timpeall 830°C go 880°C (1526°F go 1616°F), ag brath ar na hairíonna deiridh atá ag teastáil, agus ansin fuaraithe go tapa, go hiondúil i ola nó aer a ligean isteach i.
Athraíonn an próiseas tapa fuaraithe seo céim austenític an chruach go martensite, céim i bhfad níos deacra agus níos brittle.
- An Sprioc Múchadh: Chun cruas an ábhair a mhéadú agus é a dhéanamh oiriúnach le haghaidh éileamh
iarratais cosúil le Gears, seafaí, is páirteanna meaisín a éilíonn friotaíocht caitheamh ard. - Éifeachtaí Múchadh: Cé go múchadh feabhsaíonn sé go suntasach cruas, spreagann sé struis inmheánacha sa chruach freisin,
rud a fhágann go bhfuil seans níos mó ann go gcrochfar mura láimhseáiltear é i gceart. Sin é an fáth go ndéantar é a leanúint go minic faghartha.
Próiseas Teochta
Tar éis múchadh, bíonn claonadh ag an gcruach a bheith brittle agus d'fhéadfadh go mbeadh strus inmheánach ann a d'fhéadfadh cur isteach ar a chuid diathal is fhosclaíocht.
Slána an próiseas cóireála teasa a leanann múchadh agus a chabhraíonn a choigeartú an cruas agus feabhas a chur ar an diathal den ábhar.
Le linn tempering, aththéitear an cruach go teocht timpeall 400°C go 650 °C (752°F go 1202°F), ag brath ar an gcothromaíocht riachtanach idir láidreacht is diathal.
- An Aidhm um Shéimhiú: Chun an brittleness de bharr múchadh a laghdú agus an leibhéal cruas is fearr is féidir a choinneáil. Cuidíonn tempering freisin le:
-
- faoiseamh a dhéanamh ar strusanna inmheánacha.
- Feabhas a chur ar toughness is fhosclaíocht.
- Feabhas a chur ar fhriotaíocht tuirse is friotaíocht creep.
Is é toradh an faghartha ná go dtiocfaidh an cruach níos mó athléimneach is insínte, rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach do chomhpháirteanna a nochtar luchtú timthriallach nó turraing luchtú.
Beidh tionchar ag an teocht faghartha ar leith a úsáidtear ar chruas deiridh agus ar chruas an chruach.
Próiseas Normalaithe (Roghnach)
I gcásanna áirithe, normalú a dhéantar chun struchtúr gráin an chruach a bheachtú roimh nó tar éis cóireálacha teasa eile.
Sa phróiseas seo, 1.5223 téitear cruach cóimhiotail go teocht timpeall 850°C go 900 °C (1562°F go 1652°F) agus ansin aer-fhuaraithe. Is é príomhchuspóir an normalú:
- Déan an struchtúr gráin a scagadh agus aonfhoirmeacht a fheabhsú.
- Feabhas a chur ar na hairíonna meicniúla den chruach, go háirithe a láidreacht is diathal.
- Ullmhaigh an cruach le haghaidh tuilleadh meaisínithe nó próisis fhoirmithe eile.
Tionchar Cóireála Teasa ar Réadmhaoine
Beidh tionchar díreach ag an meascán sonrach de mhodhanna cóireála teasa ar an Airíonna meicniúla as cruach cóimhiotail 1.5223/42MnV7, san áireamh:
- Cré: Cóireáil teasa (go háirithe múchadh agus faghartha) Cuidíonn cruas ard a bhaint amach, ag déanamh an cruach oiriúnach d'iarratais a éilíonn friotaíocht abrasion.
- Láidreacht: An ard neart teanntachta a fhaightear ó múchadh agus faghartha ligeann an cruach a fheidhmiú faoi ualaí meicniúla trom gan dífhoirmiúchán.
- Toughness: Cuireann tempering feabhas ar na cruach tionchar diana, ag cinntiú go bhfeidhmíonn sé go maith faoi ualaí turrainge agus coinníollacha ardtionchair.
- Friotaíocht Tuirse: An cóimhiotal neart tuirse feabhsaíonn sé go mór tar éis faghartha, Ag déanamh idéalach é do comhpháirteanna atá faoi lé timthriallta struis arís agus arís eile, mar shampla Gears is seafaí.
- Caith Friotaíocht: Cinntíonn an meascán de chruas ard agus toughness den scoth Friotaíocht a chaitheamh, rud a ligeann don chruach feidhmiú go maith i bhfrithchuimilte ard agus timpeallachtaí scríobacha.
Moltaí Múchadh agus Maolaithe
Chun barrfheabhsú 1.5223/42MnV7 cruach cóimhiotail le haghaidh feidhmchláir ar leith, moltar na treoirlínte ginearálta cóireála teasa seo a leanas go minic:
- Teocht múchadh: 830°C - 880 °C (1526°F - 1616°F).
- Teocht tempering: 400°C - 650 °C (752°F - 1202°F), ag brath ar an cruas atá ag teastáil agus cothromaíocht toughness.
- Meán múchadh: Ola nó aer, ag brath ar mhéid agus tiús an chomhpháirt.
- Am tempering: De ghnáth, Déantar faghartha le haghaidh 1-2 uair ag an teocht atá ag teastáil, ina dhiaidh sin fuarú go teocht an tseomra.
5. Iarratais 1.5223/42MnV7 Alloy Steel
Tionscal na ngluaisteán
1.5223/42Úsáidtear MnV7 go forleathan i gcomhpháirteanna feithicleacha a dteastaíonn ard-neart, Friotaíocht a chaitheamh, agus diana, mar shampla acastóirí, Gears, is crankshafts.
Cinntíonn friotaíocht tuirse den scoth an chóimhiotail go bhfeidhmíonn na codanna seo go maith fiú faoi luchtú timthriallach an-mhór.
Uirlisí Meaisín agus Déantúsaíocht
Comhpháirteanna cosúil le Gears, fearsaidí, is imthacaí is minic a úsáideann 1.5223/42MnV7 mar gheall ar a gcomhcheangal idir friotaíocht caitheamh agus toughness.
Ní mór go mairfidh na codanna seo nochtadh fada ar fhrithchuimilte agus ualaí arda, déanamh 1.5223 ábhar idéalach.
Uirliseáil agus Gaibhniú
Comhpháirteanna uirlisithe, san áireamh bás is uirlisí brionnú, a cheangal ar chaitheamh eisceachtúil friotaíocht agus toughness, ar saintréithe iad araon de 1.5223.
Mar gheall ar chumas an chóimhiotail seo ard-strus a sheasamh faoi dhálaí foircneacha tá sé thar a bheith luachmhar déanamh uirlisí.
Fuinneamh agus Trealamh Trom
Éilíonn an earnáil fuinnimh comhpháirteanna ar féidir leo teocht ard agus strus meicniúil a láimhseáil.
Comhpháirteanna gléasra cumhachta, páirteanna innealra trom, agus baineann feidhmchláir ríthábhachtacha bonneagair eile leas as ard-neart agus marthanacht 1.5223 faoi dhálaí foircneacha.
6. Buntáistí 1.5223/42MnV7 Alloy Steel
Cóimheas ard-neart-le-mheáchan
Ceann de na gnéithe standout de 1.5223 is é cruach cóimhiotail a chóimheas neart-go-meáchain go hiontach.
Ciallaíonn sé seo gur féidir páirteanna a dhéantar as an ábhar seo a dhearadh chun a bheith níos éadroime gan marthanacht nó feidhmíocht a íobairt.
Ceadaíonn an neart teanntachta ard do chomhpháirteanna atá láidir go leor chun ualaí troma a láimhseáil agus iad níos éadroime ná iad siúd atá déanta as cruach traidisiúnta.
Tá sé seo buntáisteach go háirithe i dtionscail ar nós na ngluaisteán agus an aeraspáis, nuair is féidir éifeachtúlacht agus feidhmíocht breosla feabhsaithe a bheith mar thoradh ar mheáchan a laghdú.
Caith Friotaíocht
Cuimsiú mangainéise agus vanadium i gcomhdhéanamh ceimiceach na 1.5223 feabhsaíonn sé go mór a fhriotaíocht chaitheamh.
Cuidíonn na heilimintí seo le cairbídí crua a fhoirmiú laistigh de mhicreastruchtúr an chruach, a chuireann in aghaidh abrasion agus caitheamh le himeacht ama.
Déanann sé seo 1.5223 rogha iontach chun comhpháirteanna a mhonarú atá faoi réir caitheamh sleamhnáin, tionchar, nó coinníollacha scríobach,
cosúil le giaranna, acastóirí, agus seaftaí. Aistríonn friotaíocht caitheamh feabhsaithe go saol comhpháirte níos faide agus costais chothabhála laghdaithe.
Cost-éifeachtúlacht
In ainneoin a n-airíonna chun cinn, 1.5223 soláthraíonn cruach cóimhiotail cothromaíocht mhaith idir costas agus feidhmíocht.
Tá sé níos inacmhainne i gcomparáid le cóimhiotail speisialtachta eile a bhfuil tréithe comhchosúla acu, rud a fhágann gur réiteach cost-éifeachtach é d'fheidhmeanna tionsclaíocha éagsúla.
Déanann an cumas ardfheidhmíocht a bhaint amach gan costais iomarcacha a thabhú 1.5223 rogha tarraingteach do mhonaróirí atá ag iarraidh a mbuiséad a bharrfheabhsú agus cáilíocht an táirge á chothabháil ag an am céanna.
Hardenability den scoth
Buntáiste eile de 1.5223 Is é a hardenability maith, rud a chiallaíonn gur féidir leis ciseal domhain cruaite a bhaint amach trí phróisis chóireála teasa ar nós múchadh agus faghartha.
Cinntíonn an mhaoin seo gur féidir le codanna níos mó fós den ábhar cruas ard agus neart a choinneáil ar fud,
rud a fhágann go bhfuil sé oiriúnach chun comhpháirteanna a tháirgeadh a dteastaíonn airíonna meicniúla aonfhoirmeacha trasna a dtrasghearrtha iomlán.
Cuidíonn an cumas a bheith cruaite go héifeachtach freisin lena chruas iomlán agus lena fhriotaíocht chaitheamh.
Solúbthacht ar fud Feidhmchláir
Mar gheall ar a meascán cothrom de neart, diathal, agus friotaíocht a chaitheamh, 1.5223 aimsíonn cruach cóimhiotail úsáid thar raon leathan tionscal.
Ó chomhpháirteanna feithicleacha go uirlisí meaisín agus trealamh trom, cuireann a solúbthacht ar a chumas freastal ar riachtanais éagsúla feidhmchláir.
Cibé an bhfuil sé chun páirteanna inneall marthanacha a chruthú, comhpháirteanna innealra iontaofa, nó uirlisiú diana agus páirteanna brionnaithe, 1.5223 soláthraíonn sé réiteach iontaofa agus inoiriúnaithe.
7. Dúshláin agus Teorainneacha
- Brittleness ag Teochtaí Ísle
Cosúil le go leor steels ardcharbóin, 1.5223 féadfaidh sé éirí brittle ag teochtaí ísle.
D’fhéadfadh sé seo teorainn a chur lena húsáid i dtimpeallachtaí crióigineacha nó in iarratais ina bhfuil gá le solúbthacht ar theocht íseal. - So -ghabhálacht chun creimthe
In ainneoin go 1.5223 cuireann airíonna meicniúla den scoth, is féidir leis a bheith i mbaol creimthe I dtimpeallachtaí ionsaitheach.
Cóireálacha dromchla mar shampla bonntáit nó galbhánú d'fhéadfadh go mbeadh gá le cosaint. - Íogaireacht Cóireála Teasa
Chun an fheidhmíocht is fearr a chinntiú, beacht cóireáil teasa tá sé riachtanach.
D'fhéadfadh saincheisteanna cosúil le cóireáil neamh-chomhsheasmhach nó míchuí a bheith mar thoradh air saobhadh tríthoiseach nó airíonna meicniúla neamhréireach, a dhéanann difear do fheidhmíocht na cruach.
8. Comparáid le Steels Alloy Eile
1.5223 vs. 4140 Cruach
1.5223/42MnV7 agus Aisi 4140 úsáidtear an dá cheann go forleathan le haghaidh feidhmchláir chomhchosúla.
Cén dóigh faoin spéir a ...?, 1.5223 tá buntáiste beag i diathal is Friotaíocht a chaitheamh mar gheall ar a ábhar vanadium níos airde.
I gcodarsnacht, 4140 is minic a roghnaítear dá inmharthanacht is cré in iarratais níos measartha.
1.5223 vs. 4340 Cruach
Nuair a chuirtear i gcomparáid le 4340 cruach cóimhiotail, 1.5223 tá imeall i Friotaíocht a chaitheamh is neart tuirse, a bhuíochas dá chomhdhéanamh optamaithe.
Cén dóigh faoin spéir a ...?, 4340 d'fhéadfadh a bheith ina rogha níos fearr nuair a neart teanntachta mhór Is é an bunriachtanas.
9. Deireadh
1.5223 cruach cóimhiotail is ábhar ildánach é a bhfuil airíonna meicniúla den scoth aige a fhágann go bhfuil sé oiriúnach d'fheidhmchláir thromshaothair i dtionscail ar nós na ngluaisteán, gléasra, uirlisí, agus fuinneamh.
A cothromaíocht eisceachtúil de neart, diathal, agus cinntíonn friotaíocht caitheamh gur féidir le comhpháirteanna a dhéantar as an cruach seo feidhmiú go hiontaofa faoi choinníollacha ard-strus.
Cibé an bhfuil tú ag déanamh trealamh, seafaí, nó comhpháirteanna feithicleach, 1.5223 Is rogha iontach é le haghaidh feidhmeanna ríthábhachtacha.
Le cóireáil teasa cuí agus cur i bhfeidhm, cuireann an cruach cóimhiotail seo feidhmíocht fhadtéarmach agus éifeachtúlacht costais, rud a fhágann go bhfuil sé ina phríomh-iomaitheoir i steels cóimhiotail.
Má tá tú ag lorg táirgí cruach cóimhiotail saincheaptha ardchaighdeáin, Is é roghnú DEZE an cinneadh foirfe do do riachtanais déantúsaíochta.
