Laser MicroJet®: Pag rebolusyon ng Teknolohiya ng Pagputol ng Katumpakan

Laser MicroJet (LMJ) ay isang groundbreaking hybrid na teknolohiya na pinagsasama ang katumpakan ng isang laser beam sa paglamig at paglilinis ng mga epekto ng isang jet ng tubig.

Gumagabay sa isang laser beam sa loob ng isang buhok manipis na jet ng tubig na nagbibigay daan sa isang mahabang haba ng pagtatrabaho.

Ang makabagong diskarte na ito ay tumatalakay sa maraming mga hamon sa tradisyonal na mga proseso ng pagputol ng laser, partikular na ang mga zone na apektado ng init (HAZ) at mga kalat na nabubuo.

Ang teknolohiya ay nakahanap ng malawak na mga aplikasyon sa mga industriya na nangangailangan ng mataas na katumpakan, malinis na pagputol, at nag aalok ng advanced na solusyon na ito sa mga industriya na humihingi ng matinding katumpakan.

Nagtatampok ang LMJ ng madaling pag set up, mataas na katumpakan, maliit na kerf, at magandang edge quality. Kung ikukumpara sa maginoo dry laser processing, pwede itong magproseso ng mas makapal na materyal na mas kaunti ang HAZ.

Wire-EDM (electrical discharge machining) sa kabilang banda, nagpapakita ng mga katangiang katulad ng sa LMJ ngunit may mas mabagal na set up at mas mababang bilis ng proseso.

Gayunpaman, wire-EDM ay maaaring maging mas matipid depende sa produkto geometry at dami ng produkto, tulad ng tatalakayin mamaya.

2. Paano Gumagana ang Laser MicroJet?

LMJ technology utilizes a laser beam encapsulated sa isang manipis, mataas na presyon ng jet ng tubig. Ang jet ng tubig ay gumaganap bilang isang optical na gabay para sa laser beam, pagpapanatiling nakatuon ito at tinitiyak na ang proseso ng pagputol ay nananatiling matatag sa mas mahabang distansya.

Hindi tulad ng tradisyonal na laser cutting, kung saan ang pag iipon ng init ay maaaring baluktot ang mga materyales, ang water jet sa LMJ ay nagpapalamig sa workpiece sa panahon ng pagputol.

Ang paglamig na epekto na ito ay makabuluhang binabawasan ang panganib ng thermal damage at nagbibigay daan para sa mga pagputol na gawin nang walang tipikal na zone na apektado ng init. Ang jet ng tubig ay nag aalis din ng mga labi mula sa landas ng pagputol, pagtiyak ng isang mas malinis at makinis na hiwa.

Ang mga pangunahing bahagi ng isang sistema ng LMJ ay kinabibilangan ng isang pinagmulan ng laser, optical na ulo, sistema ng pamamahala ng tubig, at isang multi-axis motion control system. Ang mga bahaging ito ay nagpapagana ng mataas na katumpakan na machining, tulad ng pagputol, pagbabarena, at grooving, sa iba't ibang materyales.

3. Mga kalamangan ng LMJ

• Walang mga Zone na Naapektuhan ng Init (HAZ): Ang jet ng tubig ay nagbibigay ng patuloy na paglamig, pagpigil sa materyal mula sa overheating at pagbabawas ng mga pagkakataon ng thermal pagbaluktot.
• Mataas na Katumpakan: Nag aalok ang LMJ ng lubhang tumpak na pagputol, mainam para sa mga application na mataas na pagpaparaya sa mga industriya tulad ng aerospace, mga medikal na aparato, at mga electronics.
• Mas malinis na mga hiwa: Ang water jet flushes kalat ang layo sa panahon ng proseso, nag iiwan ng malinis na hiwa at pagbabawas ng pangangailangan para sa pangalawang mga hakbang sa pagtatapos.
• Minimal Tool Wear: Dahil ang jet ng tubig ay pumipigil sa laser mula sa direktang pakikipag ugnay sa materyal, tool wear ay makabuluhang nabawasan, pagpapahusay ng panghabang buhay ng mga kagamitan sa pagputol.
• Versatility: Ang LMJ ay epektibo sa buong isang malawak na hanay ng mga materyales, kasama na ang mga metal, Keramika, at mga composite.

4. Mga Katangian ng LMJ

• Pagputol ng maliliit ngunit kumplikadong functional na mga bahagi mula sa manipis na sheet metal (mula sa 0.02 hanggang sa 2-3 mm) may mga tampok na sukat pababa sa 50 Μm at katumpakan sa loob ng ilang.

• Katumpakan pagbabarena ng mga maliliit na butas sa manipis na sheet metal hanggang sa isang tiyak na aspeto ratio.

• Paglikha ng mga flexible mechanism, tulad ng mga bukal, sa manipis na sheet metal.

• Katumpakan pagputol ng iba pang mga materyales na nabanggit na may isang kapal hanggang sa isang cm, partikular na para sa insulating materyales na hindi maaaring maproseso sa EDM.

• Pagsasama sa die-sinking EDM at PECM teknolohiya para sa pagputol ng katumpakan contours, mainam na angkop para sa mga prototype at maliit at katamtamang laki ng batch production; at may wire-EDM para sa katumpakan pagmamanupaktura ng maliit na start butas.

5. Mga Metal na Maaaring Machined sa LMJ

Laser MicroJet teknolohiya ay maraming nalalaman at maaaring magamit upang machine ng iba't ibang mga materyales, kasama na ang:

• bakal na bakal: Ideal para sa parehong matigas at malambot na grado, kabilang ang hindi kinakalawang na asero at mataas na lakas alloys.
• Aluminyo: Ang paglamig epekto ng jet ng tubig ay ginagawang posible sa makina aluminyo na may minimal thermal pagbaluktot.
• Titanium: Kilala sa lakas at paglaban sa init, titanium ay maaaring i cut malinis gamit ang LMJ nang hindi nakompromiso ang integridad nito.
• Tanso: Ang katumpakan ng LMJ ay ginagawang angkop para sa pagputol ng mga kondaktibong materyales tulad ng tanso, madalas na ginagamit sa electronics.
• Keramika: Advanced na keramika, na madalas ay malutong, pwedeng malinis na machined sa LMJ na walang cracking or chipping.

6. Mga Application ng Laser MicroJet

Ang teknolohiya ng LMJ ay nakakahanap ng paggamit sa ilang mga industriya na nangangailangan ng katumpakan ng pagputol at machining. Kabilang sa mga pangunahing aplikasyon ang:

• Aerospace: Mataas na katumpakan pagbabarena at pagputol ng turbine blades at iba pang mga bahagi kung saan ang materyal na integridad at kalidad ng gilid ay pinakamahalaga.
• Mga Semiconductor at Elektronika: Pinapagana ng LMJ ang tumpak na pagputol ng mga semiconductors at circuit boards nang hindi pinsala sa mga sensitibong bahagi. Pagputol ng mga micro-component, mga semiconductor, at wafers na ginagamit sa electronics manufacturing.
• Mga Medikal na Kagamitan: Ang teknolohiya ay malawakang ginagamit para sa katumpakan ng pagputol ng mga kirurhiko instrumento at implants, kung saan ang katumpakan at biocompatibility ay pinakamahalaga.
• Automotive: Para sa mga sasakyang may mataas na pagganap, Ang LMJ ay ginagamit upang magaan ang timbang ng makina, malakas na mga bahagi na nangangailangan ng minimal na pagbaluktot sa panahon ng paggawa.

7. Laser MicroJet kumpara sa. Wire EDM: Isang Paghahambing

Sonang Apektado ng Init (HAZ)

• LMJ: Isa sa mga standout benepisyo ng Laser MicroJet ay ang kawalan ng isang init apektado zone dahil sa paglamig epekto ng jet ng tubig. Ginagawa nitong angkop ang LMJ para sa mga materyales kung saan ang thermal distortion ay maaaring makompromiso ang pagganap o kalidad ng bahagi.
• Wire EDM: Ang Wire EDM ay bumubuo din ng minimal na init, pero dahil electrical discharge process ang gamit nito, Mayroon pa ring ilang panganib ng pag iipon ng init sa paligid ng lugar ng pagputol. Gayunpaman, Ang panganib na ito ay minimal kumpara sa tradisyonal na dry laser cutting methods.

Katumpakan at mga Pagpaparaya

• LMJ: Nagbibigay ng lubhang mataas na katumpakan na may kakayahang humawak ng mahigpit na tolerances, ginagawa itong isang ginustong pagpipilian para sa mga bahagi na nangangailangan ng higit na katumpakan.
• Wire EDM: Ang Wire EDM ay kilala para sa katumpakan nito, madalas na nagbibigay ng mga tolerance na kasing baba ng ±0.0001 pulgada. Ito ay excels sa kumplikadong, masalimuot na mga hugis, lalo na para sa mga kondaktibong materyales.

Saklaw ng Materyal

• LMJ: Maaaring i cut ng LMJ ang isang malawak na iba't ibang mga materyales, kasama na ang mga metal, Keramika, at kahit malutong na materyales tulad ng salamin o silicon wafers. Ang pagiging maraming nalalaman nito ay ginagawang angkop para sa mga industriya tulad ng aerospace at electronics.
• Wire EDM: Habang ang Wire EDM ay lubos na epektibo sa mga kondaktibong materyales tulad ng bakal, aluminyo, at titan, ito ay mas mababa epektibo sa mga di kondaktibo materyales, paglilimita sa mga aplikasyon nito sa mga lugar kung saan ang mga di metal o composite ay nangingibabaw.

Bilis at Kahusayan

• LMJ: Ang proseso ay maaaring maging mas mabilis kaysa sa Wire EDM, lalo na para sa mas makapal na materyales, dahil sa ang tubig-jet guided laser cutting sa pamamagitan ng mga materyales nang mas mabilis at may mas mahusay na kahusayan.
• Wire EDM: Wire EDM ay maaaring maging mabagal, lalo na kapag nagpuputol ng mas makapal na materyales. Gayunpaman, Ito ay nananatiling walang kapantay para sa kanyang kakayahan upang mahawakan ang mataas na kumplikadong mga hugis at geometries na ang iba pang mga teknolohiya sa pagputol ay maaaring makipagpunyagi.

Mga Pagsasaalang alang sa Gastos

• LMJ: Habang ang mga LMJ machine ay may posibilidad na maging mas mahal upfront, Nag aalok sila ng pagtitipid sa gastos sa paglipas ng panahon sa mga tuntunin ng mas mabilis na mga oras ng cycle, nabawasan ang tool wear, at minimal na post processing dahil sa mataas na kalidad na pagtatapos.
• Wire EDM: Ang mga makina ng EDM ay karaniwang mas mura nang maaga, Ngunit ang mga gastos sa pagpapatakbo ay maaaring tumaas sa paglipas ng panahon dahil sa mas mabagal na bilis ng pagputol at pagsusuot ng tool.

Tapos na sa ibabaw

• LMJ: Kilala ang LMJ sa pagbibigay ng mataas na kalidad, mirror tulad ng ibabaw tapusin dahil sa paglilinis ng tubig jet ng pagkilos sa panahon ng pagputol.
• Wire EDM: Ang Wire EDM ay maaari ring maghatid ng mahusay na mga pagtatapos sa ibabaw, Ngunit maaaring mangailangan ito ng karagdagang mga hakbang sa pagtatapos, depende sa materyal at sa nais na kalidad.

Mga Aplikasyon

• LMJ: Mainam para sa mga industriya na nangangailangan ng mataas na katumpakan, malinis na hiwa, at minimal na post processing, tulad ng aerospace, mga medikal na aparato, at mga semiconductor.
• Wire EDM: Karaniwang ginagamit para sa mga masalimuot na hugis sa mga kondaktibong materyales, tulad ng paggawa ng amag, namamatay na, at mataas na katumpakan mekanikal na mga bahagi.

7. Pangwakas na Salita

Laser MicroJet nag aalok ng walang kapantay na katumpakan, kahusayan, at versatility sa materyal na machining. Kung nagtatrabaho ka sa mga metal, Keramika, o mga composite, Nagbibigay ang LMJ ng mas malinis, mas mabilis, at mas tumpak na mga hiwa kaysa sa mga tradisyonal na pamamaraan.

Kumpara sa Wire EDM, Nakatayo ang LMJ sa mga tuntunin ng materyal na versatility, bilis, at nabawasan ang mga epekto ng init, ginagawa itong isang mahusay na pagpipilian para sa mga industriya na nangangailangan ng masikip na tolerances at mataas na kalidad na pagtatapos.

8. Ang CNC Laser MicroJet Services ng DEZE

Sa DEZE, nag aalok kami ng mga serbisyo ng makabagong Laser MicroJet na naghahatid ng mga superior na resulta para sa iyong pinaka hinihingi na mga proyekto. Tinitiyak ng aming ekspertong koponan ang katumpakan, kalidad, at mabilis na mga oras ng turnaround sa buong isang malawak na hanay ng mga industriya.

Kung kailangan mo ng mataas na katumpakan na mga bahagi o masalimuot na machining, Ang DEZE ay may mga tool at kadalubhasaan upang matugunan ang iyong mga kinakailangan.

Mga FAQ

Q: Maaari bang i cut ng LMJ ang mga materyales na hindi metal?

A: Oo nga, Ang LMJ ay may kakayahang magputol ng mga di metal tulad ng ceramics at composites na may mataas na katumpakan at minimal na pinsala.

Q: Anong mga industriya ang higit na nakikinabang sa LMJ?

A: Ang LMJ ay malawakang ginagamit sa aerospace, mga medikal na aparato, mga electronics, at mga industriya ng automotive kung saan ang katumpakan at malinis na pagbawas ay kritikal.

Q: Ano ang bentahe ng paggamit ng LMJ sa tradisyonal na laser cutting?

A: Tinatanggal ng LMJ ang mga zone na apektado ng init at nagbibigay ng mas malinis, mas tumpak na pagbawas na may minimal na post processing.

Q: Paano inihahambing ang LMJ sa Wire EDM?

A: Mas mabilis ang LMJ, nag aalok ng higit pang versatility sa buong mga materyales, at pinipigilan ang pagkasira ng init, habang Wire EDM excels sa katumpakan at kumplikadong geometries para sa kondaktibo materyales.