Hvad er en globeventil? Typer, Funktioner & Applikationer

EN Globeventil er en lineær bevægelsesventil, der bruges til at starte, stop, gashåndtag, og regulere væskestrømmen i rørledninger.

Karakteriseret af en bevægelig disk (eller stik) og et stationært ringsæde inden i et generelt sfærisk legeme, kugleventiler tilbyder præcis flowkontrol med god afspærringsevne.

Historisk udvikling

Oprindelse i begyndelsen af ​​det 19. århundrede, kugleventiler udviklet sig fra simple stikventiler. Udtrykket "klode" kommer fra ventilhusets oprindelige sfæriske form.

Tidlige design prioriterede sluk; i midten af ​​det 20. århundrede, raffinementer til stikkets geometri og siddeflader muliggjorde bedre drosling.

Betydning i væskekontrolsystemer

I dag, kugleventiler er allestedsnærværende i industrier, der kræver nøjagtig flowregulering – kraftværker, Kemisk behandling, Vandbehandling, olie & gas, Og mere.

Deres ligefremme design, nem vedligeholdelse, og evnen til at håndtere en bred vifte af tryk og temperaturer gør dem uundværlige.

2. Hvad er en globeventil?

EN Globeventil er en lineær bevægelse, klodeformet ventil designet til at starte, stop, eller præcist drosle væskestrømmen i en rørledning.

I modsætning til kvarts-drejningsventiler (F.eks., bold eller sommerfugl), klodeventilens spindel og skive bevæger sig aksialt, giver fin kontrol over flowhastigheder og muliggør pålidelig afspærring.

Nøglefunktioner og driftsprincip

• Lineær bevægelsesmekanisme
  Drejning af håndhjulet eller aktuatoren får stilken til at flytte skiven (eller stik) op og ned.
  Når disken løfter sig fra sædet, væske kan passere; når det falder ned, strømningsvejen er i stigende grad begrænset, indtil den er helt lukket.
• Slyngede strømningssti
  Væske trænger ind under sædet, vender retningen rundt om disken, og går ud gennem stikkontakten.
  Denne "S-formede" eller "Z-formede" rute genererer et betydeligt trykfald - typisk 25-35 % af indgangstryk ved modulering - men leverer exceptionelt glat, forudsigelig drosling.

3. Konstruktion og komponenter af Globe Valve

Karosseri og motorhjelm stilarter (T-mønster, Y-mønster, Vinkel)

T-mønster:

Dette er den mest almindelige kropsstil. I en T-mønster kugleventil, indløbs- og udløbsportene er i en lige linje, og strømningsvejen ændrer retning, når den passerer gennem ventilen, skabe en "T"-lignende form.
Dette design er velegnet til generelle applikationer, hvor flowkontrol er påkrævet.

Y-mønster:

Y-mønster kugleventilen har et indløb og et udløb, der er i en vinkel i forhold til hinanden, der ligner bogstavet "Y".
Dette design giver en mere strømlinet flowbane, hvilket resulterer i lavere trykfald sammenlignet med T-mønsteret.
Det bruges ofte i applikationer, hvor det er afgørende at minimere tryktab, såsom i systemer med høj flowhastighed.

Vinkel:

Vinkelkugleventiler har et indløb og udløb, der er i en 90 graders vinkel.
De er nyttige i situationer, hvor en ændring i retningen af ​​væskestrømmen er nødvendig, eller når pladsmangel i rørsystemet kræver et mere kompakt design.

Disk (Prop), Sæde & Stilk

• Disk (Prop): Styrer flowhastigheden ved at bevæge sig mod sædet. Fælles profiler omfatter flade, kontureret (bur eller stik), og stempel.
  Balancerede stik (med trykaflastningshuller) reducere driftsmomentet i store eller højtryksventiler.
• Sæde: Giver siddeflade til skiven. Sæder kan være integrerede eller udskiftelige indsatser, lavet af rustfrit stål, Monel, eller bløde materialer (Ptfe, elastomerer) til bobletæt afspærring.
• Stilk: Overfører aktuatorens bevægelse til disken. Fås som stigende (visuel positionsindikation) eller ikke-opstigende typer, med gevind eller styret design.
  En lanternering og pakningsbøsning opretholder tætningens integritet omkring stilken.

Pakning, kirtel, og overvejelser om motorhjelmpakning

Pakningen er en afgørende komponent, der tætner mellemrummet mellem frempinden og motorhjelmen, forhindrer væske i at lække ud af ventilen.

Det er normalt lavet af materialer som grafit, Ptfe, eller flettede fibre.

Kirtlen bruges til at komprimere pakningen, sikre en tæt forsegling. Motorhjelmens pakning sørger for en tætning mellem motorhjelmen og ventilhuset, forhindre lækage ved denne samling.

Valget af disse komponenter afhænger af faktorer såsom væsketypen, driftspress, og temperatur.

Aktiveringsmetoder: manuelt håndhjul, pneumatisk, elektrisk, hydraulisk

Manuelt håndhjul:

Dette er den enkleste aktiveringsmetode. Et håndhjul er fastgjort til stilken, og operatører drejer den for at åbne eller lukke ventilen.
Manuelle kugleventiler bruges almindeligvis i applikationer, hvor sjælden drift er påkrævet, eller hvor automatisering ikke er omkostningseffektiv.

Pneumatisk:

Pneumatiske aktuatorer bruger trykluft til at betjene ventilen. De tilbyder hurtig betjening og er velegnede til applikationer, hvor der er behov for hurtige svartider.
Pneumatiske kugleventiler bruges ofte i industrier, hvor eksplosionssikker drift er et krav, såsom olie- og gasindustrien.

Elektrisk:

Elektriske aktuatorer drives af elektricitet og kan fjernstyres. De giver præcis kontrol og er almindeligt anvendt i industrielle proceskontrolsystemer.
Elektriske kugleventiler kan programmeres til at åbne, tæt, eller modulere flowet baseret på forskellige inputsignaler.

Hydraulisk:

Hydrauliske aktuatorer bruger hydraulisk væske til at generere den kraft, der kræves for at betjene ventilen.
De er i stand til at give et højt drejningsmoment, hvilket gør dem velegnede til store ventiler eller applikationer, hvor der kræves betydelig kraft for at flytte skiven.

4. Materialer af Globe Valve

Valg af de rigtige materialer til en kugleventil legeme, motorhjelm, Trim, og sæler er afgørende for at sikre pålidelig service under specifik temperatur, tryk, og ætsende betingelser.

Ventilhus & Motorhjelm materialer

Trim materialer

Forsegling & Emballage materialer

• Bløde sæder (Ptfe, Kig)

• • Temperaturgrænser: PTFE op til ~200 °C; PEEK op til ~260 °C
  • Fordele: Bobletæt afspærring (ANSI/FCI Klasse VI); fremragende kemisk kompatibilitet

• Sæder i metal (Rustfri, Monel)

• • Temperaturgrænser: Op til 600 °C eller højere
  • Fordele: Højtemperaturservice; modstand mod erosion og kavitation; ANSI/FCI Klasse IV forsegling

• Pakningsmuligheder

• • Grafit: –200 °C til 650 ° C.; lav friktion; god lækagekontrol i højtemperaturdamp
  • Ptfe: –200 °C til 260 ° C.; kemisk inertitet; lavt spindelmoment
  • Aramid eller syntetiske fibre: Op til 350 ° C.; forstærket til slibende medier

5. Typer og variationer af globeventil

At skræddersy kugleventiler til forskellige procesbehov, producenter kombinerer kropsmønstre, stik designs, sæde materialer, og specialiserede trim.

T-mønster vs. Y-mønster vs. Vinkelkugleventiler

T-mønster kugleventiler

• Væskedynamik: 180° flowvending skaber en stærk turbulenszone lige under sædet, hjælper med at blande, men øger erosionsrisikoen på nedstrømssiden.
• Mekaniske afvejninger: Enkel støbning reducerer omkostningerne og den ansigt-til-ansigt dimension, men det højere trykfald (ΔP ≈ 20-30 %) kræver mere pumpe- eller kompressoreffekt.
• Applikationer & Case eksempel: Udbredt i fødevandskontrol på kraftværker (ANSI -klasse 300 T-mønsterventiler, der regulerer kedeltilførsel kl 250 °C/25 bar).

Y-mønster kugleventiler

• Væskedynamik: 45° offset minimerer acceleration og deceleration af væske, reduktion af kavitationspotentiale i høj ΔP-tjenester.
• Mekaniske afvejninger: Længere kropslængde (op til 30 % mere) og kompleks kernebearbejdning øger omkostningerne, men holdbarheden i eroderende gyller forlænger vedligeholdelsesintervallerne.
• Applikationer & Case eksempel: Kemisk måling af viskøse polymeropløsninger (F.eks., 17‑4 PH Y‑mønster kugleventiler, der styrer monomertilførsel kl 200 °C/15 bar).

Vinkelkugleventiler

• Væskedynamik: Retvinklet drejning inden for et enkelt kast eliminerer behovet for albuer, sænke installationens kompleksitet og lækagepunkter.
• Mekaniske afvejninger: Begrænset til mindre størrelser (≤ 4″) på grund af stresskoncentration ved svinget; selvdrænende funktion forhindrer vandslag i kondensatreturledninger.
• Applikationer & Case eksempel: Dampfældes drypledninger (kulstof-stål vinkelkugleventiler med Stellite-beklædning i klasse 600 gudstjeneste kl 315 ° C.).

Balanceret vs. ubalancerede stikdesigns

• Ubalanceret stik: I et ubalanceret stikdesign, væsketrykket virker på den ene side af skiven, skabe en kraft, som skal overvindes af aktuatoren for at flytte skiven.
  Dette design kræver mere kraft fra aktuatoren, især i højtryksapplikationer.
• Balanceret stik: Et afbalanceret propdesign udligner væsketrykket på begge sider af skiven, reducere den kraft, der kræves for at betjene ventilen.
  Dette gør det lettere at åbne og lukke ventilen, især i højtrykssystemer, og kan føre til lavere driftsomkostninger og længere aktuatorlevetid.

Blødt siddende vs. versioner med metalsæde

Blødt siddende

• Sæde materiale: Ptfe, Kig, eller elastomerer.
• Lækage klasse: ANSI/FCI Klasse VI (bobletæt).
• Begrænsninger: Temperatur ≤ 200 ° C. (Ptfe), ≤ 260 ° C. (Kig).
• Brug sag: Farmaceutisk, mad & drik, fine kemikalier.

Metal-sæde

• Sæde materiale: Rustfrit stål, Monel, Stellite overlejringer.
• Lækage klasse: ANSI/FCI Klasse IV.
• Temperatur: Op til 600 °C eller højere.
• Brug sag: Høj temperatur damp, erosive eller slibende væsker.

Specialiserede globeventildesign

• Kryogene kugleventiler

• • Funktioner: Forlænget motorhjelm; lavtemperaturlegeringer (F.eks., 304L, 316L ss).
  • Temperaturområde: Ned til –196 °C.
  • Anvendelse: Lng, kryogen opbevaring og overførsel.

• Højtemperaturkugleventiler

• • Funktioner: Legeringsstål (F.eks., 2.25Cr–1Mo, 5Cr–½ Mo), kølejakker.
  • Temperaturområde: 600–800 °C.
  • Anvendelse: Overophedet damp, petrokemiske reaktorer.

• Flertrins / Anti-kavitation Trims

• • Design: Serie af droslingstrin for at reducere trykket trinvist.
  • Fordel: Sænker støjen med 10–20 dB og forhindrer kavitationsskader.
  • Anvendelse: Høj ΔP (> 20 bar) tjenester, vandinjektion, overophedning.

6. Ydeevnekarakteristika for globeventiler

Kugleventiler er værdsat for deres præcise drosling og pålidelige afspærring, men deres præstationer skal forstås på tværs af flere facetter:

tryk-temperatur grænser, flow kontrol adfærd, lækageydelse, kavitation/støjdæmpning, og langtidsholdbarhed. Nedenfor er en detaljeret analyse understøttet af typiske data.

Tryk-temperaturvurderinger

Kugleventiler er klassificeret i henhold til ANSI/ASME B16.34, definere maksimalt tilladt arbejdstryk ved givne temperaturer. En repræsentativ vurdering for carbon-stål karosserier er:

Note: Bedømmelser varierer efter kropsmateriale; Huse i rustfrit stål og legeret stål kan se op til ±10 % justeringer. Se altid producentens datablade og relevante koder.

Flowkoefficient (CV) & Kontrol af rækkevidde

• Flowkoefficient (CV): Angiver gallons per minut (GPM) af vand kl 60 °F, der vil flyde med en 1 PSI -trykfald. Typiske CV-værdier:

Overvejelser om lækagetæthed og sædedesign

Lækatæthed er en kritisk ydeevnekarakteristik for globeventiler.

Sædets design, inklusive dets materiale, form, og overfladefinish, spiller en stor rolle ved bestemmelse af ventilens tæthed.

Blødtsiddende ventiler giver typisk bedre tæthed sammenlignet med metalsiddende ventiler, men metalsiddende ventiler kan designes til at opfylde specifikke lækagekrav, såsom API 598 lækageklasse VI for gastæt afspærring.

Kavitation & Støjkontrol

• Kavitationstærskel: Opstår, når ΔP over trimningen overstiger ca 30 bar, fører til dampboblesammenbrud og trimskader.
• Anti-kavitation Trims: Trinvis trykreduktion i 3-5 kamre kan begrænse trykfaldet pr. trin til < 10 bar, næsten eliminerer kavitation.
• Støjdæmpning:

• • Standardtrim genererer 90–100 dB(EN) ved høj ΔP.
  • Trimme i flere trin reducerer støjen med 10–20 dB(EN), opnå niveauer ≤ 80 dB(EN).

Holdbarhed og vedligeholdelse

Holdbarheden af ​​en kugleventil afhænger af faktorer såsom materialernes kvalitet, driftsbetingelserne, og hyppigheden af ​​vedligeholdelse.

Ventiler fremstillet af materialer af høj kvalitet og med korrekt overfladebehandling kan have en lang levetid.

Regelmæssig vedligeholdelse, inklusive inspektion af ventilsædet, disk, stilk, og pakning, smøring af bevægelige dele, og udskiftning af slidte komponenter, er afgørende for at sikre ventilens holdbarhed og pålidelige drift.

7. Valg og dimensionering af kugleventil

Proceskrav: flowhastighed, trykfald, slutbrugsmedier

Det første trin i at vælge en kugleventil er at forstå proceskravene.

Dette inkluderer bestemmelse af maksimale og minimale flowhastigheder, det tilladte trykfald over ventilen, og væskens beskaffenhed (F.eks., ætsende, Slibende, tyktflydende).

Disse faktorer vil påvirke størrelsen, type, og ventilens materiale.

Ventilstørrelsesberegninger og standarder (ISA, IEC)

Ventilstørrelse er en kritisk proces for at sikre, at ventilen kan håndtere den nødvendige strømningshastighed og samtidig opretholde et acceptabelt trykfald.

Standarder som dem, der er fastsat af Instrumentationen, Systemer, og automationssamfundet (ISA) og Den Internationale Elektrotekniske Kommission (IEC) give retningslinjer for ventilstørrelsesberegninger.

Disse beregninger involverer typisk anvendelse af flowkoefficienten (CV) af ventilen og procesparametrene for at bestemme den passende ventilstørrelse.

Aktuator dimensionering og kontrol overvejelser

Når ventilstørrelsen er bestemt, aktuatoren skal dimensioneres passende.

Aktuatoren skal være i stand til at generere tilstrækkelig kraft eller drejningsmoment til at betjene ventilen under alle driftsforhold.

Kontrolhensyn spiller også en rolle, såsom typen af ​​styresignal (F.eks., 4-20 mA, 0-10 V) og det ønskede niveau af kontrolpræcision.

Økonomiske afvejninger (startomkostninger vs. driftsomkostninger)

Ved valg af kugleventil, der er en økonomisk afvejning mellem startomkostningerne og driftsomkostningerne.

En dyrere ventil med bedre materialer og funktioner kan have lavere driftsomkostninger på grund af længere levetid, lavere vedligeholdelseskrav, og bedre ydeevne.

På den anden side, en billigere ventil kan have en højere initial omkostningsbesparelse, men kan resultere i højere driftsomkostninger over tid på grund af hyppigere reparationer og udskiftninger.

8. Installation, Operation, og Vedligeholdelse

Korrekt orientering og rørlayout

Kugleventiler skal installeres i den rigtige retning, med strømningsretningen angivet på ventilhuset, der matcher den faktiske strømningsretning i rørledningen.

Rørlayoutet rundt om ventilen skal give let adgang til drift og vedligeholdelse. Der skal ydes tilstrækkelig støtte til rørene for at forhindre overdreven belastning af ventilen.

Idriftsættelseskontrol og forebyggende vedligeholdelse

Før en kugleventil tages i brug, idriftsættelseskontrol skal udføres.

Disse omfatter kontrol af korrekt installation, sikre, at ventilen fungerer jævnt, og verificering af tætheden af ​​alle forbindelser.

Der bør etableres forebyggende vedligeholdelsesprogrammer for regelmæssigt at inspicere ventilen, smøre bevægelige dele, og udskift slidte komponenter.

Dette kan hjælpe med at forhindre uventede fejl og forlænge ventilens levetid.

Almindelige fejltilstande og fejlfinding (pakning utætheder, sædeslid)

Almindelige fejltilstande for globeventiler inkluderer pakningslækager, sædeslid, stammekorrosion, og aktuatorfejl.

Pakningslækager kan være forårsaget af forkert installation, slid på emballagematerialet, eller for stort tryk. Sæde slid kan forekomme på grund af erosion, Korrosion, eller hyppig operation.

Fejlfinding af disse problemer involverer at identificere årsagen og træffe passende korrigerende handlinger, såsom udskiftning af pakningen, reparation eller udskiftning af sædet, eller adressering af den underliggende årsag til korrosion.

Reparation vs. erstatte: reservedele og renovering

Når en kugleventil svigter, en beslutning skal træffes, om den skal repareres eller udskiftes.

Tilgængeligheden af ​​reservedele, omkostningerne ved reparation i forhold til udskiftning, og omfanget af skaden er faktorer, der påvirker denne beslutning.

I nogle tilfælde, renovering af ventilen kan være en omkostningseffektiv mulighed, især hvis ventilhuset og andre hovedkomponenter stadig er i god stand.

9. Anvendelser af Globe Valve

Kugleventiler er meget udbredt i industrien, kommercielle, og forsyningssystemer på grund af deres fremragende gasspjældsegenskaber, Stram slukning, og robust design.

Industrielle applikationer

Kraftproduktion

• Damp kontrol i kedler og turbiner
• Fødevandsreguleringssystemer
• Opstarts- og bypasslinjer

Petrokemisk & Raffinering

• Proceskontrol i destillationskolonner, Varmevekslere, og reaktorer
• Brændselsolie, kølevæske, og Kemisk injektion Systemer

Olie & Gas (Upstream og Downstream)

• Kvæle og dræbe systemer
• Gas dehydrering og søde
• Adskillelses- og injektionslinjer

Kemisk & Farmaceutisk

• Præcisionsflowkontrol for syrer, opløsningsmidler, og reaktanter
• Batchbehandlings- og doseringslinjer

Vand & Spildevandsbehandling

• Flowregulering i filtrerings- og desinfektionsanlæg
• Pumpe bypass og niveaukontrol applikationer
• Klorerings- og neutraliseringsprocesser

HVAC & Bygningsservice

• Afkølet vand og varmtvandskredsløb kontrollere
• Damp opvarmning systemer i erhvervsbygninger
• Zonekontrolventiler for energieffektivitet

Marine og Skibsbygning

• Ballastsystemregulering
• Motorkøling og brændstofsystemer
• Brandslukningslinjer

Rumfart & Forsvar

• Højtryksvæske- og gaskontrol i teststande
• Fly jordstøttesystemer
• Missilbrændstof/udluftningssystemer

Kryogenisk & Specialgasser

• Flydende nitrogen, ilt, argon, og Lng kontrollere
• Anvendes i gasseparations- og fortætningsanlæg

10. Fordele og ulemper ved Globe Valve

Kugleventiler er meget brugt på grund af deres fremragende gasspjældsegenskaber og pålidelig afspærring, men de kommer også med specifikke begrænsninger.

Fordele ved Globe Valve

Fremragende drosselevne

• Tillader præcis regulering af flow på tværs af en lang række forhold.
• Ideel til applikationer, der kræver hyppig justering eller flowmodulering.

God sluk-ydelse

• Giver en tæt forsegling, når den er lukket, minimere lækage.
• Velegnet til både isolations- og kontrolopgaver.

Kortere slaglængde sammenlignet med portventiler

• Kræver mindre bevægelse af stilken for at åbne eller lukke helt, reduktion af aktiveringstiden.

Alsidige kropskonfigurationer

• Fås i T-mønster, Y-mønster, og vinkeldesign, der passer til forskellige rørlayouts og flowkrav.

Nem vedligeholdelse

• Top-entry design giver mulighed for ligetil adskillelse og adgang til interne komponenter.
• Sæder og skiver er ofte udskiftelige.

Retningsbestemt flowkontrol

• Designet til specifik strømningsretning, øge effektiviteten i kontrolapplikationer.

Velegnet til højtryks- og højtemperaturapplikationer

• Fås i smedet eller støbt konstruktion med materialer, der kan klare ekstreme forhold.

Ulemper ved Globe Valve

Højere trykfald

• På grund af ændringen i strømningsretningen gennem ventilhuset, kugleventiler forårsager betydeligt tryktab.
• Ikke ideel til systemer, der kræver flow med lav modstand.

Kræver mere kraft eller større aktuatorer

• Strømningsmodstanden og den tætte afspærring skaber højere driftsmoment, især under højtryksforhold.

Mere komplekst byggeri

• Flere dele end simplere ventiltyper som port- eller kugleventiler, hvilket kan øge omkostninger og vedligeholdelse.

Flowretning betyder noget

• Skal installeres med korrekt orientering; omvendt flow kan beskadige interne komponenter eller reducere ydeevnen.

Ikke ideel til opslæmninger eller meget viskøse væsker

• Den snoede strømningsvej og potentialet for sædeerosion gør dem uegnede til slibende eller tykke væsker.

Tyngre og mere omfattende design

• Generelt mere massiv end andre ventiler af tilsvarende størrelse og trykklasse, hvilket kan påvirke rørstøttens design.

11. Standarder, Testning, og certificeringer

• Materialer & Dimensioner:

• • API 602 (lille boring), API 609 (sommerfugl), ISO 5752
  • MSS SP-61 (tæthed), MSS SP-25 (mærkning)

• Testprocedurer:

• • Skal test (1.5× PN), sæde test (1.1× PN), bagsædetest

• Kvalitetssikring:

• • NACE MR0175 (sur service), PED 2014/68/EU, ASME B16.34

12. Sammenligning af globeventil med andre ventiltyper

13. Nye trends og innovationer

Smart Valve Positioners og IIoT-integration

Integrationen af ​​smarte ventilpositionere med Industrial Internet of Things (IIoT) revolutionerer overvågningen og styringen af ​​globeventiler.

Disse avancerede positionere sporer løbende nøgleparametre såsom ventilposition, tryk, temperatur, og vibration.

Data overføres til et centraliseret system til diagnostik i realtid og forudsigelig vedligeholdelse.

Avancerede belægninger og overfladebehandlinger

Avancerede overfladebehandlinger og belægninger forbedrer ventilernes holdbarhed og effektivitet.

Materialer med høj modstandsdygtighed over for korrosion, erosion, og tilsmudsning påføres kritiske komponenter som ventilskiver og sæder.

Typer af belægninger:

• Keramiske belægninger: Øg slidstyrken og levetiden i slibende miljøer
• PTFE og epoxy belægninger: Forbedre korrosionsbestandighed i kemisk behandling
• Hydrofobe overflader: Reducer væskeadhæsion og tilsmudsning

14. Konklusion

Kugleventiler er en integreret del af væskekontrolsystemer på tværs af en bred vifte af industrier.

Deres unikke design, som kombinerer en lineær bevægelsesmekanisme med et sfærisk legeme, sætter dem i stand til at levere præcis flowkontrol og pålidelige afspærringsfunktioner.

Fra valg af passende materialer baseret på væskekarakteristika og driftsbetingelser til de forskellige typer og variationer, der er tilgængelige, kugleventiler kan skræddersyes til at opfylde specifikke applikationskrav.

Som teknologien fortsætter med at udvikle sig, nye trends og innovationer såsom intelligent ventilintegration, Avancerede materialer, og energieffektive designs er sat til at forbedre ydeevnen og mulighederne for globeventiler yderligere.

Denne udvikling vil ikke kun forbedre effektiviteten og sikkerheden af ​​industrielle operationer, men også bidrage til en mere bæredygtig fremtid.

 

DENNE: Højpræcisionsventilstøbningsløsninger til krævende applikationer

DENNE er en specialiseret udbyder af præcisionsventilstøbningstjenester, leverer højtydende komponenter til industrier, der kræver pålidelighed, trykintegritet, og dimensionel nøjagtighed.

Fra rå støbegods til fuldt bearbejdede ventillegemer og samlinger, DENNE Tilbyder slut-til-ende-løsninger, der er konstrueret til at opfylde strenge globale standarder.

Vores ekspertise i ventilstøbning inkluderer:

Investeringsstøbning til ventillegemer & Trim

Brug af mistet voksstøbningsteknologi til at producere komplekse interne geometrier og stramtoleranceventilkomponenter med enestående overfladefinish.

Sandstøbning & Shell Mold Casting

Ideel til mellemstore til store ventillegemer, flanger, og motorhjelm-at tilbyde en omkostningseffektiv løsning til robuste industrielle applikationer, inklusive olie & Gas og kraftproduktion.

Præcisionsbearbejdning til ventil fit & Forsegl integritet

CNC -bearbejdning af sæder, Tråde, Og forseglingsflader sikrer, at hver rollebesætning opfylder dimensionelle og forseglingsydelseskrav.

Materialeområde til kritiske applikationer

Fra rustfrit stål (CF8M, CF3M), messing, Duktilt jern, til duplex og højlegeret materialer, DENNE Leveringsventilstøbninger bygget til at udføre i ætsende, Højtryk, eller miljøer med høj temperatur.

Uanset om du har brug for specialkonstruerede kontrolventiler, trykreduktionsventiler, kugleventiler, portventiler, eller produktion af højvolumen af ​​industrielle ventilstøbninger, DENNE Er din betroede partner til præcision, holdbarhed, og kvalitetssikring.