1. مقدمة
الحديد الرمادي مقابل الحديد الدكتايل هما نوعان من أكثر أنواع الحديد الزهر استخدامًا على نطاق واسع, كل ما يقدم خصائص ومزايا فريدة تجعلها لا غنى عنها عبر مجموعة واسعة من الصناعات.
كأفراد من عائلة الحديد الزهر-سبائك الكربون والكربون-سيليكون التي تشكلت عن طريق صب المعادن المنصهرة في قوالب-يتم تقدير مواد كلا من قوتهم, القدرة على التصنيع, قابلية القابلية, والفعالية من حيث التكلفة.
2. ما هو الحديد الزهر?
الحديد الزهر هي مجموعة من سبائك الكربون الحديدية مع محتوى الكربون عادة أكبر من 2%.
يتم إنتاجه عن طريق ذوبان مكواة الخنزير - المشتقة عادة من خام الحديد - في الفرن ويسكب المعدن المنصهر في قوالب لتشكيل الأشكال المطلوبة.
النتيجة صعبة, هش, والمواد القوية التي توفر قابلية ممتازة ومجموعة واسعة من الخصائص الميكانيكية اعتمادًا على صياغتها وعلاجها المحددة.

التكوين العام
يشمل التكوين الأساسي للحديد الزهر:
- حديد (الحديد) - العنصر الأساسي
- الكربون (ج) - 2.0-4.0 ٪, تعزيز القابلية للتأثير على الصلابة والهشاشة
- السيليكون (و) - 1.0-3.0 ٪, الذي يعزز تكوين الجرافيت أثناء التصلب
- كميات تتبع المنغنيز (من), الكبريت (س), و الفوسفور (ص) قد تكون حاضرة أيضا
الخصائص الرئيسية للحديد الزهر:
- قابلية صب ممتازة: يتدفق جيدًا إلى قوالب معقدة, مما يجعلها مثالية للأشكال المعقدة
- قابلية جيدة: خاصة في بعض الدرجات مثل الحديد الرمادي
- قوة ضغط عالية: يجعلها مناسبة لتحمل الأحمال في التطبيقات الهيكلية
- تخميد الاهتزاز متفوق: يقلل من الضوضاء والحركة في الآلات والمعدات
- فعالة من حيث التكلفة: غير مكلف لإنتاج بكميات كبيرة
أنواع شائعة من الحديد الزهر:
| نوع من الحديد الزهر | شكل الجرافيت | الخصائص الرئيسية | التطبيقات النموذجية |
| الحديد الرمادي | رقائق الجرافيت | تخميد اهتزاز ممتاز, إمكانية تصنيع جيدة, قوة ضغط عالية, هش | كتل المحرك, دوارات الفرامل, قواعد الآلة, مضخة العلب |
| حديد الدكتايل | كروي (عقدي) الجرافيت | قوة الشد العالية, ليونة جيدة, مقاومة التعب | الأنابيب, أعمدة الكرنك, أذرع تعليق, محاور توربينات الرياح |
| الحديد الأبيض | الأسمنت (لا جرافيت مجاني) | صعبة للغاية ومقاومة للاهتراء, هش جدا | بطانات ميل, ارتداء لوحات, أجزاء مضخة الملاط |
| الحديد المرن | عقيدات الكربون المزاج | القوة المعتدلة والليونة, مقاومة للتأثير, قابل للآليات | تجهيزات الأنابيب, بين قوسين, المسبوكات الصغيرة مع هندسة معقدة |
3. ما هو الحديد الرمادي?
الحديد الرمادي, المعروف أيضا باسم الحديد الزهر الرمادي, هو النوع الأكثر شيوعا من الحديد الزهر. تم تسميته باللون الرمادي لسطح الكسر, الذي يرجع إلى وجود رقائق الجرافيت في بنيتها المجهرية.
هذه رقائق الجرافيت تخلق انقطاع في مصفوفة الحديد, إعطاء الحديد الرمادي مظهره المميز والخصائص الميكانيكية.

البنية المجهرية
الميزة المميزة للحديد الرمادي هي بنية الجرافيت Flake مضمن داخل مصفوفة الفريت, بيرليت, أو مزيج من الاثنين معا.
تتشكل هذه الرقائق أثناء التصلب وتكون مسؤولة عن المواد:
- ممتاز تخميد الاهتزاز
- جيد الموصلية الحرارية
- عالي قوة الضغط
لكن, الحواف الحادة للرقائق تعمل مكثفات الإجهاد, التي تقلل بشكل كبير من قوة الشد و اجعل المادة هشة تحت التوتر أو التأثير.
الدرجات والمعايير
تم تصنيف الحديد الرمادي بواسطة قوة الشد, في كثير من الأحيان باستخدام معايير مثل ASTM A48. تشمل الأمثلة:
- فصل 20 (CL20): قوة منخفضة, إمكانية تصنيع ممتازة
- فصل 30 (CL30): استخدام للأغراض العامة
- فصل 40 (CL40): قوة أعلى, مناسب لأجزاء الحمل
تشير أرقام الطبقة العليا إلى ارتفاع قوة الشد, يتم تحقيق ذلك عادة عن طريق ضبط معدلات التبريد أو محتوى السبائك.
الخصائص الرئيسية:
- قوة ضغط عالية
- قدرة التخميد ممتازة
- الضعف الضعيف ومقاومة التأثير
التطبيقات النموذجية للحديد الرمادي
إن فعالية التكلفة والأداء من Gray Iron في التطبيقات التي يهيمن عليها الضغط تجعلها مادة من أجل الانتقال:
- كتل المحرك ورؤوس الأسطوانات
- أقراص الفرامل والطبول
- أسرة وقواعد الأدوات الآلية
- علب التروس والمباني
- المضخات والصمامات
4. ما هو الحديد الدكتايل?
الحديد الدكتايل, المعروف أيضا باسم عقيدية الحديد الزهر أو كروي الجرافيت الحديد (SGI), هو نوع من الحديد الزهر الذي يوفر خصائص ميكانيكية محسنة بشكل كبير على الحديد الرمادي - خاصة من حيث ليونة, قوة الشد, و مقاومة التأثير.
يكمن التمييز الرئيسي في شكل الجرافيت داخل البنية المجهرية للمعدن. في الحديد الدكتايل, نماذج الجرافيت كما العقيدات الكروية, بدلا من الرقائق كما في الحديد الرمادي.
هذا التشكل المستدير يقلل من تركيز الإجهاد, السماح للحديد الدكتايل بالتمدد أو التشوه دون كسر - ومن هنا جاء اسم "الدكتايل".

البنية المجهرية
- الجرافيت العقدي: الجزيئات الكروية (5-20 ميكرون قطر) أن يقلل من تركيز الإجهاد, السماح تشوه البلاستيك.
- المصفوفة: مصمم عن طريق المعالجة الحرارية - الحركية (الدكتايل), لؤلؤة (قوي), أو bainitic (قوة عالية ومتانة).
الدرجات والمعايير
ASTM A536 - المواصفات القياسية لعلاج الحديد الدكتايل
- 60-40-18 → 60 الشد, 40 العائد KSI, 18% استطالة
- 80-55-06 → قوة أعلى, ليونة معتدلة
- 100-70-03 → قوة عالية جدا, ليونة منخفضة
ايزو 1083 - التصنيف الدولي لحديد الجرافيت الكروي
- EN-GJS-400-15 (على غرار ASTM 60-40-18)
- EN-GJS-700-2 (على غرار ASTM 100-70-03)
الخصائص الرئيسية:
- قوة أعلى بكثير والليونة
- مقاومة تأثير أكبر
- أفضل مقاومة التعب, مثالي للتحميل الدوري
- يحتفظ ببعض قدرة التخميد, على الرغم من أقل من الحديد الرمادي
التطبيقات الشائعة للحديد الدكتايل
بفضل خصائص أدائها, يستخدم الحديد الدكتايل على نطاق واسع في:
- مكونات السيارات: أعمدة الكرنك, السيطرة على الأسلحة, العلب المحور
- أنظمة المياه البلدية والمياه العادمة: أنابيب الحديد الدكتايل والتجهيزات
- معدات ثقيلة: التروس, وصلات, بين قوسين, الأجزاء الهيكلية
- قطاع الطاقة: محاور توربينات الرياح, الأنظمة الهيدروليكية
- معدات السكك الحديدية والتعدين: أجزاء المسار, محامل

5. مقارنة التركيب الكيميائي
كلا السبائك تتكون في المقام الأول من الحديد (الحديد), وكذلك الكربون (ج) والسيليكون (و), لكن الاختلافات الدقيقة والإضافات تميزها:
| عنصر | الحديد الرمادي (%) | حديد الدكتايل (%) | ملحوظات |
| الكربون (ج) | 2.5 - 4.0 | 3.0 - 4.0 | ارتفاع الكربون يعزز تكوين الجرافيت |
| السيليكون (و) | 1.8 - 3.5 | 1.8 - 3.0 | السيليكون يحسن السيولة والجرافيت |
| المنغنيز (من) | 0.2 - 1.0 | 0.1 - 0.5 | يتحكم في القوة ويواجه الكبريت |
| الكبريت (س) | 0.02 - 0.12 | 0.005 - 0.03 | هناك حاجة إلى انخفاض الكبريت في الحديد الدكتايل لتشكيل العقيدات |
| الفوسفور (ص) | 0.1 - 0.2 | 0.02 - 0.05 | عادة ما تبقى منخفضة بالنسبة ليونة |
| المغنيسيوم (ملغ) | - | 0.03 - 0.06 | تمت إضافة في الحديد الدكتايل لإنشاء جرافيت عقيدي |
| النيكل (في), نحاس (النحاس), الكروم (كر) | كميات التتبع, قد تختلف | يمكن إضافتها لمقاومة التآكل أو القوة |
6. مقارنة الممتلكات المادية للحديد الرمادي مقابل الحديد الدكتايل
| ملكية | الحديد الرمادي | حديد الدكتايل | ملحوظات |
| كثافة | ~ 6.9 - 7.3 جم/سم3 | ~ 7.0 - 7.3 جم/سم3 | كثافة متشابهة جدا, أعلى قليلا بالنسبة لحديد الدكتايل بسبب السبائك |
| نقطة الانصهار | 1140 - 1300 درجة مئوية | 1140 - 1300 درجة مئوية | كلاهما لديه نطاقات ذوبان مماثلة |
| الموصلية الحرارية | 35 - 55 ث / م · ك | 30 - 45 ث / م · ك | يحمل الحديد الرمادي بشكل عام الحرارة بشكل أفضل |
| معامل التمدد الحراري | 10 - 12 X10⁻⁶ /° C. | 11 - 13 X10⁻⁶ /° C. | حديد الدكتايل لديه توسع أعلى قليلا |
| معامل المرونة (معامل يونغ) | 100 - 170 المعدل التراكمي | 160 - 210 المعدل التراكمي | الحديد الدكتايل أكثر صلابة إلى حد كبير |
| نسبة بواسون | 0.25 - 0.28 | 0.27 - 0.30 | إغلاق القيم, مع الحديد الدكتايل أعلى قليلا |
| السعة الحرارية المحددة | ~ 460 j/kg · k | ~ 460 j/kg · k | متطابق تقريبا |
| صلابة (برينيل) | 140 - 300 غ.ب | 170 - 340 غ.ب | يميل الحديد الدكتايل إلى أن يكون أكثر صعوبة |
| النفاذية المغناطيسية | المغناطيسية | المغناطيسية | كلاهما مواد مغناطيسية |
7. مقارنة الخاصية الميكانيكية من الحديد الرمادي مقابل الحديد الدكتايل
| خاصية ميكانيكية | الحديد الرمادي | حديد الدكتايل | ملحوظات |
| قوة الشد | 170 - 370 MPa | 350 - 700 MPa | الحديد الدكتايل لديه قوة شد أعلى بكثير |
| قوة العائد | 90 - 250 MPa | 250 - 450 MPa | الحديد الدكتايل يظهر قوة العائد أعلى |
| استطالة (ليونة) | 0.5 - 3% | 10 - 18% | الحديد الدكتايل أكثر بكثير من الدكتايل, السماح بتشوه أفضل قبل الكسر |
| قوة التأثير | قليل (ضعف مقاومة التأثير) | عالي (التأثير الجيد المتانة) | يقاوم الحديد الدكتايل أحمال الصدمة بشكل أفضل بكثير |
| معامل المرونة | 100 - 170 المعدل التراكمي | 160 - 210 المعدل التراكمي | مكواة الدكتايل أكثر صلابة وأقوى تحت تشوه مرن |
| صلابة (برينيل) | 140 - 300 غ.ب | 170 - 340 غ.ب | صلابة أعلى قليلا في الحديد الدكتايل |
| قوة التعب | انخفاض مقاومة التعب | ارتفاع مقاومة التعب | بنية الجرافيت العقيدية من الحديد الدكتايل يحسن حياة التعب |
| قوة ضاغطة | عالي (~ 700 ميجا باسكال) | عالي (~ 600 - 900 MPa) | كلاهما لديه قوة ضغط جيدة; الحديد الرمادي يميل إلى التفوق |
8. التصنيع والصب
يتم إنتاج كل من الحديد الرمادي وحديد الدكتايل باستخدام طرق الصب المعمول بها, لكن معالجتها تختلف بسبب هياكلها المجهرية المتميزة والمتطلبات الميكانيكية.
تصنيع الحديد الرمادي:

- الذوبان والسبائك: عادة ما يذوب الحديد الرمادي في أفران القبة أو أفران الحث الكهربائي. يشمل التكوين الأساسي الحديد, الكربون (في الغالب كما الجرافيت), والسيليكون.
عناصر السبائك مثل المنغنيز, الكبريت, ويتم التحكم في الفوسفور لتحسين قابلية التصوير وتكوين الجرافيت. - طرق الصب: العملية الأكثر شيوعا صب الرمل, مفضل لمرونتها وفعاليتها من حيث التكلفة, خاصة بالنسبة للمكونات المعقدة أو الكبيرة مثل كتل المحرك, قواعد الآلة, وطبول الفرامل.
- التصلب: أشكال الجرافيت كرقائق داخل مصفوفة الحديد أثناء التبريد, توفير التخميد الاهتزاز الممتاز ولكن يؤدي إلى هشاشة.
- القدرة على التصنيع: يعمل هيكل الجرافيت من Gray Iron من Gray Conshant, مما يجعل من السهل الجهاز من الحديد الدكتايل.
التصنيع الحديد الدكتايل:

- الذوبان والعلاج: يبدأ الحديد الدكتايل من مواد خام مماثلة, ذاب في أفران الحث أو القوس الكهربائي.
الفرق الرئيسي يكمن في العلاج العقيدة- مضغوط المغنيسيوم أو السيريوم إلى الحديد المنصهر لتحويل رقائق الجرافيت إلى عقيدات كروية. - طرق الصب: غالبًا ما يتم إلقاء مكواة الدكتايل باستخدام صب الرمل أو صب الاستثمار لأجزاء دقيقة.
ضمان معدلات التبريد التي يتم التحكم فيها وتعديلات التكوين تكوين الجرافيت العقيدي والخصائص الميكانيكية. - التحكم في البنية الدقيقة: الجرافيت الكروي يقلل من تركيزات الإجهاد ويزيد من ليونة وصباقة.
- المعالجة الحرارية: يمكن معالجة الحديد الدكتايل بالحرارة (صلب, تطبيع, أو أوستمبور) لتعزيز الخصائص الميكانيكية, بما في ذلك قوة الشد ومقاومة التعب.
- القدرة على التصنيع: أكثر صعوبة قليلاً في الجهاز بسبب قوتها العالية والصلابة مقارنة بالحديد الرمادي ولكن لا تزال قابلية جيدة عند استخدام الأدوات المناسبة.
9. مقاومة التآكل والمتانة
تعد مقاومة التآكل والمتانة على المدى الطويل عوامل حاسمة عند الاختيار بين الحديد الرمادي وحديد الدكتايل, خاصة بالنسبة للتطبيقات المعرضة للبيئات القاسية.

الحديد الرمادي:
- سلوك التآكل: الحديد الرمادي مقاوم بشكل معتدل للتآكل في البيئات الجافة ولكنه عرضة للصدأ عندما يتعرض للرطوبة, خاصة في وجود الأملاح أو الظروف الحمضية.
يمكن أن تخلق رقائق الجرافيت خلايا الدبابة الدقيقة مع مصفوفة الحديد, تسريع التآكل الموضعي. - حماية السطح: لتعزيز المتانة, غالبًا ما تتلقى مكونات الحديد الرمادي طلاء واقية مثل الرسم, طلاء مسحوق, أو الجلفنة.
في بعض الحالات, يتم تطبيق سبائك أو بطانات متخصصة مقاومة للتآكل للبيئات العدوانية. - متانة: في حين أن الحديد الرمادي لديه مقاومة تآكل ممتازة, يمكن أن يقلل التآكل عمر المكونات في التطبيقات الخارجية أو الرطبة دون حماية كافية.
حديد الدكتايل:
- تحسين مقاومة التآكل: بنية الجرافيت الكروي في الحديد الدكتايل يقلل من تركيزات الإجهاد ويخلق مصفوفة أكثر اتساقًا, الذي يميل إلى تحسين مقاومة التآكل مقارنة بالحديد الرمادي.
- تعزيز العلاجات السطحية: عادة ما تستخدم مكونات الحديد الدكتايل الطلاء الواقي مثل بطانة الايبوكسي, الطلاء الزنك, أو الدهانات البولي يوريثان, خاصة للاستخدام في أنظمة أنابيب المياه والمياه العادمة.
- الحماية الكاثودية: في التطبيقات تحت الأرض أو المغمورة, غالبًا ما تتضمن أنابيب الحديد الدكتايل أنظمة الحماية الكاثودية لتخفيف التآكل.
- المتانة في الظروف القاسية: بفضل صلوتها المرتفعة والليونة, يحمل الحديد الدكتايل الضغوط الميكانيكية أثناء عمليات التآكل أفضل من الحديد الرمادي, المساهمة في عمر الخدمة الأطول تحت التحميل الدوري والبيئات المسببة للتآكل.
10. مقارنة التكلفة
- مواد خام: تكلفة الحديد الرمادي 1 - 3 دولارات/كجم; يكلف الحديد الدكتايل 1.5 - 4.5 دولار/كجم (30-50 ٪ أعلى) بسبب العقيدات MG/CE.
- يعالج: لا يتطلب الحديد الرمادي أي ما بعد العلاج; قد يحتاج الحديد الدكتايل إلى الصلب ($0.2- 0.5 دولار/كجم إضافي).
- تكلفة دورة الحياة: غالبًا ما يوفر الحديد الدكتايل تكاليف منخفضة الأجل في تطبيقات الضغط العالي (على سبيل المثال, أنابيب: 50-عام العمر مقابل. 30 سنوات للحديد الرمادي).
11. الاختلافات الرئيسية بين الحديد الرمادي مقابل الحديد الدكتايل
يعد فهم الفروق الأساسية بين الحديد الرمادي وحديد الدكتايل أمرًا ضروريًا لاختيار المواد المناسبة بناءً على متطلبات التطبيق.

| ميزة | الحديد الرمادي | حديد الدكتايل |
| مورفولوجيا الجرافيت | رقائق الجرافيت قشرية | كروي (عقدي) الجرافيت |
| قوة الشد | ~ 150-400 ميجا باسكال | ~ 400-700 ميجا باسكال |
| استطالة | 1-3 ٪ | حتى 18% |
| قوة ضاغطة | عالي | معتدلة إلى عالية |
| مقاومة التأثير | قليل (هش) | عالي (الدكتايل) |
| التخميد الاهتزاز | ممتاز | جيد ولكن أقل من الحديد الرمادي |
| القدرة على التصنيع | سهل (الجرافيت بمثابة زيوت التشحيم) | أكثر صعوبة (مصفوفة صعبة) |
| القابلية للصب | ممتاز, عدد أقل من العيوب | جيد, يتطلب التحكم في العقيدة |
| ميل الانكماش | قليل | أعلى قليلا |
| يكلف | أدنى | أعلى بسبب صناعة السبائك والسيطرة |
| التطبيقات النموذجية | كتل المحرك, قواعد الآلة | الأنابيب, قطع غيار السيارات, المكونات الهيكلية |
12. الاختيار بين الحديد الرمادي والدكتايل
- إعطاء الأولوية للسيطرة على التخميد/الاهتزاز: الحديد الرمادي (على سبيل المثال, كتل المحرك, أسرة مخرطة).
- بحاجة إلى القوة/ليونة: الحديد الدكتايل (على سبيل المثال, أعمدة الكرنك, أنابيب).
- حساسة للتكلفة, تطبيقات منخفضة الإجهاد: الحديد الرمادي (على سبيل المثال, أغطية غرف التفتيش).
- أحمال ديناميكية/مخاطر التأثير: الحديد الدكتايل (على سبيل المثال, مكونات التعليق).
13. خاتمة
الحديد الرمادي مقابل الحديد الدكتايل, كلا النوعين من الحديد الزهر, خدمة أدوار مميزة: يتفوق الحديد الرمادي في التكلفة المنخفضة, اهتزاز الاهتزاز, وتطبيقات تحميل الضغط, بينما يهيمن الحديد الدكتايل على الضغط العالي, متحرك, والسيناريوهات معرضة التأثير.
اختلافاتهم, متجذر في مورفولوجيا الجرافيت, اجعلها لا يمكن الاستغناء عنها في الهندسة الحديثة, ضمان استمرار أهميتها في السيارات, بنية تحتية, والآلات.
الأسئلة الشائعة
هل الحديد الدكتايل أقوى من الصلب?
نعم - يمكن أن ينافس الحديد المنافس إلى الفولاذ الكربوني المنخفض إلى المتوسط (~ 400-600 ميجا باسكال), على الرغم من أنها أقل دكتايل.
هل يمكن معالجة الحديد الرمادي بالحرارة?
لا - يحتفظ بالهشاشة بسبب رقائق الجرافيت ولا يتحسن عن طريق المعالجة الحرارية.
لماذا تستخدم الحديد الرمادي لكتل المحرك?
إنه تخميد اهتزاز ممتاز, الاستقرار الحراري, والتكلفة المنخفضة تجعلها مثالية لمكونات المحرك.
كم من الوقت تستمر أنابيب الحديد الدكتايل?
مع الطلاء والتركيب المناسب, غالبًا ما يحققون 50-100 سنة من الخدمة.
كلا النوعين قابل لإعادة التدوير?
نعم, كلاهما 95% قابلة لإعادة التدوير, مع الاحتفاظ بالحديد الرمادي/الدكتايل المعاد تدويره 90% من الخصائص الأصلية.



