صمامات مصفاة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة حسب الطلب

1. مقدمة

تعتبر صمامات المصفاة بسيطة من حيث المبدأ ولكنها مهمة في الممارسة العملية: يحافظون على الحطام خارج المضخات, السيطرة على الصمامات, المبادلات الحرارية والأجهزة.

يسمح الصب المخصص لجسم الصمام وغطاء المحرك من الفولاذ المقاوم للصدأ لمصنعي المعدات الأصلية بدمج النقل غير المعتاد, وصول كبير للتنظيف وفلنجات قوية مع تحقيق مقاومة التآكل في الوسائط العدوانية (مياه البحر, سوائل العملية, محلول ملحي).

يشرح هذا المقال كيفية التصميم, تحديد وتأهيل صمامات المصفاة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة خصيصًا بحيث تعمل بشكل موثوق في جميع المجالات الصناعية, البيئات البحرية والعملياتية.

2. ما هو صمام مصفاة الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب?

أ مصفاة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب صمام is a pipeline device whose primary function is to remove solid particles from a flowing fluid while also providing pressure-containing connections and, عند الاقتضاء, القدرة على العزلة أو التفجير.

على عكس الأجسام المصنعة أو الملحومة, الأجزاء التي تحتفظ بالضغط في مصفاة الزهر - الجسم, يتم إنتاج غطاء المحرك/الغطاء، وأحيانًا غرفة السلة أو التسليح الداخلي، كعدد فردي أو صغير من المسبوكات, عادة في الدرجات غير القابل للصدأ المختارة لمقاومة التآكل (على سبيل المثال CF3M/CF8M أو السبائك المزدوجة).

التعريف الأساسي والدور

• تعريف: مكون خط أنابيب يتكون من جسم مصبوب بدرجة ضغط يحتوي على عنصر ترشيح قابل للإزالة (سلة, شاشة أو شبكة) ويوفر منافذ للمدخل, مَنفَذ, استنزاف / التفجير والوصول للتنظيف.
• الدور الأساسي: حماية المعدات النهائية (مضخات, الصمامات, مبادلات حرارية, الأدوات) من التلف أو الانسداد عن طريق إزالة الحطام, مقياس اللحام, منتجات التآكل والجزيئات الأجنبية.
• الأدوار الثانوية: توفير نقطة وصول ملائمة للفحص/التنظيف و, في بعض التصاميم, السماح بالتفجير أو التشغيل المزدوج لإبقاء الأنظمة متصلة بالإنترنت.

أنواع المصفاة الشائعة (بواسطة الهندسة & عملية)

• سلة (مضمنة) مصفاة: التدفق المحوري من خلال سلة أسطوانية أو مدببة; منطقة مفتوحة كبيرة وانخفاض ضغط منخفض - يُفضل استخدام أحمال الجسيمات العالية أو حيث تتطلب فترات تنظيف طويلة.
• مصفاة من النوع Y: جسم مدمج مع جيب بزاوية; جيد للخطوط عالية السرعة وأحمال الحطام المعتدلة; قد يكون الجيب أفقيًا أو رأسيًا.
• نوع T / دوبلكس (موازي) مصفاة: غرفتان متوازيتان مزودتان بصمامات للسماح بالتنظيف عبر الإنترنت (غرفة واحدة في الخدمة بينما يتم تنظيف الأخرى). مثالية للأنظمة المستمرة الحرجة.
• ضربة أسفل / مصفاة التنظيف الذاتي: يشتمل على صمام نفخ أو تطهير لطرد المواد الصلبة المتراكمة دون إزالة السلة. مفيد لخطوط الأنابيب الكبيرة والأحمال الكاشطة.
• جمعيات صمام مصفاة متكاملة: أجسام مصبوبة تشتمل على صمامات عزل أو تحكم في نفس عملية الصب للأنظمة المدمجة.

المكونات الرئيسية

• جسم مصبوب & غطاء محرك السيارة / الغطاء: وعاء الضغط والوصول لإزالة العنصر; نهايات ذات حواف أو ملولبة حسب المواصفات.
• عنصر قابل للإزالة (سلة/شاشة): وسائط التصفية - لوحة مثقبة, شبكة سلكية منسوجة/متماسكة, المعدن الملبد; تم اختياره حسب حجم الجسيمات واعتبارات التدفق/التآكل.
• مقعد & السطح الختم: وجوه مانعة للتسرب مصنوعة آليًا بين غطاء المحرك والجسم, وأي أسطح ذات حواف – ضرورية لإحكام التسرب.
• منفذ النفخ/الصرف & صمام: لتطهير المواد الصلبة أو استنزاف الغرفة.
• طوقا & السحابات: نوع الحشية (معدن, المطاط الصناعي, الجرح الحلزوني) يتم اختياره عن طريق الضغط/درجة الحرارة/الكيمياء; حجم البراغي لفئة شفة.

3. لماذا تختار فريق التمثيل المخصص صمام الهيئات?

فريق التمثيل المخصص الفولاذ المقاوم للصدأ يتم اختيار أجسام الصمامات عندما تجعل متطلبات التطبيق أو تخطيط النظام الأجزاء المصنعة القياسية غير كافية.

حرية الهندسة & اندماج

• يمكن أن تشتمل المسبوكات على سلال كبيرة, مسارات التدفق الداخلي المعقدة, المصارف المتكاملة / الممرات, منافذ ومنافذ متعددة في قطعة واحدة - مما يقلل من عدد الأجزاء, اللحامات ومسارات التسرب المحتملة.
• يسمح بتخطيطات المنافذ المدمجة أو غير العادية (الشفاه تعويض, مداخل الزاوية, يحير الداخلية) سيكون ذلك مكلفًا أو مستحيلًا مع التصنيع.

هيدروليكي & التحسين الوظيفي

• تعمل السلال الكبيرة ذات المساحة المفتوحة والممرات الداخلية المُحسّنة على تقليل انخفاض الضغط (Δص) وزيادة الوقت بين عمليات التنظيف.
• الميزات الداخلية (منافذ البصر, صنابير الأجهزة, قنوات النفخ) يمكن وضعها بالضبط عند الحاجة دون تجميعات إضافية.

تآكل & أداء المواد

• يسمح الصب باستخدام درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للتآكل (CF8M/CF3M, دوبلكس) أو سبائك Ni-base حيث تكون المقاومة الكيميائية وقدرة الضغط مطلوبة.
• عدد أقل من الوصلات الملحومة يعني انقطاعات معدنية أقل وعدد أقل من المواقع المعرضة للتآكل المرتبط باللحام عند إنتاجها بشكل صحيح.

القوة الهيكلية & تصنيف الضغط

• تتوافق أقسام المصبوب المصممة بشكل صحيح مع فئات الضغط ANSI/ASME (150 → 1500+) مع دعم تجاويف داخلية أكبر من الافتراءات الملحومة ذات التصنيف المعادل.

تقليل التجميع والعمل الميداني

• تعمل الأجسام المكونة من قطعة واحدة على إزالة الوصلات واللحامات ذات الحواف المتعددة, تبسيط التثبيت وتقليل مخاطر تسرب التجميع والعمالة الميدانية.

التكلفة والمهلة الزمنية على النطاق الصحيح

• للأحجام المتوسطة → الكبيرة أو عندما تقلل الهندسة المعقدة من التشغيل/اللحام في اتجاه مجرى النهر, يمكن أن تكون الأجزاء المصبوبة المخصصة أكثر اقتصادية من الافتراءات الملحومة بمجرد إطفاء الأدوات.

4. مواد & اختيار السبائك

يتم اختيار السبائك بواسطة كيمياء السوائل, درجة حرارة, والضغط.

المرشحين المشتركين غير القابل للصدأ

• CF8 / CF8M (يقذف 304 / 316 معادلاته): للأغراض العامة. CF8M (شهر) يوفر مقاومة أفضل للكلوريد. استخدم CF8M لمياه البحر والعديد من الخدمات الكيميائية.
• CF3M (يلقي 316L مثل, منخفض ج): يفضل حيث يتطلب اللحام والحساسية المنخفضة.
• دوبلكس غير قابل للصدأ (على سبيل المثال, يلقي نظائرها 2205 / LDX): عند الحاجة إلى قوة أعلى ومقاومة فائقة للكلوريد/SCC.
  يوفر الدوبلكس إنتاجية أعلى/UTS وسمك جدار أقل لنفس فئة الضغط ولكنه يتطلب مسابك ذات خبرة.
• سبائك ذات قاعدة النيكل (إنكونيل, هاستيلوي): للكيميائيات شديدة العدوانية أو درجات الحرارة المرتفعة - مكلفة وغالبًا ما تكون مبالغة في خدمة المصفاة العامة.

نقاط البيانات العملية (النطاقات الهندسية)

• كثافة: غير القابل للصدأ ~ ~7.9 جم·سم⁻³.
• نطاقات درجة حرارة الخدمة النموذجية: تعمل العديد من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل موثوق من الخدمة المبردة حتى عدة مئات من درجات الحرارة المئوية; تعمل السبائك المزدوجة وقاعدة Ni على زيادة قدرة T العالية.
• القدرة على الضغط: يتم إنتاج أجسام الصمامات المقاومة للصدأ المصبوبة لفئات ANSI من 150 → 1500 (وأعلى); تعتمد القدرة الفعلية على التصميم والسمك.

5. صمامات مصفاة من الفولاذ المقاوم للصدأ – عمليات الصب

يعد اختيار مسار الصب الصحيح لصمامات المصفاة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ قرارًا أساسيًا: يجب أن يكون جسم الصمام محكم الضغط, مقاومة للتآكل وتحتوي في كثير من الأحيان على تجاويف داخلية معقدة لإيواء السلال, منافذ التفجير والطرق.

مصفوفة القرار السريع – العملية مقابل العملية. أولوية

استثمار (خاسر الشمع) صب

متى تستخدم: أجسام صغيرة → متوسطة ذات تدفق داخلي معقد, التفاصيل الخارجية الدقيقة, جدران رقيقة أو حواف دقيقة حيث يساعد تشطيب السطح العالي على تقليل التشغيل الآلي.

جيد للسلال الدقيقة, الرؤساء الداخليون والطرق.

المعلمات الرئيسية

• تذوب / لدرجة الحرارة (غير القابل للصدأ): عادة 1 450-1 550 درجة مئوية (تأكيد للسبائك).
• سخن القشرة:400-800 درجة مئوية اعتمادا على كيمياء الاستثمار.
• الاستثمارات: الاستثمارات المدعمة بالفوسفات/الزركون/الألومينا للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي لمقاومة تفاعل الاستثمار المعدني.

المزايا

• دقة الأبعاد ممتازة والانتهاء من السطح.
• يمكن إعادة إنتاج الميزات الداخلية الدقيقة مع النوى الخزفية.

المخاطر & التخفيف

• رد فعل الاستثمار المعدني: تطبيق يغسل الزركون / الألومينا أو الطلاءات العازلة; التحكم في درجة حرارة الصب.
• مسامية الغاز: حرق لتذوب (الأرجون), تطبيق صب فراغ إذا كان ذلك ممكنا, واستخدام الترشيح السيراميك.
• النزاهة الأساسية: استخدام النوى السيراميك عالية الجودة وأقواس قوية.

احتياجات ما بعد الصب

• طلقة نارية, تقليم, تصنيع وجوه الختم, التخميل / التخليل.

قذيفة القالب صب

متى تستخدم: أجسام متوسطة التعقيد تتطلب دقة أفضل من الرمل ولكن تكاليف الاستثمار باهظة. جيد للتشغيل المتوسط ​​والميزات الداخلية المعتدلة باستخدام النوى.

المعلمات الرئيسية

• درجة حرارة العفن: 200-350 درجة مئوية تسخين نموذجي; يعتمد على الموثق.
• المجلدات: أنظمة غلاف من اليوريثان الفينولي أو الراتنج تم ضبطها لدرجات حرارة صب مقاومة للصدأ.

المزايا

• تحكم جيد في الأبعاد بتكلفة أقل من الاستثمار.
• أسرع من الاستثمار في الكميات المتوسطة.

المخاطر & التخفيف

• التحول الأساسية: مطبوعات أساسية قوية وأقواس.
• رد فعل سطحي: استخدم غسولات عازلة لدرجات حرارة صب عالية.

الراتنج / صب الرمال الخضراء (صدَفَة & رمل الراتنج)

متى تستخدم: أجسام كبيرة, تعقيد منخفض إلى متوسط, كميات منخفضة التكلفة أو سلال كبيرة جدًا حيث التفاصيل & النهاية ثانوية. شائع لصمامات العمليات الكبيرة.

المعلمات الرئيسية

• تسخين القالب: أقل عموما; السيطرة على الرطوبة بعناية.
• المجلدات & الطلاءات: استخدم غسالات حرارية للفولاذ المقاوم للصدأ.

المزايا

• تكلفة الأدوات المنخفضة للأجزاء الكبيرة. مرنة لتغييرات التصميم المتأخرة.

المخاطر & التخفيف

• خشونة السطح وارتفاع المسامية - تتطلب تصنيعًا أثقل عند إغلاق الوجوه; تحديد NDT لمناطق الضغط.
• الرطوبة في النوى → مسامية الغاز — التحكم في التجفيف & الخبز الأساسي.

المفقود المفقود

متى تستخدم: هندسة داخلية معقدة بدون نوى; مفيد للتعقيد المتوسط ​​والأحجام المعتدلة حيث يجب التحكم في تكاليف الأدوات.

المعلمات الرئيسية

• سلامة النمط & طلاء تحديد الانتهاء من السطح وتطور الغاز.
• صب التحكم في درجة الحرارة لتجنب الرغوة/رد الفعل المفرط.

المزايا

• يزيل النوى للعديد من الممرات الداخلية المعقدة.
• حرية هندسية جيدة.

المخاطر & التخفيف

• غاز تحلل الرغوة → نفاذية قذيفة قوية والتنفيس المطلوبة.
• دقة الأبعاد يعتمد على النمط والتحكم في الطلاء.

الطرد المركزي & صب الجاذبية

متى تستخدم: مكونات متماثلة المحور (الأكمام, العلب الأسطوانية), أو أجسام بسيطة كبيرة. الصب بالطرد المركزي يعطي كثافة, أقسام الجدار منخفضة المسامية.

المزايا

• كثافة ممتازة ومسامية منخفضة في الاتجاه الشعاعي.
• جيد للمصافي التي تشبه الأنابيب, العلب الأسطوانية.

القيود

• غير مناسب للأشكال متعددة المنافذ أو شديدة التعقيد.

6. تصميم عنصر المصفاة: سلة, نوع Y, شبكة & قابلية التنظيف

يحدد تصميم العنصر فترات الأداء والصيانة.

أنواع العناصر

• سلال مثقوبة / اسطوانات: قوي, ميل انسداد منخفض; تستخدم للتصفية الخشنة.
• شبكة سلكية منسوجة: ترشيح دقيق يصل إلى عشرات الميكرونات - يستخدم لحماية الأجهزة.
• العناصر المعدنية الملبدة: دقة وقوة أعلى لخدمات T/الضغط العالي.
• عناصر متعددة المراحل: الخارجي الخشن + جزء داخلي ناعم لإطالة العمر وسهولة التنظيف.

المعلمات الرئيسية

• منطقة مفتوحة (الزراعة العضوية): الهدف OA كمضاعف لمساحة الأنبوب الاسمية - المزيد من OA = أقل Δp.
• المسامية / تصنيف شبكة: الاختيار حسب توزيع حجم الجسيمات (PSD) من السوائل الواردة; تتراوح الصناعية النموذجية من ~ 50 ميكرومتر (بخير) ل >2 مم (خشن).
• عنصر الغسيل العكسي / تفجير: النظر في ترتيبات الطباعة على الوجهين أو التفريغ للخدمة المستمرة.
• وصول & تنظيف: يجب أن تكون السلال قابلة للإزالة من خلال غطاء محرك مثبت بمسامير أو غطاء سريع التحرير; توفير ميزات الرفع ومقاعد الحشية.

7. الانضمام, بالقطع, ختم & التشطيب السطحي

تنتج أعمال ما بعد الصب أسطح ووصلات مانعة للتسرب وظيفية.

التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

• وجوه شفة الآلة, مقاعد العنصر, رؤساء الترباس والأسطح الحاملة للتفاوتات النهائية. استخدم التركيبات/CMM لضمان التركيز في توصيلات الأنابيب.

ختم

• حواف ذات حواف للمعايير (أنسي / أسم) أو الشفاه المخصصة; تأكد من أن اللمسات النهائية والتسطيح تتوافق مع اختيار الحشية.
• أختام غطاء محرك السيارة: استخدم الجرح الحلزوني, وصلات حلقية أو وصلات مطاطية بما يتناسب مع درجة الحرارة/الضغط. بالنسبة للمواد الكيميائية شديدة الحرارة أو العدوانية، استخدم أختام معدنية أو معدنية أو جرافيت.

لحام & ينضم

• إذا المكونات (الفوهات, المصارف) ملحومة على, تحديد درجة الصب منخفضة الكربون (CF3M) أو يصلب محلول ما بعد اللحام إذا كانت مقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية.

التشطيب السطح

• تخليل & التخميل (النيتريك أو الستريك) لإزالة الحديد الحر واستعادة الطبقة السلبية.
• تلميع كهربائي للبيئات الصحية أو عالية التآكل.
• الطلاءات (الايبوكسي, تعبئة إلكترونية, بطانات البوليمر) حيث تكون هناك حاجة إلى حماية إضافية من التآكل.

8. العيوب الشائعة, الأسباب الجذرية & استكشاف الأخطاء وإصلاحها

المشاكل النموذجية والعلاجات العملية:

• المسامية في مناطق الختم → الأسباب الجذرية: الغازات المحاصرة, سوء التفريغ, الناهضون غير كافية. علاج: حرق تذوب, استخدم ترشيح السيراميك, إعادة تصميم الناهض/التغذية, ذوبان الفراغ.
• تقليص التجاويف القريبة من الفوهة → السبب: البوابات غير المناسبة / التغذية غير الكافية. علاج: إضافة الناهض / البرد, تغيير النابضة.
• الادراج / الخبث → السبب: تهمة قذرة أو القشط الفقراء. علاج: تحسين التحكم في الشحن, الترشيح.
• التحول الأساسي → السبب: دعم/معالجة أساسية ضعيفة. علاج: دعم أساسي أقوى, إعادة تصميم الإكليل.
• فشل طوقا → السبب: وجوه شفة غير مستوية, نهاية سيئة. علاج: وجوه شفة الآلة, تحسين النهاية/التسطيح.

9. تطبيقات صمامات مصفاة الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوب

تستخدم صمامات مصفاة الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة على نطاق واسع في أنظمة معالجة السوائل حيث كلاهما إزالة الملوثات و مقاومة التآكل حرجة.

لأن الصب المخصص يسمح بمسارات التدفق الأمثل, تجاويف الضغط العالي, وواجهات شبكية/سلة متينة, هذه الصمامات مفضلة في الصناعات ذات الوسائط القاسية, المتطلبات الصحية, أو المطالبة بتوقعات الموثوقية.

المعالجة الكيميائية & مصانع البتروكيماويات

• تصفية المواد الكيميائية العملية, المذيبات, المونومرات, الأحماض, و caustics.
• حماية المضخات, الضواغط, عدادات التدفق, وصمامات التحكم من التلوث بالجسيمات.
• تُفضل المصافي المصبوبة CF8M/CF3M حيث تتطلب السوائل الحاملة للكلوريد مقاومة فائقة للتنقر.

زيت & الغاز (المنبع, منتصف الطريق, المصب)

• رمل, حجم, وإزالة الحطام في النفط الخام, المياه المنتجة, وخطوط أنابيب الغاز.
• تستخدم المصافي في أعلى الفواصل, الفتحات, ووحدات LACT.
• تتحمل الأجسام المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة ذات الضغط العالي دورات الضغط الشديدة والتآكل الناتج عن السوائل الحامضة أو المالحة.

معالجة المياه, تحلية المياه & المرافق البلدية

• فحص المدخول وترشيح الجسيمات في مياه البحر, المياه المالحة, ومياه الصرف الصحي المعالجة.
• توفر الدرجات غير القابل للصدأ عمر خدمة طويل مقابل. الصلب الكربوني في البيئات عالية الملوحة أو المكلورة.
• يتيح الصب المخصص مصافي السلال والنوع Y ذات القطر الكبير للتدفقات كبيرة الحجم.

طعام, المشروبات & الصناعات الدوائية

• إزالة الجزيئات في خطوط المكونات, أنظمة CIP, وحلقات المياه النقية.
• يضمن الفولاذ المصبوب أسطحًا صحية, مسامية منخفضة, ومدى ملاءمتها للتخميل والتلميع الكهربائي.
• شائع في منتجات الألبان, تختمر, التخمير, وإنتاج الأدوية حيث تكون مراقبة التلوث صارمة.

توليد الطاقة (بخار, تبريد, أنظمة التوربينات)

• حماية مضخات تغذية الغلايات, أنظمة المكثفات, ودوائر تبريد التوربينات.
• يستخدم لتصفية الجسيمات في الماء ذو ​​درجة الحرارة العالية, المكثفات, أو أنظمة الوقود المساعدة.
• تحافظ أجسام الصب غير القابل للصدأ على السلامة الميكانيكية في ظل التدوير الحراري.

البحرية & المنصات البحرية

• ترشيح مياه البحر للتبريد, الصابورة, وأنظمة إخماد الحرائق.
• مقاومة عالية للتآكل للكلوريدات, الوقود الحيوي, والأجواء البحرية.
• تتيح العلب المصبوبة حسب الطلب تصميمات مدمجة مثالية للمساحة المحدودة على متن السفن أو الحفارات.

التدفئة والتهوية وتكييف الهواء, التدفئة في المنطقة & المرافق الصناعية

• إزالة الصدأ, حجم, الرواسب, وحطام اللحام الناتج عن أنظمة المياه المبردة/التدفئة.
• تُفضل المسبوكات غير القابلة للصدأ في المنشآت التي توجد بها مخاليط الجليكول أو السوائل المسببة للتآكل بشكل خفيف.

لب & معالجة الورق

• تصفية المواد الليفية والجسيمات في المياه المعالجة وسوائل التبييض القلوية.
• تقاوم السبائك المقاومة للصدأ التآكل الناتج عن المواد الكيميائية مثل هيبوكلوريت الصوديوم وثاني أكسيد الكلور.

التعدين, معالجة المعادن & خطوط الطين

• يتم تركيب المصافي في أعلى المضخات التي تتعامل مع الملاط الكاشطة أو مياه المناجم المسببة للتآكل.
• يعمل الفولاذ المقاوم للصدأ على تحسين أداء التآكل والتآكل مقارنةً بحديد الدكتايل.

المستحضرات الصيدلانية, التكنولوجيا الحيوية & توزيع المواد الكيميائية عالية النقاء

• حماية مضخات الجرعات الدقيقة, أنظمة الكروماتوغرافيا, ودوائر السوائل فائقة النظافة.
• تتجنب المسبوكات CF3M/منخفضة الكربون التحسس وتساقط الجسيمات.

السيارات, المعدات الصناعية & مصانع التصنيع

• الترشيح المضمن لمواد التشحيم, المبردات, الزيوت الهيدروليكية, ومعالجة المواد الكيميائية.
• يتم استخدام المصافي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ في المناطق التي تقلل فيها النظافة والعمر الطويل من وقت التوقف عن العمل.

10. خاتمة

تعد صمامات المصفاة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصبوبة خصيصًا حلاً قويًا عندما تتطلب الأنظمة ترشيحًا بسعة كبيرة, هندسة غير عادية أو مقاومة للتآكل.

توفر هذه التقنية أداءً تشغيليًا ممتازًا عند اختيار السبائك, ضوابط مسبك, يتم تحديد وتنفيذ تصميم العناصر وضمان الجودة/الاختبار بإحكام.

للسلامة- والمنشآت الحيوية للخدمة, الإصرار على رقابة صارمة على ذوبان, NDT من مناطق الختم, الاختبار الهيدروستاتيكي وخطة الغيار/الصيانة المعدة.

 

الأسئلة الشائعة

CF8M أو CF3M - لمياه البحر?

CF8M (316 مقابل) مناسبة للعديد من استخدامات مياه البحر; CF3M (منخفض ج) يفضل إذا كان اللحام الثقيل متوقعًا. لمياه البحر الدافئة لفترة طويلة وتركيز عالي من الكلوريد, يعتبر دوبلكس.

كيف يمكنني تحديد حجم سلة منخفضة Δp?

زيادة المساحة المفتوحة (الزراعة العضوية) نسبة إلى منطقة الأنابيب; تهدف إلى الزراعة العضوية عدة مرات المقطع العرضي للأنبوب والتحقق من منحنيات Cv vs Δp في مرحلة المواصفات.

هل التصوير المقطعي أفضل من الأشعة السينية لفحص المسبوكات؟?

ط م يعطي رسمًا ثلاثي الأبعاد للمسامية وهو متفوق في التجاويف المعقدة; تعتبر الأشعة السينية أسرع وأرخص بالنسبة للعديد من مسارات عمل القبول.

مجموعة شبكية نموذجية للمصافي الصناعية?

تتراوح الممارسة الصناعية على نطاق واسع - خشنة (فتحات بمقاس مم) للحطام السائبة إلى الغرامة (عشرات-مئات من الميكرونات) لحماية الصك. اختر بناءً على توزيع حجم الجسيمات (PSD).