زاوية غلوب صمام | مسبك مخصص & حلول OEM

1. مقدمة

ان زاوية غلوب صمام هو صمام كروي متخصص حيث يتحول مسار التدفق حوالي 90 درجة داخل الجسم.

فهو يجمع بين القدرة القوية على الاختناق/التحكم مع تخطيط مواسير مضغوط وسهولة الوصول للصيانة.

يتم اختيار صمامات كروي الزاوية حيث إعادة توجيه التدفق, تعديل دقيق, تعد التحكم في التجويف وأنابيب مضغوطة من أولويات - التطبيقات النموذجية تتضمن التحكم في البخار, تنظيم مياه التغذية, الجرعات الكيميائية, وأنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC)..

تشرح هذه المقالة التصميم, أداء, الاختيار والبيانات الهندسية العملية حتى تتمكن من تحديد, الحجم وتشغيل صمامات الكرة الأرضية بالزاوية بثقة.

2. ما هو صمام زاوية الكرة الأرضية?

ان زاوية غلوب صمام هو شكل متخصص من صمام الكرة الأرضية التي يتم فيها ترتيب المدخل والمنفذ في تقريبا 90 درجات لبعضها البعض, إنشاء على شكل حرف L. مسار التدفق داخل جسم صمام واحد.

هذا يلغي الحاجة إلى كوع أنبوب منفصل ويقلل من بصمة النظام بشكل عام.

مثل كل صمامات الكرة الأرضية, ينظم صمام الكروية الزاوية تدفق السوائل عن طريق تحريك أ القرص (أو قابس) خطيا ضد أ مقعد ثابت.

ميزةها الرئيسية تكمن في الجمع دقة التحكم في التدفق مع إعادة توجيه التدفق, مما يجعلها ذات قيمة في الأنظمة التي يخطط فيها الأنابيب, قيود الفضاء, أو إدارة المكثفات أمر بالغ الأهمية.

الميزات الرئيسية لصمامات Globe angle

• إعادة توجيه التدفق المضغوط: بدوره المدمج 90 درجة يقلل من التجهيزات الخارجية, وزن, وانخفاض الضغط من المرفقين الإضافيين.
• القدرة على الاختناق: يوفر التحكم في التدفق المستقر والدقيق, متفوقة على صمامات البوابة أو الفراشة.
• تصاميم تقليم متعددة الاستخدامات: متوفر مع المكونات, قفص, أو تقليم الإمالة للاختراق لتحسين التحكم, تقليل التجويف, أو تحسين مقاومة التآكل.
• كفاءة الصيانة: يتيح محرك السيارة والوصول إلى القطع فحصًا أسهل واستبدالًا دون تفكيك عمليات الأنابيب الطويلة.
• مزايا المكثفات والصرف الصحي: فعالة بشكل خاص في خدمة البخار, حيث يسهل نمط الزاوية إزالة الغازات المكثفة وغير القابلة للتكثيف.

3. التصميم الأساسي ومكونات صمامات الزاوية الكروية

ال زاوية غلوب صمام تم تصميمه لدمج التحكم الدقيق في التدفق مع هندسة لتوفير الفضاء.

تصميمه يعيد توجيه السوائل من خلال 90انعطف داخل جسم الصمام, التخلص من الحاجة إلى تركيب كوع منفصل.

تشريح صمام كروي زاوية

وتشمل المكونات الرئيسية:

• جسم (نمط الزاوية): حدود الضغط الرئيسية التي تشكل مسار التدفق على شكل 90 درجة على شكل حرف L.. عادة ما يلقي أو مزورة.
• غطاء محرك السيارة: يضم الجذع, التعبئة, والأدلة. تم تثبيته أو اللحام بالجسم لختمه.
• القرص/المكونات: العنصر المنقول الذي ينظم التدفق. يمكن أن تكون مسطحة, مخروطي, أو على شكل مكون وفقًا للخدمة.
• حلقة المقعد: سطح الختم الثابت, عادة ما يكون صلبًا أو قابلاً للاستبدال لمقاومة التآكل.
• ينبع: يربط المحرك/العجلة اليدوية بالقرص, توفير الحركة الخطية.
• التعبئة: الجرافيت, بتف, أو المواد المرنة المستخدمة حول الجذع لمنع التسرب.
• العجلة/المحرك: المشغل اليدوي أو الآلي الذي يوفر حركة STEM.
• نير & غدة: الدعم الهيكلي للمشغل وتعديل التعبئة.
• قفص (خياري): تستخدم في المتغيرات التحكم لتقليل الضوضاء, اهتزاز, والتجويف عن طريق تنزه انخفاض الضغط.

متغيرات الصمامات زاوية كروي

• Y-pattern Angle Globe Valve: يجمع بين إعادة توجيه 90 درجة مع جسم على شكل Y., مزيد من انخفاض الضغط (ΔP 10% أقل من تصميمات الزاوية القياسية) وتحسين قدرة التدفق (السيرة الذاتية 15% أعلى). مثالي للسوائل عالية السرعة (على سبيل المثال, التوربينات البخارية).
• صمام زاوية المقعد القابلة للإزالة: حلقات المقعد ملولبة أو انسحب لسهولة الاستبدال, تمديد حياة الصمام 50% (لا حاجة لاستبدال الجسم بالكامل إذا ارتدى المقعد).
• صمام كروي الزاوية الموجهة قفصًا: محاذاة قابس القفص, تقليل الاهتزاز وارتداء - خدمة الحياة الممتدة بواسطة 40% في التطبيقات عالية السرعة.
• إمالة DISC مقابل. تصاميم المكونات: تصاميم الإمالة (محور القرص لفتح/إغلاق) تقديم استجابة أسرع (10% أسرع من صمامات التوصيل) لكن دقة أقل; توفر تصميمات المكونات دقة تدفق ± 0.5 ٪, مناسبة للتحكم النقدي.

مواد البناء

الأداء, متانة, وسلامة صمام الكرة الأرضية الزاوية تعتمد اعتمادًا كبيرًا على المواد المستخدمة في جسم, تقليم, التعبئة, وحشيات.

جسم & مواد بونيه

يشكل جسم الصمام والغطاء المحرك أقصى الحدود الضخمة. وتشمل الخيارات المشتركة:

تقليم المواد (القرص, مقعد, ينبع)

تتعرض مكونات القطع للاتصال المباشر للسوائل والارتداء. يتم اختيار المواد بناءً على مقاومة التآكل, صلابة, ومتطلبات الختم.

4. ميكانيكية & أداء ختم صمام الزاوية غلوب

سمعة صمام الزاوية Globe إغلاق ضيق و الاختناق الدقيق ينبع من خصائص التصميم والختم الميكانيكي.

على عكس صمامات البوابة أو الفراشة, التي تعتمد على الانزلاق أو الختم الدوراني, توظف الزاوية Globe أ جهة اتصال خطية إلى المقعد, الذي يركز على الحمل على مساحة أصغر لختم فعال.

أنواع الختم

تتوفر صمامات Globe الزاوية مع تكوينات ختم متعددة اعتمادًا على ظروف الخدمة:

أداء فئة التسرب

تحدد فئة التسرب مدى إحكام يمكن أن يغلق الصمام في ظل ظروف الاختبار القياسية. لزاوية الصمامات الكروية, الأداء يعتمد على تصميم المقعد, مادة المقعد, و اختبار معيار.

ANSI/FCI 70-2 (تحكم فصول تسرب الصمام)

• الفئة الرابعة (≤0.01 ٪ من تسرب السيرة الذاتية المقدرة): معيار لمعظم صمامات كرات الزاوية المعدنية إلى المعدن.
• الفئة الخامسة (≤0،0005 مل لكل رطل لكل بوصة مقعد له. لكل بلدي): الختم عالي الاندماج للعزلة الحرجة (على سبيل المثال, مياه الغلايات, بخار الضغط العالي).
• الفئة السادسة (قمة الفقاعة, ≤0.15 مل/دقيقة لكل بوصة من قطر المقعد): نموذجي لصمامات الكرة الأرضية ذات الزاوية الناعمة مع PTFE, نظرة خاطفة, أو الأختام المطاطية.

ثنائية الاتجاه مقابل. ختم أحادي الاتجاه

• ختم أحادي الاتجاه: تم تصميم المقعد لختمها من التدفق من اتجاه واحد (Inlet → Outlet).
  الأكثر شيوعا في كرات الزاوية, نظرًا لأن مسار التدفق 90 درجة يوجه الضغط بشكل طبيعي إلى المقعد.
• ختم ثنائي الاتجاه: أختام تصميم المقعد المتماثل ضد التدفق من أي من الاتجاهين.
  تستخدم في الأنظمة ذات مخاطر التدفق العكسي (على سبيل المثال, خطوط إعادة تدوير المضخة). يضيف 10-15 ٪ إلى تكلفة الصمام ولكنه يلغي متطلبات صمام الشيك.

أفضل الممارسات تعبئة STEM

• التعبئة المحملة المباشرة: تحافظ الغدد المحملة بنابض على ضغط التعبئة المستمر مع ارتداء المواد, تقليل الانبعاثات الهاربة 90% (يلتقي طريقة وكالة حماية البيئة 21 للمركبات المركزية).
• عبوات متعددة الطبقات: طبقات متناوبة من الجرافيت والرقائق المعدنية (لدرجة الحرارة العالية) أو PTFE و EPDM (للمواد الكيميائية) تحسين سلامة الختم - حياة الخدمة الممتدة من 2 إلى 3 سنوات.
• بونيت تنفيس: فتحات صغيرة في تراكم ضغط تحرير غطاء المحرك من تدهور التعبئة, منع انفجار الجذعية (حاسم لأنظمة الضغط العالي, فئة ANSI 3000+).

5. الضغط - درجة الحرارة (P -t) القدرة والمعايير

الضغط ودرجة الحرارة (P -t) يتم إملاء أداء صمامات Globe الزاوية اختيار المواد, فئة التصميم, و الامتثال لمعايير الصمام العالمي.

منذ أن يتم تطبيق صمامات كروي الزاوية غالبًا خدمة البخار, المواد الكيميائية المسببة للتآكل, والأنظمة المبردة, المعرفة الدقيقة بحدودها أمر بالغ الأهمية للتشغيل الآمن وموثوقية دورة الحياة.

جدول تصنيف P -T للمواد الشائعة

المعايير المعمول بها

تم تصميم صمامات Globe الزاوية, مصنعة, واختباره تحت رموز دولية صارمة لضمان اتساق الأداء:

• ASME B16.34 - يحدد تصنيفات P -T, سمك الجدار, ومواد الصمامات الصناعية.
• واجهة برمجة التطبيقات 602 -يغطي صمامات الكرة الأرضية المزورة الصغيرة (≤2 بوصة, الفئة 800-4500), غالبًا ما يستخدم في خطوط الضغط العالي.
• ايزو 5211 - توحيد أبعاد تصاعد المشغل, تمكين التبادل عبر الشركات المصنعة للمشغلات.
• واجهة برمجة التطبيقات 598 / ايزو 5208 - حدد اختبار تسرب الهيدروستاتيكي وتسرب المقعد (صدَفَة: 1.5 × موب; مقعد: 1.1 × موب).
• MSS SP-81 / SP-118 -تحديد أبعاد وجهاً لوجه ونهاية لصمامات الكرة الأرضية الزاوية, ضمان التوافق مع تخطيطات الأنابيب.
• في 12516 - المعيار الأوروبي لقوة الصمام وتصنيفات P -T, غالبًا ما يتم تطبيقه في أنظمة فئة PN.

6. عمليات تصنيع صمام الزاوية الكروية

يتطلب تصنيع صمامات Globe الزاوية تحكمًا دقيقًا على الدقة الهندسية, سلامة المواد, واتساق الأداء - تم تصميم خطوة العملية لتحسين إعادة توجيه تدفق الصمام بنسبة 90 درجة, موثوقية الختم, والمتانة على المدى الطويل.

تصنيع الجسم

جسم الصمام هو النواة الهيكلية التي تحيط مسار التدفق ويعيد توجيه السائل عند 90 درجة, لذلك يتم تحديد عملية التصنيع الخاصة بها عن طريق تصنيف الضغط, نوع المواد, وحجم الإنتاج.

طريقتان مهيمنتان صب (للهندسة المعقدة والحجم الكبير) و تزوير (للتطبيقات عالية القوة والتطبيقات ذات الضغط العالي).

صب

صب مثالي لإنتاج الأجسام ذات الممرات الداخلية المعقدة (على سبيل المثال, إشعاع 90 درجة الانحناءات, تجاويف متعددة المنفذ) وهو فعال من حيث التكلفة لأحجام الإنتاج متوسطة إلى عالية.

صب الاستثمار (صب الشمع المفقود)

• طلب: عالية الدقة, الهيئات المقاومة للتآكل (316L الفولاذ المقاوم للصدأ, Hastelloy C276) للخدمات الحرجة (المستحضرات الصيدلانية, النفط البحري & غاز).
• تدفق العملية:

• • خلق نمط الشمع: 3أنماط الشمع المطبوعة (التسامح ± 0.03 مم) تكرار مرور جسم الصمام الداخلي 90 درجة والميزات الخارجية - الطباعة 3D تلغي عدم تطابق العفن الشائع في حقن الشمع التقليدي.
  • مبنى شل السيراميك: تم غمس أنماط الشمع في ملاط ​​السيراميك (ألومينا سيليكا) ومغلفة بالرمال; يتم تجفيف القشرة في الرطوبة التي تسيطر عليها (40-60 ٪) لتشكيل قالب جامد (6-8 طبقات, إجمالي سمك 5-10 مم).
  • إزالة شمع & إطلاق النار: يتم تسخين القشرة إلى 1000 - 1100 درجة مئوية للذوبان وتصريف الشمع (إزالة شمع) ويلبس السيراميك (إطلاق النار), خلق قالب مسامي يقاوم درجات حرارة المعادن المنصهرة.
  • صب المعادن: معدن منصهر (على سبيل المثال, 316ل 1،500 درجة مئوية, Hastelloy C276 عند 1450 درجة مئوية) يتم سكبها في القشرة تحت فراغ لتجنب المسامية; يتم تبريد القالب عند 50-100 درجة مئوية/ساعة لمنع التكسير الحراري.
  • إزالة الصدفة & التشطيب: تم تحطيم قذيفة السيراميك عن طريق الاهتزاز; جسم الممثلين مختلط الرمل (حجم الحصى 80-120) لإزالة السيراميك المتبقي, ثم قطعت لإزالة صراخ الصب.

• المقاييس الرئيسية: التسامح الأبعاد ± 0.05 مم (حاسمة لمحاذاة مرور 90 درجة); المسامية <0.5% (تم اختباره عبر الأشعة السينية); خشونة السطح RA 12.5-25 ميكرون (قبل الآلات).

صب الرمل

• طلب: أجسام الضغط المنخفضة إلى المتوسطة (الصلب الكربوني A105, النحاس C36000) للاستخدام الصناعي العام (التدفئة والتهوية وتكييف الهواء, معالجة المياه).
• تدفق العملية:

• • تحضير القالب: الرمال الراتنج الراتنج (راتنج الفينول + رمال السيليكا) مضغوط حول نمط معدني (الألومنيوم أو الحديد الزهر) لتشكيل نصفين (معالجة وسحب); النوى (الرمال أو المعدن) قم بإنشاء مرور 90 درجة داخلي.
  • مجموعة العفن: يتم تثبيت نصفي العفن معًا; أنظمة البوابات (Sprue, عداء, الناهض) تضاف إلى انكماش المعدن المنصهر مباشرة.
  • صب المعادن: الصلب الكربوني المنصهر (1,530-1550 درجة مئوية) أو النحاس (900-950 درجة مئوية) يتم سكبها في التنافس; الحجم من الناهضين لتوفير معدن إضافي حيث يبرد الصب ويتقلص.
  • هز & تنظيف: بعد التبريد (2-4 ساعات للأجسام الصغيرة, 8-12 ساعة للكبير), تم تفكيك القالب (هز); تم إطلاق النار على الصب (حجم الحصى 60-80) لإزالة الرمال.

• المقاييس الرئيسية: تحمل الأبعاد ± 0.2 مم; خشونة السطح RA 25-50 ميكرون (قبل الآلات); الخصائص الميكانيكية (قوة الشد ≥485 ميجا باسكال ل A105) تم التحقق من خلال اختبار الشد من القسائم المصبوب.

تزوير

يتم استخدام التزوير لأجسام الصمام عالية الضغط (ANSI Class 2500–4500) حيث تكون مقاومة القوة والتعب مهمة حاسمة (على سبيل المثال, صمامات مياه الغلايات لمحطة الطاقة).

تعمل العملية على مواءمة الحبوب المعدنية لتعزيز الأداء الميكانيكي.

• تدفق العملية:

• • إعداد البليت: بليتات المعادن (A182 F91 سبيكة الصلب, Hastelloy C276) مقطوعة إلى الوزن (10-5 ٪ فائض لحساب التزوير الخسارة) وتسخين إلى 1،100-1300 درجة مئوية (درجة حرارة التنسيق للصلب).
  • تزوير الساخنة: يتم الضغط على البليت الساخن في الموت (على شكل جسم الصمام) باستخدام المطابع الهيدروليكية (1,000-5000 طن);
    يتكون مرور 90 درجة عبر مجموعة من تزوير المغلقة المغلقة (الشكل الخارجي) وثقب (مرور داخلي).
  • المعالجة الحرارية: جثث مزورة تخضع للصلصة (800-900 درجة مئوية, عقد 2-4 ساعات, تبريد 50 درجة مئوية/ساعة) للحد من التوتر المتبقي;
    أجسام عالية (Hastelloy C276) تلقي الحل الصلب (1,150درجة مئوية, تم إخمادها في الماء) لاستعادة مقاومة التآكل.
  • إعداد الآلات: الأجسام المزورة مصنوعة من القاعدة لإزالة الفلاش (المعدن الزائد) وجلب أبعاد إلى داخل ± 0.5 مم من المواصفات النهائية.

• المقاييس الرئيسية: محاذاة تدفق الحبوب (تم التحقق منها عبر الماكرو); قوة الشد 20-30 ٪ أعلى من الأجسام المصبوبة (على سبيل المثال, A182 F91 مزورة: -690 ميجا باسكال مقابل. يقذف: -620 ميجا باسكال); صلابة HB 180-220 (بعد الصلب).

تقليم الآلات (سدادة, حلقة المقعد, قفص)

تقليم (سدادة, حلقة المقعد, قفص) يتحكم مباشرة في التدفق وختم, لذلك يتطلب تصنيعها دقة على مستوى الميكرون.

وتشمل المواد الشائعة 17-4 في الساعة الفولاذ المقاوم للصدأ, النجوم 6 (سبيكة الكوبالت), والصلب المطلي بالكربيد التنغستن.

تحول باستخدام الحاسب الآلي & طحن

• عملية:

• • تحضير فارغ: تقليم الفراغات (على سبيل المثال, 17-4شريط جولة الرقم الهيدروجيني) يتم قطعها إلى الطول والمعالجة بالحرارة (الحل الصلب عند 1050 درجة مئوية, تتراوح أعمارهم بين 480 درجة مئوية) للوصول إلى صلابة HB 300–320.
  • تحول باستخدام الحاسب الآلي: 5-محور المخارط CNC (على سبيل المثال, هاس UMC-750) قم بتشكيل ملف التعريف الخارجي للقابس (على سبيل المثال, مكافئ, v-f-notted) مع تحمل القطر ± 0.01 مم; يتم تحويل سطح خاتم حلقة المقعد إلى تسطيح .0.005 مم.
  • الطحن باستخدام الحاسب الآلي: للأقفاص متعددة المنافذ, حفر مطاحن CNC 8-12 فتحات الدقة (قطر ± 0.02 مم) في زوايا متساوية لإنشاء مسارات تدفق مرحاة;
    تم قطع المقابس المقطوعة من الشقوق عبر الأسلاك EDM (تجهيز التفريغ الكهربائي) لدقة الزاوية ± 0.1 درجة.

• الضوابط الرئيسية: أدوات القطع (كربيد مغلفة بالماس لـ 316L, CBN ل stellite 6) تستخدم لتجنب تشوه المواد; المبرد (الاصطناعية للفولاذ المقاوم للصدأ, الزيت المعدني للسبائك) يحافظ على درجة الحرارة <50درجة مئوية لمنع أخطاء التمدد الحراري.

لفة (السطح الختم التشطيب)

• غاية: حقق إغلاق محكم الإغلاق بين حلقة المقعد وخاتم المقعد (حاسم لـ ISO 5208 تسرب الفئة V/VI).
• عملية:

• • اختيار المركب لفة: ألومينا الرماية (0.5-1 ميكرون) من أجل تقليم المعادن إلى المعدن; عجينة الماس (0.1 ميكرومتر) لتقليم ناعم الجذور (المكونات المطلية PTFE).
  • عملية لفة: يتم تثبيت حلقة المقعد على آلة اللف; يتم الضغط على القابس ضدها بقوة محكومة (50-100 ن) وتناوب في 50-100 دورة في الدقيقة.
    يتم تكرار العملية بمركبات أدق تدريجيًا حتى يصل سطح الختم إلى RA ≤0.4 ميكرون.
  • تَحَقّق: يتم تفتيش أسطح الختم من خلال قياس الأداء البصري لتأكيد الخشونة والتسطيح; "اختبار الضوء" (عقد القابس والمقعد معا ضد مصدر الضوء) لا يضمن عدم وجود فجوات.

طلاء (تآكل/مقاومة التآكل)

• طلاء كربيد التنغستن: للتقليم المستخدمة في الملاط الكاشطة (التعدين, مياه الصرف), HVOF (ووقود الأكسجين عالية السرعة) ينطبق الرش على طلاء كربيد تنغستن يتراوح بين 50 و 100 ميكرون على حلقة التوصيل والمقعد.
  الطلاء أرضي إلى RA ≤0.8 ميكرون والصلابة HV 1،200-1،600.
• طلاء PTFE: لتناول الطعام/الأدوية, يتم تطبيق طلاء PTFE 20-30 ميكرون عن طريق الرش الإلكتروستاتيكي وشفته عند 380 درجة مئوية.
  الطلاء يلتقي FDA 21 جزء CFR 177 ولديه معامل احتكاك 0.04 (تقليل ارتداء الجذعية).

7. تطبيقات الصناعة من صمامات Globe angle

زاوية كروي صمامات تستخدم على نطاق واسع عبر صناعات متعددة حيث إعادة توجيه التدفق, الاختناق الدقيق, وتخطيطات الأنابيب المدمجة مطلوبة.

فريدة من نوعها 90مسار التدفق ° و قدرة خنق قوية اجعلها مناسبة لكليهما أنظمة الضغط/درجة الحرارة العالية و تطبيقات التحكم الحرجة.

8. مقارنة تنافسية: زاوية غلوب مقابل. صمامات مماثلة

رؤى رئيسية:

• زاوية كروي صمامات هي مثالية ل خنق دقيق وتدفق الاتجاه في تخطيطات ضيقة.
• صمامات الكرة الأرضية المستقيمة توفير تحكم مماثل ولكن بحاجة إلى المزيد من مساحة الأنابيب.
• الصمامات الكروية التفوق في سريع التشغيل/خارج العمليات مع الحد الأدنى من انخفاض الضغط.
• زاوية فحص الصمامات نكون أحادي الاتجاه, الصمامات التلقائية, منع التدفق الخلفي مع تركيب مضغوط, تخطيطات الأنابيب الزاوية.

9. خاتمة

زاوية غلوب الصمامات هي صمامات التحكم متعددة الاستخدامات التي توازن خنق دقيق, التحكم الجيد في التجويف وتخطيط الأنابيب المدمجة.

المواد المناسبة واختيار القطع, التحجيم الدقيق (KV/CV), يعد الاهتمام بقدرة P -T ومواصفات المحركات المهنية ضرورية لتحقيق مزاياه.

استخدم حواف مرحلة ومواد صلبة للخدمة التآكل, التعبئة المحملة للحياة للتحكم في الانبعاثات, والبائع CV/Torque Data لإنهاء حجم المشغل.

الأسئلة الشائعة

هل زاوية كروي صمامات ثنائية الاتجاه?

تم تصميم العديد منها لخدمة أحادية الاتجاه مع الختم بمساعدة الضغط; ومع ذلك ، فإن الديكورات المزدوجة أو المتوازنة المصممة بشكل صحيح توفر قدرة ثنائية الاتجاه-تحديد مواصفات البائع.

كيف أختار بين كرة الزاوية والكرة y-pattern?

يقلل Y-pattern زاوية انخفاض التدفق وانخفاض الضغط ولكن في كثير من الأحيان عند فقدان دقة الاختناق.

اختر y-pattern حيث أقل ΔP وعزم الدوران المخفض هي أولويات.

ما هي المواد التي يجب أن أستخدمها لصمام الكرة الأرضية في مياه البحر?

دوبلكس 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ (الخشب 32-35) مثالي. يقاوم تآكل مياه البحر (معدل <0.002 مم/سنة) ولديه قوة عالية, يتفوق على الأداء 304 (خطر الحفر) أو الصلب الكربوني (الصدأ السريع).

كيف يمكنني منع التجويف في صمام الكرة الأرضية?

استخدم تقليم متعدد المنافذ لتقليل ΔP بشكل تدريجي (كل مرحلة <10 رطل لكل بوصة مربعة), زيادة حجم الصمام لخفض السرعة, أو تسخين السائل لرفع ضغط البخار.

لتجويف شديد, حدد زخارف إدراج Venturi أو تضحي.

يمكن استخدام صمامات الكرة الأرضية ل ESD?

نعم-يحقق المشغلات الهوائية العائد من النسب السكتة الدماغية في 1-3 ثوانٍ, تلبية متطلبات ESD.

لكن, هم أقل دقة من المحركات الكهربائية; استخدمها لـ ON/OFF ESD, ليس التعديل المستمر.

ما هي عمر الخدمة النموذجي لصمام الكرة الأرضية في بخار درجة الحرارة العالية?

4- 6 سنوات مع الصيانة المناسبة. ous stellies 6 تقليم (يقاوم الأكسدة) وتعبئة الجرافيت (درجة حرارة عالية), وتفقد القطع سنويًا.