6061 الألومنيوم عبارة عن سبيكة متعددة الاستخدامات وتستخدم على نطاق واسع, معروف بمزيجه الممتاز من القوة, مقاومة التآكل, وقابلية اللحام.
معترف بها على نطاق واسع وتستخدم من قبل المهندسين, الميكانيكيين, المصنعين, واللحام لمجموعة متنوعة من التطبيقات.
6061 الألومنيوم, جنبا إلى جنب مع نظيرها 6063, هو الاختيار الأمثل للألمنيوم الهيكلي. يجد تطبيقات في مجالات متنوعة, بما في ذلك مكونات الفضاء الجوي, التجهيزات البحرية, ومعدات البناء الثقيلة.
مقارنة ب 6063, 6061 تتميز بقوة شد وخضوع أعلى بكثير, مما يجعلها الخيار المفضل للمتطلبات الهيكلية الصعبة.
على الرغم من أنها ليست أقوى سبائك الألومنيوم المتاحة, 6061 تتميز بخصائصها المتوازنة.
مزيج من المقاومة الممتازة للتآكل, إمكانية تصنيع جيدة, وتضمن قوة الشد المذهلة الاستخدام على نطاق واسع عبر الصناعات.
بالإضافة إلى ذلك, 6061 الألومنيوم قابل للتكيف للغاية, سهلة المعالجة, والتسامح أثناء التصنيع.
يمكن قطعه, ملحومة, وتشكل بسهولة نسبية, تقديم نتائج متسقة ويمكن الاعتماد عليها حتى في عمليات التصنيع المعقدة.
درجات المزاج الشائعة 6061 الألومنيوم & خصائص المواد
6061 الألومنيوم عبارة عن سبيكة متعددة الاستخدامات وتستخدم على نطاق واسع, معروف بمزيجه الممتاز من القوة, مقاومة التآكل, وقابلية اللحام.
وهي متوفرة في عدة درجات المزاج, تم تصميم كل منها لتلبية متطلبات الملكية الميكانيكية المحددة. إليك نظرة شاملة:
جدول ملخص لخصائص المواد
| ملكية | 6061-يا | 6061-T4 | 6061-T5 | 6061-T6 | 6061-T651 |
|---|---|---|---|---|---|
| كثافة (جم/سم3) | 2.70 | 2.70 | 2.70 | 2.70 | 2.70 |
| قوة الشد (MPa) | 120-150 | 240-290 | 240-270 | 276-310 | 276-310 |
| قوة العائد (MPa) | 55-70 | 130-180 | 160-210 | 230-270 | 230-270 |
| معامل المرونة (المعدل التراكمي) | 68.3 | 68.3 | 68.3 | 68.3 | 68.3 |
| صلابة برينل (500ز, 10مم الكرة) | 35-45 | 70-90 | 70-90 | 95-125 | 95-125 |
| استطالة عند الاستراحة (%) | 25-35 | 12-15 | 10-12 | 8-10 | 8-10 |
| معامل القص (المعدل التراكمي) | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 |
| قوة القص (MPa) | 70-90 | 140-160 | 140-160 | 160-200 | 160-200 |
| قوة التعب (MPa) | 70-90 | 140-160 | 140-160 | 160-200 | 160-200 |
| معامل التمدد الحراري (ميكرومتر/م · درجة مئوية) | 23.6 | 23.6 | 23.6 | 23.6 | 23.6 |
| درجة حرارة سوليدوس (درجة مئوية) | 577 | 577 | 577 | 577 | 577 |
| درجة حرارة السائل (درجة مئوية) | 635 | 635 | 635 | 635 | 635 |
| درجة حرارة التلدين (درجة مئوية) | 343-454 | 343-454 | 343-454 | 343-454 | 343-454 |
| درجة حرارة معالجة المحلول (درجة مئوية) | لا ينطبق | 445-465 | 445-465 | 445-465 | 445-465 |
| الموصلية الحرارية (ث / م · ك) | 151 | 151 | 151 | 151 | 151 |
| السعة الحرارية المحددة (ي/كجم·ك) | 896 | 896 | 896 | 896 | 896 |
1. 6061-يا (صلب)
- كثافة (جم/سم3): 2.70
- قوة الشد (MPa): 120-150
- قوة العائد (MPa): 55-70
- معامل المرونة (المعدل التراكمي): 68.3
- صلابة برينل (500ز, 10مم الكرة): 35-45
- استطالة عند الاستراحة (%): 25-35
- معامل القص (المعدل التراكمي): 26.0
- قوة القص (MPa): 70-90
- قوة التعب (MPa): 70-90
- معامل التمدد الحراري (ميكرومتر/م · درجة مئوية): 23.6
- درجة حرارة سوليدوس (درجة مئوية): 577
- درجة حرارة السائل (درجة مئوية): 635
- درجة حرارة التلدين (درجة مئوية): 343-454
- درجة حرارة معالجة المحلول (درجة مئوية): لا ينطبق
- الموصلية الحرارية (ث / م · ك): 151
- السعة الحرارية المحددة (ي/كجم·ك): 896
التطبيقات: 6061-غالبًا ما يستخدم O في عمليات السحب العميق وعمليات التشكيل الأخرى التي تتطلب أقصى قابلية للتشكيل وقوة منخفضة.
استطالته العالية تجعله مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب تشوهًا كبيرًا دون كسر.
2. 6061-T4 (الحل معالج بالحرارة ومعتق بشكل طبيعي)
- كثافة (جم/سم3): 2.70
- قوة الشد (MPa): 240-290
- قوة العائد (MPa): 130-180
- معامل المرونة (المعدل التراكمي): 68.3
- صلابة برينل (500ز, 10مم الكرة): 70-90
- استطالة عند الاستراحة (%): 12-15
- معامل القص (المعدل التراكمي): 26.0
- قوة القص (MPa): 140-160
- قوة التعب (MPa): 140-160
- معامل التمدد الحراري (ميكرومتر/م · درجة مئوية): 23.6
- درجة حرارة سوليدوس (درجة مئوية): 577
- درجة حرارة السائل (درجة مئوية): 635
- درجة حرارة التلدين (درجة مئوية): 343-454
- درجة حرارة معالجة المحلول (درجة مئوية): 445-465
- الموصلية الحرارية (ث / م · ك): 151
- السعة الحرارية المحددة (ي/كجم·ك): 896

التطبيقات: 6061-يستخدم T4 بشكل شائع في التطبيقات التي تتطلب قوة متوسطة وقابلية تشكيل جيدة.
غالبا ما توجد في عمليات السحب, أنابيب, والمكونات الهيكلية العامة. تساعد عملية التعتيق الطبيعية على تحقيق مجموعة متوازنة من الخواص الميكانيكية.
3. 6061-T5 (يتم معالجة المحلول بالحرارة وتبريده لتثبيت البنية المجهرية)
- كثافة (جم/سم3): 2.70
- قوة الشد (MPa): 240-270
- قوة العائد (MPa): 160-210
- معامل المرونة (المعدل التراكمي): 68.3
- صلابة برينل (500ز, 10مم الكرة): 70-90
- استطالة عند الاستراحة (%): 10-12
- معامل القص (المعدل التراكمي): 26.0
- قوة القص (MPa): 140-160
- قوة التعب (MPa): 140-160
- معامل التمدد الحراري (ميكرومتر/م · درجة مئوية): 23.6
- درجة حرارة سوليدوس (درجة مئوية): 577
- درجة حرارة السائل (درجة مئوية): 635
- درجة حرارة التلدين (درجة مئوية): 343-454
- درجة حرارة معالجة المحلول (درجة مئوية): 445-465
- الموصلية الحرارية (ث / م · ك): 151
- السعة الحرارية المحددة (ي/كجم·ك): 896

التطبيقات: 6061-يعتبر T5 أقل شيوعًا ولكنه مفيد في التطبيقات التي تتطلب توازن القوة وقابلية التشكيل, والشيخوخة الطبيعية غير مرغوب فيها.
غالبًا ما يتم استخدامه في المقاطع المبثوقة والمكونات الهيكلية.
4. 6061-T6 (الحل معالج بالحرارة ومُعتّق صناعيًا)
- كثافة (جم/سم3): 2.70
- قوة الشد (MPa): 276-310
- قوة العائد (MPa): 230-270
- معامل المرونة (المعدل التراكمي): 68.3
- صلابة برينل (500ز, 10مم الكرة): 95-125
- استطالة عند الاستراحة (%): 8-10
- معامل القص (المعدل التراكمي): 26.0
- قوة القص (MPa): 160-200
- قوة التعب (MPa): 160-200
- معامل التمدد الحراري (ميكرومتر/م · درجة مئوية): 23.6
- درجة حرارة سوليدوس (درجة مئوية): 577
- درجة حرارة السائل (درجة مئوية): 635
- درجة حرارة التلدين (درجة مئوية): 343-454
- درجة حرارة معالجة المحلول (درجة مئوية): 445-465
- الموصلية الحرارية (ث / م · ك): 151
- السعة الحرارية المحددة (ي/كجم·ك): 896

التطبيقات: 6061-T6 هي درجة المزاج الأكثر شيوعًا 6061 الألومنيوم.
إنه يوفر توازنًا جيدًا بين القوة وقابلية التشكيل, مما يجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات, بما في ذلك إطارات الدراجات, أجزاء الطائرات, والهياكل المعمارية.
عملية الشيخوخة الاصطناعية تعزز خصائصها الميكانيكية.
5. 6061-T651 (الحل المعالجة بالحرارة, تخفيف التوتر, والشيخوخة بشكل مصطنع)
- كثافة (جم/سم3): 2.70
- قوة الشد (MPa): 276-310
- قوة العائد (MPa): 230-270
- معامل المرونة (المعدل التراكمي): 68.3
- صلابة برينل (500ز, 10مم الكرة): 95-125
- استطالة عند الاستراحة (%): 8-10
- معامل القص (المعدل التراكمي): 26.0
- قوة القص (MPa): 160-200
- قوة التعب (MPa): 160-200
- معامل التمدد الحراري (ميكرومتر/م · درجة مئوية): 23.6
- درجة حرارة سوليدوس (درجة مئوية): 577
- درجة حرارة السائل (درجة مئوية): 635
- درجة حرارة التلدين (درجة مئوية): 343-454
- درجة حرارة معالجة المحلول (درجة مئوية): 445-465
- الموصلية الحرارية (ث / م · ك): 151
- السعة الحرارية المحددة (ي/كجم·ك): 896

التطبيقات: 6061-يشبه T651 6061-T6 ولكنه يتضمن عملية إضافية لتخفيف الضغط.
تقلل هذه العملية من الضغوط الداخلية وتحسن القدرة على التشغيل, مما يجعلها مثالية لتطبيقات الآلات الدقيقة, مثل مكونات الطائرات والأجزاء عالية التحمل.
خاتمة
6061 الألومنيوم هي مادة متعددة الاستخدامات للغاية, مع كل درجة مزاجية تقدم خصائص فريدة لتناسب تطبيقات محددة.
درجة الحرارة الأكثر استخدامًا هي 6061-T6, مما يوفر توازنًا جيدًا بين القوة وقابلية التشكيل.
لكن, أعصاب أخرى مثل 6061-T4, 6061-T5, و6061-T651 يقدمان مزايا مختلفة من حيث القابلية للتشكيل, القدرة على التصنيع, والفعالية من حيث التكلفة.

يمكن أن يساعد فهم هذه الخصائص في اختيار درجة الحرارة المناسبة لاحتياجاتك الخاصة.
إذا كان لديك أي أسئلة أو احتياجات أكثر تحديدا, لا تتردد في اتصل بنا!
مراجع:https://www.alufoil.cn/blog/6061-t6-aluminum-introduction.html



