CNC reaming ሂደት

ምን እያስተጋባ ነው።?

Reaming በማኑፋክቸሪንግ ውስጥ ወሳኝ የማጠናቀቂያ ሂደት ሲሆን ይህም ቀዳዳዎችን ትክክለኛነት እና ጥራትን ይጨምራል. ይህ መጣጥፍ ስለ ሪሚንግ መሰረታዊ ነገሮች ያብራራል።, ዓላማው, ሪሚንግ ለማከናወን ደረጃዎች, እና እንደ አሰልቺ እና ቁፋሮ ካሉ ሌሎች ጉድጓዶች እንዴት እንደሚለይ.

 

አይ. Reaming ምንድን ነው??

ሪሚንግ መጠኑን ለማሻሻል የሚያገለግል ትክክለኛ የማሽን ሂደት ነው።, ቅርጽ, እና ላዩን ማጠናቀቅ ነባር ጉድጓድ. እንደ ቁፋሮ ሳይሆን, ጉድጓድ የሚፈጥር, መጠኑን ለማጣራት እና ጠንካራ መቻቻልን ለማግኘት በመጀመሪያ ቀዳዳ ከተቆፈረ በኋላ እንደገና ማረም ይከናወናል ።.

ከፍተኛ ትክክለኛነት በሚያስፈልግባቸው የማምረቻ ሂደቶች ውስጥ ሪሚንግ በብዛት ጥቅም ላይ ይውላል, እንደ ውስጥ አውቶሞቲቭ, ኤሮስፔስ, እና ሜካኒካል ኢንጂነሪንግ ኢንዱስትሪዎች.

 

II. የሪሚንግ አላማ ምንድነው??

የሪሚንግ ዋና ዓላማ ከፍተኛ ደረጃ ትክክለኛነት እና በመጨረሻው ጉድጓድ ውስጥ የተሻሻለ ንጣፍ ማጠናቀቅ ነው.

  1. የቀዳዳ መጠን ትክክለኛነትን ያሻሽሉ።: ሬሚንግ ጉድጓዱ ወደሚፈለገው መጠን መመጣቱን ያረጋግጣል, ጥብቅ መቻቻልን ማሟላት.
  2. የገጽታ ማጠናቀቅን አሻሽል።: ሪሚንግ የጉድጓዱን ውስጠኛ ክፍል ያስተካክላል, ሸካራነትን በመቀነስ እና እንደ ዘንጎች እና ፒን ላሉ አካላት የተሻለ የግንኙነት ገጽ መፍጠር.
  3. ወጥነት ማሳካት: ሂደቱ በበርካታ ክፍሎች ላይ ወጥነት ያለው ቀዳዳ ጥራት ያረጋግጣል, በጅምላ ምርት መቼቶች ውስጥ ወሳኝ የሆነው.

እንደ ቁፋሮ እና አሰልቺ ያሉ ሂደቶች ብረትን ከመቀነሱ በፊት ይመጣሉ. መቻቻልን በትክክል ለመያዝ በሚያስፈልግበት ጊዜ ሁሉ የጉድጓድ ሪአመር ሊታሰብበት የሚገባ ተስማሚ ምርጫ ነው። -/+ 0.002በቀዳዳው ዲያሜትር ላይ "ወይም ከዚያ በላይ.

 

III. ቀዳዳውን እንዴት ማደስ ይቻላል: ደረጃ በደረጃ መመሪያ

ከዚህ የተሻለውን ውጤት ለማግኘት ትክክለኛነት ማሽነሪ, ሬመርን ለመቁረጥ ቀዳዳዎችዎን በትክክለኛው የአክሲዮን መጠን ማዘጋጀት አለብዎት.

ክምችቱ በጣም ትንሽ ከሆነ ዲያሜትሩ ከሚያስፈልገው መጠን ያነሰ ዲያሜትሩን በመተው ቀዳዳውን ያሽከረክራል. ቢሆንም, ክምችቱ በጣም ብዙ ከሆነ, ጉድጓዱ ከመጠን በላይ የመጠን እና የገጽታ ሽፋን ሊኖረው ይችላል.

ጉድጓድን እንዴት ማደስ እንደሚቻል ጥቂት ደረጃዎች እዚህ አሉ:

  • ቀዳዳውን አዘጋጁ: ከሚፈለገው የመጨረሻ መጠን በትንሹ በትንሹ በመቆፈር ወይም በመቆፈር ይጀምሩ. ቅድመ-ቀዳዳው ስለ መሆን አለበት 0.2-0.5 ሚሜ ያነሰ.
  • ትክክለኛውን ሪአመር ይምረጡ: ለእቃው ተስማሚ የሆነ ሬመርር ይምረጡ, ቀዳዳ መጠን, እና ማጠናቀቅ ያስፈልጋል. ሪመሮች በተለያዩ ዓይነቶች ይመጣሉ, እንደ የእጅ ሪመሮች, ማሽን reamers, እና የሚስተካከሉ ሬመሮች.
  • ማሽኑን ያዘጋጁ: በማሽኑ ላይ ያለውን የሥራ ቦታ ይጠብቁ (ለምሳሌ., ላቴ, ወፍጮ ማሽን, ወይም መሰርሰሪያ ይጫኑ) በቀዶ ጥገናው ወቅት መረጋጋትን ለማረጋገጥ.
  • ሪአመርን ቅባት ያድርጉ: ግጭትን ለመቀነስ የመቁረጥ ፈሳሽ ወይም ቅባት ይተግብሩ, ከመጠን በላይ ሙቀትን መከላከል, እና የመሳሪያውን ህይወት ያራዝሙ.
  • ጉድጓዱን Ream: ቋሚ ፍጥነት እና የብርሃን ግፊት በመጠቀም ሪአመርን ቀስ ብሎ ወደ ጉድጓዱ ውስጥ ይመግቡ. ሪአመርን ማስገደድ ያስወግዱ, ይህ የመሳሪያ መበላሸት ወይም ትክክለኛ ያልሆነ ውጤት ሊያስከትል ስለሚችል.
  • ጉድጓዱን ይፈትሹ: ከተጣራ በኋላ, የጉድጓዱን መጠን እና መጨረሻ ለመፈተሽ ማይክሮሜትር ወይም ቦረቦረ መለኪያ ይጠቀሙ. አስፈላጊ ከሆነ ማስተካከያዎችን ያድርጉ.

IV. የሬም ጉድጓድ መጠን እንዴት እንደሚወሰን

Reaming ቀዳዳዎችን ለማጠናቀቅ ውጤታማ ዘዴ ነው, ነገር ግን ትክክለኛውን የቅድመ-ቀዳዳ መጠን ማግኘት ወሳኝ ነው. ጉድጓዱ በጣም ትልቅ ከሆነ, ሪአመር ውጤታማ በሆነ መንገድ አይሰራም, በጣም ትንሽ ቀዳዳ ግን ሬሜር በትክክል እንዲሰራ አይፈቅድም።

አጠቃላይ መመሪያው ሬሚመርን ለማስወገድ ከተቆፈረ በኋላ ከ 0.010 እስከ 0.015 ኢንች ቁሳቁሶችን መተው ነው.. ለአነስተኛ ዲያሜትሮች, እንደ 1/32 ኢንች ወይም ከዚያ በታች, ይህ አበል ከ 0.003 ″ እስከ 0.006 ″ መሆን አለበት.

ብዙውን ጊዜ ከቋሚ እሴቶች ይልቅ መቶኛዎችን መጠቀም የተሻለ ነው።: በቅድሚያ የተሰራውን ጉድጓድ ያድርጉ 2% ወደ 3% ከሪሜር ዲያሜትር ያነሰ, ወይም እስከ 5% ሁኔታዎች ከተፈቀዱ ያነሰ.

ትክክለኛውን የሪም ጉድጓድ መጠን ለመወሰን:

  1. የቅድመ-ቀዳዳውን መጠን ግምት ውስጥ ያስገቡ: አስቀድሞ የተቆፈረው ጉድጓድ ከዒላማው መጠን ትንሽ ያነሰ መሆኑን ያረጋግጡ.
  2. የመጠን ገበታዎችን ተጠቀም: የሪመር አምራቾች ብዙውን ጊዜ ትክክለኛውን የቅድመ-ቀዳዳ መጠን ለተለያዩ የሬመር መጠኖች የሚያመለክቱ ገበታዎችን ይሰጣሉ.
  3. የቁሳቁስ ንብረቶች መለያ: በእንደገና ወቅት ለስላሳ ቁሳቁሶች የበለጠ ሊሰፉ ይችላሉ, ስለዚህ በቅድመ-ቀዳዳ መጠን ላይ ማስተካከያ ማድረግ አስፈላጊ ሊሆን ይችላል.

 

ቪ. ለሪሚንግ ኦፕሬሽኖች ጠቃሚ ምክሮች እና ጥንቃቄዎች

የተሳካ ቀዶ ጥገና ለማድረግ ሪም ሲያደርጉ ግምት ውስጥ መግባት ያለባቸው አንዳንድ ጠቃሚ ምክሮች እና ጥንቃቄዎች አሉ።. አንዳንዶቹ እነኚሁና።:

  • ትክክለኛ አሰላለፍ: መለጠፊያውን ወይም ግርዶሹን ለማስቀረት ሪአመር ከጉድጓዱ ጋር በትክክል መመሳሰሉን ያረጋግጡ.
  • የመቁረጥ ፈሳሽ ይጠቀሙ: ሙቀትን ለመቀነስ እና ለመልበስ በቂ ቅባት ይተግብሩ.
  • የመቆጣጠሪያ ምግብ መጠን: ጭውውቶችን እና ደካማ አጨራረስን ለመከላከል ቋሚ እና ቁጥጥር የሚደረግበት የምግብ መጠንን ይያዙ.
  • የክትትል Tool Wear: የሪሜርን ሁኔታ በመደበኛነት ያረጋግጡ እና የመልበስ ምልክቶችን ካሳዩ ይተኩ.

VI. በሪሚንግ ወቅት የሚከሰቱ የተለመዱ ችግሮች

አንዳንድ የተለመዱ ጉዳዮች ያካትታሉ:

  • ቻተር: ወደ ወጣ ገባ መቆራረጥ እና ደካማ የገጽታ አጨራረስ ሊያስከትሉ የሚችሉ ንዝረቶች.
  • ታፐር: ቀጥ ያሉ ያልሆኑ ቀዳዳዎች, ብዙውን ጊዜ በተሳሳተ አቀማመጥ ምክንያት.
  • ሞላላ ቅርጽ: ፍጹም ክብ ያልሆኑ ቀዳዳዎች, ብዙውን ጊዜ የሚከሰተው ከመጠን በላይ ኃይል ወይም የተሳሳተ የመሳሪያ ጂኦሜትሪ ነው።.
  • ደካማ ወለል አጨራረስ: በቂ ያልሆነ ቅባት ወይም ተገቢ ባልሆነ መሳሪያ ምርጫ ምክንያት የሚከሰት.

VII. የተለያዩ የ Reamers ዓይነቶች

 

የእጅ Reamers: በእጅ ለመስራት የተነደፈ, ብዙውን ጊዜ ለአነስተኛ ማስተካከያዎች ጥቅም ላይ ይውላል.

የእጅ አንጓ
የእጅ አንጓ

ማሽን Reamers: ለበለጠ ትክክለኛ እና ወጥነት ያለው መልሶ ማልማት ከላጣዎች እና መሰርሰሪያዎች ጋር ጥቅም ላይ ይውላል.
የሚስተካከሉ Reamers: እነዚህ በቀዳዳው መጠን ላይ ለትንሽ ልዩነቶች ሊስተካከሉ ይችላሉ, ተለዋዋጭነትን መስጠት.
የተለጠፈ Reamers: የተጣደፉ ቀዳዳዎችን ለመፍጠር ጥቅም ላይ ይውላል, እንደ ፊቲንግ ፒን ባሉ መተግበሪያዎች ውስጥ በብዛት ይታያል.

VIII. ሪሚንግ vs. አሰልቺ vs. ቁፋሮ: ቁልፍ ልዩነቶች

ሪሚንግ, ስልችት, እና ቁፋሮዎች በስራ ቦታ ላይ ቀዳዳዎችን ለመፍጠር ወይም ለማስተካከል የሚያገለግሉ ልዩ የማሽን ስራዎች ናቸው።, እያንዳንዳቸው የተለያዩ የመቁረጫ መሳሪያዎችን እና ዘዴዎችን ይጠቀማሉ.

ልዩነታቸውን ለማጉላት እነዚህን ሂደቶች እንከፋፍላቸው.

ሪሚንግ vs. አሰልቺ vs. ቁፋሮ: ቁልፍ ልዩነቶች
ቁፋሮ vs. አሰልቺ vs. ሪሚንግ: ቁልፍ ልዩነቶች

ሪሚንግ

ሬሚንግ አሁን ያሉትን ጉድጓዶች የሚያጣራ የማጠናቀቂያ ሂደት ነው።, የገጽታ ጥራትን እና ትክክለኛነትን ማሻሻል. ሪአመርን ይጠቀማል, ከመቆፈር ጋር ሲነፃፀር አነስተኛ ቁሳቁሶችን የሚያጠፋ የ rotary መቁረጫ መሳሪያ. ሪሚንግ ቅድመ-የተቆፈረ ጉድጓድ ይፈልጋል እና እንደ መሰርሰሪያ ማሽኖች ወይም ወፍጮ ማሽኖች ባሉ ማሽኖች ላይ ይከናወናል. ሂደቱ ከ IT9 እስከ IT6 የመጠን መቻቻልን ያገኛል, የራ ላዩን ሻካራነት ጋር 3.2 እስከ 0.2µm.

በማሽን ውስጥ ሪሚንግ
በማሽን ውስጥ ሪሚንግ

ስልችት

አሰልቺ ባለ አንድ ነጥብ መቁረጫ ወይም አሰልቺ ጭንቅላት በመጠቀም ነባሩን ቀዳዳ ያሳድጋል, ከቁፋሮ ጋር መምታታት የለበትም, የመጀመሪያውን ቀዳዳ የሚፈጥር. እንደ ላቲስ ወይም አሰልቺ ወፍጮዎች ባሉ ማሽኖች ላይ ይካሄዳል, አሰልቺው ቀዳዳውን ማስተካከልን ያሻሽላል እና በዋናው ቀዳዳ ዘንግ ላይ ያሉ ስህተቶችን ያስተካክላል. ከ IT9 እስከ IT7 ያለው ትክክለኛ ክልል እና የራ ላዩን ሸካራነት ያቀርባል 3.2 እስከ 0.8µm.

ቁፋሮ

ቁፋሮ የመጀመርያው ቀዳዳ የማዘጋጀት ሂደት ሲሆን ይህም በ workpiece ውስጥ ክብ ቀዳዳዎችን ለመፍጠር መሰርሰሪያን የሚጠቀም ነው።. ለቀጣይ የማሽን ስራዎች እንደ ክር እንደ መሰረት ሆኖ ያገለግላል, ስልችት, ወይም reaming. ቁፋሮ በአጠቃላይ ያነሰ ትክክለኛ ነው።, ከ IT13 እስከ IT11 ትክክለኛነት እና የራ ላዩን ሻካራነት 50 እስከ 12.5µm.

በመሰረቱ, ቁፋሮ የመጀመሪያውን ቀዳዳ ይሠራል, አሰልቺ ያሰፋዋል እና ያስተካክለዋል, እና ሬሚንግ ማጠናቀቂያ እና የጉድጓዱን የውስጥ ግድግዳዎች ለትክክለኛ ዝርዝሮች ያስተካክላል.

IX. ከመሰላቸት ይልቅ ሪሚንግ መቼ እንደሚመረጥ?

Reaming ጊዜ አሰልቺ ይልቅ ይመረጣል:

  • ከፍተኛ ትክክለኛነት ያስፈልጋል: ጥብቅ መቻቻል እና የተሻለ የገጽታ አጨራረስ ለማግኘት.
  • ያነሰ ቁሳቁስ ማስወገድ ያስፈልጋል: ጉድጓዱ ትክክለኛው መጠን ሲቃረብ ነገር ግን ማጣራት ያስፈልገዋል.
  • ወጪ-ውጤታማነት: ለትንንሽ ጉድጓዶች እና ለትንሽ የቁሳቁስ ማስወገጃ ፍላጎቶች Reaming የበለጠ ኢኮኖሚያዊ ሊሆን ይችላል።.

X. ማጠቃለያ

Reaming ቀዳዳዎች ትክክለኛ መሆናቸውን የሚያረጋግጥ በማሽን ውስጥ አስፈላጊ የማጠናቀቂያ ሂደት ነው።, ለስላሳ, እና ለታለመላቸው ዓላማ ዝግጁ ናቸው. ሂደቱን በመረዳት, ትክክለኛዎቹን መሳሪያዎች መምረጥ, እና ትክክለኛ ቴክኒኮችን መከተል, አምራቾች የምርት አፈፃፀምን እና አስተማማኝነትን የሚያሻሽሉ የላቀ ውጤቶችን ሊያገኙ ይችላሉ.

XI. ፍጹም የሆል ማሽን አገልግሎት ያግኙ

ትክክለኛውን ቀዳዳ ማግኘት ትክክለኛ መሳሪያዎችን ብቻ ሳይሆን እውቀትን እና ትክክለኛነትንም ይጠይቃል. ከፕሮፌሽናል ማሽነሪ አገልግሎቶች ጋር በመተባበር ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን መልሶ ማልማት ውጤቶችን ያረጋግጣል. እንደ አገልግሎቶች ይህ ለጉድጓድ ማጠናቀቅ ተስማሚ መፍትሄዎችን ይስጡ, የእርስዎን ልዩ ፍላጎቶች ለማሟላት የላቀ የሪሚንግ ቴክኒኮችን እና ዘመናዊ መሳሪያዎችን በመጠቀም.

XII. የሚጠየቁ ጥያቄዎች

1. ማሸት በእጅ ሊከናወን ይችላል።?

  • አዎ, ሬሚንግ በእጅ መጨመሪያ (reamers) በመጠቀም በእጅ ሊሠራ ይችላል, ምንም እንኳን ይህ በተለምዶ ለዝቅተኛ ትክክለኛነት ወይም ለአነስተኛ ማስተካከያዎች የተያዘ ቢሆንም.

2. ምን ዓይነት ቁሳቁሶች እንደገና ማረም ይቻላል?

  • ሪሚንግ ለተለያዩ ቁሳቁሶች ተስማሚ ነው, ብረቶች ጨምሮ, ፕላስቲኮች, እና ጥንቅሮች, ነገር ግን የሪመር ቁሳቁስ እና የመቁረጫ መለኪያዎች በትክክል መስተካከል አለባቸው.

3. ትክክለኛውን የሬመር መጠን እንዴት እንደሚመርጡ?

  • የሪሜር መጠኑ አስቀድሞ ከተሰራው ጉድጓድ ትንሽ ከፍ ያለ መሆን አለበት ነገር ግን ከተፈለገው የመጨረሻው ዲያሜትር ጋር ይዛመዳል.

4. ለምንድነው በሪሚንግ ውስጥ ቅባት አስፈላጊ የሆነው??

  • ቅባት ሙቀትን እና ሙቀትን ይቀንሳል, የሪሜርን ህይወት ማራዘም እና የጉድጓዱን የመጨረሻ ጥራት ማሻሻል.

5. በሪሚንግ ወቅት ከመጠን በላይ የሆነ ቀዳዳ ምን ያስከትላል?

  • ከመጠን በላይ የሆኑ ጉድጓዶች ያረጁ ሬመሮች ሊከሰቱ ይችላሉ, የተሳሳተ የምግብ መጠን, ወይም በቀዶ ጥገናው ወቅት የተሳሳተ አቀማመጥ.

6. ፈጣን ሂደትን ማደስ ነው።?

  • ሀ: ከቁፋሮ ጋር ሲነጻጸር, ሪምንግ በአንጻራዊነት ፈጣን ነው, ነገር ግን ፍጥነቱ የሚወሰነው በማሽኑ ላይ ባለው ቁሳቁስ እና በሚፈለገው የማጠናቀቂያ ጥራት ላይ ነው.
  1. ተንሳፋፊ ሪመርን መጠቀም ምን ጥቅም አለው?
  • ሀ: ተንሳፋፊ ሪመሮች በራስ-ሰር እራሳቸውን ያማክራሉ, የመነሻ ቀዳዳው ከመሃል ላይ ትንሽ ቢሆንም እንኳ ቀጥ ያለ እና እውነተኛ ቀዳዳዎችን ማረጋገጥ.

ሪሚንግ ለወሳኝ አፕሊኬሽኖች አስፈላጊ የሆነውን ትክክለኛነት እና አጨራረስ ያቀርባል, በትክክለኛ ማሽነሪ ውስጥ በጣም አስፈላጊ ቴክኒክ እንዲሆን ማድረግ.

የይዘት ማጣቀሻ:https://waykenrm.com/blogs/what-is-reaming/

ወደ ላይ ይሸብልሉ