የብረት ብረት መቋቋሚያ

መወርወር የዓለም ማምረቻ የጀርባ አጥንት ነው, ማምረት 100 በየዓመቱ በየዓመቱ ከቶሞቲቭ ሞተር ብሎኮች ወደ AEERospe Tungine Blobines.

በዚህ የሂደት ሂደት ውስጥ መቋቋሚያ ላይ: የመለቀቅ የብረት ችሎታ ያለው የብረት ችሎታ, ወደ ሻጋታ ውስጥ አፈሰሰ, እና ጉድለት እና ሜካኒካዊ ፍላጎቶችን የሚያሟላ ጉድለት-ነክ ክፍል ተጠናቋል.

መቋቋሚያ አንድ ነጠላ ባሕርይ አይደለም, ግን የሚለካ ባህሪዎች-ቅናሾች, የማጠናከሪያ ባህሪ, እና እንደገና በማይመኝ የብረት ኬሚስትሪ እና በእድገት ሂደት.

ይህ ጽሑፍ ሥልጣናትን ያድናል, የመረጃ-ድራይቭ ትንታኔ የመቋቋሚያ ትንታኔ, የብረት ጣውላትን አፈፃፀም በሚወስኑ በሦስቱ በጣም ተከፋፈሉ ምክንያቶች ላይ ማተኮር.

1. መቋቋሚያ ምንድነው??

መረጋጋት አንድ ብረት ወይም ማሰማት ወደ ሀ ወደ ሀ ሲለወጥ ምን ያህል በቀላሉ ሊለወጥ ይችላል ድምፅ, ትክክለኛ ትክክለኛ የመሰረዝ በትንሽ ጉድለቶች እና ውጤታማ በሆነ ሂደት.

በመሰረቱ, እንዴት ነው የሚገልጽ በመለኪያ ወቅት አንድ የብረት ባህሪን በትብብር, ማፍሰስ, ሻጋታ መሙላት, እና ጠንካራነት.

እንደ ውስጣዊ ንብረቶች በተቃራኒ እንደ ጥንካሬ ወይም ጥንካሬ, መቋቋሚያ የስርዓት ንብረት ነው - እሱ በብረት ውስጣዊ ባህሪዎች ላይ ብቻ አይደለም (ቅንብር, የመለኪያ ክልል, viscosity) ግን በርቷል ውጫዊ ሂደት ተለዋዋጮች, ሻጋታ እቃን ጨምሮ, የሙቀት መጠን, የዲዛይን ዲዛይን, እና የማቀዝቀዝ መጠን.

ይህ የደመወዝ ተፈጥሮ መቋቋምን ይጠይቃል ሀ የአፈፃፀም አመላካች መካከል ያለው መስተጋብር ቁሳዊ ሳይንስ እና የሂደት ኢንጂነሪንግ.

ቴክኒካዊ ትርጉም

በአስቴም A802 እና የ ASM መፅሃፍ መጽሐፍ መሠረት (V ልት. 15: በመውሰድ ላይ), መቋቋሚያ ተብሎ ይገለጻል:

ሻጋታ ለመሙላት የተዘበራረቀ የሆድ ዜጋ የአንፃራዊ ችሎታ, በተገለጹት ሁኔታዎች ስር የተሠራው ትክክለኛ የእድገት መላክ. "

ይህ ፍቺ ያንን መቋቋሚያ ያጎላል ዘመድ- ቁሳቁሶች እና የብረታ ዘዴ ዘዴዎች ይለያያል.

ለምሳሌ, በአሉሚኒየም አሊ አቶ ኒውኒየም የመሞት ዝንባሌ ውስጥ በጣም የተዋጣለት መቋቋሚያ ውስጥ ልዩ መቋቋሚያ ውስጥ ሊኖረው ይችላል አሸዋ መጣል በቀስታ ማቀዝቀዝ እና ከፍ ያለ የጋዝ ስብራት ምክንያት.

የከፍተኛ አፈፃፀም መለኪያዎች ለመቃብር

መሐንዲሶች አራት የቁጥር መለኪያዎችን በመጠቀም መቋቋምን ይገመግማሉ, ደረጃውን በ ASTM እና Asm ኢንተርናሽናል:

በጥሩ መቋቋሚያ ያለው ብረት (ለምሳሌ., ግራጫ ጨርቅ ብረት) በአራቱም መለኪያዎች ውስጥ ያልፋል: በቀላሉ ይፈስሳል, የሚነካውን እየቀነሰ ይሄዳል, ሞቃታማ ማደጉን እንደገና ይቃወማል, እና ቅጾች ጥቂት እሾህ.

በተቃራኒው, ከድሃ መቋቋሚያ ጋር አንድ ብረት (ለምሳሌ., ከፍተኛ የካርቦን ብረት) በዝቅተኛ ቅልጥፍና እና ከፍተኛ ሞቃታማ የመለዋወጥ አደጋ ተጋላጭነት, የጥራት ክፍሎችን ለማምረት ልዩ ሂደቶችን ይፈልጋል.

3. መቋቋሚያ የሚወስኑት ሦስቱ በጣም አስፈላጊ ምክንያቶች

የብረት መከላከል በዋነኝነት የሚገዛው በ በሚሽከረከሩበት ጊዜ እንዴት እንደሚሠራ, ሻጋታ መሙላት, እና ጠንካራነት.

ምንም እንኳን በደርዘን የሚቆጠሩ የሥራ ሂደት ተለዋዋጭዎች በውጤቱ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ, ሶስት ሜትላፊክ እና የሂደቱ-ድግግሞሽ ምክንያቶች በጣም ወሳኝ ሚናዎችን ይጫወታሉ:

ቅልጥፍና እና ሪዎሎጂ

ቅልጥፍና ቅልጥፍና ከማጠናከሪያ በፊት ወደ ሻጋታ ቀዳዳዎች እንዲፈስ የሚያመለክቱ ብረትን የሚያመለክቱ ናቸው, እያለ ሪያሎጂ ፈሳሽ በተለያዩ የሙቀት መጠን እንደሚሠራ ይገልጻል, የሸክላ ዋጋዎች, እና የሃሽ ሁኔታዎች.

ምክንያቶች:

• የሙቀት መጠን & Suddheat: ከሰው በላይ ማጨስ (ፈሳሽ በላይ ያለው የሙቀት መጠን) ቅልጥፍናን ያሻሽላል.
  ለምሳሌ, የአሉሚኒየም alloy a356 ቅልጥፍና በ 30-40% ከ 690 ° ሴ ይልቅ በ 730 ° ሴ / ሲ.
• Viscocy: ዝቅተኛ የእይታ ችሎታ ያላቸው ብረት, እንደ አልሙኒየም ወይም ማግኒዥየም አልሎ, ጥሩ ፍሰት ይኑርህ; በተቃራኒው, ከፍተኛ የእይታ ልዩነት ያላቸው አረብቶች የበለጠ በፍጥነት ያጠናክራሉ, ሻጋታ መሙላትን መገደብ.
• ውጥረት: ከፍ ያለ ጠፍጣፋ ብረት የተዘበራረቀ ብረትን ይገድባል, ይህ ነው የመዳብ አሊዎች ብዙውን ጊዜ ግፊት - የታገዘ ወይም ሴንቲግፊግስ.
• ኦክሳይድ እና ብክለት: ፊልሞች ፊልሞች (ለምሳሌ., በአሉሚኒየም ላይ አል zo₃) ፍሰት ሊከለከል ይችላል, የተሳሳቱ እና የቀዘቀዘ ዝንጀሮዎችን ያስከትላል.

ለምን አስፈላጊ ነው።:

በቂ ስውርነት የመጥፋት መንስኤ ነው በላይ 25% ሁሉም የተሠሩ ጉድጓዶች, በተለይ ቀዝቃዛ ይዘጋል, የተሳሳቱ, እና ያልተሟላ ሻጋታ መሙላት.

መሐንዲሶች በተመቻቸት ፍጆታ ውስጥ ፍሎራይድ ያሻሽላሉ, የሙቀት ቁጥጥር, እና ማዶ ማሻሻል (ለምሳሌ., one ንሽን ለመቀነስ ሲሊኒየም ወደ አልሚኒየም ማከል).

የማጠናከሪያ ባህሪ

የሚያገለግል ባህሪይ ከፈሳሽ ወደ ጠንካራ ምን ያህል የተዘበራረቀች, ኑክሊንግን ያካሂዳል, የእህል እድገት, እና የማይጎድቁ ድርጊቶች መፈጠር. እሱ ይደነግጋል መቀነስ, porosity, እና ትኩስ ማሸት- የመዋቢያ አመላካቾች.

ቁልፍ ተለዋዋጮች:

• ማቀዝቀዣ ክልል: ብረት ከ ጠባብ ቅዝቃዜ ክልል (እንደ ንፁህ አልሙኒየም, ንጹህ መዳብ) ለከፍተኛ ግፊት ለመዝናናት በፍጥነት እና ወጥ የሆነ መንገድ በፍጥነት እና ተመሳሳይ ነው.
  ብረት ከ ሰፊ ቅዝቃዜ ክልል (እንደ ነሐስ ወይም አንዳንድ ስረዛዎች) የመቅጠር አዝማሚያ porosity እና ትኩስ እንባ በተራቀቁ የጡንቻ ዞኖች ምክንያት.
• የሙቀት መቆጣጠሪያ: ከፍ ያለ የባለሙያ ብረት (አል, ኤም.ጂ) ሙቀትን በየጊዜው ይራባል, ሙቅ ነጠብጣቦችን መቀነስ እና የመርከብ ቀዳዳዎችን መቀነስ.
• የማቀዝቀዝ መጠን & ሻጋታ ቁሳቁስ: ፈጣን የማቀዝቀዝ ቅዝቃዜዎች የተሻሉ እህል እና ከፍተኛ ሜካኒካዊ ጥንካሬን ያመርታል, ነገር ግን ከልክ ያለፈ ቀስቶች ሊያስከትሉ ይችላሉ የሙቀት ጭንቀት.
• ቅይጥ ቅንብር: እንደ ሲሊኮን ያሉ አካላት (በአል-ሺል አልሎ ውስጥ) እና ካርቦን (በተጫነ ሽሮዎች ውስጥ) የግዴታ ማህበርን በማስተዋወቅ የመገናኘት መቻቻልን ያሻሽሉ.

የብረት-ሻጋታ መስተጋብር

የብረት-ሻጋታ መስተጋብር ያካሂዳል አካላዊ, ኬሚካል, እና የሙቀት መለዋወጫዎች በተዘበራረቀ ብረት እና በሻግስ መካከል በሚንሳፈፉበት እና በፀዳደቱ ወቅት.

ይህ በይነገጽ የመጫኛን መጨረሻ ይወስናል, ልኬት ትክክለኛነት, እና ጉድለት.

የመገናኛ ግንኙነቶች ዓይነቶች:

• የሙቀት ለውጥ: የሙቀት ማቋረጡን ፍጥነት ይወስናል. የብረት ሻጋታ (መውሰድ መሞት) ፈጣን ሠሪነት መስጠት, የአሸዋ ሲቀዘቅዝ በቀዝቃዛ ጊዜ, ጋዞችን እንዲያመልጡ ለማድረግ ግንዛቤን እንዲወጡ መፍቀድ.
• ኬሚካዊ ምላሽ: የተወሰኑ ብረቶች (እንደ ማግኒዥየም ወይም ታይታኒየም) በሻጋታ ውስጥ ኦክስጂን ወይም ሲሊካ ምላሽ ምላሽ ይስጡ, ጉድለቶች ወይም ማቃጠል ያስከትላል. የመከላከያ ሽፋኖች ወይም የ Intrt ሻጋታ (ለምሳሌ., ዞሮሰን ላይ የተመሠረተ) ብዙ ጊዜ ይፈለጋል.
• የበለፀጉ እና ሻጋታ ሽፋን: ጥሩ እርጥብ ለስላሳ ወለልን ያበረታታል, ግን ከልክ ያለፈ ማጣበቂያ ግን ወደ መምራት ይችላል የብረት ዝርፊያ ወይም ሻጋታ የአፈር መሸርሸር. መሬቶች ይህንን በመርደቃዊ ሽፋኖች እና ቁጥጥር የሚደረግባቸው ሻጋታ ሙቀት.
• የጋዝ ዝግመተ ለውጥ: በሻጋታዎች እርጥበት ወይም መከለያዎች ከብረት ጋር ሊተገበሩ እና ሊተካቸው ይችላሉ, ብልሹነት ወይም ብልጭ ድርግምታዎች.

ለምን አስፈላጊ ነው።:

በጥሩ ሁኔታ ጥራት እና በሠራተኛ ቁጥጥር እንኳን, ደካማ የብረት-ማደንዘዣ ተኳሃኝነት ማምረት ይችላል የገጽታ ጉድለቶች (ማቃጠል, ማጭበርበሪያ, ልማት) ወይም ልኬት ስህተቶች.

4. ሦስቱ ነገሮች እንዴት ይለካሉ እና ይመታል?

• ፈሳሽነት: የሸንበቆ ፍሰት ሙከራዎች (ሚ.ሜ), የፍሳሽ ማስወገጃ ምርመራዎች; Rohomers የሙቀት መጠን.
• ማቀዝቀዣ ክልል እና የሙቀት አሰጣጥ ባህሪዎች: DSC / DTA ወደ ካርታ ፈሳሽ / ጠንካራ; ካሎሊሚሪድ ለባለሙያ ሙቀት.
• መቀነስ: የተቆራረጠ የሙከራ አሞሌዎች ግኝት መለካት; ልኬት ንፅፅር; የሙቀት ህዋስ ገበታዎች.
• ጋዝ / ኦክሳይድ ስብዥ: የተበላሸ የጋዝ ትንተና, የኦክስጂን ፕሮፖዛል, ለኦክሳይድ የብረት ሥዕሎች; ለኦክሪድ የቆዳ ባህሪ ሞቃታማ-መድረክ ማይክሮሶፍት.
• ማስመሰል: ሻጋታ መሙላት እና ጠንካራ ማጠፊያ CAE (Magmasoft, ወሬ) ፍሰት ይተነብዩ, ለተሰጠ ጂኦሜትሪ የመቋቋምን ግንኙነት ለማጣበቅ ሙቅ ነጠብጣቦች እና ብልሹነት.

5. የተለመዱ ብረቶች መቋቋሚያ: የንፅፅር ትንታኔ

የ መቋቋሚያ አንድ ብረት በቀላሉ ሊፈስስ እንደሚችል ይወስናል, ተሞልቷል, የተጠነቀቀ, እና ያለ ጉድለት ወይም ከልክ ያለፈ ሂደት ያለ የድምፅ መቃብር ተለቅቋል.

እያንዳንዱ አኖክ ቤተሰብ የራሱ የሆነ ኑሮዎች አሉት, ብሬቶች በስፋት ሊሰጣቸው ይችላሉ ፈሳሽነት, የማጠናከሪያ ባህሪ, እና ትኩስ-ማደፊያ መቋቋም.

6. መቋቋምን እንዴት ማሻሻል እንደሚቻል

የብረት መቋቋምን ማሻሻል ማሻሻል ነው ሁለቱም የቁስ ንብረቶች እና የመብረቅ ሂደት.

እንደ ቅልጥፍና ያሉ ጉዳዮችን በመፍታት, የጥራት ደረጃ ማሽቆልቆል, እና የብረት-ሻጋታ ግንኙነቶች, ተመራማሪ መሐንዲሶች አነስተኛ ጉድጓዶች አነስተኛ ጥራት ያላቸውን ስርዓቶችን ማምረት ይችላሉ. ቁልፍ ዘዴዎች እና ምርጥ ልምዶች እዚህ አሉ:

ማዶን ጥንቅርን ያሻሽሉ

• ብልሽትን ለማጎልበት የተመልካቾች ቅሬታዎችን ያክሉ: ለምሳሌ, በሉሚኒየም አሊጆዎች ውስጥ ሲሊኮን በተዋቀቁ የሻጋማ አጫጭር ባህሪዎች ውስጥ ቀለጠ ብረት ፍሰት ይጨምራል.
• የቁጣዎች መቆጣጠሪያዎች: ሰልፈር, ኦክስጅን, እና ሃይድሮጂን የጋዝ ሽፋፊ ወይም ሞቃት ማሸት ያስከትላል. ዲግሪ እና ፍሰት ህክምናዎች አስፈላጊ ናቸው.
• የእህል ማጣሪያዎችን ይጠቀሙ: እንደ ታይታኒየም ወይም ቦሮን ያሉ ንጥረ ነገሮች የእህል መዋቅር ሊያጡ ይችላሉ, ትኩስ ነጠብጣብ እና ማሽቆልቆል ጉዳዮችን መቀነስ.

ለምሳሌ: 0.2-0.5% SI ወደ የአሉሚኒየም አሊዎች ማከል በ 20-30% ቅልጥፍናን ያሻሽላል, በአሸዋ ውስጥ ቀጫጭን ግድግዳዎች ወይም በመሞቶች ላይ.

የሙቀት መጠን ማስተካከል

• ትሑት ቁጥጥር: ከአሳማው የሙቀት መጠን በላይ ትንሽ ማፍሰስ ስፋተኛነትን ይጨምራል ግን ከልክ ያለፈ ኦክሳይድ ያስወግዳል.
• ከመጠን በላይ ማሞቅን ያስወግዱ: በጣም ከፍ ያለ የሙቀት መጠን ከመጠን በላይ የመርከብ ጭነት ሊያስከትል ይችላል, የሻጋር መሬቶች መሸርሸር, ወይም የእህል ሾርባን.

ለምሳሌ: አሉሚኒየም A356 በተለምዶ ቅናሾችን እና ማህበር ቁጥጥርን ሚዛን ሚዛን ለመጠበቅ በ 680-720 ° ሴ ውስጥ ይፈስሳል.

ንድፍ ውጤታማ ሻጋታ እና የመመገቢያ ስርዓቶች

• ንጣፎችን እና ረቂቅዎችን ያመቻቹ: በተገቢው መጠን ያላቸው በሮች እና ነጋዴዎች የተዘበራረቀ ብረት ሻጋታውን ሁሉ እንደሚደርሱ ያረጋግጣሉ, ለሽርሽር ማካካሻ.
• ድንገተኛ ውፍረት ለውጦችን ያሳድጉ: ለስላሳ ሽግግሮች ሞቃት ነጠብጣቦችን ይቀንሳሉ እና ትኩስ ማሸት ይከላከላሉ.
• አስፈላጊ በሚሆንበት ቦታ ክረኞችን ይጠቀሙ: አካባቢያዊ ማቀዝቀዣ አቅጣጫዊን አመራር ማጎልበት እና የብልግናን መቀነስ ይችላሉ.

ሻጋታ ቁሳቁሶችን እና ሽፋኖችን ማሻሻል

• ተኳሃኝ የሆኑ የሻጋታ ቁሳቁሶችን ይምረጡ: አሸዋ, ሴራሚክ, ወይም የብረት ሻጋታዎች የማቀዝቀዝ ሂሳብ እና የመጫኛ ማጠናቀቂያ ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ.
• ሻጋታ ሸራዎችን ወይም አቧራዎችን ይጠቀሙ: የብረት ዝርፊያዎችን ይከላከላል, የመጫኛን ጥራት ያሻሽላል, እና በተዋቀሩ ሥርዓቶች ውስጥ ጉድለቶችን ይቀንሳል.
• የቅድመ heash ቶች ሻጋታ በተመረጡ: ቅድመ-ቅዝቃዛነት እንደ አይዝግሪ ብረት ወይም ብረት አሌኮች ላሉት ከፍተኛ የመለኪያ ብረት ብረትን መሙላት እና መቀነስ ይችላሉ.

የተቆጣጣሪ ማህበር

• አቅጣጫ ማጠፊያ: ብረት ወደ ድግግሞሽ ፍሰቶችን ያረጋግጣል, የመሳሪያ ቀዳዳዎችን መቀነስ.
• የማቀዝቀዝ ፍጥነት: ቀርፋፋ ማቀዝቀዝ የሙቀት ውሸቶችን ይቀንሳል ነገር ግን ምርታማነትን ሊቀንስ ይችላል; ቀሪ ሂሳብ ቁልፍ ነው.
• የማስመሰል መሳሪያዎችን ይጠቀሙ: ዘመናዊ የመውሰድ ማስመሰል ሶፍትዌር ፍሰት ፍሰት ይተነብያል, ጠንካራነት, እና ጉድለቶች, እንቅስቃሴያዊ ንድፍ ማስተካከያዎችን ማንቃት.

ማካሄድ ፈጠራዎች

• ቫኪዩም ወይም ዝቅተኛ ግፊት መወርወር: የጋዝ ማግኛን ይቀንሳል እና እንደገና በተቀነሰ ብረት ብረት ውስጥ ቅሬታዎችን ያሻሽላል (ለምሳሌ., ማግኒዥየም).
• መውሰድ ሙት በከፍተኛ ፍጥነት መርፌ: ለ Zinc የተከማቸ መሙላት ያሻሽላል, አሉሚኒየም, እና ማግኒዥየም allys.
• ከፊል-ጠንካራ ወይም ጩኸት: ከፊል ጠንካራ ግዛት ውስጥ ያሉ ብሬቶች የተሻለ ፍሰት እና ቅናሽ ማሽቆልቆል.

7. ማጠቃለያ

መቋቋሚያ የስርዓት ንብረት ነው: አንድ allody ቅናትን እንዴት እንደሚያንፀባርቅ ያሳያል, የማጠናከሪያ ባህሪ እና የብረት-ሻጋታ ግንኙነቶች ከሂደት ምርጫዎች እና ዲዛይን ጋር ያጣምራሉ.

በሦስቱ ቁልፍ ነገሮች ላይ ማተኮር - ቅልጥፍና ቅልጥፍና, ማጠፊያ / ምግብ, እና የብረት-ሻጋታ ኬሚስትሪ / ጋዝ ባህሪ - ውጤቶችን ለመተንበይ እና የማስተካከያ እርምጃ ለመውሰድ መሐንዲሶች በጣም የተደነገጉ ናቸው.

መለኪያ, CAA ማስመሰል, እና ቁጥጥር የሚደረግባቸው ሙከራዎች lop ን ያጠናቅቃሉ: ለተሰጠ ጂኦሜትሪ እና ሂደት የመቋቋምን ግንኙነት እንዲፈጥሩ ያሳውቁዎታል, እና ከዚያ ወደ ጠንካራ, ወጪ ውጤታማ የምርት መንገድ.

 

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

የትኛው ነጠላ ንብረት በጣም ጠንካራ የመቋቋም ችሎታ?

አንድ አስማት ቁጥር የለም; ፈሳሽነት ስኬት ለመሙላት ብዙውን ጊዜ የቅርብ ጊዜ መተንበይ ነው, ግን የማጠናከሪያ ባህሪ ውስጣዊ ጤናማነት ይወስናል. ሁለቱንም ይገምግሙ.

በሂደቱ ለውጦች የተቋቋመ ማንኛውም ማሰማት ሊደረግ ይችላል?

ብዙ አልሎዎች በትክክለኛው ሂደት ሊጣሉ ይችላሉ (ቫክዩም, ግፊት, ጉድለት), ግን ኢኮኖሚክስ እና የመጫኛ መጫኛ ችግሮች ለተሰየሙ ጂኦሜትሪ ተግባራዊ ሊሆኑ ይችላሉ.

መቋቋሚያ እንዴት ነው የሚለካው እንዴት ነው??

የሸንበቆ ፍየል ፈተናዎችን ይጠቀሙ, DSC ለቅዝቃዜ ክልል, የተበላሸ የጋዝ ትንታኔ እና ካኦ ሻጋታ / ጠንካራ የመሙያ መለኪያዎች ለማመንጨት.

የበለጠ ለመረጋጋት አንድ ክፍል እንዴት ንድፍ ማድረግ እችላለሁ??

ከከባድ ክፍል ለውጦች ያስወግዱ, ለጋስ የሚባሉት መዝገቦችን ያቅርቡ, ለሠራተኛ ማህበር ንድፍ (ወደ ቀጭን ወፍራም ይመግቡ), እና ተጨባጭ መቻቻል እና የማሽኖች አበል ይግለጹ.

ማስመሰል የሙከራ መቆጣጠሪያን መተካት ይችላል?

ማስመሰል የሙከራዎችን ብዛት ይቀንሳል እናም ለቅጥነት እና የሥራ ስትራቴጂዎችን ለማመቻቸት ይረዳል, ነገር ግን የአካል ፈተናዎች የቁስ-ተኮር ባህሪን እና የሂደትን ተለዋዋጮችን ለማፅደቅ አስፈላጊ ናቸው.