በማሽን የተሰራ አልሙኒየም vs. አልሙኒየም ውሰድ

አሉሚኒየም በተለዋዋጭነቱ ምክንያት በዘመናዊ ማምረቻ ውስጥ ዋና ዋና ነገር ሆኗል, ቀላል ክብደት, እና ዘላቂነት.

ከኤሮስፔስ አካላት እስከ አውቶሞቲቭ ክፍሎች እና የፍጆታ ዕቃዎች, የአሉሚኒየም ባህሪያት ለብዙ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ የሆነ ቁሳቁስ ያደርገዋል.

የአሉሚኒየም ክፍሎችን ለመፍጠር ሁለት ዋና ዘዴዎች አሉ: ማሽነሪ እና መጣል.

ይህ ልጥፍ ዓላማው በፕሮጀክቶችዎ ላይ በመረጃ ላይ የተመሰረተ ምርጫ እንዲያደርጉ በተቀነባበረ እና በተሰራው አሉሚኒየም መካከል ያሉትን ቁልፍ ልዩነቶች እንዲረዱ ለማገዝ ነው.

1. ማሽነሪ አልሙኒየም ምንድነው??

ፍቺ

በማሽን የተሰራ አልሙኒየም የኮምፒዩተር ቁጥር መቆጣጠሪያን በመጠቀም ነው የተፈጠረው (ሲኤንሲ) ማሽኖች, የአሉሚኒየም ብሎኮችን ወይም ዘንጎችን ወደሚፈለጉት ክፍሎች በትክክል ቆርጦ የሚቀርጽ.

ይህ ሂደት የመጨረሻውን ንድፍ ለማግኘት ከሥራው ላይ ያለውን ቁሳቁስ ማስወገድን ያካትታል.

የተለመዱ የማሽን ዘዴዎች

• CNC መፍጨት: ቁሳቁሱን ከስራው ላይ ለማስወገድ የሚሽከረከሩ ባለብዙ ነጥብ መቁረጫ መሳሪያዎችን ይጠቀማል, ውስብስብ ጂኦሜትሪ ለመፍጠር ተስማሚ ነው.
  CNC ወፍጮ እንደ ± 0.005 ኢንች ጥብቅ መቻቻልን ሊያሳካ ይችላል።.
• የ CNC መዞር: የማይንቀሳቀስ የመቁረጫ መሣሪያ ቁሳቁሱን በሚያስወግድበት ጊዜ የሥራውን ክፍል ማሽከርከርን ያካትታል, ለሲሊንደሪክ ክፍሎች ተስማሚ.
  የ CNC መዞር እንደ ± 0.001 ኢንች ጥብቅ መቻቻልን ሊያሳካ ይችላል።.
• CNC መፍጨት: ቁሳቁሱን ለማስወገድ የሚጎዳ ጎማ ይጠቀማል, በጣም ጥሩ የወለል ንጣፎችን እና ጥብቅ መቻቻልን ማሳካት.
  የ CNC መፍጨት ልክ እንደ ለስላሳ የወለል ንጣፎችን ማምረት ይችላል። 0.05 μm ራ.

ጥቅሞች

• .ቀላል ክብደት: የአሉሚኒየም ጥግግት 2.7g/ሴሜ³ ነው።, ይህም ብቻ ነው። 1/3 ከብረት ብረት.
  ይህ አልሙኒየም ክብደትን ለመቀነስ እና ኃይልን ለመቆጠብ ተስማሚ ቁሳቁስ ያደርገዋል, በተለይ ለመኪናዎች.

• ከፍተኛ ጥንካሬ: በቅይጥ ህክምና አማካኝነት, የአሉሚኒየም alloys የተለያዩ የመተግበሪያ መስፈርቶችን ለማሟላት የተለያዩ የጥንካሬ ደረጃዎችን ማግኘት ይችላሉ።.
  ለምሳሌ, እጅግ በጣም ከፍተኛ ጥንካሬ የአሉሚኒየም ውህዶች ከፍተኛ ጥንካሬ እና ጥንካሬ አላቸው, ለከፍተኛ ፍጥነት ባቡሮች ተስማሚ ናቸው, እና የመኪና ማምረቻ መስኮች.
• .ጥሩ የማስኬጃ አፈፃፀም: የአሉሚኒየም ውህዶች ለማቀነባበር ቀላል ናቸው እና እንደ ማስወጣት ባሉ ሂደቶች ወደ የተለያዩ ቅርጾች እና መጠኖች ሊሠሩ ይችላሉ, መዘርጋት, እና በመውሰድ ይሞታሉ.
  በተጨማሪ, የአሉሚኒየም alloys ጥሩ የመቁረጥ አፈፃፀም አላቸው እና ለ CNC ሂደት ተስማሚ ናቸው።, ከፍተኛ የማቀነባበር ትክክለኛነት ያላቸው ውስብስብ ክፍሎችን ማምረት የሚችል.
• .የዝገት መቋቋም: መከላከያ ኦክሳይድ ፊልም በተፈጥሮ በአሉሚኒየም ገጽ ላይ ሊፈጠር ይችላል, እና የዝገት መከላከያው እንደ አኖዲዲንግ ባሉ ዘዴዎች የበለጠ ሊጠናከር ይችላል,
  ለተለያዩ አካባቢዎች ተስማሚ ነው.
• የኤሌክትሪክ ንክኪነት እና የሙቀት ማስተላለፊያ (thermal conductivity).: የአሉሚኒየም ቅይጥ ኤሌክትሪክ ከመዳብ ቀጥሎ ሁለተኛ ነው, እና ለሽቦ እና ለኬብል እና ለኤሌክትሪክ ኢንዱስትሪዎች ተስማሚ ነው;
  እጅግ በጣም ጥሩ የሙቀት መቆጣጠሪያው በራዲያተሮች ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ እንዲውል ያደርገዋል, የማቀዝቀዣ መሳሪያዎች, እና የወጥ ቤት እቃዎች.

ጉዳቶች

• ለአነስተኛ የምርት ሩጫዎች ከፍተኛ ወጪ: የመጀመሪያው ማዋቀር እና የፕሮግራም ወጪዎች ከፍተኛ ሊሆኑ ይችላሉ, ለአነስተኛ ስብስቦች አነስተኛ ወጪ ቆጣቢ እንዲሆን ማድረግ.
  ለምሳሌ, ለአንድ የCNC ፕሮግራም የማዋቀር ዋጋ ከ500 እስከ 500 ሊደርስ ይችላል።ወደ2,000.
• ለትላልቅ መጠኖች ጊዜ የሚወስድ: ትክክለኛ ሆኖ ሳለ, ለትላልቅ የምርት ሂደቶች ሂደቱ ቀርፋፋ እና የበለጠ ጉልበት የሚጠይቅ ሊሆን ይችላል።.
  ነጠላ ክፍልን ማካሄድ ብዙ ሰዓታትን ሊወስድ ይችላል።, እንደ ውስብስብነት ይወሰናል.

የተለመዱ ቅይጥ

• አሉሚኒየም 6061: በጠንካራ ሜካኒካል ባህሪያት ይታወቃል, ከፍተኛ weldability, እና በጣም ጥሩ ፎርማሊቲ. በአይሮፕላን ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ ይውላል, አውቶሞቲቭ, እና መዋቅራዊ አካላት.
• አሉሚኒየም 7075: በጣም ከፍተኛ ጥንካሬ እና እጅግ በጣም ጥሩ የድካም መቋቋም ያቀርባል ነገር ግን የበለጠ ውድ እና በቀላሉ ሊገጣጠም የሚችል ነው።. ብዙውን ጊዜ ከፍተኛ አፈጻጸም ባላቸው የስፖርት መሳሪያዎች እና በአየር ላይ ባሉ መተግበሪያዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል.
• አሉሚኒየም 2024: በከፍተኛ የመለጠጥ ጥንካሬ እና የመልበስ መከላከያ ምክንያት በአይሮስፔስ እና በወታደራዊ አፕሊኬሽኖች ውስጥ የተለመደ. ቢሆንም, ዝቅተኛ የመበየድ አቅም እና ደካማ የዝገት መከላከያ አለው.
• አሉሚኒየም 2014: ከፍተኛ ጥንካሬ እና ጥሩ የማሽን ችሎታን ያቀርባል, ለመዋቅራዊ አካላት እና ለአውሮፕላን ክፍሎች ተስማሚ እንዲሆን ማድረግ.
• አሉሚኒየም 5052: በጥሩ ቅርፅ እና በቆርቆሮ መቋቋም ምክንያት ለባህር ትግበራዎች በጣም ጥሩ. ብዙውን ጊዜ በኬሚካል ማቀነባበሪያ እና በምግብ አገልግሎት መሳሪያዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል.
• አሉሚኒየም 6063: በጥሩ ሁኔታ እና በማጠናቀቅ ምክንያት ለሥነ-ሕንፃ አካላት ተስማሚ. ብዙውን ጊዜ በዊንዶው ክፈፎች እና የጌጣጌጥ ክፍሎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል.

2. Cast አሉሚኒየም ምንድን ነው??

ፍቺ

አልሙኒየም ውሰድ የሚፈለገውን ቅርጽ ለመፍጠር የአሉሚኒየም ውህዶችን በማቅለጥ እና የቀለጠውን ብረት ወደ ሻጋታ በማፍሰስ ነው.

ይህ ሂደት በተለይ ለትላልቅ ምርቶች እና ውስብስብ ንድፎች ጠቃሚ ነው.

የተለመዱ የመውሰድ ዘዴዎች

• በመውሰድ ላይ ይሞታሉ: ቀልጦ አልሙኒየም በከፍተኛ ግፊት ወደ ዳይ ውስጥ ይገባል, ለከፍተኛ መጠን ምርት ተስማሚ. ሙት መውሰድ ±0.005 ኢንች ያህል ጥብቅ መቻቻልን ሊያሳካል ይችላል።.
• የአሸዋ መውሰድ: የቀለጠ አልሙኒየም በአሸዋ ሻጋታዎች ውስጥ ይፈስሳል, ይበልጥ ውስብስብ እና ውስብስብ ንድፎችን በመፍቀድ. የአሸዋ መውሰድ ±0.030 ኢንች ያህል ጥብቅ መቻቻልን ሊያሳካ ይችላል።.
• ሼል መቅረጽ: ቀጭን ለመፍጠር ሬንጅ-የተሳሰረ አሸዋ ይጠቀማል, ጠንካራ ቅርፊት ሻጋታ, ከአሸዋ መጣል የተሻለ ልኬት ትክክለኛነትን ያቀርባል.
  የሼል መቅረጽ እንደ ± 0.015 ኢንች ጥብቅ መቻቻልን ሊያሳካ ይችላል።.

ጥቅሞች

• ለትልቅ የምርት ሩጫዎች ወጪ ቆጣቢ: ሻጋታው ከተዘጋጀ በኋላ, የመውሰድ ሂደቱ በአንጻራዊነት ፈጣን እና ርካሽ ነው.
  ለምሳሌ, የአንድ ክፍል ዋጋ ዝቅተኛ ሊሆን ይችላል $0.50 ለትልቅ የምርት ሩጫዎች.
• ውስብስብ እና ውስብስብ ንድፎችን የመፍጠር ችሎታ: መውሰድ ውስብስብ ዝርዝሮች እና ውስብስብ ጂኦሜትሪ ያላቸውን ክፍሎች ማምረት ይችላል።, ዝርዝር ባህሪያትን ለሚፈልጉ መተግበሪያዎች ጠቃሚ ነው.
• ለሁለተኛ ደረጃ ስራዎች ፍላጎት ቀንሷል: ብዙ የ cast ክፍሎች አነስተኛ ማጠናቀቂያ ያስፈልጋቸዋል, አጠቃላይ የምርት ጊዜን እና ወጪን መቀነስ. ይህ እስከ መቆጠብ ይችላል። 20% በድህረ-ሂደት ወጪዎች.

ጉዳቶች

• ዝቅተኛ ትክክለኛነት ከማሽን ጋር ሲነጻጸር: መውሰድ ከማሽን ጋር ተመሳሳይ የሆነ ትክክለኛነት እና ጥብቅ መቻቻል ላያገኝ ይችላል።. ለምሳሌ, የአሸዋ መውሰድ በተለምዶ ± 0.030 ኢንች መቻቻል አለው።, ከ CNC ማሽነሪ ያነሰ ትክክለኛ ነው.
• ለ Porosity እና ጉድለቶች እምቅ: የመውሰዱ ሂደት አንዳንድ ጊዜ porosity ወይም ሌሎች ጉድለቶችን ያስተዋውቃል, ምርመራ እና የጥራት ቁጥጥርን የሚጠይቅ. ጉድለቶች ተመኖች ሊደርሱ ይችላሉ 1% ወደ 5%, እንደ ሂደቱ እና ቁሳቁስ ላይ በመመስረት.

የተለመዱ ቅይጥ

• AD12: ብዙውን ጊዜ በሞት መቅዳት ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል, በጥሩ ፈሳሽ እና ከፍተኛ ጥንካሬ የታወቀ. በተለምዶ በአውቶሞቲቭ እቃዎች እና በፍጆታ እቃዎች ውስጥ ይገኛል.
• A380: ቀላል እና ውጤታማ በሆነ ከፍተኛ ሙቀት, ውስብስብ ለሆኑ ክፍሎች ተስማሚ. ብዙውን ጊዜ በአውቶሞቲቭ እና በኢንዱስትሪ ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል.
• A383: ጥሩ የሙቀት መቆጣጠሪያ እና መካከለኛ የዝገት መቋቋም, ነገር ግን ከ A380 ያነሰ የሚበረክት. በአብዛኛው በአውቶሞቲቭ እና በአጠቃላይ የኢንዱስትሪ ክፍሎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል.
• A360: ከፍተኛ ductile እና ዝገት የሚቋቋም, ለባህር እና ለከፍተኛ-corrosion-resistance መተግበሪያዎች ተስማሚ. ብዙውን ጊዜ በባህር ውስጥ ክፍሎች እና በኤሌክትሮኒክስ ማቀፊያዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል.

3. ንጽጽር: በማሽን የተሰራ አልሙኒየም vs. አልሙኒየም ውሰድ

ትክክለኛነት እና ትክክለኛነት

• የማሽን አልሙኒየም: ከፍተኛ ትክክለኛነት እና ጥብቅ መቻቻል, ወሳኝ ለሆኑ መተግበሪያዎች ተስማሚ. የ CNC ማሽኖች እንደ ± 0.001 ኢንች ጥብቅ መቻቻልን ሊያገኙ ይችላሉ።.
• አልሙኒየም ውሰድ: ዝቅተኛ ትክክለኛነት, ለአጠቃላይ የመቻቻል መስፈርቶች ተስማሚ. የአሸዋ መውሰድ በተለምዶ ± 0.030 ኢንች መቻቻል አለው።.

የዲዛይኖች ውስብስብነት

• የማሽን አልሙኒየም: በጣም ውስብስብ እና ውስብስብ ክፍሎችን መፍጠር ይችላል, ግን የበለጠ ጊዜ የሚወስድ እና ውድ ሊሆን ይችላል።. CNC መፍጨት እና ማዞር ውስብስብ ጂኦሜትሪዎችን በከፍተኛ ትክክለኛነት ማስተናገድ ይችላል።.
• አልሙኒየም ውሰድ: እንዲሁም ውስብስብ ንድፎችን የመፍጠር ችሎታ, ብዙውን ጊዜ ውስብስብ ለሆኑ ክፍሎች የበለጠ ወጪ ቆጣቢ. ለዝርዝር ባህሪያት የዲ ቀረጻ እና ቅርፊት መቅረጽ በተለይ ጥሩ ናቸው።.

የምርት መጠን

• የማሽን አልሙኒየም: ለአነስተኛ እና መካከለኛ የምርት ሩጫዎች ተስማሚ, ትክክለኛነት እና ማበጀት ወሳኝ የሆኑበት. የ CNC ማሽነሪ ለሂደቶች ተስማሚ ነው። 1 ወደ 1,000 ክፍሎች.
• አልሙኒየም ውሰድ: ለትልቅ የምርት ሩጫዎች ወጪ ቆጣቢ, ቅልጥፍና እና መጠን አስፈላጊ የሆኑበት. ዳይ መውሰድ ለሩጫ ተስማሚ ነው። 10,000 ወደ 1,000,000 ክፍሎች.

የቁሳቁስ ባህሪያት

• የማሽን አልሙኒየም: ዋናውን የቁሳቁስ ባህሪያት ይይዛል, ወጥነት ያለው አፈጻጸም ማረጋገጥ. ይህ የቁሳዊ ትክክለኛነት ወሳኝ ለሆኑ መተግበሪያዎች አስፈላጊ ነው።.
• አልሙኒየም ውሰድ: በመውሰዱ ሂደት ምክንያት የተለወጡ ንብረቶች ሊኖሩት ይችላል።, ጥንካሬን እና ጥንካሬን ሊጎዳ የሚችል. ለምሳሌ, porosity የክፍሉን አጠቃላይ ጥንካሬ ሊቀንስ ይችላል።.

ወጪ

• የማሽን አልሙኒየም: ከፍተኛ የመጀመሪያ ወጪ, በተለይ ለትንሽ ሩጫዎች, በማዋቀር እና በፕሮግራም ምክንያት. ለአንድ ነጠላ የCNC ፕሮግራም የማዋቀር ዋጋ ከ ሊደርስ ይችላል። 500ቲኦ500ቲኦ2,000.
• አልሙኒየም ውሰድ: ለትልቅ የምርት ስራዎች ዝቅተኛ ዋጋ, ሻጋታው ከተዘጋጀ በኋላ. የአንድ ክፍል ዋጋ እንደ ዝቅተኛ ሊሆን ይችላል $0.50 ለትልቅ የምርት ሩጫዎች.

የመምራት ጊዜ

• የማሽን አልሙኒየም: ለአነስተኛ ሩጫዎች አጭር የእርሳስ ጊዜ, የሻጋታ ዝግጅት አያስፈልግም. በማሽን የተሰሩ አነስተኛ ክፍሎች ማጠናቀቅ ይቻላል 1 ወደ 2 ሳምንታት.
• አልሙኒየም ውሰድ: ለሻጋታ ዝግጅት ረዘም ያለ የእርሳስ ጊዜያት, ነገር ግን ሻጋታው ከተዘጋጀ በኋላ ፈጣን ምርት.
  የሻጋታ ዝግጅት ሊወስድ ይችላል 4 ወደ 8 ሳምንታት, ነገር ግን ትላልቅ የምርት ስራዎች ሊጠናቀቁ ይችላሉ 2 ወደ 3 ሳምንታት.

ባህሪ	የማሽን አልሙኒየም	አልሙኒየም ውሰድ
ትክክለኛነት እና ትክክለኛነት	ከፍተኛ ትክክለኛነት, ጥብቅ መቻቻል (± 0.001 ኢንች)	ዝቅተኛ ትክክለኛነት (± 0.5 ሚሜ) ለአጠቃላይ መቻቻል ተስማሚ
የዲዛይኖች ውስብስብነት	በጣም ውስብስብ እና ውስብስብ ለሆኑ ክፍሎች ተስማሚ	ውስብስብ ቅርጾችን መፍጠር ይችላል, ግን በዝርዝር ገደቦች
የምርት መጠን	ለአነስተኛ እና መካከለኛ የምርት ሩጫዎች ምርጥ	ለከፍተኛ መጠን ምርት በጣም ወጪ ቆጣቢ
የቁሳቁስ ባህሪያት	ኦሪጅናል ቁሳዊ ባህሪያትን ይይዛል	በመውሰዱ ጊዜ የቁሳቁስ ባህሪያት ሊለወጡ ይችላሉ።
ወጪ	ለአነስተኛ ጥራዞች ከፍተኛ ወጪ (ለምሳሌ., $10- 500 ዶላር በክፍል)	ለትልቅ ጥራዞች ዝቅተኛ ዋጋ (ብዙ ጊዜ በክፍል $1-50 ዶላር)
የመምራት ጊዜ	ለአነስተኛ ትዕዛዞች አጭር የመሪ ጊዜዎች	በሻጋታ ዝግጅት ምክንያት ረዘም ያለ የእርሳስ ጊዜያት

 

4. በማሽን የተሰራ አልሙኒየም እና መቼ መጠቀም እንደሚቻል. አልሙኒየም ውሰድ

በተቀነባበረ እና በተጣለ አልሙኒየም መካከል መምረጥ በአብዛኛው የተመካው በፕሮጀክትዎ ልዩ መስፈርቶች ላይ ነው።.

የትኛው ዘዴ ለእርስዎ ትክክል እንደሆነ ለመወሰን እንዲረዱዎት አንዳንድ ቁልፍ ሀሳቦች ከዚህ በታች አሉ።:

መቼ ማሽነሪ አልሙኒየም ተጠቀም:

1. ከፍተኛ ትክክለኛነት ያስፈልጋል:
   ማሽነሪ ለሚፈልጉት ፕሮጀክቶች ተስማሚ ነው ጥብቅ መቻቻል (± 0.001 ኢንች) እና ከፍተኛ ትክክለኛነት.
   እንደ ኤሮስፔስ ያሉ ኢንዱስትሪዎች, አውቶሞቲቭ, እና ህክምና ብዙውን ጊዜ በማሽን የተሰሩ የአሉሚኒየም ክፍሎች ለትክክለኛነታቸው ይተማመናሉ።.
   ንድፍዎ ከሌሎች አካላት ጋር በትክክል መገጣጠም ካለበት ወይም ውስብስብ ጂኦሜትሪዎችን የሚፈልግ ከሆነ, CNC ማሽነሪ የእርስዎ ምርጥ ምርጫ ነው።.
2. ከትንሽ እስከ መካከለኛ የምርት ሩጫዎች:
   የ CNC ማሽነሪ በደንብ ተስማሚ ነው አነስተኛ እና መካከለኛ የምርት መጠኖች, በተለይም የክፍሎቹ ብዛት በቆርቆሮ ሻጋታ ላይ መዋዕለ ንዋይ ማፍሰስን አያረጋግጥም.
   ለምሳሌ, ከየትኛውም ቦታ ከፈለጉ 10 ወደ 1,000 ክፍሎች, ማሽነሪ በዲዛይን ክለሳዎች እና በመሳሪያዎች ወጪዎች ላይ ተለዋዋጭነትን ያቀርባል.
3. ውስብስብ ጂኦሜትሪ ወይም ጥሩ ዝርዝሮች:
   በማሽን የተሰራ አልሙኒየም ውስብስብ ቅርጾችን በቀላሉ ማምረት ይችላል, ቀጭን ግድግዳዎች, እና በመውሰጃ ዘዴዎች ለመድረስ አስቸጋሪ የሆኑ ጥብቅ ውስጣዊ መቻቻል.
   ንድፍዎ እንደ ትናንሽ ቀዳዳዎች ያሉ ባህሪያትን ካካተተ, ክሮች, ወይም የገጽታ ማጠናቀቅ, ማሽነሪ ተመራጭ አማራጭ ነው.
4. የቁሳቁስ ባህሪያት ተጠብቆ መቀመጥ አለበት:
   የእርስዎ ፕሮጀክት ዋናውን የቁሳቁስ ባህሪያትን መጠበቅ የሚፈልግ ከሆነ, እንደ ጥንካሬ, ድካም መቋቋም, ወይም የዝገት መቋቋም, የ CNC ማሽነሪ የተሻለ ምርጫ ነው.
   ከመውሰድ በተቃራኒ, ሻጋታ በሚፈጠርበት ጊዜ ንብረቶች ሊለወጡ የሚችሉበት, ማሽነሪ ቁሱ ሙሉ ጥንካሬውን እንደያዘ ያረጋግጣል.
5. ማበጀት ያስፈልጋል:
   የ CNC ማሽነሪ ፈጣን የንድፍ ድግግሞሾችን እና ማሻሻያዎችን ይፈቅዳል, ተለዋዋጭነት በሚያስፈልግበት ጊዜ ተስማሚ ማድረግ.
   በንድፍ ላይ ተደጋጋሚ ለውጦችን ከገመቱ ወይም ፕሮቶታይፕ ከፈለጉ, ማሽነሪ በተለምዶ ከመውሰድ ይልቅ ፈጣን እና የበለጠ የሚለምደዉ ነው።.

ውሰድ አልሙኒየምን መቼ ተጠቀም:

1. ለትልቅ የምርት ሩጫዎች ወጪ ቆጣቢ:
   መውሰድ ለትልቅ ምርት በጣም ጥሩ ምርጫ ነው።, በአንጻራዊ ሁኔታ በዝቅተኛ ዋጋ በሺዎች የሚቆጠሩ ክፍሎችን በአንድ ክፍል ማምረት ስለሚችል.
   ለከፍተኛ መጠን ሩጫዎች (10,000+ ክፍሎች), ዳይ መውሰድ ወይም አሸዋ መጣል ከማሽን ጋር ሲነጻጸር ከፍተኛ ወጪ ቆጣቢ ሊሆን ይችላል።.
2. የንድፍ ቀላልነት:
   የእርስዎ ክፍል በአንጻራዊነት ካለው ቀላል ንድፍ ወይም ትንሽ ጉድለቶችን መታገስ ይችላል።, መውሰድ የበለጠ ቀልጣፋ ምርጫ ሊሆን ይችላል።.
   ከመጠን በላይ ትክክለኛነትን ለማይፈልጉ ነገር ግን አሁንም ዘላቂ መሆን ለሚያስፈልጋቸው ክፍሎች በደንብ ተስማሚ ነው.
   ለምሳሌ, አልሙኒየም ለሞተር ብሎኮች በብዛት ጥቅም ላይ ይውላል, መኖሪያ ቤቶች, እና ጥንካሬ ከትክክለኛ ትክክለኛነት የበለጠ አስፈላጊ የሆኑ ሌሎች መዋቅራዊ አካላት.
3. ውስብስብ ቅርጾች ወይም ቀጭን ግድግዳ ክፍሎችን:
   የ Cast አሉሚኒየም ተስማሚ ነው ውስብስብ ቅርጾች ለማሽን አስቸጋሪ ወይም ወጪ ቆጣቢ ነው።.
   የመውሰድ ዘዴዎች ሁለገብነት ምስጋና ይግባው (ለምሳሌ., መውሰድ መሞት, አሸዋ መጣል), ውስብስብ የውስጥ ጂኦሜትሪ እና ቀጭን ግድግዳ ክፍሎችን እንደ ብየዳ ወይም ተጨማሪ ማሽነሪ ያሉ ሁለተኛ ደረጃ ስራዎችን ሳያስፈልጋቸው በቀላሉ ሊፈጠሩ ይችላሉ..
4. ፈጣን የምርት ፍጥነት:
   ሻጋታዎች ከተፈጠሩ በኋላ መውሰድ ፈጣን የምርት ዑደቶችን ያቀርባል, በተለይም ከፍተኛ መጠን በሚያስፈልግበት ጊዜ.
   ቅርጹ ለብዙ ክፍሎች እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል, አጠቃላይ የምርት ጊዜን እና ወጪዎችን መቀነስ. ቢሆንም, በመጀመሪያ ደረጃ በሻጋታ መፈጠር ምክንያት ረዘም ላለ ጊዜ ይዘጋጁ.
5. ትላልቅ ክፍሎች ወይም የጅምላ እቃዎች:
   አልሙኒየም ለማምረት ብዙውን ጊዜ የተሻለው ምርጫ ነው። ትልቅ ወይም ብዙ ክፍሎች በመጠን ወይም በቁሳቁስ ማስወገጃ ገደቦች ምክንያት ለማሽን አስቸጋሪ ይሆናል.
   Die casting አብዛኛው ጊዜ ለአውቶሞቲቭ እና ለኢንዱስትሪ ክፍሎች እንደ ቅንፎች ያገለግላል, መኖሪያ ቤቶች, እና ክፈፎች.

5. ማጠቃለያ

ሁለቱም በማሽን የተሰሩ አልሙኒየም እና አልሙኒየም ልዩ ጥቅማጥቅሞች አሏቸው እና በፕሮጀክቱ ልዩ መስፈርቶች መሰረት የተመረጡ ናቸው.

በማሽን የተሰራ አልሙኒየም ለከፍተኛ ትክክለኛነት ተስማሚ ነው, ከትንሽ እስከ መካከለኛ የምርት ስራዎች, እና ውስብስብ ጂኦሜትሪ, የተጣለ አልሙኒየም ለትልቅ የምርት ስራዎች እና ውስብስብ ንድፎች የበለጠ ወጪ ቆጣቢ ነው.

የእያንዳንዱን ልዩነት እና አተገባበር በመረዳት, ለፍላጎቶችዎ በተሻለ የሚስማማ በመረጃ ላይ የተመሠረተ ውሳኔ ማድረግ ይችላሉ።.

በትንሽ ላይ እየሰሩ እንደሆነ, ብጁ ፕሮጀክት ወይም መጠነ ሰፊ የማምረቻ ሩጫ, ትክክለኛውን የአሉሚኒየም ሂደት መምረጥ የፕሮጀክትዎን ስኬት እና ውጤታማነት በእጅጉ ሊጎዳ ይችላል.

ለተወሰኑ መስፈርቶችዎ ምርጡን አማራጭ መምረጥዎን ለማረጋገጥ በመስክ ውስጥ ካሉ ባለሙያዎች ጋር ያማክሩ.

6. የማሽን አልሙኒየም vs. የአሉሚኒየም ምርቶችን ውሰድ?

ውጤታማ ሂደት እና ምርት ለማረጋገጥ, የሚፈለጉትን ምርቶች ዝርዝር ስዕሎችን እንዲያቀርቡ እንመክራለን.

ቡድናችን በዋነኝነት የሚሰራው እንደ SolidWorks እና AutoCAD ካሉ ሶፍትዌሮች ነው።, እና ፋይሎችን በሚከተሉት ቅርጸቶች መቀበል እንችላለን: IGS, ደረጃ, እንዲሁም ለተጨማሪ ግምገማ የ CAD እና PDF ስዕሎች.

ዝግጁ የሆኑ ስዕሎች ወይም ንድፎች ከሌሉዎት, በቀላሉ ከዋናው ልኬቶች እና ከምርቱ አሃድ ክብደት ጋር ግልጽ የሆኑ ስዕሎችን ይላኩልን።.

ቡድናችን ሶፍትዌራችንን በመጠቀም አስፈላጊውን የንድፍ ፋይሎችን ለመፍጠር ይረዳዎታል.

በአማራጭ, የምርቱን አካላዊ ናሙና ሊልኩልን ይችላሉ።. ከእነዚህ ናሙናዎች ትክክለኛ ንድፎችን ለማመንጨት የ3-ል ቅኝት አገልግሎቶችን እናቀርባለን።.

ይህ አገልግሎት በነጻ ይሰጣል, እና ምርጡን ውጤት ለማረጋገጥ በሂደቱ በሙሉ እርስዎን ለመደገፍ ደስተኞች ነን.

የፈለጉት ማንኛውም ብጁ ምርት, አባክሽን አግኙን።.