ኢንቨስትመንት መውሰድ: የሼል ፊት ኮት ሸካራነት

መግቢያ

ውስጥ ኢንቨስትመንት መውሰድ, የሴራሚክ ዛጎል ጥራት በቀጥታ የላይኛውን ገጽታ ይወስናል, ልኬት ትክክለኛነት, እና የመጨረሻው የመውሰድ ሜካኒካዊ አፈፃፀም.

በሁሉም የሼል ሽፋኖች መካከል, የ የፊት ኮት በጣም ወሳኝ ነው ምክንያቱም ከቀለጠው ብረት ጋር በቀጥታ ስለሚገናኝ እና የሰም ስርዓተ-ጥለት ጂኦሜትሪ እና የገጽታ ሸካራነት በታማኝነት ስለሚባዛ ነው።.

ለስላሳ እና ጥቅጥቅ ያለ የሼል ፊት ካፖርት የገጽታ ጉድለቶችን በመቀነስ የመውሰድን ጥራት በእጅጉ ያሻሽላል, የማሽን ድጎማዎችን መቀነስ, እና የመጠን ትክክለኛነትን ማሻሻል.

በተቃራኒው, ከመጠን በላይ የሼል ሸካራነት ወደ ብረት ውስጥ መግባትን ሊያስከትል ይችላል, የአሸዋ ማጣበቂያ, ጉድጓዶች, እና ደካማ የገጽታ ገጽታ, በመጨረሻም የምርት ወጪዎችን እና ውድቅነትን መጨመር.

የሼል ፊት ኮት ሻካራነት በአንድ ግቤት ቁጥጥር አይደረግም. በተንጠባጠቡ ባህሪያት መካከል ያለው ውስብስብ መስተጋብር ውጤት ነው, የማጣቀሻ ቁሳቁሶች, ስቱኮንግ ሂደቶች, የሰም ንድፍ ጥራት, የአካባቢ ሁኔታዎች, እና የሙቀት ሕክምናዎች.

1. Slurry Formulation እና Rheological Characterities

የፊት ኮት ዝቃጭ የቅርፊቱ ውስጣዊ ገጽታ ቀጣይነት ያለው ማትሪክስ ነው።. አጻጻፉ እና የፍሰት ባህሪው የመጨረሻው የገጽታ ሸካራነት በጣም መሠረታዊ መለኪያዎች ናቸው።.

በፈሳሽ ስርዓት ውስጥ ያለው እያንዳንዱ ግቤት ለውጥ ቀጥተኛ ውጤት ያስገኛል, በተፈወሰው የገጽታ አቀማመጥ ላይ ሊለካ የሚችል ተጽእኖ.

የዱቄት-እስከ-ፈሳሽ ሬሾ እና ሪዮሎጂካል ባህሪ

ዱቄቱ-ወደ-ፈሳሽ (ፒ/ኤል) ጥምርታ—የማስተካከያ ዱቄት እና ማያያዣው የጅምላ ሬሾ - በጣም አስፈላጊው ተለዋዋጭ የፈሳሽ viscosity እና የአፈፃፀም ደረጃን የሚቆጣጠር ነው።.

Viscosity ከነጻው ፈሳሽ ይዘት ጋር የተገላቢጦሽ ነው; የ P / L ጥምርታ ሲጨምር, ነፃ ፈሳሽ ይቀንሳል, እና viscosity በከፍተኛ ሁኔታ ይነሳል.

ይህ ግንኙነት ለጠንካራ-ፈሳሽ ሚዛን በጣም ስሜታዊ ነው።.

የ P/L ጥምርታ በጣም ከፍተኛ በሚሆንበት ጊዜ (ከመጠን በላይ ዝልግልግ):

• የመተጣጠፍ ችሎታ በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል.
• ፈሳሹ በሰም ጥለት ላይ በአጉሊ መነጽር የሚታዩ ቅርጾችን ውጤታማ በሆነ መንገድ ማስተካከል አይችልም።.
• የብሩሽ ምልክቶች, የማጥለቅ መስመሮች, እና ወራጅ ሸለቆዎች ወደ ማከሚያው ሽፋን "በረዶ" ይሆናሉ.
• የገጽታ ሸካራነት በከፍተኛ ሁኔታ ይጨምራል (የራ ዋጋዎች ሊበልጡ ይችላሉ። 3.2 µm).

የፒ/ኤል ጥምርታ በጣም ዝቅተኛ ሲሆን (ከመጠን በላይ ፈሳሽ ፈሳሽ):

• ሽፋኑ ከአቀባዊ ንጣፎች በፍጥነት ይወጣል.
• በቂ ያልሆነ የሽፋን ውፍረት የስቱኮ ቅንጣቶች በተቀባው ንብርብር ውስጥ ዘልቀው እንዲገቡ ያስችላቸዋል, የሰም ንድፍ በቀጥታ መገናኘት.
• በስበት ኃይል የሚመሩ የወራጅ መስመሮች ያልተስተካከሉ ሞገዶች እና ሞገድ ጉድለቶች ይፈጥራሉ.

የተሻሻለ ክልል: ለተለመደ የሲሊካ-ሶል-ዚርኮን-ዱቄት የፊት ኮት ዝቃጭ, በጣም ጥሩው የ P/L ጥምርታ በመካከላቸው ነው። 3.2:1 እና 3.5:1 በክብደት. በዚህ መስኮት ውስጥ:

• Viscocy (የሚለካው በቁጥር. 4 የዛን ኩባያ) በ35-45 ሰከንድ ያረጋጋል።.
• ዝቃጩ በስርዓተ-ጥለት ወለል ላይ ጥቃቅን ክፍተቶችን ለመሙላት በቂ ፈሳሽ ያሳያል.
• Thixotropic ባህሪ ከመጠን በላይ ማፍሰስን ይከላከላል.
• እርጥብ ሽፋኑ አንድ አይነት ውፍረት እና ለስላሳ ይደርሳል, ጠፍጣፋ መሬት.
• የመጨረሻው የፊት ኮት ሻካራነት ከዚህ በታች በተከታታይ ሊቆይ ይችላል። ራ 1.6 µm.

ከዚህ የፒ/ኤል መስኮት ልዩነቶች -በየትኛውም አቅጣጫ - ሁልጊዜ ሻካራነትን ከፍ ያደርጋሉ.

ይህ ትክክለኛ የፒ/ኤል ቁጥጥር በጣም አስፈላጊ ከሆኑ የጥራት ማረጋገጫ እንቅስቃሴዎች ውስጥ አንዱ የሆነውን የኢንቬስትሜንት ካስት ፋውንዴሽን ያደርገዋል።.

Refractory የዱቄት ቅንጣት መጠን እና መጠን ስርጭት

የፍሬክተሪ ዱቄቱ የንጥል መጠን ስርጭት የፊት ኮት ሸካራነት ላይ ተጽእኖ የሚያሳድር ሁለተኛው ዋና ጥሬ-ቁስ አካል ነው።.

ዘዴው ቀጥተኛ ነው: ዱቄቱ በዋነኝነት በአንድ መጠን ዙሪያ የተሰበሰቡ ቅንጣቶችን ያካተተ ከሆነ, የማሸጊያ እፍጋቱ ዝቅተኛ ነው, በንጥሎች መካከል ትላልቅ የመሃል ክፍተቶችን መተው.

የተፈጠረው የንዝረት ንብርብር የተቦረቦረ እና ሻካራ ነው።, የወለል ንጣፉን የሚጨምሩ እና የብረት ዘልቆ የመቋቋም አቅምን የሚቀንሱ ከበርካታ ጥቃቅን ክሬተሮች ጋር.

ምርጥ ቅንጣት-መጠን ስርጭት ቀጣይነት ይጠይቃል, ባለብዙ ሞዳል (በሐሳብ ደረጃ bimodal) ደረጃ አሰጣጥ.

ጥቃቅን ቅንጣቶች በቆሻሻ ቅንጣቶች መካከል ያሉትን ክፍተቶች ይሞላሉ, ከፍተኛውን የማሸጊያ እፍጋት እና ጥቅጥቅ ያለ ማሳካት, ከታከመ በኋላ ለስላሳ ሽፋን. የዚርኮን ዱቄት ስርዓት የሙከራ ማመቻቸት ያሳያል:

በዚህ የተመቻቸ የቢሞዳል ስርጭት, የወለል ንጣፉ ከመጠን በላይ ይቀንሳል 40% ተመሳሳይ የአማካይ ቅንጣት መጠን ካለው ዩኒሞዳል ዱቄት ጋር ሲነጻጸር.

የተገኘው የፊት ሽፋን ምንም የማይታዩ ቅንጣት-ክፍተት ጉድጓዶችን ያሳያል.

በተጨማሪም, ሁሉም ቅንጣቶች ይበልጣል 45 µm መወገድ አለበት። በማጣራት ወይም በአየር ምደባ; እንደነዚህ ያሉ ከመጠን በላይ መበከሎች በቅርፊቱ ወለል ላይ ከፍ ያሉ እጢዎች ይፈጥራሉ ፣ ይህም በአካባቢው ብዙ ጊዜ ሻካራነትን ይጨምራል.

የቢንደር ስርዓት እና ተግባራዊ ተጨማሪዎች

የማስያዣው አይነት የገጽታውን ሸካራነት በእጅጉ ይጎዳል።.

በኢንቨስትመንት ቀረጻ ላይ ጥቅም ላይ የዋሉት ሦስቱ ዋና ዋና ማያያዣዎች - ሲሊካ ሶል, ethyl silicate hydrolyzate, እና ሶዲየም ሲሊኬት - ልዩ ልዩ የፊት ኮት ጥራቶችን ያመርታሉ:

ሲሊካ ሶል በጣም ትንሽ የኮሎይድ ቅንጣት መጠን ስላለው ለከፍተኛ ትክክለኛነት ኢንቬስትመንት ቀረጻ ተመራጭ ነው። (በተለምዶ 10-20 nm).

ይህ ጥቅጥቅ ያለ ቅርጽ እንዲፈጠር ያስችላል, ቀጣይነት ያለው ጄል ፊልም በትንሹ የገጽታ መዛባት.

ተግባራዊ ተጨማሪዎች: አነስተኛ የሱርፋክተሮች እና የማሳያ ኤጀንቶች መጨመር የመሠረት ማያያዣውን ኬሚስትሪ ሳይቀይሩ የዝቅጥ እርጥበቱን እና የደረጃ አፈጻጸምን በእጅጉ ሊያሻሽሉ ይችላሉ።:

• ሰርፋክተሮች (ለምሳሌ., አዮኒክ ያልሆኑ እርጥበቶች ከ 0.1-0.3% ከጠቅላላው የስብ ክምችት) የገጽታ ውጥረትን ይቀንሱ, ወጥ የሆነ ስርጭትን ማራመድ እና የፒንሆል ወይም የጉድጓድ መፈጠርን መከላከል.
• ደረጃ ሰጪ ወኪሎች የእርጥበት ፈሳሽ ፊልም ፍሰት ጊዜን ያራዝመዋል, ብሩሽ ምልክቶችን መፍቀድ, የማጥለቅ መስመሮች, እና ሌሎች ጥቃቅን የአተገባበር ቅርሶች ከመታከምዎ በፊት ለመፈወስ.

ቢሆንም, ከመጠን በላይ የመጨመሪያ አጠቃቀም (>0.5%) የገጽታ መቀነስ ሊያስከትል ይችላል, መፈልፈያ, ወይም ፒንሆልስ.

በጣም ጥሩው የመደመር ክልል በተለምዶ ነው። 0.1- 0.5% በጠቅላላ ዝቃጭ ክብደት, ትክክለኛ የመለኪያ እና ጥንቃቄ የጥራት ቁጥጥር ይጠይቃል.

2. የስቱኮ ሂደት: ወሳኝ ኦፕሬሽናል ተለዋዋጮች የሚተዳደረው የሼል ወለል የመሬት አቀማመጥ

የማስመሰል ክዋኔው በቀላሉ የማይበገር አሸዋ በእርጥብ የፊት ኮት ላይ ከመተግበር የበለጠ ነው።.

የሴራሚክ ንጣፎች በቆሻሻ ማጠራቀሚያ ውስጥ እንዴት እንደሚሰካ የሚወስን ወሳኝ ሂደት ነው., በዚህም ምክንያት, ከደረቀ በኋላ የቅርፊቱ ውስጣዊ ገጽታ እንዴት እንደሚባዛ, ማጉደል, እና ብረት ማፍሰስ.

የመክተት ሁኔታ, የስርጭት ተመሳሳይነት, እና የስቱኮ ቅንጣቶች መረጋጋት የቅርፊቱ የፊት ሽፋን ላይ በአጉሊ መነጽር ሲታይ እና በመጨረሻም የመውሰጃውን ገጽታ ይነካል.

በስቱኮ እና እርጥብ የፊት ኮት መካከል ያለው የንጥል መጠን መመሳሰል

የተሳካ ስቱኮ (ስቱኮ) የመጀመሪያው መርህ በተገላቢጦሽ አሸዋ ቅንጣት እና በእርጥብ የፊት ሽፋን ውፍረት መካከል ያለውን ትክክለኛ ግንኙነት ማሳካት ነው።.

ከመጠን በላይ የሆነ የስቱኮ ቅንጣቶች ውጤት

የስቱኮ ቅንጣቶች ከመጠን በላይ ወፍራም ሲሆኑ, የእነሱ ልኬቶች ከቅዝቃዛው ፊልም ውፍረት ይበልጣል.

በእነዚህ ሁኔታዎች ውስጥ, ቅንጦቹ ወደ እርጥብ ሽፋን ውስጥ ዘልቀው በመግባት የሰም ንድፍ ንጣፍን በቀጥታ ይገናኙ.

ይህ ክስተት በሴራሚክ ሼል ውስጥ ሰም ሰም ሰም ከተተኮሰ በኋላ የሚቀረው ላይ የተተረጎመ ስሜት ይፈጥራል።, ውሎ አድሮ በውስጠኛው የሼል ፊት ላይ እንደ መውጣት ወይም የገጽታ መዛባት ይታያል.

ትላልቅ የስቱኮ ቅንጣቶችም እንዲሁ ሊሆኑ ይችላሉ:

• የአካባቢ ውጥረት ማጎሪያ ዞኖችን ይፍጠሩ;
• የሽፋን ውፍረት ልዩነቶችን ያመጣሉ;
• የብረት ዘልቆ ጉድለቶች እድልን ይጨምሩ;
• የሼል ፊት ኮት ሻካራነት በከፍተኛ ሁኔታ ይጨምሩ.

እጅግ በጣም ጥሩ የስቱኮ ቅንጣቶች ውጤት

በተቃራኒው, እጅግ በጣም ጥሩ የሆኑ ስቱኮ ቅንጣቶች በተቀባው ንብርብር ውስጥ ጥቅጥቅ ብለው የመጠቅለል አዝማሚያ አላቸው።.

የተቀነሰው የእርስ በርስ ክፍተት የሼል ዘልቆ መግባትን ይቀንሳል እና የበርካታ ጥቃቅን ቅንጣቶችን ቅርፊት በቅርፊቱ ወለል ላይ ያጋልጣል።.

በውጤቱም:

• የገጽታ ማይክሮ-ፕሮቴሽን ይበልጥ ግልጽ ይሆናሉ;
• የጋዝ መተላለፊያነት ይቀንሳል;
• ከጋዝ ጋር የተያያዙ የመውሰጃ ጉድለቶች አደጋ ይጨምራል;
• ምንም እንኳን ትንሽ ቅንጣት ቢኖረውም የቅርፊቱ ወለል የበለጠ ሻካራ ይሆናል።.

ምርጥ ቅንጣት መጠን ግንኙነት

ተግባራዊ የምርት ተሞክሮ እንደሚያሳየው በጣም የተረጋጋው የመክተት ሁኔታ የሚገኘው አማካይ የስቱኮ ቅንጣት መጠን በግምት ቁጥጥር ሲደረግ ነው።:

50%-67% እርጥብ የፊት ሽፋን ውፍረት.

በዚህ ሁኔታ ውስጥ:

• የእያንዲንደ ቅንጣት ግማሹ በግማሹ ውስጥ ተካቷል;
• የተቀረው ክፍል ከሽፋኑ ሽፋን ውጭ ይቆያል;
• የአሸዋ ቅንጣቶች በሰም ንድፍ ውስጥ ዘልቀው አይገቡም ወይም በሼል ወለል ላይ ሙሉ ለሙሉ አይጋለጡም.

ለተለመደው የፊት ሽፋን ውፍረት 0.3-0.5 ሚሜ, የሚመከረው ስቱካ መጠን በአጠቃላይ ነው:

የሂደት ጊዜ: የወሳኙ ስቱኮ መተግበሪያ መስኮት

ስቱካ የሚተገበርበት ጊዜ በምርት ልምምድ ውስጥ በተደጋጋሚ ይገመታል, ነገር ግን ቅንጣትን በመክተት ጥራት እና የገጽታ ሞርፎሎጂ ላይ ወሳኝ ተጽእኖ አለው።.

ያለጊዜው ስቱኮ መተግበሪያ

ከተሸፈነ በኋላ ወዲያውኑ, ዝቃጩ በጣም ፈሳሽ ሆኖ ይቆያል እና የአሸዋ ቅንጣቶችን ለመደገፍ በቂ viscosity ገና አላዳበረም።.

ስቱካን ቀድመው መተግበሩ ውጤት ሊያስከትል ይችላል:

• የንጥል ፍልሰት እና መፈናቀል;
• ያልተስተካከለ ቅንጣት ስርጭት;
• አካባቢያዊ የአሸዋ ክምችት;
• ሻካራ እብጠቶች እና መንቀጥቀጥ መፈጠር.

የተፈጠረው የሼል ወለል ብዙውን ጊዜ ከአንዱ አካባቢ ወደ ሌላ ጉልህ የሆነ የሸካራነት ልዩነቶችን ያሳያል.

የዘገየ የስቱኮ መተግበሪያ

የስቱኮ ማመልከቻ ከመጠን በላይ ከዘገየ, ከፊል ጄልሽን ወይም የቆዳ መፈጠር የሚጀምረው በተቀባው ወለል ላይ ነው።.

በእነዚህ ሁኔታዎች ውስጥ:

• የአሸዋ ቅንጣቶች ሽፋኑን በትክክል ዘልቀው መግባት አይችሉም;
• ሜካኒካል መልህቅ በቂ አይሆንም;
• በላዩ ላይ ተንሳፋፊ ቅንጣቶች ይፈጠራሉ.

በቀጣዮቹ የሼል ግንባታ ስራዎች ወቅት, እነዚህ በቀላሉ የተጣበቁ ቅንጣቶች ብዙውን ጊዜ ይለቃሉ, የሼል ሸካራነትን በእጅጉ የሚጨምሩ ብዙ ጥቃቅን ጉድጓዶችን እና ጉድጓዶችን ይተዋል.

ምርጥ የስቱኮይ መስኮት

ለተለመደው የሲሊካ-ሶል ፊት ኮት ስርዓቶች, የሚመከረው ስቱካ ማመልከቻ ጊዜ ነው።:

30- ከተሸፈነ በኋላ 90 ሰከንዶች.

በዚህ የጊዜ ክፍተት ውስጥ:

• የንጹህ viscosity ወደ ተገቢ ደረጃ ጨምሯል።;
• ከመጠን በላይ ፈሳሽነት ጠፍቷል;
• ውጤታማ የሆነ ቅንጣትን ለመክተት በቂ የፕላስቲክነት ይቀራል.

በዚህም ምክንያት, የአሸዋ ቅንጣቶች አንድ ወጥ በሆነ መልኩ ይሰራጫሉ እና በጥብቅ ይጣበቃሉ, በጣም ለስላሳ እና በጣም ወጥ የሆነ የሼል ንጣፍ ማምረት.

በስቱኮ ጥራት ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ የአካባቢ ሁኔታዎች

በስቱኮንግ ወቅት በዙሪያው ያለው አካባቢ የንጥል መክተት ባህሪን እና የቅርፊቱን ጥራት በእጅጉ ይለውጣል.

ከሁሉም የአካባቢ ተለዋዋጮች መካከል, የአሸዋ እርጥበት ይዘት እና የአካባቢ አንጻራዊ እርጥበት በጣም ተፅዕኖ ፈጣሪዎች ናቸው.

የስቱኮ አሸዋ እርጥበት ይዘት

የስቱካ ቁሳቁስ እርጥበት ደረጃ ከዚህ በታች መቀመጥ አለበት:

0.4%

ከመጠን በላይ እርጥበት ውሃን ወደ አከባቢ ወደሚገኙ የዝርፊያ ክልሎች ያስተዋውቃል, የዱቄት-ወደ-ፈሳሽ ሬሾን መለወጥ እና ድንገተኛ የ viscosity መጨመር ያስከትላል.

መዘዙን ያጠቃልላል:

• ተንሳፋፊ የአሸዋ ክምችት;
• ወጥ ያልሆነ ቅንጣት ስርጭት;
• ደካማ የበይነገጽ ትስስር;
• የማስወገጃ ጉድለቶች.

ምንም እንኳን እነዚህ ጉድለቶች በሼል ግንባታ ወቅት ተደብቀው ሊቆዩ ይችላሉ, ብዙውን ጊዜ በማራገፍ እና በመተኮስ ጊዜ ግልጽ ይሆናሉ, እንደ የሚገለጡበት:

• የመሬት ላይ ጉድጓዶች;
• ያልተስተካከሉ ውዝግቦች;
• ጨካኝ አካባቢዎች;
• የአካባቢ ሼል ስፒል.

ድባብ አንጻራዊ እርጥበት

ለስቱካን ስራዎች የሚመከረው የአካባቢ እርጥበት ነው:

40%-60% RH

ዝቅተኛ እርጥበት ሁኔታዎች

እርጥበት በጣም ዝቅተኛ በሚሆንበት ጊዜ:

• የከርሰ ምድር ውሃ በፍጥነት ይተናል;
• ያለጊዜው የቆዳ መፈጠር ይከሰታል;
• የአሸዋ ቅንጣቶች በበቂ ሁኔታ መክተት አይችሉም.

ውጤቱ ደካማ ቅንጣት መልህቅ እና የሼል ሸካራነት መጨመር ነው።.

ከፍተኛ እርጥበት ሁኔታዎች

እርጥበት ከመጠን በላይ ከፍተኛ በሚሆንበት ጊዜ:

• ማድረቅ በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል;
• የአሸዋ ቅንጣቶች በስበት ኃይል ስር መስጠማቸውን ይቀጥላሉ;
• አንዳንድ ቅንጣቶች በተቀባው ንብርብር ውስጥ ይገባሉ።.

እነዚህ ሁኔታዎች በመጨረሻ ያመርታሉ:

• ያልተስተካከሉ የዛጎል ገጽታዎች;
• የንጥል አሰፋፈር ጉድለቶች;
• ሻካራነት እሴቶች ጨምረዋል።.

3. የስርዓተ-ጥለት ወለል ሁኔታ እና ሽፋን የመተግበሪያ ቴክኒክ

የፊት መደረቢያው በቀጥታ በሰም ስርዓተ-ጥለት ላይ ይመሰረታል. ስለዚህ, የንድፍ ገጽታ ጥራት እና የሽፋን አተገባበር ዘዴ ዝቅተኛ ጥራት ያለው የፊት ኮት ለማግኘት መሰረታዊ ቅድመ ሁኔታዎች ናቸው.

የስርዓተ-ጥለት ወለል ሸካራነት ማስተላለፍ

እንደ መሠረት ደንብ, የንድፍ ገጽታ ሻካራነት በግምት ሀ ላይ ወደ ሼል የፊት ሽፋን ይሸጋገራል 1:1 ጥምርታ.

የሰም ንድፍ ጭረቶች ካሉት, ጉድጓዶች, የወራጅ መስመሮች, ወይም ሌሎች ጉድለቶች, በጣም ደረጃ-የተመቻቸ ዝቃጭ እንኳን እነዚህን መጠነ-ሰፊ ጉድለቶች ሙሉ በሙሉ መሙላት አይችልም.

የመጨረሻው የቅርፊቱ ሸካራነት ቢያንስ እንደ ንድፉ ከፍ ያለ ይሆናል.

ዝቅተኛ ሻካራ የፊት መሸፈኛዎች መስፈርቶች:

የሽፋን ትግበራ ቴክኒክ

የፊት ኮት ዝቃጭን የመተግበሩ ዘዴ በመጨረሻው ወለል ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል።.

ሦስቱ ዋና የመተግበሪያ ቴክኒኮች - ብሩሽ, ማጥለቅ, እና ማፍሰስ - የተለዩ የገጽታ ጥራቶችን ያመርቱ:

ምርጥ የመጥለቅ መለኪያዎች:

• ስርዓተ-ጥለት የማስወገጃ ፍጥነት: በጣም ወሳኝ መለኪያ. የማውጣት ፍጥነቶች በክልል ውስጥ 10- 15 ሴ.ሜ / ሰ የተረጋጋ ማምረት, ወጥ የሆነ ፈሳሽ ፊልም.
  በጣም ፈጣን → ከመጠን በላይ የመሸፈኛ ውፍረት እና ይሮጣል; በጣም ቀርፋፋ → ሽፋን በጣም ቀጭን እና የተቋረጠ ነው።.
• በቆሻሻ ውስጥ ጊዜ ይቆዩ: 5ሙሉ እርጥበቱን ለመፍቀድ 15 ሰከንድ.
• የፍሳሽ ጊዜ: ከተወገደ በኋላ, ከ10-20 ሰከንድ ከመጠን በላይ ፈሳሽ እንዲፈስ ይፍቀዱ.

የመጥለቅ ዘዴ, በአግባቡ ቁጥጥር ሲደረግ, ዝቅተኛውን እና በጣም ወጥ የሆነ ሸካራነት እሴቶችን ያሳካል.

መቦረሽ በትንሽ መጠን ከመጥለቅለቅ ጋር ሊመሳሰል ይችላል።, ውስብስብ ክፍሎች ግን ተጨማሪ የኦፕሬተር ተለዋዋጭነትን ያስተዋውቃል.

4. የድህረ-መተግበሪያ ሂደት: ማድረቅ, ዴቫክስ, እና መተኮስ

የፊት መደረቢያው ከተተገበረ እና ከተጣበቀ በኋላ እንኳን, ቀጣይ ሂደት ደረጃዎች-ማድረቅ, ዴቫክስ, እና መተኮስ - ሻካራ ጉድለቶችን ሊያስተዋውቅ ወይም ሊያባብስ ይችላል።.

ቀደም ባሉት ደረጃዎች ውስጥ የሚከሰቱ ብዙ ድብቅ ጉድለቶች በእነዚህ የሙቀት-ሜካኒካል ሕክምናዎች ውስጥ ይታያሉ.

ማድረቅ እና ማከም

የማድረቅ ሂደቱ የሲሊካ-ሶል ማያያዣው ጄልሽን የሚያልፍበት ነው. የኮሎይዳል ሲሊካ ቅንጣቶች ወደ ቀጣይነት ያለው አውታረ መረብ ይሰባሰባሉ።, የማጣቀሻ ቅንጣቶችን በቦታው መቆለፍ.

ከውኃው የሚወጣው የውሃ ትነት በጥንቃቄ መቆጣጠር አለበት:

• ማድረቅ በጣም ፈጣን ከሆነ (ከፍተኛ የሙቀት መጠን, ኃይለኛ የአየር ፍሰት): ውስጠኛው ክፍል እርጥብ ሆኖ በሚቆይበት ጊዜ መሬቱ ይደርቃል እና ቆዳ ይሠራል.
  የታሸገ ውሃ በኋላ ይተናል, በሼል ወለል ላይ እንደ ጉድጓዶች የሚከፈቱ አረፋዎችን ወይም ስንጥቆችን መፍጠር.
• ማድረቅ በጣም ቀርፋፋ ከሆነ (ዝቅተኛ የሙቀት መጠን, ከፍተኛ እርጥበት): ሽፋኑ ሊወርድ ይችላል ወይም ስቱካው ሊስተካከል ይችላል, ወጥ ያልሆነ ሸካራነት መፍጠር.

ምርጥ የማድረቅ ሁኔታዎች: የዋህ, ጥሩ የአየር ዝውውር ጋር ወጥ መጋለጥ ነገር ግን ምንም ቀጥተኛ እንቅፋት የለም:

• የሙቀት መጠን: 22-25 ° ሴ.
• አንጻራዊ እርጥበት: 50-70%.
• የማድረቅ ጊዜ: 4ለፊት ኮት - 8 ሰዓታት, እንደ slurry ስብጥር እና ውፍረት ላይ በመመስረት.

ዴቫክስ

የንድፍ መስፋፋት የቅርፊቱን ውስጣዊ ገጽታ እንዳያዛባ ለመከላከል የመበስበስ ደረጃ - የሰም ንድፍ ማቅለጥ - ቁጥጥር ባለው ማሞቂያ መከናወን አለበት..

የሙቀት መጨመር በጣም ፈጣን ከሆነ, ሰም የሴራሚክ ዛጎል ሊይዝ ከሚችለው በላይ ይሰፋል.

ውጤቱ ሊሰነጠቅ የሚችል ውስጣዊ ግፊት ነው, ማበጥ, ወይም የፊት መደረቢያውን ማበላሸት, በመጨረሻው መጣል ላይ ቋሚ የገጽታ ጉድለቶችን ይተዋል.

ምርጥ ልምምድ: በእንፋሎት መበስበስ ውስጥ (አውቶክላቭ), የእንፋሎት ግፊትን ወደ ላይ ከፍ ያድርጉት 0.6 MPa ውስጥ 30 ሰከንዶች.

ይህ በፍጥነት ያረጋግጣል, ወጥ የሆነ ማሞቂያ ከውስጥ ወደ ውጭ. ጉልህ የሆነ የሙቀት መስፋፋት ከመከሰቱ በፊት ሰም በፍጥነት ይቀልጣል እና ይወጣል.

ይህ ዘዴ የፊት መደረቢያውን የመጀመሪያውን ለስላሳ ገጽታ ይጠብቃል.

ማጉደል (መሰባበር)

የመጨረሻው የሴራሚክ ዛጎል መተኮስ በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ የተረፈውን ካርቦን ለማቃጠል ያገለግላል, ተለዋዋጭ ብክለትን ያስወግዱ, እና ጥንካሬን ለማግኘት የማጣቀሻ ቅንጣቶችን ያጥፉ.

የመሬት ላይ መበላሸትን ለማስወገድ የተኩስ ሁኔታዎችን መቆጣጠር አለበት:

• ፈጣን ማሞቂያ: የቢንደር ብስባሽ ጋዞች በፍጥነት ማምለጥ ይችላሉ, በሼል ሽፋን ላይ የፒንሆል ቀዳዳዎችን መፍጠር.
• ከመጠን በላይ የመተኮስ ሙቀት: ከመጠን በላይ መገጣጠም የመስታወት ደረጃ መፈጠር እና ፍሰትን ያስከትላል, የተዘበራረቀ መፍጠር, የተዛባ ገጽታ.

ለሲሊካ-ሶል-ዚርኮን የፊት ኮት ምርጥ የተኩስ መርሃ ግብር:

• የሙቀት መጠንን ይያዙ: 950-1050 ° ሴ.
• ጊዜ ይያዙ: 2- 3 ሰዓታት.
• የራምፕ ፍጥነት: 4-6°ሴ/ደቂቃ (ጋዝ ማምለጥ ለመፍቀድ ቀስ በቀስ).

በዚህ ክልል ውስጥ, ዛጎሉ ከመጠን በላይ የቀለጠ ፍሰት ሳይኖር ለማፍሰስ በቂ ጥንካሬ ያገኛል, የፊት ቀሚስ ለስላሳውን ሲይዝ, ቀደም ባሉት ደረጃዎች የተቋቋመ ጥቅጥቅ ያለ ሸካራነት.

ሸካራነት በቋሚነት ዝቅተኛ ነው። (ራ ≤1.6 µm) በትክክል ሲተኮሱ.

5. ተግባራዊ የጥራት አስተዳደር እና በሂደት ላይ ያለ ክትትል

ወጥነት ያለው ዝቅተኛ ሸካራነት ለማግኘት በጠቅላላው ስልታዊ ክትትል እና ቁጥጥር ይጠይቃል የሼል ግንባታ ሂደት. የሚመከሩ በሂደት ላይ ቼኮች ያካትታሉ:

በሂደት ላይ ያለ የእይታ ምርመራ: ባለ 10 × ማጉሊያን በመጠቀም ባለ ስቱኮድ የፊት ኮት ላይ በየጊዜው መመርመር የስቱኮ መውጣት ምልክቶችን መለየት ይችላል።, መጨማደድ, ወይም ያልተሟላ ሽፋን.

ተንቀሳቃሽ የገጽታ ፕሮፊሎሜትር (መገናኘት ወይም አለመገናኘት።) ሻካራነት ኢላማዎች እየተሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ በተመረጡ የመስዋዕትነት ቅጦች ላይ መጠቀም ይቻላል።.

6. የፊት ኮት ሸካራነት ወደ የመጨረሻ የመውሰድ ወለል አፈጻጸም መተርጎም

የሼል ፊት ኮት ሻካራነት ጠቀሜታ ከቅርፊቱ አሠራር ደረጃ በላይ ነው.

ኢን investment ስትሜንት መጣል, የሴራሚክ ፊት ኮት እንደ የመጨረሻው አካል ገጽታ አሉታዊ ቅጂ, ይህም ማለት ማይክሮ-መልከዓ ምድርን በማጠናከር ጊዜ በቀጥታ ወደ ቀረጻው ይተላለፋል ማለት ነው።.

በዚህም ምክንያት, በሼል ሸካራነት ላይ ያሉ ጥቃቅን ልዩነቶች እንኳን በተግባራዊ አፈፃፀም ላይ ሊለካ የሚችል ተጽእኖ ሊኖራቸው ይችላል, የአገልግሎት ሕይወት, እና የተጠናቀቀው አካል የንግድ ዋጋ.

ከፍተኛ ዋጋ ላለው ትክክለኛ ቀረጻ, የፊት ኮት ሸካራነትን መቆጣጠር የመዋቢያ መስፈርት ብቻ አይደለም - የክፍሉን ሜካኒካል እና የአሠራር ባህሪ የሚነካ ወሳኝ የምህንድስና መለኪያ ነው።.

Surface Replication Mechanism

በማፍሰስ ጊዜ, የቀለጠ ብረት እያንዳንዱን ጥቃቅን ድብርት እና በሴራሚክ ዛጎል ወለል ላይ ያለውን መወጠር ይሞላል.

ከደረቁ በኋላ, መውጣቱ እነዚህን የገጽታ ገፅታዎች በሚያስደንቅ ታማኝነት ይባዛቸዋል።.

ምንም እንኳን እንደ ምክንያቶች:

• ቅይጥ መቀነስ,
• የብረት ፈሳሽነት,
• የሻጋታ-ብረት ምላሽ,
• የአሸዋ ማቃጠል,

የመጨረሻውን የላይኛው ገጽታ በጥቂቱ ማስተካከል ይችላል, የሼል ፊት ኮት ሸካራነትን የሚቆጣጠረው ዋነኛው ምክንያት ነው።.

በአብዛኛዎቹ ትክክለኛ የኢንቨስትመንት ሂደቶች, በቅርፊቱ እና በመውሰዱ መካከል ያለው የሸካራነት ሽግግር ሬሾ ከ:

1:1 ወደ 1:1.3

ይህ ማለት የራ እሴት ያለው የሼል ፊት ኮት ማለት ነው። 1.6 μm በተለምዶ በግምት 1.8-2.0 μm የሆነ የወለል ንጣፍ ውፍረት ይፈጥራል.

በሜካኒካል አፈጻጸም ላይ ተጽእኖ

ድካም መቋቋም

የገጽታ መዛባት በአጉሊ መነጽር ብቻ የሚታዩ ኖቶች እና የጭንቀት መንስኤዎች ሆነው ይሠራሉ. በብስክሌት ጭነት ስር, እነዚህ ክልሎች ለተሰነጠቀ ጅምር ተመራጭ ቦታዎች ይሆናሉ.

ለስላሳ የመውሰድ ወለል ያቀርባል:

• ዝቅተኛ የጭንቀት ትኩረት ምክንያቶች;
• የተቀነሱ ስንጥቅ ኒውክሊየሽን ቦታዎች;
• ረጅም የድካም ህይወት;
• በተለዋዋጭ ጭነት ውስጥ የተሻሻለ አስተማማኝነት.

ይህ በተለይ አስፈላጊ ነው:

• ተርባይን ቢላዎች;
• የአውሮፕላን መዋቅራዊ አካላት;
• አውቶሞቲቭ ሞተር ክፍሎች;
• ከፍተኛ ፍጥነት የሚሽከረከር መሳሪያ.

ጥናቶች እንደሚያሳዩት ከራ ላይ የገጽታ ሸካራነት መቀነስ 4.0 μm ወደ ራ 2.0 μm የድካም ሕይወትን የበለጠ ሊያሻሽል ይችላል። 20% በተወሰኑ ከፍተኛ-ጥንካሬ ውህዶች ውስጥ.

የዝገት መቋቋም

የገጽታ ሞርፎሎጂ የዝገት ባህሪን በእጅጉ ይነካል።.

ሸካራማ ቦታዎች ይይዛሉ:

• ሸለቆዎች እና ስንጥቆች;
• የረጋ ኤሌክትሮል ቦታዎች;
• ማይክሮ-ጋልቫኒክ ሴሎች.

እነዚህ ባህሪያት ያፋጥናሉ:

• ማሰሪያ ማጉደል;
• የክሪቪስ ዝገት;
• ውጥረት - ዝገት ስንጥቅ.

ለ አይዝጌ ብረት የሕክምና ተከላ እና የኬሚካል ማቀነባበሪያ ክፍሎች, ለስላሳ የመጣል ወለል የረጅም ጊዜ የዝገት መቋቋም እና ባዮኬሚካላዊነትን በእጅጉ ያሻሽላል.

የመልበስ አፈጻጸም

የመነሻ ገጽ ሁኔታ በቀጥታ ግጭትን እና የመልበስ ዘዴዎችን ይነካል።.

ሻካራ ወለል በአጠቃላይ ወደ ይመራል:

• ከፍተኛ የግጭት ቅንጅቶች;
• የጠለፋ ልብስ መጨመር;
• ፈጣን ቁሳዊ ማስወገድ;
• ከፍተኛ ሙቀት ማመንጨት.

አካላት እንደ:

• ፓምፕ ኢነርፖሎች;
• ቫልቭ አካላት;
• የሃይድሮሊክ ክፍሎች;
• ተንሸራታች ሜካኒካል ክፍሎች,

ከታችኛው ወለል ሻካራነት በእጅጉ ይጠቅማል.

በፈሳሽ ተለዋዋጭ ቅልጥፍና ላይ ተጽእኖ

በፍሰት አያያዝ መሳሪያዎች ውስጥ, የወለል ንጣፉ በቀጥታ ፈሳሽ ባህሪን ይነካል.

በአጉሊ መነጽር ብቻ የሚታዩ የገጽታ ግንባታዎች የድንበሩን ንጣፍ ይረብሹ እና ብጥብጥ ይጨምራሉ, የሚመራ:

• ከፍተኛ የግጭት ኪሳራዎች;
• የፍሰት ውጤታማነት ቀንሷል;
• የኃይል ፍጆታ ጨምሯል;
• ከፍተኛ ግፊት መቀነስ.

ይህ ክስተት በተለይ በ:

• ተርባይን ቢላዎች;
• የመጫኛ አካላት;
• ፓምፕ ኢነርፖሎች;
• የኤሮስፔስ ፍሰት ቻናሎች.

ለትክክለኛ ተርባይኖች አፕሊኬሽኖች, የወለል ንጣፉ ትንሽ እንኳን ቢሆን የአየር ማራዘሚያ ቅልጥፍናን ሊያሻሽል እና በመሳሪያው የአገልግሎት ዘመን ላይ የሥራ ማስኬጃ ወጪዎችን ይቀንሳል..

ሽፋን እና የገጽታ ህክምና ላይ ተጽእኖ

ብዙ የመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ እንደ ሁለተኛ ደረጃ ስራዎችን ይፈልጋል:

• ኤሌክትሮላይንግ;
• አኖዲዲንግ;
• የ PVD ሽፋን;
• የሙቀት መርጨት;
• ሥዕል.

ከመጠን በላይ የሆነ የገጽታ ሽፋን ሊያስከትል ይችላል:

• ወጥ ያልሆነ ሽፋን ውፍረት;
• ደካማ ሽፋን ማጣበቂያ;
• አካባቢያዊ ጉድለቶች;
• የማጠናቀቂያ ወጪዎች መጨመር.

የላቁ የአስከስት ንጣፎችን በመውሰድ, አምራቾች የገጽታ ሕክምና ከመደረጉ በፊት የሚፈለገውን የማጥራት እና የማሽን መጠን በእጅጉ ሊቀንሱ ይችላሉ።.

የልኬት ትክክለኛነት እና የማሽን አበል

የገጽታ ሸካራነት በመጠን ቁጥጥር ላይም ተጽዕኖ ያሳድራል።.

ሻካራ የመውሰድ ወለል በተለምዶ ያስፈልገዋል:

• የላቀ የማሽን አበል;
• ተጨማሪ የመፍጨት ስራዎች;
• የበለጠ ሰፊ የማጠናቀቂያ ሂደቶች.

ይህ ይጨምራል:

• የማምረት ወጪ;
• የምርት ዑደት ጊዜ;
• የቁሳቁስ ቆሻሻ.

በተቃራኒው, ዝቅተኛ-ሸካራነት ቀረጻዎች ብዙውን ጊዜ በቅርብ-ኔት-ቅርጽ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ።, የመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ ኢኮኖሚያዊ ጥቅሞችን ከፍ ማድረግ.

ውበት እና የንግድ እሴት

መልክ አስፈላጊ ለሆኑ ምርቶች, ወለል ማጠናቀቅ ወሳኝ የጥራት አመልካች ይሆናል።.

ምሳሌዎች ያካትታሉ:

• የሕክምና ተከላዎች;
• የሸማቾች ኤሌክትሮኒክስ ክፍሎች;
• የቅንጦት ሃርድዌር;
• የጌጣጌጥ ብረት ምርቶች;
• ፕሪሚየም አውቶሞቲቭ ክፍሎች.

ለስላሳ ሽፋን ይሰጣል:

• የተሻለ የእይታ ገጽታ;
• የተሻሻለ የተገነዘበ ጥራት;
• የተሻሻለ የደንበኛ እርካታ;
• ከፍተኛ የምርት ዋጋ.

በብዙ አጋጣሚዎች, የመውሰጃው ወለል አጨራረስ በቀጥታ የገበያ ተቀባይነትን ይወስናል.

የፊት ኮት ሸካራነት እና የመውሰድ የገጽታ ጥራት መካከል ያለው ዝምድና

ሰፊ የኢንዱስትሪ ልምድ እና የሙከራ ምርመራዎች በሼል ሸካራነት እና በቆርቆሮ ንጣፍ አጨራረስ መካከል ግልጽ ግንኙነት ፈጥረዋል።.

7. ማጠቃለያ

የኢንቬስትሜንት መጣል የሼል የፊት ካፖርት ሸካራነት የሚቆጣጠረው በሙሉ ሂደት ባለብዙ-ደረጃ ማያያዣ ዘዴ ነው።, የሚሸፍነው የንድፍ እቃዎች ንድፍ, ስቱካ ኦፕሬሽን ዝርዝሮች, የሰም ንድፍ ቅድመ አያያዝ, የሽፋን ዘዴዎች, እና ከህክምና በኋላ ቴርሞኬሚካል ሂደቶች.

በእያንዳንዳቸው በእነዚህ ነጥቦች ላይ ቁጥጥር የሚደረግበት ኢንቨስት ተጨማሪ ጥቅም ያስገኛል: እያንዳንዱ የተመቻቸ እርምጃ እንደዚህ ያለ ቁጥጥር ከሌለው ከተፈጠረው ቅርፊት የበለጠ ጥራት ያለው ቅደም ተከተል ላለው የመጨረሻ ወለል ጥራት አስተዋፅኦ ያደርጋል.

የትክክለኛ ምህንድስና ፍላጎቶችን ለማሟላት ለሚጥሩ መስራቾች - ኤሮስፔስ, ሕክምና, ከፍተኛ አፈፃፀም ያለው አውቶሞቲቭ - ዝቅተኛ የፊት ኮት ሻካራነትን ማሳደድ አማራጭ የጥራት ፕሮግራም አይደለም; ስልታዊ የውድድር ግዴታ ነው።.