ብጁ ኢን investment ስትሜንት መቆጣጠሪያ አያልፍ አረብ ብረት ሃይድሮሊክ ሃይድሮሊክ ሂሳቦች

ይዘቶች አሳይ

1. መግቢያ

ኢን ment ስትሜንት (የጠፋ ሰም) መውሰድ ለማምረት ትክክለኛ መንገድ ነው። አይዝጌ-አረብ ብረት ውስብስብ ጂኦሜትሪን የሚያጣምሩ የሃይድሮሊክ እቃዎች (የተዋሃዱ ወደቦች, የውስጥ ምንባቦች, ቀጭን ግድግዳዎች), ጥሩ የገጽታ አጨራረስ እና የተጠጋ ቅርጽ ያለው ኢኮኖሚ.

ስኬት ተዛማጅ ቅይጥ ያስፈልገዋል, የመውሰድ ልምምድ እና ድህረ-ሂደትን ወደ ሃይድሮሊክ ግዴታ (ግፊት, ሚዲያ, የሙቀት መጠን), እና ጥብቅ ሙከራዎችን ተግባራዊ ማድረግ (ኤንዲቲ, የግፊት ማረጋገጫ / ፍንዳታ, ዝገት / passivation) የህይወት ዘመን ታማኝነትን ለማረጋገጥ.

2. ለምን ኢንቬስትመንት መውሰድ ለማይዝግ ሃይድሮሊክ ፊቲንግ ይጠቀሙ?

ውስብስብ ውስጣዊ ጂኦሜትሪ: ኮር እና የሰም ቅጦች የውስጥ ምንባቦችን ያነቃሉ።, ባለብዙ-ወደብ ማኑዋሎች እና የተዋሃዱ አለቆች በአንድ ቁራጭ.
እጅግ በጣም ጥሩ የገጽታ ዝርዝር: ከአሸዋ መቅዳት የተሻለው ራ እንደ-መውሰድ ፊቶችን ለማሸግ የማጠናቀቂያ ሥራን ይቀንሳል.
ልኬት ትክክለኛነት: የጠፋ-ሰም መቻቻል ብዙውን ጊዜ የማሽን መጠኖችን ይቀንሳል.
የቁስ ተለዋዋጭነት: ኦስቲኒቲክ ውሰድ, duplex እና አንዳንድ ዝገት የሚቋቋም ኒኬል alloys መጣል ይቻላል.
የተቀነሱ ብየዳዎች: ጥቂት የተገጣጠሙ መገጣጠሚያዎች ከመበየድ ጋር የተያያዙ ድክመቶችን እና የመፍሰሻ መንገዶችን ይቀንሳል.

3. ቁሶች & ቅይጥ ምርጫዎች - ለየትኛው አገልግሎት የማይዝግ

የቁሳቁስ ምርጫ የሚጀምረው በሃይድሮሊክ ነው የአገልግሎት ፖስታ: ሚዲያ (ውሃ, ዘይት, ጨዋማ, አሲዳማ ፈሳሾች), የአሠራር ሙቀት, ከፍተኛ የሥራ ግፊት, እና አካባቢያዊ መጋለጥ (የባህር ውስጥ, የጣፋጭ አገልግሎት).

ለመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ የሃይድሮሊክ እቃዎች የተለመዱ ቅይጥ ምርጫዎች

የውሰድ ደረጃ	ተመጣጣኝ (ተከናውኗል)	የተለመደ ቅንብር ድምቀቶች	ለምን መረጡት።
CF8	~304 / S30400 አቻ (ውሰድ)	ክሩ ≈17-20%, በ≈8-12%, ሲ ≤0.08%	በኦክሳይድ አካባቢዎች ውስጥ አጠቃላይ የዝገት መቋቋም; ጥሩ castability; ኢኮኖሚያዊ.
ሲኤፍ3	~ 304 ሊ ውሰድ (ዝቅተኛ ሐ)	CR/ ከ cf8 ጋር ተመሳሳይ ግን ሲ ≤0.03%	ለተበየደው ወይም ሙቀት-ትብ ስብሰባዎች - የተቀነሰ ስሜት; የተሻለ የድህረ-ዌልድ ዝገት መረጋጋት.
CF8M	~316 (ውሰድ)	ክሩ ≈16-18%, በ≈9-12%, ሞ ≈2–3%	በክሎራይድ አከባቢዎች ውስጥ የላቀ የጉድጓድ / ስንጥቅ መቋቋም (የባህር ውስጥ, ብሩሾች).
CF3M	~ 316 ሊ ውሰድ	እንደ CF8M ተመሳሳይ ኬሚስትሪ ግን ሲ ≤0.03%	በክሎራይድ አገልግሎት ውስጥ ለተገጣጠሙ ዕቃዎች ምርጥ; ግንዛቤን ይቀንሳል.
duplex ይውሰዱ (ለምሳሌ., ሲዲ3ኤምኤን / 2205-እንደ)	duplex 2205 ተመጣጣኝ	ከፍተኛ Cr (≈22-25%), ሞ አቅርቧል, ሚዛናዊ ferrite/austenite ደረጃዎች	ከፍተኛ ጥንካሬ, በጣም ጥሩ ክሎራይድ / ኤስ.ሲ.ሲ መቋቋም - ግፊት በሚኖርበት ጊዜ + የክሎራይድ መጋለጥ ጥምረት.
ኒኬል-ቤዝ ውህዶች (ኢንኮኔል, ሃስቴሎይ)	- -	ከፍተኛ NI, ሞ, እንደአስፈላጊነቱ Cr	ለኃይለኛ የኬሚካል አገልግሎቶች ወይም በጣም ከፍተኛ ሙቀት; ውድ.

4. ለመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ ንድፍ - ሃይድሮሊክ-ተኮር የጂኦሜትሪ ደንቦች

ንድፍ የሃይድሮሊክ ተግባርን ማመጣጠን አለበት, የግፊት ታማኝነት እና መጣል.

ቁልፍ ህጎች

የማያቋርጥ ግድግዳ ውፍረት: ድንገተኛ ውፍረት ለውጦችን ያስወግዱ; የታሸጉ ደረጃዎችን እና ለጋስ ሙላዎችን ይጠቀሙ (ደቂቃ fillet ራዲየስ ≈ 1-1.5× ስም ግድግዳ).
ዝቅተኛው የግድግዳ ውፍረት: ለ Cast የማይዝግ ሃይድሮሊክ ፊቲንግ ዓላማ ≥ 3-4 ሚሜ ለግፊት ክልሎች; ቀጭን ያልሆኑ ጫና የጎድን አጥንቶች ቀጭን ሊሆኑ ይችላሉ ነገር ግን ያስወግዱ <2 በእቃ መጫኛ መንገዶች ውስጥ ሚሜ.
(ከፎንሪ ጋር ተወያዩ - የኢንቨስትመንት ቀረጻ እና የክፍል መጠን መቀነስን እና እርቃንን በእጅጉ ይነካል።)
የማተም ፊቶች: ሁልጊዜ ማሽን የማኅተም ፊቶች እና ኦ-ring ጎድጎድ; የማሽን መስኮቶችን እና አበልዎችን ይተዉ (የተለመደው 0.5-1.5 ሚሜ).
ዒላማ ራ ≤ 0.8 μm (32 ደቂቃ) ለብረት-ብረት ወይም ORFS ፊቶች; RA ≤ 1.6 μm ለ elastomer gaskets ተቀባይነት ያለው.
ክሮች: በወሳኝ የግፊት መጋጠሚያዎች ላይ ሙሉ በሙሉ የተጣሉ ክሮች ያስወግዱ - ይጠቀሙ በማሽን የተሰሩ ክሮች ወይም ጠንካራ የብረት ማስገቢያዎችን ይጫኑ (ሄሊኮሎች, የተጫኑ ማስገቢያዎች) ለተደጋጋሚ ስብሰባዎች.
የውስጥ ምንባቦች: የአቅጣጫ ማጠናከሪያን ለማራመድ የእቅድ በር እና ዋና አቀማመጥ; የቀዘቀዙ ደሴቶችን እና የቀዘቀዙ ረዣዥም ምንባቦችን ያስወግዱ.
አለቆች & አለቆች ማጠናከሪያ: የማሽን አለቆች አለቃ webbing ጋር እና ክላምፕ ጭነቶች ለማሰራጨት የጎድን መጨመር; ዋና ቀዳዳዎች በቻፕሌትስ በትክክል መደገፍ አለባቸው.
ዌልድ መራቅ: በከፍተኛ ጭንቀት ውስጥ ብየዳዎችን ይቀንሱ, ግፊት የሚሸከሙ ዞኖች; ብየዳ አስፈላጊ ከሆነ ዝቅተኛ-C cast grade ወይም ድህረ-ዌልድ መፍትሄ የሚቻል ከሆነ ይግለጹ.

5. የመሠረት አሠራር እና የሂደት መለኪያዎች (ይቀልጣል, ዛጎሎች, አፍስሱ)

የጠፋ-ሰም ጣውላ አይዝጌ ንፅህናን ለማቅለጥ ትኩረትን ይፈልጋል, የሼል ጥንካሬ እና ቁጥጥር የሚደረግበት መፍሰስ.

የኢን investment ስትሜንት መቆጣጠሪያ አያልፍ አረብ ብረት ሃይድሮሊክ ሃይድሮሊክ ሂሳቦች

ቁልፍ የሂደቱ አካላት

ማቅለጥ & ከባቢ አየር: ኢንዳክሽን ወይም የቫኩም ኢንዳክሽን መቅለጥ (ቪም) ለጽዳት ይመረጣል; vacuum ወይም inert (አርጎን) ማፍሰስ ኦክሳይድ እና ማካተትን ይቀንሳል. ለዳፕሌክስ እና ለከፍተኛ ቅይጥ ብረቶች, የቫኩም ልምምድ ሊያስፈልግ ይችላል.
ለሙቀት: የተለመደ መፍሰስ ባንዶች ለ Cast austenitic የማይዝግ: 1450-1550 ° ሴ (ትክክለኛውን ፈሳሽ / ድፍን ቅይጥ ያረጋግጡ).
Duplex እና superalloys ከፍተኛ የሟሟ ሙቀት ሊያስፈልጋቸው ይችላል።. ከሼል ጋር ምላሽን የሚጨምር ከመጠን በላይ ሙቀትን ያስወግዱ.
ኢን ment ስትሜንት (shell ል) ዓይነት: ፎስፌት-ቦንድድ ወይም አልሙና/ዚርኮን የተጠናከረ ኢንቨስትመንቶች ለማይዝግ እና ከፍ ያለ የሙቀት መጠን የተለመዱ ናቸው - አስፈላጊውን ትኩስ ጥንካሬ ይሰጣሉ እና ምላሾችን ይቀንሳሉ.
ዋና ቁሳቁሶች: የሴራሚክ ኮርሞች (የተሳሰረ ሲሊካ, ዚሮረስ, አሉሚኒየም) ለውስጣዊ ፈሳሽ ሰርጦች ጥቅም ላይ ይውላሉ; chaplets ድጋፍ ኮር. የኮር ተላላፊነት እና አረንጓዴ ጥንካሬ ወሳኝ ናቸው.
ማጣራት & ዲዳድ: የሴራሚክ ውስጠ-መስመር ማጣሪያዎች እና ማቅለጥ ስኪሚንግ ማካተትን ይቀንሳል. ከማይዝግ ብረትን ማፅዳት ስለ ሃይድሮጂን እና ስለ ንፅህና ያነሰ ነው።; የኦክስጅን ቁጥጥር አስፈላጊ ነው.
የሼል ቅድመ-ሙቀት & አፍስሱ: ዛጎሎች ቀድመው ይሞቃሉ ~ 600-950 ° ሴ የሙቀት ድንጋጤን ለመቀነስ እና መሙላትን ለማሻሻል እንደ ቅይጥ ላይ በመመስረት.
ከማይዝግ ብረት የተሰሩ ማፍሰሻዎች ብዙውን ጊዜ ዛጎሉን አስቀድመው ያሞቁ 600-800 ° ሴ. በፋውንዴሪ የተረጋገጡ መርሃ ግብሮችን ይመልከቱ.

6. ድህረ-ሂደት: ማሽነሪ, የሙቀት ሕክምና, የወለል አጨራረስ እና ማለፊያ

ኢንቬስትሜንት Casting የማይዝግ ብረት የሃይድሮሊክ ሆስ ፊቲንግ

ማሽነሪ & መቻቻል

የማሽን ማተሚያ ፊቶች, ክር ያበቃል, ዳሳሽ ወደቦች እና ወሳኝ ዳታሞች.
በስዕሎች ላይ የማሽን መስኮቶችን / ተጨማሪዎችን ይግለጹ. የተለመዱ የማሽን መቻቻል: ± 0.05-0.2 ሚሜ እንደ ወሳኝነት.

የሙቀት ሕክምና

የመፍትሄ አፈላላጊ (አስፈላጊ ከሆነ): ለአንዳንድ castings መፍትሄ anneal በ >1,040 ° ሴ ፈጣን ማጥፋት ካርቦሃይድሬትን በማሟሟት የዝገት መቋቋምን ያድሳል.
ትላልቅ ቀረጻዎች ሊዛቡ ይችላሉ።; ዝቅተኛ-C ደረጃን ይምረጡ (CF3/CF3M) የሙቀት ሕክምናን አስፈላጊነት ለመቀነስ.
ውጥረት እፎይታ: ለተቀነሰ መዛባት እና ለቀሪው ጭንቀት - የሙቀት መጠኖች ~ 600-750 ° ሴ እንደ ቅይጥ እና ተቀባይነት መስፈርቶች.

መጨረስ & ማተም

ስሜታዊነት: የኬሚካል ማለፊያ (ናይትሪክ ወይም ሲትሪክ በ ASTM A967) ተገብሮ ፊልምን ለማሻሻል እና የተገጠመ ብረትን ለማስወገድ.
የማለፊያ ሰርተፍኬት እና ፈተና ጠይቅ (ferroxyl ወይም ኤሌክትሮኬሚካል) አስፈላጊ ከሆነ.
ማጭድ / ሽፋኖች: ኤሌክትሮ-አልባ ኒኬል, ዚንክ, ወይም እንደአስፈላጊነቱ መከላከያ ቀለም - ነገር ግን መደርደር የመውሰድ ጉድለቶችን ሊደብቅ ይችላል እና የሃይድሮሊክ ፈሳሽ ተኳሃኝነትን ማሟላት አለበት.
ኤሌክትሮፖሊሽ: ለንፅህና ወይም ለከፍተኛ ንፅህና ዕቃዎች የገጽታ አጨራረስ እና የዝገት መቋቋምን ያሻሽላል.

7. የጥራት ቁጥጥር, ለሃይድሮሊክ እቃዎች መሞከር እና መቀበል

የQA ፕሮግራም ከአደጋ ጋር ተመጣጣኝ መሆን አለበት።: የግፊት እቃዎች ያስፈልጋሉ 100% ወይም በስታቲስቲክስ ወካይ ሙከራ.

የተለመዱ የQC አባሎች

የቁሳቁስ ሙከራ ሪፖርት (CMTR): ቅንብር, ሜካኒካል ሙከራዎች, የሙቀት ቁጥር መከታተል.
ልኬት ምርመራ: CMM ለወሳኝ ዳታሞች; go/no-ሂድ መለኪያዎች ለክር እና ወደቦች.
ኤንዲቲ: ራዲዮግራፊ (ኤክስሬይ) ወይም ሲቲ ለ የውስጥ porosity; ማቅለሚያ-ፔንታንት ለገጣማ ስንጥቆች; ለአልትራሳውንድ ለትልቅ castings. የናሙና መጠኑ በወሳኝነት ላይ የተመሰረተ ነው።.
ሃይድሮስቲክ / የግፊት ሙከራ: የፍንዳታ እና የፍንዳታ ሙከራ. መመሪያ: ማከናወን ሀ ማስረጃ (መፍሰስ) በ 1.5 × MAWP ሙከራ እና ሀ የፍንዳታ ሙከራ ≥4× MAWP ለብቃት ናሙናዎች - በመደበኛ እና በደንበኛ ፍላጎት ማስማማት.
የሰነድ ሙከራ ሂደት (የስፕሊን ግፊት, ጊዜ ያዙ, ተቀባይነት ያለው ፍሳሽ).
የቶርክ እና የመሰብሰቢያ ሙከራ: ማስገቢያ / ክር አፈጻጸም እና gasket መቀመጫ ማረጋገጥ.
ዝገት እና ማለፊያ ማረጋገጫ: እንደአስፈላጊነቱ የጨው መርጨት ወይም የመጥለቅ ሙከራ; የማለፊያ የምስክር ወረቀት በዕጣ.

8. የተለመዱ ጉድለቶች, የስር መንስኤዎች እና ቁሳቁሶች-ተኮር ቅነሳ

የግፊት መጋጠሚያዎች ይቅር የማይባሉ ናቸው - እነዚህን ይወቁ እና ይቆጣጠሩ:

ጉድለት	ስር መሰረት (ቁሳቁሶች / ሂደት)	ቅነሳ
Porosity (መቀነስ, ጋዝ)	ደካማ አመጋገብ, የታሰሩ ጋዞች, እርጥብ ቅርፊት, ሃይድሮጂን ከማያያዣዎች	vacuum casting, የሴራሚክ ማጣሪያዎች, ዲዳድ, ቁጥጥር የሚደረግበት dewax & ደረቅ ቅርፊቶች, አቅጣጫ መጋቢዎች
ማካተት / Slab	ኦክሪድ ፊልሞች, ዝገት, የተበከለ ክፍያ ወይም ክሩክብል	ንጹህ ክፍያ, ቪኤም/ማጣራት።, መንሸራተት, crucible ሽፋን ቁጥጥር
ትኩስ ማሸት / ስንጥቅ	የተከለከለ ማጠናከሪያ, ሰፊ የቀዘቀዙ ውህዶች	የንድፍ ለውጥ (መጫኛዎች), ብርድ ብርድ ማለት / riser ለውጦች, እገዳን ይቀንሱ
የብረት-ኢንቨስትመንት ምላሽ (የገጽታ ቀለም መቀየር / አልፋ መያዣ)	በኢንቨስትመንት ውስጥ ምላሽ ሰጪ alloys vs ሲሊካ, ለጊዜ ከፍተኛ	zircon/alumina barrier wash, የማይነቃነቅ ማቅለጥ / ማፍሰስ, ተስማሚ ኢንቨስትመንት ይምረጡ
ቀዝቃዛ መዝጋት / ግብጽ	ዝቅተኛ የሙቀት መጠን ወይም ያለጊዜው ማጠናከሪያ	የሙቀት መጠን መጨመር (spec ውስጥ), የተሻለ ጋቲንግ, ቅድመ-ሙቀት ቅርፊት
ዋና ለውጥ	ደካማ ኮር ድጋፍ ወይም የቻፕሌት ውድቀት	ይበልጥ ጠንካራ ኮር ማያያዣዎች, የተሻለ መቀመጫ, የንድፍ ቻፕሌትስ

9. መካኒካል, ዝገት እና የግፊት አፈፃፀም - የንድፍ ቁጥሮች ለመጠቀም

በቅድመ-ንድፍ ውስጥ ወግ አጥባቂ ንብረቶችን እና የደህንነት ሁኔታዎችን ይጠቀሙ; ለተወሰኑ ቀረጻዎች በሙከራ ያረጋግጡ.

የንድፍ መልህቆች (የተለመዱ ክልሎች)

የሥራ ጫናዎች: የሃይድሮሊክ ስርዓቶች በተለምዶ ከ 100 ባር (1,450 psi) ወደ 700 ባር (10,150 psi) እንደ ኢንዱስትሪው ይወሰናል.
ከፍተኛ ግፊት ያለው የሃይድሮሊክ እቃዎች ደረጃ ሊሰጣቸው ይችላል እስከ 700 ባር ወይም ከዚያ በላይ - በዚህ መሠረት ቅይጥ/ንድፍ ይምረጡ.
የማረጋገጫ ሙከራ: ይግለጹ ≥1.5× ከፍተኛ የሥራ ግፊት (MWP) ቢያንስ; ብዙ ኤሮስፔስ/ወሳኝ ፊቲንግ ከፍተኛ ማስረጃዎችን ይጠቀማሉ.
ፍንዳታ ምክንያት: ያስፈልጋል ≥3–4× MWP በብቃት ፈተና ውስጥ.
የድካም ንድፍ: የሳይክል ጭንቀቶች እና የግፊት ዑደቶች ህይወትን ይቆጣጠራሉ።; የድካም መረጃን ከተወካይ ውሰድ ኩፖን ሙከራዎች ተጠቀም - ከማይዝግ የድካም ጽናት ከተሠሩት ቅጾች ያነሰ ነው።; የደህንነት ሁኔታዎችን ያካትቱ (የንድፍ ሁኔታ 2-4 እንደ ማመልከቻው ይወሰናል).
ቶሮክ & ክር አበል: ማሽተትን ለመከላከል በማሽን የተሰሩ ክሮች ይጠቀሙ እና የመገጣጠሚያ ሃርድዌር torque ዝርዝሮችን ያረጋግጡ (ቅባት ይጠቀሙ, ፀረ-መያዝ).
ለማይዝግ, ማሽኮርመም አደጋ ነው - ጠንካራ ሽፋኖችን ወይም 316L/CF3 ደረጃዎችን እና ቁጥጥር የሚደረግበት የገጽታ አጨራረስ ግምት ውስጥ ያስገቡ.

10. ኢኮኖሚክስ, የመምራት ጊዜ & አማራጭ የማምረቻ መንገዶችን በሚመርጡበት ጊዜ

ኢኮኖሚክስ

መገልገያ & የስርዓተ-ጥለት ዋጋ: የመዋዕለ ንዋይ ማፈላለጊያ ቅጦች እና የኮርሜዲንግ ስራ ከቀላል የአሸዋ ማራገፊያ መሳሪያዎች የበለጠ ዋጋ ያስከፍላሉ; መልሶ መመለስ ውስብስብነት እና ጥራዞች ይከሰታል.
በክፍል ወጭ: ከቀላል የአሸዋ መጣል ከፍ ያለ ነገር ግን ከሰፊ ፎርጅንግ ያነሰ + ውስብስብ ለሆኑ ክፍሎች ማሽነሪ.
የሁለተኛ ደረጃ ስራዎች: የማተሚያ ፊቶችን ማሽነሪ, ክሮች እና ድህረ-ህክምናዎች (መገደብ) የክፍል ወጪን ይጨምሩ.

የእርሳስ ጊዜያት

ስርዓተ-ጥለት & የሼል መሣርያ: 4-12 ሳምንታት በተለመደው ውስብስብነት ላይ በመመስረት.
የሙከራ እና የሂደት ማረጋገጫ (የመጀመሪያው ጽሑፍ): ተጨማሪ 2-6 ሳምንታት.
የምርት ዑደት ጊዜ: በሼል ግንባታ ላይ የተመሰረተ እና የጊዜ ሰሌዳውን ያፈስሱ - በሼል ላይ የተጋገሩ ብዙ ክፍሎች በአንድ ክፍል አያያዝ ይቀንሳል.

11. ብጁ ኢንቨስትመንት መውሰድ vs. አማራጭ ሂደቶች

ሂደት / ዘዴ	ጥቅሞች	የተለመደው ክፍል መጠን / የምርት መጠን	የተለመዱ ሊደረስባቸው የሚችሉ መቻቻል (እንደ-የተመረተ)	በጣም የተደነገጉ ለ (የሃይድሮሊክ ተስማሚ አውድ)
ኢንቨስትመንት መውሰድ (የጠፋ ሰም / ብጁ)	ከፍተኛ ዝርዝር & ላዩን ማጠናቀቅ; እጅግ በጣም ጥሩ መድገም; ውስብስብ የውስጥ ምንባቦች; የተዋሃደ ባለብዙ-ወደብ ጂኦሜትሪ; ማሽኖች መቀነስ.	ትንሽ → መካከለኛ ክፍሎች; ጥራዞች: ፕሮቶታይፕ → መካከለኛ/ከፍተኛ (100s-10,000s).	± 0.1-0.5 ሚሜ; ራ 0.8-3.2 μm.	ባለብዙ-ወደብ ማገናኛዎች, የግርጌ ማስታወሻዎች, ከውስጥ ባህሪያት እና ትክክለኛ የማተሚያ ቦታዎች ጋር ማያያዣዎች.
የአሸዋ መውሰድ (አረንጓዴ / ሬንጅ አሸዋ)	አነስተኛ ዋጋ ያለው መሳሪያ; ለትልቅ ቅርጾች ተጣጣፊ; ለቀላል ጂኦሜትሪ ጥሩ.	መካከለኛ → በጣም ትላልቅ ክፍሎች; ጥራዞች: ዝቅተኛ / መካከለኛ.	± 0.5-2.0 ሚሜ; ራ 6-25 μm.	ማሽነሪ ተቀባይነት ያለው ትልቅ መኖሪያ ቤቶች ወይም ቀላል የሃይድሮሊክ ብሎኮች.
Shell ል ሻጋታ	ከአሸዋ የተሻለ ትክክለኛነት እና የገጽታ ጥራት; ለመካከለኛ ውስብስብ ክፍሎች ወጥነት ያለው.	ትንሽ → መካከለኛ ክፍሎች; ጥራዞች: መካከለኛ.	± 0.2-0.8 ሚሜ; ራ 2.5-6.3 μm.	መካከለኛ-ውስብስብ የሃይድሮሊክ ክፍሎች በመጠኑ ወጪ የተሻለ ማጠናቀቅ ያስፈልጋቸዋል.
ማስመሰል + ማሽነሪ	እጅግ በጣም ጥሩ ጥንካሬ, ድካማ ሕይወት, እና ግዛ; ዜሮ ውስጣዊ porosity; ለግፊት ወሳኝ ክፍሎች ጠንካራ.	ትናንሽ → ትላልቅ ክፍሎች; መካከለኛ → ከፍተኛ መጠን.	ከተሰራ በኋላ ማሽነሪ: ± 0.01-0.2 ሚሜ.	ከፍተኛ-ግፊት መለዋወጫዎች (ቀጥ ያሉ ማገናኛዎች, ቲዎች) ጥንካሬ እና አስተማማኝነት የሚቆጣጠሩበት.
CNC ማሽነሪ ከBillet / ባር	ከፍተኛ ትክክለኛነት እና አጨራረስ; ምንም መጣል porosity; ለፕሮቶታይፕ እና ለዝቅተኛ መጠኖች ተስማሚ.	ፕሮቶታይፕ/ዝቅተኛ ጥራዞች; የክፍል መጠን ለማሽን ኤንቨሎፕ የተወሰነ.	± 0.01-0.1 ሚሜ; ራ 0.2 µm ሊደረስበት የሚችል.	ፕሮቲዎች, ትናንሽ ስብስቦች, ወይም ወሳኝ የማተሚያ አካላት.
የብረታ ብረት ተጨማሪ ማምረት (SLM / DMLS)	የመጨረሻው የጂኦሜትሪክ ነፃነት; ለውስጣዊ ሰርጦች እና ፈጣን ፕሮቶታይፕ ተስማሚ; ምንም መሳሪያ የለም.	ትንሽ → መካከለኛ ክፍሎች; ጥራዞች: ፕሮቶታይፕ → ዝቅተኛ.	± 0.05-0.3 ሚ.ሜ (ድህረ-የተሰራ).	ውስብስብ ማኒፎልቶች ወይም ዝቅተኛ መጠን ያላቸው ልዩ የሃይድሮሊክ እቃዎች.
ሴንቲግፊጋል ጣውላ	ከፍተኛ ጥግግት እና ዝቅተኛ porosity ለ axisymmetric ክፍሎች; ጠንካራ ራዲያል መዋቅር.	የሲሊንደሪክ አካላት; ዝቅተኛ → መካከለኛ መጠኖች.	± 0.3-1.0 mm.	ቧንቧዎች, እጅጌዎች, እና የ rotary ሃይድሮሊክ ክፍሎች ከሲሊንደሪክ ጂኦሜትሪ ጋር.

12. ማጠቃለያ

ኢንቨስትመንት መውሰድ አይዝጌ ብረት ሃይድሮሊክ ፊቲንግ ኃይለኛ ጥምረት ያቀርባል ትክክለኛነት, ውስብስብ የጂኦሜትሪ ችሎታ, የዝገት መቋቋም, እና ሜካኒካል አስተማማኝነት- ከሌሎች የምርት ሂደቶች ጋር ለመጣጣም አስቸጋሪ የሆኑ ባህሪያት.

በትክክል ኢንጂነሪንግ ሲደረግ, የኢንቨስትመንት-ካስት ፊቲንግ ብዙ ወደቦችን ሊያዋህድ ይችላል።, የመሰብሰቢያ ነጥቦችን ይቀንሱ, ማሽንን ይቀንሱ, እና እጅግ በጣም ጥሩ የገጽታ ጥራትን ያግኙ, ለመካከለኛው ተስማሚ የሆነ ጠንካራ የብረታ ብረት ንፅህናን በመጠበቅ ላይ- ወደ ከፍተኛ-ግፊት የሃይድሮሊክ ስርዓቶች.

እንደ ፎርጂንግ ካሉ አማራጮች ጋር ሲወዳደር, የ CNC ማሽነሪ, ወይም የአሸዋ መጣል, የብጁ ኢንቬስትሜንት መውሰድ ምርጡን ሚዛን ያስገኛል የክፍሉ ውስብስብነት እና የአፈጻጸም መስፈርቶች ሲጣመሩ.

ውስብስብ ጂኦሜትሪ ያላቸው ለሃይድሮሊክ እቃዎች, ክብደት-ነክ ንድፎች, ወይም የተዋሃዱ ባህሪያት, ኢንቬስትመንት መውሰድ ወጪ ቆጣቢ ይሰጣል, ሊለካ የሚችል, እና ከፍተኛ ጥራት ያለው የማምረቻ መንገድ.

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

Cast መጠቀም እችላለሁ? 304 (CF8) በባህር ውሃ አገልግሎት ውስጥ መለዋወጫዎች?

አይ — 304/CF8 በክሎራይድ ውስጥ የተገደበ የጉድጓድ መከላከያ አለው።. ተጠቀም CF8M/CF3M (ውሰድ 316) ወይም duplex ለባህር ውሃ, እንደ ክሎራይድ ክምችት እና የሙቀት መጠን ይወሰናል.

ፋውንዴሽኖች ለግፊት መጋጠሚያዎች ጥንካሬን እንዴት እንደሚቀንሱ?

ቫክዩም casting በመጠቀም, ቪኤም ይቀልጣል, ሴራሚክ ፍሰት, የአቅጣጫ አመጋገብ እና ቁጥጥር የሚደረግበት የሼል ማቃጠል / ቅድመ ሙቀት; ከሂደቱ በኋላ NDT ውጤቶችን ያረጋግጣል.

ምን ማረጋገጫ እና ፍንዳታ ግፊት እፈልጋለሁ?

የተለመደ ልምምድ: የማረጋገጫ ሙከራ ≥1.5× MWP እና የብቃት ፍንዳታ ፈተና ≥3–4× MWP. ለትክክለኛ መስፈርቶች የሚመለከታቸው የኢንዱስትሪ ደረጃዎች ማጣቀሻ.

ለ Cast የማይዝግ ዕቃዎች ማለፊያ ያስፈልገኛል??

አዎ - መገደብ (ናይትሪክ ወይም ሲትሪክ በ ASTM A967) ነፃ ብረትን ያስወግዳል እና ተገብሮ ፊልምን ያሻሽላል; የምስክር ወረቀቶችን እና, ወሳኝ ከሆነ, የማረጋገጫ ሙከራ.

ኢንቬስት ያደረጉ ዕቃዎች እንደ ፎርጅድ ጠንካራ ናቸው።?

የ cast ፊቲንግ የሚፈለጉትን ጥንካሬዎች ላይ ሊደርስ ይችላል።, ነገር ግን የተጣለ ጥቃቅን እና እምቅ porosity ማለት ድካም እና የፍንዳታ ህዳግ ከተፈጠሩት ክፍሎች ይለያያሉ።.

ለከፍተኛ ድካም ወይም ከፍተኛ የደህንነት ምክንያቶች, የተጭበረበሩ/የተሠሩ ክፍሎች ሊመረጡ ይችላሉ።.