1. መግቢያ
በ CNC ማሽን ውስጥ ከሚገኙት ቁልፍ ደረጃዎች መካከል ጉልበተኞች እና አጠናቅቀዋል, የመጨረሻው ክፍል ተግባራዊ እና ውበት ያለው ጥራትን ለማረጋገጥ አብረው የሚሠሩ ሁለት ሂደቶች.
የመከላከያውን ወለል በማጣራት ላይ በሚጨምርበት ጊዜ ጠንካራ መጠን ያላቸውን ከፍተኛ መጠን በማስወገድ ላይ ያተኩራል.
እነዚህ ደረጃዎች ተፈላጊዎቹን ውጤቶች ለማሳካት እና የማሽኖች ጊዜን እና ወጪን ለማመቻቸት አስፈላጊ ናቸው.
በዚህ ልጥፍ ውስጥ, የ CNC የ CNC የ CNC ጠሎቶችን እና የመጨረስ ዋና ሚናዎችን እንበላሃለን, መሣሪያዎችን እና ልኬቶችን ያስሱ, እና እያንዳንዱን ደረጃ እንዴት ማሻሻል እንደሚችሉ ላይ የሚነሱ ግንዛቤዎችን ያቅርቡ.
2. CNC ሻካራ ምንድነው??
CNC ሻካራ በማሽኮርዱ ሂደት ውስጥ የመጀመሪያው እርምጃ ነው, ከስራ ሰነድ ውስጥ አንድ ትልቅ ቁሳቁሶችን ለማስወገድ የተቀየሰ.
ግቡ ስለ መሬት ማጠናቀቂያ ወይም ጠባብ መቻቻል በጣም መጨነቅ ያለበት የመጨረሻውን ክፍል ግምታዊ ቅርፅ ማሳካት ነው.
ጠበኛ ነው, የሥራውን የበለጠ ትክክለኛ የማጠናቀቂያ ደረጃ የሚያዘጋጃት ከፍተኛ መጠን ያለው የቁጥር ማስወገጃ ደረጃ.
የሂደቱ አጠቃላይ እይታ:
- ማዋቀር: የሥራው ሥራ ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ወደ CNC ማሽን ተስተካክሏል.
የመሣሪያ ዱካዎች የቁስ ማውጫውን ከፍ ለማድረግ የታቀዱ ናቸው, እና የመቁረጫ መሳሪያ የሚመረጠው በቁሳዊ ዓይነት እና በአሰቃቂ ፍላጎቶች ላይ በመመርኮዝ ነው. - የቁሳቁስ ማስወገድ: ሻካራነት ብዙ የቁሳቁስን ክፍል ይቆርጣል, ከፍተኛ ፍጥነት በመጠቀም, ትላልቅ ጥልቀቶችን መቁረጥ, እና ከማጠናቀቂያው ጋር ሲነፃፀር ፈጣን የምግብ ተመኖች.
በተለምዶ, roughing cuts አንድ ሻካራ ኋላ ትቶ, ያልተስተካከለ ወለል. - የመጀመሪያ ቅርጻቅርጽ: በዚህ ደረጃ, ቁሱ ወደሚፈለገው ጂኦሜትሪ ቅርብ ነው, ነገር ግን ትኩረቱ ፍጥነት ላይ ነው, ዝርዝር አይደለም.
ያገለገሉ መሣሪያዎች:
- መጨረሻ ወፍጮዎች: እነዚህ መሳሪያዎች በተለምዶ ለሁለቱም ሻካራ እና አጨራረስ ያገለግላሉ. roughing ለ, ቁሳቁሶችን በፍጥነት ለማስወገድ ትላልቅ መሳሪያዎች ጥቅም ላይ ይውላሉ.
- ሻካራ ቆራጮች: ለጥቃት ለመቁረጥ ልዩ የተነደፉ መሣሪያዎች, የመቁረጥ ኃይሎችን ለመቀነስ እና የበለጠ ቁሳቁሶችን ለማስወገድ ብዙ ጊዜ ብዙ ጥርሶች ያሉት.
ለመቆጣጠር መለኪያዎች:
- ፍጥነት: roughing ለ, ከፍተኛ መጠን ያላቸውን ቁሳቁሶች በፍጥነት ለማስወገድ የመቁረጥ ፍጥነቶች ብዙውን ጊዜ ከፍተኛ ናቸው።.
የተለመደው ፍጥነት በክልሉ ውስጥ ሊሆን ይችላል። 2,000 ወደ 5,000 RPM, እንደ ቁሳቁስ ዓይነት እና የመቁረጫ መጠን ይወሰናል. - የምግብ መጠን: ከፍተኛ የምግብ ተመኖች (ጀምሮ 0.02 ወደ 0.5 ሚሜ / ጥርስ) ፈጣን የቁሳቁስ መወገድን ያረጋግጡ.
- የመቁረጥ ጥልቀት: ሻካራነት ጥልቅ ቁርጥኖችን ያካትታል (እስከ 1 ወደ 2 ሚሜ ወይም ከዚያ በላይ በአንድ ማለፊያ) ከማጠናቀቅ ጋር ሲነጻጸር, በእያንዳንዱ ማለፊያ ተጨማሪ ነገሮች እንዲወገዱ መፍቀድ.
3. CNC ማጠናቀቂያ ምንድነው??
የ CNC ማጠናቀቅ በማሽን ሂደት ውስጥ ሁለተኛው ደረጃ ነው, የመጨረሻውን ልኬቶች በማሳካት ላይ የሚያተኩር, ለስላሳነት, እና አንድ workpiece ላይ ላዩን ጥራት.
እንደ ሻካራነት ሳይሆን, ማጠናቀቅ ክፍሉ በጥብቅ መቻቻል ውስጥ እና ለተግባራዊ አገልግሎት ዝግጁ መሆኑን የሚያረጋግጥ ይበልጥ የተጣራ ሂደት ነው።.
የሂደቱ አጠቃላይ እይታ:
- ወለል ማለስለስ: በማጠናቀቅ ጊዜ, ግቡ ለስላሳ መፍጠር ነው, ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው ወለል እንኳን.
መሳሪያው ጥልቀት በሌለው ውስጥ ትንሽ መጠን ያለው ቁሳቁስ ብቻ ያስወግዳል, ትክክለኛ ቁርጥኖች. - ጥሩ ቁርጥራጮች: እንደ ሻካራነት ሳይሆን, የማጠናቀቂያው ሂደት ትንሽ ይጠቀማል, የበለጠ የተጣራ ቁርጥኖች, በዝቅተኛ የምግብ መጠን እና ዝቅተኛ ጥልቀት መቁረጥ.
ያገለገሉ መሣሪያዎች:
- ኳስ አፍንጫ መጨረሻ ወፍጮዎች: ለማጠናቀቅ ፍጹም, እነዚህ መሳሪያዎች ለስላሳ ማጠናቀቂያዎች ያዘጋጃሉ, በተለይም በተጠማዘዙ ቦታዎች ወይም ውስብስብ ጂኦሜትሪዎች ላይ.
- መቁረጫዎችን ማጠናቀቅ: እነዚህ መቁረጫዎች ለከፍተኛ ትክክለኛነት የተነደፉ እና እጅግ በጣም ጥሩ የሆነ የገጽታ አጨራረስ ለማቅረብ የተመቻቹ ናቸው።.
የቅንጦት አስፈላጊነት:
ለ CNC ማጠናቀቅ የሚያስፈልገው ትክክለኛነት ወሳኝ ነው, በተለይም እንደ ኤሮስፔስ ባሉ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ, አውቶሞቲቭ, እና ህክምና, ክፍሎች በጣም ጥብቅ መቻቻልን ማሟላት በሚፈልጉበት.
ለምሳሌ, እንደ ± 0.001 ኢንች ጥብቅ መቻቻል (0.025 ሚ.ሜ) ብዙ ጊዜ ይፈለጋል, በተለይም ተጨማሪ ስብሰባ ወይም ጥብቅ ምርመራ ለሚደረግባቸው ክፍሎች.
4. የክብደት ጥቅሞች
ከፍተኛ ቁሳቁስ ማስወገጃ ተመን:
የCNC roughing ቀዳሚ ጥቅም ትላልቅ መጠኖችን በፍጥነት የማስወገድ ችሎታ ነው።.
ትላልቅ የመቁረጫ መሳሪያዎችን እና ጥልቅ ቁርጥኖችን በመጠቀም, roughing በአጭር ጊዜ ውስጥ workpiece ያለውን ጅምላ ይቀንሳል, ፈጣን የምርት ዑደቶችን ማንቃት.
ይህ በተለይ ወደ ይበልጥ የተጣራው የማጠናቀቂያ ምዕራፍ ከመሸጋገሩ በፊት አስፈላጊ የሆኑ ቁሳቁሶችን ማስወገድ አስፈላጊ ለሆኑ ትላልቅ ወይም ወፍራም ክፍሎች ጠቃሚ ነው..
ወጪ ቆጣቢ ምርት:
ሻካራ ማድረግ በጣም ወጪ ቆጣቢው የCNC የማሽን ደረጃ ነው።, ፈጣን ቁሳቁሶችን ለማስወገድ የተነደፉ መሳሪያዎችን ስለሚጠቀም, የማሽን ጊዜን የሚቀንስ እና, በተራው, ወጪዎች.
በከፍተኛ የምግብ ተመኖች እና የመቁረጥ ፍጥነት, ሂደቱ የብዙዎችን ፍላጎት ይቀንሳል, በኋላ ላይ ጊዜ የሚወስድ ክዋኔዎች.
ይህ የአንድ ክፍል አጠቃላይ ወጪን ብቻ ሳይሆን የአምራቾችን የታችኛውን መስመር ያሻሽላል.
ለማጠናቀቂያ መሳሪያዎች የመሳሰሉ የመሳሪያ ልብስ:
ብዙ ቁሳቁሶችን ቀደም ብሎ በማስወገድ, ሻካራነት ይበልጥ ስስ በሆኑት የማጠናቀቂያ መሳሪያዎች ላይ ከመጠን በላይ መልበስን ይከላከላል.
እነዚህ የማጠናቀቂያ መሳሪያዎች ብዙውን ጊዜ ለትክክለኛነት የተነደፉ እና ጥሩ ቁርጥኖች ያስፈልጋቸዋል,
ስለዚህ እነርሱን ከአስጨናቂ እቃዎች መወገድን መጠበቅ የመሳሪያውን የመተካት ድግግሞሽ ይቀንሳል እና አጠቃላይ የመሳሪያውን ረጅም ጊዜ ያሻሽላል.
የተሻሻለ የሥራ ስምሪት መረጋጋት:
ሻካራ ማድረግ ከመጨረሻው በፊት የሥራውን ክፍል ለማረጋጋት ይረዳል, ይበልጥ ውስብስብ የሆኑ የማጠናቀቂያ ስራዎች ተሠርተዋል.
ቁሳቁሱን በቁጥጥር ስር በማውጣት, ጭማሪ መንገድ, ሻካራ ማድረግ የክፍሉ ቅርፅ ወደ መጨረሻው ጂኦሜትሪ ቅርብ መሆኑን ያረጋግጣል, በማጠናቀቅ ጊዜ የመበላሸት ወይም የመቀየር እድልን መቀነስ.
ይህ በተለይ በትክክለኛ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በጣም አስፈላጊ ነው, እንደ ኤሮስፔስ እና አውቶሞቲቭ, መቻቻል ጥብቅ በሆነበት.
ከቁሳዊ ማስወገጃ ጋር ተለዋዋጭነት:
ሻካራነት ለተለያዩ ቁሳቁሶች በጣም ተስማሚ ነው, እንደ አሉሚኒየም ካሉ ለስላሳ ብረቶች ወደ ጠንካራ እቃዎች እንደ ብረት እና ቲታኒየም.
በትክክለኛው የመቁረጫ መሳሪያዎች እና መለኪያዎች, roughing ውጤታማ ቁሶች ከተለያዩ ቁሳቁሶች ለማስወገድ ያስችላል, በማምረት ስራዎች ውስጥ ሁለገብነት መጨመር.
5. የመጨረስ ጥቅሞች
ከፍተኛ ጥራት ያለው ወለል ጨርስ:
የሚፈለገውን ወለል ማጠናቀቂያ ለማሳካት የ CNC ማሽን የማጠናቀቂያ ደረጃ ወሳኝ ነው, በተለይም ጠባብ የመቻቻል እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸው የመከራከሮች ማባከኔቶች በሚፈለጉበት ጊዜ.
መጨረስ ማጠናቀቂያዎች ከባድ ጠርዞችን ለማለካ እና እንከን የለሽ ለማምረት የተቀየሱ ናቸው, የኢንዱስትሪዎች ልዩ መስፈርቶችን የሚያሟላ ከፍተኛ ጥራት ያለው ወለል
እንደ ኤሮስፔስ ያሉ, ሕክምና, እና አውቶሞቲቭ.
- ለምሳሌ: ለ AEERORECE ክፍሎች, እንደ ተርባይን ቢላዎች, ማጠናቀቂያ ለስላሳ ያደርገዋል,
ጥብቅ አየር እና ጭንቀትን የመቋቋም ደረጃዎችን የሚያሟሉ የተጣሩ መሬቶች, ጥሩ አፈጻጸም ማረጋገጥ.
ጠባብ የመቻቻል እና ልኬት ትክክለኛነት:
CNC ማጠናቀቂያ ጥብቅ የመቻቻል እና ከፍተኛ ልኬት ትክክለኛነት በማምጣት ረገድ የ CNC ማጠናቀቂያ ወሳኝ ሚና ይጫወታል.
ከጎደለ ሂደት በኋላ የቁስቡን ብዛት ከወሰደ በኋላ, ማጠናቀቂያ መሳሪያዎች ክፍሉን ለማጣራት ይወሰዳሉ,
ትክክለኛ ልኬቶችን እና ልኬት ዝርዝር መግለጫዎችን የማስከበር መሆኑን ማረጋገጥ.
ውስብስብ በሆኑ ስብሰባዎች ውስጥ ከሌሎች ጋር በትክክል የሚጣጣሙ ክፍሎችን ሲመረት ይህ አስፈላጊ ነው.
- በመቻቻል ላይ ተጽእኖ: እንደ የሕክምና መሳሪያዎች ወይም ሴሚኮንዳክተር ማምረት ባሉ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ, ትንሹ መዛባት እንኳን ተግባራዊነትን ሊያበላሽ ይችላል።.
ማጠናቀቅ ክፍሉን ወደ ± 0.001 ኢንች ወይም የተሻለ ወደ መቻቻል ለማምጣት ይረዳል.
የተሻሻለ የሸንኮር ታማኝነት:
ማጠናቀቅ የቁሳቁሱን ገጽታ ትክክለኛነት ያሻሽላል, ከአስፈሪው ደረጃ የቀሩ ጉድለቶችን ያስወግዳል.
ሂደቱ ማይክሮ ቡሮችን ያስወግዳል, የመሳሪያ ምልክቶች, እና ሌሎች የክፍሉን ተግባር ወይም የውበት ማራኪነት ላይ ተጽዕኖ ሊያሳርፉ የሚችሉ ጉድለቶች.
ይህ በተለይ ለከባድ አካባቢዎች ተጋላጭ ለሆኑ አካላት በጣም አስፈላጊ ነው።, እንደ አውቶሞቲቭ ወይም ኬሚካል ኢንዱስትሪዎች ያሉ,
የወለል ንጽህና ለአፈፃፀም እና ረጅም ዕድሜ ቁልፍ የሆነበት.
- ለምሳሌ: በአውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪ ውስጥ, ማጠናቀቅ እንደ ሲሊንደር ራሶች ባሉ የሞተር ክፍሎች ላይ የገጽታ ጉድለቶችን ለማስወገድ ይጠቅማል, ከፍተኛ ጫና እና ሙቀትን መቋቋም ያለበት.
ሂደቱ ያለጊዜው መበስበስ ወይም አለመሳካት ክፍሎቹ በጥሩ ሁኔታ እንዲከናወኑ ያረጋግጣል.
ዘላቂነት የመጨመር እና የመቋቋም ችሎታን ይልበስ:
የማጠናቀቂያው ሂደት ብዙውን ጊዜ የተወሰኑ የመሳሪያ መንገዶችን እና የመጨረሻውን ክፍል ዘላቂነት ለማሻሻል የሚረዱ ስልቶችን መቁረጥን ያካትታል.
የገጽታ ቅልጥፍናን እና የማጠናቀቂያ ጥራትን በማመቻቸት, ማጠናቀቅ የመልበስ መቋቋምን እና የክፍሉን አስቸጋሪ የአሠራር ሁኔታዎችን የመቋቋም ችሎታ ይጨምራል.
ለምሳሌ, እንደ ሞተር ክፍሎች ወይም የቀዶ ጥገና መሳሪያዎች ባሉ ከፍተኛ ጭንቀት መተግበሪያዎች ውስጥ, ይህ ተጨማሪ የማጣራት ንብርብር መበስበስን ለመቀነስ እና የክፍሉን ዕድሜ ለማራዘም ይረዳል.
- ለምሳሌ: በቲታኒየም የሕክምና ተከላዎች ላይ የማጠናቀቂያ ሂደቶች የገጽታ ቅልጥፍናን እና ባዮኬቲን ያሻሽላሉ, የመበስበስ ወይም የኢንፌክሽን አደጋን ይቀንሳል.
ውበት ያለው ይግባኝ እና የእይታ ጥራት:
ለብዙ መተግበሪያዎች, በተለይም በሸማቾች ዕቃዎች ወይም በሥነ-ሕንፃ ምርቶች ውስጥ, የመጨረሻው ክፍል መልክ ልክ እንደ ተግባራዊ ችሎታዎች አስፈላጊ ነው.
CNC ማጠናቀቂያ ሰፋ ያለ የመጫኛ ሸካራዎችን ማቅረብ ይችላል, ለስላሳ, ለ Satin ወይም ለቲም እይታ.
ይህ የማዛመድ ውጤት ይህ የእይታ ይግባኝ በሚሆኑባቸው ምርቶች ውስጥ ለምርቶች ወሳኝ ነው..
- ለምሳሌ: በሸማቾች ኤሌክትሮኒክስ ውስጥ, እንደ ስማርትፎን ማደሪያዎች ወይም የላፕቶፕ መጫዎቻዎች ያሉ, ማጠናቀቂያ ለስላሳ ነው,
ጥሩ የሚመስል ብቻ ሳይሆን በጥሩ ሁኔታ የተያዙትን የአጠቃላይ የተጠቃሚ ተሞክሮ ያሻሽላል, ቂጣ መጨረስ.
ከጊዜ በኋላ የወጭ-ውጤታማነት ይጨምራል:
ምንም እንኳን ማጠናቀቂያ ከጫካ በኋላ ብዙ ጊዜ ሊወስድ ይችላል, የባለቤትነት ውድቀት ወይም ውድ ጥገናዎች የመሆን እድልን በመቀነስ ረዥም ሩጫ ውስጥ ገንዘብ ማስቀመጥ ይችላል.
ክፍሉ ከመጀመሪያው ጀምሮ ሁሉንም መመዘኛዎች እና የጥራት መስፈርቶች የሚያሟላ መሆኑን በማረጋገጥ, አምራቾች በጣም ውድ የሆነ ዳግም ሥራን ወይም በከፊል መተካት አስፈላጊነትን ያስወግዳሉ.
- ለምሳሌ: በጣም ውስብስብ የሆኑ አውቶሞቲቭ ሞተር ክፍሎችን በማምረት ላይ,
ማጠናቀቅ ክፍሎቹ ጥብቅ ደረጃዎችን እንደሚያሟሉ ያረጋግጣል, አምራቾች ውድ ጥሪዎችን ወይም የዋስትና ጥያቄዎችን እንዲያስወግዱ መርዳት.
6. CNC ሻካራ. CNC ማጠናቀቂያ
የ CNC ማሽነሪ በጣም ትክክለኛ እና ሁለገብ የማምረት ሂደት ነው።,
ነገር ግን በሂደቱ ውስጥ የሁለቱን ዋና ዋና ደረጃዎች ልዩ ሚናዎችን እና አላማዎችን መረዳት በጣም አስፈላጊ ነው: CNC roughing እና የ CNC ማጠናቀቅ.
ቁልፍ ልዩነቶች:
ዋናው ግብ
- ሻካራ: የሽምቅ ደረጃው ዋና ግብ ትልቅ መጠን ያላቸውን እቃዎች ከስራ ቁራጭ ላይ በፍጥነት ማስወገድ ነው።.
Roughing ክፍሉን ወደ መሰረታዊ ልኬቶች በመቅረጽ ላይ የሚያተኩር ከባድ የመቁረጥ ክዋኔ ነው።, ከመጠን በላይ ቁሳቁሶችን መተው ("አክሲዮን" በመባል ይታወቃል) በሚቀጥለው ደረጃ የሚጣራው.
ሻካራ መሳሪያው በተቻለ መጠን ብዙ ነገሮችን ለማጽዳት በከፍተኛ የምግብ ተመኖች እና ጥልቅ ቁርጥኖች ይሰራል. - በማጠናቀቅ ላይ: በተቃራኒው, የማጠናቀቂያው ዓላማ ክፍሉን ወደ መጨረሻው ለማጣራት ነው, ትክክለኛ ልኬቶች.
የማጠናቀቂያ ስራዎች ጥብቅ መቻቻልን በማሳካት እና ለስላሳ በመፍጠር ላይ ያተኩራሉ, ከፍተኛ ጥራት ያለው ወለል ማጠናቀቅ.
ይህ ደረጃ ቀለል ያሉ ቁርጥራጮችን ይጠቀማል, ቀርፋፋ የምግብ ተመኖች, የሥራው ክፍል ለትክክለኛነት እና ውበት የሚያስፈልጉትን መስፈርቶች የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ እና የተሻሉ መሳሪያዎች.
የመሳሪያ እና የመቁረጥ መለኪያዎች
- ሻካራ: ሻካራ መሳሪያዎች ብዙውን ጊዜ ከፍተኛ የቁሳቁስን የማስወገድ ደረጃዎችን ለመቆጣጠር እና ከፍተኛ መጠን ያላቸውን ቁሳቁሶች የመቁረጥን ጭንቀት ለመቋቋም የተነደፉ ናቸው.
እንደ መሳሪያዎች roughing መጨረሻ ወፍጮዎች, ጠቋሚ ማስገቢያዎች, እና የፊት ወፍጮዎች ለዚህ ደረጃ ጥቅም ላይ ይውላሉ.
የመቁረጫ መለኪያዎች የተቀመጡት ለአጥቂ ቁሶች መወገድ ነው።, ብዙውን ጊዜ ከፍተኛ የምግብ ተመኖችን በመጠቀም, ትላልቅ ጥልቀቶችን መቁረጥ, እና ከፍ ያለ ፍሰቶች ፍጥነቶች.
ቢሆንም, የመሳሪያው የመቁረጥ ጠርዞች ብዙውን ጊዜ የበለጠ ጉልህ የሆነ የቁጥሮች ልብስ ለመቋቋም የተዘጋጁ ናቸው. - በማጠናቀቅ ላይ: የማጠናቀቂያ መሳሪያዎች ለስላሳ ወለል እና ትክክለኛ ልኬቶችን ለማሳካት የበለጠ ልዩ እና የተቀየሱ ናቸው.
ኳስ አፍንጫ ጫጫታ ወፍጮዎች, የመጨረሻ ወፍጮዎችን ማጠናቀቅ, ወይም በአልማዝ የተሸፈኑ መሳሪያዎች በተለምዶ ጥቅም ላይ ይውላሉ.
መለኪያዎች ለሽያጭ የተስተካከሉ ናቸው, የበለጠ ቁጥጥር የሚደረግባቸው ቁርጥራጮች, ከቁጥቋጦው የመመገቢያ መጠኖች እና የመቁረጥ ጥልቀት ያላቸው.
ኃይሎችን መቁረጥ
- ሻካራ: በሚወገዱበት የቁስ መጠን ብዛት ምክንያት በከባድ የመቁረጥ ሀይል በጣም ከፍ ያለ ነው.
እነዚህ ኃይሎች ወጥነት ያለው መሳሪያ እንዲለብሱ እና አንዳንድ ጊዜ ንዝረት ሊያስከትሉ ይችላሉ, የመሣሪያ ምጣኔን እና ቻትሩን ለመከላከል ጥንቃቄ የተሞላበት ቁጥጥር ይጠይቃል. - በማጠናቀቅ ላይ: የማጠናቀቂያ ሀይሎች የተቋረጡ ኃይሎች በተለምዶ ከከባድ ችግር ከሚያነሱ በታች ናቸው.
በማጠናቀቂያው ወቅት ትኩረቱ በትክክለኛነት እና በጥራት ላይ ነው, እና የመቁረጫ ሀይሎች የመሳሪያውን መገለል ወይም የክፍሉን ጂኦሜትሪ ማዛባት አደጋን ለመቀነስ ይቀንሳሉ.
የወለል አጨራረስ እና መቻቻል
- ሻካራ: ሻካራ ከተደረገ በኋላ ያለው የገጽታ አጨራረስ በአጠቃላይ ሻካራ ነው።, በሚታዩ የመሳሪያ ምልክቶች እና ያልተስተካከሉ ንጣፎች.
በችግር ጊዜ መቻቻል ብዙውን ጊዜ ጥብቅ አይደለም።, ግቡ በዋነኝነት ቁሳዊ ማስወገድ ነው.
የሚወጣው ወለል ብዙውን ጊዜ እንደ "ሸካራ ክምችት" ይገለጻል እና በማጠናቀቅ ደረጃ ላይ ተጨማሪ ማሻሻያ ያስፈልገዋል. - በማጠናቀቅ ላይ: ከተጠናቀቀ በኋላ, የሥራው ክፍል ለስላሳ መሆን አለበት, በትንሹ የመሳሪያ ምልክቶች የተወለወለ መልክ, እና ወለሉ ጥብቅ የመጠን መቻቻልን ማሟላት አለበት።.
ከፍተኛ ጥራት ያለው ወለል ማጠናቀቅ ብዙውን ጊዜ ጉድለቶችን ለመቀነስ የተወሰኑ የማጠናቀቂያ መሳሪያዎችን እና የተመቻቹ የመቁረጫ መለኪያዎችን ይፈልጋል።.
ጊዜ እና ውጤታማነት
- ሻካራ: ሻካራነት በተለምዶ በጣም ጊዜ የሚፈጅ የCNC የማሽን ሂደት አካል ነው።, ነገር ግን ከፍተኛ መጠን ያላቸውን እቃዎች በፍጥነት ለማስወገድ አስፈላጊ ነው.
ይህ ደረጃ ለቅልጥፍና የተመቻቸ ነው።, በተቻለ መጠን ብዙ ቁሳቁሶችን በአጭር ጊዜ ውስጥ ለማስወገድ, በወለል ጥራት ወጪ እንኳን. - በማጠናቀቅ ላይ: ማጠናቀቂያው ከማሽኮርመም ያነሰ ጊዜ ይወስዳል, እሱ የበለጠ ትክክለኛ እና ትክክለኛ አሠራር ነው።.
ከፍተኛ ጥራት ያለው ወለል የማጠናቀቅ ሂደት ብዙውን ጊዜ የክፍሉን ጂኦሜትሪ እንዳያዛባ ወይም ጉድለቶችን እንዳያመጣ በብርሃን መቆራረጥ ብዙ ማለፊያዎችን ያካትታል ።.
ይህ ደረጃ, በአንድ ማለፊያ ተጨማሪ ጊዜ በሚፈልግበት ጊዜ, የመጨረሻው ምርት የሚፈለጉትን መስፈርቶች ማሟላቱን ለማረጋገጥ በጣም አስፈላጊ ነው.
7. CNC ሻካራ እና ማጠናቀቂያ ለማሻሻል ቁልፍ ነገሮች
የመቁረጫ መለኪያዎች:
ምርጥ ልምዶች የመቁረጥ ፍጥነትን ማመቻቸትን ያካትታሉ, የምግብ ተመኖች, እና በቁሳቁስ እና በመሳሪያ ባህሪያት ላይ በመመርኮዝ የመቁረጥ ጥልቀት.
ለምሳሌ, አሉሚኒየም ከብረት ጋር ሲነፃፀር ከፍተኛ የመቁረጥ ፍጥነት እንዲኖር ያስችላል, ቀስ ብሎ የሚጠይቅ, የበለጠ ሆን ተብሎ የሚቆረጡ.
የመሳሪያ ምርጫ:
ለእያንዳንዱ ደረጃ ትክክለኛዎቹን መሳሪያዎች መምረጥ የመሳሪያውን ህይወት እና የማሽን ቅልጥፍናን ይጨምራል.
ሻካራ ማድረቅ ለጥንካሬው ከካርቦይድ ማስገቢያዎች ሊጠቅም ይችላል ማጠናቀቂያው ለስላሳ ቦታዎች የተጣራ የሴራሚክ መሳሪያዎችን ሊጠቀም ይችላል.
የቁሳቁስ ግምት:
የተለያዩ ቁሳቁሶች የተጣጣሙ ስልቶች ያስፈልጋቸዋል; እንደ አሉሚኒየም ያሉ ለስላሳ ብረቶች በፍጥነት ማሽከርከርን ይደግፋሉ, እንደ ቲታኒየም ያሉ ጠንካራ ብረቶች ጥንቃቄ የተሞላበት አካሄድ ይፈልጋሉ.
ቲታኒየም, ለምሳሌ, ይጠይቃል ሀ 20-30% ከአሉሚኒየም ጋር ሲነፃፀር የመቁረጥ ፍጥነት መቀነስ.
የመሣሪያ ዱካ ስትራቴጂዎች:
የመሳሪያ መንገዶችን ማመቻቸት አላስፈላጊ ጉዞን ይቀንሳል እና የመቁረጥን ውጤታማነት ይጨምራል.
CAM ሶፍትዌር ቀልጣፋ የመሳሪያ መንገዶችን በማፍለቅ ረገድ ወሳኝ ሚና ይጫወታል, የዑደት ጊዜያትን እስከ ሊቀንስ ይችላል። 25%.
8. በ CNC ሻካራ እና ማጠናቀቂያ ውስጥ የተለመዱ ተፈታታኝ ሁኔታዎች
የ CNC ማሽነሪ, በጣም ትክክለኛ እና ውጤታማ ቢሆንም, ከችግሮቹ ውጪ አይደለም።.
ሁለቱንም ጠንካራ እና የማጠናቀቂያ ደረጃዎች በጥራቱ ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ የሚችሉ ልዩ መሰናክሎችን ያቀርባሉ, ቅልጥፍና, የማሽኑ ሂደት ወጪ ውጤታማነት.
የሚከተሉትን ተፈታታኝ ሁኔታዎች መፍታት ጥሩ ውጤት ለማግኘት አስፈላጊ ነው.
አስቸጋሪ ችግሮች
የመሳሪያ ልብስ:
-
- ፈተና: በጓሮ ውስጥ ጥቅም ላይ የዋሉ አፀያፊ የመቁረጥ ልኬቶች ወደ ፈጣን መሣሪያ መልበስ ሊመሩ ይችላሉ, የመሳሪያ ህይወትን መቀነስ እና ወጪዎችን መቀነስ.
- መፍትሄ: ለከባድ የቁጥሮች ማስወገጃ የተነደፉ ዘላቂ መሳሪያዎችን ይጠቀሙ, እንደ ካርዴሊንግስ ማስገባቶች.
መደበኛ የጥገና ቼክዎችን ተግባራዊ ማድረግ እና እንደ ትሪቲን ወይም DLC እንደ ሽቦዎች መጠቀምን ያስቡበት (አልማዝ-እንደ ካርቦን) የመሣሪያ ህይወትን ወደ ማፋጠን 40%.
የሙቀት ማመንጫ:
-
- ፈተና: ከፍተኛ ፍጥነት ያለው መቁረጥ ጉልህ ሙቀትን ያመነጫል, የመሳሪያ አፈፃፀምን ሊጎዳ እና ቁሳዊ ጽኑ አቋምን ሊጎዳ ይችላል.
- መፍትሄ: ተገቢውን የምግብ አተገባበር ዘዴዎችን ይጠቀሙ, የመሳሰሉ የማድረግ አቅርቦት ስርዓቶች.
ሙቀቱ ሙቀትን ብቻ አያቀናድልም ግን ቺፕ ማቋረጥንም ያሻሽላል, ሙቀትን ማጎልበት እስከ 60%.
ንዝረት:
-
- ፈተና: ንዝረት በስራው ላይ የቻተር ምልክቶችን ሊያስከትል እና የመሳሪያውን ህይወት ሊቀንስ ይችላል።. በተለይም በጥልቅ መቆራረጥ ወይም ረዥም መደራረብ ላይ ችግር አለበት.
- መፍትሄ: ንዝረትን ለመቀነስ የመቁረጥ መለኪያዎችን ያመቻቹ. ከፍተኛ ጥብቅነት ያላቸው አጫጭር መሳሪያዎች ሊረዱ ይችላሉ, የመዞሪያ ፍጥነትን እና የምግብ መጠንን ማስተካከል ይችላል።.
ሚዛናዊ የመሳሪያ ስብስቦችን እና የተረጋጋ መቼቶችን መጠቀም ከንዝረት ጋር የተያያዙ ጉዳዮችን እስከ ድረስ ይቀንሳል 70%.
ቺፕ ማቋረጥ:
-
- ፈተና: ውጤታማ ያልሆነ ቺፕ ማስወጣት እንደገና ቺፖችን መቁረጥን ሊያስከትል ይችላል, የመሳሪያ ጉዳት እና ደካማ የገጽታ አጨራረስ.
- መፍትሄ: ውጤታማ ቺፑን ለማፅዳት ተገቢውን የዋሽንት ጂኦሜትሪ ያላቸውን መሳሪያዎች ይምረጡ.
ቺፖችን በፍጥነት መወገዱን ለማረጋገጥ ከፍተኛ ግፊት ያለው ማቀዝቀዣ እና የቫኩም ሲስተም ይጠቀሙ, ቺፕ መልቀቅን እስከ ማሻሻል 80%.
ተፈታታኝ ሁኔታዎችን ማጠናቀቅ
መልካም ወለል ማከናወን:
-
- ፈተና: ጥሩ የገጽታ አጨራረስን መጠበቅ የመቁረጫ መለኪያዎች እና የመሳሪያ ምርጫ ላይ ትክክለኛ ቁጥጥር ያስፈልገዋል.
- መፍትሄ: ልዩ የማጠናቀቂያ መሳሪያዎችን በበለጠ ዋሽንት እና በጥሩ ጠርዝ ጂኦሜትሪ ይጠቀሙ, እንደ ኳስ አፍንጫ ጫፍ ወፍጮዎች.
ወጥ የሆነ የመቁረጥ ሁኔታዎችን ይጠብቁ, የተረጋጋ ስፒልድል ፍጥነት እና ቁጥጥር የሚደረግበት የምግብ ተመኖችን ጨምሮ.
የላቀ CAM ሶፍትዌር ለስላሳ አጨራረስ የመሳሪያ መንገዶችን ማመቻቸት ይችላል።, ዝቅተኛ የራ እሴቶችን ማሳካት 0.4 μm.
የመሣሪያ ማስተላለፍ:
-
- ፈተና: ቀጭን ወይም ረጅም መሳሪያዎች በሚቆረጡበት ጊዜ ሊገለሉ ይችላሉ, ወደ ልኬት ትክክለኛነት እና ደካማ የገጽታ ጥራት ይመራል።.
- መፍትሄ: አጠር ያለ ይምረጡ, በሚቻልበት ጊዜ ጠንካራ መሣሪያዎች. የመሳሪያ መያዣ ግትርነትን ይጨምሩ እና የመሳሪያ መያዣዎችን በትንሹ ሩጫ ይጠቀሙ.
የመቁረጥ ኃይሎችን በእኩል ለማሰራጨት እንደ ትሮኮይዳል ወፍጮ ያሉ ስልቶችን ይጠቀሙ, ማፈንገጥን እስከ መቀነስ 50%.
ጥብቅ መቻቻልን መጠበቅ:
-
- ፈተና: ክፍሎቹ ጥብቅ መቻቻልን ማረጋገጥ አስፈላጊ ነው, በተለይም እንደ ኤሮስፔስ እና ህክምና ባሉ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ.
- መፍትሄ: ትክክለኛነትን ለመጠበቅ ማሽኖችን እና መሳሪያዎችን በመደበኛነት መለካት. ለእውነተኛ ጊዜ ግብረመልስ እና ማስተካከያዎች ትክክለኛ የመለኪያ መሳሪያዎችን ይጠቀሙ.
ልዩነቶችን ቀደም ብለው ለመያዝ አውቶማቲክ የፍተሻ ሂደቶችን ይተግብሩ, በ ± 0.01 ሚሜ ውስጥ መቻቻልን ማረጋገጥ.
ቁሳዊ ጥንካሬ ልዩነቶች:
-
- ፈተና: የቁሳቁስ ጥንካሬ ልዩነቶች የመቁረጥ ወጥነት እና የመሳሪያ ህይወት ላይ ተጽእኖ ሊያሳድሩ ይችላሉ.
- መፍትሄ: የመቁረጫ መለኪያዎችን በትክክል ለማስተካከል ከማሽን በፊት የቁስ ጥንካሬ ሙከራዎችን ያድርጉ.
የጠንካራነት ልዩነቶችን በራስ-ሰር የሚያካክስ የማስተካከያ ቁጥጥር ስርዓቶችን ይጠቀሙ, የማያቋርጥ የመቁረጥ ሁኔታዎችን መጠበቅ.
9. ሻካራዎችን የሚያሻሽሉ ቴክኖሎጂዎች
የላቀ የመሳሪያ መፍትሔዎች
ዘመናዊ የመቁረጫ መሳሪያዎች በ CNC ማሽነሪ ውስጥ የሁለቱም ሻካራ እና የማጠናቀቂያ ደረጃዎች ቅልጥፍናን እና ውጤታማነትን በከፍተኛ ሁኔታ ለውጠዋል.
እንደ ካርቦይድ ያሉ የላቁ ቁሳቁሶች, ሴራሚክስ, እና ሲቢኤን (ኩብ ቦሮን ናይትራይድ) አሁን የላቀ ጥንካሬን የሚያቀርቡ መሳሪያዎችን ለማምረት ያገለግላሉ, የመቋቋም ችሎታ ይለብሱ, እና የሙቀት መቋቋም.
እነዚህ መሳሪያዎች በጠንካራ ቁሳቁሶች ውስጥ እንኳን ያረጋግጣሉ, እንደ ቲታኒየም, ኢንኮኔል, ወይም ጠንካራ ብረት, የማሽኑ ሂደት ቀልጣፋ ቀልጣፋ ነው, ወጥነት ያለው, እና ትክክለኛ.
ለተሻሻሉ አፈፃፀም የተሠሩ መሣሪያዎች
የመሳሪያ ሽፋኖች, እንደ TIN (ቲታኒየም ናይትሬድ), ቲአልኤን (ታይታኒየም አልሙኒየም ናይትሪድ), እና አልማዝ-የመሰሙ ቀሚሶች (DLC), በ CNC ሻካራ እና ማጠናቀቂያ ውስጥ ከፍተኛ ጥቅሞችን ያቅርቡ.
እነዚህ ሽፋኖች ግጭት ይቀንሳሉ, መልበስ መቀነስ, እና የሙቀት መቋቋምን ያሻሽላሉ, ወደ ረዘም ላለ መሣሪያ ህይወት እና የበለጠ ውጤታማ የማሽን አሠራሮችን ይመራል.
በዝቅተኛ የመቁረጫ ኃይሎች የተጨማሪ ጥቅም, አምራቾች በከባድ እና በማጠናቀቂያ ደረጃዎች ውስጥ ማጨሻዎችን ማሳካት ይችላሉ.
5-Axis CNC ማሽነሪ
5-የአክሲሲ CNC ማሽኖች የብዙ ማዋቀር አስፈላጊነትን በመቀነስ በሁለቱም ሻካራ እና ማጠናቀቂያ ውስጥ ትልቅ ጠቀሜታ ይሰጣሉ.
ይህ ሁለቱንም ትክክለኛ እና ውጤታማነት ያሻሽላል, ክፍሎች ከሌሉ ከተለያዩ ማዕዘኖች የተያዙ ሊሆኑ ይችላሉ.
ከበርካታ አቅጣጫዎች የሚገኘውን ቁሳቁስ የመቅረብ ችሎታ መሳሪያዎች ማለት መሳሪያዎች የሚገኙበት ውይይት ወይም መከላከያ የማግኘት ዕድላቸው አነስተኛ ነው ማለት ነው, ወደ ተሻለ የገጽታ ማጠናቀቂያዎች እና ይበልጥ ትክክለኛ የሆኑ መቆራረጦችን ያመጣል.
በተጨማሪም, 5-ዘንግ ማሽኖች በከፊል ዲዛይን ላይ የበለጠ ተለዋዋጭነት እንዲኖር ያስችላሉ, ተጨማሪ የመሳሪያ መሳሪያዎችን ወይም ውስብስብ እቃዎችን መቀነስ.
ከፍተኛ ግፊት ቅዝቃዜ እና የ Spindle የቀዝቃዛ ስርዓቶች
ከፍተኛ-ግፊት ማቀዝቀዣ ዘዴዎችን ማስተዋወቅ የ CNC roughing እና አጨራረስን ውጤታማነት በእጅጉ አሻሽሏል..
እነዚህ ስርዓቶች ማቀዝቀዣውን በቀጥታ ወደ መቁረጫ ዞን ያቀናሉ, የተሻለ የሙቀት መበታተን እና የመሳሪያዎችን መቀነስ መቀነስ.
በተጨማሪ, ከፍተኛ ግፊት ያለው ማቀዝቀዣ ቺፖችን ለማስወገድ ይረዳል, በመቁረጥ ሂደት ውስጥ ጣልቃ እንዳይገቡ መከልከል, በተለይም በችግር ጊዜ ከፍተኛ መጠን ያለው ቁሳቁስ በሚወገድበት ጊዜ.
ለመጨረስ, coolant የሙቀት መረጋጋትን ለመጠበቅ ይረዳል, የቁሱ ወለል ያለ ሙቀት መዛባት መጠናቀቁን ማረጋገጥ.
ራስ-ሰር የመሳሪያ ለውጥ ስርዓቶች
አውቶማቲክ መሳሪያ መለወጫዎች በሸካራነት እና በማጠናቀቂያ ደረጃዎች መካከል እንከን የለሽ ሽግግሮችን ይፈቅዳሉ, በተለይም ለእያንዳንዱ ደረጃ የተለያዩ መሳሪያዎች በሚያስፈልጉበት ጊዜ.
ይህን ሂደት በራስ-ሰር በማድረግ, የ CNC ማሽኖች ያለምንም መቆራረጥ ሊሰሩ ይችላሉ, የእረፍት ጊዜን መቀነስ እና ምርታማነትን ማሻሻል.
እነዚህ ስርዓቶች የተለያዩ የመቁረጫ መሳሪያዎችን ማከማቸት እና አስቀድሞ በተዘጋጁ መመሪያዎች ላይ በመመስረት ሊለውጧቸው ይችላሉ, ትክክለኛው መሣሪያ ሁልጊዜ ለተዛማጅ አሠራር መጠቀሙን ማረጋገጥ.
ለሂደቱ ማመቻቸት ብልህ ዳሽኖች እና ማሽን
የማሰብ ችሎታ ያላቸው ዳሳሾች እና የማሽን መማሪያ ቴክኖሎጂዎች ከ CNC ማሽኖች ጋር መቀላቀላቸው የሂደቱን ክትትል እና ማመቻቸት አሻሽሏል።.
እነዚህ ዳሳሾች ንዝረትን መለየት ይችላሉ።, የመቁረጥ ኃይሎች, እና የመሳሪያ ልብስ በእውነተኛ ጊዜ, የማሽን ቅልጥፍናን እና የክፍል ጥራትን ለማሻሻል በቅጽበት ማስተካከያ እንዲደረግ መፍቀድ.
roughing ውስጥ, እነዚህ ቴክኖሎጂዎች መሳሪያውን ወይም ስራውን ከመጠን በላይ መጫንን ሊከላከሉ ይችላሉ, በማጠናቀቅ ላይ እያለ,
መሣሪያው በመቻቻል ውስጥ መቆየቱን ያረጋግጣሉ, ጉድለቶችን ወይም የመጠን አለመመጣጠን አደጋን መቀነስ.
ለጨቁ ምርታማነት roschotics እና አውቶማቲክ
ሮቦቲክ ክንዶች እና አውቶማቲክ ስርዓቶች ተደጋጋሚ ስራዎችን በመቆጣጠር በሁለቱም ሻካራ እና አጨራረስ ሂደቶች ላይ ያግዛሉ, workpieces መጫን / ስናወርድ, እና የጥራት ቁጥጥር ፍተሻዎችን ማከናወን.
ይህ የሰዎችን ስህተት ይቀንሳል እና የ CNC ማሽኖች እንዲሰሩ ያስችላቸዋል 24/7, ምርታማነትን ከፍ ማድረግ.
እንደ ጽዳት ባሉ የድህረ-ማሽን ሂደቶች ውስጥ የሮቦቲክስ አጠቃቀም, ምርመራ, ወይም ከፊል አያያዝ በትንሹ በእጅ ጣልቃገብነት ክፍሎቹ ለአገልግሎት ዝግጁ መሆናቸውን ያረጋግጣል.
10. ዲስክ አንድ-አቁም የ CNC ማሽን ሱቅ
ይህን በላ, ሁለቱንም የማጠናቀቂያ እና የማጠናቀቂያ አገልግሎቶችን በቤት ውስጥ እናቀርባለን።, ከፍተኛ ትክክለኛነትን ለማረጋገጥ ዘመናዊ የ CNC ማሽኖችን እና የላቀ መሳሪያዎችን በመጠቀም, ቅልጥፍና, እና የላቀ ወለል ማጠናቀቅ.
የእኛ የተቀናጀ አካሄድ ከሸካራነት ወደ አጨራረስ የሚደረግ ሽግግርን ያረጋግጣል, ጊዜን መቆጠብ እና የአካል ክፍሎችን አጠቃላይ ጥራት ማሻሻል.
11. ማጠቃለያ
CNC roughing እና አጨራረስ የማሽን ሂደት ሁለት ወሳኝ ደረጃዎች ናቸው, ሲመቻቹ, ውጤታማነትን በእጅጉ ሊያሻሽል ይችላል, የገጽታ ጥራት, እና ከፊል ትክክለኛነት.
ልዩነቶቹን በመረዳት, ፈተናዎች, እና ለእያንዳንዱ ደረጃ ስልቶች, ወጪዎችን እና የማሽን ጊዜን በሚቀንሱበት ጊዜ አምራቾች የተሻለ ውጤት ሊያገኙ ይችላሉ.
ከተወሳሰቡ ጂኦሜትሪዎች ወይም ጥብቅ መቻቻል ጋር እየሰሩ ነው።, እነዚህን ሁለት ሂደቶች መቆጣጠር ከፍተኛ ጥራት ያለው ምርት ለማግኘት አስፈላጊ ነው, ትክክለኛ ክፍሎች.
ከፍተኛ ጥራት እየፈለጉ ከሆነ CNC የማሽን አገልግሎቶች, DEZE ን መምረጥ ለእርስዎ የማምረቻ ፍላጎቶች ፍጹም ውሳኔ ነው።.
