የካርቦን ብረት ቁሳቁስ ባህሪያት

የካርቦን ብረት ብረት ያለበት የብረት-ካርቦን ውህዶች ክፍል ነው። (ፌ) እንደ ማትሪክስ እና ካርቦን ያገለግላል (ሲ) ዋናው ቅይጥ ንጥረ ነገር ነው, በተለምዶ ከሚመጡት ስብስቦች ውስጥ ይገኛሉ 0.002% ወደ 2.11% በክብደት.

በእሱ ምክንያት በሰፊው ጥቅም ላይ ከዋሉት የምህንድስና ቁሳቁሶች አንዱ ሆኖ ይቆያል ወጪ ቆጣቢነት, ሁለገብነት, እና ሊስተካከል የሚችል ሜካኒካዊ ባህሪያት.

እንደ ቅይጥ ብረቶች በተለየ, እንደ ክሮሚየም ባሉ ጉልህ ንጥረ ነገሮች ላይ የሚመረኮዝ, ኒኬል, ወይም ሞሊብዲነም ንብረቶችን ለማስተካከል, የካርቦን ብረት ስራውን በዋነኝነት የሚያገኘው በካርቦን ይዘት መካከል ባለው መስተጋብር ነው።, የማይክሮ-ልማት, እና የሙቀት ሕክምና.

በዓለም ዙሪያ, የካርቦን ብረት ግንባታን ጨምሮ ኢንዱስትሪዎችን ይደግፋል, አውቶሞቲቭ ማምረቻ, የመርከብ ግንባታ, ማሽነሪ ማምረት, እና መሳሪያዎች.

ለእነዚህ ዘርፎች ተስማሚነቱ የሚነሳው በጥንካሬ መካከል ያለው ሚዛን, ductility, ጥንካሬ, የመቋቋም ችሎታ ይለብሱ, እና ተግቷል, በሁለቱም ባህላዊ እና የላቀ የምህንድስና አፕሊኬሽኖች ውስጥ የመሠረት ቁሳቁስ ማድረግ.

የካርቦን ብረትን መረዳት ሀ ባለብዙ እይታ ትንተና የኬሚካል ስብጥርን ያጠቃልላል, የማይክሮ-ልማት, የሜካኒካል እና የሙቀት ባህሪያት, የቆርቆሮ ባህሪ, የኤሌክትሪክ ባህሪያት, እና የማቀነባበሪያ ዘዴዎች.

እያንዳንዳቸው እነዚህ ምክንያቶች በእውነተኛው ዓለም አፕሊኬሽኖች ውስጥ የቁሳቁስ አፈፃፀም ላይ በቀጥታ ተጽዕኖ ያሳድራሉ።.

1. ቅንብር እና ጥቃቅን መዋቅር

ካርቦን እንደ ዋናው መቆጣጠሪያ ተለዋዋጭ

የካርቦን አተሞች በብረት ጥልፍልፍ ውስጥ የመሃል ቦታዎችን ይይዛሉ እና ሲሚንቶ ይፈጥራሉ (FATC). የጅምላ የካርበን ክፍልፋይ ክፍልፋዮችን እና የደረጃ ለውጥ ሙቀቶችን ይቆጣጠራል:

• ዝቅተኛ-ሐ (≤ 0.25 WT%) - ferrite ማትሪክስ ከተበታተነ ዕንቁ ጋር: በጣም ጥሩ ductility እና weldability.
• መካከለኛ-ሲ (≈ 0.25–0.60 ወ%) - የጨመረው የእንቁ ክፍልፋይ; ከመጥፋት እና ከንዴት በኋላ የጥንካሬ እና የጥንካሬ ሚዛን.
• ከፍተኛ-ሐ (> 0.60 WT%) - ከፍተኛ የእንቁ / ሲሚንቶ ይዘት; ከፍተኛ እንደ-የጠፋ ጠንካራነት እና የመልበስ መቋቋም; ውስን ቱቶል.

እነዚህ አገዛዞች የብረት-ካርቦን ሚዛናዊ ግንኙነቶችን ይከተላሉ; በተግባር ላይ ያሉ ትክክለኛ ጥቃቅን መዋቅሮች በማቀዝቀዣ ደረጃዎች እና በአይሮይድ መጨመር ላይ ይወሰናሉ.

ጥቃቅን ንጥረ ነገሮች እና ሚናዎቻቸው

• ማንጋኒዝ (Mn) - ከሰልፈር ጋር በማጣመር ከፌኤስ ይልቅ ኤምኤንኤስ ይፈጥራል, ጥንካሬን እና ጥንካሬን ያሻሽላል, እህልን ያጠራዋል. የተለመደ 0.3-1.2 ወ%.
• ሲሊኮን (እና) - ዲኦክሳይድ እና ጠንካራ-መፍትሄ ማጠናከሪያ (ተአምሯል. 0.15-0.50 ወ%).
• ፎስፈረስ (ፒ) እና ሰልፈር (ኤስ) - ዝቅተኛ ፒፒኤም ደረጃዎችን መቆጣጠር; ከፍ ያለ P በዝቅተኛ የሙቀት መጠን መጨናነቅን ያስከትላል; ኤስ ካልተቀነሰ በስተቀር ትኩስ አጭርነት ያስከትላል (ለምሳሌ., Mn ተጨማሪዎች ወይም ዲሰልፈርራይዜሽን).
• ተጨማሪዎች ቅይጥ (Cr, ሞ, ውስጥ, ቪ, የ) - በመጠኑ መጠን ሲገኝ ብረቱ “ዝቅተኛ ቅይጥ” ይሆናል እና የተሻሻለ ጥንካሬን ያገኛል, ጠንካራነት ወይም ከፍተኛ ሙቀት ችሎታ; እነዚህ ነገሮች ከቀላል “የካርቦን ብረት” ቤተሰብ ውጭ ያንቀሳቅሳሉ.

2. በሙቀት ሕክምና በኩል የአጉሊ መነጽር ደንብ

የሙቀት ሕክምና ተመሳሳዩን የካርቦን-አረብ ብረት ኬሚስትሪ ወደ ተለያዩ ጥቃቅን መዋቅሮች እና የሜካኒካል ንብረቶች ስብስቦች ለመለወጥ ዋናው የኢንዱስትሪ ማንሻ ነው.

ማቃለል (ሙሉ / ሂደት anneal)

• ዓላማ: ማለስለስ, ውጥረትን ያስወግዱ, ማይክሮስትራክሽን ግብረ-ሰዶማዊ ማድረግ እና የማሽን ችሎታን ማሻሻል.
• ዑደት (ዓይነተኛ): ሙቀት ከ Ac3 በላይ (ወይም ለተጠቀሰው የኦስቲኒቲዝ ሙቀት) → እኩል ለማድረግ ይያዙ (ጊዜ በክፍሉ መጠን ይወሰናል; ደንብ-ከ15-30 ደቂቃ በ 25 mm ውፍረት) → ዘገምተኛ እቶን አሪፍ (ብዙውን ጊዜ ከ20-50 ° ሴ / ሰአት ወይም ከቁጥጥር ውጭ የሆነ ምድጃ ማቀዝቀዝ).
• ማይክሮስትራክቸር ተፈጠረ: ሻካራ ዕንቁ + ferrite; ካርቦይድ ስፔሮዳይዜሽን በንዑስ ክሪቲካል ሶክ ሊዳብር ይችላል.
• የንብረት ውጤት: ዝቅተኛው ጥንካሬ, ከፍተኛው ductility እና formability; ከከባድ ቀዝቃዛ ሥራ ወይም ከማሽን በፊት ጠቃሚ.

መደበኛ ማድረግ

• ዓላማ: እህልን አጣራ, ከሙሉ አንጀት አንፃር ጥንካሬን እና ጥንካሬን ይጨምሩ.
• ዑደት (ዓይነተኛ): ከ Ac3 በላይ ሙቀት → ያዝ ~ 15-30 ደቂቃ በ 25 ሚሜ → በረጋ አየር ውስጥ አሪፍ.
• ማይክሮስትራክቸር ተፈጠረ: አነስ ያለ የእህል መጠን ካለው ከአንጀት የበለጠ ጥሩ ዕንቁ.
• የንብረት ውጤት: ከፍተኛ ምርት/UTS ከተጣራ, የተሻሻለ ጥንካሬ እና የበለጠ ወጥ የሆነ የሜካኒካል ባህሪዎች በሁሉም ክፍሎች.

ስፓይሮይድ ማድረግ

• ዓላማ: ለስላሳ ማምረት, ከማሽኑ በፊት ለከፍተኛ የካርቦን ብረቶች በቀላሉ የሚሠራ መዋቅር.
• ዑደት (ዓይነተኛ): ረዘም ላለ ጊዜ መቆየት (~ 10-40 ሰአታት) ከ Ac1 በታች ትንሽ (ወይም ሳይክሊካል ንዑስ ክሪቲካል አኒኤል) ወደ spheroids የካርቦይድ coarsening ለማስተዋወቅ.
• ማይክሮስትራክቸር ተፈጠረ: ferrite ማትሪክስ ከስፌሮይድ ሲሚንቶ ቅንጣቶች ጋር (ስፖሮዳይት).
• የንብረት ውጤት: በጣም ዝቅተኛ ጥንካሬ, በጣም ጥሩ የማሽን እና የመተጣጠፍ ችሎታ.

ማጥፋት (ማጠንከር)

• ዓላማ: ከኦስቲኔት በፍጥነት በማቀዝቀዝ ጠንካራ ማርቴንሲቲክ ወለል ወይም ጅምላ ይፍጠሩ.
• ዑደት (ዓይነተኛ): ማረጋገጥ (የሙቀት መጠኑ በካርቦን እና በሙቅ ይዘት ላይ የተመሠረተ ነው።, ብዙ ጊዜ 800-900 ° ሴ) → ለግብረ-ሰዶማዊነት → በውሃ ውስጥ ማጥፋት, ዘይት ወይም ፖሊመር quenchants; የፔርላይት/ባይኒትን ለመግታት የማቀዝቀዣው ፍጥነት ከወሳኝ ማቀዝቀዣ ማለፍ አለበት።.
• ማይክሮስትራክቸር ተፈጠረ: ማርቴንሲት (ወይም martensite + እንደ ወይዘሮ እና ካርቦን ላይ በመመስረት የተያዘ austenite), ቅዝቃዜው መካከለኛ ከሆነ bainite ሊሆን ይችላል.
• የንብረት ውጤት: በጣም ከፍተኛ ጥንካሬ እና ጥንካሬ (ማርቴንሲት); ከፍተኛ ቀሪ የመሸከምና ውጥረቶች እና ተገቢ ቁጥጥር ያለ ስንጥቅ/የተዛባ ተጋላጭነት.

ቁጣ

• ዓላማ: የማርቴንሳይት ስብራትን ይቀንሱ እና ጥንካሬን በመያዝ ጥንካሬን ያድሱ.
• ዑደት (ዓይነተኛ): የቀዘቀዘውን ብረት ወደ ሙቀት መጠን እንደገና ያሞቁ (150-650 ዲግሪ ሴንቲግሬድ በሚፈለገው ጥንካሬ/ጠንካራነት ላይ በመመስረት), መያዝ (30- 120 ደቂቃዎች እንደ ክፍል ይወሰናል) → አየር ማቀዝቀዝ.
• ማይክሮስትራክቸራል ዝግመተ ለውጥ: ማርቴንሲት ወደ ብስጭት ማርቴንሲት ወይም ፌሪት + spheroidized ካርቦይድስ ይበሰብሳል; የሽግግር ካርቦሃይድሬትስ ዝናብ; የ tetragonality ቅነሳ.
• የንብረት ውጤት: የንግድ-ኦፍ ጥምዝ: ከፍተኛ የሙቀት መጠን → ዝቅተኛ ጥንካሬ, ከፍተኛ ጥንካሬ እና ductility.
  የተለመደው የኢንዱስትሪ ልምምድ ኤችአርሲ ወይም ሜካኒካል ሚኒማ ኢላማ ለማድረግ ያበጃል።.

3. የካርቦን ብረት ሜካኒካል ባህሪያት

ከታች ያለው ሰንጠረዥ ተወካይ ይሰጣል, ምህንድስና-ጠቃሚ ክልሎች ለ ዝቅተኛ -, መካከለኛ- እና ከፍተኛ የካርቦን እርባታ በተለምዶ በሚያጋጥሙ ሁኔታዎች (ሙቅ-የተሰራ/የተለመደ ወይም የጠፋ & በተጠቀሰበት ቦታ ተበሳጨ).

እነዚህ ናቸው ዓይነተኛ ለመመሪያ ቁጥሮች - ለወሳኝ መተግበሪያዎች የብቃት ፈተና ያስፈልጋል.

ፕላስቲክ እና ጥንካሬ

ፕላስቲክ የቁሳቁሱ ስብራት ሳይቋረጥ ቋሚ መበላሸትን የመከተል ችሎታን ይገልጻል, ጥንካሬ በተጽዕኖ በሚጫኑበት ጊዜ ኃይልን የመሳብ አቅሙን ያመለክታል:

• ዝቅተኛ የካርቦን ብረት: በጣም ጥሩ ፕላስቲክነትን ያሳያል, በእረፍት ጊዜ ከ 20% - 35% እና ከ 30% - 50% መቀነስ.
  የእሱ ጥንካሬ በጥንካሬው ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። (ውሃ) በክፍሉ የሙቀት መጠን በላይ ነው 100 ጄ, እንደ ጥልቅ ስዕል ያሉ ሂደቶችን ማንቃት, ማህተም ማድረግ, እና ሳይሰነጠቅ ብየዳ.
  ይህ እንደ አውቶሞቲቭ ፓነሎች እና የብረት ዘንጎችን ለግንባታ ስስ ላሉት መዋቅራዊ አካላት ተመራጭ ያደርገዋል.
• መካከለኛ-የካርቦን ብረት: የፕላስቲክ እና ጥንካሬን ያስተካክላል, በ10% -20% እረፍት እና በክፍል ሙቀት ከ50-80 ጄ አከቭ.
  ከጠጣ እና ከጠባቂው በኋላ, ጥንካሬው የበለጠ ተሻሽሏል, ከፍተኛ የካርቦን ብረት መሰባበርን በማስወገድ, እንደ ማስተላለፊያ ዘንጎች ያሉ መተግበሪያዎችን የሚስማማ, ጊርስ, እና ብሎኖች.
• ከፍተኛ የካርቦን ብረት: ደካማ የፕላስቲክ አሠራር አለው, ከታች በእረፍት ጊዜ በማራዘም 10% እና Akv ብዙ ጊዜ ያነሰ 20 ጄ በክፍሉ ሙቀት.
  በዝቅተኛ ሙቀት, የበለጠ ተሰባሪ ይሆናል።, በተፅዕኖ ጠንካራነት ሹል ጠብታ, ስለዚህ ለተለዋዋጭ ወይም ለተፅዕኖ ጭነት ለተሸከሙ አካላት ተስማሚ አይደለም.
  ይልቁንም, ከፍተኛ የመልበስ መቋቋም ለሚፈልጉ የማይንቀሳቀሱ ክፍሎች ያገለግላል, እንደ ቢላዋ ቢላዋዎች እና የፀደይ ጠመዝማዛዎች.

ድካም መቋቋም

የድካም መቋቋም የካርቦን ብረት ሳይክል ጭነት ሳይወድቅ የመቋቋም ችሎታ ነው።, እንደ ዘንጎች እና ምንጮች በተደጋጋሚ ውጥረት ውስጥ ለሚሰሩ አካላት ወሳኝ ንብረት.

ዝቅተኛ የካርቦን ብረት መካከለኛ ድካም ጥንካሬ አለው (ወደ 150-200 MPa, 40%-50% የመሸከም ጥንካሬ), መካከለኛ የካርቦን ብረት ከመጥፋት እና ከሙቀት በኋላ ከፍተኛ የድካም ጥንካሬን ያሳያል (250-3050 MPA) በተጣራ ጥቃቅን መዋቅር ምክንያት.

ከፍተኛ የካርቦን ብረት, ውስጣዊ ውጥረትን ለመቀነስ በትክክል ሙቀትን በሚታከምበት ጊዜ, ከ 300-400 MPa የድካም ጥንካሬ ማግኘት ይችላል,

ነገር ግን የድካም ብቃቱ እንደ ጭረቶች እና ስንጥቆች ላሉት ላዩን ጉድለቶች ስሜታዊ ነው።, በጥንቃቄ ንጣፍ ማጠናቀቅን የሚጠይቁ (ለምሳሌ., ማበጠር, በጥይት መቧጠጥ) የድካም ህይወትን ለማሻሻል.

4. ተግባራዊ ባህሪያት

ከመሠረታዊ ሜካኒካል መለኪያዎች ባሻገር, የካርቦን ብረት ለአካባቢዎች እና ለአገልግሎት ሁኔታዎች ተስማሚ መሆኑን የሚወስኑ ተግባራዊ ባህሪያት ስብስብ ያሳያል.

የዝገት ባህሪ እና ቅነሳ

የካርቦን ብረት መከላከያ ተገብሮ ኦክሳይድ ፊልም አይፈጥርም (እንደ ክሮሚየም-ተሸካሚ አይዝጌ አረብ ብረቶች); በምትኩ, ለኦክሲጅን እና ለእርጥበት መጋለጥ ልቅነትን ያመጣል, ባለ ቀዳዳ ብረት ኦክሳይዶች (ዝገት) ይህም ወደ የበሰበሱ ዝርያዎች ዘልቆ እንዲገባ ያስችላል.

ላልተጠበቀ የካርቦን ብረት የተለመደው የከባቢ አየር ዝገት መጠኖች በግምት ናቸው። 0.1- 0.5 ሚሜ / በዓመት, ነገር ግን ተመኖች በአሲድ ውስጥ በከፍተኛ ሁኔታ ያፋጥናሉ።, አልካላይን ወይም ክሎራይድ የበለጸጉ አካባቢዎች (ለምሳሌ, በባህር ውሃ ውስጥ).

የተለመዱ የምህንድስና ምላሾች:

• የመከላከያ ጥበቃ: ትኩስ-ማጥለቅ galvanizing, ኤሌክትሮፕላቲንግ, የኦርጋኒክ ቀለም ስርዓቶች, እና የኬሚካል ቅየራ ሽፋኖች (ለምሳሌ., ፎስፌት).
• የንድፍ መለኪያዎች: የውሃ ማፍሰሻ ውሃን ለማስወገድ, የማይመሳሰሉ ብረቶች መለየት, እና ለቁጥጥር / ጥገና አቅርቦት.
• የቁሳቁስ መተካት: መጋለጥ ከባድ በሆነበት, አይዝጌ ብረትን ይግለጹ, ዝገት የሚቋቋሙ ውህዶች ወይም ጠንካራ ሽፋኖችን ይተግብሩ.

ምርጫው በሚጠበቀው አካባቢ ላይ የተመሰረተ መሆን አለበት, አስፈላጊ የአገልግሎት ሕይወት እና የጥገና ስትራቴጂ.

የሙቀት ባህሪያት እና የአገልግሎት የሙቀት ገደቦች

የካርቦን ብረት በአንፃራዊነት ከፍተኛ የሙቀት መቆጣጠሪያን እና መካከለኛ የሙቀት መስፋፋትን ያጣምራል።, በሙቀት ለውጥ ውስጥ ሊገመት የሚችል የመጠን ባህሪን በሚያቀርብበት ጊዜ ለሙቀት-ማስተላለፊያ አፕሊኬሽኖች ውጤታማ ያደርገዋል.

ቁልፍ የቁጥር እሴቶች እና አንድምታዎች:

• የሙቀት መቆጣጠሪያ: ≈ 40-50 ዋ·m⁻¹· ኬ⁻¹ በክፍል ሙቀት - ከተለመደው አይዝጌ አረብ ብረቶች እና አብዛኛዎቹ የምህንድስና ፖሊመሮች የላቀ; ለሙቀት መለዋወጫዎች ተስማሚ, የቦይለር ቱቦዎች እና የምድጃ ክፍሎች.
• የሙቀት መስፋፋት Coefficient: ≈ 11-13 × 10⁻⁶ /°ሴ (20-200 ° ሴ), ከአሉሚኒየም ያነሰ እና ከብዙ የብረት-ተኮር ስብስቦች ጋር ተኳሃኝ.
• የሙቀት መቋቋም: ዝቅተኛ የካርቦን ብረት እስከ 425 ℃ በሚደርስ የሙቀት መጠን ያለማቋረጥ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።, ነገር ግን ጥንካሬው በፍጥነት ከ 400 ℃ በላይ ይቀንሳል በእህል መፋቅ እና ማለስለስ.
  መካከለኛ የካርቦን ብረት ከፍተኛው ቀጣይነት ያለው የአገልግሎት ሙቀት 350 ℃ ነው።, ከፍተኛ የካርቦን ብረት ለሙቀት ማለስለስ ከፍተኛ ተጋላጭነት ስላለው በ 300 ℃ የተገደበ ነው.
  ከእነዚህ ሙቀቶች በላይ, መዋቅራዊ ጥንካሬን ለመጠበቅ ቅይጥ ብረቶች ወይም ሙቀትን የሚከላከሉ ብረቶች ያስፈልጋሉ.

የኤሌክትሪክ ንብረቶች

የካርቦን ብረት ጥሩ የኤሌክትሪክ ማስተላለፊያ ነው, በግምት የመቋቋም አቅም ያለው 1.0 × 10⁻ Ω·m በክፍል ሙቀት - ከመዳብ ከፍ ያለ (1.7 × 10⁸ Ω·m) ነገር ግን ከአብዛኛዎቹ ብረት ያልሆኑ ቁሳቁሶች ያነሰ.

የካርቦን ይዘት እየጨመረ በሄደ መጠን የኤሌክትሪክ ንክኪነቱ በትንሹ ይቀንሳል, የሲሚንቶ ቅንጣቶች የነጻ ኤሌክትሮኖችን ፍሰት ስለሚያስተጓጉሉ.

የካርቦን ብረታ ብረት ከፍተኛ ብቃት ላለው የኤሌክትሪክ ማስተላለፊያዎች ጥቅም ላይ የማይውል ቢሆንም (በመዳብ እና በአሉሚኒየም የተያዘ ሚና), ለመሬት ዘንጎች ተስማሚ ነው, የኤሌክትሪክ ማቀፊያዎች, እና ዝቅተኛ-የአሁኑ ማስተላለፊያ ክፍሎች conductivity ወደ ሜካኒካዊ ጥንካሬ ሁለተኛ ደረጃ ነው.

5. የሂደት አፈፃፀም - የማምረት ችሎታ እና የመፍጠር ባህሪ

ሙቅ ሥራ እና ቀዝቃዛ መፈጠር

• ትኩስ ማጭበርበር / ማንከባለል: ዝቅተኛ- እና መካከለኛ-የካርቦን ብረቶች በጣም ጥሩ የሆነ የሙቀት ሥራን ያሳያሉ.
  በ ~ 1000-1200 ° ሴ ጥቃቅን መዋቅሩ ከፍተኛ የመተጣጠፍ ችሎታ ያለው እና ዝቅተኛ የመበላሸት የመቋቋም ችሎታ ያለው ወደ austenite ይቀየራል።, ሳይሰነጠቅ ጉልህ የሆነ ትኩስ መፈጠርን ማስቻል.
• ከፍተኛ የካርቦን እርባታ: በጠንካራ ሲሚንቶ በመኖሩ ምክንያት ትኩስ ስራ መስራት ደካማ ነው; መፈልፈያ መሰባበርን ለማስወገድ ከፍተኛ ሙቀት እና ቁጥጥር የሚደረግበት የአካል ጉዳተኝነት መጠን ይጠይቃል.
• ቀዝቃዛ ማንከባለል / መፍጠር: ዝቅተኛ የካርቦን ብረቶች ለቅዝቃዜ እና ለቆርቆሮ ማምረት ተስማሚ ናቸው, ጥሩ የገጽታ አጨራረስ እና ልኬት ቁጥጥር ጋር ቀጭን መለኪያዎችን ማንቃት.

የብየዳ ግምት እና ምርጥ ልምምድ

የመለጠጥ ችሎታ በካርቦን ይዘት እና በሙቀት በተጎዳው ዞን ውስጥ ጠንካራ የማርቴንቲክ መዋቅሮችን የመፍጠር አደጋ ላይ በጥብቅ ጥገኛ ነው። (HAZ):

• ዝቅተኛ የካርቦን ብረቶች (ሲ ≤ 0.20%): መደበኛ ሂደቶች ጋር በጣም ጥሩ weldability (ቅስት, ME/MAG, TIG, የመቋቋም ብየዳ). ለ HAZ martensite እና ሃይድሮጂን-የተፈጠረው ስንጥቅ ዝቅተኛ ዝንባሌ.
• መካከለኛ-ካርቦን ብረቶች (0.20% < ሲ ≤ 0.60%): መጠነኛ ብየዳ. ቅድመ ማሞቂያ (በተለምዶ 150-300 ° ሴ) እና የተቆጣጠሩት የኢንተርፓስ ሙቀቶች, በተጨማሪም ድህረ-ዌልድ tempering, ቀሪ ጭንቀቶችን ለመቀነስ እና የ HAZ መሰባበርን ለማስወገድ በተለምዶ የሚፈለጉ ናቸው።.
• ከፍተኛ የካርቦን እርባታ (ሲ > 0.60%): ደካማ የመበየድ ችሎታ. HAZ የማጠንከር እና የመሰባበር አደጋ ከፍተኛ ነው።; ብየዳ በአጠቃላይ ለሜካኒካል መቀላቀልን የሚደግፉ ወሳኝ አካላትን ይከላከላል ወይም ተዛማጅ ዝቅተኛ የአደጋ መሙያ/የብየዳ ሂደቶችን በመጠቀም ከሙቀት በፊት/ድህረ-ሙቀት ሕክምና.

የማሽን አፈጻጸም

የማሽን አፈፃፀም የካርቦን ብረትን በቀላሉ መቁረጥን ያመለክታል, ተቆፍረዋል, እና ወፍጮዎች, በጠንካራነቱ የሚወሰን ነው, ጥንካሬ, እና ጥቃቅን ጥቃቅን:

• መካከለኛ-የካርቦን ብረት (ለምሳሌ., 45# ብረት): ምርጥ የማሽን አፈጻጸም አለው።.
  የተመጣጠነ ጥንካሬው እና ጥንካሬው የመሳሪያውን ድካም ይቀንሰዋል እና ለስላሳ ገጽታ ያመርታል, እንደ ዘንጎች እና ጊርስ ላሉ የማሽን አካላት በስፋት ጥቅም ላይ የዋለው ቁሳቁስ እንዲሆን ማድረግ.
• ዝቅተኛ የካርቦን ብረት: በከፍተኛ የፕላስቲክነት ምክንያት በማሽነሪ ጊዜ የመቁረጫ መሳሪያዎች ላይ ተጣብቋል, ደካማ የገጽታ አጨራረስ እና የመሳሪያዎች መጨመር መጨመር.
  ይህ የመቁረጫ ፍጥነት በመጨመር ወይም የሚቀባ ማቀዝቀዣዎችን በመጠቀም መቀነስ ይቻላል።.
• ከፍተኛ የካርቦን ብረት: በተሸፈነው ሁኔታ, የተቀነሰ ጥንካሬ የማሽን አፈፃፀምን ያሻሽላል; በጠፋው ሁኔታ, ከፍተኛ ጥንካሬው ማሽንን አስቸጋሪ ያደርገዋል, እንደ ሲሚንቶ ካርቦሃይድሬት ያሉ የመልበስ መከላከያ መሳሪያዎችን መጠቀም ያስፈልጋል.

6. ገደቦች እና የአፈጻጸም ማሻሻያ ዘዴዎች

ምንም እንኳን ብዙ ጥቅሞች ቢኖሩም, የካርቦን ብረት በተወሰኑ ሁኔታዎች ውስጥ መተግበሩን የሚገድቡ የተፈጥሮ ገደቦች አሉት, እና እነዚህን ችግሮች ለመፍታት የታለመ የማሻሻያ ዘዴዎች ተዘጋጅተዋል.

ቁልፍ ገደቦች

• ደካማ የዝገት መቋቋም: ቀደም ሲል እንደተገለፀው, የካርቦን ብረት በአብዛኛዎቹ አካባቢዎች ለዝገት የተጋለጠ ነው።, በከባድ ሁኔታዎች ውስጥ ለረጅም ጊዜ ጥቅም ላይ የሚውል የገጽታ ሕክምናን የሚፈልግ ወይም በበለጠ ዝገት በሚቋቋሙ ቁሳቁሶች መተካት.
• የተገደበ ከፍተኛ-ሙቀት ጥንካሬ: ጥንካሬው ከ 400 ℃ በላይ በከፍተኛ ሁኔታ ይቀንሳል, ለከፍተኛ ሙቀት መዋቅራዊ አካላት እንደ ጄት ሞተር ክፍሎች ወይም ከፍተኛ ግፊት ያለው ቦይለር ቱቦዎች ተስማሚ እንዳይሆን ያደርገዋል።.
• ዝቅተኛ የመልበስ መቋቋም: የተጣራ የካርቦን ብረት ከቅይጥ ብረቶች ወይም ከመጠን በላይ ጠንካራ ከሆኑ ቁሳቁሶች ጋር ሲነፃፀር በአንጻራዊነት ዝቅተኛ የመልበስ መከላከያ አለው, ያለ ተጨማሪ ሕክምና በከፍተኛ ልብስ በሚለብሱ መተግበሪያዎች ውስጥ አጠቃቀሙን መገደብ.

የአፈጻጸም ማሻሻያ ዘዴዎች

የተለያዩ የብረታ ብረት እና የገጽታ ምህንድስና አቀራረቦች የአገልግሎት እድሜን ለማራዘም እና የመተግበሪያ ፖስታዎችን ለማስፋት ስራ ላይ ይውላሉ:

• የመሬት መንቀጥቀጥ: ካርበሪንግ, ናይትራይዲንግ እና ኢንዳክሽን/ሌዘር ማጠንከሪያ ጠንካራ መልበስን የሚቋቋም መያዣ ያዘጋጃሉ። (የጉዳይ ጥንካሬ እስከ HRC ~60) ከዳክቲክ ኮር ጋር - በማርሽ ላይ በሰፊው ይተገበራል።, ካሜራዎች እና ዘንጎች.
  ናይትራይዲንግ በተለየ ሁኔታ ማጠንከሪያን በዝቅተኛ የሙቀት መጠን በትንሹ መዛባት ያቀርባል.
• ቅይጥ / ዝቅተኛ-ማጭበርበሮች: አነስተኛ ቁጥጥር የተደረገባቸው የ Cr, ውስጥ, ሞ, ቪ እና ሌሎች የካርቦን ስቲሎችን ወደ ዝቅተኛ ቅይጥ ደረጃዎች በተሻሻለ ጠንካራነት ይለውጣሉ, ከፍ ያለ የሙቀት ጥንካሬ እና የተሻሻለ የዝገት መቋቋም.
  ለምሳሌ: 1-2% Crን ወደ መካከለኛ-ካርቦን መሰረት በመጨመር CR-bearing alloy ያስገኛል (ለምሳሌ., 40Cr) የላቀ ጥንካሬ እና ሜካኒካል አፈፃፀም.
• የተቀናበሩ ሽፋኖች እና መከለያዎች: የሴራሚክ ሙቀት-የሚረጭ ሽፋኖች, PTFE/ epoxy ፖሊመር ሽፋኖች, የብረታ ብረት ሽፋኖች ወይም ዌልድ ተደራቢዎች የካርቦን ስቲል መዋቅራዊ ኢኮኖሚን ​​በኬሚካላዊ ወይም ትራይቦሎጂካል ተከላካይ ገጽ - በኬሚካል ሂደት ውስጥ ውጤታማ, የምግብ አያያዝ እና የመበስበስ አገልግሎት.
• የገጽታ ማጠናቀቅ እና ሜካኒካል ሕክምናዎች: ተኩስ, ማበጠር, እና ቁጥጥር የሚደረግበት የወለል መፍጨት የጭንቀት ማጎሪያዎችን ይቀንሳል እና የድካም ህይወትን ያሻሽላል; passivation እና ተገቢ ሽፋን ስርዓቶች ዝገት አጀማመር.

7. የካርቦን ብረት የተለመዱ የኢንዱስትሪ መተግበሪያዎች

የካርቦን ብረት ሰፊ የንብረት ፖስታ, ዝቅተኛ ዋጋ እና የበሰለ የአቅርቦት ሰንሰለት በብዙ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ነባሪ መዋቅራዊ እና ተግባራዊ ቁሳቁስ ያደርገዋል.

የግንባታ እና የሲቪል መሠረተ ልማት

መተግበሪያዎች: መዋቅራዊ ምሰሶዎች እና አምዶች, ማጠናከሪያ አሞሌዎች (rebar), የድልድይ አካላት, የግንባታ መጋገሪያዎች, ቀዝቃዛ ቅርጽ ያለው ክፈፍ, መቆለል.
ለምን የካርቦን ብረት: እጅግ በጣም ጥሩ የዋጋ-ወደ-ጥንካሬ ጥምርታ, ፎርማሊቲ, ለትላልቅ ማምረት የመገጣጠም እና የመጠን ቁጥጥር.
የተለመዱ ምርጫዎች & ማቀነባበር: ዝቅተኛ የካርቦን ብረቶች ወይም ለስላሳ ብረቶች (የታሸጉ ሳህኖች, ትኩስ-ጥቅልል ክፍሎች, ቀዝቃዛ-የተፈጠሩ መገለጫዎች); በመቁረጥ ማምረት, ብየዳ እና bolting; የዝገት መከላከያ በ galvanizing, መቀባት ወይም duplex ሽፋን ስርዓቶች.

ማሽነሪ, የኃይል ማስተላለፊያ እና ማዞሪያ መሳሪያዎች

መተግበሪያዎች: ዘንጎች, ጊርስ, መጋጠሚያዎች, ዘንጎች, ክራንችካዎች, ተሸካሚዎች መኖሪያ ቤቶች.
ለምን የካርቦን ብረት: መካከለኛ-ካርቦን ደረጃዎች ሚዛን የማሽን ችሎታ, ጥንካሬ እና ጥንካሬ; ጠንካራ ኮርን በማቆየት ለመልበስ መቋቋም ላዩን ሊጠናከር ይችላል።.
የተለመዱ ምርጫዎች & ማቀነባበር: መካከለኛ-ካርቦን ስቲዎች (ለምሳሌ., 45#/1045 ተመጣጣኝ) ጠፋ & በንዴት ወይም በካርቦራይዝድ ከዚያም እልከኛ; ትክክለኛነት ማሽነሪ, መፍጨት, ለድካም ሕይወት መተኮስ.

አውቶሞቲቭ እና መጓጓዣ

መተግበሪያዎች: የሻሲ ክፍሎች, የተንጠለጠሉ ክፍሎች, ማያያዣዎች, የሰውነት ፓነሎች (ለስላሳ ብረት), የማስተላለፊያ እና ብሬኪንግ አካላት (በሙቀት የተሰሩ መካከለኛ / ከፍተኛ የካርቦን ብረቶች).
ለምን የካርቦን ብረት: ወጪ ቆጣቢ የጅምላ ምርት, ማህተም, ለአካባቢያዊ ማጠንከሪያ የመበየድ ችሎታ እና አቅም.
የተለመዱ ምርጫዎች & ማቀነባበር: ለአካል ፓነሎች ዝቅተኛ የካርቦን ብረቶች (ቀዝቃዛ ተንከባሎ, የተሸፈነ); መካከለኛ/ከፍተኛ የካርቦን ብረቶች ለመዋቅር እና ክፍሎችን በሙቀት ሕክምና ይለብሳሉ; ኤሌክትሮኬቲንግ እና ጋላቫኔል ለዝገት መከላከያ.

ዘይት, ጋዝ እና ፔትሮኬሚካል ኢንዱስትሪ

መተግበሪያዎች: የቧንቧ መስመር ዝርጋታ, የግፊት መሸጎጫዎች, downhole መሣሪያ አካላት, ቁፋሮ አንገትጌዎች, መዋቅራዊ ድጋፎች.
ለምን የካርቦን ብረት: ለትልቅ ዲያሜትር ቧንቧዎች እና ለከባድ መዋቅራዊ አካላት ጥንካሬ እና ኢኮኖሚያዊ መገኘት; የመስክ ማምረት ቀላልነት.
የተለመዱ ምርጫዎች & ማቀነባበር: የካርቦን ብረት የቧንቧ መስመሮች እና የግፊት ክፍሎች በተደጋጋሚ የተሸፈኑ ወይም የተሸፈኑ ናቸው (የማይዝግ ተደራቢ, ፖሊመር መስመር) በመበስበስ አገልግሎት ውስጥ; በቀዝቃዛ የአየር ጠባይ ውስጥ ላለው ስብራት ጥንካሬ የሙቀት ሕክምናዎች እና ቁጥጥር የተደረገባቸው ጥቃቅን መዋቅሮች.

የኃይል ማመንጫ, ማሞቂያዎች እና የሙቀት-ማስተላለፊያ መሳሪያዎች

መተግበሪያዎች: ቦይለር ቱቦዎች, የሙቀት መለዋወጫዎች, ተርባይን መዋቅራዊ አካላት (ትኩስ ያልሆነ-ክፍል), የድጋፍ መዋቅሮች.
ለምን የካርቦን ብረት: የሙቀት መጠኑ በአገልግሎት ወሰን ውስጥ በሚቆይበት ጊዜ ከፍተኛ የሙቀት አማቂነት እና ጥሩ የመፍጠር ችሎታ.
የተለመዱ ምርጫዎች & ማቀነባበር: ዝቅተኛ- ወደ መካከለኛ የካርቦን ብረቶች ለቧንቧዎች እና ድጋፎች; የሙቀት መጠኑ ወይም የሚበላሹ ሚዲያዎች ከገደብ በላይ በሚሆኑበት, ቅይጥ ወይም አይዝጌ ብረቶች ይጠቀሙ.

መሳሪያዎች, ጠርዞችን መቁረጥ, ምንጮች እና የመልበስ ክፍሎች

መተግበሪያዎች: የመቁረጫ መሳሪያዎች, shar blass, ቡጢ, ምንጮች, ሽቦ ይሞታል, ሳህኖች ይለብሱ.
ለምን የካርቦን ብረት: ከፍተኛ የካርቦን ብረቶች እና የመሳሪያ ብረቶች በጣም ከፍተኛ ጥንካሬን ሊያገኙ እና ሙቀት ሲታከሙ የመቋቋም ችሎታ ሊለብሱ ይችላሉ.
የተለመዱ ምርጫዎች & ማቀነባበር: ከፍተኛ የካርቦን ደረጃዎች (ለምሳሌ., T8/T10 ወይም መሣሪያ ብረት አቻ) የጠፋ እና ወደሚፈለገው ጥንካሬ የተበሳጨ; ላይ ላዩን መፍጨት, ክሪዮጂካዊ ሕክምናዎች እና የጉዳይ ማጠንከሪያ ለአለባበስ ወሳኝ ክፍሎች.

የባህር እና የመርከብ ግንባታ

መተግበሪያዎች: ቀፎ ሳህኖች, መዋቅራዊ አባላት, የመርከብ ወለል, መጋጠሚያዎች እና ማያያዣዎች.
ለምን የካርቦን ብረት: ኢኮኖሚያዊ መዋቅራዊ ቁሳቁስ በባህር ውስጥ ጥሩ ማምረት እና መጠገን.
የተለመዱ ምርጫዎች & ማቀነባበር: ዝቅተኛ- ወደ መካከለኛ-ካርቦን መዋቅራዊ ብረቶች; ከባድ ሽፋኖች, የካቶዲክ መከላከያ እና ዝገት-ተከላካይ ክላጆች መደበኛ ናቸው.
ረጅም የጥገና ክፍተቶች በሚያስፈልጉበት የአየር ሁኔታ ብረቶች ወይም የተጠበቁ ድብልቆችን መጠቀም.

ባቡር, ከባድ መሳሪያዎች እና ማዕድን

መተግበሪያዎች: ሐዲዶች, ጎማዎች, ዘንጎች, ቦጌዎች, excavator booms እና ባልዲዎች, ክሬሸር አካላት.
ለምን የካርቦን ብረት: የከፍተኛ ጥንካሬ ጥምረት, ከመጠን በላይ በሆነ ሜካኒካዊ ጭነት ውስጥ ለመልበስ የመቋቋም ጥንካሬ እና በገፀ-የመጠንከር ችሎታ.
የተለመዱ ምርጫዎች & ማቀነባበር: መካከለኛ- እና ከፍተኛ የካርቦን ብረቶች ከሙቀት ሕክምና ጋር; ለግንኙነት ንጣፎች ማነሳሳት ወይም የገጽታ ማጠንከሪያ.

የቧንቧ መስመሮች, ታንኮች እና የግፊት እቃዎች (የማይበሰብስ ወይም የተጠበቀ አገልግሎት)

መተግበሪያዎች: የውሃ እና የጋዝ ቧንቧዎች, የማጠራቀሚያ ታንኮች, ግፊት የሚይዙ መርከቦች (ዝገት እና የሙቀት መጠን ገደብ ውስጥ ሲሆኑ).
ለምን የካርቦን ብረት: ለትልቅ ጥራዞች እና ቀላል የመስክ መቀላቀል ቆጣቢ.
የተለመዱ ምርጫዎች & ማቀነባበር: ዝቅተኛ የካርቦን ሳህኖች እና ቧንቧዎች ለኮድ ብቁ የመበየድ ሂደቶች; የውስጥ ሽፋኖች, በቆርቆሮ አገልግሎት ውስጥ ሽፋኖች ወይም ካቶዲክ ጥበቃ.

የሸማቾች እቃዎች, መገልገያዎች እና አጠቃላይ ማምረት

መተግበሪያዎች: ክፈፎች, ማቀፊያዎች, ማያያዣዎች, መሳሪያዎች, የቤት እቃዎች እና እቃዎች.
ለምን የካርቦን ብረት: ዝቅተኛ ወጪ, የመፍጠር እና የማጠናቀቅ ቀላልነት, የሉህ እና የጥቅል ምርቶች ሰፊ አቅርቦት.
የተለመዱ ምርጫዎች & ማቀነባበር: ቀዝቃዛ-ጥቅል ዝቅተኛ-ካርቦን ብረቶች, ዚንክ ወይም ኦርጋኒክ የተሸፈነ; ማህተም ማድረግ, ጥልቅ ስዕል, ስፖት ብየዳ እና ዱቄት ሽፋን የተለመደ ነው.

ማያያዣዎች, ዕቃዎች እና ሃርድዌር

መተግበሪያዎች: ብሎኖች, ለውዝ, ብሎኖች, ካስማዎች, ማጠፊያዎች እና መዋቅራዊ ማያያዣዎች.
ለምን የካርቦን ብረት: ቀዝቃዛ የመፍጠር አቅም, ሙቀት መታከም እና ንጣፍ; በቅድመ ጭነት እና በድካም ሁኔታዎች ውስጥ ሊተነበይ የሚችል አፈፃፀም.
የተለመዱ ምርጫዎች & ማቀነባበር: መካከለኛ-ካርቦን እና ቅይጥ የካርቦን ብረቶች ለከፍተኛ ጥንካሬ ማያያዣዎች (ጠፋ & ተሽከረከረ); ኤሌክትሮፕላቲንግ, ፎስፌት ፕላስ ዘይት ወይም ሙቅ-ማጥለቅ galvanizing ዝገት ጥበቃ.

ብቅ ያሉ እና ልዩ አጠቃቀሞች

መተግበሪያዎች & አዝማሚያዎች: ተጨማሪ መዋቅራዊ ክፍሎችን ማምረት (ዱቄት-አልጋ እና የሽቦ-አርክ ሽፋን), ድብልቅ መዋቅሮች (የብረት-ውህድ ልጣፎች), በጣም ውድ የሆኑ ውህዶችን ለመተካት የታሸገ ወይም የታሸገ የካርቦን ብረት ስልታዊ አጠቃቀም.
ለምን የካርቦን ብረት: የቁሳቁስ ኢኮኖሚክስ እና መላመድ ማዳቀልን ያበረታታል። (የአረብ ብረት ንጣፍ ከኢንጂነሪንግ ወለል ጋር) እና በቅርብ የተጣራ ቅርጽ ማምረት መቀበል.

8. ማጠቃለያ

የካርቦን ብረት በዘመናዊው ኢንዱስትሪ ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ከዋሉት የብረታ ብረት ቁሶች መካከል አንዱ ሆኖ የሚቆይ ሲሆን ይህም በጥምረት ምክንያት ነው። ወጪ ቆጣቢነት, ሊስተካከል የሚችል ሜካኒካዊ ባህሪያት, እና በጣም ጥሩ የሂደት ችሎታ.

አፈጻጸሙ በዋናነት የሚተዳደረው በ የካርቦን ይዘት, የማይክሮ-ልማት, እና የመከታተያ ንጥረ ነገር ቅንብር, በይበልጥ ሊሻሻል የሚችል የሙቀት ሕክምና (ማቃለል, ማጥፋት, መበሳጨት, ወይም መደበኛ ማድረግ) እና የገጽታ ምህንድስና (ሽፋኖች, መትከል, መደረቢያ, ወይም ቅይጥ).

ከ ሀ ሜካኒካል እይታ, የካርቦን አረብ ብረት ሰፊ ስፔክትረም ይሸፍናል: ዝቅተኛ-ካርቦን ደረጃዎች ከፍተኛ ductility ይሰጣሉ, ፎርማሊቲ, እና weldability; መካከለኛ የካርቦን ብረቶች የጥንካሬ ሚዛን ይሰጣሉ, ጥንካሬ, እና የማሽን ችሎታ; ከፍተኛ የካርቦን ብረቶች በጠንካራነት የተሻሉ ናቸው, የመቋቋም ችሎታ ይለብሱ, እና ድካም አፈፃፀም.

ከሜካኒካዊ አፈፃፀም ባሻገር, የካርቦን ብረት እንደ ተግባራዊ ባህሪዎች አሉት የሙቀት መቆጣጠሪያ, የመጠን መረጋጋት, እና የኤሌክትሪክ ንክኪነት, ምንም እንኳን የዝገት መከላከያው እና ከፍተኛ የሙቀት መጠኑ ከቅይጥ ብረቶች ወይም አይዝጌ አረብ ብረቶች አንጻር የተገደበ ነው.

የኢንዱስትሪ ሁለገብነት የካርቦን ብረት ገላጭ ባህሪ ነው. የእሱ መተግበሪያዎች ከ የግንባታ እና አውቶሞቲቭ አካላት ወደ ማሽነሪ, ጉልበት, የቧንቧ መስመሮች, እና መልበስን የሚቋቋሙ መሳሪያዎች, ከተለያዩ የሜካኒካል እና የአካባቢ ፍላጎቶች ጋር መላመድን የሚያንፀባርቅ.

በዝገት ውስጥ ያሉ ገደቦች, ይለብሱ, እና ከፍተኛ ሙቀት ያለው አፈፃፀም ሊቀንስ ይችላል የገጽታ ማጠንከሪያ, ማሰማራት, የመከላከያ ሽፋኖች, እና ድብልቅ ወይም የተሸፈኑ ስርዓቶች, የካርቦን ብረት በአስፈላጊ ሁኔታዎች ውስጥ እንኳን ተወዳዳሪ ሆኖ እንደሚቆይ ማረጋገጥ.

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

የካርቦን ይዘት የካርቦን ብረት ባህሪያትን እንዴት እንደሚነካ?

ካርቦን ጥንካሬን ይጨምራል, የመለጠጥ ጥንካሬ, እና የመቋቋም ችሎታ ይለብሱ, ነገር ግን ductility እና ተጽዕኖ ጥንካሬ ይቀንሳል.

ዝቅተኛ የካርቦን ብረት በጣም ቅርጽ ያለው ነው; መካከለኛ-ካርቦን ብረት ጥንካሬን እና የመለጠጥ ችሎታን ያስተካክላል; ከፍተኛ የካርቦን ብረት ጠንካራ እና ተከላካይ ነው ግን ተሰባሪ ነው።.

የካርቦን ብረት አይዝጌ ብረትን ሊተካ ይችላል?

የካርቦን ብረት እንደ አይዝጌ ብረት በባህሪው ዝገትን የሚቋቋም አይደለም።.
የማይዝግ ብረትን በማይበላሹ አካባቢዎች ወይም የገጽታ መከላከያ በሚደረግበት ጊዜ ሊተካ ይችላል (ሽፋኖች, መትከል, ወይም ሽፋን ማድረግ) የሚተገበር ነው።. በጣም በሚበላሹ አካባቢዎች, አይዝጌ ብረት ወይም ቅይጥ ብረቶች ተመራጭ ናቸው.

የካርቦን ብረት ለከፍተኛ ሙቀት ትግበራዎች ተስማሚ ነው?

ዝቅተኛ የካርቦን ብረት እስከ ~ 425 ℃ ድረስ ያለማቋረጥ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።, መካከለኛ የካርቦን ብረት እስከ ~ 350 ℃, እና ከፍተኛ የካርቦን ብረት እስከ ~ 300 ℃. ከእነዚህ ገደቦች በላይ ለሆኑ ሙቀቶች, ቅይጥ ወይም ሙቀትን የሚከላከሉ ብረቶች ይመከራሉ.

የካርቦን ብረት ከዝገት የሚጠበቀው እንዴት ነው??

የተለመዱ ዘዴዎች ሙቅ-ዲፕ ጋልቫኒንግን ያካትታሉ, ኤሌክትሮፕላቲንግ, መቀባት, ፎስፌት, ፖሊመር ወይም የሴራሚክ ሽፋን በመተግበር ላይ, ወይም ዝቅተኛ ቅይጥ ወይም ከማይዝግ የለበሱ አማራጮችን መጠቀም አስቸጋሪ አካባቢዎች.