ብጁ ብራስ የጠፋ የሰም ቀረጻ አቅራቢ

የናስ ኢንቨስትመንት መውሰድ: ሂደት, ጥቅሞች, መተግበሪያዎች

ይዘቶች አሳይ

1. መግቢያ

የጠፋ-ሰም ጣውላ (ኢንቨስትመንት መውሰድ) ቅርብ-ኔትን የሚያመርት ትክክለኛ ዘዴ ነው።, እጅግ በጣም ጥሩ የገጽታ አጨራረስ እና የመጠን ቁጥጥር ያለው ከፍተኛ ዝርዝር የነሐስ አካላት.

ከተገቢው የነሐስ ቅይጥ እና ጠንካራ የሂደት መቆጣጠሪያዎች ጋር ሲጣመሩ, የመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ በቫልቮች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ክፍሎችን ያመጣል, ጌጣጌጥ ሃርድዌር, የሙዚቃ መሳሪያዎች, መለዋወጫዎች እና ትክክለኛነት ሜካኒካል ክፍሎች.

ስኬት የተመካው በተዛማጅ ቅይጥ ኬሚስትሪ እና በሂደት መለኪያዎች ላይ ነው።, ለ castability ንድፍ, የሴራሚክ ዛጎልን መቆጣጠር እና ማቅለጥ, እና የታለመ የጥራት ማረጋገጫን ተግባራዊ ማድረግ.

2. Brass Investment Casting ምንድን ነው??

የጠፋ-ሰም ጣውላ (ኢንቨስትመንት መውሰድ) የመስዋዕት ሰም ንድፍ ወደ ሴራሚክ ሻጋታ እና ከዚያም ወደ ብረት ክፍል ይለውጣል.

የሰም ንድፍ የሚመረተው በመርፌ መቅረጽ ነው። (ለተደጋጋሚ ቅርጾች) ወይም የእጅ መሳሪያዎች (ለፕሮቲዎች).

ቅጦች በጌቲንግ ሲስተም ላይ ይሰበሰባሉ, በማጣቀሻ ስቱካ እና ስቱካ የተሸፈነ, ከሰመጠ, እና የተፈጠረው የሴራሚክ ዛጎል በእሳት ተቃጥሎ በብረት ብረት የተሞላ ነው.

ከተጠናከረ እና ከቀዘቀዘ በኋላ ሴራሚክ ይወገዳል እና ቀረጻዎቹ ይጠናቀቃሉ.

ጂኦሜትሪ በሚሆንበት ጊዜ የኢንቨስትመንት ቀረጻ ለናስ ይመረጣል (ቀጭን ግድግዳዎች, ውስጣዊ ጉድጓዶች, ጥሩ ዝርዝር), የወለል አጨራረስ ወይም የመጠን ተደጋጋሚነት ከአሸዋ መጣል ዝቅተኛ የመሳሪያ ዋጋ የበለጠ አስፈላጊ ናቸው።.

የናስ የጠፋ የሰም የማስቀመጫ ክፍሎች
የናስ የጠፋ የሰም የማስቀመጫ ክፍሎች

የናስ የጠፋ ሰም መጣል ባህሪዎች

  • ከፍተኛ የጂኦሜትሪክ ትክክለኛነት እና ተደጋጋሚነት. የተለመዱ ሊደረስባቸው የሚችሉ መቻቻል ለትናንሽ ባህሪያት በ± 0.1-0.5 ሚሜ ክልል ውስጥ ናቸው., በመጠን እና በመሠረት ልምምድ ይለያያል.
  • እጅግ በጣም ጥሩ ወለል. እንደ ሼል እና የስርዓተ-ጥለት ጥራት በመወሰን የአስ-ካስት ማጠናቀቂያዎች በተለምዶ ራ 0.8-3.2 μm ይደርሳሉ; ለብዙ አፕሊኬሽኖች አነስተኛ ማሽነሪ ያስፈልጋል.
  • ቀጭን ግድግዳዎችን እና ውስጣዊ ዝርዝሮችን የመጣል ችሎታ. የኢንቬስትሜንት መጣል በአስተማማኝ ሁኔታ ቀጭን ክፍሎችን ይፈጥራል (ተግባራዊ ዝቅተኛ ~ 1.0-1.5 ሚሜ በጣም ትንሽ ለሆኑ ባህሪያት, በተለምዶ ≥1.5-3.0 ሚሜ ለጭነት ተሸካሚ ክፍሎች).
  • የቁስ ተለዋዋጭነት. የኢንቬስትሜንት መውሰድ ከሊድ-ነጻ ተለዋጮችን ጨምሮ ሰፋ ያለ ናስ ይቀበላል, የመጠጥ ውሃ እና የቁጥጥር መስፈርቶችን ማክበርን ማስቻል.
  • የታችኛው የታችኛው የማሽን መጠን. የቅርቡ ቅርፆች ከፎርጂንግ ወይም ከቢልት ማሽነሪ ጋር ሲነፃፀሩ ብክነትን እና የማሽን ጊዜን ይቀንሳሉ።.

3. በጠፋ-ሰም መጣል ውስጥ ጥቅም ላይ የዋሉ የተለመዱ የነሐስ ደረጃዎች

ሲገልጹ ናስ ለኢንቨስትመንት (የጠፋ ሰም) እሱን መውሰድ በመጀመሪያ ለማሰብ ይረዳል ቤተሰብ (አልፋ, አልፋ-ቤታ, ነጻ-መቁረጥ, እርሳስ-የተቀነሰ / ከመሪ-ነጻ, እና ልዩ ብራሶች) እና ከዚያ ፋውንዴሽኑ በመደበኛነት የሚይዘውን የተወሰነ ደረጃ ይምረጡ.

ካርቶሪጅ / ዝቅተኛ-ዚንክ (ሀ) brasses - ጥሩ ductility & የዝገት መቋቋም

የተለመደ ምሳሌ:ዩኤስ ሲ 26000 (70/30 ናስ, የካርትሪጅ ናስ)

  • ለምን ጥቅም ላይ ይውላል: ነጠላ-ደረጃ α ጥቃቅን መዋቅር እጅግ በጣም ጥሩ የሆነ ductility ይሰጣል, ጥሩ የዝገት መቋቋም እና ጥሩ ቅርጽ; በተለምዶ ቀጭን-ግድግዳ ጥቅም ላይ ይውላል, የጌጣጌጥ ወይም የተሳሉ ክፍሎች.
  • በኢንቨስትመንት ውስጥ ያሉ መተግበሪያዎች: የጌጣጌጥ ዕቃዎች, ቀጭን ግድግዳ ያላቸው የቫልቭ አካላት, የቅርፃቅርፅ እና የዝገት መቋቋም አስፈላጊ በሚሆንበት የስነ-ህንፃ ሃርድዌር.

የአልፋ-ቤታ ብራሶች - ከፍተኛ ጥንካሬ / ጥንካሬ (ለሜካኒካል ክፍሎች ጥሩ)

የተለመደ ምሳሌ:UNS C38500 / C37700 ቤተሰብ (የጋራ የምህንድስና ማራገፊያ ብራሶች)

  • ለምን ጥቅም ላይ ይውላል: ከፍ ያለ የዚንክ ይዘት α ይፈጥራል + β ባለ ሁለት-ደረጃ መዋቅር ጥንካሬን እና ጥንካሬን ከ α ብራስ ጋር የሚጨምር - የበለጠ ሜካኒካል አፈፃፀም በሚያስፈልግበት ቦታ ጠቃሚ ነው።.
  • መተግበሪያዎች: የወይን ብስኩቶች, ቡሽንግ, የተሻሻለ ጥንካሬን የሚጠይቁ መኖሪያ ቤቶችን እና አነስተኛ የሜካኒካል ክፍሎችን ምክንያታዊ castability በመያዝ.

ነጻ-መቁረጥ (እርሳሶችን የያዘ እና እርሳስ የተቀነሰ) brasses - የማሽን ችሎታ ትኩረት

የተለመዱ ምሳሌዎች:ዩኤስ ሲ 36000 (ነጻ-መቁረጥ ናስ); እርሳስ የተቀነሰ/ከእርሳስ ነፃ የሆኑ አማራጮች (የቢስሙዝ ወይም የሲሊኮን ምትክ ቅይጥ) ለቁጥጥር ትግበራዎች እየጨመረ መጥቷል.

  • ለምን ጥቅም ላይ ይውላል: በጣም ጥሩ የማሽን ችሎታ (እርሳስ ወይም ተተኪ ማካተት እንደ ቺፕ ሰሪዎች እና ቅባቶች ይሠራሉ), ከመጣል በኋላ አነስተኛ የማጠናቀቂያ-ማሽን ጊዜን ማንቃት.
  • መተግበሪያዎች: ማገናኛ አካላት, የድህረ-ካስት ማሽነሪ የሚፈለግባቸው በክር የተሠሩ ዕቃዎች እና ትክክለኛ ክፍሎች.

ማደንዘዣን የሚቋቋሙ ብራሶች (አርዲኤ / ዝቅተኛ-dezincification) - ለመጠጥ ውሃ & ጠበኛ አካባቢዎች

የተለመዱ ምሳሌዎች: alloys እንደ ለገበያ አርዲኤ ወይም የዩኤንኤስ ደረጃዎች ለዝቅተኛ ዲዚንሲዲሽን የተበጁ (አንዳንድ የተዋጣለት ክፍል ቤተሰቦች ማነስን የመቋቋም ፈተናዎችን እንዲያሟሉ የተገለጹ).

  • ለምን ጥቅም ላይ ይውላል: በመጠጥ-ውሃ አፕሊኬሽኖች እና አንዳንድ የባህር መጋለጥ, የተለመዱ ብራሶች የመርዛማነት ስሜት ሊሰማቸው ይችላል (የ Zn መራጭ leaching).
    የDZR አይነት ብራሶች ይህንን አደጋ ይቀንሳሉ እና በተለምዶ በቧንቧ መስፈርቶች ይፈለጋሉ።.
  • መተግበሪያዎች: የመጠጥ ውሃ መለዋወጫዎች, የረዥም ጊዜ የመርዛማነት መቋቋም በሚያስፈልግበት ኢንቨስትመንት የሚመረቱ ቫልቮች እና የቧንቧ እቃዎች.

ሲሊኮን እና ኒኬል የሚሸከሙ ብራሶች - ልዩ ዝገት እና ጥንካሬ ሚዛን

የተለመዱ ምሳሌዎች: በሲሊኮን የተሻሻሉ ብራሶች እና አነስተኛ-ኒ ተጨማሪዎች እንደ ውሰድ ደረጃዎች ይገኛሉ (ለ UNS ምርጫዎች ፋውንዴሽን ያማክሩ).

  • ለምን ጥቅም ላይ ይውላል: የተሻሻለ የዝገት መቋቋም, የተሻለ castability, ወይም እንደ ቅይጥ ላይ በመመስረት የተሻሻለ ከፍተኛ-ሙቀት መረጋጋት.
    ሲሊኮን ከእርሳስ ነፃ በሆኑ ቀመሮች ውስጥ ጥንካሬን እና ማሽነሪነትን ለማሻሻል ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።.
  • መተግበሪያዎች: የባህር ውሃ እቃዎች, መልበስን የሚቋቋሙ ትናንሽ አካላት እና ልዩ የባህር ሃርድዌር.

4. የ Brass Lost-Wax መውሰድ ሂደት - ደረጃ በደረጃ ቴክኒካዊ ብልሽት።

የነሐስ ኢንቨስትመንት (የጠፋ ሰም) መጣል በጥብቅ ቁጥጥር የሚደረግበት ቅደም ተከተል ነው።.

እያንዳንዱ ደረጃ በመጨረሻው ጂኦሜትሪ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል, የገጽታ ጥራት እና ውስጣዊ ድምጽ, ስለዚህ ዘመናዊ አሰራር ግልጽ መለኪያዎችን ይተገበራል, የፍተሻ በሮች እና የእርምት እርምጃዎች በእያንዳንዱ ደረጃ.

የናስ ኢንቨስትመንት መውሰድ ክፍሎች
የናስ ኢንቨስትመንት መውሰድ ክፍሎች

የሰም ንድፍ ማምረት

ዓላማ: እንደ-ካስት ጂኦሜትሪ እና የወለል አጨራረስን የሚገልጽ ትክክለኛ የመስዋዕት ቅርጽ ያመነጫሉ።.
ዘዴዎች:

  • በመርፌ የተቀረጹ የሰም ቅጦች (ማምረት): የቀለጠ ጥለት ሰም (በተለምዶ የፓራፊን/ማይክሮክሪስታሊን ሰም እና ፕላስቲከርስ እና ሰም ወኪሎች ድብልቅ) ወደ ጠንካራ የብረት ሻጋታዎች ውስጥ ገብቷል.
    የተለመደው መርፌ ግፊቶች ከ 0.7- 3.5 MPa (100- 500 psi) እና የሻጋታ ሙቀቶች በብዛት ይገኛሉ 60-80 ° ሴ መሙላት እና ሊባዛ የሚችል መቀነስን ለማረጋገጥ. የዑደት ጊዜያት በዋሻው መጠን ይወሰናል (ሰከንዶች እስከ ጥቂት ደቂቃዎች).
  • በእጅ የተቀረጹ ወይም የCNC ሰም/ሬንጅ ቅጦች (ፕሮቶታይፕ, አጭር ሩጫዎች): ለመሳሪያነት ተስማሚ ያልሆኑ የአንድ ጊዜ ወይም ውስብስብ ቅርጾችን ይፍቀዱ.
    መቆጣጠሪያዎች & ኪ.ሲ: የስርዓተ-ጥለት ልኬቶችን መመርመር (calipers, ኦፕቲካል ማነፃፀሪያ ወይም 3D ስካነር); ለመገጣጠሚያዎች ምስላዊ ፍተሻ, ባዶዎች እና ብልጭታ.
    የተበላሹ ንድፎችን ውድቅ ያድርጉ ወይም እንደገና ይስሩ. ለመከታተል የሰም ሎጥ እና የመሳሪያ መለያን ይመዝግቡ.

የስርዓተ-ጥለት ስብሰባ (የዛፍ ተክሎች) እና የጌቲንግ ዲዛይን

ዓላማ: ብዙ ንድፎችን በስፕሩስ ሲስተም ላይ በማጣመር ውጤታማ የሆነ ሼል ለማፍሰስ እና ለማፍሰስ አንድ የመጣል ዛፍ ለመመስረት.
ተለማመዱ: በቂ የብረት መኖ እና የአቅጣጫ ማጠናከሪያ ለማቅረብ የንድፍ ሯጭ/ስፕሩክ መስቀለኛ ክፍል.
የጅምላ ክፍልን ግምት ውስጥ ያስገቡ, የግድግዳ ውፍረት ልዩነት እና በሮች በሚለካበት ጊዜ መሙላት; የተለመዱ የመስቀለኛ ክፍል ቦታዎች መለኪያ ከክፍል መጠን ጋር. ለትላልቅ ክፍሎች አስፈላጊ ከሆነ ቀዝቃዛ እና የሙቀት ማብላያዎችን ይጠቀሙ.
መቆጣጠሪያዎች & ኪ.ሲ: የመሙያ ጊዜን እና የመጨመሪያውን አቅም ያሰሉ; ለወሳኝ ጂኦሜትሪ ፍሰትን ማስመሰል ወይም አካላዊ ሙከራዎችን አሂድ.
በስርዓተ-ጥለት እና በስፕሩ መካከል አስተማማኝ ብየዳ ለማግኘት ስብሰባዎችን ይመርምሩ, ትክክለኛ አቅጣጫ እና የአየር ማስወጫ መንገዶች.

የሴራሚክ ሼል (ሻጋታ) ምስረታ

ዓላማ: የስርዓተ-ጥለት ዝርዝርን የሚያባዛ እና በሚፈስበት ጊዜ የሙቀት እና ኬሚካላዊ ጥቃቶችን የሚቋቋም የማጣቀሻ ቅርፊት ይገንቡ.
አሰራር:

  • ዋና ኮት (የፊት ኮት): ዛፉን ወደ ጥሩ የማጣቀሻ ፍሳሽ ውስጥ ይንከሩት (ኮሎይድል ሲሊካ ወይም ኤቲል ሲሊኬት ማያያዣ በጥሩ ዚርኮን/አሉሚና/ሲሊካ ዱቄት).
    ዝርዝሩን ለመያዝ ወዲያውኑ ጥሩ ስቱካን ይተግብሩ. የፊት መደረቢያው የገጽታ ማጠናቀቅን ያዛል.
  • የመጠባበቂያ ቀሚሶች: ተከታታይ ጥራጊ ፈሳሽ ይተግብሩ + መዋቅራዊ ውፍረት ለማዳበር ስቱኮ ንብርብሮች.
    የንብርብር ብዛት በክፍል ክብደት ላይ የተመሰረተ ነው - ትናንሽ ክፍሎች ከ6-8 ሽፋኖች ሊፈልጉ ይችላሉ, ትላልቅ ስብሰባዎች 10-15. የተለመደው የሼል ግንባታ ውፍረት ክልሎች 5-15 ሴሜ (0.2-0.6 ኢንች) በመጠን ላይ በመመስረት.
  • ማድረቅ: ቁጥጥር የሚደረግበት ማድረቅ (ድባብ ወይም የግዳጅ አየር) ካባዎች መካከል የእንፋሎት መስፋፋት እና የሼል መሰንጠቅን ይከላከላል.
    በእርጥበት እና በስርዓተ-ፆታ ላይ በመመርኮዝ በአጠቃላይ ከ1-24 ሰአታት በቆሻሻዎች መካከል ማድረቅ.
    የቁሳቁስ ማስታወሻ: ለናስ, የብረት-ሼል ኬሚካላዊ ምላሽን እና የአልፋ ኬዝ ጉድለቶችን ለመቀነስ ለፊት ኮት ዚርኮን ወይም ከፍተኛ የአልሙኒየም ስቱኮዎችን ይጠቀሙ.
    መቆጣጠሪያዎች & ኪ.ሲ: እርጥብ እና ደረቅ ኮት ክብደትን ይለኩ, የቅርፊቱን ውፍረት ይቆጣጠሩ, እና ናሙና የሙከራ ዛጎሎች ለጥንካሬ (የቀለበት ፈተና) ከመጥፋቱ በፊት.

ዴቫክስ (ስርዓተ-ጥለት ማስወገድ)

ዓላማ: ዛጎሉን ሳይጎዳው ሰም አስወግድ.
ዘዴዎች: autoclave የእንፋሎት ወይም ምድጃ dewaxing.
የተለመዱ የአውቶክላቭ ዑደቶች በእንፋሎት ላይ ይጠቀማሉ 100-150 ° ሴ ሰም ለመበጥበጥ እና ለማፍሰስ የግፊት ዑደቶች; የምድጃ መበስበስ ሰም ለማቅለጥ በፕሮግራም የተሰራ ራምፕ ይጠቀማል. የተመለሰውን ሰም መሰብሰብ እና እንደገና ጥቅም ላይ ማዋል.
መቆጣጠሪያዎች & ኪ.ሲ: ሙሉ የሰም ማስወገድን ያረጋግጡ (የእይታ / የክብደት ምርመራ); የተረፈውን ሰም ወይም የሼል ጉዳት ይፈትሹ. ውጤታማ የሆነ ሰም በሚፈስበት ጊዜ የጋዝ ጉድለቶችን ይከላከላል.

የሼል መተኮስ / አድኖ

ዓላማ: የኦርጋኒክ ቅሪቶችን ያስወግዱ, ተለዋዋጭ ማያያዣዎች እና ሴራሚክን ለሜካኒካዊ ጥንካሬ እና የሙቀት መረጋጋት ለማቃለል.
እንዲሁም በሚፈስበት ጊዜ የሙቀት ድንጋጤን ለመቀነስ ዛጎሉን ቀድመው ያሞቁ.
የተለመዱ መርሐ ግብሮች: ቁጥጥር የሚደረግበት መወጣጫ ወደ 600-900 ° ሴ ኦርጋኒክን ኦክሳይድ ለማድረግ እና ማያያዣዎችን ለማከም በቂ መያዣዎች ያሉት (በአጠቃላይ ከ2-4 ሰአታት በሼል ክብደት ላይ የተመሰረተ ነው).
ከመፍሰሱ በፊት የመጨረሻው ቅድመ-ሙቀት ብዙ ጊዜ ነው 600-800 ° ሴ.
መቆጣጠሪያዎች & ኪ.ሲ: የምድጃውን የሙቀት መጠን ይቆጣጠሩ, ጊዜን እና ከባቢ አየርን ይያዙ. የተተኮሱትን ዛጎሎች ለቢንደር ማቃጠል ይሞክሩ (የካርቦን ቅሪት), የመተላለፊያ እና የሜካኒካል ታማኝነት.

የብረት ዝግጅት - ማቅለጥ, ሕክምና እና ማቅለጥ ቁጥጥር

ዓላማ: ንጹህ ማምረት, በአቀነባበር ትክክል, ዝቅተኛ-ጋዝ ቀልጦ የነሐስ ክፍያ ለማፍሰስ ዝግጁ.
መሳሪያዎች: ኢንዳክሽን ወይም የመቋቋም ክራንች ምድጃዎች የተለመዱ ናቸው; ግራፋይት ወይም የሴራሚክ ክሩብል ሽፋኖች.
የሂደት ደረጃዎች:

  • የኃይል መሙያ መቆጣጠሪያ: የታለመውን ስብጥር ለማሟላት የተረጋገጠ የቆሻሻ/ኢንጎት ድብልቆችን ይጠቀሙ (የሚፈቀዱ የ tramp አባሎችን ይግለጹ).
  • የሚቀልጥ ሙቀት: ቁጥጥር ባለው ከፍተኛ ሙቀት መስኮት ውስጥ ቅይጥ ይውሰዱ; ለተለመደው ብራስ ፈሳሽ ፈሳሽ ≈ 900-940 ° ሴ, ተግባራዊ መፍሰስ ክልል 950-1,050 ° ሴ እንደ ቅይጥ እና ሼል ላይ በመመስረት.
    የዚንክ ትነት ለመቀነስ ከመጠን በላይ ሙቀትን ያስወግዱ.
  • ፍሰት / መንሸራተት: ኦክሳይድን እና ቆሻሻን ለማስወገድ ተገቢውን ፍሰቶች ይጠቀሙ.
  • ዲዳድ: አረፋ የማይነቃነቅ ጋዝ (አርጎን, ናይትሮጅን) ወይም የሚሟሟ ሃይድሮጂን እና ኦክስጅንን ለመቀነስ የ rotary degassers ይጠቀሙ.
  • ማጣራት: ማካተትን ለመጥለፍ በሴራሚክ አረፋ ማጣሪያዎች ውስጥ አፍስሱ.
    መቆጣጠሪያዎች & ኪ.ሲ: መዝገብ መቅለጥ ኬሚስትሪ (ኦይስ), ለሙቀት, ፍሰት እና ጋዝ ዑደቶች. ለሎት ፍለጋ MTR ናሙና እና ሰነድ.

ዛጎሉን ማፍሰስ እና መሙላት

ዓላማ: ጉድለቶችን ለማስወገድ በቅድመ-ሙቀት የተሞላውን የቅርፊቱን ክፍተት በንጹህ ቀልጦ በተሰራ ናስ ሙላ.
ዘዴዎች: ስበት ማፍሰስ ወይም ዝቅተኛ-ግፊት / riser-የታገዘ ፈሳሾች ውስብስብ / ቀጭን ክፍሎች. የማፍሰሻ መጠን እና አቅጣጫ ብጥብጥ እና መነሳሳትን ለመቀነስ የተነደፉ ናቸው።.
መቆጣጠሪያዎች & ኪ.ሲ: በዒላማው ባንድ ውስጥ የሙቀት መጠንን መጠበቅ; የመሙያ ጊዜዎችን እና የእይታ መፍሰስ ባህሪን ይቆጣጠሩ; ማጣሪያ እና ቁጥጥር የሚደረግበት ጌቲንግ ይጠቀሙ.
ለወሳኝ ቀረጻዎች, የቪዲዮ እና የሙቀት ምዝግብ ማስታወሻዎችን ይቅዱ.

ማጠናከር, ማቀዝቀዝ እና መንቀጥቀጥ

ማጠናከር: ናስ በማጠናከሪያው ላይ ይቀንሳል (የተለመደው መስመራዊ መቀነስ ≈ 1-2%); gating እና risers ማካካሻ አለበት.
ከቀጭን ወደ ከባድ ክፍሎች የአቅጣጫ ማጠናከሪያን ያስተዋውቁ.
ማቀዝቀዝ: የሙቀት ጭንቀቶችን ለመቀነስ ቁጥጥር የሚደረግበት ማቀዝቀዝ ይፍቀዱ - ትናንሽ ክፍሎች ለመንቀጥቀጥ ዝግጁ ሊሆኑ ይችላሉ። 24 ሰዓታት; ትላልቅ ክፍሎች ረዘም ያለ ጊዜ ያስፈልጋቸዋል (እስከ 72 ሰዓታት).
ፈጣን ማጥፋት ስንጥቅ ወይም መዛባት ሊያስከትል ይችላል።.
Shoukout / ሼል ማስወገድ: ሴራሚክን በሜካኒካዊ ንዝረት ያስወግዱ, የሳንባ ምች ተጽእኖ, ተስማሚ በሚሆንበት ጊዜ የውሃ ፍንዳታ ወይም የኬሚካል መሟሟት.
የሼል ፍርስራሾችን ይያዙ እና እንደገና ጥቅም ላይ ይውላሉ እና የአየር ብናኞችን ይቆጣጠሩ (የመተንፈሻ መከላከያ እና ማጣሪያ).
መቆጣጠሪያዎች & ኪ.ሲ: የሼል ቀሪዎችን መጣበቅን ይፈትሹ, የወለል ምላሾች (የአልፋ መያዣ), ከባድ porosity ወይም misruns.

የማጣራት እና የማጠናቀቅ ስራዎች

የመጀመሪያ ደረጃ ስራዎች: ሾጣጣዎችን እና ሯጮችን ይቁረጡ (ባንዳው, አስጸያፊ መቆራረጥ), በሮች መፍጨት, እና ቅልቅል ገጽታዎች.
ማሽቆልቆል እና ሜካኒካል ሕክምናዎች: የተኩስ-ነጠብጣብ, ማወዛወዝ ወይም የንዝረት ማጠናቀቅ የቀረውን የሴራሚክ እና ለስላሳ ንጣፎችን ያስወግዳል.
የሙቀት ሕክምናዎች: የጭንቀት እፎይታ ማስታገሻ በተለምዶ ~ 250-450 ° ሴ የመውሰድ ጭንቀቶችን ለመቀነስ; የተመረጡ ብራሶች የግብረ-ሰዶማዊነት መግለጫዎችን ሊፈልጉ ይችላሉ - ቅይጥ-ተኮር መርሃ ግብሮችን ይከተሉ. የዚንክ መጥፋትን የሚያበረታታ ከመጠን በላይ ሙቀትን ያስወግዱ.
ማሽነሪ: ጥብቅ መቻቻል በሚያስፈልግበት ጊዜ የመጨረሻውን ማሽን ያከናውኑ (መዞር, መፍጨት, ቁፋሮ); ለናስ ደረጃ የሚስማማውን መሳሪያ መምረጥ እና መመገብ (ከእርሳስ ነፃ የሆኑ ብራሶች የተስተካከሉ መለኪያዎች ሊፈልጉ ይችላሉ።).
የገጽታ ሕክምናዎች: ማበጠር, መትከል (ኒኬል, ክሮም), ግልጽ lacquers ወይም passivation እንደተገለጸው. የሽፋን መጣበቅን ለማረጋገጥ የቅድመ-ህክምና ማፅዳትን ያረጋግጡ.
መቆጣጠሪያዎች & ኪ.ሲ: ልኬት ምርመራ (ሲኤምኤም, መለኪያዎች), የወለል አጨራረስ መለኪያ (ራ), የጥንካሬ ሙከራዎች እና የእይታ ተቀባይነት.

የናስ ኢንቨስትመንት መውሰድ ክፍሎች
የናስ ኢንቨስትመንት መውሰድ ክፍሎች

የመጨረሻ ምርመራ እና ምርመራ

ልኬት & ምስላዊ: ሲኤምኤም, ኦፕቲካል ማነፃፀሪያዎች, 3D መቃኘት, እና ላዩን ጉድለቶች ምስላዊ.
ኤንዲቲ: ላዩን ስንጥቆች ፈሳሽ ዘልቆ, ራዲዮግራፊ ወይም አልትራሳውንድ በወሳኝ ክፍሎች ላይ የውስጥ porosity; ኢዲ ዥረት ለ ቀጭን ክፍሎች.
ሜካኒካል ሙከራዎች: ጥንካሬ, ምርት መስጠት, በተወካይ ኩፖኖች ወይም የናሙና ቀረጻዎች ላይ የመለጠጥ እና ጥንካሬ ሙከራዎች.
ኬሚካዊ ትንታኔ: ከ UNS/ASTM ዝርዝር አንጻር የቅይጥ ቅንብርን ለማረጋገጥ OES/spark spectroscopy.
ሰነድ: MTRs, የሂደት ምዝግብ ማስታወሻዎች (ማቅለጥ, አፍስሱ, ሼል መተኮስ), የፍተሻ መዝገቦች እና የመከታተያ ችሎታ በእያንዳንዱ የጥራት ስርዓት ተጠብቆ ይቆያል (ለምሳሌ., አይኤስኦ 9001).
ተቀባይነት የሌላቸውን እቃዎች ውድቅ ያድርጉ እና ይመዝግቡ; የስር-ምክንያት የማስተካከያ እርምጃዎችን ይተግብሩ.

5. የተለመዱ የመውሰድ ጉድለቶች, የስር መንስኤዎች እና መፍትሄዎች

Porosity (ጋዝ እና መቀነስ)

  • መንስኤዎች: የተሟሟት ጋዞች (H₂, ኦክሳይዶች), በቂ ያልሆነ መነሳት, ብጥብጥ መፍሰስ, የታሰረ አየር.
  • መድኃኒቶች: ዲዳድ, ፍሰት, ማጣሪያ, ትክክለኛ የጌቲንግ / riser ንድፍ, በጣም ጥሩው የሙቀት መጠን, አስፈላጊ ከሆነ ቫኩም መውሰድ.

ማካተት / slag entrainment

  • መንስኤዎች: ደካማ ክፍያ ንፅህና ወይም በቂ ያልሆነ መንሸራተት.
  • መድኃኒቶች: ንጹህ ክፍያ ተጠቀም, ትክክለኛ ፍሰት, የሴራሚክ ማጣሪያዎች እና ቁጥጥር የሚደረግበት የማፍሰስ አቅጣጫ.

የተሳሳቱ / ቀዝቃዛ ይዘጋል

  • መንስኤዎች: በቂ ያልሆነ የማፍሰስ ሙቀት, ወደ ቀጭን ክፍሎች ደካማ ፍሰት.
  • መድኃኒቶች: የሙቀት መጠን መጨመር (ገደብ ውስጥ), መከለስ gating, በቂ የሼል መስፋፋትን ያረጋግጡ.

ትኩስ እንባ / ትኩስ መሰባበር

  • መንስኤዎች: የተገደበ መቀነስ, ሹል ክፍል ለውጦች, በአልፋ-ቤታ ውህዶች ውስጥ የተሰበረ ኢንተርደንድሪቲክ ደረጃዎች.
  • መድኃኒቶች: ወፍራም-ቀጭን ሽግግሮችን እንደገና ማቀድ, ሙላዎችን ይጨምሩ, የማጠናከሪያ መንገድን በብርድ ወይም በተለዋጭ መግቢያ ያስተካክሉ.

የብረት-ሼል ምላሽ (የኬሚካል ጥቃት)

  • መንስኤዎች: ምላሽ ሰጪ የሼል ቁሶች (ነፃ ሲሊካ), ከልክ ያለፈ ሱ Super ር, የሼል ብክለት.
  • መድኃኒቶች: ለነሐስ ዚርኮን/አሉሚና ስቱካን ይጠቀሙ, የሼል መተኮስን ይቆጣጠሩ, ከፍተኛ ሙቀትን ይቀንሱ, የሼል ንጽሕናን ያረጋግጡ.

የተዛባ እና የተረፈ ውጥረት

  • መንስኤዎች: በሚሞቅበት ጊዜ ያልተስተካከለ ማቀዝቀዝ ወይም ሜካኒካል አያያዝ.
  • መድኃኒቶች: ቁጥጥር የሚደረግበት ማቀዝቀዝ, ውጥረት-እፎይታ anneal, ትክክለኛ የአያያዝ እቃዎች.

6. የ Brass Lost-Wax Casting ጥቅሞች

  • ከፍተኛ ዝርዝር እና የገጽታ ጥራት: የማጠናቀቂያ ወጪን ይቀንሳል እና የበለፀገ የጌጣጌጥ ዝርዝሮችን ያስችላል.
  • የመለኪያ ትክክለኛነት እና ተደጋጋሚነት: ለስብሰባዎች ጠቃሚ ነው, የመገጣጠም ባህሪያት እና የፕሬስ-ምት.
  • ውስብስብ የውስጥ ጂኦሜትሪ ችሎታ: ቀጭን ግድግዳዎች, በአንዳንድ ሁኔታዎች ስር የተቆረጡ እና ውስጣዊ ምንባቦች ያለ ኮር.
  • የቁሳቁስ ቅልጥፍና: የተጣራ ቅርፆች የጭረት እና የማሽን መጠንን ይቀንሳሉ.
  • በምርት መጠን ውስጥ ተለዋዋጭነት: በመካከለኛ የምርት ሩጫዎች ለፕሮቶታይፕ በኢኮኖሚያዊ አዋጭ; ለሰም ሻጋታዎች መሣርያ ከፍተኛ መጠን ላለው ፎርጂንግ ከሞት ያነሰ ዋጋ ነው.

7. የ Brass Lost-Wax Casting የኢንዱስትሪ መተግበሪያዎች

የነሐስ መዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ ውበት በሚታይበት ቦታ ጥቅም ላይ ይውላል, ትክክለኛነት እና ዝገት ባህሪ ጉዳይ:

Brass Lost-Wax Casting
Brass Lost-Wax Casting
  • የቧንቧ ስራ & የንፅህና መጠበቂያ ዕቃዎች: ቫልቮች, የቧንቧ አካላት, የጌጣጌጥ ጌጥ (በመጠጥ አፕሊኬሽኖች ውስጥ ከእርሳስ ነፃ የሆኑ ልዩነቶች ያስፈልጋሉ።).
  • የጌጣጌጥ ሃርድዌር & የስነ-ህንፃ አካላት: ያጌጡ ዕቃዎች, የመብራት እቃዎች, escutcheons.
  • የሙዚቃ መሳሪያዎች & አኮስቲክ ክፍሎች: ውስብስብ የደወል ቅርጾች እና ትክክለኛ መለዋወጫዎች.
  • የኤሌክትሪክ እና የኤሌክትሮኒክስ ማገናኛዎች: ትክክለኛ የጂኦሜትሪክ መቻቻል እና ጥሩ ምግባር.
  • ትክክለኛ ሜካኒካል ክፍሎች: የወይን ብስኩቶች, መሸጎጫዎችን መሸከም, ትናንሽ ፓምፕ አካላት.
  • የልዩ ባለሙያ አካላት: የባህር ሃርድዌር, ውስብስብ ቅርጾች እና መጠነኛ ጥንካሬ በሚያስፈልግበት የመሳሪያ መሳሪያዎች.

8. የብራስ መውሰድ ሂደቶችን ማወዳደር

መመዘኛ የጠፋ ሰም (ኢን ment ስትሜንት) በመውሰድ ላይ የአሸዋ መውሰድ
የሂደቱ አጠቃላይ እይታ ሰም ንድፍ(ኤስ) → የሴራሚክ ዛጎል ግንባታ (ባለብዙ ካፖርት) → ሰም → ሼል መተኮስ → አፍስሱ → መንቀጥቀጥ → ማጠናቀቅ. ከፍተኛ ቁጥጥር, ባለብዙ ደረጃ ሂደት. ስርዓተ-ጥለት (እንጨት / ብረት / ፕላስቲክ) በአሸዋ ሻጋታ → ነጠላ ማፍሰስ → መንቀጥቀጥ → ማፅዳት/ማጠናቀቅ. ፈጣን, ቀለል ያለ የሻጋታ ዝግጅት.
የተለመዱ ትግበራዎች አነስተኛ - መካከለኛ, ውስብስብ ክፍሎች: ቫልቮች, ጌጣጌጥ ሃርድዌር, የኤሌክትሪክ ማገናኛዎች, የሙዚቃ ክፍሎች, ቅድመ-ግምቶች. ትልቅ ወይም ቀላል የጂኦሜትሪ ክፍሎች: የፓምፕ መጎተት, ትላልቅ መጋጠሚያዎች, ሻካራ castings, ፕሮቶታይፕ እና አንድ ጊዜ.
ዝርዝር & የጂኦሜትሪክ ውስብስብነት
በጣም ከፍተኛ - ጥሩ ዝርዝር, ቀጭን ግድግዳዎች, ከስር የተቆረጡ, የውስጥ ባህሪዎች (ከሠራተኛ ጋር). መጠነኛ - ለቀላል እና መካከለኛ ውስብስብ ቅርጾች ጥሩ; የተቆረጡ እና ጥቃቅን ዝርዝሮች ኮሮች ወይም የስርዓተ-ጥለት ውስብስብነት ያስፈልጋቸዋል.
የገጽታ አጨራረስ (የተለመደ እንደ-cast, ራ) በጣም ጥሩ: ~ 0.8-3.2 µm (በጥሩ የፊት መሸፈኛዎች የተሻለ ሊሆን ይችላል). ሸካራ: ~6-25µሜ (በአሸዋ እህል እና ማያያዣዎች ላይ ይወሰናል).
ልኬት ትክክለኛነት (ዓይነተኛ) ከፍተኛ: ± 0.1-0.5 ሚሜ (ክፍል መጠን ጥገኛ). ዝቅ: ± 0.5-3.0 ሚሜ (ባህሪ & መጠን ጥገኛ).
ቢያንስ ተግባራዊ የግድግዳ ውፍረት ቀጭን: ~ 1.0-1.5 ሚሜ ሊደረስበት የሚችል; 1.5-3.0 ሚሜ ለሸክም-ተሸካሚ ባህሪያት ይመከራል. ወፍራም: በተለምዶ ≥3-5 ሚሜ ለታማኝ መሙላት እና ጥንካሬ የሚመከር.
ከፍተኛው ተግባራዊ ክፍል መጠን / ክብደት
አነስተኛ - መካከለኛ: በተለምዶ እስከ ~20-50 ኪ.ግ በአንድ መውሰድ በተለመደው ልምምድ (በልዩ አያያዝ ትልቅ የሚቻል). ትልቅ: ከጥቂት ኪሎግራም እስከ ብዙ ቶን ያሉ ክፍሎች መደበኛ ናቸው።.
መቻቻል & ተደጋጋሚነት ቁጥጥር በሚደረግበት መሣሪያ እና በሼል ሂደት ምክንያት በሩጫዎች ላይ ከፍተኛ ተደጋጋሚነት. ለትላልቅ ባህሪዎች ጥሩ; ተደጋጋሚነት በስርዓተ-ጥለት እና በአሸዋ ቁጥጥር ላይ የተመሰረተ ነው.
Porosity / ውስጣዊ ጤናማነት በሚቀልጥበት ጊዜ ዝቅተኛ አደጋ, የማጣራት እና የሼል ማቃጠል በትክክል ይተገበራሉ; ለግፊት ጥብቅ ክፍሎች የተሻለ. የመመገብ/የመመገብ እና የማቅለጥ ልምምዶች ጥብቅ ካልሆኑ ለጋዝ የመጋለጥ እድሉ ከፍተኛ ነው።.
ሜካኒካል ባህሪያት (የተለመደ እንደ-cast)
ተመጣጣኝ ቅይጥ ጥገኛ ጥንካሬዎች (ለምሳሌ., 200-450 MPa ለነሐስ) ግን ብዙውን ጊዜ ትንሽ ይሻላል ከቁጥጥር ማጠናከሪያው በደቃቅ ጥቃቅን መዋቅር ምክንያት. የሚወዳደሩ ቅይጥ ጥንካሬዎች ግን ጥቃቅን መዋቅር በወፍራም ክፍሎች ውስጥ በጣም ጠባብ ሊሆን ይችላል; የሜካኒካል ባህሪያት በክፍል እና በማቀዝቀዣ ፍጥነት ይለያያሉ.
መገልገያ / የስርዓተ-ጥለት ዋጋ መጠነኛ: ለሰም ሻጋታዎች የአረብ ብረት መሳሪያ (ከአንድ እንጨት/ፕላስቲክ ቅጦች ከፍ ያለ ነገር ግን ከሞት መሳሪያ ያነሰ ነው።). ለመካከለኛ ሩጫዎች ኢኮኖሚያዊ. ዝቅተኛ: የስርዓተ-ጥለት ዋጋ (እንጨት / ፕላስቲክ / ብረት); የአሸዋ ሻጋታዎች በአንድ ሻጋታ ውስጥ አነስተኛ የመሳሪያ ዋጋ አላቸው - ለትልቅ/አንድ ጊዜ ክፍሎች ቆጣቢ.
የክፍል ወጪ ትብነት
ለአንድ ቁራጭ ዋጋ ለአነስተኛ-መካከለኛ ጥራዞች መካከለኛ ነው።; በመካከለኛ ጥራዞች ላይ ምቹ የሆነ መሳሪያ ማቃለል. ለትላልቅ ክፍሎች ወይም በጣም ዝቅተኛ ጥራዞች በጣም ወጪ ቆጣቢ; በክፍል ማጠናቀቅ ለትክክለኛ መስፈርቶች አጠቃላይ ወጪን ሊጨምር ይችላል።.
የመምራት ጊዜ በሼል ግንባታ ምክንያት ረዘም ያለ ጊዜ, ማረም እና መተኮስ (በቡድን እና በሼል መርሃ ግብር ላይ በመመርኮዝ ከቀናት እስከ ሳምንታት). ለቀላል ክፍሎች አጭር - ተመሳሳይ ቀን እስከ ጥቂት ቀናት የተለመደ.
ድህረ-ሂደት ያስፈልጋል ያነሰ ማሽነሪ/ማጠናቀቅ ያስፈልጋል; ብዙውን ጊዜ በኔትወርክ አቅራቢያ, አጠቃላይ የማጠናቀቂያ ወጪን ይቀንሳል. ተመሳሳይ መቻቻል/የገጽታ አጨራረስ ላይ ለመድረስ ተጨማሪ የማሽን/የማጠናቀቂያ ሥራ በተለምዶ ያስፈልጋል.
ብክነት & የቁሳቁስ ቅልጥፍና
ከፍተኛ የቁሳቁስ ቅልጥፍና - የተጣራ ቅርፆች የቆሻሻ መጣያ እና የማሽን ቆሻሻን ይቀንሳሉ. የሰምና የሼል ሪሳይክል ጅረቶች አሉ ነገርግን አያያዝን ይጠይቃሉ።. የቁሳቁስ ብክነት ከፍ ያለ ሊሆን ይችላል (የማሽን ድጎማዎች, ረቂቆች); አሸዋ እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል የሚችል ነገር ግን ጥገና እና ማደስ ያስፈልገዋል.
አካባቢያዊ & የደህንነት ጉዳዮች የሰም አያያዝን ያስተዳድሩ, የሼል ብናኝ, የእቶን ልቀቶች, እና አሳልፈዋል binders. የአቧራ/የጭስ ማውጫ መቆጣጠሪያ እና የሰም መልሶ ጥቅም ላይ ማዋልን ይጠይቃል. የሲሊኮን / የአሸዋ አቧራ ያስተዳድሩ (የሚተነፍስ የሲሊካ አደጋ), ማያያዣ ልቀት; የአሸዋ ማገገሚያ እና አቧራ መቆጣጠሪያ ወሳኝ.
ጥቅሞች (የት ይበልጣል) ለከፍተኛ ዝርዝር ምርጥ, ቀጭን ክፍሎች, በጣም ጥሩ የወለል አጨራረስ እና ጥብቅ መቻቻል; አነስተኛ የድህረ-ማሽን; ለመካከለኛ የምርት ሩጫዎች ጥሩ. ለትላልቅ ምርጥ, ቀላል ክፍሎች, በጣም ዝቅተኛ የመሳሪያ ወጪ, ለፕሮቶታይፕ እና ነጠላ ቁርጥራጮች ፈጣን ማዞሪያ; ወደ በጣም ትልቅ ክፍሎች ሊሰፋ የሚችል.
ገደቦች
ከፍተኛ የአንድ ክፍል ሂደት ውስብስብነት እና ረዘም ያለ የዑደት ጊዜ; በጣም ትልቅ ለሆኑ ክፍሎች አነስተኛ ቆጣቢ ወይም በጣም ከፍተኛ መጠን ያለው ዳይ መውሰድ የተሻለ ሊሆን ይችላል።. የገጽታ አጨራረስ እና ትክክለኛነት የተገደበ; በጣም ቀጭን ለሆኑ ክፍሎች ወይም ውስብስብ ዝርዝሮች ተስማሚ አይደለም; ከፍተኛ የማጠናቀቂያ ሥራ ጫና.
መቼ እንደሚመረጥ መቼ ጂኦሜትሪ/ዝርዝር ይምረጡ, የገጽታ አጨራረስ እና የመጠን ትክክለኛነት ዋና ነጂዎች ናቸው።, ወይም የቁሳቁስ ቅልጥፍና ለመካከለኛ የምርት ጥራዞች አስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ. የክፍሉ መጠን ትልቅ ሲሆን ይምረጡ, መቻቻል ልቅ ነው።, ወይም ዝቅተኛው የመነሻ መሣሪያ ዋጋ እና ፈጣን ማዞር በሚያስፈልግበት ጊዜ.
የመሪነት ጊዜ ምሳሌ 7- ለምርት ስብስቦች 21 ቀናት የተለመደ (እንደ የመሠረት አቅም ይለያያል). 1- ለቀላል ቅጦች/አጭር ሩጫዎች 7 ቀናት የተለመደ.

9. መደምደሚያዎች

ናስ የጠፋ-ሰም መውሰድ (ኢንቨስትመንት መውሰድ) ጎልማሳ ነው።, እጅግ በጣም ጥሩ የገጽታ ጥራትን የሚያቀርብ ትክክለኛ የመውሰድ ዘዴ, የመጠን ትክክለኛነት እና ውስብስብ ጂኦሜትሪዎችን የማምረት ችሎታ.

በቧንቧ ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል, የሕንፃ ሃርድዌር, የሙዚቃ መሳሪያዎች እና ትክክለኛ ክፍሎች.

ስኬት የጋራ ውሳኔዎችን ይፈልጋል: ተገቢውን የነሐስ ቤተሰብ መምረጥ (አልፋ vs አልፋ-ቤታ vs እርሳስ-ነጻ), የብረት-ሼል ምላሽን ለመከላከል የሼል ኬሚስትሪን ከናስ ጋር ማዛመድ, porosity ወይም Zn መጥፋት ለማስቀረት መቅለጥ መቆጣጠር እና መለኪያዎች አፍስሰው, እና የድህረ-ቀረጻ ሙቀትን ህክምና እና ማጠናቀቅን ማቀድ.

ቁጥጥር ለሚደረግባቸው መተግበሪያዎች (የመጠጥ ውሃ) የእርሳስ ገደቦችን ይግለጹ እና MTRs ይጠይቁ.

መቼ ክፍል ጂኦሜትሪ, አጨራረስ እና ትክክለኛነት ቀላል ቁሳዊ ወጪ ይበልጣል, የኢንቬስትሜንት መውሰድ ወጪ ቆጣቢ የምርት መስመር ያቀርባል.

 

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

በመዋዕለ ንዋይ ማፍሰስ ምን ያህል ዝቅተኛ የግድግዳ ውፍረት በአስተማማኝ ሁኔታ በናስ ውስጥ ሊጣል ይችላል።?

እስከ ~ 1.0-1.5 ሚሜ የሚደርሱ በጣም ትንሽ ባህሪያት ጭነት ላልሆነ ዝርዝር ሁኔታ ይቻላል; ለታማኝ የሜካኒካል አፈፃፀም ዲዛይነሮች በብዛት እና በጭንቀት ላይ በመመስረት ≥1.5-3.0 ሚ.ሜ.

ለናስ ኢንቬስትመንት መውሰድ ምን ዓይነት የሙቀት መጠን መጨመር የተለመደ ነው።?

የነሐስ ውህዶች በ 900-940 ° ሴ አካባቢ ይጠናከራሉ. ፋውንዴሽን የሚጠቀሙባቸው የተለመዱ የማፍሰስ ሙቀቶች ናቸው። ~ 950-1,050 ° ሴ, ለተለየ ቅይጥ እና የሼል ስርዓት የተመቻቸ.

የዚንክ ትነት ለመገደብ ከመጠን በላይ ሙቀት መወገድ አለበት.

በነሐስ ኢንቬስትሜንት ቀረጻ ላይ የፖሮሴሽን መጠን እንዴት እንደሚቀንስ?

ዲጋስ መቅለጥ, ትክክለኛውን ፍሰት እና መንሸራተት ይጠቀሙ, የሴራሚክ ማጣሪያን ይተግብሩ, ትክክለኛ የጌቲንግ / riser ስርዓቶችን ንድፍ, የሙቀት መጠንን እና ፍጥነትን ይቆጣጠሩ, እና ከፍተኛ ንፁህ ለሆኑ ክፍሎች ቫክዩም ወይም የማይነቃነቅ ከባቢ አየር መውሰድን ግምት ውስጥ ያስገቡ.

የሚመሩ ናሶች አሳሳቢ ናቸው።?

በታሪክ የተሻሻለ የማሽን አቅምን ይመሩ, ነገር ግን ለመጠጥ ውሃ እና ብዙ ቁጥጥር የሚደረግባቸው አፕሊኬሽኖች እርሳስ የተገደበ ነው።. ከሊድ-ነጻ ወይም ዝቅተኛ አመራር አማራጮችን ይጠቀሙ እና የተረጋገጡ የቁሳቁስ ሙከራ ሪፖርቶችን ያግኙ.

ለነሐስ ከአሸዋ መጣል ይልቅ ኢንቬስትሜንት መውሰድ የምመርጠው መቼ ነው።?

ጥሩ ዝርዝር ሲፈልጉ የኢንቨስትመንት መውሰድን ይምረጡ, ቀጭን ግድግዳዎች, በጣም ጥሩ የወለል አጨራረስ እና ጥብቅ መቻቻል; ለትልቅ የአሸዋ ማራገፍን ይምረጡ, የመሳሪያ ዋጋ መቀነስ ያለበት ቀላል ቅርጾች.

ወደ ላይ ይሸብልሉ