የአሉሚኒየም መፈልፈያ መመሪያ: ዓይነቶች, ቁሶች, ጥቅሞች, መተግበሪያዎች

2. አልሙኒየም ፎርጅንግ ምንድን ነው??

ማስመሰል ብረትን በመጫን የሚቀረጽበት የማምረት ሂደት ነው።, መዶሻ, ወይም ማንከባለል.

የማይመሳስል መውሰድ, የቀለጠ ብረትን ወደ ሻጋታ ማፍሰስን ያካትታል, ወይም ማሽነሪ, አንድ ቅርጽ ለመድረስ ቁሳቁስን የሚያስወግድ, ፎርጂንግ ሙቀትን እና ግፊትን በመጠቀም የብረቱን መዋቅር ለመቅረጽ እና ለማጣራት ይጠቀማል.

የአሉሚኒየም መፈልፈያ በተለይም አልሙኒየምን ወደ ተበላሸ ሁኔታ የማሞቅ ሂደትን ያመለክታል (በተለምዶ ከ 350 ° ሴ እስከ 500 ° ሴ) እና ከዚያም አስፈላጊውን ፎርም ለመቅረጽ ኃይልን በመተግበር.

ይህ ሂደት የእህል አወቃቀሩን ያጣራል, የብረቱን ሜካኒካል ባህሪያት ማሳደግ.

3. የአሉሚኒየም የመፍቻ ሂደቶች ዓይነቶች

ክፍት-ዳይ ፎርጂንግ

ክፍት-ዳይ መጭበርበር, ነፃ ማጭበርበር በመባልም ይታወቃል, ሁለገብ እና በስፋት ጥቅም ላይ የዋለ የብረት ሥራ ሂደት ነው. ቁሳቁሱን ሙሉ በሙሉ የማያካትቱ ዳይቶችን በመጠቀም አልሙኒየምን ይቀርፃል።.

በዚህ ሂደት ውስጥ, የአሉሚኒየም መክፈያ ታትሟል, መዶሻ, እና ከዳይ ቅርጽ ጋር እስኪመሳሰል ድረስ ደበደቡት.

ቁሱ ሙሉ በሙሉ ያልተገደበ ስለሆነ, የተጠናቀቁት ክፍሎች የሚፈለገውን የመጨረሻውን ቅርፅ ለማግኘት በተለምዶ ሁለተኛ ደረጃ ሂደትን ያካሂዳሉ.

ይህ ዘዴ እንደ ዲስኮች ያሉ ቀላል ክፍሎችን ለማምረት ተስማሚ ነው, እጅጌዎች, ሲሊንደሮች, እና ዘንጎች.

የክፍት ዳይ መፈልፈያ ቁልፍ ከሆኑ ጥቅሞች አንዱ የአሉሚኒየምን የእህል መዋቅር ተደጋጋሚ ተጽእኖዎች የማጎልበት ችሎታው ነው።, የድካም መቋቋም እና አጠቃላይ ጥንካሬን የሚያሻሽል.

ልክ እንደሌሎች የመፍቻ ዘዴዎች, የአንድን ክፍል አፈፃፀም ሊያበላሹ የሚችሉ ክፍተቶችን በብቃት ያስወግዳል.

ክፍት ዳይ መፈልፈያ ውስጥ, የሥራው ክፍል ወደ ጎን ለመንቀሳቀስ ነፃ ነው።, ብዙ ቶን የሚመዝኑ በጣም ትላልቅ አካላት እንዲፈጠሩ መፍቀድ.

ይህ ሂደት ለአጭር ጊዜ የምርት ሂደቶች እና ብጁ ምርቶች ተስማሚ ነው, ብዙውን ጊዜ ተጨማሪ ሂደት ከመደረጉ በፊት ኢንጎቶችን ለመቅረጽ እንደ የመጀመሪያ ደረጃ ያገለግላል.

በተጨማሪም, ክፍት ዳይ ፎርጂንግ የአሉሚኒየም የማሽን ችሎታን ያሻሽላል, የተሻሻሉ የመልበስ መቋቋም እና ሜካኒካዊ ባህሪያት ያላቸው በማሽን የተሰሩ ወይም የተጣሉትን ምርቶች የሚወዳደሩ አካላትን አስከትሏል።.

ዝግ-ዳይ (ግንዛቤ-መሞት) ማስመሰል

የተዘጋ ዳይ መፈልፈያ ከክፍት ዳይ መፈልፈያ ጋር በቅርበት ይመስላል, ነገር ግን ዋናው ልዩነት በሟቹ ተግባራት ላይ ነው.

በተዘጋ ዳይ መፈልፈያ, የዳይ ግማሾቹ መክፈያውን ወይም ባዶውን ሙሉ በሙሉ ይይዛሉ, ይበልጥ ውስብስብ ቅርጾችን ለማምረት ያስችላል.

ይህ ሂደት በአንድ ወይም በብዙ ደረጃዎች ሊከሰት ይችላል, እንደ የመጨረሻው ምርት ውስብስብነት ይወሰናል.

በዝግ-ዳይ ፎርጂንግ ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉት የአሉሚኒየም ውህዶች የሙቀት ሕክምናን በተወሰነ የሙቀት መጠን ይካሄዳሉ.

በተዘጋ ዳይ መጭበርበር, ቢል ወይም ባዶ በዳይ የላይኛው እና የታችኛው ግማሽ መካከል ይቀመጣል, የታችኛው ግማሽ አንጓ ላይ በማረፍ እና የላይኛው ግማሽ ከመዶሻ ጋር ተገናኝቷል.

የእህል ፍሰትን ከውጥረት አቅጣጫ ጋር ለማስተካከል ቅርጹ በጥንቃቄ ቁጥጥር ይደረግበታል።, የቁሳቁስን ጥቃቅን መዋቅር የሚያጣራ.

የተዘጋ ዳይ ማጭበርበር እጅግ በጣም ጥሩ የመጠን ትክክለኛነትን ይሰጣል, ጥብቅ መቻቻልን ለማግኘት ብዙውን ጊዜ የሁለተኛ ደረጃ ማሽነሪ አስፈላጊነትን ይቀንሳል.

እያንዳንዱ የተጭበረበረ ምርት የማይለዋወጥ ልኬቶችን ይይዛል, እጅግ በጣም ጥሩ የሆነ የሜካኒካል ባህሪያትን እና መዋቅራዊ ጥንካሬን የሚያሳዩ የአሉሚኒየም ፎርጅዎችን ያስገኛል.

ለትልቅ የምርት ጥራዞች እንደ ወጪ ቆጣቢ መፍትሄ, የተዘጋ ዳይ ፎርጅንግ ተጨማሪ የማሽን ፍላጎትን በመቀነስ እና የምርት ፍጥነትን በማፋጠን ውጤታማነትን ይጨምራል.

ከሌሎች የአሉሚኒየም ምርቶች ጋር ተመሳሳይ, የተዘጉ የተጭበረበሩ አካላት ከጥንካሬ-ወደ-ክብደት ሬሾ እና ድንጋጤ እና ድካም የመቋቋም ችሎታ የሚሰጥ የተዋቀረ መዋቅር ይመካል.

ሂደቱ ባዶነትን እና ባዶነትን ያስወግዳል, ለስላሳ እና ወጥ የሆነ ንጣፎችን መስጠት.

ቀዝቃዛ መፈልፈያ

የአሉሚኒየም ውህዶችን ወደ ውስብስብ ዲዛይኖች ለመቅረጽ ቀዝቃዛ ፎርጅ በጣም ውጤታማ ዘዴ ነው. ይህ ሂደት ውስብስብ ቅርጾችን ያለ ማዛባት ለመፍጠር ያስችላል,

ዝቅተኛ ግፊትን በመቅጠር እና ከሥራው ጋር ተመሳሳይ በሆነ የሙቀት መጠን የተጠበቁ ሞተሮችን መጠቀም.

የአሉሚኒየም ፕላስቲክን በመጠቀም - በክፍል ሙቀት ውስጥ ለዘለቄታው የመበላሸት አቅሙ - ቀዝቃዛ መፈልፈያ ቀልጣፋ እና ትክክለኛ ማምረት ያስችላል.

ከመቁረጥ ዘዴዎች በተለየ, ጉልበት የሚጠይቅ እና ቆሻሻን በመላጨት መልክ ሊያመነጭ ይችላል, ቀዝቃዛ መፈልፈያ ፈጣን ነው እና ምንም ቆሻሻ አያመጣም.

ውስብስብ ባለ ሁለት ገጽታ ንድፎችን መፍጠር ይችላል, እንደ ጉድጓዶች ያሉ ባህሪያትን ጨምሮ, chamfers, ካስማዎች, ክንፍ, እና እርምጃዎች, ሁሉም በአንድ ክወና ውስጥ.

የቀዝቃዛ መፈልፈያ ዋና መርህ የአሉሚኒየም ጠርሙሶችን መበላሸትን ያካትታል, ባር, ወይም ሌላ workpieces ያላቸውን recrystalization ነጥብ በታች የሙቀት ላይ, በተለይም በክፍል ሙቀት ዙሪያ.

ይህ ኢኮኖሚያዊ ዘዴ ብዙውን ጊዜ አነስተኛ ማጠናቀቅ የሚያስፈልጋቸው ሙሉ ለሙሉ የተሰሩ የአሉሚኒየም ክፍሎችን ያመጣል.

ቀጥ ያሉ ማተሚያዎች, በእጅ ወይም አውቶማቲክ ቢሆን, በስራው ላይ ጉልህ የሆነ ኃይልን ያድርጉ, ከላይ እና ከታች መካከል መጨመቅ ከተፈለገው ቅርጽ ጋር እስኪመሳሰል ድረስ ይሞታል.

ቀዝቃዛ መፈልፈያ ሁለገብ ነው, ሰፊ የአሉሚኒየም ክፍሎችን ለማምረት ያስችላል,

ተለዋጮችን ጨምሮ, ጊርስ, ጀማሪ ሞተሮች, የሞተርሳይክል ክፍሎች, ባዶ ዘንጎች, ቫልቮች, ይቀይራል, እና ፀረ-ንዝረት ንጥረ ነገሮች.

ትኩስ አንጥረኛ

የሙቅ ፎርጂንግ አልሙኒየም ባህሪያቱን በእጅጉ ያሻሽላል, ብረትን የሚበልጠውን የጥንካሬ-ክብደት ሬሾን መስጠት.

የተለያዩ የገጽታ ማጠናቀቂያዎችን በማምረት ሁለገብነቱ ምክንያት አምራቾች ብዙ ጊዜ ሙቅ ፎርጂንግ ይመርጣሉ, ለስላሳ እስከ ያልተስተካከሉ ሸካራዎች, በብርድ ማጭበርበር ከተገኙት የተለመዱ ማጠናቀቂያዎች በተለየ.

ይህ ትኩስ-ፎርጅድ የአሉሚኒየም ክፍሎችን ለዋጋ ቆጣቢነታቸው በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በጣም ተፈላጊ ያደርገዋል, ውበት ይግባኝ, እና የንድፍ ሁለገብነት.

በሙቅ ማፍያ ሂደት ውስጥ, አሉሚኒየም ወደ ዳግመኛ ክሪስታላይዜሽን የሙቀት መጠን ይሞቃል, ከ 350 ° ሴ እስከ 500 ° ሴ የሚደርስ (662°ፋ እስከ 932°ፋ).

አንዴ ሙቀት, የአሉሚኒየም ስራው በፎርጂንግ መሳሪያዎች ጫና ይደረግበታል ፓውንድ እና በመዶሻ ወደ ሞተ.

ይህ ዘዴ የተሻሻለ ጥንካሬን የሚኩራራ ምርቶችን ያመጣል, ዘላቂነት, እና ጥሩ የእህል መጠን.

ቀላል ክብደት ያለው ጥራት, ከፍተኛ ጥንካሬ-ወደ-ክብደት ጥምርታ, እና በሙቅ የተጭበረበረ አልሙኒየም እጅግ በጣም ጥሩ የሙቀት እና ኤሌክትሪክ ኮንዳክሽን ለታዋቂነቱ የበለጠ አስተዋጽኦ አድርጓል.

በሙቀት መፈጠር ወቅት ትክክለኛውን ሙቀት እና ግፊት መጠበቅ አስፈላጊ ነው.

የሰውነት መበላሸት በሚፈጠርበት ጊዜ ጥንካሬን ለመከላከል በሂደቱ ውስጥ ከፍ ያለ የሙቀት መጠን ይቆያል.

ፎርጂንግ ሞቶች እንዲመሳሰሉ ይሞቃሉ ወይም በትንሹ ከስራው የሙቀት መጠን በታች ይወድቃሉ, የማያቋርጥ የሙቀት ስርጭትን ማረጋገጥ.

የአሉሚኒየም ስራው ከተፈለገው ቅርጽ ጋር እስኪመሳሰል ድረስ በተደጋጋሚ በመዶሻ ወይም በማተም ይታተማል, የቁሳቁስን ፍሰት በማመቻቸት በሞቃት ዳይ.

ፎርጂን ጣል

የሚሞቅ የስራ ክፍልን በሁለት የዳይ ግማሽ መካከል በመዶሻ የአሉሚኒየም ክፍሎችን የመፍጠር ቅርጾችን ጣል ያድርጉ, ከፍተኛ መጠን ያለው ምርት ለማምረት ተስማሚ ያደርገዋል.

የላይኛው ዳይ ከመዶሻ ጋር ተያይዟል, የታችኛው ዳይ አንቪል ላይ ሲያርፍ.

ሞቃታማው አልሙኒየም በታችኛው ዳይ ውስጥ ይቀመጣል, እና የማያቋርጥ ግፊት የሟቹን ክፍተት እስኪሞላ ድረስ ቁሳቁሱን ይጨመቃል.

ከመጠን በላይ የሆነ አልሙኒየም, እንደ ብልጭታ ተጠቅሷል, በዳይ ክፍተቶች ውስጥ ተጨምቆ ለዳግም ጥቅም ላይ ይውላል.

የአሉሚኒየም ቀላል ክብደት ተፈጥሮ ለመጣል በጣም ጥሩ ምርጫ ያደርገዋል, በተለይም ውህዶችን ከ 6000 እና 7000 ተከታታይ.

ከመውደቅ ሂደቱ በኋላ, ብልጭታው ይወገዳል, እና የሥራው ክፍል እንደ አስፈላጊነቱ ተጨማሪ ሕክምናዎችን ሊያደርግ ይችላል.

ይህ ዘዴ ጥንካሬን ያጠናክራል, ጥንካሬ, እና የአሉሚኒየም ድካም መቋቋም. ቆሻሻን በሚቀንስበት ጊዜ ትክክለኛ የመጠን ትክክለኛነት እና ተመሳሳይነት ዋስትና ይሰጣል.

በተጨማሪም, ጠብታ ፎርጅንግ ውስብስብ እና ውስብስብ ቅርጾችን ወጪ ቆጣቢ ለማምረት ያስችላል.

ጥቅል ሪንግ አንጥረኛ

ሮልድ ሪንግ ፎርጅንግ ከቢሌቶች ወይም ሲሊንደሮች እንከን የለሽ ቀለበቶችን ለመፍጠር ልዩ ሂደት ነው።.

ቦርዱን በማበሳጨት ይጀምራል, የሚፈለገውን የቀለበት መጠን ለማግኘት ዲያሜትሩን ሲጨምር ቁመቱን በመቀነስ.

ይህ ዘዴ ክፍት የሞት ዘዴን ይጠቀማል, ductility ለማሻሻል በውስጡ recrystalization ሙቀት በላይ ያለውን billet ማሞቅ.

በሚያሳዝን ደረጃ ወቅት, አግድም ግፊት በቢሊቱ ርዝመት ላይ ይተገበራል, እንዲስፋፋ በማድረግ. ቁሳቁሱን ማሞቅ ለስላሳ ያደርገዋል, የሥራውን አሠራር ለማሻሻል የብረቱን እህል አሠራር መለወጥ.

ቀለበት ለመመስረት, ማዕከላዊ ጉድጓድ በጡጫ ወይም በመቁረጥ ይፈጠራል, በማንደሩ ላይ የሚገጣጠም የዶናት ቅርጽ ያለው ቁራጭ ያስከተለ.

ይህ mandrel, ወይም ኮርቻ, የሚፈጠሩትን ጫናዎች ለመቋቋም ጠንካራ መሆን አለበት።.

በተጠቀለለ ቀለበት መፈልፈያ ውስጥ, የሥራው ክፍል ከዳግም መቅጃ ነጥብ በታች ወደሚችል የሙቀት መጠን ይሞቃል.

የ workpiece ሲሽከረከር, በአሽከርካሪ ሮለር ላይ ተጭኗል, የመጨረሻውን መመዘኛዎች ለማሟላት የውስጥ እና የውጭ ዲያሜትሮችን ማስተካከል.

ሜንዶው በዶናት ውስጠኛው ክፍል ላይ ይጫናል, ውፍረትን ለመቀነስ ግድግዳዎችን መጨፍለቅ.

የአሉሚኒየም ጥንካሬ, የመለጠጥ ጥንካሬ, እና የድካም መቋቋም ለጥቅልል ቀለበት መፈጠር ተስማሚ ያደርገዋል.

በተጨማሪም, የተጭበረበረ አልሙኒየም ለስላሳ እና ውበት ያለው የላቀ ንጣፍ ያቀርባል.

ለአሉሚኒየም የሚጠቀለል የቀለበት ፎርጅንግ ማመልከቻዎች የጄት ሞተሮች ያካትታሉ, ተርባይኖች, የንፋስ ወፍጮዎች, የወረቀት ፋብሪካዎች, ሄሊኮፕተር gearboxes, እና ለአደገኛ አካባቢዎች የተነደፉ መሳሪያዎች.

4. ለመቅረጽ ቁልፍ የአሉሚኒየም alloys

የተለያዩ የአሉሚኒየም ውህዶች ለተወሰኑ አፕሊኬሽኖች የተዘጋጁ ልዩ ባህሪያትን እና ጥቅሞችን ይሰጣሉ:

• 6061 የአሉሚኒየም ቅይጥ: በተለዋዋጭነቱ ይታወቃል, ይህ ቅይጥ በጣም ጥሩ ዝገት የመቋቋም ምክንያት በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል, ጥሩ weldability,
  እና ከፍተኛ ጥንካሬ. በአውሮፕላኑ እና በግንባታ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ለሚገኙ መዋቅራዊ አካላት ተስማሚ ነው.
• 6063 የአሉሚኒየም ቅይጥ: ብዙውን ጊዜ እንደ አርክቴክቸር አልሙኒየም ይባላል, ይህ ቅይጥ ለስላሳው ገጽታ አጨራረስ እና ለመጥፋት ቀላልነት ታዋቂ ነው።, ለግንባታ አፕሊኬሽኖች እና ለጌጣጌጥ መዋቅሮች ፍጹም እንዲሆን ማድረግ.
• 6082 የአሉሚኒየም ቅይጥ: ይህ ቅይጥ ከፍተኛ ጥንካሬ እና እጅግ በጣም ጥሩ የማሽን ችሎታን ያቀርባል, ለተለያዩ መዋቅራዊ ትግበራዎች ተስማሚ እንዲሆን ማድረግ, በተለይ በትራንስፖርት ዘርፍ.
• 7075 የአሉሚኒየም ቅይጥ: ካሉት በጣም ጠንካራ የአሉሚኒየም ውህዶች አንዱ እንደሆነ ይታወቃል, 7075 በአስደናቂው የጥንካሬ እና ክብደት ጥምርታ እና የጭንቀት ዝገት ስንጥቅ የመቋቋም ችሎታ በኤሮስፔስ መተግበሪያዎች ውስጥ በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል።.
  የእሱ ቁጣ ደረጃዎች, እንደ T6 እና T651, አፈፃፀሙን የበለጠ ያሳድጋል.
• 2014 የአሉሚኒየም ቅይጥ: ይህ ቅይጥ ከፍተኛ ጥንካሬ-ወደ-ክብደት ሬሾ ያቀርባል እና በተለይ ከባድ-ተረኛ መተግበሪያዎች ውስጥ ዋጋ ነው, የአየር እና ወታደራዊ ዘርፎችን ጨምሮ.

5. የአሉሚኒየም መፈልፈያ ጥቅሞች

የአሉሚኒየም መፈልፈያ ጥቅሞች በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ተመራጭ ያደርገዋል:

• የገጽታ ማጠናቀቅ: የተጭበረበሩ ክፍሎች ለስላሳ ወይም በሸካራነት የተሠሩ ንጣፎችን ማግኘት ይችላሉ።, በተፈለገው አጨራረስ ላይ በመመስረት, ሁለቱንም ውበት እና ተግባራዊነት ማሳደግ.
• የንድፍ ተለዋዋጭነት: ፎርጂንግ ውስብስብ ቅርጾችን እና ጂኦሜትሪዎችን ለመፍጠር ያስችላል, በሌሎች ዘዴዎች ለማሳካት ፈታኝ ሊሆኑ የሚችሉ ውስብስብ ንድፎችን ማስተናገድ.
• ከፍተኛ ጥንካሬ-ወደ-ክብደት ሬሾ: አሉሚኒየም መፈልፈያ ቀላል ክብደት ያላቸው ግን ጠንካራ አካላትን ያመነጫል።, ክብደትን መቀነስ ወሳኝ ለሆኑ መተግበሪያዎች ተስማሚ እንዲሆኑ ማድረግ,
  እንደ ኤሮስፔስ እና አውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪዎች ያሉ.
• የተሻሻሉ መካኒካል ባህሪያት: ፎርጂንግ የብረቱን እህል አሠራር ያስተካክላል, የተሻሻለ ጥንካሬን ያስከትላል, ድካም መቋቋም, እና አጠቃላይ አፈፃፀም.
• የዝገት መቋቋም: የአሉሚኒየም ተፈጥሯዊ የዝገት መቋቋም ፎርጅድ የአሉሚኒየም ክፍሎችን ዘላቂ እና ረጅም ያደርገዋል, በተለይም አስቸጋሪ በሆኑ አካባቢዎች.
• ወጪ ቅልጥፍና: ለመጭመቅ የመነሻ መሳሪያዎች ወጪዎች ከፍተኛ ሊሆኑ ይችላሉ, ለትልቅ የምርት ስራዎች የአንድ ክፍል አጠቃላይ ዋጋ በእጅጉ ይቀንሳል, ለጅምላ ምርት ቆጣቢ ማድረግ.
• ዘላቂነት እና አስተማማኝነት: የተጭበረበሩ የአሉሚኒየም ክፍሎች በጥንካሬያቸው እና በመልበስ የመቋቋም ችሎታቸው ይታወቃሉ, በጊዜ ሂደት በአስተማማኝ ሁኔታ እንዲሰሩ ማድረግ.
• ልኬት ትክክለኛነት: ትክክለኛ ማጭበርበር በትንሹ የቁሳቁስ ብክነት ጥብቅ መስፈርቶችን የሚያሟሉ ክፍሎችን ያስከትላል, የምርት ወጪዎችን መቀነስ.
• ከፍተኛ መጠን ያለው ምርት: ፎርጅንግ ከፍተኛ መጠን ያለው ምርት ለማምረት ተስማሚ ነው, በትላልቅ ክፍሎች ላይ ወጥነት ያለው ጥራትን ማረጋገጥ.

6. የአሉሚኒየም መፈልፈያ ትግበራዎች

በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ የአሉሚኒየም ፎርጅንግ ወሳኝ ሚና ይጫወታል, ጥንካሬ ከሚያስፈልጋቸው መተግበሪያዎች ጋር, ቀላል ክብደት ባህሪያት, እና ዘላቂነት:

• ኤሮስፔስ: በአውሮፕላን መዋቅሮች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል, ማረፊያ ማርሽ, እና የሞተር አካላት, የተጭበረበሩ የአሉሚኒየም ክፍሎች ለአጠቃላይ አፈጻጸም እና ደህንነት ከፍተኛ አስተዋፅኦ ያደርጋሉ.
• አውቶሞቲቭ: እንደ እገዳ ስርዓቶች ያሉ አካላት, ጎማዎች, እና የሻሲ ክፍሎች በተጭበረበረ የአሉሚኒየም ጥንካሬ እና ቀላል ክብደት ባህሪያት ይጠቀማሉ, የነዳጅ ቅልጥፍናን እና አያያዝን ማሳደግ.
• የኢንዱስትሪ መሳሪያዎች: የተጭበረበረ አልሙኒየም በከባድ ማሽኖች ውስጥ ጥቅም ላይ ይውላል, መሳሪያዎች, እና የቤት እቃዎች, አስፈላጊ በሆኑ አካባቢዎች ውስጥ ረጅም ዕድሜ እና አስተማማኝነት ማረጋገጥ.
• ግንባታ: የስነ-ህንፃ አፕሊኬሽኖች የተጭበረበረ የአሉሚኒየምን ዝገት መቋቋም እና ውበትን ይማርካሉ, ክፈፎችን ለመገንባት ታዋቂ እንዲሆን ማድረግ, ጨረሮች, እና የጌጣጌጥ አካላት.
• የሕክምና መሳሪያዎች: የተጭበረበረ አልሙኒየም ቀላል እና ዘላቂ ተፈጥሮ ለቀዶ ጥገና መሳሪያዎች እና ሌሎች ከፍተኛ አፈፃፀም ለሚፈልጉ የህክምና መሳሪያዎች ተስማሚ ያደርገዋል.
• የሸማቾች ምርቶች: የተጭበረበረ አልሙኒየም በተለምዶ በስፖርት መሳሪያዎች ውስጥ ይገኛል, ብስክሌቶች, እና የቤት እቃዎች, ጥንካሬ እና ቀላል ክብደት ባህሪያት አስፈላጊ በሚሆኑበት.

7. የተጭበረበረ አሉሚኒየም ማወዳደር. አልሙኒየም ውሰድ

ትክክለኛውን የማምረቻ ሂደት ለመምረጥ በተጭበረበረ አልሙኒየም እና በአሉሚኒየም መካከል ያለውን ልዩነት መረዳት በጣም አስፈላጊ ነው።:

• የተጭበረበረ አሉሚኒየም: በከፍተኛ ሜካኒካል ባህሪያቱ ይታወቃል, የተጭበረበረ አልሙኒየም ከፍተኛ ጥንካሬ እና ዝቅተኛ ክብደት ከአሉሚኒየም ጋር ሲወዳደር ያሳያል.
  በተለይ ለከፍተኛ ጭንቀት ትግበራዎች በጣም ተስማሚ ነው, እንደ ኤሮስፔስ እና አውቶሞቲቭ ኢንዱስትሪዎች ያሉ.
• አልሙኒየም ውሰድ: ይህ ዘዴ ይበልጥ ውስብስብ ቅርጾችን እና ንድፎችን ይፈቅዳል ነገር ግን ብዙውን ጊዜ ከተፈጠረው አሉሚኒየም ጋር ሲነፃፀር ዝቅተኛ ጥንካሬ እና ጥንካሬን ያመጣል.
  የ Cast አሉሚኒየም ውስብስብ ቅርጾች ለሚፈለጉት ነገር ግን ከፍተኛ ጥንካሬ ወሳኝ በማይሆንባቸው መተግበሪያዎች የበለጠ ተስማሚ ነው።.

በተጭበረበረ እና በተጣለ አሉሚኒየም መካከል ያለው ምርጫ በመጨረሻ እንደ ወጪ ባሉ ልዩ ሁኔታዎች ላይ ይወሰናል, የአፈጻጸም ፍላጎቶች, እና የንድፍ ውስብስብነት.

ጥንካሬ በጣም አስፈላጊ በሚሆንበት ጊዜ ፎርጂንግ ተመራጭ አማራጭ ነው።, መጣል በጣም ዝርዝር ለሆኑ ቅርጾች ተስማሚ ነው.

8. በአሉሚኒየም መፈልፈያ ውስጥ ያሉ ተግዳሮቶች

• ከፍተኛ የመጀመሪያ መሣሪያዎች ወጪዎች: በተለይ ለዝግ-ዳይ ፎርጅንግ, የሻጋታ እና የሞት ዋጋ ከፍተኛ ሊሆን ይችላል.
  ቢሆንም, እነዚህ የመጀመሪያ ኢንቨስትመንቶች ብዙ ጊዜ በረጅም ጊዜ ውጤታማነት እና ብክነትን በመቀነስ ይከፍላሉ።.
• የሙቀት መቆጣጠሪያ: እንደ ስንጥቆች ወይም ከመጠን በላይ የእህል እድገትን የመሳሰሉ ጉድለቶችን ለማስወገድ ትክክለኛ የሙቀት ማስተካከያ ወሳኝ ነው።.
  ዘመናዊ ቴክኖሎጂ, እንደ የላቁ ዳሳሾች እና ቁጥጥር ስርዓቶች, ምቹ ሁኔታዎችን ለመጠበቅ ይረዳል.
• የቁሳቁስ ባህሪያት: የአሉሚኒየም ከፍተኛ የሙቀት ማስተላለፊያ (thermal conductivity) ጥሩ ሁኔታዎችን ለመጠበቅ በማቀነባበር ሂደት ውስጥ ሙቀትን በጥንቃቄ መቆጣጠር ያስፈልገዋል.
  ምርጡን ውጤት ለማረጋገጥ ትክክለኛ ቅድመ-ሙቀት እና ማቀዝቀዣ ዘዴዎች አስፈላጊ ናቸው.

9. ማጠቃለያ

የአሉሚኒየም መፈልፈያ ብዙ ጥቅሞችን የሚሰጥ ሁለገብ እና ጠንካራ የማምረት ሂደት ነው።, ከፍተኛ ጥንካሬን ጨምሮ, ቀላል ክብደት, እና በጣም ጥሩ የሜካኒካል ባህሪያት.

የተለያዩ የፎርጂንግ ዓይነቶችን በመረዳት, የቁልፍ ቅይጥ, እና የእያንዳንዳቸው ልዩ ጥቅሞች, አምራቾች ልዩ የመተግበሪያ ፍላጎቶቻቸውን ለማሟላት በመረጃ የተደገፈ ውሳኔ ሊያደርጉ ይችላሉ።.

ከኤሮስፔስ እስከ የፍጆታ እቃዎች, የተጭበረበሩ የአሉሚኒየም ክፍሎች ለከፍተኛ አፈፃፀማቸው እና አስተማማኝነታቸው የተከበሩ ናቸው።.

የቴክኖሎጂ እድገቶች የመፍጠር ሂደቱን እያሳደጉ ሲሄዱ, የአሉሚኒየም መፈልፈያ ከፍተኛ ጥራት ያለው ለማምረት ወሳኝ ዘዴ ሆኖ ለመቆየት ተዘጋጅቷል።, ወደፊት ወጪ ቆጣቢ ክፍሎች.

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: ከሌሎች የመፍጠር ሂደቶች ጋር ሲነፃፀር የአሉሚኒየም መፈልፈያ ጥቅሞች ምንድ ናቸው?

ሀ: የተጭበረበሩ የአሉሚኒየም ክፍሎች ከፍተኛ ጥንካሬ ይሰጣሉ, የላቀ ሜካኒካዊ ባህሪያት, እና ከተቀማጭ ወይም ከተሠሩት ክፍሎች ጋር ሲወዳደር የተሻሻለ የዝገት መቋቋም.

ጥ: የአሉሚኒየም መፈልፈያ የምርት ጥንካሬን የሚያሻሽለው እንዴት ነው??

ሀ: የማቀነባበሪያው ሂደት የብረቱን እህል አሠራር ያስተካክላል, በጣም ጠንካራ የሆኑ ክፍሎችን ያስከትላል, የበለጠ መልበስን የሚቋቋም, እና ከጊዜ ወደ ጊዜ ለድካም የተጋለጠ ነው.

ጥ: በክፍት-ዳይ እና በተዘጋ-ዳይ ፎርጅንግ መካከል ዋና ዋና ልዩነቶች ምንድ ናቸው??

ሀ: ክፍት-ዳይ ፎርጅንግ የስራ ክፍሉን ሙሉ በሙሉ የማያካትቱ ቀላል ሞተሮችን ይጠቀማል, ትላልቅ ምርቶችን ለማምረት ያስችላል, ከባድ ክፍሎች እና ብጁ ቅርጾች.

በተቃራኒው, ዝግ-ዳይ መጭመቂያ ሥራውን ሙሉ በሙሉ የያዙ ሞተሮችን ይጠቀማል, ውስብስብ መፍጠርን ማስቻል, ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸው ክፍሎች.

ጥ: የትኛው የአሉሚኒየም ቅይጥ ለአውሮፕላን አፕሊኬሽኖች ምርጥ ነው?

ሀ: 7075 የአሉሚኒየም ቅይጥ በአይሮስፔስ አፕሊኬሽኖች ውስጥ በጣም ተወዳጅ ነው ልዩ ጥንካሬ እና ክብደት ጥምርታ እና የጭንቀት ዝገት ስንጥቅ የመቋቋም ችሎታ.

ጥ: የተጭበረበረ አልሙኒየም በ cryogenic መተግበሪያዎች ውስጥ ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።?

ሀ: አንዳንድ አሉሚኒየም alloys ሳለ, እንደ 7075-T6, በዝቅተኛ ጥንካሬ ምክንያት ለክሪዮጅኒክ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ ላይሆን ይችላል።, እንደ 7075-T73 ያሉ ሌሎች ቁጣዎች የበለጠ ተገቢ ሊሆኑ ይችላሉ።.

ቢሆንም, ቁሱ የክሪዮጂካዊ አካባቢን ልዩ መስፈርቶች የሚያሟላ መሆኑን ለማረጋገጥ በጥንቃቄ መመርመር እና መሞከር አስፈላጊ ነው።.