什么是EDM加工？

EDM的工作原理

EDM通过电气放电以侵蚀原理运行. 该过程涉及以下步骤:

设置: 工件和工具 (电极) 被浸入介电液中 (通常是油或去离子水).

方法: 电极靠近工件, 保持一个称为火花缝隙的小缝隙.

释放: 电极和工件之间施加电压, 导致火花跳过差距. 这种火花会产生强烈的热量, 从工件和电极熔化和蒸发少量材料.

冲洗: 介电流体将侵蚀的颗粒冲走并冷却该区域, 为下一次排放做好准备.

重复: 这个过程每秒重复数千次, 逐渐删除材料并塑造工件.

电线EDM机器的组件

CNC工具: 控制操作和准确性.

电源: 为电线和工件提供电脉冲.

金属丝: 用作电极, 由黄铜或锌涂线等材料制成.

介质介质: 去离子水用于冷却过程并确保精度.

电极: 电线和工件用作电极, 由伺服电机控制.

EDM加工的类型

1. 电线EDM (脑):

• • 过程: 使用薄, 连续移动的电线作为切穿工件的电极.
  • 应用: 切割复杂形状的理想, 薄壁零件, 和宽容的公差.
  • 优势: 高精度, 削减硬材料的能力, 而且没有工具穿着.

2. 水槽或公羊EDM:

• • 过程: 使用浸入介电液中的形状电极，然后向工件移动以侵蚀材料.
  • 应用: 适合深腔, 复杂形状, 和霉菌.
  • 优势: 可以加工硬材料, 高精度, 工具和工件之间没有机械接触.

3. 小孔EDM:

• • 过程: 专门用于钻孔, 通常使用小直径电极.
  • 应用: 用于冷却通道, 喷嘴, 和其他小型加工.
  • 优势: 高精度并能够钻孔很小的孔.

EDM割线和常规EDM之间的差异

而两种方法都使用电气排放, 关键区别在于电极配置:

电线EDM: 用连续电线作为电极, 允许更复杂和精确的切割.

常规EDM: 使用形状电极创建腔和轮廓, 可能无法达到与电线EDM相同的细节.

EDM加工的主要功能

• 非接触加工: 工件没有被工具触摸工件, 减少应力和变形.
• 精确: 能够实现非常良好的公差, 通常在±0.0001英寸以内 (±0.0025毫米).
• 多功能性: 可以加工多种材料, 包括硬化的钢, 碳化物, 和Superalloys.
• 复杂形状: 使用传统方法难以实现的复杂形状和复杂形状的理想.

电线EDM机器可以切割的材料

电线EDM机器在各种工件上创建复杂的形状和设计方面表现出色. 他们可以有效地加工大多数导电材料, 包括强硬和微妙的选择.

铝: 以其出色的热导电性而闻名, 由于其柔软度，铝可能会很棘手, 这可能会导致加工过程中的软糖残留物.

钛: 电线EDM是钛的理想选择, 当它可以很好地处理合金的粘性时，有效地分解了长芯片. 在此过程中使用去离子水作为介电介质来管理热量很重要.

钢: 作为强大的金属, 制造商通常优先于电线EDM，而不是传统的CNC加工. 然而, 它产生大量热量, 需要仔细管理.

黄铜: 由于其高拉伸强度，黄铜相对易于使用电线EDM驾驶. 然而, 建议以较慢的速度操作，因为它的柔软度.

石墨: 而传统工具与石墨斗争, 电线EDM是有效的.

EDM加工的优势

• 物质硬度: 可以加工非常硬的材料, 包括硬化钢, 碳化钨, 和钛, 对于传统加工来说是具有挑战性的.
• 复杂的几何形状: 能够产生复杂的形状, 锋利的角落, 和精致的功能.
• 没有机械力: 由于工具和工件之间没有直接接触, EDM非常适合加工细腻或薄壁的部件而不会引起变形.
• 高精度: 提供出色的精度和表面表面, 使其适用于精确组件.
• 最小的工具磨损: 与传统切割工具相比，电极磨损通常不关心.

电线EDM的缺点

物质限制: 仅适用于导电材料.

成本: 对于某些企业来说，高初始设置和维护成本可能会令人费解.

表面饰面: 有些材料可能需要由于氧化物层的形成而需要额外的完成.

EDM加工的应用

• 制造霉菌: 广泛用于生产模具的注射成型, 铸造, 和其他形成过程.
• 航天: 用于加工复杂的零件以紧密的公差, 例如涡轮刀片, 发动机组件, 和燃油系统零件.
• 汽车： 用于生产复杂零件，例如保险杠和仪表板, 精度和定制至关重要的地方.
• 医疗设备: 用于制造精确组件，例如手术仪器, 植入物, 和医疗设备.
• 半导体行业: 用于在半导体晶片和其他组件中创建微观结构和精确特征.
• 工具和模制: 用于制作精确的模具, 模具, 和其他工具组件.

EDM加工的主要注意事项

• 电极材料: 电极材料的选择 (石墨, 铜, 或黄铜) 影响加工效率, 磨损速度, 和表面饰面.
• 介电液: 介电液的类型和质量影响加工稳定性, 表面饰面, 和材料去除率.
• 火花隙控制: 保持一致的火花缝隙对于达到精确和防止短路至关重要.
• 热影响区 (haz): EDM会产生热量, 会影响加工表面附近的材料特性. 适当的冲洗和冷却对于最大程度地减少HAZ至关重要.
• 成本和效率: 虽然EDM可以达到高精度和复杂的几何形状, 它通常比传统加工方法更慢，更昂贵, 使其适用于这些功能至关重要的特定应用.

结论

EDM是生产高精度的重要加工过程, 硬材料的复杂零件. 在精确的行业中至关重要, 复杂, 材料特性至关重要.

电线EDM是一个高效的加工过程, 为各种应用提供精度和多功能性. 它创造复杂形状的能力使其成为汽车等行业中的首选选择, 医疗的, 和航空航天. 对于寻求高精度切割解决方案的制造商, 电线EDM代表可靠，高效的选择.

用于专业的电线EDM服务, 考虑与这样的专家合作, 谁可以指导您完成整个过程，并确保项目的高质量结果.

内容参考：https://dz-machining.com/introduction-and-application of-wire-edm/

常问问题

Q1: 哪些材料可以将EDM切线?

A1: 电线EDM可以切割任何导电材料, 包括不锈钢等金属, 钛, 和各种合金.

Q2: 电线EDM比传统加工快?

A2: 电线EDM通常比传统加工过程慢，但为复杂形状提供了更高的精度.

Q3: 哪些行业通常使用电线EDM?

A3: 电线EDM通常用于航空航天, 汽车, 医疗设备, 和工具和模具制造.

Q4: 电线EDM的成本与常规加工相比如何?

A4: 由于专业设备和材料，电线EDM可能更昂贵, 但它提供了高精度，可以证明关键应用程序中的成本合理.