加工中的小孔

1. 介绍

加工是许多需要精确组件和可靠组件的行业不可或缺的.

一个挖掘的洞（对于在材料中创建内部线程的目的），作为许多紧固应用的基础.

此过程使螺钉, 螺栓, 和其他要安全插入的紧固件, 确保组件保持在一起, 即使在极端条件下.

在汽车等行业中，挖掘的孔尤其重要, 航天, 电子产品, 和机械.

了解敲击的基础知识以及如何实现精确螺纹可以帮助提高制造效率和产品质量.

在此博客文章中, 我们将分解攻击的过程, 解释不同类型的挖掘孔, 并提供确保一流质量的基本技巧.

我们还将深入研究所用的工具和材料, 影响攻击精度的因素, 和挖洞的常见应用.

2. 什么是挖洞?

一个挖掘的孔只是一个孔，然后用水龙头螺纹接受紧固件.

它与钻孔不同, 这只是一个没有任何线的孔.

敲击会在孔中创建内部线程, 启用螺钉的插入, 螺栓, 或其他螺纹紧固件.

• 钻孔与. 轻敲的洞: 虽然钻孔是一个基本的圆柱孔, 挖掘的孔是使用Tap工具在内表面创建螺旋线的结果.
  该线程允许孔安全固定紧固件, 这在许多应用中都是必不可少的.
• 常见术语:

• • 线程: 这些是切入孔的螺旋凹槽, 允许紧固件拧入.
  • 轻敲: 用于将内部线切入孔的工具. 根据材料和线程规格，它有各种类型.
  • 沥青: 单个线程之间的距离. 球场越细, 每英寸的线越多 (TPI), 这对于某些需要更高精度的应用程序至关重要.

3. 攻击的加工过程

敲击过程涉及使用水龙头将内部线切入孔中. 取决于材料和所需的螺纹尺寸, 使用了不同的工具和机器.

• 设备:

• • CNC机器: 这些计算机控制的机器能够自动执行高精度的敲击, 使它们非常适合大规模生产.
  • 敲击机: 这些专门的机器专门设计用于敲击，可以处理手动和自动操作.
  • 手动敲击工具: 对于较小或自定义工作, 使用手动敲击工具，例如手动敲击和模具.
    当仅需要几个孔时，通常使用这些.

• 敲击与. 线铣削: 线程铣削和敲击都会创建内部线程, 但是存在明显的差异.
  而小孔对于中小型孔更快，更有效, 线程铣削为较大的线或复杂的几何形状提供了更大的灵活性.

4. 如何逐步点击孔

这是如何成功点击一个洞的分步故障:

• 步 1: 收集必要的工具和材料

• • 确保您有水龙头, 钻头, 挖掘机手动挖掘工具, 和润滑剂.

• 步 2: 选择右水龙头和钻头

• • 选择与所需线程类型相对应的水龙头 (UNC, 联合国, 公制) 和大小.
    选择合适的钻头以匹配水龙头尺寸以确保完美合适.

• 步 3: 钻孔

• • 钻到正确尺寸的孔, 确保与TAP规格匹配.
    根据所需的螺距使用适当直径和深度的钻头.

• 步 4: 准备窃听

• • 清洁孔并施加合适的润滑剂，以减少摩擦并防止在切割过程中敲击粘结.

• 步 5: 敲击孔

• • 通过将水龙头插入孔中开始敲击, 并在旋转工具创建线程时施加一致的压力.
    确保水龙头保持与孔保持一致以防止未对准.

5. 挖洞的类型

轻孔对于在零件之间建立安全连接至关重要, 根据申请要求，有几种类型.
了解不同类型的开孔孔有助于为特定任务选择正确的方法, 确保最佳性能和合身性.
这是最常见的类型:

通过孔

穿过孔的是伸出材料的挖掘孔, 从一侧到另一侧.
这些孔使紧固件可以完全通过, 孔内的线为螺栓提供了安全的连接, 螺钉, 或其他类型的螺纹紧固件.
通过孔被广泛用于需要连接材料两面或固定到材料两侧的多个部分时的应用.

盲孔

盲孔, 与通过孔形成对比, 不要完全通过材料.
将它们钻至特定的深度，然后挖掘以创建线程.
当只需要固定材料的一侧时，盲孔是理想的选择, 例如将组件连接到无法访问背面的工件.

对抗孔

一个孔孔是一种窃听的孔，顶部的开口放大，以允许螺栓头部, 拧紧, 或其他紧固件与材料表面的齐平坐着.
当您想掩盖紧固件的头时，这种类型的孔特别有用, 提供干净, 光滑的表面饰面.

开孔

孔的孔是已经钻了钻的孔，然后伸开以提高其尺寸, 形状, 和表面饰面.
回路过程可确保孔具有正确的公差，并且光滑, 在攻击之前尤其重要.
孔的孔提供更高的精度，当螺纹需要紧密的公差时，至关重要.

可互换线程

可互换的线程是指拍打孔时可以使用的不同类型的线程表单.
最常用的线程类型包括:

• UNC (统一的国家粗糙): 螺纹类型的线程较少每英寸, 使其适用于重型申请.
  它更容易制造，并且通常用于工业和机械应用, 特别是力量至关重要的地方.
• 联合国 (统一的国家罚款): 每英寸的线比UNC多, UNF线程非常适合需要高精度和较小的应用, 拟合更细的线.
  当需要更大的张力强度和准确性时使用这些, 例如精确机械或航空航天组件.
• 公制线程: 基于公制系统, 这些线程通常在欧洲和国际应用中找到.
  公制线程在各种行业中都用于精确和通用应用.

6. 用于窃听的工具和材料

水龙头

水龙头是用于将内部线切成预钻孔的主要工具.
他们有多种类型, 每个设计用于特定的应用和材料:

• 手头: 这些水龙头使用扳手手动转动，适用于小规模或一次性工作.
  它们提供了对敲击过程的极好的控制，但可以是劳动密集型的.
• 机器水龙头: 专为与CNC车床或专用的敲击机（如电动驱动机器）一起使用, 机器水龙头可提供更快，更一致的结果.
  它们是大批量生产的理想选择.
• 螺旋点 (枪) 水龙头: 以他们的前向笛子为特征, 这些水龙头在将芯片推向前沿前方时表现出色,
  使它们非常适合通过芯片容易退出的孔.
• 螺旋笛水龙头: 用螺旋笛将芯片向上拉出并从盲孔中拉出, 对于深孔攻击应用，螺旋笛水龙头是必不可少的.
• 直笛水龙头: 通常用于较软的材料中的通用敲击,
  直笛水龙头具有成本效益和通用性，但可能无法像螺旋设计那样有效地处理芯片撤离.

钻头

钻头创建了飞行员孔，水龙头将切入线. 选择正确的钻头尺寸对于成功敲击至关重要.
钻头的直径应与被挖掘的线的次要直径相匹配,
确保水龙头的足够材料保留在工件上不压力的情况下形成线程.

• 高速钢 (HSS) 钻头: 适合大多数常见的金属和合金, HSS位具有良好的耐磨性和耐热性.
• 钴钻头: 理想的材料，例如不锈钢或铸铁, 与标准HSS位相比，钴位具有增强的硬度和耐用性.
• 碳化物尖端的钻头: 对于极其硬的材料, 碳化物尖端可提供较高的力量和寿命, 尽管费用更高.

工件材料

被挖掘的材料显着影响工具的选择, 速度, 饲料, 和冷却剂.
不同的材料的硬度水平不同, 热性能, 和可加工性, 所有这些都会影响窃听过程.

• 钢: 最常见的材料之一, 钢需要仔细考虑基于硬度的水龙头选择.
  经常可以使用标准HSS龙头挖掘较软的钢, 虽然硬化的钢可能需要钴或碳化物水龙头.
• 铝: 以其柔软度和胆气而闻名, 铝受益于尖锐, 高质量的水龙头和足够的润滑以防止芯片堆积.
• 黄铜和青铜: 这些材料由于其成分而倾向于自润滑
  但是仍然可以从适当的冷却液应用中受益，以管理热量和维护工具完整性.
• 塑料: 挖掘塑料需要较慢的速度和进料，以避免熔化或变形材料.
  为塑料设计的特殊水龙头可以帮助实现清洁, 功能线程.

7. 影响攻击精度的因素

线螺距

音高直接影响每英寸或毫米的螺纹数量, 影响连接的强度和拟合.
例如, 更好的音高每英寸提供更多的线, 增加持有能力，但需要更精确的加工.

深度和直径公差

保持紧密的公差可确保适当的线接合并防止剥离或削弱紧固件.
在关键应用中，公差可能高达±0.001英寸.

CNC窃听中的速度和进料率

优化这些参数对于实现高质量线程而不会损坏水龙头或工件至关重要.
CNC机器可以保持一致的速度和进料速度, 导致更好的结果.

冷却液和润滑

适当的冷却和润滑减少摩擦, 热积聚, 并戴上水龙头和材料.
使用冷却液可以通过最多延长工具寿命 30%.

8. 挖洞的利弊

挖洞的优点

固定固定

挖洞提供了一种可靠且安全的固定方法. 内部线确保螺栓和螺钉可以紧密接合, 防止使用过程中松动.
这使得挖掘的孔在安全连接对操作安全至关重要的关键应用中特别有用,
例如在航空航天和汽车行业.

空间效率

挖洞的杰出优势之一是空间效率.

通过消除对螺母或垫圈等其他紧固件的需求, 挖掘的孔可在紧凑的组件中节省宝贵的空间.
这在电子产品中特别有益, 汽车组件, 和机械, 在空间限制很常见的地方，每毫米计数.

结构完整性

在可以有效固定线程的材料中, 挖掘的孔有助于维持组件的结构完整性.
螺纹在宽的表面积上分配负载, 与其他固定方法（如铆钉或焊接）相比.
在组件必须承受高应力或振动的应用中，这至关重要.

易于维护

挖掘的孔有助于维护, 维修, 并通过允许组件轻松拆卸和重新组装来升级.

此功能在需要定期维修的行业中特别有用, 例如制造设备, 机械, 和汽车系统.

在不损害线程完整性的情况下重复使用紧固件的能力是维护成本效益的解决方案.

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线磨损

挖洞的一个重大缺点是螺纹磨损, 特别是在较软的材料中.

随着时间的推移, 重复组装和拆卸会导致内部线降解, 导致连接弱.

在需要组装和拆卸零件的应用中，这尤其有问题, 例如在维护繁重的行业中.

跨线程的风险

当插入过程中螺栓或螺钉未对准时，会发生跨线程, 造成内部线程损坏. 这个问题可以削弱联系并导致失败.

在手动组装过程中，跨线程很常见, 精确度可能更难维护的地方.

适当的培训和使用线程指南之类的工具可以帮助降低这种风险.

有限的负载容量

挖掘的孔具有有限的负载能力, 特别是在没有很好的线程的材料中, 例如塑料或软金属.

这些材料可以在重载下剥离或变形, 导致连接失败.

用于高应力应用, 固定的其他方法, 例如使用锚或插入物, 可能需要确保必要的力量.

踢踏折断的潜力

另一个缺点是在螺纹过程中可能会突破损坏, 尤其是在使用钛或不锈钢等硬材料时.

润滑不当, 饲料率不正确, 或使用错误的水龙头作为材料可以增加破裂的风险.

破碎的水龙头很难去除，可能会损坏工件, 导致昂贵的停机时间和维修.

9. 挖掘孔的应用

挖洞在各个行业中起着关键作用, 提供一种可靠的方法来在组件之间创建安全的螺纹连接.

汽车行业

• 发动机组件: 挖掘的孔用于固定零件等零件, 歧管, 阀盖在发动机块上.
• 底盘和车身组件: 轻孔可以安装支架, 座位, 和悬挂组件到框架或底盘上.
• 电气系统: 挖掘的孔对于确保汽车电气系统中的传感器和控制模块（例如传感器和控制模块）也至关重要.

航空业

• 飞机机身和机翼组件: 挖洞用于固定面板, 帧, 和控制表面，例如襟翼和aileron.
• 发动机组件: 类似于汽车应用, 飞机的发动机零件, 包括涡轮刀片, 压缩机阶段, 和外壳,
  通常需要挖掘的孔以确保结构完整性.
• 起落架系统: 挖掘为减震器提供安全的附件, 车轮, 和撑杆, 确保安全起飞和着陆.

电子行业

• 安装电子组件: 挖掘的孔用于安装电路板, 电容器, 电阻, 和其他组件在套管内牢固.
• 保护外壳: 许多电子设备的外壳, 例如计算机, 手机, 和医疗设备,
  通常需要挖掘的孔来固定螺栓或螺栓，以使设备密封并免受灰尘的保护, 水分, 和其他污染物.
• 连接器和端口: 挖掘的孔用于安装连接器,
  例如HDMI, USB端口, 和电源端口, 进入电子外壳, 确保适当的对齐和安全连接.

工业机械

• 机床组件: 窃听的孔用于机械零件的组装，例如床板, 主轴, 和工具支架, 确保操作过程中的稳定性和准确性.
• 安装和对齐零件: 组件等电动机, 齿轮, 滑轮通常用螺栓或螺钉固定在挖掘的孔中，以确保对齐和安全操作.
• 维护: 挖掘的孔可以拆卸机械以进行维修和维护,
  使您可以轻松访问可能需要更换的内部组件.

医疗设备

• 医疗植入物: 挖掘的孔用于骨科植入物，例如关节替换和螺钉, 确保它们在手术期间和体内保持牢固.
• 医疗设备: 手术器械等设备, 诊断设备,
  和实验室工具通常需要挖掘的孔，以安全地安装组件和附件.
• 假肢: 在假肢设备中也发现了挖掘的孔, 它们被用来安全地固定不同零件（例如关节和四肢）.

10. 挖洞的注意事项和技巧

物质硬度

诸如不锈钢或钛（例如不锈钢或钛）的硬材料可能需要专门的水龙头和较低的敲击速度，以防止工具损坏.

准确的飞行员孔尺寸

确保飞行员孔直径与TAP规格匹配，对于最佳螺纹形成至关重要.

一个尺寸不正确的孔会导致线质量差.

合适的螺纹孔直径

根据水龙头的主要直径和材料特性选择适当的孔直径.

例如, 一个 1/4-20 UNC TAP需要在钢中有0.216英寸的飞行员孔.

角度表面

当在角度表面拍打孔时, 谨慎保持垂直性. 未对准可能导致跨线程或损坏的水龙头.

精确的孔位置

准确的孔位置对于功能组件至关重要. 即使是轻微的偏差也会影响组件的整体性能.

解决线程错位

未对准的线可能会造成跨线程或损坏挖掘的孔. 敲击前始终仔细检查对齐.

使用难以机械材料

使用困难材料时，请使用足够的冷却液和可能的多型水龙头.

例如, 挖掘钛可能需要使用基于硫的冷却剂来减少摩擦.

处理窃听缺陷

像毛刺这样的问题, 凹陷, 或芯片堆积可能损害线程的完整性.

定期维护工具和遵守最佳实践可以最大程度地减少这些问题.

11. 结论

综上所述, 挖洞是加工和在众多行业组装组件中起着至关重要的基础.

通过理解攻击的原则, 选择正确的工具和材料, 并坚持最佳实践,

机械师可以精确, 可靠的线程可增强产品性能和耐用性.

无论是在复杂的电子设备还是大型机械上工作, 掌握攻击艺术对任何制造项目的成功都有很大的贡献.

拥抱这些准则可确保每个挖掘的孔都达到质量和精确度的最高标准.

如果您有线程处理需求, 请随时 联系我们.